JP2848982B2 - 折りジョー胴における折りジョーを調節する装置 - Google Patents
折りジョー胴における折りジョーを調節する装置Info
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- JP2848982B2 JP2848982B2 JP3092053A JP9205391A JP2848982B2 JP 2848982 B2 JP2848982 B2 JP 2848982B2 JP 3092053 A JP3092053 A JP 3092053A JP 9205391 A JP9205391 A JP 9205391A JP 2848982 B2 JP2848982 B2 JP 2848982B2
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/62—Folding-cylinders or drums
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、折りジョー胴における
折りジョーを調節する装置であって、折りジョー胴が１
つの折りジョー胴軸と、該折りジョー胴軸に配置されて
いてそれぞれ折りジョーを備えた２つの折りジョー本体
とを有しており、調節エレメントの軸方向の調節によっ
て、それぞれ対をなして折りジョー対として協働する折
りジョーの同時的なトング状の調節運動が生ぜしめられ
る形式のものに関する。
折りジョーを調節する装置であって、折りジョー胴が１
つの折りジョー胴軸と、該折りジョー胴軸に配置されて
いてそれぞれ折りジョーを備えた２つの折りジョー本体
とを有しており、調節エレメントの軸方向の調節によっ
て、それぞれ対をなして折りジョー対として協働する折
りジョーの同時的なトング状の調節運動が生ぜしめられ
る形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第２５３７９２０
号明細書に基づいて公知の折り胴は、周囲に配置された
少くとも１つの不動の折り条片と、該折り条片と協働し
て制御される少くとも１つの折りジョーとを有してお
り、この場合折り条片と折りジョーとの作業間隔が、折
り条片と折りジョーとの互いに逆向きの移動調節によっ
て可能である。このために、制御される折りジョーは、
不動の折り条片を保持していて調節装置を用いて回転可
能な保持体に偏心的に旋回可能に支承されており、トー
ションばねを用いて回転弾性的に折り胴の保持体と結合
されている。保持体は、該保持体の接続板に作用するレ
バーと枢着結合されており、このレバーは、胴軸の同軸
的な切欠きにおいて摺動可能で斜めの平面を有している
滑子を用いて、半径方向において調節可能である。滑子
は、スラスト軸受を介して、回転方向においては位置固
定であるが軸方向においては調節手段例えばハンドルを
用いて可動であるスピンドルと結合されている。
号明細書に基づいて公知の折り胴は、周囲に配置された
少くとも１つの不動の折り条片と、該折り条片と協働し
て制御される少くとも１つの折りジョーとを有してお
り、この場合折り条片と折りジョーとの作業間隔が、折
り条片と折りジョーとの互いに逆向きの移動調節によっ
て可能である。このために、制御される折りジョーは、
不動の折り条片を保持していて調節装置を用いて回転可
能な保持体に偏心的に旋回可能に支承されており、トー
ションばねを用いて回転弾性的に折り胴の保持体と結合
されている。保持体は、該保持体の接続板に作用するレ
バーと枢着結合されており、このレバーは、胴軸の同軸
的な切欠きにおいて摺動可能で斜めの平面を有している
滑子を用いて、半径方向において調節可能である。滑子
は、スラスト軸受を介して、回転方向においては位置固
定であるが軸方向においては調節手段例えばハンドルを
用いて可動であるスピンドルと結合されている。
【０００３】公知の折り胴では、該折り胴の回転中にお
ける折りジョーの調節が可能である。調節可能な折りジ
ョーと不動の折り条片とは、この場合同時的なトング状
の調節運動を実施する。しかしながらこの公知の折り胴
には次のような欠点、すなわち、この調節運動が複数部
分から成るレバーを介して行われ、制御される折りジョ
ーと不動の折り条片とから形成される各折りジョー対の
ために、それぞれこのようなレバーが必要であるという
欠点がある。同様にまた次のような欠点、すなわち、こ
のレバーがその一端で斜めの平面に沿って移動し、該平
面の傾斜がセルフロッキングを得るために、摩擦係数に
相当する傾斜よりも小さいという欠点が存在する。これ
によって与えられる、折り胴のすべての折りジョーを調
節するために必要な多数の部分と、特に斜めの平面にお
けるレバーの摩擦によって生ぜしめられる摩耗とは、調
節力の遊びのない伝達を達成するために、折り胴の組立
て及び調整の際にかなりの費用と手間を要することにな
り、さらに、調節装置の大きな摩耗によって、運転確実
性が著しく損なわれることになる。この場合摩耗は次の
ことによって、すなわち、公知の折り胴の調節装置にお
いていつも同じ箇所が負荷され、折りジョーの制御が折
り胴の片側においてしか行われないことによって、さら
に高められる。
ける折りジョーの調節が可能である。調節可能な折りジ
ョーと不動の折り条片とは、この場合同時的なトング状
の調節運動を実施する。しかしながらこの公知の折り胴
には次のような欠点、すなわち、この調節運動が複数部
分から成るレバーを介して行われ、制御される折りジョ
ーと不動の折り条片とから形成される各折りジョー対の
ために、それぞれこのようなレバーが必要であるという
欠点がある。同様にまた次のような欠点、すなわち、こ
のレバーがその一端で斜めの平面に沿って移動し、該平
面の傾斜がセルフロッキングを得るために、摩擦係数に
相当する傾斜よりも小さいという欠点が存在する。これ
によって与えられる、折り胴のすべての折りジョーを調
節するために必要な多数の部分と、特に斜めの平面にお
けるレバーの摩擦によって生ぜしめられる摩耗とは、調
節力の遊びのない伝達を達成するために、折り胴の組立
て及び調整の際にかなりの費用と手間を要することにな
り、さらに、調節装置の大きな摩耗によって、運転確実
性が著しく損なわれることになる。この場合摩耗は次の
ことによって、すなわち、公知の折り胴の調節装置にお
いていつも同じ箇所が負荷され、折りジョーの制御が折
り胴の片側においてしか行われないことによって、さら
