JP2765248B2 - 高速連続巻取装置 - Google Patents
高速連続巻取装置Info
- Publication number
- JP2765248B2 JP2765248B2 JP2799791A JP2799791A JP2765248B2 JP 2765248 B2 JP2765248 B2 JP 2765248B2 JP 2799791 A JP2799791 A JP 2799791A JP 2799791 A JP2799791 A JP 2799791A JP 2765248 B2 JP2765248 B2 JP 2765248B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- take
- bobbin
- winding
- roller
- switching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ等の線条体
の高速連続巻取装置、特に、巻取ボビンの切替機構に関
するものである。
の高速連続巻取装置、特に、巻取ボビンの切替機構に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】連続的に送られてくる光ファイバ等の線
条体を巻取ボビンに巻き取る場合に、巻取ボビンが満巻
となった場合に、新しい巻取ボビンに交換して巻き取る
必要がある。送られてくる線条体が、連続して製造され
てくるような場合には、巻取ボビンの交換にあたって、
線条体の送りを止めて巻取ボビンを交換することはでき
ない。
条体を巻取ボビンに巻き取る場合に、巻取ボビンが満巻
となった場合に、新しい巻取ボビンに交換して巻き取る
必要がある。送られてくる線条体が、連続して製造され
てくるような場合には、巻取ボビンの交換にあたって、
線条体の送りを止めて巻取ボビンを交換することはでき
ない。
【０００３】特公昭５７−１１８２５号公報には、光フ
ァイバ等の線条体を連続的に巻き取る切替機構が開示さ
れている。図５はその概略を示す説明図である。図中、
１は光ファイバ等の線条体、２ａ、２ｂは巻取ボビン、
３はガイドローラー、４は線寄せガイド、５ａ，５ｂは
爪車である。線条体１が巻取ボビン２ｂに巻き取られて
おり、満巻となって、巻取ボビンを２ａに切り替える切
替手順を説明する。
ァイバ等の線条体を連続的に巻き取る切替機構が開示さ
れている。図５はその概略を示す説明図である。図中、
１は光ファイバ等の線条体、２ａ、２ｂは巻取ボビン、
３はガイドローラー、４は線寄せガイド、５ａ，５ｂは
爪車である。線条体１が巻取ボビン２ｂに巻き取られて
おり、満巻となって、巻取ボビンを２ａに切り替える切
替手順を説明する。
【０００４】図７（Ａ）は、通常の巻取状態を示してい
る。線条体１がガイドローラーにガイドされて、巻取ボ
ビン２ｂに巻き取られている。
る。線条体１がガイドローラーにガイドされて、巻取ボ
ビン２ｂに巻き取られている。
【０００５】巻取ボビン２ｂから巻取ボビン２ａへの切
替の場合、図７（Ｂ）に示すように、空の巻取ボビン２
ａが回転を始めると同時に、ガイドローラー３が巻取ボ
ビン２ａ側へ移動する。
替の場合、図７（Ｂ）に示すように、空の巻取ボビン２
ａが回転を始めると同時に、ガイドローラー３が巻取ボ
ビン２ａ側へ移動する。
【０００６】次に、巻取ボビン２ａが前進し、爪車５ａ
が線条体１に接する直前の位置となる。ここで、線寄せ
ガイド４が奥へ移動し、線条体１をガイドする。この状
態で図７（Ｃ）に示すように、爪車５ａより線条体の捕
捉部が押し出されて、線条体をキャッチする。それと同
時に、巻取ボビン２ｂの回転が停止され、線条体１が切
断され、図７（Ｄ）に示すように、線条体１が巻取ボビ
ン２ａに巻き取られることにより切替が完了する。
が線条体１に接する直前の位置となる。ここで、線寄せ
ガイド４が奥へ移動し、線条体１をガイドする。この状
態で図７（Ｃ）に示すように、爪車５ａより線条体の捕
捉部が押し出されて、線条体をキャッチする。それと同
時に、巻取ボビン２ｂの回転が停止され、線条体１が切
断され、図７（Ｄ）に示すように、線条体１が巻取ボビ
ン２ａに巻き取られることにより切替が完了する。
【０００７】このように、従来の技術では、満巻側の巻
取ボビンに巻き取っている状態から、直接空の巻取ボビ
ン側へ切り替えるようになっていたので、切り替わった
ときに、満巻側の巻取ボビンの線条体の終端が、満巻側
の巻取ボビンの表面の線条体に当たって、外傷を与えて
しまうことがある。巻取速度が高速化するに伴い、その
ダメージも大きいものとなっていた。
取ボビンに巻き取っている状態から、直接空の巻取ボビ
ン側へ切り替えるようになっていたので、切り替わった
ときに、満巻側の巻取ボビンの線条体の終端が、満巻側
の巻取ボビンの表面の線条体に当たって、外傷を与えて
しまうことがある。巻取速度が高速化するに伴い、その
ダメージも大きいものとなっていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
