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JP2820499B2 - 薄いシート状で供給される熱可塑性材料を成形するための方法および装置 - Google Patents

薄いシート状で供給される熱可塑性材料を成形するための方法および装置

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Publication number
JP2820499B2
JP2820499B2 JP2115917A JP11591790A JP2820499B2 JP 2820499 B2 JP2820499 B2 JP 2820499B2 JP 2115917 A JP2115917 A JP 2115917A JP 11591790 A JP11591790 A JP 11591790A JP 2820499 B2 JP2820499 B2 JP 2820499B2
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JP
Japan
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press
mold
vacuum vessel
thermoplastic material
stack
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JP2115917A
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アントワーヌ・カルヴァントゥス
フィリップ・ヴォーテ
ディディエ・ペラン
ジョルジュ・デュフォス
Original Assignee
アヴィオン・マルセル・ダソール―ブルゲ・アヴィアシオン
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/56—Compression moulding under special conditions, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C51/02—Combined thermoforming and manufacture of the preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は薄いシート状で供給される熱可塑性材料、特
に複合熱可塑性材料を成形するための方法および装置に
関するものである。
〔従来の技術〕
複合熱可塑性材料は、熱可塑性樹脂マトリックス中に
被覆された繊維から成るものである。繊維としては、炭
素、ガラス、アラミド等を用いることができる。基質は
通常樹脂であり、常温においては固体状、加熱するとペ
ースト状に変化し、材料の成形を可能にする。常温に戻
すと材料は再度固体状になる。この操作は目的物の形状
を変えるために繰り返すことができる。
〔発明が解決しようとする課題〕
複合熱可塑性材料は現在リボンまたは織物を作る薄い
シート状で市販されている。希望する厚さを得るために
適当数の薄いシートが重ねられる。その集合体はその後
圧縮されそのマトリックスの軟化点迄加熱される。そう
することにより、成形型を備えた適当なプレスにより薄
いシート層を互に溶着し、成形することができる。
加熱された成形型を用いることは可能である。この場
合、薄いシートの積み重ねはこれらの型との接触により
加熱され、その後成形型により成形される。通常、工具
および成形品は型から取出す前に共に冷却される。この
技術は良好な品質の製品を供給するが、遅いという不利
な点がある。
他の態様の操作においては、型は材料が成形可能にな
る温度より低い温度に保持されており、積み重ね材料は
適当な温度に、型以外により予熱される。加熱された積
み重ね材料は迅速移動方式により移動される。プレスに
おいては、型との接触による目的物の成形および冷却は
同時に行われる。この技術は成形時間の可成りの減少を
可能にする。材料の予熱は積み重ね材料を赤外線により
加熱するか、または炉に入れることにより行われる。赤
外線による加熱は、照射された第１層とその下の層との
間に大きな温度勾配が生じ、過熱により材料の品質低下
を招く危険性がある。炉による加熱は比較的に遅い。
更に、両技術共空気中で行われる。このことは更に２
つの不利な点がある。第１の点は、若しも複合材料が高
温において空気と反応しやすいと品質低下を招く危険性
があるということである。この危険性は、炉による加熱
の方が長時間かかるのでより大きい。第２の点は、複合
材料の種々のシート間に空気が捕捉され、完成品の欠点
の原因になる危険性があることである。この不利な点
は、加熱プレスを次の方法、即ち成形型の動作をシート
の中心部から始め、それから周辺に向って動くようにし
て空気を排出するようにすれば避けることができる。
したがって本発明の目的は、現在の技術の不利な点を
取り除くことである。即ち、成形プレスの休転を短時間
にすることから成る迅速成形を可能にし、更に同時に空
気による品質低下または重ねられたシート間に空気が捕
捉されることによる品質低下の危険性を避けることがで
きる方法および装置を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、以下に述べる如く薄いシート状で供給され
る熱可塑性材料の成形方法を提供する。即ち、希望する
厚さを得るために少くとも２枚の薄いシートを重ね、積
み重ね品はシートが互に溶着し成形するために適当な温
度に加熱され、その後希望する目的成形品に対応する型
を備えたプレスへ移動される。これらの型は、材料が成
形可能である温度以下に保持されており、積み重ね品は
希望する形状に成形型間でプレスされる。その後成形型
との接触により冷却された成形品は取出される。この方
法は、積み重ね品を適当な温度に加熱する際、積み重ね
品が真空容器の中の加熱プレスの加熱板間に置かれ、真
空下で押圧されるという特徴を有している。
本発明はまた、上述した方法を実施例するための装置
を提供する。この装置は、連続して配置された、予め用
意された積み重ね品を供給することができる装入部、加
熱板を有するプレスおよび装入部に面する入口および出
口を備えた真空容器、および真空容器の出口に隣接する
