JP2741434B2 - ブロアモータ用抵抗器 - Google Patents
ブロアモータ用抵抗器Info
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- H—ELECTRICITY
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- H01C—RESISTORS
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- H01C1/14—Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors
- H01C1/1406—Terminals or electrodes formed on resistive elements having positive temperature coefficient
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/02—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用空調装置等に
使用されるブロアモータの回転数制御のための抵抗器に
関するものである。
使用されるブロアモータの回転数制御のための抵抗器に
関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、抵抗器の抵抗体として正温度特性を
有する半導体素子（以下ＰＴＣ素子と略称する）を使用
したものが特公昭５７−４５０４１号公報や特公昭５７
−３２４８２号公報に開示されている。ＰＴＣ素子は、
周知の如く、ある特定温度（キュリー温度）以上になる
と、抵抗値が急激にかつ著しく増加する特性を備えてい
る。この為通電途中に冷却効果を著しく損ねたり、通電
容量を超す電流を流すと素子の温度が上昇し、キュリー
温度以上になると抵抗値が急激に大きくなり、電流を制
御するとともに温度もキュリー温度以上にはなり得ない
という効果があり、車両火災の防止、モータの保護等安
全上極めて有効である。
有する半導体素子（以下ＰＴＣ素子と略称する）を使用
したものが特公昭５７−４５０４１号公報や特公昭５７
−３２４８２号公報に開示されている。ＰＴＣ素子は、
周知の如く、ある特定温度（キュリー温度）以上になる
と、抵抗値が急激にかつ著しく増加する特性を備えてい
る。この為通電途中に冷却効果を著しく損ねたり、通電
容量を超す電流を流すと素子の温度が上昇し、キュリー
温度以上になると抵抗値が急激に大きくなり、電流を制
御するとともに温度もキュリー温度以上にはなり得ない
という効果があり、車両火災の防止、モータの保護等安
全上極めて有効である。
【０００３】ところが、安全対策を施した前記の特公昭
５７−４５０４１号公報や特公昭５７−３２４８２号公
報に見られる従来技術においては、環状の複数枚のＰＴ
Ｃ素子を、中央部に貫通穴を設けた端子板にて交互に挟
み、両者の貫通穴にボルトを通しナットにて締め付け固
定する構造をとっている。この際ボルトと端子板の接触
によるショートを防ぐ為絶縁スペーサーが必要となって
おり、このため組付が煩わしく又締め付けの際の締め付
けトルク管理が常に必要でありコストアップにつながっ
ている。そこで、本発明者はこれらの問題点を解決する
ものとしてＰＴＣ素子及びこれを挟む端子板の固定手段
として、ボルトやナットを使用せず、耐熱性および絶縁
性を有する合成樹脂性ホルダーの剛性とこのホルダーに
設けた複数の溝を利用したものや、クリップを利用して
ＰＴＣ素子を端子板の間にサンドイッチ状に挟圧保持す
ることにより部品点数を少くすると共に風の抵抗を小さ
