JP2877473B2 - 表示パターン形成方法 - Google Patents
表示パターン形成方法Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/18—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks
- H01H2009/187—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks having symbols engraved or printed by laser
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- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 オーディオ装置等の電装品の前面部の操作ボタンおよ
び前面パネルにそれぞれ第１表示パターンおよび第２表
示パターンを形成する前に上記操作ボタンを前面パネル
に予め組み込んでおき、この組込みが完了した後に操作
ボタンおよび前面パネル上で第１表示パターンおよび第
２表示パターンにそれぞれ対応する位置にレーザ光を照
射して上記第１および第２表示パターンを一度に形成し
てなる表示パターン形成方法であって、操作ボタンおよ
びパネル本体の各々に同一工程で表示パターンを形成す
ることにより前面パネル上の表示パターンを形成する際
に従来行われていた煩雑な印刷工程を節減することが可
能となる。
び前面パネルにそれぞれ第１表示パターンおよび第２表
示パターンを形成する前に上記操作ボタンを前面パネル
に予め組み込んでおき、この組込みが完了した後に操作
ボタンおよび前面パネル上で第１表示パターンおよび第
２表示パターンにそれぞれ対応する位置にレーザ光を照
射して上記第１および第２表示パターンを一度に形成し
てなる表示パターン形成方法であって、操作ボタンおよ
びパネル本体の各々に同一工程で表示パターンを形成す
ることにより前面パネル上の表示パターンを形成する際
に従来行われていた煩雑な印刷工程を節減することが可
能となる。
〔産業上の利用分野〕 本発明は電装品の前面部の操作ボタンおよび前面パネ
ルの各々に表示パターンを形成するための表示パターン
形成方法に関する。
ルの各々に表示パターンを形成するための表示パターン
形成方法に関する。
一般に、電装品、例えばオーディオ装置の前面部に
は、このオーディオ装置内の各種のスイッチを押圧操作
してチャネル選択等の所定の動作を行わせるための操作
ボタンが配置されており、かつ、これらの操作ボタンを
予め定められた位置に固定するための前面パネルが配置
されている。本発明は、上記スイッチのスイッチ機能を
互いに識別するために、各スイッチに対応する操作ボタ
ンの操作面および前面パネルの表面に文字や数字等の表
示パターンを形成するための方法について言及するもの
である。
は、このオーディオ装置内の各種のスイッチを押圧操作
してチャネル選択等の所定の動作を行わせるための操作
ボタンが配置されており、かつ、これらの操作ボタンを
予め定められた位置に固定するための前面パネルが配置
されている。本発明は、上記スイッチのスイッチ機能を
互いに識別するために、各スイッチに対応する操作ボタ
ンの操作面および前面パネルの表面に文字や数字等の表
示パターンを形成するための方法について言及するもの
である。
第4A図および第4B図は電装品の前面部の一構成例を示
す図であり、第4A図はその正面図、第4B図は第4A図のＡ
−Ａ断面図である。ただし、ここでは、電装品としてラ
ジオ受信機等のオーディオ装置を代表して示す。また、
第4B図ではAM放送/FM放送の切替を行うための１つのス
イッチを含む側面を断面にて示すこととする。
す図であり、第4A図はその正面図、第4B図は第4A図のＡ
−Ａ断面図である。ただし、ここでは、電装品としてラ
ジオ受信機等のオーディオ装置を代表して示す。また、
第4B図ではAM放送/FM放送の切替を行うための１つのス
イッチを含む側面を断面にて示すこととする。
第4A図および第4B図に示すように、オーディオ装置内
の回路基板６には、AM放送/FM放送の切替機能やチャネ
ル選択機能等の各機能に応じて複数個のスイッチ４（第
4B図）が取り付けられている。さらに、これらのスイッ
チ４の各取付位置に応じて複数個の操作ボタン１がオー
ディオ装置の前面部に配置されている。これらの操作ボ
タン１は、通常、受信チャネルや受信周波数等を表示す
る表示部３（第4A図）と共に前面パネル２に固定され
