JP2818733B2

JP2818733B2 - 配線用床材

Info

Publication number: JP2818733B2
Application number: JP6229758A
Authority: JP
Inventors: 実佐藤; 勲中島; 健司安部; 日出男前山; 祐彦石渡
Original assignee: 三菱バーリントン株式会社; 前山通信工業株式会社; 祐彦石渡
Priority date: 1993-12-22
Filing date: 1994-09-26
Publication date: 1998-10-30
Anticipated expiration: 2013-10-30
Also published as: JPH07229281A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カーペット類と床面と
の間に介装されてケーブルを配線するために使用される
配線用床材の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、床面に接着する一方の面に樹脂シ
ートを貼着し、他方の面に粘着剤層を介して離型紙を積
層した緩衝材を有する、ケーブルを配線するために使用
される床材が、例えば特開平４−２８１９５６号公報に
より提案されている。

【０００３】この床材は、カーペットの敷設にあたって
離型紙面から所定の深さをもって緩衝材に所望の幅で平
行な２本の切断線を入れ、この切断線間の緩衝材を取り
去ってケーブル配線用の溝を形成するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の配線用床材は、緩衝材全体が同一の材質（例えば
ポリウレタン）からなるため、平行な２本の切断線間の
緩衝材を取り去る際に、たとえ切断線に沿った切込み深
さが一定である場合にも、取り去る緩衝材の厚さを規制
することができず、長さ方向に均一な底面深さをもつ溝
を形成することは不可能であった。また、切断線間から
取り去る緩衝材が細く強力が低い場合には、同緩衝材を
取り去る際に簡単に切れてしまうため、溝形成の作業を
極めて面倒にしているという問題もあった。

【０００５】本発明は、かかる従来の問題点を解消し、
所望の幅と深さとを有する配線用溝を極めて容易に且つ
確実に形成することができるケーブル配線用床材の提供
を課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために以下の手段を採用する。すなわち、本発明
はシート状基材に形成される配線用溝の底部に対応する
基材内部に、少なくとも上面を同基材から容易に剥離し
得る程度に弱く接着したシート状物からなる中間層を少
なくとも１層介在させ、且つ基材上面から、中間層の少
なくとも上面に達する深さの切り込み線を、予め適宜間
隔をおいて縦方向及び／又は横方向に複数本設けた配線
用床材を第１番目の要旨とし、また、シート状基材に形
成される配線用溝の底部に対応する基材内部に、下面が
同基材から容易に剥離し得る程度に弱く接着されると共
に、上面が下面よりも基材に対し強く接着されたシート
状物からなる中間層を、少なくとも１層介在させ、且つ
基材上面から、中間層の少なくとも下面に達する深さの
切り込み線を、予め適宜間隔を置いて縦方向及び／又は
横方向に複数本設けた配線用床材を第２番目の要旨と
し、更に、シート状基材に形成される配線用溝の底部に
対応する基材内部に、容易に層間剥離し得る積層シート
状物からなり、且つその上面及び下面が積層シート状物
の層間接着より強く基材に接着された中間層を、少なく
とも１層介在させ、且つ基材上面から、少なくとも中間
層の層間に達する深さの切り込み線を、予め適宜間隔を
置いて縦方向及び／又は横方向に複数本設けた配線用床
材を第３番目の要旨とし、また、シート状基材に形成さ
れる配線用溝の底部に対応する基材位置で、同基材が上
下に分割され、上部基材と下部基材とが相互に容易に剥
離し得る程度に直接弱く接着されてなり、好ましくは上
部基材の上面から、下部基材の少なくとも上面に達する
深さの切り込み線を縦方向及び／又は横方向に適宜間隔
を置いて複数本設けた配線用床材を第４番目の要旨とす
るものである。

【０００７】

【作用】以下本発明を作用と共に図に基づいて詳細に説
明する。図１は本発明の第１番目の要旨に係わる配線用
床材の一例を示す断面図、図２はその平面図であり、こ
れらの図において符号１はシート状の基材、符号２はシ
ート状物からなる中間層、符号３は基材１の形態を保持
するため基材１の一面に積層される中間層２と同様の材
質をもつ支持材（この支持材の使用は必須ではない）で
ある。

