JP2872732B2

JP2872732B2 - 木質防音床材および防音用下地材

Info

Publication number: JP2872732B2
Application number: JP4992190A
Authority: JP
Inventors: 脩高木
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1990-03-01
Filing date: 1990-03-01
Publication date: 1999-03-24
Anticipated expiration: 2014-03-24
Also published as: JPH03253662A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、木質防音床材に関し、さらに詳しくは、例
えば、住宅のコンクリート床面に直貼施工でき、木質床
材表面に生じた衝撃音を吸収し、階下の部屋へ不快音と
して伝播することを防止した木質防音床材および防音用
下地材に関する。

〔従来の技術〕

近年、ダニやほこりの心配の少ない木質床が好まれる
傾向にあり、寄木合板や化粧合板、合成木材による化粧
板など各種の木質床材が住宅や事務所等の床面に敷設さ
れている。ところが、これらの木質床材は、床材として
敷設したとき、軽量衝撃音を生じ易い。

特に、集合住宅などにおいては、床衝撃音に関し、JI
S Ａ−1418に準拠して、125〜500Hzの低周波数域での
軽量床衝撃音レベルを測定し、測定値をJIS Ａ−1419
に定める遮音等級で表わした場合、Ｌ−55（dB）程度か
それ以下にすることが望ましいとされている。

しかしながら、一般に、木質床材の軽量衝撃音レベル
を防止ないしは低減させることは困難である。一方、近
年の生活環境向上に対する要求水準が高まるにつれ、軽
量床衝撃音レベルをＬ−55（dB）程度ではなく、さらに
低下させることが望まれている。特に集合住宅において
は、より一層防音性の高い木質床材が望まれている。

ところで、木質床材表面に生じた衝撃音を吸収し、伝
播を防止するために、従来から各種の防音床材が提案さ
れている。例えば、木質板の裏面に、発泡倍率の異なる
複数の遮音用発泡体を設けた構造の遮音性木質床材が提
案されている（実開昭61−47339号公報）。また、複合
床材の非表面の層に、合成樹脂フィラメント、金属フィ
ラメントまたは剛性天然繊維が交絡してなる動的剛性試
験値が70N/cm²・cm以下の立体網状構造体を配した住宅
用多層床材が提案されている（実開昭62−32114号公
報）。

しかしながら、これら従来の木質防音床材の防音性能
は未だ充分でなく、特に、125〜500Hzの周波数域での遮
音等級は、せいぜいＬ−55（dB）前後の性能である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、衝撃音の階下等への伝播を防止する
効果が大きい木質防音床材を提供することにある。

また、本発明の目的は、防音性能に優れた下地材を提
供することにある。

本発明者は、木質床材の遮音材・防振材について種々
検討した結果、特定の物性を有する繊維マットと、片面
に複数個の凸部を有するゴムまたはプラスチック製の発
泡体シートを併用し、木質床材の裏面に積層することに
より、防音性能を大巾に改善できることを見出し、この
知見に基づいて本発明を完成するに至った。

〔課題を解決するための手段〕

かくして、本発明によれば、木質板（Ａ）、初期圧縮
時のばね定数が50〜500kg/mm・m²の繊維マット（Ｂ）、
および片面に複数個の凸部を有し、初期圧縮時のばね定
数が30〜300kg/mm・m²のゴムまたはプラスチック製の発
泡体シート（Ｃ）を、この順に、かつ、発泡体シートの
凸部を有する面が外面となるように一体的に積層してな
る木質防音床材が提供される。

また、本発明によれば、初期圧縮時のばね定数が50〜
500kg/mm・m²の繊維マット（Ｂ）と、片面に複数個の凸
部を有し、初期圧縮時のばね定数が30〜300kg/mm・m²の
ゴムまたはプラスチック製の発泡体シート（Ｃ）を、発
泡体シートの凸部を有する面が外面となるように一体的
に積層してなる防音用下地材が提供される。

本発明の木質防音床材は、木質板の外表面を上面に、
発泡体シートの凸部を有する面を下面として、例えば、
コンクリート床上に敷設する。また、本発明の防音用下
地材は、木質床材その他の衝撃音の防止ないしは軽減が
求められる床材の裏面に貼り合わせて使用することがで
きる。