る。もし、ユーザが、操作ボタン１の操作面を押圧すれ
ば、この操作ボタン１のアクチュエイタ11が移動してス
イッチ４がオンまたはオフとなり、所望のスイッチ機能
が実行される。このときに上記の各スイッチ機能を互い
に識別することができるように、操作ボタン１の操作面
に文字や数字等からなる第１表示パターン10、例えばAM
・FMを形成して各スイッチ機能を明確に表示している。
さらに詳しく説明すると、夜間等のように周囲が暗いと
きでも、ユーザが操作ボタン１の操作面上の文字や数字
等を容易に読み取れるように、操作ボタン１の透光部13
上の非透光部14をレーザ光により加工して夜間照明可能
な第１表示パターン10を形成すると共にこの第１表示パ
ターン10を照明するためのランプ５を各スイッチ４の近
傍に配置している。なお、レーザ加工による第１表示パ
ターン10の形成方法の詳細に関しては、第６図にて後述
することとする。一方、上記スイッチ機能を補助的に表
示したり（CHANNEL等）オーディオ装置全体の仕様を表
示したり（ANTI−THEFT等）するために、前面パネル２
の表面に第２表示パターン20を印刷（第５面にて後述す
る）により形成している。ついで、上記の第１および第
２表示パターン10,20を形成するための一方法をより具
体的に述べることとする。
の回路基板６には、AM放送/FM放送の切替機能やチャネ
ル選択機能等の各機能に応じて複数個のスイッチ４（第
4B図）が取り付けられている。さらに、これらのスイッ
チ４の各取付位置に応じて複数個の操作ボタン１がオー
ディオ装置の前面部に配置されている。これらの操作ボ
タン１は、通常、受信チャネルや受信周波数等を表示す
る表示部３（第4A図）と共に前面パネル２に固定され
る。もし、ユーザが、操作ボタン１の操作面を押圧すれ
ば、この操作ボタン１のアクチュエイタ11が移動してス
イッチ４がオンまたはオフとなり、所望のスイッチ機能
が実行される。このときに上記の各スイッチ機能を互い
に識別することができるように、操作ボタン１の操作面
に文字や数字等からなる第１表示パターン10、例えばAM
・FMを形成して各スイッチ機能を明確に表示している。
さらに詳しく説明すると、夜間等のように周囲が暗いと
きでも、ユーザが操作ボタン１の操作面上の文字や数字
等を容易に読み取れるように、操作ボタン１の透光部13
上の非透光部14をレーザ光により加工して夜間照明可能
な第１表示パターン10を形成すると共にこの第１表示パ
ターン10を照明するためのランプ５を各スイッチ４の近
傍に配置している。なお、レーザ加工による第１表示パ
ターン10の形成方法の詳細に関しては、第６図にて後述
することとする。一方、上記スイッチ機能を補助的に表
示したり（CHANNEL等）オーディオ装置全体の仕様を表
示したり（ANTI−THEFT等）するために、前面パネル２
の表面に第２表示パターン20を印刷（第５面にて後述す
る）により形成している。ついで、上記の第１および第
２表示パターン10,20を形成するための一方法をより具
体的に述べることとする。
第５図は従来の表示パターン形成方法を説明するため
の工程図である。操作ボタン１および前面パネル２に異
なった種類の第１表示パターン10および第２表示パター
ン20をそれぞれ形成してオーディオ装置の前面部のアセ
ンブリを行う場合、まず初めに、上記第１表示パターン
10が形成されていない状態の複数個の操作ボタン１を用
意する。ここで、操作ボタン１の各々は、第６図に拡大
して示すように、透明な樹脂を金型により成型して所定
の形状を有する成型部12を製作した後に乳白色塗装材等
によりこの成型品12の操作面を被覆して透光部13を形成
し、さらに黒色塗装材等により上記操作面を被覆して非
透光部14を形成することにより製作される。一方、前面
パネル２に形成されるべき第２表示パターン20は、上記
第１表示パターン10と異なり、必ずしも夜間照明等を必
要としない。このため、従来は、前面パネル２を構成す
る不透明な樹脂の表面に何ら塗装材等を被覆しなくとも
文字や数字等を形成することが可能なスクリーン印刷や
たんぽ印刷等の各種の印刷工程により上記第２表示パタ
ーン20を形成している（工程ａ）。この工程ａにより第
２表示パターン20が形成された状態の前面パネル２が用
意される。ついで、第１表示パターン10未形成の複数個
の操作ボタン１を上記前面パネル２に一度に組み込む
（工程ｂ）。さらに、操作ボタンの操作面上で第１表示
パターン10が形成されるべき位置にレーザ光を順次照射
して非透光部14の黒色塗装材等を剥離することによりレ