【０００８】基材１の材質は、中間層の上部と下部とで
異なっていても同じでもよく、またその種類は中間層の
上部の基材は溝の切り込みが容易に形成できるものでな
ければならないが、中間層の下部の基材は溝の切り込み
を形成する必要がないので特に限定されず、樹脂、ゴ
ム、木材、金属及びその他の各種無機材料等何れも使用
可能である。なお、上部下部共ポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
の合成樹脂及び各種廃棄物から分離再生したこれらの合
成樹脂の再生品並びにこれらの発泡体が好適に用いられ
る。

【０００９】中間層を構成するシート状物としては、不
織布、織物、編物、紙、フィルム（離型剤又は接着剤を
塗布して形成される膜を含む）及び薄板等いずれも使用
可能であり、溝の切り込み形成時にその下部まで切り込
む必要のない場合はその材質も特に限定されない。

【００１０】中間層２は、基材１の内部において、形成
される配線用溝の底部に対応する位置に配置されると共
に、その上面を基材１と容易に剥離し得る程度に弱く接
着しており、他方下面は、上面と同様に基材１に対して
弱く接着していても、或いは上面より強く接着していて
も差し支えない。

【００１１】かかる中間層２としては、基材１と接着性
の小さいシート状物、例えば基材をポリ塩化ビニルで構
成した場合は、ガラス繊維、セルロース繊維、ポリエス
テル繊維、ポリオレフィン繊維、又はポリアミド繊維等
単独又はこれらを２種以上混合した繊維布帛（不織布、
織物、編物等）、及びポリエステル、ポリオレフィン、
ポリアミド等のフィルム、並びに公知の離型紙等が好適
に用いられる。また中間層として予め形成されたシート
状物を用いないで、下部基材の上面に離型剤又は基材に
対して接着力の弱い接着剤を塗布し、その上に上部基材
を積層して両者間に離型剤又は接着剤の薄膜からなる中
間層を形成する方法も好ましい方法である。

【００１２】このように構成された床材を用いて配線用
溝を形成する方法について説明すると、図１及び図２の
例では、基材１の上面から中間層２の上面に達するまで
の４本一組の平行な切り込み線４、５が所定の間隔をも
って予めそれぞれ縦横に切り込まれている。縦方向に細
い配線用溝を形成する場合は、図３の左側に示すよう
に、４本の切り込み線４のうち、内側２本の切り込み線
４間に存在する基材１の一部１ａを引き剥すと、中間層
２の上面は基材１から容易に剥離し得る程度に弱く接着
されているため、該基材１の引き剥される部分１ａは中
間層２の上面から僅かな力で簡単に引き剥され、それに
よって所望の幅と深さとを有する配線用溝６を均整に形
成することができる。

【００１３】なお、中間層２の下面も上面と同様に基材
１と弱く接着している場合は、切り込み線４を中間層２
の下面に達する切り込み深さとしておけば、基材の一部
１ａを中間層２の下面から該中間層２の一部と共に引き
剥がすことが可能となり、また、基材の一部１ａを中間
層２の上面から引き剥がす場合は、前記切り込み線４の
深さは中間層２の上面に達する深さとすることで対応で
きる。

【００１４】また、太い配線用の溝を形成する場合は、
図３の右側に示すように、４本の切り込み線４に沿った
切り込みのうち、外側の２本の切り込み線４間に存在す
る基材１の一部１ｂを中間層２の上面（又は下面）から
引き剥すことによって、上述の場合と同様に、容易且つ
確実に所定の幅と深さとを有する配線用溝７を均整に形
成することができる。

【００１５】なお、予め設ける切り込み線４の数を５本
以上とすることにより、溝幅の選定範囲を更に広げるこ
とが可能であり、また、図４に示す如く中間層２，２′
を２層とすれば、溝の深さも、中間層２までの浅い溝と
中間層２′までの深い溝との何れかを適宜選定して形成
することが可能であり、更に中間層の数を３層以上にし
て、溝深さの選定範囲を更に広げることも可能である。
この場合、複数の中間層２，２′の上下における基材１
の色を変えておけば、中間層の位置と数を容易に判断す
ることができる。

