JP2785685B2 - シール部材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電線のシール部材に
関し、特に筒体における開口と電線との間を防水するシ
ール部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のシール部材として、図４
に示すようにコネクタに装着されるものが知られてい
る。同図において、コネクタ１は端子金具２を収容する
筒状の端子金具収容室３を備えている。端子金具２の一
端には被覆電線４の被覆部分と被覆を剥ぎ取った芯線部
分とをそれぞれ圧着するインシュレーションバレル２ａ
とワイヤバレル２ｂとが形成されている。シール部材と
してのゴム栓５は全体的に筒状をなし、外周には上記端
子金具収容室３の内径よりも大径となるフランジ状のヒ
ダ５ａが複数形成されるとともに、一端は細径のチュー
ブ部５ｂとして上記インシュレーションバレル２ａにて
圧着可能となっている。

【０００３】このゴム栓５を使用する場合は、次のよう
にする。まず、被覆電線４を当該ゴム栓５に挿通する。
このときに被覆電線４の先端の側にチューブ部５ｂが向
くようにする。被覆電線４の先端の被覆を剥ぎ取り、芯
線を露出させて端子金具２に圧着する。このとき、芯線
をワイヤバレル２ｂにて圧着し、被覆部分とゴム栓５の
チューブ部５ｂとをインシュレーションバレル２ａにて
圧着する。この状態で端子金具２の側からコネクタの端
子金具収容室３に挿入する。ゴム栓５が挿入されるとき
に、フランジ状のヒダ５ａの外径の方が端子金具収容室
３の内径よりも大きいので、同ヒダ５ａは端子金具収容
室３の内周壁によって中心側に向かって押し潰され、当
該内周壁に密着する。従って、通常の水滴が付着したよ
うな場合には当該水滴が端子金具収容室３内に浸水する
ことはない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】近年では、車両に水道
水を高圧で吹き付けて洗車する高圧洗車機が広く利用さ
れている。この吹き付け水は車体のみならず、例えばエ
ンジンルーム内などにも吹き付けられる。上述したコネ
クタはエンジンルーム内などにも多用されており、この
吹き付け水がコネクタに吹き付けられることも起こる。
このような場合、上述した従来のゴム栓５のようなシー
ル部材であると、図４に示す位置関係となったときにヒ
ダ５ａと端子金具収容室３の内壁との密着部に対して直
に水が吹き付けられる。従って、高圧であれば水はヒダ
５ａを内方に押しつけて撓ませ、隙間を作って浸水して
しまうことが考えられる。

【０００５】本発明は、上記課題にかんがみてなされた
もので、高圧水が吹き付けられたときにも完全にシール
することが可能なシール部材の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段として、本発明は、電線が貫通され、この電線と
ともに筒状の電線挿通部に嵌挿される筒状のシール部材
であって、弾性体により前記電線挿通部に嵌挿される基
部と一体的に形成され、電線挿通部開口の外部にてその
開口縁部を塞ぐフランジ状の防水壁と、この防水壁の軸
線方向外側に延出された細径のスリーブと、このスリー
ブに嵌め込み可能なリング形に形成され、前記電線挿通
部の開口縁部と共に前記防水壁を挟み込む当接部材を具
備するとともに、前記スリーブには、前記当接部材を嵌
め込むときには潰れ変形しつつその嵌め込みを許容し、
嵌められた後には復元変形してその抜け止めを行う突起
部が設けられ、前記当接部材が、当該シール部材を電線
挿通部に嵌挿する前にこのシール部材に装着されて一体
化されている構成としたところに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】電線挿通部に嵌挿される基部と
一体的に形成されたフランジ状の防水壁は弾性体にて形
成されており、電線挿通部開口の外部にてその開口縁部
を塞ぐ大きさとなっている。一方、防水壁の軸線方向外
側には当接部材が配設されており、電線挿通部の開口縁
部との間に防水壁を挟み込むようになっている。従っ
て、外部から高圧水が吹き付けられたような場合には、
高圧水が当接部材に当たるため、その圧力によって当接
部材は電線挿通部の開口縁部との間で防水壁を挟み込
む。すると防水壁と開口縁部との間がより密着し、圧力
が高いほど密着面から浸水することが不可能となる。高
圧水が吹き付けられたようなときにも確実に防水するこ
とが可能なシール部材を提供することができる。しかも
当接部材は予めシール部材に一体的に装着されていて、
シール部材が電線挿通部に嵌挿されることに伴って所定
の位置に配設される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図３に基づいて
本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明の一実施
形態にかかるシール部材を斜視図により示しており、図
２は断面図により示している。本実施形態においては、
図３に示すようなコネクタの開口部分に装着されるシー
ル用ゴム栓に適用している。同図において、ゴム栓１０
は中心に被覆電線２０を挿通可能な貫通孔１１を有する
筒状に形成されており、軸線方向の概ね中央部分は周縁
に円環状の溝１２ａ，１２ａを形成した基部１２となっ
ている。この溝１２ａ，１２ａによって外周部分は三本
のヒダ状に形成され、また、その径はコネクタ３０にお
ける円筒状の端子金具収容室３１の内径よりも僅かに大
きくなるようにしてある。なお、当該端子金具収容室３
１が本実施例において電線挿通部を構成する。

【０００９】基部１２の一方には細径としたチューブ部
１３が連続しており、当該チューブ部１３の端部は再び
径を大きくしてある。一方、基部１２の他方には基部よ
りも外形を大きくしたフランジ状の防水壁１４が連続し
ている。この防水壁１４は基部１２に連続する側に径を
同基部１２と同じぐらいにした段差部１４ａを形成して
ある。また、防水壁１４に連続して上記チューブ部１３
と同様に細径とした係止スリーブ１５を形成してあり、
この係止スリーブ１５の中間には端部側に傾斜面を有す
る円環状の突起部１５ａを形成してある。なお、基部１
２と防水壁１４との連続部分は外形がやや細めとなって
いるとともに、貫通孔１１の内周径は逆に大きくして空
洞部１６を形成してある。