くした構造簡単かつ信頼性の高いブロアモータ用抵抗器
を考案し出願（実願平２−２７３９９号および実願平２
−５８５２９号）している。
５７−４５０４１号公報や特公昭５７−３２４８２号公
報に見られる従来技術においては、環状の複数枚のＰＴ
Ｃ素子を、中央部に貫通穴を設けた端子板にて交互に挟
み、両者の貫通穴にボルトを通しナットにて締め付け固
定する構造をとっている。この際ボルトと端子板の接触
によるショートを防ぐ為絶縁スペーサーが必要となって
おり、このため組付が煩わしく又締め付けの際の締め付
けトルク管理が常に必要でありコストアップにつながっ
ている。そこで、本発明者はこれらの問題点を解決する
ものとしてＰＴＣ素子及びこれを挟む端子板の固定手段
として、ボルトやナットを使用せず、耐熱性および絶縁
性を有する合成樹脂性ホルダーの剛性とこのホルダーに
設けた複数の溝を利用したものや、クリップを利用して
ＰＴＣ素子を端子板の間にサンドイッチ状に挟圧保持す
ることにより部品点数を少くすると共に風の抵抗を小さ
くした構造簡単かつ信頼性の高いブロアモータ用抵抗器
を考案し出願（実願平２−２７３９９号および実願平２
−５８５２９号）している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の先願に係るブロ
アモータ用抵抗器は、実用上特に問題はないが、１つの
抵抗値に対し１個のＰＴＣ素子を使用する必要があり、
多数の抵抗仕様の場合にはその数に応じた複数のＰＴＣ
素子を必要としていた。従って、ＰＴＣ素子製造に際し
多くの手間が掛り、管理面においてもわずらわしいもの
であった。一方、ブロアモータ用抵抗器としては、同じ
性能で風量損失を少くするため、よりコンパクトなもの
が要求されており、この要求を満たすものとして本発明
に至ったものである。
アモータ用抵抗器は、実用上特に問題はないが、１つの
抵抗値に対し１個のＰＴＣ素子を使用する必要があり、
多数の抵抗仕様の場合にはその数に応じた複数のＰＴＣ
素子を必要としていた。従って、ＰＴＣ素子製造に際し
多くの手間が掛り、管理面においてもわずらわしいもの
であった。一方、ブロアモータ用抵抗器としては、同じ
性能で風量損失を少くするため、よりコンパクトなもの
が要求されており、この要求を満たすものとして本発明
に至ったものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した従来
の多段挟圧形態とは根本的に異るもので、１枚の必要な
大きさのＰＴＣ素子基板の少くとも片面に、各々抵抗値
に応じた大きさの複数の電極を独立した状態で設け、該
複数の電極に対し、複数の端子板または絶縁板の片面に
複数の電極面を独立状に設けた端子基板の電極面を圧接
固定し、該端子板または、前記端子基板の電極面間にお
ける任意の接続により、複数の任意の抵抗値を得るよう
にしたことを特徴とするものである。
の多段挟圧形態とは根本的に異るもので、１枚の必要な
大きさのＰＴＣ素子基板の少くとも片面に、各々抵抗値
に応じた大きさの複数の電極を独立した状態で設け、該
複数の電極に対し、複数の端子板または絶縁板の片面に
複数の電極面を独立状に設けた端子基板の電極面を圧接
固定し、該端子板または、前記端子基板の電極面間にお
ける任意の接続により、複数の任意の抵抗値を得るよう
にしたことを特徴とするものである。
【０００６】すなわち、本発明はＰＴＣ素子基板の少く
とも片面に、各々抵抗値に応じた大きさの複数の電極を
設け、該複数の電極に対し圧接固定する端子板の形態と
して、各電極に対応する大きさの同数の端子板とした
り、複数の電極のうち任意の少くとも２つ以上の電極を
一つの端子板にて跨ぐ形態に圧接固定することにより、
これら複数の各端子板間における任意の接続により、複