に高められる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式の装置を改良して、装置の組立て
及び調整を著しく簡単化することができ、かつ摩耗を著
しく減じることができ、しかも制御すべき折りジョー対
の数とは無関係にすることができる装置を提供すること
である。
は、冒頭に述べた形式の装置を改良して、装置の組立て
及び調整を著しく簡単化することができ、かつ摩耗を著
しく減じることができ、しかも制御すべき折りジョー対
の数とは無関係にすることができる装置を提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、第１の発明の構成では、調節エレメントが、折りジ
ョー胴軸に対して軸平行に調節可能で外歯を備えた少く
とも２つの歯環を有している歯車ブロックと結合されて
おり、一方の歯環が、折りジョー胴軸に同軸的に配置さ
れていて該折りジョー胴軸に堅く結合されている第１の
歯車と係合しており、他方の歯環が、折りジョー胴軸に
同軸的に配置されていて該折りジョー胴軸に対して回転
可能でありかつ一方の折りジョー本体に結合された第２
の歯車と係合しており、両折りジョー本体が、折りジョ
ー胴軸に対して回転可能に配置されていて、回転方向逆
転伝動装置を介して互いに結合されており、調節エレメ
ントの軸方向の調節によって、両折りジョー本体の同時
的なトング状の調節が生ぜしめられるようになってい
る。
に、第１の発明の構成では、調節エレメントが、折りジ
ョー胴軸に対して軸平行に調節可能で外歯を備えた少く
とも２つの歯環を有している歯車ブロックと結合されて
おり、一方の歯環が、折りジョー胴軸に同軸的に配置さ
れていて該折りジョー胴軸に堅く結合されている第１の
歯車と係合しており、他方の歯環が、折りジョー胴軸に
同軸的に配置されていて該折りジョー胴軸に対して回転
可能でありかつ一方の折りジョー本体に結合された第２
の歯車と係合しており、両折りジョー本体が、折りジョ
ー胴軸に対して回転可能に配置されていて、回転方向逆
転伝動装置を介して互いに結合されており、調節エレメ
ントの軸方向の調節によって、両折りジョー本体の同時
的なトング状の調節が生ぜしめられるようになってい
る。
【０００６】また第２の発明の構成では、調節エレメン
トが、折りジョー胴軸に対して軸平行に調節可能な伝動
装置と結合されていて、この場合伝動装置が、調節エレ
メントに結合されたホルダと、該ホルダに回転可能に支
承されたピニオン軸と、該ピニオン軸にそれぞれ固定さ
れている第１のピニオンと第２のピニオンと第３のピニ
オンとを有しており、第１のピニオンが、折りジョー胴
軸に堅く結合された第４の歯車と係合していて、第２の
ピニオンが、一方の折りジョー本体に結合された第５の
歯車と係合していて、第３のピニオンが、他方の折りジ
ョー本体に結合された第６の歯車と係合しており、調節
エレメントの軸方向の調節によって、両折りジョー本体
の同時的なトング状の調節が生ぜしめられるようになっ
ている。
トが、折りジョー胴軸に対して軸平行に調節可能な伝動
装置と結合されていて、この場合伝動装置が、調節エレ
メントに結合されたホルダと、該ホルダに回転可能に支
承されたピニオン軸と、該ピニオン軸にそれぞれ固定さ
れている第１のピニオンと第２のピニオンと第３のピニ
オンとを有しており、第１のピニオンが、折りジョー胴
軸に堅く結合された第４の歯車と係合していて、第２の
ピニオンが、一方の折りジョー本体に結合された第５の
歯車と係合していて、第３のピニオンが、他方の折りジ
ョー本体に結合された第６の歯車と係合しており、調節
エレメントの軸方向の調節によって、両折りジョー本体
の同時的なトング状の調節が生ぜしめられるようになっ
ている。
【０００７】
【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。
【０００８】図１には、折りジョー胴における折りジョ
ーを調節するための装置の１実施例が簡略化されて示さ
れている。折りジョー胴１は、折りジョー胴軸２と、該
折りジョー胴軸において同軸的に互いに内外に位置する
ようにかつ折りジョー胴軸２を中心にして一定の角度範
囲において旋回可能に配置されているほぼ円筒形の２つ
の折りジョー本体６，７を有しており、該折りジョー本
体には、折りジョー対３が設けられている。折りジョー
本体６に、制御可能な複数の折りジョー４が取り付けら
れているのに対して、折りジョー本体７には複数の不動
の折りジョー５が取り付けられている。各１つの制御可
能な折りジョー４と各１つの不動の折りジョー５とは、
折りジョー対３を形成している。回転する折りジョー胴
１における折り動作中の折りジョー４の制御は、自体公
知の形式つまり本発明にとっては重要でない形式で、カ
ム板に沿って転動する制御ローラ（両者とも図示せず）
を用いて行われる。
ーを調節するための装置の１実施例が簡略化されて示さ
れている。折りジョー胴１は、折りジョー胴軸２と、該
折りジョー胴軸において同軸的に互いに内外に位置する
ようにかつ折りジョー胴軸２を中心にして一定の角度範
囲において旋回可能に配置されているほぼ円筒形の２つ
の折りジョー本体６，７を有しており、該折りジョー本
体には、折りジョー対３が設けられている。折りジョー
本体６に、制御可能な複数の折りジョー４が取り付けら
れているのに対して、折りジョー本体７には複数の不動
の折りジョー５が取り付けられている。各１つの制御可
能な折りジョー４と各１つの不動の折りジョー５とは、
折りジョー対３を形成している。回転する折りジョー胴
１における折り動作中の折りジョー４の制御は、自体公
知の形式つまり本発明にとっては重要でない形式で、カ
ム板に沿って転動する制御ローラ（両者とも図示せず）
を用いて行われる。
【０００９】折りジョー胴１における複数の折りジョー
対３の配置形式は、図３にただ１つの折りジョー対３が
例として示されている。この場合、折りジョー４の制御
のために必要な装置は、象徴的にレバー４０によって示
されている。
対３の配置形式は、図３にただ１つの折りジョー対３が
例として示されている。この場合、折りジョー４の制御
のために必要な装置は、象徴的にレバー４０によって示
されている。
【００１０】折りジョー胴１の駆動のために、折りジョ
ー胴軸２には第１の歯車８が不動に取り付けられてい
る。この歯車８は、外歯を備えた少くとも２つの歯環３
１，３２を有している歯車ブロック１３を介して、折り
