JP2737865B2

JP2737865B2 - 合成樹脂製壜体

Info

Publication number: JP2737865B2
Application number: JP11513793A
Authority: JP
Inventors: 弘章杉浦
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1993-04-06
Filing date: 1993-04-06
Publication date: 1998-04-08
Anticipated expiration: 2013-04-08
Also published as: JPH06191527A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製大型壜体、
特に２軸延伸ブロー成形されたポリエチレンテレフタレ
ート樹脂（以下、単にＰＥＴと記す）製大型角形壜体の
胴部上端から肩部にかけての構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＰＥＴ製大型角形２軸延伸ブロー成形壜
体は、数多くの優れた特性を有するので、各種液体の収
納用壜体として多量に使用されている。

【０００３】このＰＥＴ製大型角形２軸延伸ブロー成形
壜体は、角筒形状をした胴部の上端に、同じ角形の錐台
筒形状をした肩部を介して口筒を連設した構造となって
いるが、その主体部分である胴部の肉厚が薄いので、胴
部の自己形状保持能力とか座屈強度とかの機械的強度が
決して充分に大きいものではなく、液体を密封収納後に
壜体内に発生する負圧により胴部に大きな不正陥没変形
が生じると云う不都合があった。

【０００４】このＰＥＴ製大型角形壜体における不都合
を解消するため、胴部のほぼ中央に中央周溝を周設し
て、壜体に外部から作用する押下げ力に対する胴部の座
屈強度を高めると共に、径方向に作用する外力に対する
胴部の形状保持能力を高め、また中央周溝により上下に
分割された平坦壁の中央部分に、陥没変形し易い変形パ
ネル壁を底壁として有する凹部を陥没設して、壜体内に
発生した負圧をこの変形パネル壁における一定した陥没
変形により吸収し、もって胴部に不正な陥没変形が発生
しないようにすると共に、平坦壁部分の自己形状保持能
力を高めている。

【０００５】このように、ＰＥＴ製大型角形壜体の胴部
の平坦壁部分には、凹凸の激しい変形パネル壁が成形さ
れているので、この胴部表面に商品名とか会社名とかを
印刷またはラベル貼着表示するのが極めて困難であり、
このため商品名とか会社名の表示は、熱収縮性シート製
のシュリンクラベルを利用している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このシュリンクラベル
は、元々が単純なシートであるので、模様および表示の
印刷および筒形状への成形が簡単であり、また壜体への
強固な組付けも、単純な加熱処理で確実に達成できると
云う利点を有するのであるが、熱収縮性シートの一定し
た収縮変形形態のため、角筒の平坦壁に対向する部分が
稜線に対向する部分に比べて収縮量が大きくなり、この
ため壜体に巻付いたシュリンクラベルの端縁に波打ちが
生じて、商品としての外観体裁が悪くなると云う問題が
あった。

【０００７】また、胴部に比べて延伸量が充分ではない
肩部が角形筒形状であると、肩部の稜線部分と平坦壁部
分との間の延伸量の大きな差が生じることになり、この
延伸量の不均一により肩部に不正な熱変形が発生し易い
と云う問題があった。

【０００８】本発明は、上記した従来技術における問題
点を解消すべく創案されたもので、壜体の肩部付近に位
置して商品としての壜体の外観として目立つシュリンク
ラベルの上端部における波打ちを無くすかもしくは極め
て小さく、また肩部における周方向に沿った延伸量の不
均一をできるだけ小さくすることを目的としたものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の手段は、２軸延伸ブロー成形されたＰＥＴ製
大型壜体の構造に関するものであること、角筒形状をし
た胴部の上端を、この胴部の本体部分の２倍の角数の正
多角形状とすること、この胴部上端に連設される肩部の
下端部を、胴部の２倍の角数の正多角錐台筒形状とする
こと、にある。

【００１０】胴部の上端を、胴部本体部分の２倍の角数
の正多角形状にする手段としては、胴部を、角部をほぼ
平坦な稜線壁で角取りして、この稜線壁と平坦壁とによ
り多角筒形状に成形し、この胴部の上端部を、徐々に縮
径しながら平坦壁の幅を減少させると共に稜線壁の幅を
増大させるのが良い。

【００１１】上記した手段に加えて、肩部を、胴部の２
倍の角数の正多角錐台筒形状となった下端部と、残部で
あるほぼ球弧殻状となった主体部とを、幅狭な段部を介
して連設し、下端部の各平面壁に対向する主体部の下部
に、この主体部の表面部分を傾斜した平坦面で切取った
形態の平板壁部を形成した構成とするのが良い。