ーザ加工を行えば、装置内部のランプ５（第4B図）によ
り夜間照明可能な第１表示パターン10が形成される（工
程ｃ）。このようにして操作ボタン１および前面パネル
２に所定の表示パターンを形成することができる。
の工程図である。操作ボタン１および前面パネル２に異
なった種類の第１表示パターン10および第２表示パター
ン20をそれぞれ形成してオーディオ装置の前面部のアセ
ンブリを行う場合、まず初めに、上記第１表示パターン
10が形成されていない状態の複数個の操作ボタン１を用
意する。ここで、操作ボタン１の各々は、第６図に拡大
して示すように、透明な樹脂を金型により成型して所定
の形状を有する成型部12を製作した後に乳白色塗装材等
によりこの成型品12の操作面を被覆して透光部13を形成
し、さらに黒色塗装材等により上記操作面を被覆して非
透光部14を形成することにより製作される。一方、前面
パネル２に形成されるべき第２表示パターン20は、上記
第１表示パターン10と異なり、必ずしも夜間照明等を必
要としない。このため、従来は、前面パネル２を構成す
る不透明な樹脂の表面に何ら塗装材等を被覆しなくとも
文字や数字等を形成することが可能なスクリーン印刷や
たんぽ印刷等の各種の印刷工程により上記第２表示パタ
ーン20を形成している（工程ａ）。この工程ａにより第
２表示パターン20が形成された状態の前面パネル２が用
意される。ついで、第１表示パターン10未形成の複数個
の操作ボタン１を上記前面パネル２に一度に組み込む
（工程ｂ）。さらに、操作ボタンの操作面上で第１表示
パターン10が形成されるべき位置にレーザ光を順次照射
して非透光部14の黒色塗装材等を剥離することによりレ
ーザ加工を行えば、装置内部のランプ５（第4B図）によ
り夜間照明可能な第１表示パターン10が形成される（工
程ｃ）。このようにして操作ボタン１および前面パネル
２に所定の表示パターンを形成することができる。
上記のとおり、オーディオ装置等の電装品の前面部の
アセンブリを行う場合、従来は、レーザ加工により操作
ボタン１に夜間照明可能な第１表示パターン10を形成す
る一方で、印刷工程により前面パネル２に第２表示パタ
ーン20を形成していた。この場合、後者の印刷工程にお
いては。表示パターンの位置決め作業やインク塗布時の
塵埃除去作業やインク塗布後の乾燥等の煩雑な作業が多
い。このため、印刷のための手間および工数がかかって
製造上のコストダウンが思うように図れないという問題
が生ずる。特に、前面パネル２が曲面を有する場合に
は、スクリーン印刷よりも煩雑なたんぽ印刷により、シ
リコーンゴム上にインク等で予め形成された文字や数字
等の表示パターンを上記前面パネル２上に転写しなけれ
ばならないので、上記の問題はより深刻になる。
アセンブリを行う場合、従来は、レーザ加工により操作
ボタン１に夜間照明可能な第１表示パターン10を形成す
る一方で、印刷工程により前面パネル２に第２表示パタ
ーン20を形成していた。この場合、後者の印刷工程にお
いては。表示パターンの位置決め作業やインク塗布時の
塵埃除去作業やインク塗布後の乾燥等の煩雑な作業が多
い。このため、印刷のための手間および工数がかかって
製造上のコストダウンが思うように図れないという問題
が生ずる。特に、前面パネル２が曲面を有する場合に
は、スクリーン印刷よりも煩雑なたんぽ印刷により、シ
リコーンゴム上にインク等で予め形成された文字や数字
等の表示パターンを上記前面パネル２上に転写しなけれ
ばならないので、上記の問題はより深刻になる。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、従
来よりも簡単な工程でオーディオ装置等の前面部の操作
ボタンおよび前面パネルの各々に異なった種類の表示パ
ターンを形成するための表示パターン形成方法を提供す
ることを目的とするものである。
来よりも簡単な工程でオーディオ装置等の前面部の操作
ボタンおよび前面パネルの各々に異なった種類の表示パ
ターンを形成するための表示パターン形成方法を提供す
ることを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕 第１図は本発明の原理を示す工程図である。この場
合、表示パターン形成方法は、次の２つの工程I,IIから
なる。まず第１に、工程Ｉでは、操作ボタン１および前
面パネル２にそれぞれ第１表示パターン10および第２表
示パターン20を形成する前に上記操作ボタン１を上記前
面パネル２に予め組み込んでおく。次に、工程IIでは、
上記の組込み工程（工程Ｉ）が完了した後に操作ボタン
