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JP2843086B2 - リーマ - Google Patents

リーマ

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JP2843086B2
JP2843086B2 JP2013778A JP1377890A JP2843086B2 JP 2843086 B2 JP2843086 B2 JP 2843086B2 JP 2013778 A JP2013778 A JP 2013778A JP 1377890 A JP1377890 A JP 1377890A JP 2843086 B2 JP2843086 B2 JP 2843086B2
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JP
Japan
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reamer
shoe
cutter plate
clamping
clamp shoe
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JP2013778A
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JPH02232118A (ja
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クレス ディーター
ヘーベルレ フリードリッヒ
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MAPARU FUABURIIKU FUYUA PURECHIJIONSUBERUKUTSUOIGE DOKUTORU KURESU KG
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MAPARU FUABURIIKU FUYUA PURECHIJIONSUBERUKUTSUOIGE DOKUTORU KURESU KG
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Publication date
Application filed by MAPARU FUABURIIKU FUYUA PURECHIJIONSUBERUKUTSUOIGE DOKUTORU KURESU KG filed Critical MAPARU FUABURIIKU FUYUA PURECHIJIONSUBERUKUTSUOIGE DOKUTORU KURESU KG
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D77/00—Reaming tools
    • B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D2277/00—Reaming tools
    • B23D2277/20—Number of cutting edges
    • B23D2277/201—One
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D2277/00—Reaming tools
    • B23D2277/46—Guiding pads
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、少なくとも１つのカッター板を有し、該カ
ッター板が、締め付けねじのための穴を有し且つリーマ
のヘッドに設けた凹部に配置される少なくとも１つのク
ランプシューによって保持されているリーマに関するも
のである。
〔従来の技術と問題点〕
リーマのカッター板は非常に硬く、しかし脆い材料か
ら成っている。従ってクランプシューをカッター板に対
して整向して、カッター板の締め付け固定の際にカッタ
ー板を破損させる点状の荷重を生じさせないようにする
のが重要である。特に穴壁の精密加工の際には、カッタ
ー板を非常に正確に整向させることが重要である。この
ためにはカッター板に対するクランプシューの位置を非
常に正確に維持させねばならない。
公知のリーマ（西ドイツ特許第3406035号公報）で
は、クランプシューに互いに離れた２つの領域を備えさ
せることによってカッター板に対するクランプシューの
整向が行なわれている。一方の領域は締め付け固定時の
クランプシューの旋回を阻止し、他方の領域は締め付け
ねじを収容している。
このリーマの欠点は、穴壁の精密加工を行なう種々の
使用例に対して整向精度が十分でないことである。さら
に２つの別個の領域が設けられていることによりクラン
プシューが比較的大きくなり、その結果リーマの本体が
クランプシューを収容している凹部のために弱くなり、