【００１２】胴部の座屈強度および自己形状保持能力を
高めるために、胴部のほぼ中央に、陥没した中央周溝を
周設するのが良い。

【００１３】また、外観上および成形上、胴部は正四角
筒形状とするのが良い。

【００１４】

【作用】シュリンクラベルは、壜体のほぼ上半分から肩
部下端部にかけて被覆組付けされるのが一般であるの
で、壜体に組付けられたシュリンクラベルの上端縁は肩
部下端部に位置し、反対の下端縁は胴部のほぼ中央部、
すなわちこの種のＰＥＴ製角形大型壜体の場合は、ほぼ
例外なしに胴部中央部に中央周溝を設けているので、こ
の中央周溝に位置する。

【００１５】このように、壜体に巻付き状に組付けられ
たシュリンクラベルは、その上端部を縮径された肩部下
端部に巻付け、下端部を陥没して縮径した中央周溝内に
位置させるので、その上下両端が縮径状態となり、これ
により壜体から抜け出すことなしに強固で安定した組付
きが達成維持される。

【００１６】このシュリンクラベルの上端部が巻付いた
肩部下端部は、正多角錐台筒形状となっておりかつ胴部
の２倍の角数を有しさらに胴部に比べて縮径された状態
となっているので、この肩部の下端部に巻付いたシュリ
ンクラベルの上端部は、肩部の下端部の稜線に対向する
部分と平板壁部に対向する部分との間の収縮量の差が小
さくなり、また各肩部の下端部の平板壁部に対向する部
分の収縮量が均一となり、さらに高さ方向の収縮変位
を、径の大きい胴部上端部により阻止された状態とな
る。

【００１７】このため、肩部の下端部に巻付いたシュリ
ンクラベルの上端縁には、ほとんど波打ちの生じること
がない。

【００１８】反対に、シュリンクラベルの下端部が巻付
く胴部中央部は角筒形状をしているので、シュリンクラ
ベルの下端部は、胴部中央部の稜線に対向する部分と平
坦壁に対向する部分との間の収縮量に或る程度の差が生
じ、このためシュリンクラベルの下端縁に波打ちが生じ
る。

【００１９】しかしながら、胴部中央部に中央周溝が設
けられ、シュリンクラベルの下端縁がこの中央周溝内に
位置する場合には、この中央周溝内に位置するシュリン
クラベルの下端縁の直上に位置し、早期に胴部表面に密
着するシュリンクラベル部分が、この下端縁部分の高さ
方向への収縮変形の発生を阻止するので、シュリンクラ
ベルの下端縁に大きな波打ちの生じることがない。

【００２０】また、肩部の下端部は正多角錐台筒形状に
成形されているので、この肩部における平板壁部と稜線
との各組合せ部分の平均した延伸量は等しく、かつ胴部
の２倍の角数を有しているので、平板壁部分と稜線部分
との間の延伸量の差が充分に小さくなり、このため肩部
の下端部をほぼ均一に延伸成形することができることに
なる。

【００２１】このように、肩部の下端部は、周方向にほ
ぼ均一に延伸成形されるので、この肩部に延伸量不足に
よる熱変形が発生したとしても、この変形は周方向に沿
って均一に発生することになり、このため発生した熱変
形が肩部の外観に歪変形として現れることがない。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照しな
がら説明する。壜体１の胴部２は、各角部を曲率半径の
大きい円弧壁となった稜線壁７が角取りして、この稜線
壁７と平坦壁６で構成された正四角筒形状に成形されて
おり、そのやや上位に位置する中央部には中央周溝１５
が陥没周設されており、下端には、中央を壜体１内に湾
曲陥没させた底部５が連設されている。

【００２３】胴部２の上端部は、徐々に縮径すると共
に、平坦壁６の横幅を減少させると共に稜線壁７の横幅
を増大させることにより、八角筒形状となっている。

【００２４】中央周溝１５により上下に分割された各平
坦壁６の中央部分には、壜体１内に発生した負圧を陥没
変形により吸収する変形パネル壁１４を底壁として設け
た凹部１３が陥没した状態で設けられている。

【００２５】八角筒形状となった胴部２の上端に連設さ
れた肩部３の下端部８は、胴部２の上端を傾斜角度を急
にした状態で延長した高さの低い正八角錐台筒形状をし
ており、この下端部８の上端には幅狭な段部９を介して
肩部３の残部である球弧殻状の主体部１０が連設されて
おり、この主体部１０の上端に口部４が一体設されてい
る。

【００２６】主体部１０の下端部には、下端部８の各平
面壁に対向して、球弧面を傾斜した平坦面で切取った形
態で平板壁部１１が形成されており、この平板壁部１１
と球弧面との境界に稜線１２を形成している。