数の任意の抵抗値を得るようにしたものである。
とも片面に、各々抵抗値に応じた大きさの複数の電極を
設け、該複数の電極に対し圧接固定する端子板の形態と
して、各電極に対応する大きさの同数の端子板とした
り、複数の電極のうち任意の少くとも２つ以上の電極を
一つの端子板にて跨ぐ形態に圧接固定することにより、
これら複数の各端子板間における任意の接続により、複
数の任意の抵抗値を得るようにしたものである。
【０００７】また、本発明においては、前記の端子板に
代えて、１枚の絶縁板に、前記の端子板と同様の役割を
果す電極面を設けた端子基板の該電極面を、前記ＰＴＣ
素子の電極と圧接固定することによっても同様の効果が
得られる。
代えて、１枚の絶縁板に、前記の端子板と同様の役割を
果す電極面を設けた端子基板の該電極面を、前記ＰＴＣ
素子の電極と圧接固定することによっても同様の効果が
得られる。
【０００８】
【作用】本発明においては、前記構成の通り、１枚の必
要な大きさのＰＴＣ素子基板の少くとも片面に、各々抵
抗値に応じた大きさの複数の電極を独立した状態で設け
ると共に、これらの電極に対応させて、複数の端子板を
各種の形態にて圧接固定し、この各端子板のうちの任意
の２つを接続することにより、最大、全端子板のうちか
ら任意の２つをとる「組み合せ」の、多数の異った抵抗
が取り出せる。
要な大きさのＰＴＣ素子基板の少くとも片面に、各々抵
抗値に応じた大きさの複数の電極を独立した状態で設け
ると共に、これらの電極に対応させて、複数の端子板を
各種の形態にて圧接固定し、この各端子板のうちの任意
の２つを接続することにより、最大、全端子板のうちか
ら任意の２つをとる「組み合せ」の、多数の異った抵抗
が取り出せる。
【０００９】
【実施例１】図１から図２は本発明の請求項２に対応す
る一実施例に関するもので、１枚のＰＴＣ素子基板（以
下実施例においては「ＰＴＣ素子」と略す）の両面に電
極を設けたものである。図１中の（Ａ）におけるＡは、
平板状のＰＴＣ素子で、片面（前面）に各々抵抗値に応
じた大きさの複数の電極１、２、３が設けられ、他面
（後面）には図１中の（Ｂ）に示すように１つの電極４
が設けられている。Ｂは、下端に３つの端子用突出部
５、６、７を備えた絶縁板の片面に、前記ＰＴＣ素子Ａ
の前面の電極１、２、３と対応する大きさの電極面８、
９、１０が下端の各端子用突出部５、６、７にまで延長
して設けられた端子基板で、該各端子用突出部の両側部
には係止突起１１が設けられている。Ｃは、下端に１つ
の端子用突出部１２を備えた絶縁板の片面に、前記ＰＴ
Ｃ素子Ａの後面の電極４と対応する大きさの電極面１３
が下端の端子用突出部１２にまで延長して設けられた端
子基板で、該端子用突出部の両側部にも係止突起１１が
設けられている。
る一実施例に関するもので、１枚のＰＴＣ素子基板（以
下実施例においては「ＰＴＣ素子」と略す）の両面に電
極を設けたものである。図１中の（Ａ）におけるＡは、
平板状のＰＴＣ素子で、片面（前面）に各々抵抗値に応
じた大きさの複数の電極１、２、３が設けられ、他面
（後面）には図１中の（Ｂ）に示すように１つの電極４
が設けられている。Ｂは、下端に３つの端子用突出部
５、６、７を備えた絶縁板の片面に、前記ＰＴＣ素子Ａ
の前面の電極１、２、３と対応する大きさの電極面８、
９、１０が下端の各端子用突出部５、６、７にまで延長
して設けられた端子基板で、該各端子用突出部の両側部
には係止突起１１が設けられている。Ｃは、下端に１つ
の端子用突出部１２を備えた絶縁板の片面に、前記ＰＴ
Ｃ素子Ａの後面の電極４と対応する大きさの電極面１３
が下端の端子用突出部１２にまで延長して設けられた端
子基板で、該端子用突出部の両側部にも係止突起１１が
設けられている。