点を解決するためになされたもので、切替時において切
断した線条体の終端が、巻き取った線条体の外面に当た
ることのない、高速連続巻取装置を提供することを目的
とするものである。
点を解決するためになされたもので、切替時において切
断した線条体の終端が、巻き取った線条体の外面に当た
ることのない、高速連続巻取装置を提供することを目的
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、２個の巻取ボビンを配置し、一方の巻取ボビンに巻
取っている線条体を他方の巻取ボビンに巻き取るように
切り替える切替機構を有する線条体の高速連続巻取装置
において、前記２個の巻取ボビンの中間で、一方の巻取
ボビンから他方の巻取ボビンへの切り替わり時の線条体
のパスライン途中において線条体を巻取速度と等しい速
度で引き取る引取ローラーと、前記一方の巻取ボビンの
停止動作時に前記引取ローラーに引き取られて弛んだ線
条体を吸引する吸引ノズルを設けたことを特徴とするも
のである。
は、２個の巻取ボビンを配置し、一方の巻取ボビンに巻
取っている線条体を他方の巻取ボビンに巻き取るように
切り替える切替機構を有する線条体の高速連続巻取装置
において、前記２個の巻取ボビンの中間で、一方の巻取
ボビンから他方の巻取ボビンへの切り替わり時の線条体
のパスライン途中において線条体を巻取速度と等しい速
度で引き取る引取ローラーと、前記一方の巻取ボビンの
停止動作時に前記引取ローラーに引き取られて弛んだ線
条体を吸引する吸引ノズルを設けたことを特徴とするも
のである。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の高速連続巻取装置において、前記引取ローラーは、一
対のローラーよりなり、巻取ボビンの切替時に前記線条
体をはさんで引き取ることを特徴とするものである。
の高速連続巻取装置において、前記引取ローラーは、一
対のローラーよりなり、巻取ボビンの切替時に前記線条
体をはさんで引き取ることを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】光ファイバ等の線条体の連続巻取機において、
ボビンの切替時に、中間に配置した引取ローラーによっ
て、線条体をはさみ、ここで線条体を引き取っている間
に、満巻側の巻取ボビンの回転を停止し、引取ローラー
より引き取られる線条体を吸引ノズルで処理して、空の
巻取ボビンに切り替えるようにした。
ボビンの切替時に、中間に配置した引取ローラーによっ
て、線条体をはさみ、ここで線条体を引き取っている間
に、満巻側の巻取ボビンの回転を停止し、引取ローラー
より引き取られる線条体を吸引ノズルで処理して、空の
巻取ボビンに切り替えるようにした。
【００１２】したがって、切断された線条体の終端は、
引取ローラーを経て、吸引ノズルの中に吸い込まれるの
で、巻取側のボビンの表面の線条体に、切断された線条
体の終端が当たって外傷を与えることはない。
引取ローラーを経て、吸引ノズルの中に吸い込まれるの
で、巻取側のボビンの表面の線条体に、切断された線条
体の終端が当たって外傷を与えることはない。
【００１３】
【実施例】図１乃至図６は、本発明の高速連続巻取装置
の一実施例を切り替え動作とともに説明するための概略
図である。各図において、（Ａ）図は平面図、（Ｂ）図
は手前の枠を省略して図示した側面図である。図中、１
は光ファイバ等の線条体、２ａ，２ｂは巻取ボビン、３
はガイドローラー、４ａ，４ｂは線寄せガイド、５ａ，
５ｂは爪車、６は上側引取ローラー、７は下側引取ロー
ラー、８ａ，８ｂは吸引ノズルである。爪車５ａ，５ｂ
には、線条体の捕捉部が設けられている。
の一実施例を切り替え動作とともに説明するための概略
図である。各図において、（Ａ）図は平面図、（Ｂ）図
は手前の枠を省略して図示した側面図である。図中、１
は光ファイバ等の線条体、２ａ，２ｂは巻取ボビン、３
はガイドローラー、４ａ，４ｂは線寄せガイド、５ａ，
５ｂは爪車、６は上側引取ローラー、７は下側引取ロー
ラー、８ａ，８ｂは吸引ノズルである。爪車５ａ，５ｂ
には、線条体の捕捉部が設けられている。
【００１４】巻取ボビン２ａと２ｂとの間に引取ローラ
ー６と７を配置し、その両側に開閉する線寄せガイド４
ａ，４ｂ、さらにその下部に吸引ノズル８ａ，８ｂが配
置されている。線寄せガイド４ａ，４ｂは、各々１対の
棒状のローラーよりなり、開閉できるように構成されて
いる。通常は開いた状態である。線寄せガイド４ａ，４
ｂは線条体１のパスラインを規制する。
ー６と７を配置し、その両側に開閉する線寄せガイド４
ａ，４ｂ、さらにその下部に吸引ノズル８ａ，８ｂが配
置されている。線寄せガイド４ａ，４ｂは、各々１対の
棒状のローラーよりなり、開閉できるように構成されて
いる。通常は開いた状態である。線寄せガイド４ａ，４
ｂは線条体１のパスラインを規制する。