【００２７】商品名とか内容表示を印刷したシュリンク
ラベルは、中央周溝１５で区画された胴部２の上半分部
分に施され、このシュリンクラベルの下端縁は中央周溝
１５内に位置し、上端縁は肩部３の段部９上に位置す
る。

【００２８】シュリンクラベルの下端縁が中央周溝１５
内、詳しくは中央周溝１５の上側の溝面に位置するの
で、壜容器の外観として視覚され難い状態となり、この
ため例えこのシュリンクラベルの下端縁にわずかな波打
ちが生じたとしても、この波打ちが壜容器の外観を害す
る恐れがない。

【００２９】同様に、シュリンクラベルの上端は、径方
向に沿った平坦面を形成する段部９上に位置するので、
波打ちがほとんど生じることがない。

【００３０】また、シュリンクラベルの上下両端縁は、
急激に縮径した部分に対向位置するので、シュリンクラ
ベルの壜体１に対するい組付きは、極めて強固にかつ安
定して達成されることになる。

【００３１】また、肩部３の主体部１０は、平坦壁構造
である平板壁部１１と球弧壁構造との組合せにより構成
され、かつこの平坦壁部分と球弧壁部分との境界には屈
曲線である稜線１２が位置するので、この主体部１０は
光学的なクリスタル効果を発揮することになり、これに
より壜体１の外観装飾に光学的な装飾効果を付加するこ
とになる。

【００３２】

【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。胴部に巻付いて組付けら
れるシュリンクラベルの上端縁が、胴部の２倍の角数の
正多角錐台筒形状をした肩部下端部に位置刷るので、こ
の上端縁に波打ちがほとんど生じることがなく、このた
めシュリンクラベルの端縁の波打ちにより壜容器の外観
が劣化すると云う不都合の発生を防止することができ
る。

【００３３】シュリンクラベルの上端縁が縮径した肩部
の下端部に位置し、また下端縁が縮径した中央周溝内に
位置するので、単純な収縮により壜体に組付くシュリン
クラベルの壜体に対する組付きが強固にかつ安定して達
成維持される。

【００３４】肩部の下端部が胴部の角数の２倍の正多角
錐台筒形状に成形されているので、この肩部下端部の周
方向に沿った延伸がほぼ均一に達成されることになり、
これにより例え肩部に熱変形が発生したとしても、この
熱変形は肩部全体に均一に発生するので、肩部の外観形
状を劣化させる歪として現出することがない。

【００３５】肩部における球弧殻壁部分と平坦壁部との
境界を屈曲線で構成したので、肩部に光学的なクリスタ
ル効果を現出させることができ、これによりシュリンク
ラベルから露出する肩部に光学的な装飾効果を現出させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図。

【図２】図１に示した実施例の平面図。

【図３】図１中、III−III線に沿って切断矢視した平断
面図。

【符号の説明】

１；壜体２；胴部３；肩部４；口部５；底部６；平坦壁７；稜線壁８；下端部９；段部１０；主体部１１；平板壁部１２；稜線１３；凹部１４；変形パネル壁１５；中央周溝

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】２軸延伸ブロー成形されたポリエチレンテ
レフタレート樹脂製大型壜体であって、角筒形状をした
胴部(2) の上端を、前記胴部(2) の２倍の角数の正多角
形状とし、該胴部(2) の上端に連設される肩部(3) の下
端部(8)を、前記胴部(2) の２倍の角数の正多角錐台筒
形状とした合成樹脂製壜体。
【請求項２】角部をほぼ平坦な稜線壁(7) で角取りし
て、該稜線壁(7)と平坦壁(6) とにより多角筒形状に成
形された胴部(29 の上端部を、徐々に縮径させながら前
記平坦壁(6) の幅を減少させると共に前記稜線壁(7) の
幅を増大させることにより、前記胴部(2) の上端を、該
胴部(2) の２倍の角数の正多角形状にした請求項１記載
の合成樹脂製壜体。
【請求項３】肩部(3) の下端部(8) と残部であるほぼ球
弧殻状となった主体部(10)とを幅狭な段部(9) を介して
連設し、前記下端部(8) の各平面壁に対向する前記主体
部(10)の下部に、該主体部(10)の表面部分を傾斜した平
坦面で切取った形態で平板壁部(11)を形成した請求項１
または２記載の合成樹脂製壜体。
【請求項４】胴部(2) のほぼ中央に、陥没した中央周溝
(15)を周設した請求項１または２または３記載の合成樹
脂製壜体。
【請求項５】胴部(2) を正四角筒形状に成形した請求項
１または２または３または４記載の合成樹脂製壜体。