ジョー胴軸２に同軸的にかつ該折りジョー胴軸２に対し
て回転可能に配置された第２の歯車９と結合されてい
る。歯車９と折りジョー本体６とは、折りジョー胴軸２
に同軸的にかつ該折りジョー胴軸に対して回転可能に取
り付けられた第１のフランジ付きブシュ１５によって、
互いに堅く結合されている。この配置形式によって、制
御可能な折りジョー４は歯車８に対して同期的に駆動さ
れる。フランジ付きブシュ１５は、歯車８とは反対側の
端部においてカラー状に構成されていて、折りジョー胴
軸２に対して同軸的に配置された第３の歯車１０と堅く
結合されており、この歯車１０は回転方向逆転伝動装置
１４と係合している。回転方向逆転伝動装置１４は、折
りジョー胴軸２と堅く結合されたフレーム１４′を有し
ており、このフレームには、本発明にとってはその全体
的な作用に関してだけが重要である複数の歯車が回転可
能に支承されている。すなわち回転方向逆転伝動装置１
４は、折りジョーの調節時に、折りジョー胴軸２に対す
る折りジョー本体６の相対回転運動を１：１の比で、か
つ同時に回転方向を逆転させて折りジョー本体７に伝達
する。
ー胴軸２には第１の歯車８が不動に取り付けられてい
る。この歯車８は、外歯を備えた少くとも２つの歯環３
１，３２を有している歯車ブロック１３を介して、折り
ジョー胴軸２に同軸的にかつ該折りジョー胴軸２に対し
て回転可能に配置された第２の歯車９と結合されてい
る。歯車９と折りジョー本体６とは、折りジョー胴軸２
に同軸的にかつ該折りジョー胴軸に対して回転可能に取
り付けられた第１のフランジ付きブシュ１５によって、
互いに堅く結合されている。この配置形式によって、制
御可能な折りジョー４は歯車８に対して同期的に駆動さ
れる。フランジ付きブシュ１５は、歯車８とは反対側の
端部においてカラー状に構成されていて、折りジョー胴
軸２に対して同軸的に配置された第３の歯車１０と堅く
結合されており、この歯車１０は回転方向逆転伝動装置
１４と係合している。回転方向逆転伝動装置１４は、折
りジョー胴軸２と堅く結合されたフレーム１４′を有し
ており、このフレームには、本発明にとってはその全体
的な作用に関してだけが重要である複数の歯車が回転可
能に支承されている。すなわち回転方向逆転伝動装置１
４は、折りジョーの調節時に、折りジョー胴軸２に対す
る折りジョー本体６の相対回転運動を１：１の比で、か
つ同時に回転方向を逆転させて折りジョー本体７に伝達
する。
【００１１】折りジョー本体７はその両端面に、カラー
状に構成された各１つのフランジ７１，７２を有してい
る。フランジ７１は部分的に又は全体にわたって、回転
方向逆転伝動装置１４と係合している外歯１１を有して
おり、これに対してフランジ７２は外歯１８を有してい
る。折りジョー４，５の平行な調節を保証するために、
フランジ７２には、回転方向逆転伝動装置１４と等しく
かつ該回転方向逆転伝動装置に対して鏡像的に配置され
た付加的な回転方向逆転伝動装置１１４が設けられてい
てもよく、この付加的な回転方向逆転伝動装置１１４
は、折りジョー胴軸２と堅く結合されたフレーム１１
４′を有している。回転方向逆転伝動装置１１４は、外
歯１８及び、折りジョー本体６に取り付けられた歯車１
０′と係合しており、これによって両折りジョー本体
６，７を互いに結合している。
状に構成された各１つのフランジ７１，７２を有してい
る。フランジ７１は部分的に又は全体にわたって、回転
方向逆転伝動装置１４と係合している外歯１１を有して
おり、これに対してフランジ７２は外歯１８を有してい
る。折りジョー４，５の平行な調節を保証するために、
フランジ７２には、回転方向逆転伝動装置１４と等しく
かつ該回転方向逆転伝動装置に対して鏡像的に配置され
た付加的な回転方向逆転伝動装置１１４が設けられてい
てもよく、この付加的な回転方向逆転伝動装置１１４
は、折りジョー胴軸２と堅く結合されたフレーム１１
４′を有している。回転方向逆転伝動装置１１４は、外
歯１８及び、折りジョー本体６に取り付けられた歯車１
０′と係合しており、これによって両折りジョー本体
６，７を互いに結合している。
【００１２】歯車ブロック１３は、調節エレメント２５
を受容するために雌ねじ山２３を備えたほぼ中空円筒形
の保持体２４を有しており、この保持体はジャーナル３
３に軸方向摺動可能に配置されていて回動を防止されて
いる。保持体２４には、少くとも２つの歯環３１，３２
が同軸的にかつ回転可能に配置されている。
を受容するために雌ねじ山２３を備えたほぼ中空円筒形
の保持体２４を有しており、この保持体はジャーナル３
３に軸方向摺動可能に配置されていて回動を防止されて
いる。保持体２４には、少くとも２つの歯環３１，３２
が同軸的にかつ回転可能に配置されている。
【００１３】保持体２４は雌ねじ山２３を介して、調節
エレメントとして働くねじ山付スピンドルと回転可能に
結合されている。ねじ山付スピンドル２５は、折りジョ
ーの遠隔調節を可能にしかつフィードバック機能を備え
ている制御可能なモータ式の駆動装置３０によって、ポ
テンシオメータを介して駆動される。ねじ山付スピンド
ル２５の駆動は、歯車ブロックの軸方向の摺動を生ぜし
め、このことは歯環３１，３２の歯と歯車８，９の歯と
の組合せに基づいて、歯車８に対する歯車９の回動を生
ぜしめる。同時に、回転方向逆転伝動装置１４によって
かつ場合によっては付加的な回転方向逆転伝動装置１１
４によっても生ぜしめられる方向の逆転が、逆方向にお
ける折りジョー本体７の移動調節を生ぜしめる。一緒に
この調節運動は、制御可能な各１つの折りジョー４と所
属の不動の折りジョー５との同時的なトング状の調節運
動を生ぜしめ、この結果折りジョー胴１と協働する折り
ブレード胴２００の折りブレードの追従が必要なくな
る。
エレメントとして働くねじ山付スピンドルと回転可能に
結合されている。ねじ山付スピンドル２５は、折りジョ
ーの遠隔調節を可能にしかつフィードバック機能を備え
ている制御可能なモータ式の駆動装置３０によって、ポ
テンシオメータを介して駆動される。ねじ山付スピンド
ル２５の駆動は、歯車ブロックの軸方向の摺動を生ぜし
め、このことは歯環３１，３２の歯と歯車８，９の歯と
の組合せに基づいて、歯車８に対する歯車９の回動を生
ぜしめる。同時に、回転方向逆転伝動装置１４によって
かつ場合によっては付加的な回転方向逆転伝動装置１１
４によっても生ぜしめられる方向の逆転が、逆方向にお
ける折りジョー本体７の移動調節を生ぜしめる。一緒に