【００１６】また、図５の右上に示す如く、縦横の配線
用溝を交差するように設ければ、ケーブル８を交差溝に
沿って屈曲して配線することも可能である。この場合
に、縦横の交差部における隅部９を斜めに切り込んで、
該隅部９の３角部分も引き剥がして取り除けば、ケーブ
ル８を容易に屈曲配線することができるようになる。

【００１７】

【００１８】図６は、本発明の第２番目の要旨に係わる
配線用床材を用いて、配線用溝を形成する場合の一例を
示す配線用床材の断面図であり、同図の配線用床材にお
いては、切り込み線４を中間層２の下面に達する深さに
まで切り込むものであり、しかも中間層２の下面を基材
１と容易に剥離し得る程度に弱く接着すると共に、中間
層２の上面を下面よりも基材１に対して強く接着させて
いるため、基材１の一部１ａ、１ｂを引き剥がすと、こ
れら基材１の一部１ａ、１ｂはその下面に中間層２の一
部を付着させたまま引き剥がされることになる。こうし
て、引き剥がされる基材１の一部１ａ、１ｂは、中間層
２の一部によって補強された状態で中間層２の下面から
僅かの力で引き剥がされるため、たとえこれら基材１の
一部１ａ，１ｂが細くて強力の低いものであったとして
も、引き剥がす際に切断されることなく、配線用溝を迅
速且つ確実に形成することができるという利点をもつ。

【００１９】なお、中間層２の下面を基材から容易に剥
離し得る程度に弱く接着させると共に、その上面を下面
より基材１に対して強く接着させる具体的な方法として
は、例えば基材１をポリ塩化ビニルで構成した場合に
は、ポリエステル、ポリオレフィン、若しくはポリアミ
ド等の繊維７０％とポリビニルアルコールからなるバイ
ンダー繊維３０％とからなる混合不織布を用いると共
に、その不織布構造をバインダー繊維が不織布の上面に
多量偏在するようにするか、或いは上記繊維１００％か
らなる不織布を用いて片面エンボス加工を施し、下面を
平坦なフィルム状にすると共に上面に凹凸を施して、上
面における基材樹脂との接着面積及びアンカー効果を大
きくするとか、上記繊維１００％からなる不織布や、ポ
リエステル、ポリオレフィン、若しくはポリアミド等の
フィルム又は薄板の下面に離型剤を塗布するとか、下面
にのみ離型剤を塗布した離型紙を用いる等の各種の方法
を挙げることができる。

【００２０】図７は、本発明の第３番目の要旨に係わる
配線用床材を用いて、配線用溝を形成した場合の一例を
示す配線用床材の断面図であり、同図の配線用床材にお
いては、中間層２は、容易に層間剥離し得る上層２ａと
下層２ｂとを積層したシート状物からなり、且つその上
面及び下面が積層シート状物の層間接着より強く基材１
に接着されていると共に、切り込み線４，５に沿って基
材１の上面から中間層２の層間に達する深さの切り込み
が形成されているので、基材の一部１ａ、１ｂを引き剥
がすと、これら１ａ、１ｂはその下面に中間層２の上層
２ａの一部が付着したまま、この上層２ａの一部により
補強された状態で上層と下層との積層面から僅かの力で
引き剥がされるから、この場合も図６の例と同様に、１
ａ及び１ｂが細くて強力の低いものであっても、引き剥
がす際に切断されることがなく、配線用溝を迅速且つ確
実に形成することができるという効果を奏する。

【００２１】また、この場合の中間層２を構成する積層
シート状物としては、例えば基材１をポリ塩化ビニルで
構成した場合は、ガラス繊維、セルロース繊維、ポリエ
ステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維等単
独又はこれらを２種以上混合した繊維と、ポリビニルア
ルコールからなるバインダー繊維との混合不織布を２枚
軽度に積層接着した積層繊維不織布を使用すれば、該積
層繊維不織布の上面と下面は基材１を構成する樹脂と相
溶性の高いポリビニルアルコール樹脂からなるバインダ
ー繊維により基材１と強く接着するが、積層繊維不織布
の積層面は基材１を構成する樹脂とほとんど接触しない
ので、容易に層間剥離し得る状態に保持することができ
る。その他、軽度に融着させるか又は接着力の弱い接着
剤で軽度に接着させた２枚の不織布、織物、編物、紙、
フィルム、薄板等も好適に使用できる。