１および前面パネル２上で第１表示パターン10および第
２表示パターン20にそれぞれ対応する位置にレーザ光を
照射して上記第１および第２表示パターン10,20を一度
に形成している。
合、表示パターン形成方法は、次の２つの工程I,IIから
なる。まず第１に、工程Ｉでは、操作ボタン１および前
面パネル２にそれぞれ第１表示パターン10および第２表
示パターン20を形成する前に上記操作ボタン１を上記前
面パネル２に予め組み込んでおく。次に、工程IIでは、
上記の組込み工程（工程Ｉ）が完了した後に操作ボタン
１および前面パネル２上で第１表示パターン10および第
２表示パターン20にそれぞれ対応する位置にレーザ光を
照射して上記第１および第２表示パターン10,20を一度
に形成している。
本発明の表示パターン形成方法においては、不透明な
樹脂等からなる前面パネル２上で第２表示パターン20に
対応する位置にレーザ光を照射してその表面を加熱する
ことにより、樹脂材料が泡をふき白く焦げ、上記第２表
示パターン20が形成される点に着目し、操作ボタン１を
前面パネル２に組み込んだ後に異なった種類の第１およ
び第２表示パターン10,20を同一工程により形成してい
る。この結果、第２表示パターン20を形成する際に従来
行われていた印刷工程を節減することができる。
樹脂等からなる前面パネル２上で第２表示パターン20に
対応する位置にレーザ光を照射してその表面を加熱する
ことにより、樹脂材料が泡をふき白く焦げ、上記第２表
示パターン20が形成される点に着目し、操作ボタン１を
前面パネル２に組み込んだ後に異なった種類の第１およ
び第２表示パターン10,20を同一工程により形成してい
る。この結果、第２表示パターン20を形成する際に従来
行われていた印刷工程を節減することができる。
かくして、本発明では、煩雑な印刷工程の節減によっ
て、従来よりも簡単な工程で電送品の前面部の操作ボタ
ンおよび前面パネルの各々に表示パターンを形成するこ
とが可能となりコストダウンが図れる。
て、従来よりも簡単な工程で電送品の前面部の操作ボタ
ンおよび前面パネルの各々に表示パターンを形成するこ
とが可能となりコストダウンが図れる。
第２図は本発明の一実施例を説明するための工程図で
ある。ただし、ここでは、同一工程で行われる第１表示
パターン形成工程（工程ｂ）と第２表示パターン形成工
程（工程ｃ）とを分離して示すこととする。
ある。ただし、ここでは、同一工程で行われる第１表示
パターン形成工程（工程ｂ）と第２表示パターン形成工
程（工程ｃ）とを分離して示すこととする。
第２図において、まず初めに、第１表示パターン10が
形成されていない状態の複数個の操作ボタン１と、第２
表示パターン20が形成されていない状態の前面パネル２
とを用意する。上記操作ボタンの各々は、第６図に示し
たように、透明な樹脂を成型して得られる成型部12と、
この成型部11を被覆するための乳白色塗料等からなる透
光部13と、この透光部13を被覆するための黒色塗料等か
らなる非透光部14とから構成される。なお上記成型部11
に乳白色の樹脂を用いれば、透光部12は不要となる。ま
た一方で、前面パネル２は、外観上の観点からすれば、
黒色等の不透明な樹脂により構成するのが好ましい。つ
いで、上記複数個の操作ボタン１を溶着等により前面パ
ネル２に一度に組み込む（工程ａ）。このときには、従
来（第５図）と異なり、操作ボタン１および前面パネル
２のいずれにも表示パターンは形成されていない。その
後、操作ボタン11の操作面、すなわち黒色塗装面上で第
１表示パターン10に対応する位置にレーザ光を照射して
非透光部14の黒色塗装材等を剥離することによりレーザ
加工を行う（工程ｂ）。このようにすれば、非透光部14
の下面の透光部13により第１表示パターン10が形成され
て各スイッチ機能を昼夜共明確に表示することができ
る。さらに、前面パネル２の表面上で第２表示パターン
20に対応する位置に上記レーザ光を照射して黒色等の不
透明な樹脂を白く焦がすことにより第２表示パターン20
が形成される（工程ｃ）。この場合、上記第２表示パタ
ーン20は夜間照明を必要としないために不透明な樹脂を
用いることができるので、上記工程ｃによって、印刷工
程により表示パターンを形成した場合とほぼ同等のコン
トラストを得ることが可能となる。
形成されていない状態の複数個の操作ボタン１と、第２
表示パターン20が形成されていない状態の前面パネル２
とを用意する。上記操作ボタンの各々は、第６図に示し
たように、透明な樹脂を成型して得られる成型部12と、