この調節運動は、制御可能な各１つの折りジョー４と所
属の不動の折りジョー５との同時的なトング状の調節運
動を生ぜしめ、この結果折りジョー胴１と協働する折り
ブレード胴２００の折りブレードの追従が必要なくな
る。
【００１４】本発明の有利な構成では、ねじ山付スピン
ドル２５の駆動のためにハンドル２９が設けられてお
り、このハンドルは第２実施例との関連において図２を
参照しながら詳しく述べる。
ドル２５の駆動のためにハンドル２９が設けられてお
り、このハンドルは第２実施例との関連において図２を
参照しながら詳しく述べる。
【００１５】図２には、折りジョー胴における折りジョ
ーを調節するための装置の第２実施例が簡略化されて示
されている。図２に示された折りジョー胴１は、折りジ
ョー胴軸２と、該折りジョー胴軸に同軸的に互いに内外
に位置していて折りジョー胴軸２を中心にしてある一定
の角度範囲において旋回可能に配置されていて折りジョ
ー対３を備えた２つの折りジョー本体６，７とを有して
いる。折りジョー本体６に複数の制御可能な折りジョー
４が取り付けられているのに対して、折りジョー本体７
には複数の不動の折りジョー５が取り付けられている。
各１つの制御可能な折りジョー４と各１つの不動の折り
ジョー５とが折りジョー対３を形成している。折りジョ
ー胴１における折りジョー対３の配置形式は、図３にお
いて例としてただ１つの折りジョー対３のために示され
ている。
ーを調節するための装置の第２実施例が簡略化されて示
されている。図２に示された折りジョー胴１は、折りジ
ョー胴軸２と、該折りジョー胴軸に同軸的に互いに内外
に位置していて折りジョー胴軸２を中心にしてある一定
の角度範囲において旋回可能に配置されていて折りジョ
ー対３を備えた２つの折りジョー本体６，７とを有して
いる。折りジョー本体６に複数の制御可能な折りジョー
４が取り付けられているのに対して、折りジョー本体７
には複数の不動の折りジョー５が取り付けられている。
各１つの制御可能な折りジョー４と各１つの不動の折り
ジョー５とが折りジョー対３を形成している。折りジョ
ー胴１における折りジョー対３の配置形式は、図３にお
いて例としてただ１つの折りジョー対３のために示され
ている。
【００１６】折りジョー胴軸２は、該折りジョー胴軸に
同軸的に取り付けられた第４の歯車１０８と堅く結合さ
れている。さらに折りジョー胴軸２には、第５の歯車１
０９と第６の歯車１１０とが同軸的にかつ回転可能に配
置されている。第５の歯車１０９は、折りジョー胴軸２
を取り囲んでいて該折りジョー胴軸に回転可能に支承さ
れている第２のフランジ付ブシュ１６を介して、折りジ
ョー本体７と堅く結合されている。第６の歯車１１０
は、第２のフランジ付ブシュ１６を取り囲んでいて該フ
ランジ付ブシュに対して回転可能である第３のフランジ
付ブシュ１７を介して、折りジョー本体６と堅く結合さ
れている。第４の歯車１０８がまっすぐな歯を備えてい
るのに対して、第５の歯車１０９及び第６の歯車１１０
は互いに逆向きの斜めの歯を有している。歯車１０８，
１０９，１１０は伝動装置１１２と係合している。伝動
装置１１２はピニオン軸１１９と第１のピニオン１２０
と第２のピニオン１２１と第３のピニオン１２２とを有
している。第１のピニオン１２０がまっすぐな歯を有し
ているのに対して、第２のピニオン１２１及び第３のピ
ニオン１２２は互いに逆向きの斜めの歯を有しており、
つまり第２のピニオン１２１もしくは第３のピニオン１
２２の各ピッチ方向は、両ピニオン１２１，１２２が係
合している歯車１０９もしくは歯車１１０の各ピッチ方
向とは逆向きである。歯車１０８，１０９，１１０はピ
ニオン１２０，１２１，１２２と協働して、歯車１０８
に対する歯車１０９の回転が歯車１１０の逆向きの回転
に変換されるようになっている。
同軸的に取り付けられた第４の歯車１０８と堅く結合さ
れている。さらに折りジョー胴軸２には、第５の歯車１
０９と第６の歯車１１０とが同軸的にかつ回転可能に配
置されている。第５の歯車１０９は、折りジョー胴軸２
を取り囲んでいて該折りジョー胴軸に回転可能に支承さ
れている第２のフランジ付ブシュ１６を介して、折りジ
ョー本体７と堅く結合されている。第６の歯車１１０
は、第２のフランジ付ブシュ１６を取り囲んでいて該フ
ランジ付ブシュに対して回転可能である第３のフランジ
付ブシュ１７を介して、折りジョー本体６と堅く結合さ
れている。第４の歯車１０８がまっすぐな歯を備えてい
るのに対して、第５の歯車１０９及び第６の歯車１１０
は互いに逆向きの斜めの歯を有している。歯車１０８，
１０９，１１０は伝動装置１１２と係合している。伝動
装置１１２はピニオン軸１１９と第１のピニオン１２０
と第２のピニオン１２１と第３のピニオン１２２とを有
している。第１のピニオン１２０がまっすぐな歯を有し
ているのに対して、第２のピニオン１２１及び第３のピ
ニオン１２２は互いに逆向きの斜めの歯を有しており、
つまり第２のピニオン１２１もしくは第３のピニオン１
２２の各ピッチ方向は、両ピニオン１２１，１２２が係
合している歯車１０９もしくは歯車１１０の各ピッチ方
向とは逆向きである。歯車１０８，１０９，１１０はピ
ニオン１２０，１２１，１２２と協働して、歯車１０８
に対する歯車１０９の回転が歯車１１０の逆向きの回転
に変換されるようになっている。
【００１７】伝動装置１１２はホルダ１２６を用いて、
調節エレメントとして働くねじ山付スピンドル１２５と
回転可能に結合されている。ねじ山付スピンドル１２５
は、隣接したねじ山部分１２８を備えた保持プレート１
２７と対応支承部１３３とにおいて回転可能に支承され
ていて、ホルダ１２６とは反対側の端部においてハンド
ル２９と堅く結合されている。ハンドル２９の操作時
に、ねじ山付スピンドル１２５はホルダ１２６と一緒に
回転させられ、これによって伝動装置１１２が軸方向に
おいて移動調節される。伝動装置１１２の軸方向におけ
る移動調節は、ピニオン１２０〜１２２と歯車１０８〜
１１０との種々異なった歯列の組合せに基づいて、一方
の方向における歯車１０８に対する歯車１０９の相対回
動と逆方向における歯車１０８に対する歯車１１０の相
対回動とを生ぜしめる。これらの調節運動は一緒に、各
１つの制御可能な折りジョー４と所属の不動の折りジョ
ー５との同時的なトング状の調節運動を生ぜしめ、この
結果、折りジョー胴１と協働する折りナイフ胴２００の
折りナイフの追従は不要になる。
調節エレメントとして働くねじ山付スピンドル１２５と