直径が非常に小さな穴を加工する場合、即ち小さなリー
マの場合に問題となる。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、少なくとも１つのカッター板を備え
たリーマにおいて、リーマの基礎体を弱化させることな
くカッター板の最適な締め付けと整向が可能であるよう
に構成することである。
〔課題を解決するための手段及び効果〕
本発明は、上記課題を解決するため、クランプシュー
が平面図にて三角形に形成されていることと、締め付け
ねじのための前記穴が三角形の隅角部に配置されている
ことと、この隅角部から出ているクランプシューの側面
が、リーマのヘッドの前記凹部に設けた止め面と協働す
る案内面を形成していることと、止め面が前記凹部に円
弧状に形成されている壁領域へ移行し、壁領域の半径
が、前記案内面へ移行するようにクランプシューに設け
た円弧状の壁領域の半径よりも小さいこととを特徴とす
るものである。
クランプシューを三角形として形成することにより、
クランプシューの側面を、クランプシューの締め付けね
じを設けた隅角部から出ている案内面として利用するこ
とができる。これによって、非常にコンパクトな構成
で、クランプシューの極めて正確な整向が可能である。
クランプシューの２つの側面は対応する当接面、即ち止
め面と協働する。止め面は、リーマの基礎体に設けた凹
部に設けられている。この凹部でクランプシューが収容
されている。
クランプシューの側面は、円弧状に形成されている壁
領域へ移行している。この構成によりクランプシュー
は、案内面として用いられる側面によって生じる旋回運
動に特に好適に追従し、その結果クランプシューを極め
て正確に整向させることができる。
本発明によるリーマの実施例によれば、カッター板を
締め付け固定しているクランプシューがその下面をほぼ
平面として形成されているので有利である。クランプシ
ューをこのように構成すると、クランプシューを収容し
ている、リーマの基礎体に設けた凹部は、特に平坦であ
る。即ちリーマの弱化が最小限に抑えられる。
最後に本発明によるリーマの有利な実施例では、クラ
ンプシューの基礎体に設けられ締め付けねじを受容する
ために用いるねじが筒状の差し込みに続いている。この
差し込みは締め付けねじのための穴に同心に配置され、
雌ねじを備えている。差し込みはクランプシューの下面
を起点としている。ねじを延長することによって特に大
きな締め付け力を吸収することができ、その結果クラン
プシューによって保持されるカッター板の正確な整向が
最適に維持される。リーマの基礎体に設けた、クランプ
シューの筒状の差し込みのための穴の直径は、差し込み
の直径よりも幾分大きい。従って、クランプシューの側
面によって得られる整向の影響はない。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明す
る。
第１図はリーマ１の前部部分、即ちヘッドの側面図で
ある。カッター板３はクランプシュー５によって保持さ
れる。この場合クランプシュー５は、リーマ１の基礎体
に設けた締め付けねじ７によって締め付け固定される。
リーマ１は凹部９を備えている。凹部９の輪郭はほぼ
クランプシュー５の輪郭に対応しており、クランプシュ
ー５が凹部９に位置するようになっている。
リーマ１の周囲には、カッター板３に対向するように
第１の案内部材11が設けられている。
第１図ではクランプシュー５は平面図にて図示されて
いる。これからわかるようにクランプシュー５はほぼ三
角形に形成されており、その際締め付けねじ７は三角形
の隅角部に配置されている。クランプシュー５の、この
隅角部に対向する側、即ち稜31は、カッター板３に載置
されている。
締め付けねじ７を設けた前記隅角部から出ているクラ
ンプシュー５の側面は、案内面13及び15として形成され
ている。案内面13と15は、リーマ１の基礎体に設けた凹
部９の境界面と協働する。凹部９の壁は、案内面13と15
の当接面の用を成している。
案内面13と15は、締め付けねじ７を設けたクランプシ
ュー５の隅角部の領域で、円弧状に形成した壁領域17に
移行している。案内面13と15の当接面、即ち止め面の用
を成している凹部９の境界壁も、円弧状に形成されてい
る壁領域19に移行している。
図面から明らかなように、クランプシュー５はリーマ
１に固定する際その案内面13と15によって、止め面の用
をなす凹部９の対応する境界壁に当接する。この止め面
によってクランプシュー５をリーマ１の本体のなかで非
常に正確に方向づけすることができる。また案内面13と
15の大きさにより、締め付け力が大きい場合にもクラン
プシュー５の方向づけが維持される。さらにクランプシ
ュー５を正確に位置調整することにより、カッター板３
の非常に正確な保持、即ち挟持も保証されている。この
ことは特に、高精度の表面精度と正確な寸法精度とが達
成されるべき穴の精密加工の場合に極めて重要である。