【００２２】図８は、本件の第４番目の要旨に係わる配
線用床材の一例を示す断面図であり、同図の配線用床材
においては、第１番目〜第３番目の発明において用いら
れているような中間層２が存在せず、上部基材１Ａと下
部基材１Ｂとが相互に容易に剥離し得る程度に直接接着
しており、且つ切り込み線４が上部基材の上面から下部
基材の上面に達する深さまで設けてあるので、基材の一
部１ａ及び１ｂを図３に示す場合と同様に引き剥がす
と、図９に示す如く１ａ及び１ｂは上部基材１Ａと下部
基材１Ｂとの界面から弱い力で容易に引き剥がすことが
できる。

【００２３】上部基材１Ａと下部基材１Ｂとを容易に剥
離し得る程度に弱く直接接着させる具体的な方法として
は、例えば押出機から押し出された直後の樹脂製シート
状物又はカレンダーロールにて加熱圧延されている樹脂
製シート状物に他のシート状物を重ね合わせてプレスロ
ールにて両者を圧着させる方法が好適に利用できる。

【００２４】なお、本発明の配線用床材は、５０ｃｍ角
等のタイルカーペットと同じ大きさで使用することも、
或いは広幅、長尺のシート状物として使用することも可
能であり、更に本発明の配線用床材の上面に敷設するカ
ーペットとして、例えば特開昭６１−２７３３１５号公
報に開示されている自己粘着性タイルカーペットを用い
れば、配線からタイルカーペットの敷設までの作業を極
めて簡単に行うことが可能となる。また形成された溝
に、ケーブルを配線した後、カーペット上から加わる外
力に充分耐え得る強度を有する樹脂製又は金属製等のケ
ーブル保護カバーを被せておけば、カーペット上から加
わる外力によるケーブルの損傷を防止することができ
る。この場合のカバーの形状は、床材全体を覆う板状カ
バーであってもよいし、或いは図８に示すようなケーブ
ル８だけを覆う断面がコ字形のカバー１０であってもよ
く、また、配線用溝が交差する部分には、図１１及び図
１２に示す如き平面が八角形状で４本の脚部１２を有す
るカバー１１を用いることもできる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に具体的
に説明する。

【００２６】「実施例１」表面をテフロンコーティング
したガラス繊維織物からなるコンベアベルト上に、目付
６０ｇ／ｍ²のポリエステル繊維不織布を支持材として
供給し、その上面に以下の組成からなる第１塩化ビニル
ゾルを２ｍｍの厚さに塗布し、その上面に前記支持材と
同一構造のポリエステル繊維不織布を中間層として供給
し、更にその上面に以下の組成からなる第２塩化ビニル
ゾルを５ｍｍ厚さに塗布して、熱処理装置内において、
温度２００℃、時間１０分の条件で加熱ゲル化した。

【００２７】［第１塩化ビニルゾル］［第２塩化ビニルゾル］塩化ビニル１００部１００部可塑剤（ＤＰＯ）８８部９０部炭酸カルシュウム４００部４５０部安定剤１部１部顔料（カーボンブラック）２部顔料（酸化鉄とＤＯＰの２部混合物：レンガ色）このようにして形成された積層体を５０ｃｍ角に打ち抜
き、更に図１及び図２に示す如く縦横の溝形成用の切り
込み線４，５に沿って各々４本（切り込み線の間隔：１
０ｍｍ，１５ｍｍ，１０ｍｍ、深さ：５ｍｍ）切込み、
本発明の第１番目の要旨に係わる配線用床材を製造し
た。

【００２８】得られた配線用床材を、配線現場において
図３に示す如く基材の一部１ａ，１ｂを引き剥がしたと
ころ、各々が中間層２の上面から僅かの力で簡単に引き
剥がされ、幅１５ｍｍ、深さ５ｍｍと、幅３５ｍｍ、深
さ５ｍｍとの均一な幅と深さを有する配線用溝６、７が
形成された。