回転可能に結合されている。ねじ山付スピンドル１２５
は、隣接したねじ山部分１２８を備えた保持プレート１
２７と対応支承部１３３とにおいて回転可能に支承され
ていて、ホルダ１２６とは反対側の端部においてハンド
ル２９と堅く結合されている。ハンドル２９の操作時
に、ねじ山付スピンドル１２５はホルダ１２６と一緒に
回転させられ、これによって伝動装置１１２が軸方向に
おいて移動調節される。伝動装置１１２の軸方向におけ
る移動調節は、ピニオン１２０〜１２２と歯車１０８〜
１１０との種々異なった歯列の組合せに基づいて、一方
の方向における歯車１０８に対する歯車１０９の相対回
動と逆方向における歯車１０８に対する歯車１１０の相
対回動とを生ぜしめる。これらの調節運動は一緒に、各
１つの制御可能な折りジョー４と所属の不動の折りジョ
ー５との同時的なトング状の調節運動を生ぜしめ、この
結果、折りジョー胴１と協働する折りナイフ胴２００の
折りナイフの追従は不要になる。
【００１８】本発明の有利な構成では、ねじ山付スピン
ドル１２５の駆動のために、制御可能なモータ式の駆動
装置３０が設けられていてもよく、この駆動装置３０
は、第１実施例との関連において図１を参照しながら既
に詳しく述べてある。
ドル１２５の駆動のために、制御可能なモータ式の駆動
装置３０が設けられていてもよく、この駆動装置３０
は、第１実施例との関連において図１を参照しながら既
に詳しく述べてある。
【００１９】図４には、折りジョー胴における折りジョ
ーを調節するための装置の１実施例が簡略化されて示さ
れている。折りジョー胴１は、折りジョー胴軸２と、該
折りジョー胴軸において同軸的に互いに内外に位置する
ようにかつ折りジョー胴軸２を中心にして一定の角度範
囲において旋回可能に配置されているほぼ円筒形の２つ
の折りジョー本体６，７を有しており、該折りジョー本
体には、折りジョー対３が設けられている。折りジョー
本体６に、制御可能な複数の折りジョー４が取り付けら
れているのに対して、折りジョー本体７には複数の不動
の折りジョー５が取り付けられている。図３を参照しな
がら既に第１実施例及び第２実施例に対して述べたよう
に、各１つの制御可能な折りジョー４と各１つの不動の
折りジョー５とは、折りジョー対３を形成している。回
転している折りジョー胴１における折り動作中の折りジ
ョー４の制御は、自体公知の形式でつまり本発明にとっ
ては重要でない形式で、カム板に沿って転動する制御ロ
ーラ（図示せず）を用いて行われる。
ーを調節するための装置の１実施例が簡略化されて示さ
れている。折りジョー胴１は、折りジョー胴軸２と、該
折りジョー胴軸において同軸的に互いに内外に位置する
ようにかつ折りジョー胴軸２を中心にして一定の角度範
囲において旋回可能に配置されているほぼ円筒形の２つ
の折りジョー本体６，７を有しており、該折りジョー本
体には、折りジョー対３が設けられている。折りジョー
本体６に、制御可能な複数の折りジョー４が取り付けら
れているのに対して、折りジョー本体７には複数の不動
の折りジョー５が取り付けられている。図３を参照しな
がら既に第１実施例及び第２実施例に対して述べたよう
に、各１つの制御可能な折りジョー４と各１つの不動の
折りジョー５とは、折りジョー対３を形成している。回
転している折りジョー胴１における折り動作中の折りジ
ョー４の制御は、自体公知の形式でつまり本発明にとっ
ては重要でない形式で、カム板に沿って転動する制御ロ
ーラ（図示せず）を用いて行われる。
【００２０】折りジョー胴１を駆動するために、折りジ
ョー胴軸２には第７の歯車３０８が堅く結合されてい
る。この歯車３０８は、外歯を備えた少くとも２つの歯
環３３１，３３２を有している歯車ブロック３１３を介
して、折りジョー胴軸２に同軸的にかつ該折りジョー胴
軸に対して回転可能に配置されている第８の歯車３０９
と結合されている。歯車３０９と折りジョー本体６と
は、伝動装置を介して互いに結合されており、この伝動
装置は、折りジョー胴軸２に同軸的にかつ該折りジョー
胴軸に対して回転可能に取り付けられていて歯車３０８
とは反対側の端部においてカラー状に構成されている第
４のフランジ付ブシュ３１５と、折りジョー胴軸２に対
して同軸的に配置されていてフランジ付ブシュ３１５の
カラー状に構成された端部と堅く結合されている第９の
歯車３１０と、該歯車に係合している第１の歯付エレメ
ント３０３と、折りジョー本体６において折りジョー胴
軸２に対して軸平行に回転可能に支承されている第１の
スピンドル３０１とから成っており、この第１のスピン
ドルには歯付エレメント３０３が堅く取り付けられてい
る。
ョー胴軸２には第７の歯車３０８が堅く結合されてい
る。この歯車３０８は、外歯を備えた少くとも２つの歯
環３３１，３３２を有している歯車ブロック３１３を介
して、折りジョー胴軸２に同軸的にかつ該折りジョー胴
軸に対して回転可能に配置されている第８の歯車３０９
と結合されている。歯車３０９と折りジョー本体６と
は、伝動装置を介して互いに結合されており、この伝動
装置は、折りジョー胴軸２に同軸的にかつ該折りジョー
胴軸に対して回転可能に取り付けられていて歯車３０８
とは反対側の端部においてカラー状に構成されている第
４のフランジ付ブシュ３１５と、折りジョー胴軸２に対
して同軸的に配置されていてフランジ付ブシュ３１５の
カラー状に構成された端部と堅く結合されている第９の
歯車３１０と、該歯車に係合している第１の歯付エレメ
ント３０３と、折りジョー本体６において折りジョー胴
軸２に対して軸平行に回転可能に支承されている第１の
スピンドル３０１とから成っており、この第１のスピン
ドルには歯付エレメント３０３が堅く取り付けられてい
る。
【００２１】第１の歯付エレメント３０３と、スピンド
ル３０１に同軸的に堅く取り付けられている第１０の歯
車３０２とは、折りジョー本体７において折りジョー胴
軸２に対して軸平行に回転可能に支承されている第２の
スピンドル３０４と、共に該スピンドル３０４に堅く取
り付けられていて歯車３０２もしくは歯付エレメント３
０３に相当する構成を備えた第１１の歯車３０５及び第
２の歯付エレメント３０６と共に、歯車３１０と係合し
ている回転方向逆転伝動装置３１４の一部を形成してい
る。回転方向逆転装置３１４はさらに、折りジョー胴軸
２と堅く結合されたフレーム３２０を有しており、この
フレームには、内側転動円を備えたほぼ円形セグメント
状の第３の歯付エレメント３１１と、外側転動円を備え