【００１０】本発明においては、上記の、両面に電極
１、２、３および４を備えたＰＴＣ素子Ａを中央に配置
し、該ＰＴＣ素子前面の電極１、２、３に対し、端子基
板Ｂの電極面８、９、１０を当接させると共に、後面の
電極４に対し、端子基板Ｃの電極面１３を当接させてサ
ンドイッチ状に重ね合せ、図２のように両端子基板Ｂ、
Ｃの外部からクリップ１４にて挟圧固定される。上記の
ように２枚の端子基板Ｂ、Ｃにて１枚のＰＴＣ素子Ａを
サンドイッチ状に挟圧固定した状態で、両端子基板の下
部に設けた端子用突出部５、６、７、１２を、図に示す
ベース板１５の中央面に前記端子用突出部と対応して設
けられている端子用貫通孔１６に挿入する。ベース板１
５は、耐熱性と絶縁性を有する合成樹脂製で、図１中の
（Ａ）に示すように、中央部にガイド溝１７を備え、そ
の底部に複数の端子用突出部が挿入できる貫通孔１６を
設けると共に、このベース板の裏面には貫通孔から突出
した端子用突出部を全体的に囲むようにコネクターハウ
ジング１８が形成されている。従って、ＰＴＣ素子を端
子基板にてサンドイッチ状に挟圧固定した状態で、図２
のように端子基板下端の各端子用突出部をベース板の貫
通孔に挿入すると、端子用突出部側部の係止突起１１が
貫通孔の内壁に喰い込んで上方へは抜けない状態で固定
される。
１、２、３および４を備えたＰＴＣ素子Ａを中央に配置
し、該ＰＴＣ素子前面の電極１、２、３に対し、端子基
板Ｂの電極面８、９、１０を当接させると共に、後面の
電極４に対し、端子基板Ｃの電極面１３を当接させてサ
ンドイッチ状に重ね合せ、図２のように両端子基板Ｂ、
Ｃの外部からクリップ１４にて挟圧固定される。上記の
ように２枚の端子基板Ｂ、Ｃにて１枚のＰＴＣ素子Ａを
サンドイッチ状に挟圧固定した状態で、両端子基板の下
部に設けた端子用突出部５、６、７、１２を、図に示す
ベース板１５の中央面に前記端子用突出部と対応して設
けられている端子用貫通孔１６に挿入する。ベース板１
５は、耐熱性と絶縁性を有する合成樹脂製で、図１中の
（Ａ）に示すように、中央部にガイド溝１７を備え、そ
の底部に複数の端子用突出部が挿入できる貫通孔１６を
設けると共に、このベース板の裏面には貫通孔から突出
した端子用突出部を全体的に囲むようにコネクターハウ
ジング１８が形成されている。従って、ＰＴＣ素子を端
子基板にてサンドイッチ状に挟圧固定した状態で、図２
のように端子基板下端の各端子用突出部をベース板の貫
通孔に挿入すると、端子用突出部側部の係止突起１１が
貫通孔の内壁に喰い込んで上方へは抜けない状態で固定
される。
【００１１】
【実施例２】図３から図４は本発明の請求項４に対応す
る一実施例に関するもので、図３中の（Ａ）に示す１枚
のＰＴＣ素子Ａには、片面（前面）に、各々抵抗値に応
じた大きさの複数の電極１、２、３が設けられ、他面
（後面）には図３中の（Ｂ）に示すように各々抵抗値に
応じた大きさの複数の電極２１、２２、２３が設けられ
ている。２４、２５は下部に端子２６、２７を備えた端
子板で、端子板２４は前記ＰＴＣ素子前面の電極１と圧
接され、又、端子板２５は前記２つの隣接する電極２、
３を跨いで圧接される。２８、２９は、下部に端子３
０、３１を備えた端子板で、端子板２８は前記ＰＴＣ素
子後面の二つの隣接する電極２１、２２と圧接され、
又、端子板２９は前記電極２３と圧接される。
る一実施例に関するもので、図３中の（Ａ）に示す１枚
のＰＴＣ素子Ａには、片面（前面）に、各々抵抗値に応
じた大きさの複数の電極１、２、３が設けられ、他面
（後面）には図３中の（Ｂ）に示すように各々抵抗値に
応じた大きさの複数の電極２１、２２、２３が設けられ
ている。２４、２５は下部に端子２６、２７を備えた端
子板で、端子板２４は前記ＰＴＣ素子前面の電極１と圧