【００１５】この実施例の場合、下側引取ローラー７
は、固定位置で駆動される。上側引取ローラー６は、空
転ローラーとして構成され、前後および上下に移動可能
に配置されている。通常は、上側引取ローラー６は、上
昇後退位置で待機しているが、前進した位置から下降す
ることにより下側引取ローラー７に接し、下側引取ロー
ラー７と同じ速度で回転する。このとき、上側引取ロー
ラー６と下側ローラー７との間に線条体１を挟むと、線
条体１を引き取ることができる。
は、固定位置で駆動される。上側引取ローラー６は、空
転ローラーとして構成され、前後および上下に移動可能
に配置されている。通常は、上側引取ローラー６は、上
昇後退位置で待機しているが、前進した位置から下降す
ることにより下側引取ローラー７に接し、下側引取ロー
ラー７と同じ速度で回転する。このとき、上側引取ロー
ラー６と下側ローラー７との間に線条体１を挟むと、線
条体１を引き取ることができる。
【００１６】吸引ノズル８ａ，８ｂは、上側および下側
引取ローラー６，７から繰り出される線条体１を吸い込
むことができる。吸引ノズル８ａ，８ｂは、各々上下に
移動できるように適当な支持手段に取り付けられている
が、通常は下降位置で待機している。
引取ローラー６，７から繰り出される線条体１を吸い込
むことができる。吸引ノズル８ａ，８ｂは、各々上下に
移動できるように適当な支持手段に取り付けられている
が、通常は下降位置で待機している。
【００１７】切り替え動作について説明する。
【００１８】図１は、通常の巻取状態を示している。こ
の図では、線条体１は、巻取ボビン２ｂに巻き取られて
いる。巻取ボビン２ａは、回転を停止している。上側ロ
ーラー６は、上昇後退位置で待機し、下側ローラー７も
回転していない。吸引ノズル８ａ，８ｂは、下降位置に
ある。
の図では、線条体１は、巻取ボビン２ｂに巻き取られて
いる。巻取ボビン２ａは、回転を停止している。上側ロ
ーラー６は、上昇後退位置で待機し、下側ローラー７も
回転していない。吸引ノズル８ａ，８ｂは、下降位置に
ある。
【００１９】巻取ボビン２ｂが所定の巻取量になると、
巻取ボビン２ａへの切り替えが行なわれる。切り替えの
予備段階では、図２に示すように、空の巻取ボビン２ａ
と、下側引取ローラー７が空転を開始する。この場合の
各々の周速は、線条体１の線速に一致させる。次に、ガ
イドローラー３が、巻取ボビン２ａ側の切り替わり位置
に移動する。巻取ボビン２ａ側の線寄せガイド４ａは閉
じて、線条体１のパスラインを切替位置に規制する。ま
た、上側引取ローラー６は、下側引取ローラー７の上ま
で前進する。
巻取ボビン２ａへの切り替えが行なわれる。切り替えの
予備段階では、図２に示すように、空の巻取ボビン２ａ
と、下側引取ローラー７が空転を開始する。この場合の
各々の周速は、線条体１の線速に一致させる。次に、ガ
イドローラー３が、巻取ボビン２ａ側の切り替わり位置
に移動する。巻取ボビン２ａ側の線寄せガイド４ａは閉
じて、線条体１のパスラインを切替位置に規制する。ま
た、上側引取ローラー６は、下側引取ローラー７の上ま
で前進する。
【００２０】次に、図３に示すように、吸引開始段階と
なる。この段階では、巻取ボビン２ａ，２ｂが前進し、
爪車５が線条体１に接する直前の位置となる。次に、巻
取ボビン２ｂ側の吸引ノズル８ｂが吸引を開始すると同
時に、上昇する。次に、上側引取ローラー６が下降し、
下側引取ローラー７に接すると同時に、線寄せガイド４
ａで規制されているパスラインの途中において線条体１
を引き取るようになる。
なる。この段階では、巻取ボビン２ａ，２ｂが前進し、
爪車５が線条体１に接する直前の位置となる。次に、巻
取ボビン２ｂ側の吸引ノズル８ｂが吸引を開始すると同
時に、上昇する。次に、上側引取ローラー６が下降し、
下側引取ローラー７に接すると同時に、線寄せガイド４
ａで規制されているパスラインの途中において線条体１
を引き取るようになる。
【００２１】図４は、切り替え段階である。巻取ボビン
２ｂの回転が急停止すると、引取ローラー６，７より繰
り出される線条体１は、吸引ノズル８ｂに吸い込まれ
る。一方、巻取ボビン２ａ側では、爪車５ａの捕捉部が
押し出され、線条体１をキャッチし、切断する。このと
き、線条体１の終端は、引取ローラー６，７を経て、吸
引ノズル８ｂへ吸い込まれる。
２ｂの回転が急停止すると、引取ローラー６，７より繰
り出される線条体１は、吸引ノズル８ｂに吸い込まれ
る。一方、巻取ボビン２ａ側では、爪車５ａの捕捉部が
押し出され、線条体１をキャッチし、切断する。このと
き、線条体１の終端は、引取ローラー６，７を経て、吸
引ノズル８ｂへ吸い込まれる。
【００２２】巻取ボビン２ａへの線条体１の巻取が開始
されると、図５に示すように、ガイドローラー３は、巻
取ボビン２ａへ巻き取るときの通常位置へ移動する。一
方、上側引取ローラー６、線寄せガイド４ａ、吸引ノズ
ル８ｂは、各々元の待機状態に戻る。これで、巻取ボビ
ン２ｂから巻取ボビン２ａへの切り替えが完了する。