この成型部11を被覆するための乳白色塗料等からなる透
光部13と、この透光部13を被覆するための黒色塗料等か
らなる非透光部14とから構成される。なお上記成型部11
に乳白色の樹脂を用いれば、透光部12は不要となる。ま
た一方で、前面パネル２は、外観上の観点からすれば、
黒色等の不透明な樹脂により構成するのが好ましい。つ
いで、上記複数個の操作ボタン１を溶着等により前面パ
ネル２に一度に組み込む（工程ａ）。このときには、従
来（第５図）と異なり、操作ボタン１および前面パネル
２のいずれにも表示パターンは形成されていない。その
後、操作ボタン11の操作面、すなわち黒色塗装面上で第
１表示パターン10に対応する位置にレーザ光を照射して
非透光部14の黒色塗装材等を剥離することによりレーザ
加工を行う（工程ｂ）。このようにすれば、非透光部14
の下面の透光部13により第１表示パターン10が形成され
て各スイッチ機能を昼夜共明確に表示することができ
る。さらに、前面パネル２の表面上で第２表示パターン
20に対応する位置に上記レーザ光を照射して黒色等の不
透明な樹脂を白く焦がすことにより第２表示パターン20
が形成される（工程ｃ）。この場合、上記第２表示パタ
ーン20は夜間照明を必要としないために不透明な樹脂を
用いることができるので、上記工程ｃによって、印刷工
程により表示パターンを形成した場合とほぼ同等のコン
トラストを得ることが可能となる。
上記の工程ａ〜工程ｃを実行することにより最終的に
得られるオーディオ装置の前面部の構成を第３図に示
す。この第３図においては、異なった種類の表示パター
ン10および第２表示パターン20をほぼ同時に形成するこ
とにより表示パターン形成工程の簡略化および作業時間
の短縮が図れる。
得られるオーディオ装置の前面部の構成を第３図に示
す。この第３図においては、異なった種類の表示パター
ン10および第２表示パターン20をほぼ同時に形成するこ
とにより表示パターン形成工程の簡略化および作業時間
の短縮が図れる。
さらに、本実施例（第２図および第３図）においてレ
ーザ光により前面パネル２に形成される凹状の第２表示
パターン20は、従来の（第4B図および第５図）印刷工程
により形成される凸状のパターンに比べて傷が付きにく
く、かつ摩耗等により剥離しないという利点がある。さ
らにまた、第１表示パターン10および第２表示パターン
20が同一工程でほぼ同時に形成されるので、両表示パタ
ーン間の位置ずれ等の誤りが防止できるという利点も有
している。
ーザ光により前面パネル２に形成される凹状の第２表示
パターン20は、従来の（第4B図および第５図）印刷工程
により形成される凸状のパターンに比べて傷が付きにく
く、かつ摩耗等により剥離しないという利点がある。さ
らにまた、第１表示パターン10および第２表示パターン
20が同一工程でほぼ同時に形成されるので、両表示パタ
ーン間の位置ずれ等の誤りが防止できるという利点も有
している。
以上説明したように本発明によれば、オーディオ装置
等の電装品の前面部に位置する操作ボタンおよび前面パ
ネルの各々の表示パターンをレーザ加工により同一工程
で形成しているので、前面パネル上の表示パターンを形
成する際に従来行われていた煩雑な印刷工程を節減する
ことができる。この結果、従来よりも簡単な工程で表示
パターンを形成することが可能となって製造上のコスト
ダウンが図れる。
等の電装品の前面部に位置する操作ボタンおよび前面パ
ネルの各々の表示パターンをレーザ加工により同一工程
で形成しているので、前面パネル上の表示パターンを形
成する際に従来行われていた煩雑な印刷工程を節減する
ことができる。この結果、従来よりも簡単な工程で表示
パターンを形成することが可能となって製造上のコスト
ダウンが図れる。
第１図は本発明の原理を示す工程図、 第２図は本発明の一実施例を説明するための工程図、 第３図は本実施例の方法により第１および第２表示パタ
ーンが形成された状態を断面にて示す図、 第4A図は電装品の前面部の一構成例を示す正面図、 第4B図は第4A図のＡ−Ａ断面図、 第５図は従来の表示パターン形成方法を説明するための
工程図、 第６図は第１表示パターン未形成の操作ボタンの側面を
断面にて示す図である。 図において、 １……操作ボタン、２……前面パネル、 ４……スイッチ、５……ランプ、 10……第１表示パターン、20……第２表示パターン。
ーンが形成された状態を断面にて示す図、 第4A図は電装品の前面部の一構成例を示す正面図、 第4B図は第4A図のＡ−Ａ断面図、 第５図は従来の表示パターン形成方法を説明するための