案内面13と15は対向支持部として、及びクランプシュ
ー５の挟持の際に生じる力の受け面としても用いられ
る。これに関しては、第２図を用いた説明の際により詳
細に言及する。
図示した実施例の場合、クランプシュー５の案内面13
と15は約60℃の角度を成している。この大きな開き角度
のために、カッター板３に作用するクランプ面の幅が大
きくなる。開き角度を変化させることにより、クランプ
シュー５をカッター板の種々の大きさ或いは長さに適合
させることができる。
クランプ面の幅により締め付け力を最適に分散させ、
カッター板３の点状支持を避けることができるので、損
傷を防止できる。またカッター板３が比較的長い場合で
も前記の非常に正確な挟持が得られる。
最後に、クランプシュー５の幅が広いので、カッター
板３を切り口の領域でも完全に蔽うことができる。これ
により最適なクランプが得られるばかりでなく、削り屑
の流れも良好になる。削り屑の流れが良好になるのは、
削り屑排出領域に削り屑を堰き止めるような稜が存在し
ないからである。この場合削り屑はすべてクランプシュ
ー５に沿って排出されるので、リーマ１の基礎体は摩耗
から最適に保護される。
第２図は、リーマ１の第１図の線II−IIによる断面図
である。同一の構成要素には同一の符号を付したのでそ
の詳細な説明は省略することにする。
カッター板３は、リーマ１の基礎体に設けた適当な凹
部21のなかに設けられている。
カッター板３の前面、即ちカッター胸部には、クラン
プシュー５の、締め付けねじ７に対向する稜が押しつけ
られる。この締め付け力によってカッター板３の背面が
凹部21の肩に対して押圧され保持される。カッター板３
が交換板として形成されている場合には、凹部21に設け
た、カッター板３の刃先の受け面を、カッター板の輪郭
に適合させることができ、従って刃先の損傷を防止する
ことができる。
この断面図からわかるように、リーマ１の基礎体に設
けた凹部９はカッター板３の輪郭に適合している。即ち
凹部９の深さは、締め付けねじ７の領域では、クランプ
シュー５のカッター板３側の前面領域においてよりも深
い。クランプシュー５はその全体をリーマ１の基礎体に
埋設されており、その結果クランプシュー５の表面はリ
ーマ１の、削り屑空間27を境界づけている表面と整列し
ている。
締め付けねじ７は、クランプシュー５に設けた、雌ね
じを備えた穴23にねじ込まれている。リーマ１の基礎体
には、雌ねじを備え穴23に同心になるようにカッター板
５内を延びる貫通穴25が穿設されている。締め付けねじ
７は２つの逆方向のねじ領域を備え、そのうち１つのね
じ領域は貫通穴25の雌ねじに噛み合い、他方のねじ領域
は穴23を備えた雌ねじに噛み合っている。
リーマ１の基礎体に設けた凹部９の円弧状に形成され
た壁領域19は、クランプシュー５の、カッター板３とは
逆の側の円弧状に形成されている壁領域17よりも小さな
曲率半径を有している。これにより、案内13と15によっ
て生じるクランプシュー５の整向と位置調整がこの領域
の影響を受けることはない。さらに、クランプシュー５
の締め付け時に生じる力はもっぱら案内面13と15を介し
てリーマ１の基礎体に伝えられる。
クランプシュー５の厚さは、締め付けねじ７を設けた
隅角部から見て、カッター板３上に載置されているクラ
ンプシュー５の稜の方向へ減縮している。即ちクランプ
シュー５の横断面はほぼ三角形である。クランプシュー
５をこのように構成することによって、穴壁を加工する
際に生じる削り屑は支障なく削り屑空間27に排出され
る。
穴を加工する際、リーマ１はカッター板３に対向配置
される第１の案内部材11で支持されるばかりでなく、回
転方向に見てカッター板３の後方に配置される第２の案
内部材29でも支持される。なおリーマ１の回転方向を図
では矢印で示した。
わかりやすくするため、第３図乃至第５図にクランプ
シュー５を拡大して図示した。同一の構成要素には同一
の符号を付した。
第３図からわかるようにクランプシュー５はほぼ三角
形に形成されている。三角形の１つの隅角部には雌ねじ
を備えた穴23が形成されており、この穴23に締め付けね
じ７をねじ込み可能である。クランプシュー５の、穴23
とは逆の側の稜31は、固持されるべきカッター板３に載
置されている。この稜31から出ている側面は案内面13と
15として用いられる。これらの側面は、リーマ１の基礎
体に設けた凹部９の対応する当接面と協働して、クラン
プシュー５の締め付けの際にリーマ１の基礎体のなかで
非常に正確な整向が行なわれるようにする。
穴壁を加工する場合にも、カッター板３を半径方向に
位置調整する場合にもクランプシュー５の位置は変化し
ない、クランプシュー５を正確に位置調整することによ
りカッター板３を半径方向に非常に正確に位置調整する
ことが可能であり、その結果リーマ１の基礎体のなかで
カッター板３を最適に整向させることができる。カッタ
ー板３を半径方向に位置調整するための調整機構は公知
であり、よって図示していない。