されると、図５に示すように、ガイドローラー３は、巻
取ボビン２ａへ巻き取るときの通常位置へ移動する。一
方、上側引取ローラー６、線寄せガイド４ａ、吸引ノズ
ル８ｂは、各々元の待機状態に戻る。これで、巻取ボビ
ン２ｂから巻取ボビン２ａへの切り替えが完了する。
【００２３】巻取ボビン２ａが満巻となると、巻取ボビ
ン２ｂ側を空のボビンとして切り替えが行なわれるが、
この場合は、ガイドローラー３が図６に示す位置に移動
して、引取ローラー６，７で線条体１を引き取り、巻取
ボビン２ｂが前進し、爪車２ｂの捕捉部が押し出され、
線条体１をキャッチし、切断する。繰り出される線条体
１は、吸引ノズル８ａに吸い込まれる。
ン２ｂ側を空のボビンとして切り替えが行なわれるが、
この場合は、ガイドローラー３が図６に示す位置に移動
して、引取ローラー６，７で線条体１を引き取り、巻取
ボビン２ｂが前進し、爪車２ｂの捕捉部が押し出され、
線条体１をキャッチし、切断する。繰り出される線条体
１は、吸引ノズル８ａに吸い込まれる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、切替時に引取ローラーで引き取らせるように
して、満巻側のボビンは停止させ、切替完了までの線条
体は、吸引ノズルに吸い込むようにした後に、空側のボ
ビンへ切り替えることにより、切替後の線条体の終端も
吸引ノズルに吸い込まれるので、切断された線条体の終
端が、満巻側ボビンの外面に当たることがなく、巻き取
った線条体に外傷を与えることはない。したがって、外
傷によるダメージがその特性の悪化に大きく影響するお
それのある光ファイバ等の高速連続巻取装置に利用する
と効果的である。
によれば、切替時に引取ローラーで引き取らせるように
して、満巻側のボビンは停止させ、切替完了までの線条
体は、吸引ノズルに吸い込むようにした後に、空側のボ
ビンへ切り替えることにより、切替後の線条体の終端も
吸引ノズルに吸い込まれるので、切断された線条体の終
端が、満巻側ボビンの外面に当たることがなく、巻き取
った線条体に外傷を与えることはない。したがって、外
傷によるダメージがその特性の悪化に大きく影響するお
それのある光ファイバ等の高速連続巻取装置に利用する
と効果的である。
【図１】本発明の高速連続巻取装置の一実施例の概略図
であり、一方の巻取ボビンへの巻取状態を示す。
であり、一方の巻取ボビンへの巻取状態を示す。
【図２】図１の実施例の切り替えの予備段階の概略図で
ある。
ある。
【図３】図１の実施例の切り替えの吸引段階の概略図で
ある。
ある。
【図４】図１の実施例の切り替え段階の概略図である。
【図５】図１の実施例の切り替え後の概略図である。
【図６】図１の実施例の切り替え後、反対側へ切り替え
る状態の概略図である。
る状態の概略図である。
【図７】従来の連続巻取装置の一例の概略図である。
１ 光ファイバ等の線条体 ２ａ，２ｂ 巻取ボビン ３ ガイドローラー ４ａ，４ｂ 線寄せガイド ５ａ，５ｂ 爪車 ６ 上側引取ローラー ７ 下側引取ローラー ８ａ，８ｂ 吸引ノズル
Claims (2)
- 【請求項１】 ２個の巻取ボビンを配置し、一方の巻取
ボビンに巻取っている線条体を他方の巻取ボビンに巻き
取るように切り替える切替機構を有する線条体の高速連
続巻取装置において、前記２個の巻取ボビンの中間で、
一方の巻取ボビンから他方の巻取ボビンへの切り替わり
時の線条体のパスライン途中において線条体を巻取速度
と等しい速度で引き取る引取ローラーと、前記一方の巻
取ボビンの停止動作時に前記引取ローラーに引き取られ
て弛んだ線条体を吸引する吸引ノズルを設けたことを特
徴とする高速連続巻取装置。 - 【請求項２】 前記引取ローラーは、一対のローラーよ
りなり、巻取ボビンの切替時に前記線条体をはさんで引
き取ることを特徴とする請求項１に記載の高速連続巻取
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2799791A JP2765248B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | 高速連続巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2799791A JP2765248B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | 高速連続巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04246068A JPH04246068A (ja) | 1992-09-02 |