接され、又、端子板２５は前記２つの隣接する電極２、
３を跨いで圧接される。２８、２９は、下部に端子３
０、３１を備えた端子板で、端子板２８は前記ＰＴＣ素
子後面の二つの隣接する電極２１、２２と圧接され、
又、端子板２９は前記電極２３と圧接される。
【００１２】上記、電極と端子板との圧接手段は特に限
定するものではないが、図３中の（Ａ）に示すように端
子板の外面に各々絶縁板３２、３３を当てがい、その外
方から前記実施例１に示したようなクリップ１４にて挟
圧固定し、ベース板１５の端子用貫通孔３４に各端子板
の端子を挿入すればよい。端子板とベース板との抜け止
め手段は前記実施例１と同様、端子の側部に係止突起
（図示せず）を設けてもよいし、別の手段によってもよ
い。
定するものではないが、図３中の（Ａ）に示すように端
子板の外面に各々絶縁板３２、３３を当てがい、その外
方から前記実施例１に示したようなクリップ１４にて挟
圧固定し、ベース板１５の端子用貫通孔３４に各端子板
の端子を挿入すればよい。端子板とベース板との抜け止
め手段は前記実施例１と同様、端子の側部に係止突起
（図示せず）を設けてもよいし、別の手段によってもよ
い。
【００１３】図４は、図３に示した抵抗器の中央部の横
断面で、ＰＴＣ素子Ａと各電極、ならびに各端子板との
結合関係を示すものである。図４において、ＰＴＣ素子
Ａの前面一端の端子板２４と後面他端の端子板２９間に
は、ＰＴＣ素子Ａと他の端子板２８および２５を介し
て、端子板２４−電極１−ＰＴＣ素子Ａ−電極２１−端
子板２８−電極２２−ＰＴＣ素子Ａ−電極２−端子板２
５−電極３−ＰＴＣ素子Ａ−電極２３−端子板２９と電
流がジグザグの経路をたどって直列状に流れる形態にな
っており、この端子板２４と２９間の接続により最大の
抵抗値が得られる。 また、その他の各端子板の端子を任
意に接続することによっても各電極間の接続形態に応じ
た各種の抵抗値が得られる。なお、前記図示例において
端子板２４と２９との間に電流が直列状に流れるのは、
ＰＴＣ素子Ａ内の電流は、抵抗の最も小さい最短距離に
位置する電極間、すなわち、ＰＴＣ素子Ａの一方の面か
ら他方の面に流れるという電流の特性に基づくものであ
る。
断面で、ＰＴＣ素子Ａと各電極、ならびに各端子板との
結合関係を示すものである。図４において、ＰＴＣ素子
Ａの前面一端の端子板２４と後面他端の端子板２９間に
は、ＰＴＣ素子Ａと他の端子板２８および２５を介し
て、端子板２４−電極１−ＰＴＣ素子Ａ−電極２１−端
子板２８−電極２２−ＰＴＣ素子Ａ−電極２−端子板２
５−電極３−ＰＴＣ素子Ａ−電極２３−端子板２９と電
流がジグザグの経路をたどって直列状に流れる形態にな
っており、この端子板２４と２９間の接続により最大の
抵抗値が得られる。 また、その他の各端子板の端子を任
意に接続することによっても各電極間の接続形態に応じ
た各種の抵抗値が得られる。なお、前記図示例において
端子板２４と２９との間に電流が直列状に流れるのは、
ＰＴＣ素子Ａ内の電流は、抵抗の最も小さい最短距離に
位置する電極間、すなわち、ＰＴＣ素子Ａの一方の面か
ら他方の面に流れるという電流の特性に基づくものであ
る。
【００１４】
【実施例３】図５は、本発明の別の形態を示す一実施例
の中央部の横断面である。この図示例においては、１枚
のＰＴＣ素子Ａの前後両面に各々３つの電極１、２、３
および２１、２２、２３が設けられており、この各電極
に対し６枚の端子板３５、３６、３７、３８、３９、４
０を各々前記６つの各電極に対応させて圧接固定したも
のである。この図５の例は請求項２に対応するものであ
る。
の中央部の横断面である。この図示例においては、１枚
のＰＴＣ素子Ａの前後両面に各々３つの電極１、２、３
および２１、２２、２３が設けられており、この各電極