第３図に破線で示すように、クランプシュー５を非対
称に形成させることもできる。クランプシュー５の側壁
の開き角度を変えることによってカッター板３をクラン
プシュー５の稜31によって完全に蔽うことができる。特
に切り口の領域で、即ち送り方向に見てカッター板３の
前部領域では最適なクランプが達成される。さらに削り
屑が常にクランプシュー５上に沿って排出されるので、
リーマ１の基礎体の摩耗は最小である。その際削り屑排
出領域に稜が生じないので、削り屑の堰き止めは最小に
抑えられる。
第４図の側面図からわかるように、クランプシュー５
の厚さは穴23を設けた隅角部から見て稜31の方向へ減縮
している。即ちクランプシュー５はほぼ三角形に形成さ
れている。第２図からわかるように、クランプシュー５
の形状はリーマ１の基礎体に設けた凹部９の形状と一致
しており、その結果クランプシュー５は取付け状態で完
全にリーマ１のなかに埋設される。
穴23の雌ねじの長さは、円弧状に形成される壁17の領
域でクランプシュー５の厚さに対応している。即ちこの
領域では非常に大きな強度が得られ、その結果強い締め
付け力を与えることができる。
クランプシュー５の下面23が平面として形成されてい
るので、カッター板３の締め付け面、即ちカッター胸部
への正確な当接が得られる。クランプシュー５の案内面
13と15として用いられる側面は、穴23の中心軸線と同様
に下面33に垂直に延びている。
次に、締め付け力がクランプシュー５からカッター板
３へどのように伝えられるか、即ちリーマ１に伝えられ
るかを説明する。
クランプシュー５はその稜31によってカッター板３上
に載置されている。締め付けねじ７を締めると、クラン
プシュー５がカッター板３を押し、その結果カッター板
３がリーマ１の基礎体に設けた凹部21の後壁に押圧され
る。
締め付けねじ７を締める際クランプシュー５は旋回運
動を実施しようとし、その際この旋回運動の旋回軸線は
クランプシュー５とカッター板３との間の接触線と一致
する。この旋回運動により、案内面13と15として用いら
れるクランプシュー５の側面は、凹部９の、止め面とし
て用いられる付属の境界壁で止められる。これによって
クランプシュー５の整向が行なわれる。この整向の目的
は、クランプシュー５の稜31をカッター板３の副刃に対
してできるだけ平行にさせることにある。副刃は、第１
図で矢印によって示したリーマ１の送り方向に対して傾
斜しているカッター板３の刃である。この傾斜は第１図
では視認できないほど小さく、１μｍないし1mmであ
る。
締め付けねじ７を締める際に三角形のクランプシュー
５が同様に三角形として形成されるリーマ１の凹部９の
なかへ押し込められるので、締め付け力は案内面13と15
を介して、凹部９の、対向支持部として用いられる境界
壁に伝えられる。その際締め付け力は垂直に境界壁に伝
えられ、該境界壁は削り屑空間27の表面にほぼ平行に変
形する。壁領域17と19の曲率半径が異なっていることに
より、クランプシュー５と凹部９が接触しないので、こ
こでは力の伝動は生じない。第１図と第２図からわかる
ようにこの領域には隙間がはっきりと認められる。従来
のリーマでは、クランプシューの後方領域で締め付け力
の吸収が行なわれていた。このため特に直径が非常に小
さなリーマでは、締め付け力によってリーマ本体が変形
することがあった。第２図からわかるように、この変形
は特にクランプシューの背面とリーマの外周線との間の
領域で生じていた。
第５図は、第３図の線Ｖ−Ｖによるクランプシュー５
の断面図である。
この図からわかるように、クランプシュー５の下面33
は平坦であり、上面35は下面33に対して傾斜している。
傾斜角は５゜ないし60゜である。有利にほぼ20゜である
のがよい。これによってクランプシュー５の横断面は三
角形になる。円弧状に形成された壁領域17の高さによ
り、穴23の雌ねじを介して大きな締め付け力を吸収する
ことができる。カッター板３上に載置されている領域に
は斜角面37が設けられている。
第５図の断面図で39は筒状の突出部である。突出部39
は穴23に同心に延びており、クランプシュー５の下面33
に起点を発し、且つ雌ねじを備えている。これにより締
め付けねじ７のためのねじを延長させることができ、そ
の結果締め付け力をさらに大きくさせることができる。
筒状の突出部39の外径は、リーマ１の基礎体に設けられ
筒状の突出部39を受容するために用いる穴よりも小さ
い。従って、案内面13と15によって生じるクランプシュ
ー５の整向に影響することがない。
クランプシュー５の整向は、案内面13と15が非常に大
きいことによって補助される。案内面13と15はクランプ
シュー５の全高さにわたって延び、且つクランプシュー
５の稜の全長にわたって延びている。この大きな案内面
によって、クランプシュー５が全体的にコンパクトであ
るにもかかわらず、クランプシュー５を所望の位置で維
持する非常に大きな案内力が得られる。稜31から出てい
る案内面13と15の開き角度が例えば60゜であることによ