たほぼ円形セグメント状の第４の歯付エレメント３１２
とが堅く取り付けられている。歯付エレメント３１１が
歯車３０２と力接続又は形状接続的に転動可能に結合さ
れているのに対して、歯付エレメント３１２は歯車３０
５と力接続又は形状接続的に転動可能に結合されてい
る。さらにフレーム３２０は長孔３２１を有しており、
この長孔を通してスピンドル３０１は無接触式に貫通案
内されている。
ル３０１に同軸的に堅く取り付けられている第１０の歯
車３０２とは、折りジョー本体７において折りジョー胴
軸２に対して軸平行に回転可能に支承されている第２の
スピンドル３０４と、共に該スピンドル３０４に堅く取
り付けられていて歯車３０２もしくは歯付エレメント３
０３に相当する構成を備えた第１１の歯車３０５及び第
２の歯付エレメント３０６と共に、歯車３１０と係合し
ている回転方向逆転伝動装置３１４の一部を形成してい
る。回転方向逆転装置３１４はさらに、折りジョー胴軸
２と堅く結合されたフレーム３２０を有しており、この
フレームには、内側転動円を備えたほぼ円形セグメント
状の第３の歯付エレメント３１１と、外側転動円を備え
たほぼ円形セグメント状の第４の歯付エレメント３１２
とが堅く取り付けられている。歯付エレメント３１１が
歯車３０２と力接続又は形状接続的に転動可能に結合さ
れているのに対して、歯付エレメント３１２は歯車３０
５と力接続又は形状接続的に転動可能に結合されてい
る。さらにフレーム３２０は長孔３２１を有しており、
この長孔を通してスピンドル３０１は無接触式に貫通案
内されている。
【００２２】回転方向逆転伝動装置３１４は折りジョー
の調節時に、歯車３０８に対する歯車３０９の相対回転
運動を、一方では歯付エレメント３１１における歯車３
０２の転動によって（これによってスピンドル３０１が
折りジョー本体６の周方向において運動させられ）、歯
付エレメント３１２における歯車３０５の転動によって
（これによってスピンドル３０４が折りジョー本体７の
周方向において運動させられ）、同時にかつ等しい全伝
達比でしかしながら互いに逆向きの回転方向で、折りジ
ョー本体６，７に伝達する。これによって折りジョー胴
１のすべての折りジョー対３の、各折りナイフに対して
対称的かつ同時的な調節が行われる。
の調節時に、歯車３０８に対する歯車３０９の相対回転
運動を、一方では歯付エレメント３１１における歯車３
０２の転動によって（これによってスピンドル３０１が
折りジョー本体６の周方向において運動させられ）、歯
付エレメント３１２における歯車３０５の転動によって
（これによってスピンドル３０４が折りジョー本体７の
周方向において運動させられ）、同時にかつ等しい全伝
達比でしかしながら互いに逆向きの回転方向で、折りジ
ョー本体６，７に伝達する。これによって折りジョー胴
１のすべての折りジョー対３の、各折りナイフに対して
対称的かつ同時的な調節が行われる。
【００２３】図５には、第３実施例において記載された
回転方向逆転伝動装置３１４の主要なエレメントの配置
形式が軸方向で見て著しく簡単化されて示されている。
この図５からは特に、歯車３１０と係合している歯付エ
レメント３０３，３０６と、歯付エレメント３１１もし
くは３１２に係合している歯車３０２，３０５との配置
形式がよく分かる。さらに、歯車３１０の回転運動が該
歯車上を転動する歯付エレメント３０３，３０６によっ
て歯車３０２，３０５の同方向の回転運動に変換される
様子と、両歯車の回転運動が、内側転動円を備えた歯付
エレメントにおける一方の歯車の転動と、外側転動円を
備えた歯付エレメントにおける他方の歯車の転動とに基
づいて、折りジョー本体６，７の互いに逆方向の回転運
動に変換される様子とがはっきりと分かる。
回転方向逆転伝動装置３１４の主要なエレメントの配置
形式が軸方向で見て著しく簡単化されて示されている。
この図５からは特に、歯車３１０と係合している歯付エ
レメント３０３，３０６と、歯付エレメント３１１もし
くは３１２に係合している歯車３０２，３０５との配置
形式がよく分かる。さらに、歯車３１０の回転運動が該
歯車上を転動する歯付エレメント３０３，３０６によっ
て歯車３０２，３０５の同方向の回転運動に変換される
様子と、両歯車の回転運動が、内側転動円を備えた歯付
エレメントにおける一方の歯車の転動と、外側転動円を
備えた歯付エレメントにおける他方の歯車の転動とに基
づいて、折りジョー本体６，７の互いに逆方向の回転運
動に変換される様子とがはっきりと分かる。
【００２４】本発明の有利な構成では、ねじ山付スピン
ドル３２５を駆動するためには、ハンドル２９（これに
ついては第２実施例との関連において図２を参照しなが
ら既に述べてある）、制御可能なモータ式の駆動装置３
０（これについては第１実施例との関連において図１を
参照しながら既に述べてある）又は、必ずしもねじ山付
スピンドル３２５常に結合されているのではないその他
の有利な駆動装置が設けられている。
ドル３２５を駆動するためには、ハンドル２９（これに
ついては第２実施例との関連において図２を参照しなが
ら既に述べてある）、制御可能なモータ式の駆動装置３
０（これについては第１実施例との関連において図１を
参照しながら既に述べてある）又は、必ずしもねじ山付
スピンドル３２５常に結合されているのではないその他
の有利な駆動装置が設けられている。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたことから分かるように、折り
ジョー胴における折りジョーを調節する本発明による装
置には、次のような利点がある：調節運動を伝達する伝
達装置は、摩擦によるセルフロッキングのために設計さ
れた部分を有していない；本発明による装置は折りジョ
ー対全体のために、ただ１つの伝達装置しか有していな
い、もしくはただ１つの伝達装置として働く、歯車ブロ
ックと回転方向逆転伝達装置とから成る組合せを有して
いる；回転する部分を使用することによって、装置の幾
つかの箇所への負荷の集中が回避されている；本発明に
よる調節装置は、折りジョー胴の折りジョー対の数とは
無関係に、折りジョー胴に一回で組み込まれ、この結果
組立て及び特に調整を一回行うだけでよい；いわゆる集
合生産時における折りジョー胴の使用に際しても、不均
一な負荷ひいては伝達装置の不均一な摩耗をもたらさ
ず、さもないと各折りジョー対毎に１つの伝達装置を使
用しなくてはならなくなる；自体公知の形式で歯車を分
割することによって、伝達装置の歯車対を簡単に遊びな