【００１０】当接部材としてのリング状の樹脂リング１
７は、内径を係止スリーブ１５の外形と概ね一致させて
あり、外径は上記防水壁１４の径と同じぐらいにしてあ
る。また、上記係止スリーブ１５の突起部１５ａと防水
壁１４との間の距離とこの樹脂リング１７の厚みとは概
ね一致させてある。コネクタ３０の端子金具収容室３１
に収容される端子金具４０の端部には、上記チューブ部
１３を巻き込んで圧着するインシュレーションバレル４
１と、被覆電線２０の芯線を巻き込んで圧着するワイヤ
バレル４２とが形成されている。

【００１１】次に、上記構成からなる本実施形態の使用
方法を説明する。まず、ゴム栓１０の係止スリーブ１５
に樹脂リング１７を装着する。係止スリーブ１５をリン
グ状の樹脂リング１７に挿入していくと、円環状の突起
部１５ａが樹脂リング１７に当接するが、さらに押し込
むと内側に撓み、樹脂リング１７の反対の側に出てく
る。突起部１５ａが完全に出てくると、防止壁１４との
間に樹脂リング１７を挟み込むことになるので、樹脂リ
ング１７は脱落しない。

【００１２】次に、被覆電線２０をゴム栓１０の貫通孔
１１に挿入する。このとき上記係止スリーブ１５の側か
ら上記チューブ部１３の側に向けて挿入する。被覆電線
２０が貫通したら先端を皮剥ぎして芯線を露出させる。
端子金具４０におけるワイヤバレル４２の位置に芯線が
くるようにするとともに、インシュレーションバレル４
１の位置にゴム栓１０におけるチューブ部１３がくるよ
うに位置合わせして圧着する。図３に示すように、イン
シュレーションバレル４１はゴム栓１０のチューブ部１
３とともに被覆電線２０の被覆部分を巻き込んで圧着し
ているため、被覆電線２０の抜け止めとともにゴム栓１
０の抜け止めも図っている。また、チューブ部１３の先
端を拡径してあるが、この部分がインシュレーションバ
レル４１とワイヤバレル４２との間に位置するため、こ
の部分が撓んで盛り上がっている。このため、ゴム栓１
０を引き抜く力が作用したときにはインシュレーション
バレル４１に引っ掛かり、確実に抜け防止を図ることが
できる。

【００１３】この後、端子金具４０をコネクタ３０の端
子金具収容室３１に挿入する。端子金具４０が完全に収
容されるとゴム栓１０の基部１２が端子金具収容室３１
に挿入され始める。上述したように基部１２の径の方が
端子金具収容室３１の内径よりも大きいため、基部１２
はわずかに圧縮されて挿入され、内周壁に押しつけられ
て密着する。さらに押し込むと、防水壁１４の段差部１
４ａまで端子金具収容室３１内に挿入される。この状態
を図３に示している。

【００１４】かかる状態で、高圧水が端子金具収容室３
１の開口に向けて吹き付けられたとする。高圧水は樹脂
リング１７に当たり、当該樹脂リング１７を防水壁１４
に向かって押しつけることになる。防水壁１４の他面は
端子金具収容室３１の開口縁部に当接しているため、防
水壁１４は樹脂リング１７と端子金具収容室３１の開口
縁部との間に挟み付けらる。このため、防水壁１４は開
口縁部に対してより密着し、防水性を向上させて浸水を
防止する。すなわち、通常のゴム栓の後端に防水壁１４
と樹脂リング１７が付加されただけのゴム栓１０を使用
しておけば、高圧水が吹き付けられたときにも浸水を防
止することができる。

【００１５】なお、被覆電線２０が引っ張られたり、押
しつけられたり、横方向に撓められたりした場合、係止
スリーブ１５があるため防水壁１４もその方向に変形し
ようとする。しかし、防水壁１４が変形しても、隣接す
る基部１２との間に形成された空洞部１６の周囲は薄い
壁材からなるため、変形作用を緩衝し、基部１２が変形
しないように作用する。また、複数の端子金具収容室が
ある場合には、防水壁を介して連続するゴム栓を使用す
ることもできる。このようにすれば、端子金具がばらば
らにならずに作業性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかるシール部材の斜視
図である。

【図２】ゴム栓の断面図である。

【図３】シール部材の装着状態を示す断面図である。

【図４】従来のシール部材の装着状態を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０…ゴム栓 １１…貫通孔 １２…基部 １４…防水壁 １５…係止スリーブ １５ａ…突起部 １７…樹脂リング ２０…被覆電線 ３０…コネクタ ３１…端子金具収容室

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線が貫通され、この電線とともに筒状
   の電線挿通部に嵌挿される筒状のシール部材であって、 弾性体により前記電線挿通部に嵌挿される基部と一体的
   に形成され、電線挿通部開口の外部にてその開口縁部を
   塞ぐフランジ状の防水壁と、 この防水壁の軸線方向外側に延出された細径のスリーブ
   と、 このスリーブに嵌め込み可能なリング形に形成され、前
   記電線挿通部の開口縁部と共に前記防水壁を挟み込む当
   接部材を具備するとともに、 前記スリーブには、前記当接部材を嵌め込むときには潰
   れ変形しつつその嵌め込みを許容し、嵌められた後には
   復元変形してその抜け止めを行う突起部が設けられ、前
   記当接部材が、当該シール部材を電線挿通部に嵌挿する
   前にこのシール部材に装着されて一体化されていること
   を特徴とするシール部材。