って稜31が長くなり、従ってカッター板３上での大きな
載置面が得られる。よって非常に長いカッター板もこの
クランプシューによって確実且つ正確に保持される。
カッター板が非常に長い場合、上記のようなクランプ
シューを２個設けることも簡単に可能である。
第４図のクランプシュー５の下面33が平面として形成
されていることによって、リーマ１の基礎体に設けた凹
部９は非常にフラットになる。即ちリーマの弱化が最小
限に抑えられる。従って、直径が非常に小さな穴を加工
するリーマにも上記のようなクランプシューを設けるこ
とができる。
次に、本発明の実施態様を列記しておく。
（１）クランプシュー（５）のカッター板側の下面（3
3）がほぼ平面として形成されていることを特徴とす
る、請求項１に記載のリーマ。
（２）クランプシュー（５）の下面（33）に、筒状のピ
ン（39）が差し込み（23）に同心に配置され、該差し込
み（23）がその内面に締め付けねじ（７）のためのねじ
を備えていることを特徴とする、上記第１項に記載のリ
ーマ。
（３）クランプシュー（５）の厚さが、穴（23）を具備
している隅角部から対向する稜（31）の方向へ減縮して
いることを特徴とする、請求項１または上記第１項また
は第２項に記載のリーマ。
【図面の簡単な説明】 第１図はクランプシューによって保持されるカッター板
を備えたリーマの前部部分の側面図、第２図は線II−II
によるリーマの横断面図、第３図はクランプシューの上
面の平面図、第４図はクランプシューの側面図、第５図
は第３図の線Ｖ−Ｖによる断面図である。 ５……クランプシュー、７……締め付けねじ ９……凹部 13,15……案内面、23……穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭62−29167（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23D 77/02 B23B 27/16 B23C 5/22

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも１つのカッター板を有し、該カ
    ッター板が、締め付けねじのための穴を有し且つリーマ
    のヘッドに設けた凹部に配置される少なくとも１つのク
    ランプシューによって保持されているリーマにおいて、 クランプシュー（５）が平面図にて三角形に形成されて
    いることと、締め付けねじ（７）のための前記穴（23）
    が三角形の隅角部に配置されていることと、この隅角部
    から出ているクランプシュー（５）の側面が、リーマの
    ヘッドの前記凹部（９）に設けた止め面と協働する案内
    面（13,15）を形成していることと、止め面が前記凹部
    （９）に円弧状に形成されている壁領域（19）へ移行
    し、壁領域（19）の半径が、前記案内面（13,15）へ移
    行するようにクランプシュー（５）に設けた円弧状の壁
    領域（17）の半径よりも小さいこととを特徴とするリー
    マ。
JP2013778A 1989-02-08 1990-01-25 リーマ Expired - Fee Related JP2843086B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3903655.3 1989-02-08
DE3903655A DE3903655A1 (de) 1989-02-08 1989-02-08 Reibahle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02232118A JPH02232118A (ja) 1990-09-14
JP2843086B2 true JP2843086B2 (ja) 1999-01-06

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ID=6373609

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013778A Expired - Fee Related JP2843086B2 (ja) 1989-02-08 1990-01-25 リーマ

Country Status (13)

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US (1) US5149233A (ja)
EP (1) EP0381924B1 (ja)
JP (1) JP2843086B2 (ja)
KR (1) KR0147382B1 (ja)
AT (1) ATE120676T1 (ja)
AU (1) AU634200B2 (ja)
BR (1) BR9000532A (ja)
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