| JP2765248B2 true JP2765248B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=12236466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2799791A Expired - Lifetime JP2765248B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | 高速連続巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2765248B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI106788B (fi) * | 1993-06-30 | 2001-04-12 | Furukawa Electric Co Ltd | Menetelmä pitkänomaisen elimen kelaamiseksi peräkkäin ja tähän tarkoitettu laite |
| DE102009026849B3 (de) * | 2009-06-09 | 2011-01-13 | Georg Sahm Gmbh & Co. Kg | Spulmaschine mit einer Wechseleinrichtung und Verfahren zum Betrieb derselben |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP2799791A patent/JP2765248B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04246068A (ja) | 1992-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4083171A (en) | Method and apparatus for eliminating an abnormality in a thread to be wound onto the bobbin of an open-end spinning device | |
| JP3700706B2 (ja) | 紡績機 | |
| JPH0117564Y2 (ja) | ||
| JP2765248B2 (ja) | 高速連続巻取装置 | |
| JP3303850B2 (ja) | 紡糸巻取機、及びそのバンチ巻方法 | |
| JP3698873B2 (ja) | 糸条パッケージの形成方法および形成装置 | |
| JP3572922B2 (ja) | 線条体の高速連続巻取装置および高速連続巻取方法 | |
| US5363637A (en) | Method of threading in a false twisting machine and an apparatus for carrying out the same | |
| JP3505858B2 (ja) | 糸条巻取装置 | |
| JP2511680B2 (ja) | 糸条の巻取機 | |
| JP2005231823A (ja) | 糸巻取機 | |
| JPH07125934A (ja) | ボビンの残糸除去機構と、それを使用するボビンの残糸除去装置 | |
| JP2000086090A (ja) | 紡糸巻取機の糸掛け方法 | |
| JP3965832B2 (ja) | 紡糸巻取機、及びその糸切換え方法 | |
| JPS60144280A (ja) | 紡出糸条の巻取装置 | |
| JP2893479B2 (ja) | バンチ巻き形成装置 | |
| JPH0780628B2 (ja) | 糸リザ−ブを形成する装置および方法 | |
| JP3346304B2 (ja) | 紡績機の糸継ぎ方法及びその装置 | |
| JPH0748692Y2 (ja) | 糸導入ガイド | |
| JPH02234930A (ja) | 糸継ぎ方法、および装置 | |
| JPH0243180A (ja) | ボビン端の重ね巻糸条の除去方法及び重ね巻糸条の切断装置 | |
| JPH08324887A (ja) | 糸条巻取機構 | |
| JPH1072163A (ja) | リ−ル巻取装置 | |
| JPH05286648A (ja) | 自動切替巻取方法とその装置 | |
| JPS6140768B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090403 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090403 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100403 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100403 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110403 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |