JP2839723B2 - 光ファイバテープ心線製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数本の光ファイバ素線
が平行かつ一列に並べられ、周上を被覆層にて一体化さ
れた光ファイバテープ心線であって、その被覆層が断続
的に形成された間欠被覆型光ファイバテープ心線の製造
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、光ファイバを取り扱い易くする
ために、複数本の光ファイバ素線を平行かつ一列に並べ
て被覆を施し、テープ状に一体化した光ファイバテープ
心線が広く使用されている。

【０００３】また、この光ファイバテープ心線は光ファ
イバの高密度化を図るために、被覆層がより薄く形成さ
れた薄型の光ファイバテープ心線が製造され、使用され
るようになった。

【０００４】そして、この光ファイバテープ心線の使用
に際しては、容易にかつ光ファイバ素線の表面を傷つけ
ることなく単心に分割できることが肝要である。そのた
めに、被覆層に弱化部分を形成する、あるいは光ファイ
バ裸線に樹脂を被覆して光ファイバ素線を形成する際に
この樹脂として離型剤を含有するものを用いる等の処理
を施して、光ファイバテープ心線の被覆層を容易に引き
裂くことができるようにした単心分離型の光ファイバテ
ープ心線が開発された。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光ファ
イバテープ心線をその両端の中間部分で単心に分離する
際にはこのような単心分離型の薄型光ファイバテープ心
線を用いた場合には、取り扱い時に分離部分以外の被覆
層までが分離し、光ファイバ素線がバラバラになる恐れ
があった。あるいは光ファイバテープ心線を構成する複
数本の光ファイバ素線のうち一部のみを分岐させる際に
は全光ファイバ素線の被覆層を剥離させなければならな
いという問題があった。

【０００６】そこでこれらの問題を解決するために、光
ファイバテープ心線の被覆層を断続的に形成して、図４
に示すような光ファイバテープ心線の両端の中間部分に
光ファイバ素線１６が剥き出しですだれ状に並ぶ、被覆
層１７の間欠部分１８を有する間欠被覆型光ファイバテ
ープ心線が提案されている。しかしながら、この間欠被
覆型光ファイバテープ心線を製造するために好適な製造
装置はいまだ知られていない。

【０００７】この発明の課題は、このような間欠被覆型
光ファイバテープ心線の製造に好適な製造装置を提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の光ファイバテ
ープ心線製造装置は、底部にダイス孔を備えた有底中空
のダイスポットと、一端に開口部を備えかつ他端にニッ
プル孔を備えるとともに、進退可能かつ上記ダイス孔と
上記ニップル孔とが連通可能な状態で上記ダイスポット
内に収納されて中空部を形成し、上記ダイス孔と上記ニ
ップル孔が接近する前進状態において上記ダイス孔と上
記ニップル孔とを連通させ後退状態においてダイス孔と
ニップル孔との連通を断つニップルと、上記ニップルを
進退せしめる手段を有するものである。

【０００９】

【作用】この発明の光ファイバテープ心線製造装置は、
上記の構成からなるもので、複数本の光ファイバ素線が
平行かつ一列に並べられた状態でニップルの開口部より
導入され、ニップル孔を経てダイス孔より押し出され
る。また、ダイスポットの中空部には樹脂液が満たさ
れ、上記光ファイバ素線は上記ニップル孔とダイス孔の
間を通過する際にこの樹脂液がその周上に塗布されるこ
とになる。

【００１０】そして上記のニップルはダイスポット内で
進退可能であり、またニップル孔とダイス孔とが連通可
能であるので、ニップルが前進してニップル孔とダイス
孔が連通した状態では光ファイバ素線には樹脂液が塗布
されずに光ファイバ素線がダイス孔より押し出される。
また、ニップルが後退するとニップル孔とダイス孔の連
通が断たれ、光ファイバ素線はニップル孔とダイス孔の
間を通過する際にその周上に樹脂液が塗布され一括的に
被覆される。そしてこのニップルの進退が繰り返される
ことにより、その周上に断続的に樹脂が塗布された光フ
ァイバ素線が得られる。

【００１１】さらにダイス孔より押し出された光ファイ
バ素線は、その後硬化装置内を走行する際に周上に塗布
された樹脂が硬化され被覆層が形成されるが、樹脂が塗
布されない部分は光ファイバ素線が剥き出しの状態で平
行かつ一列に並ぶすだれ状となる。

【００１２】

【実施例】図１は本発明の光ファイバテープ心線製造装
置の一実施例を示した斜視図である。また図２および図
３は図１に示した製造装置のII−II線断面図であり、図
２はニップル孔１０とダイス孔２とが連通した状態を示
し、図３はニップル孔１０とダイス孔２との連通が断た
れた状態を示したものである。