に対し６枚の端子板３５、３６、３７、３８、３９、４
０を各々前記６つの各電極に対応させて圧接固定したも
のである。この図５の例は請求項２に対応するものであ
る。
【００１５】
【実施例４】図６は、本発明のさらに別の形態を示す一
実施例の中央部の横断面である。この図示例において
は、１枚のＰＴＣ素子Ａの片面に４つの電極１、２、
３、４１が設けられており、この各電極に対し、任意の
２つの電極２、３を跨いで圧接固定した１枚の端子板４
３と、残された他の電極１、４１に対して各々個々に端
子板４２、４４を圧接固定したものである。この図６の
例においては任意の２つの電極２、３は隣接しているも
のについて図示したが、２つの電極は必ずしも隣接して
いるものに限定されない。また、２つ以上の電極に跨っ
て端子板を設けてもよいし、電極を跨ぐ端子板の数も限
定されるものではない。この図６の例は請求項３に対応
するものである。
実施例の中央部の横断面である。この図示例において
は、１枚のＰＴＣ素子Ａの片面に４つの電極１、２、
３、４１が設けられており、この各電極に対し、任意の
２つの電極２、３を跨いで圧接固定した１枚の端子板４
３と、残された他の電極１、４１に対して各々個々に端
子板４２、４４を圧接固定したものである。この図６の
例においては任意の２つの電極２、３は隣接しているも
のについて図示したが、２つの電極は必ずしも隣接して
いるものに限定されない。また、２つ以上の電極に跨っ
て端子板を設けてもよいし、電極を跨ぐ端子板の数も限
定されるものではない。この図６の例は請求項３に対応
するものである。
【００１６】なお、上記実施例１においては、１枚のＰ
ＴＣ素子基板の前面に３つの電極を設け、後面に１つの
電極を設けた形態について、また、実施例２においては
１枚のＰＴＣ素子基板の前後両面に各々３つの電極を設
けた形態について説明したが、この電極の数は特に限定
するものではない。また、ＰＴＣ素子基板の片面にのみ
複数の電極を設け、これと対応する数の端子板を圧接固
定することにより、上記複数の端子板のうちから任意の
２つの端子板の接続により異る抵抗を取り出してもよ
く、さらに、前記の各絶縁板や端子基板の外面に放熱効
果をあげるための放熱フィン（図示せず）を設けてもよ
い。
ＴＣ素子基板の前面に３つの電極を設け、後面に１つの
電極を設けた形態について、また、実施例２においては
１枚のＰＴＣ素子基板の前後両面に各々３つの電極を設
けた形態について説明したが、この電極の数は特に限定
するものではない。また、ＰＴＣ素子基板の片面にのみ
複数の電極を設け、これと対応する数の端子板を圧接固
定することにより、上記複数の端子板のうちから任意の
２つの端子板の接続により異る抵抗を取り出してもよ
く、さらに、前記の各絶縁板や端子基板の外面に放熱効
果をあげるための放熱フィン（図示せず）を設けてもよ
い。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上記のように、１枚のＰＴＣ素
子基板の少くとも片面に、各々抵抗値に応じた複数の電
極を設け、この電極に対し、各種形態の端子板や端子基
板の電極面を対応させて圧接固定したことを基本的な構
成とするものであるから、ＰＴＣ素子基板の数は１つで
よく、従って、ＰＴＣ素子の電極の数に関係なく、常
に、１枚のＰＴＣ素子基板と端子板または端子基板との
サンドイッチ状の一定厚さの抵抗器となる。
子基板の少くとも片面に、各々抵抗値に応じた複数の電
極を設け、この電極に対し、各種形態の端子板や端子基
板の電極面を対応させて圧接固定したことを基本的な構
成とするものであるから、ＰＴＣ素子基板の数は１つで
よく、従って、ＰＴＣ素子の電極の数に関係なく、常
に、１枚のＰＴＣ素子基板と端子板または端子基板との