【００２９】「実施例２」中間層として、クラフト紙の
上面にシリコン樹脂を塗布した離型紙を用いる他は実施
例１と同様にして配線用床材を製造し、配線現場におい
て図３に示す如く基材の一部１ａ，１ｂを引き剥したと
ころ、各々が中間層２の上面から実施例１の場合よりも
更に小さい力で簡単に引き剥がされ、幅１５ｍｍ、深さ
５ｍｍと、幅３５ｍｍ、深さ５ｍｍとの均一な幅と深さ
を有する配線用溝６、７が形成された。

【００３０】「実施例３」表面をテフロンコーティング
したガラス繊維織物からなるコンベアベルト上に、目付
６０ｇ／ｍ²のポリエステル繊維不織布を支持材として
供給し、その上面に実施例１と同じ第１塩化ビニルゾル
を２ｍｍの厚さに塗布し、プレヒーターでその表面を加
熱してべたつかない程度にゲル化した後、その上面にシ
リコン樹脂をスプレー処理してシリコン樹脂の薄膜を中
間層として形成し、更にその上面に実施例１と同じ第２
塩化ビニルゾルを５ｍｍ厚さに塗布して、熱処理装置内
において、温度２００℃、時間１０分の条件で加熱ゲル
化した。

【００３１】このようにして形成された積層体を用いて
実施例１と同様に配線用床材を製造し、配線現場におい
て図３に示す如く基材の一部１ａ，１ｂを引き剥したと
ころ、各々が中間層２の上面から実施例２の場合と同様
に小さい力で簡単に引き剥がされ、幅１５ｍｍ、深さ５
ｍｍと、幅３５ｍｍ、深さ５ｍｍとの均一な幅と深さを
有する配線用溝６、７が形成された。

【００３２】「実施例４」表面をテフロンコーティング
したガラス繊維織物からなるコンベアベルト上に、目付
６０ｇ／ｍ²のポリエステル繊維不織布を支持材として
供給し、その上に実施例１と同様の組成からなる上記第
１塩化ビニルゾルを２ｍｍの厚さに塗布し、その上面に
ポリエステル繊維７０％とポリビニルアルコール系繊維
３０％からなる混合不織布であって、上面側にポリビニ
ルアルコール系繊維の約８０％を偏在させた目付６０ｇ
／ｍ²の不織布を中間層として供給し、更にその上面に
実施例１と同様の組成からなる上記第２塩化ビニルゾル
を５ｍｍ厚さに塗布して、熱処理装置内において、温度
２００℃、時間１０分の条件で加熱ゲル化した。

【００３３】このようにして形成された積層体を５０ｃ
ｍ角に打ち抜き、更に実施例１と同様に溝形成用の切り
込み線４，５に沿って各々４本（切り込み線の間隔：１
０ｍｍ、１５ｍｍ、１０ｍｍ）の切り込みを形成して、
本発明の第２番目の要旨に係わる配線用床材を製造し
た。

【００３４】得られた配線用床材を配線現場において、
図６に示す如く、基材の一部１ａ，１ｂを引き剥したと
ころ、各々中間層２の一部と一体となって途中で破断す
ることなく僅かな力で簡単に引き剥がされ、幅１５ｍ
ｍ、深さ５ｍｍと、幅３５ｍｍ、深さ５ｍｍとの均一な
幅と深さを有する配線用溝６，７が形成された。

【００３５】「実施例５」中間層として、クラフト紙の
下面にシリコン樹脂を塗布した離型紙を用いる他は実施
例４と同様にして配線用床材を製造し、図６に示す如く
基材の一部１ａ，１ｂを引き剥がしたところ、各々中間
層２の一部と一体となって途中で破断することなく実施
例４の場合よりも更に小さな力で簡単に引き剥がされ、
幅１５ｍｍ、深さ５ｍｍと、幅３５ｍｍ、深さ５ｍｍと
の均一な幅と深さを有する配線用溝６，７が形成され
た。

【００３６】「実施例６」表面をテフロンコーティング
したガラス繊維織物からなるコンベアベルト上に、目付
６０ｇ／ｍ²のポリエステル繊維不織布を支持材として
供給し、その上面に実施例１と同様の組成からなる上記
第１塩化ビニルゾルを２ｍｍの厚さに塗布し、その上面
にポリエステル繊維７０％とポリビニルアルコール系繊
維３０％からなる目付６０ｇ／ｍ²の混合不織布を２枚
積層した積層不織布を中間層として供給し、更にその上
に実施例１と同様の組成からなる上記第２塩化ビニルゾ
ルを５ｍｍ厚さに塗布して、熱処理装置内で、温度２０
０℃、時間１０分の条件で加熱ゲル化した。

【００３７】このようにして形成された積層体を５０ｃ
ｍ角に打ち抜き、更に実施例１と同様に溝形成用の切り
込み線４，５に沿って各々４本（切り込み線の間隔：１
０ｍｍ、１５ｍｍ、１０ｍｍ）切り込みを形成して、本
発明の第３番目の要旨に係わる配線用床材を製造した。

【００３８】得られた配線用床材を配線現場において、
図７の如く基材１の一部１ａ，１ｂを引き剥がしたとこ
ろ、各々中間層の上層２ａの一部と一体となって途中で
破断することなく僅かな力で簡単に引き剥がされ、幅１
５ｍｍ、深さ５ｍｍと、幅３５ｍｍ、深さ５ｍｍとの均
一な幅と深さを有する配線用溝６，７が形成された。

【００３９】「実施例７」下記物質及び配合比からなる
組成物を加熱混練した後カレンダーロールにて加熱圧延
し冷却して厚さ２ｍｍのシートを形成した。次いで同じ
組成物をカレンダーロールにて厚さ５ｍｍに加熱圧延し
ながら、先に形成した厚さ２ｍｍのシートと重ね合わせ
てプレスロールにて両者を圧着した。

【００４０】このようにして形成された積層体を５０ｃ
ｍ角に打ち抜き、更に実施例１と同様に溝形成用の切り
込み線４，５に沿って各々４本（切り込み線の間隔：１
０ｍｍ、１５ｍｍ、１０ｍｍ）下部基材１Ｂに達する切
り込みを形成して、本発明の第４番目の要旨に係わる配
線用床材を製造した。

【００４１】得られた配線用床材を配線現場において、
図１０の如く基材１の一部１ａ，１ｂを引き剥がしたと
ころ、各々上部基材１Ａと下部基材１Ｂとの界面から僅
かな力で簡単に引き剥がされ、幅１５ｍｍ、深さ５ｍｍ
と、幅３５ｍｍ、深さ５ｍｍとの均一な幅と深さを有す
る配線用溝６，７が形成された。

【００４２】塩化ビニル１００部可塑剤（ＤＯＰ）６０部炭酸カルシウム２００部ステアリン酸バリウム５部カーボンブラック１部「実施例８」下記物質及び配合比からなる組成物を押出
機に供給し、厚さ５ｍｍに押し出しながら実施例７で用
いたのと同じ厚さ２ｍｍのシートと重ね合わせ、プレス
ロールにて両者を圧着した。

【００４３】このようにして形成された積層体を用い
て、実施例７と同様にして配線用床材を製造し、配線現
場において、実施例７と同様に配線用溝を形成したとこ
ろ、実施例７と同様に均一な幅と深さを有する配線用溝
６，７が形成された。

【００４４】アタクチックポリプロピレン１００部炭酸カルシウム２００部「実施例９」下記物質及び配合比からなる組成物を押出
機に供給し、厚さ５ｍｍに押し出し、その表面を再加熱
しながら、厚さ２ｍｍのケイ酸カルシウム板と重ね合わ
せてプレスロールにて両者を圧着した。

【００４５】このようにして形成された積層体を用い
て、実施例７と同様にして配線用床材を製造し、配線現
場において、実施例７と同様に配線用溝を形成したとこ
ろ、実施例７と同様に均一な幅と深さを有する配線用溝
６，７が形成された。

【００４６】エチレン−酢酸ビニル共重合体１００部炭酸カルシウム１００部パラフィン２０部

【００４７】

【発明の効果】上述の如く構成された本発明によれば、
特定の中間層を基材内部に介在させるか又は中間層を介
在させずに上部基材と下部基材とを弱く接着させ、且つ
基材上面から配線用溝の底部に達する深さの切り込み線
を、予め縦方向及び／又は横方向に適宜間隙をおいて、
複数本設けてあるので、現場において均一な幅と深さを
有する配線用溝を極めて容易且つ確実に形成することが
できるという優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１番目の要旨に係る配線用床材の代
表的な構成例を示す断面図である。