【００１３】この例の製造装置は有底中空のダイスポッ
ト１と、ダイスポット１の内部に収納されたニップル６
と、ニップル６を進退させる手段として偏心カム１３お
よびその偏心カム１３を回転させるモーター１５とによ
って概略構成されている。

【００１４】上記ダイスポット１の底部中央部には光フ
ァイバテープ心線の断面形状のダイス孔２が形成され、
ダイス孔２の内側部分は内方へ向かって広がるテーパ状
となっている。また上記ダイスポット１の口部３には口
部内壁より対称に突出した二つの係止部４が形成されて
いる。

【００１５】このダイスポット１の内部にはニップル６
が進退可能に収納されている。このニップル６はニップ
ル本体７とバックプレート８とから概略構成されてい
る。

【００１６】上記バックプレート８はダイスポット１の
内部を二つの空間に分割して中空部１２を形成する板状
のものであり、このバックプレート８の中央部には上記
ダイス孔２とほぼ相似でかつ大きい開口部９が形成され
ている。

【００１７】上記ニップル本体７は上記開口部９より底
部方向へ形成された筒状のもので、その先端部分は先端
へ向かって縮小されてテーパ状となっており、先端には
ニップル孔１０が形成されている。このテーパ角度は上
記ダイス孔２のテーパ角度と等しくなっており、また上
記ニップル孔１０はダイス孔２と同様の形状となってい
る。したがってニップル６がダイスポット１の内部で前
進した際にニップル孔１０がダイス孔２に完全に嵌合さ
れ、またニップル孔１０とダイス孔２の間に樹脂が残留
するのが防止される。さらにニップル６が後退を始めて
完全に両者の連通が断たれるまでの間、ニップル孔１０
とダイス孔２との連通状態が維持されるようになってい
る。

【００１８】また、バックプレート８の端面であって、
ダイスポット１の内壁と接触する面には、パッキン１１
を固着させるための溝が周設され、この溝にパッキン１
１を取り付けることにより中空部１２が液密状態に封止
されている。

【００１９】上記ニップル６はバネ５を介してダイスポ
ット１に進退可能に係止されている。ダイスポット１の
係止部４の底部側にバネ５の一端が任意の固着手段によ
って固着されている。またバネ５の他端は上記ダイスポ
ット１の内部に収納されたニップル６に任意の固着手段
によって固着されている。このバネ５はニップル６をダ
イスポット１の口部３の方向へ付勢させ、常時ニップル
孔１０とダイス孔２との連通が断たれるように取り付け
られている。

【００２０】また、この例の製造装置はニップル６を進
退せしめる手段として偏心カム１３およびモーター１５
を有する。この偏心カム１３は楕円形に形成された円板
状のもので、回転軸１４が長軸方向に偏心して取り付け
られている。さらに偏心カム１３はこの回転軸１４によ
って駆動装置であるモーター１５に連結されている。こ
の偏心カム１３およびモーター１５は上記ダイスポット
１の外部に設置され、偏心カム１３はダイスポット１の
外部より口部３を経て上記ニップル６の外面に垂直に接
している。

【００２１】またニップル６はバネ５によってダイスポ
ット１の口部３の方向へ付勢されつつ、偏心カム１３に
接することによってその位置が決められ、この偏心カム
１３が回転することによってニップル６の位置が移動し
周期的にニップルの進退が繰り返される。かくしてニッ
プル６が前進してニップル孔１０とダイス孔２が連通さ
れた状態と、後退して両者の連通が断たれた状態とが交
互に繰り返される。

【００２２】このような光ファイバテープ心線製造装置
を用いて間欠被覆型光ファイバテープ心線を製造するに
は、まず中空部１２に樹脂供給口(図示せず)より樹脂液
を供給し樹脂液を満たす。

【００２３】ついでモーター１５によって偏心カム１３
を回転させてニップル６を進退させつつ、複数本の光フ
ァイバ素線１６を平行かつ一列にならべた状態でニップ
ル６の開口部９より導入すると、ニップル孔１０とダイ
ス孔２との連通が断たれた状態では、光ファイバ素線１
６は両者の間を通過する際にその周上に樹脂液が塗布さ
れてダイス孔２より押し出されるが、ニップル孔１０と
ダイス孔２とが連通された状態では、光ファイバ素線１
６は樹脂液に接することなくダイス孔２から押し出され
る。