サンドイッチ状の一定厚さの抵抗器となる。
【００１８】従って、全体としてコンパクトなものとな
るため風量損失が少くなり、冷却効果の向上に伴い通電
容量もアップする。また、ベース板の形態もシンプルな
ものでよく、部品点数も少なく、組み立てが簡単かつ、
確実という効果がある。そして、この抵抗器から取り出
せる抵抗の種類（数）は、全端子板の数から任意の２つ
をとる「組み合せ」の総数となり、例えば、図１の電極
４つの場合６種類にもなり、産業利用性の高いものであ
る。
るため風量損失が少くなり、冷却効果の向上に伴い通電
容量もアップする。また、ベース板の形態もシンプルな
ものでよく、部品点数も少なく、組み立てが簡単かつ、
確実という効果がある。そして、この抵抗器から取り出
せる抵抗の種類（数）は、全端子板の数から任意の２つ
をとる「組み合せ」の総数となり、例えば、図１の電極
４つの場合６種類にもなり、産業利用性の高いものであ
る。
【図１】 （Ａ）は本発明に係るブロアモータ用抵抗器
の一例の分解斜視図、（Ｂ）は図１のＰＴＣ素子の後面
の斜視図
の一例の分解斜視図、（Ｂ）は図１のＰＴＣ素子の後面
の斜視図
【図２】 本発明の組立状態を示す斜視図
【図３】 （Ａ）は本発明の別の実施例の分解斜視図、
（Ｂ）は図３のＰＴＣ素子の後面の斜視図
（Ｂ）は図３のＰＴＣ素子の後面の斜視図
【図４】 図３の抵抗器の中央部横断面図
【図５】 本発明の別の形態を示す中央部横断面図
【図６】 本発明のさらに別の形態を示す中央部横断面
図
図
Ａ ＰＴＣ素子 Ｂ、Ｃ 絶縁板 １、２、３、４ 電極 ５、６、７、１２ 端子用突出部 ８、９、１０、１３ 電極面 １１ 係止突起 １４ クリップ １５ ベース板 １６ 貫通孔 １７ ガイド溝 １８ コネクターハウジング
Claims (4)
- 【請求項１】 ＰＴＣ素子基板の少くとも片面に、各々
抵抗値に応じた大きさの複数の電極を設け、該複数の電
極に対し、複数の端子板または絶縁板の片面に複数の電
極面を独立状に設けた端子基板の電極面を圧接固定し、
該端子板または、前記端子基板の電極面間における任意
の接続により、複数の任意の抵抗値を得るようにしたこ
とを特徴とするブロアモータ用抵抗器。 - 【請求項２】 ＰＴＣ素子基板の少くとも片面に、各々
抵抗値に応じた大きさの複数の電極を設け、該各電極毎
に、複数の端子板または絶縁板の片面に複数の電極面を
独立状に設けた端子基板の電極面を圧接固定したことを
特徴とするブロアモータ用抵抗器。 - 【請求項３】 ＰＴＣ素子基板の少くとも片面に、各々
抵抗値に応じた大きさの複数の電極を設け、該複数の電
極に対し、少くとも２つ以上の電極を跨いで、端子板ま
たは、絶縁板の片面に複数の電極面を独立状に設けた端
子基板の電極面を圧接固定し、他の電極に対しては各電
極毎に、端子板または前記端子基板の電極面を圧接固定
したことを特徴とするブロアモータ用抵抗器。 - 【請求項４】 ＰＴＣ素子基板の両面に、各々抵抗値に
応じた大きさの複数の電極を設け、該複数の電極におけ
る前面一端と後面他端の２つの電極については、端子板
または、絶縁板の片面に電極面を独立状に設けた端子基
板の電極面を個々に圧接固定すると共に、前記両電極の
間に位置する他の電極については、２つ以上の電極を跨
いで少くとも１つの端子板または、前記端子基板の電極
面を圧接固定し、前記前面一端の端子板または前記端子
基板の電極面と、前記後面他端の端子板または前記端子
基板の電極面との間に、ＰＴＣ素子基板と他の端子板ま
たは前記端子基板の電極面を介して電流が直列状に流れ
るようにしたことを特徴とするブロアモータ用抵抗器。
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