工程図、 第６図は第１表示パターン未形成の操作ボタンの側面を
断面にて示す図である。 図において、 １……操作ボタン、２……前面パネル、 ４……スイッチ、５……ランプ、 10……第１表示パターン、20……第２表示パターン。
Claims (1)
- 【請求項１】電装品の前面部に配置されるスイッチ押圧
用の操作ボタン（１）と、該操作ボタン（１）を固定す
る前面パネル（２）にそれぞれ第１表示パターン（10）
および第２表示パターン（20）を形成するための表示パ
ターン形成方法であって、 前記第１および第２表示パターン（10,20）を形成する
前に前記操作ボタン（１）を前記前面パネル（２）に予
め組み込む工程と、 前記の組込み工程が完了した後に前記操作ボタン（１）
および前記前面パネル（２）上で前記第１表示パターン
（10）および前記第２表示パターン（20）にそれぞれ対
応する位置にレーザ光を照射して前記第１および第２表
示パターン（10,20）を一度に形成する工程とからなる
ことを特徴とする表示パターン形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2232369A JP2877473B2 (ja) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | 表示パターン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2232369A JP2877473B2 (ja) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | 表示パターン形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04113388A JPH04113388A (ja) | 1992-04-14 |
| JP2877473B2 true JP2877473B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=16938143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2232369A Expired - Fee Related JP2877473B2 (ja) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | 表示パターン形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2877473B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0621575A1 (en) * | 1993-04-23 | 1994-10-26 | Delco Electronics Corporation | Decorative plastics article |
| US5614338A (en) * | 1995-04-14 | 1997-03-25 | Delco Electronics Corporation | Process for manufacturing backlit displays utilizing treated plastics and laser energy |
| BR0318077A (pt) * | 2003-01-30 | 2005-12-20 | Sunarrow Ltd | Processo de produção de unidades de tecla em que uma marcação nos seus topos de tecla feita por um material de transmissão de luz pode ser completada mais tarde |
| JP7064464B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2022-05-10 | ダイキョーニシカワ株式会社 | 車両用スイッチ装置の製造方法 |
-
1990
- 1990-09-04 JP JP2232369A patent/JP2877473B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04113388A (ja) | 1992-04-14 |
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