【００２４】このようにして、周上に断続的に樹脂が塗
布された光ファイバ素線１６は、その後硬化装置にて樹
脂が硬化されて被覆層１７が形成されるが、樹脂が塗布
されない部分は光ファイバ素線が剥き出しの状態ですだ
れ状に並ぶ間欠部分１８となり、被覆層１７が断続的に
形成された間欠被覆型光ファイバテープ心線が得られ
る。

【００２５】(実施例)口部および底部の寸法が縦５０m
m、横５０mmで長さが７０mmの直方体のダイスポットの
底部に断面の形状が偏平なダイス孔を設けた。このダイ
スポットの内部にニップルを収納した。そしてバネを介
してニップルをダイスポットの係止部に係止し、このバ
ネがニップルをダイスポットの口部方向へ付勢するよう
に構成した。

【００２６】また長径３０mm、短径２６mmの楕円形で厚
さが５mmのカムに回転軸を中心より長軸方向に３mmずら
して取り付け偏心カムとした。この偏心カムの回転軸を
モーターに連結して、偏心カムがニップルの外面に垂直
に接するようにこの偏心カムおよびモーターを設置し
た。ダイスポットの中空部に紫外線硬化型樹脂液を満た
すとともに、偏心カムを毎分２０回転の回転速度で回転
させた。

【００２７】この製造装置に供するために、外径２５０
μmの光ファイバ素線を五本用意し、一列かつ平行に並
べた状態でニップル開口部よりニップルに導入した。さ
らにダイス孔より押し出された光ファイバ素線に紫外線
硬化装置にて紫外線を照射させて樹脂を硬化させ被覆層
を形成した。

【００２８】このようにして断面の長径が１．３mmで短
径が０．３mmの偏平な形状の光ファイバテープ心線であ
って、被覆層が長さ３mにわたって形成され、その被覆
層の間には光ファイバ素線が剥き出しの状態で並ぶ間欠
部分が長さ５０cmにわたって形成された間欠被覆型光フ
ァイバテープ心線が得られた。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明の光ファイ
バテープ心線製造装置は、進退可能なニップルがダイス
孔とニップル孔とが連通可能な状態でダイスポット内に
収納されて、このニップルの前進状態にてニップル孔と
ダイス孔とが連通し、ファイバ素線には樹脂が塗布され
ずにダイス孔より押し出され、また後退状態にてニップ
ル孔とダイス孔との連通が断たれ、光ファイバ素線はニ
ップル孔とダイス孔の間を通過する際にその周上に樹脂
が塗布され一括的に被覆されるようにしたものである。
したがって、このニップルの進退が駆動手段によって繰
り返されることにより、その周上に断続的に樹脂が塗布
された光ファイバ素線が得られ、さらにこの樹脂を硬化
装置で硬化して間欠被覆型光ファイバテープを形成する
ことができる。

【００３０】このようにして得られた間欠被覆型光ファ
イバテープ心線は、被覆層がなく光ファイバ素線が剥き
出しの状態ですだれ状に並ぶ間欠部分を断続的に有する
ものである。したがって光ファイバテープ心線の中間で
の分離や分岐、および光ファイバテープ心線を構成する
複数本の光ファイバ素線のうち一部分のみの分離や分岐
を容易に行うことができる。

【００３１】さらに被覆層を剥離することなく光ファイ
バ素線の分離や分岐ができるので、被覆層を剥離する際
に光ファイバ素線に傷をつけることがなく、また光ファ
イバテープ心線の取り扱い時にその被覆部分が裂けて光
ファイバ素線がバラバラになる恐れもなく、光ファイバ
の取り扱い性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の斜視図

【図２】本発明の一実施例の断面図

【図３】本発明の一実施例の断面図

【図４】間欠被覆型光ファイバテープ心線の斜視図

【符号の説明】

１ ダイスポット ２ ダイス孔 ６ ニップル ９ 開口部 １０ ニップル孔 １２ 中空部 １６ 光ファイバ素線 １７ 被覆層

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の光ファイバ素線が平行かつ一列
   に並べられ、周上を被覆層にて一体化された光ファイバ
   テープ心線の被覆層が断続的に形成された間欠被覆型光
   ファイバテープ心線の製造装置であって、底部にダイス
   孔を備えた有底中空のダイスポットと、一端に開口部を
   備えかつ他端にニップル孔を備えるとともに、進退可能
   かつ上記ダイス孔と上記ニップル孔とが連通可能な状態
   で上記ダイスポット内に収納されて中空部を形成し、上
   記ダイス孔と上記ニップル孔が接近する前進状態におい
   て上記ダイス孔と上記ニップル孔とを連通させ後退状態
   においてダイス孔とニップル孔との連通を断つニップル
   と、上記ニップルを進退せしめる手段を有することを特
   徴とする光ファイバテープ心線製造装置。