以下、本発明について詳述する。

本発明における木質板（Ａ）としては、通常の木材単
板の他、ベニヤ合板や寄木構造の木板、化粧合板、合成
木材による化粧板などを使用することができる。

また、複数の木材単板や合板の間に、プラスチック発
泡体等のクッション材や、ゴムやアスファルト等の制振
材を挿入・複合したものも使用することができる。

本発明における繊維マット（Ｂ）は、天然もしくは合
成の繊維を絡ませてマット状にしたものであり、繊維と
繊維を機械的にからませたもの、あるいはバインダーで
固着したものなどがある。

繊維マットは、JIS Ｋ−6385にしたがって測定した
静ばね定数（以下、単に「ばね定数」という）が50〜50
0kg/mm・m²のものである。ばね定数が50kg/mm・m²未満
のものは、軟らかすぎて、床の耐荷重性が低下する。ば
ね定数が500kg/mm・m²を越えるものは、防音性能が低
く、特に500Hz以下の周波数域での防音性能が劣る。

本発明におけるゴムまたはプラスチック製の発泡体シ
ート（Ｃ）としては、例えば、天然ゴム、またはエチレ
ン−プロピレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、
スチレン−ブタジエンゴムのような合成ゴム、あるいは
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
スチレンのような合成樹脂を、公知の方法で発泡させた
ものを挙げることができる。発泡体は、独立気泡、連続
気泡を問わないが、変形回復力の点で連続気泡構造のも
のが好ましい。

発泡体シートは、片面に複数個の凸部を有するもので
ある。これらの凸部は、凹部をもつ型の中でポリマーを
発泡させて作ってもよく、あるいは発泡後に、プレス成
形や真空成形等により成形してもよい。凸部の高さは、
通常、１〜10mm、好ましくは２〜6mmである。

発泡体シートは、その凸部が圧縮される初期圧縮ばね
定数が30〜300kg/mm・m²のものである。30kg/mm・m²未
満のものは、軟かすぎて床の耐荷重性が悪く、300kg/mm
・m²以上のものは、周波数域125Hzでの防音性能が劣
る。

発泡体シートのばね定数は、用いるゴムまたはプラス
チックの種類、発泡倍率、気泡の構造により適宜調節で
き、また、発泡体シートの単位面積当りの凸部の数でも
調節することができる。

凸部の形状は、例えば、第２〜４図に示すように、各
種の形状とすることができる。

本発明の繊維マット（Ｂ）と、凸部をもつゴムまたは
プラスチック製の発泡体シート（Ｃ）の合計厚みは、数
mm〜数10mmであり、木質床材の裏打ちとして通常使用さ
れる厚さとすることが望ましい。

本発明の木質防音床材は、第１図に示すように、木質
板（Ａ）、繊維マット（Ｂ）および発泡体シート（Ｃ）
が、発泡体シートの凸部が外面となるように、（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｃ）の順で一体的に積層される。

防音用下地材においては、繊維マット（Ｂ）および発
泡体シート（Ｃ）が、発泡体シートの凸部が外面となる
ように一体的に積層される。

これらを一体的に積層するには、通常、各種接着剤を
用いる。木質板（Ａ）と繊維マット（Ｂ）との接着、お
よび繊維マット（Ｂ）とゴムまたはプラスチック製の発
泡体シート（Ｃ）との接着は、感圧型接着剤、反応性接
着剤、溶剤型またはエマルジョン型の接着剤、ホットメ
ルト系接着剤などを使用して行なうことが望ましい。

〔作用〕

本発明の木質防音床材は、木質板の裏面に、特定の繊
維マットと凸部を有するゴムまたはプラスチック製の発
泡体シートを積層することにより、従来技術では改善し
にくい125〜500Hzの周波数域において、遮音等級がＬ−
45（dB）〜Ｌ−50（dB）程度と大幅な防音効果を発揮す
る。

このように、繊維マットと凸部を有する発泡体シート
を併用することにより、広い範囲の周波数域において、
優れた防音効果が発現される理由は必ずしも明らかでは
ないが、繊維マットの制振効果と発泡体シートの防振効
果が組み合わされた結果であると推定できる。