【図２】同配線用床材の平面図である。

【図３】同配線用床材を用いて配線用溝を形成した場合
の一例を示す断面図である。

【図４】本発明の第１番目の要旨に係る配線用床材の他
の構成例を示す断面図である。

【図５】図１の配線用床材を用いて、縦横交差部に屈曲
した配線用溝を形成した例を示す配線用床材の平面図で
ある。

【図６】本発明の第２番目の要旨に係る配線用床材を用
いて配線用溝を形成した場合の一例を示す配線用床材の
断面図である。

【図７】本発明の第３番目の要旨に係わる配線用床材を
用いて配線用溝を形成した場合の一例を示す配線用床材
の断面図である。

【図８】配線用溝におけるケーブルの保護状態の一例を
示す説明図である。

【図９】本発明の第４番目の要旨に係る配線用床材の代
表的な構成例を示す断面図である。

【図１０】本発明の第４番目の要旨に係わる配線用床材
を用いて配線用溝を形成した場合の一例を示す配線用床
材の断面図である。

【図１１】配線用溝同志の交差部におけるケーブルの保
護状態の一例を示す説明図である。

【図１２】同保護カバーの斜視図である。

【符号の説明】

１基材１ａ引き剥がされる基材の一部１ｂ引き剥がされる基材の一部１Ａ上部基材１Ｂ下部基材２中間層２′ 中間層２ａ中間層の上層２ｂ中間層の下層３支持材４切り込み線５切り込み線６配線用溝７配線用溝８ケーブル９配線用溝の交差部の隅部１０ケーブル保護カバー１１溝交差部におけるケーブル保護カバー１２（保護カバー）脚部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中島勲岐阜県養老郡養老町室原10番地三菱バーリントン株式会社岐阜事業所内 (72)発明者安部健司東京都中央区日本橋浜町二丁目62番６号三菱バーリントン株式会社内 (72)発明者前山日出男埼玉県和光市白子１−27−21 サンシャインヒル内前山通信工業株式会社内 (72)発明者石渡祐彦東京都北区赤羽３丁目６番25−302号 (56)参考文献特開平４−281956（ＪＰ，Ａ) 特開昭53−89230（ＪＰ，Ａ) 実開昭58−141043（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04F 15/18 E04F 15/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】シート状基材に形成される配線用溝の底
部に対応する基材内部に、少なくとも上面を同基材から
容易に剥離し得る程度に弱く接着したシート状物からな
る中間層を少なくとも１層介在させ、且つ基材上面か
ら、中間層の少なくとも上面に達する深さの切り込み線
が、予め縦方向及び／又は横方向に適宜間隔をおいて複
数本設けてなることを特徴とする配線用床材。
【請求項２】シート状基材に形成される配線用溝の底
部に対応する基材内部に、下面が同基材から容易に剥離
し得る程度に弱く接着されると共に、上面が下面よりも
基材に対し強く接着されたシート状物からなる中間層
を、少なくとも１層介在させ、且つ基材上面から、中間
層の少なくとも下面に達する深さの切り込み線が、予め
縦方向及び／又は横方向に適宜間隙をおいて複数本設け
てなることを特徴とする配線用床材。
【請求項３】シート状基材に形成される配線用溝の底
部に対応する基材内部に、容易に層間剥離し得る積層シ
ート状物からなるとともに、その上面及び下面が積層シ
ート状物の層間接着より強く基材に接着された中間層
を、少なくとも１層介在させ、且つ基材上面から少なく
とも中間層の層間に達する深さの切り込み線が、予め縦
方向及び／又は横方向に適宜間隙をおいて複数本設けて
なることを特徴とする配線用床材。
【請求項４】シート状基材に形成される配線用溝の底
部に対応する基材位置で、同基材が上下に分割されると
ともに、上部基材と下部基材とが相互に容易に剥離し得
る程度に直接弱く接着され、且つ下部基材の少なくとも
上面に達する深さの切り込み線が、縦方向及び／又は横
方向に適宜間隔を置いて複数本設けられてなることを特
徴とする配線用床材。