成形プレスとから成り、積み重ね品を装入部から真空容
器へおよび真空容器から成形プレスへ迅速に移動させる
移動手段を備えている。
加熱プレスの加熱板間で積み重ね品を押圧しながら加
熱することは、均一、迅速および容易に加熱調節できる
結果となる。加熱が真空容器中できる行われることによ
り、空気との反応による材料の品質低下および空気が薄
いシート層間に捕捉される危険性を除去する。
〔実施例〕
以下本発明を、図解された実施例により、より詳細に
説明する。
図において、装入部１は、薄いシートの積み重ね品3A
を次から次へと移動させることができるチャージャー
２、および加熱板７、８を備えたプレスと真空容器６と
からなる予熱部５へ積み重ね品2Aを押出すプッシャー方
式４で構成される。これらの加熱板は矢印方向９、10へ
互に動くことができ、加熱板の間に置かれた積み重ね品
3Bを成形可能温度迄加熱することができる。点線で概略
示されたプッシャー11は、加熱された積み重ね品3Aを成
形機12へ移動させるために用いられる。成形機12は、冷
却手段（図示せず）を備えた成形型14、15を有するプレ
ス13から成り、加熱された積み重ね品3Cを成形できる。
プッシャー方式４および11は、積み重ね品を装入部か
ら予熱部へ、その後成形機へと迅速に移動させることが
できる。このことは真空容器のドア16、17の開放時間を
短くすることを可能とし、積み重ね品が真空容器からプ
レス13へ移動する際の大きな温度低下を避けることがで
きる。
勿論例示した列形の配置は絶対的なものでなく、それ
ぞれの加熱および成形時間により、或る部所へ、例えば
円形コンベアー上に設備を設けることができる。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明の実施例において使用される設備の概略正
面図である。 1:装入部、3A,3B,3C:シート 4:プッシャー、5:予熱部 6:真空容器、7,8:加熱板 12:成形機、14,15:成形型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ディディエ・ペラン フランス国、78100 サン・ジェルマ ン・アン・レイ、リュー・セザール・フ ランク ４ (72)発明者 ジョルジュ・デュフォス フランス国、92250 ラ・ガレンヌ・コ ロンブ、アブニュー・ド・ヴェルダン ４ (56)参考文献 特開 昭63−303719（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−47018（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 51/02 - 51/14,51/26 B29C 43/02,43/20,43/32 - 43/34 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】希望する厚さを得るために少くとも２枚の
    薄い熱可塑性材料シートを重ねて真空容器に装入し、真
    空下で加熱プレスの加熱板間においてシートが互に溶着
    しかつ成形するのに適当な温度になる迄押圧し、その後
    該シートを目的成形品に対応する成形型を装備し、該成
    形型は熱可塑性材料の変形温度よりも低い温度に保持さ
    れたたプレスに移動し、希望する形状になる迄成形型に
    てプレスし、その後成形型との接触により冷却された目
    的成形品を取出すことから成る、薄いシート状で供給さ
    れる熱可塑性材料を成形するための方法。
  2. 【請求項２】連続して配置された、予め用意された積み
    重ね品を供給することができる装入部、加熱板を有する
    プレスおよび装入部に面する入口および出口を備えた真
    空容器、および真空容器の出口に隣接する成形プレスと
    から成り、積み重ね品を装入部から真空容器へおよび真
    空容器から成形プレスへ迅速に移動させる移動手段を備
    えていることからなる、請求項第（１）項記載の方法を
    実施するための装置。
JP2115917A 1989-05-03 1990-05-07 薄いシート状で供給される熱可塑性材料を成形するための方法および装置 Expired - Lifetime JP2820499B2 (ja)

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FR8905892 1989-05-03
FR8905892A FR2646631B1 (fr) 1989-05-03 1989-05-03 Procede et appareillage pour le formage de materiaux thermoplastiques fournis sous forme de feuilles minces, en particulier de materiaux composites

Publications (2)

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JPH032010A JPH032010A (ja) 1991-01-08
JP2820499B2 true JP2820499B2 (ja) 1998-11-05

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EP (1) EP0396456B1 (ja)
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DE (1) DE69000851T2 (ja)
ES (1) ES2039115T3 (ja)
FR (1) FR2646631B1 (ja)

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FR2646631B1 (fr) 1991-11-29
EP0396456B1 (fr) 1993-02-03
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EP0396456A1 (fr) 1990-11-07
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