また、ゴムまたはプラスチック製の発泡体シートに複
数個の凸部を設け、これを下面にして敷設することによ
り、木質板に衝撃音が加えられた際に、これらの凸部に
局部的に強く力が作用し、防振効果が高められる。

〔実施例〕

以下に実施例および比較例を挙げて本発明について具
体的に説明するが、本発明は、これらの実施例のみに限
定されるものではない。

［実施例１〜５］厚さ6mmの化粧合板の下面に、第１表に示すばね定数
を有する厚さ5mmのポリプロピレン繊維マットを貼り、
さらにその下面に、第１表に示すばね定数を有する厚さ
5mmのポリエチレン発泡体シートを、凸部側を下にして
貼り合せた。これらを貼り合わせる接着剤としては、ゴ
ム系接着剤を使用した。

また、発泡体シートの凸部の形状は、第２図に示す断
面形状のものであって、発泡体シート表面からの高さ3m
m、発泡体シート表面での径25mmの球面状のものであ
り、発泡体シートの単位面積当りの凸部の数は700個/m²
であった。

［比較例１〜４］比較のために、第１表に示すばね定数をもつポリプロ
ピレン繊維マットおよびポリエチレン発泡体シートを使
用した以外は、実施例１〜５と同様にして木質床材を製
造した。

次に実施例１〜５および比較例１〜４によって得られ
た木質床材を、化粧合板を上にして150mm厚のコンクリ
ート床上に敷設し、以下に示す方法で防音特性を測定し
た。すなわち、JIS Ａ−1418に準拠して、125〜500Hz
の周波数域での軽量床衝撃音レベルを測定し、測定値を
JIS Ａ−1419に定める遮音等級で表した。結果を一括
して第１表に示す。

第１表から明らかなように、本発明の木質防音床材
は、遮音等級がＬ−45（dB）からＬ−50（dB）の範囲に
あり、優れた防音性能を有している。これに対して、ば
ね定数が本発明の範囲外のもの（比較例１〜２）、繊維
マットのみ（比較例３）あるいは発泡体シートのみ（比
較例４）を用いた場合には、いずれも遮音等級がＬ−55
（dB）からＬ−60（dB）の範囲にあり、防音性能が不充
分である。

［比較例５〜７］実施例で用いた化粧合板の下面に、実施例１〜３で用
いたポリプロピレン繊維マットを貼り、さらにその下面
に、厚さ5mmで凸部のないポリエチレン発泡体シート
（ばね定数100kg/mm・m²）を貼り合せ、実施例と同様に
防音性能を測定した。

結果を第２表に示す。

〔発明の効果〕本発明によれば、遮音等級がＬ−45（dB）〜Ｌ−50
（dB）と、防音用下地材として繊維マットだけ、あるい
は発泡体シートだけを用いた従来のものと比較して、高
い防音性能を有する木質防音床材が提供される。また、
本発明によれば、繊維マットと発泡体シートとを組み合
わせた高い防音性能を有する防音用下地材が提供され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る木質防音床材の実施例を示す部
分断面図であり、第２〜４図は、本発明に用いられる片
面に複数個の凸部を有する発泡体シートの具体例を示す
部分断面図である。 1:木質板、 2:繊維マット、 3:凸部を有する発泡体シート

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】木質板（Ａ）、初期圧縮時のばね定数が50
〜500kg/mm・m²の繊維マット（Ｂ）、および片面に複数
個の凸部を有し、初期圧縮時のばね定数が30〜300kg/mm
・m²のゴムまたはプラスチック製の発泡体シート（Ｃ）
を、この順に、かつ、発泡体シートの凸部を有する面が
外面となるように一体的に積層してなる木質防音床材。
【請求項２】初期圧縮時のばね定数が50〜500kg/mm・m²
の繊維マット（Ｂ）と、片面に複数個の凸部を有し、初
期圧縮時のばね定数が30〜300kg/mm・m²のゴムまたはプ
ラスチック製の発泡体シート（Ｃ）を、発泡体シートの
凸部を有する面が外面となるように一体的に積層してな
る防音用下地材。