しに調節すること及び、後で大きな費用もしくは手間を
かけることなしに後調節することができる。
ジョー胴における折りジョーを調節する本発明による装
置には、次のような利点がある：調節運動を伝達する伝
達装置は、摩擦によるセルフロッキングのために設計さ
れた部分を有していない；本発明による装置は折りジョ
ー対全体のために、ただ１つの伝達装置しか有していな
い、もしくはただ１つの伝達装置として働く、歯車ブロ
ックと回転方向逆転伝達装置とから成る組合せを有して
いる；回転する部分を使用することによって、装置の幾
つかの箇所への負荷の集中が回避されている；本発明に
よる調節装置は、折りジョー胴の折りジョー対の数とは
無関係に、折りジョー胴に一回で組み込まれ、この結果
組立て及び特に調整を一回行うだけでよい；いわゆる集
合生産時における折りジョー胴の使用に際しても、不均
一な負荷ひいては伝達装置の不均一な摩耗をもたらさ
ず、さもないと各折りジョー対毎に１つの伝達装置を使
用しなくてはならなくなる；自体公知の形式で歯車を分
割することによって、伝達装置の歯車対を簡単に遊びな
しに調節すること及び、後で大きな費用もしくは手間を
かけることなしに後調節することができる。
【図１】本発明による折りジョー調節装置の第１実施例
を示す図である。
を示す図である。
【図２】本発明による折りジョー調節装置の第２実施例
を示す図である。
を示す図である。
【図３】図１及び図２に示された折り胴における折りジ
ョー対の配置形式を示す概略図である。
ョー対の配置形式を示す概略図である。
【図４】本発明による折りジョー調節装置の第３実施例
を示す図である。
を示す図である。
【図５】図４に示された折り胴における回転方向逆転伝
動装置の主要なエレメントの配置形式を示す概略図であ
る。
動装置の主要なエレメントの配置形式を示す概略図であ
る。
１ 折りジョー胴、 ２ 折りジョー胴軸、 ３ 折り
ジョー対、 ４，５折りジョー、 ６，７ 折りジョー
本体、 ８，９，３０８，３０９ 歯車、１３，３１３
歯車ブロック、 １４，３１４ 回転方向逆転伝動装
置、 １５フランジ付ブシュ、 １８ 外歯、 ２３，
３２３ 雌ねじ山、 ２４，３２４ 保持体、 ２５，
１２５，３２５ 調節エレメント、 ２９ ハンドル、
３０ 駆動装置、 ３１，３２，３３１，３３２ 歯
環、 ３３，３３３ ジャーナル、 １０８，１０９，
１１０ 歯車、 １１２ 伝動装置、 １１９ ピニオ
ン軸、 １２０，１２１，１２３ ピニオン、 １２６
ホルダ
ジョー対、 ４，５折りジョー、 ６，７ 折りジョー
本体、 ８，９，３０８，３０９ 歯車、１３，３１３
歯車ブロック、 １４，３１４ 回転方向逆転伝動装
置、 １５フランジ付ブシュ、 １８ 外歯、 ２３，
３２３ 雌ねじ山、 ２４，３２４ 保持体、 ２５，
１２５，３２５ 調節エレメント、 ２９ ハンドル、
３０ 駆動装置、 ３１，３２，３３１，３３２ 歯
環、 ３３，３３３ ジャーナル、 １０８，１０９，
１１０ 歯車、 １１２ 伝動装置、 １１９ ピニオ
ン軸、 １２０，１２１，１２３ ピニオン、 １２６
ホルダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エクハルト シュナイダー ドイツ連邦共和国 シュタットベルゲン リンデンシュトラーセ 21 (72)発明者 フリードリッヒ ミヒャエリス ドイツ連邦共和国 アウグスブルク 21 ラートハウスシュトラーセ 24 (56)参考文献 特開 昭62−70174（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 45/00 - 45/30 B41F 13/62
Claims (14)
- 【請求項１】 折りジョー胴（１）における折りジョー
（４，５）を調節する装置であって、折りジョー胴
（１）が１つの折りジョー胴軸（２）と、該折りジョー
胴軸に配置されていてそれぞれ折りジョー（４，５）を
備えた２つの折りジョー本体（６，７）とを有してお
り、調節エレメント（２５；３２５）の軸方向の調節に
よって、それぞれ対をなして折りジョー対（３）として
協働する折りジョー（４，５）の同時的なトング状の調
節運動が生ぜしめられる形式のものにおいて、調節エレ
メント（２５；３２５）が、折りジョー胴軸（２）に対
して軸平行に調節可能で外歯を備えた少くとも２つの歯
環（３１，３２；３３１，３３２）を有している歯車ブ
ロック（１３；３１３）と結合されており、一方の歯環
（３１；３３１）が、折りジョー胴軸（２）に同軸的に
配置されていて該折りジョー胴軸に堅く結合されている
第１の歯車（８；３０８）と係合しており、他方の歯環
（３２；３３２）が、折りジョー胴軸（２）に同軸的に
配置されていて該折りジョー胴軸に対して回転可能であ
りかつ一方の折りジョー本体（６）に結合された第２の
歯車（９；３０９）と係合しており、両折りジョー本体
（６，７）が、折りジョー胴軸（２）に対して回転可能
に配置されていて、回転方向逆転伝動装置（１４；３１
４）を介して互いに結合されており、調節エレメント
（２５；３２５）の軸方向の調節によって、両折りジョ
ー本体（６，７）の同時的なトング状の調節が生ぜしめ
られることを特徴とする、折りジョー胴における折りジ
ョーを調節する装置。 - 【請求項２】 第２の歯車（９）が折りジョー本体
（６）と堅く結合されている、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 第２の歯車（３０９）が伝動装置（３１
５，３１０，３０３，３０１）を介して折りジョー本体
（６）と結合されている、請求項１記載の装置。 - 【請求項４】 歯車ブロック（１３；３１３）が、調節
エレメント（２５；３２５）を受容するための雌ねじ山
（２３；３２３）を備えていてほぼ円筒形の保持体（２
４；３２４）を有しており、該保持体がジャーナル（３
３；３３３）に軸方向摺動可能に配置されていて、回動
を防止されており、保持体（２４；３２４）に、少くと
も２つの歯環（３１，３２；３３１，３３２）が同軸的
かつ回転可能に配置されている、請求項１から３までの
いずれか１項記載の装置。 - 【請求項５】 第１の歯車（８；３０８）及び第２の歯
車（９；３０９）と、第１の歯車（８；３０８）に係合
している歯環（３１；３３１）及び第２の歯車（９；３
０９）に係合している歯環（３２；３３２）とが、それ
ぞれ逆向きの斜めの歯を有しており、それぞれ互いに逆
向きの歯車（８，９；３０８，３０９）と歯環（３１，
３２；３３１，３３２）との傾斜方向が、互いに逆向き
である、請求項１から４までのいずれか１項記載の装
置。 - 【請求項６】 第１の歯車（８；３０８）と該第１の歯
車に係合している歯環（３１；３３１）とがまっすぐな
歯を有しているのに対して、第２の歯車（９；３０９）
と該第２の歯車に係合している歯環（３２；３３２）と
が斜めの歯を有している、請求項１から４までのいずれ
か１項記載の装置。 - 【請求項７】 第２の歯車（９）と堅く結合されている
折りジョー本体（６）が、折りジョー胴軸（２）に同軸
的に取り付けられていて該折りジョー胴軸に対して回転
可能な中空円筒形のフランジ（１５）によって、第２の
歯車（９）を結合されている、請求項２記載の装置。 - 【請求項８】 折りジョー胴（１）における折りジョー
（４，５）を調節する装置であって、折りジョー胴
（１）が１つの折りジョー胴軸（２）と、該折りジョー
胴軸に配置されていてそれぞれ折りジョー（４，５）を
備えた２つの折りジョー本体（６，７）とを有してお
り、調節エレメント（２５；３２５）の軸方向の調節に
よって、それぞれ対をなして折りジョー対（３）として
協働する折りジョー（４，５）の同時的なトング状の調
節運動が生ぜしめられる形式のものにおいて、調節エレ
メント（１２５）が、折りジョー胴軸（２）に対して軸
平行に調節可能な伝動装置（１１２）と結合されてい
て、この場合伝動装置（１１２）が、調節エレメント
（１２５）に結合されたホルダ（１２６）と、該ホルダ
に回転可能に支承されたピニオン軸（１１９）と、該ピ
ニオン軸にそれぞれ固定されている第１のピニオン（１
２０）と第２のピニオン（１２１）と第３のピニオン
（１２２）とを有しており、第１のピニオン（１２０）
が、折りジョー胴軸（２）に堅く結合された第４の歯車
（１０８）と係合していて、第２のピニオン（１２１）
が、一方の折りジョー本体（７）に結合された第５の歯
車（１０９）と係合していて、第３のピニオン（１２
２）が、他方の折りジョー本体（６）に結合された第６
の歯車（１１０）と係合しており、調節エレメント（１
２５）の軸方向の調節によって、両折りジョー本体
（６，７）の同時的なトング状の調節が生ぜしめられる
ことを特徴とする、折りジョー胴における折りジョーを
調節する装置。 - 【請求項９】 第１のピニオン（１２０）がまっすぐな
歯を有しており、第２及び第３のピニオン（１２１，１
２２）が逆向きの斜めの歯を有しており、第４の歯車
（１０９，１１０）が逆向きの斜めで、それぞれ係合し
ているピニオン（１２１；１２２）の傾斜方向とは逆向
きの歯を有している、請求項８記載の装置。 - 【請求項１０】 折りジョー胴軸（２）に第２のフラン
ジ付ブシュ（１６）が同軸的に回転可能に配置されてお
り、該フランジ付ブシュを用いて、一方の折りジョー本
体（７）が、第５の歯車（１０９）と堅く結合されてお
り、第２のフランジ付ブシュ（１６）を取り囲んでいて
該フランジ付ブシュに対して回転可能な第３のフランジ
付ブシュ（１７）が配置されており、該第３のフランジ
付ブシュを用いて、他方の折りジョー本体（６）が第６
の歯車（１１０）と堅く結合されている、請求項８又は
９記載の装置。 - 【請求項１１】 一方の折りジョー本体（６）が、回転
方向逆転伝動装置（１０，１４，１１；１１０，１２
２，１２１，１０９；３０１〜３１０）を介して他方の
折りジョー本体(７)と結合されている、請求項１又は８
記載の装置。 - 【請求項１２】 調節エレメント（２５；１２５；３２
５）がハンドル（２９）を用いて調節可能である、請求
項１から１１までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１３】 調節エレメント（２５；１２５；３２
５）がモータ式の駆動装置（３０）を用いて調節可能で
ある、請求項１から１１までのいずれか１項記載の装
置。 - 【請求項１４】 調節エレメント（２５；１２５；３２
５）がねじ山付スピンドルである、請求項１から１１ま
でのいずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4013419 | 1990-04-26 | ||
| DE4013419.9 | 1990-04-26 | ||
| DE4037130.1 | 1990-11-22 | ||
| DE4037130A DE4037130A1 (de) | 1990-04-26 | 1990-11-22 | Vorrichtung zum verstellen der falzklappen an einem falzklappenzylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04223973A JPH04223973A (ja) | 1992-08-13 |
| JP2848982B2 true JP2848982B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=25892589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3092053A Expired - Fee Related JP2848982B2 (ja) | 1990-04-26 | 1991-04-23 | 折りジョー胴における折りジョーを調節する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5096175A (ja) |
| EP (1) | EP0453868B1 (ja) |
| JP (1) | JP2848982B2 (ja) |
| DE (2) | DE4037130A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6511409B2 (en) | 2000-08-09 | 2003-01-28 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Rotary drum of folding device |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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