JP2699681B2 - 金属製ネジ式キャップ用ライナー - Google Patents
金属製ネジ式キャップ用ライナーInfo
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- JP2699681B2 JP2699681B2 JP3074375A JP7437591A JP2699681B2 JP 2699681 B2 JP2699681 B2 JP 2699681B2 JP 3074375 A JP3074375 A JP 3074375A JP 7437591 A JP7437591 A JP 7437591A JP 2699681 B2 JP2699681 B2 JP 2699681B2
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- component
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- ethylene
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内容物の保存性に優れ、
且つ実用時の開栓を容易にするキャップ用ライナー、特
にネジ式金属製キャップ用ライナーに関する。さらに詳
しくは、エチレン系樹脂の優れた柔軟性、食品衛生性、
成形加工性等の特徴を損うことなく、飲料、特に清涼飲
料、ビール等内圧を有する内容物の密封性、保存性や実
用時の開栓性能が著しく改善されたネジ式金属製キャッ
プ用ライナーに関する。
且つ実用時の開栓を容易にするキャップ用ライナー、特
にネジ式金属製キャップ用ライナーに関する。さらに詳
しくは、エチレン系樹脂の優れた柔軟性、食品衛生性、
成形加工性等の特徴を損うことなく、飲料、特に清涼飲
料、ビール等内圧を有する内容物の密封性、保存性や実
用時の開栓性能が著しく改善されたネジ式金属製キャッ
プ用ライナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より壜のキャップ用ライナーとして
は、コルク、軟質ＰＶＣ、オレフィン系樹脂、特にエチ
レン系樹脂等が材料として使用されている。このうちコ
ルク製ライナーはその反発弾性が好まれ、古くから使用
されている天然材料であるが、その品質差が大きく品質
が不安定になること、およびコルクダストの発生や比較
的高価であること等から、近年軟質ＰＶＣやオレフィン
系樹脂等のライナーにその地位を譲りつつある。
は、コルク、軟質ＰＶＣ、オレフィン系樹脂、特にエチ
レン系樹脂等が材料として使用されている。このうちコ
ルク製ライナーはその反発弾性が好まれ、古くから使用
されている天然材料であるが、その品質差が大きく品質
が不安定になること、およびコルクダストの発生や比較
的高価であること等から、近年軟質ＰＶＣやオレフィン
系樹脂等のライナーにその地位を譲りつつある。
【０００３】一方、軟質ＰＶＣ製ライナーも柔軟で密封
性に優れているものの、近年、可塑剤や塩ビモノマー等
からくる衛生上の問題から、衛生性に優れるオレフィン
系樹脂に変りつつある。そのオレフィン系樹脂製ライナ
ーに於ても本来柔軟な性質を備えたエチレン系樹脂が広
く使用されているのであるが、壜口の形状不良や同部の
キズ、或いは欠け等に対し充分な密封性が得られなかっ
たり、長期の保存中に内容物が示す内圧が低下したり、
さらには充分な密封性が得られたとしてもネジ式キャッ
プが開栓し難いという問題点があり、改善が望まれてい
た。
性に優れているものの、近年、可塑剤や塩ビモノマー等
からくる衛生上の問題から、衛生性に優れるオレフィン
系樹脂に変りつつある。そのオレフィン系樹脂製ライナ
ーに於ても本来柔軟な性質を備えたエチレン系樹脂が広
く使用されているのであるが、壜口の形状不良や同部の
キズ、或いは欠け等に対し充分な密封性が得られなかっ
たり、長期の保存中に内容物が示す内圧が低下したり、
さらには充分な密封性が得られたとしてもネジ式キャッ
プが開栓し難いという問題点があり、改善が望まれてい
た。
【０００４】これらに対して本発明者等は先に特願平1-
270260号明細書にその解決方法を示した。しかしなが
ら、この先願発明の方法でも、容易な開栓性をもたらす
ライナーとなるシート材料の滑り性がネジ式キャップの
製造時にシート材料の送りを狂わせたり、良好な密封性
をもたらすシート材料の柔軟性が製造時にその他の工程
でのシート材料の保持、移送や加工を不安定とするとい
う製造上、解決すべき課題があることが判明した。
270260号明細書にその解決方法を示した。しかしなが
ら、この先願発明の方法でも、容易な開栓性をもたらす
ライナーとなるシート材料の滑り性がネジ式キャップの
製造時にシート材料の送りを狂わせたり、良好な密封性
をもたらすシート材料の柔軟性が製造時にその他の工程
でのシート材料の保持、移送や加工を不安定とするとい
う製造上、解決すべき課題があることが判明した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は上記製
造上の問題点を解決すること、即ち先願発明と同様エチ
レン系樹脂の優れた成形加工性、食品衛生性を損うこと
なく、エチレン系樹脂の諸性質、特に柔軟性のみでは解
決し得ない密封性、保存性および開栓性を改善するとと
もに、安定した製造により高品質の金属製ネジ式キャッ
プ用ライナーを提供することにある。
造上の問題点を解決すること、即ち先願発明と同様エチ
レン系樹脂の優れた成形加工性、食品衛生性を損うこと
なく、エチレン系樹脂の諸性質、特に柔軟性のみでは解
決し得ない密封性、保存性および開栓性を改善するとと
もに、安定した製造により高品質の金属製ネジ式キャッ
プ用ライナーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題を解決すべく検討を重ねた結果、特定のエチレン系重
合体組成物からなるライナーを用いることにより解決し
得ることを見出し、本発明を完成した。
題を解決すべく検討を重ねた結果、特定のエチレン系重
合体組成物からなるライナーを用いることにより解決し
得ることを見出し、本発明を完成した。
【０００７】即ち、本願発明は（Ａ）エチレン系樹脂６
０〜８０重量％（以下wt％と示す）と、（Ｂ）水素添加
ブロック共重合体エラストマー４０〜２０wt％と、
（Ｃ）高級脂肪酸アミドが（Ａ）と（Ｂ）の総量１００
重量部に対し０．１〜０．５重量部とからなる組成物で
あって、（Ａ）成分が低密度ポリエチレンおよび／また
はエチレン‐酢酸ビニル共重合体からなり、且つエチレ
ン‐酢酸ビニル共重合体を含む場合は、（Ａ）成分中の
酢酸ビニル含量が３〜１０wt％であり、（Ｂ）成分がス
チレンを主体とする重合体ブロックと水素添加されたブ
タジエンを主体とする重合体ブロックとからなる水添ブ
ロック共重合体であり、（Ｃ）成分が炭素数８〜２２の
脂肪酸のアミド化合物である組成物からなる表面層と、
裏面層が（Ａ）成分または（Ａ）成分と（Ａ）成分の
０．１重量％以下の（Ｃ）成分とからなり、その厚みが
全体厚みの１／２以下１／１０以上である複層シートを
用いることを特徴とする金属製ネジ式キャップに内設さ
れるライナー。および／または、前記の二つの表層の間
に、両組成の間の組成の中間層を有し、その厚みが全体
厚みの１／２以下である複層シートを用いることを特徴
とする上記ライナーを供給するものである。
０〜８０重量％（以下wt％と示す）と、（Ｂ）水素添加
ブロック共重合体エラストマー４０〜２０wt％と、
（Ｃ）高級脂肪酸アミドが（Ａ）と（Ｂ）の総量１００
重量部に対し０．１〜０．５重量部とからなる組成物で
あって、（Ａ）成分が低密度ポリエチレンおよび／また
はエチレン‐酢酸ビニル共重合体からなり、且つエチレ
ン‐酢酸ビニル共重合体を含む場合は、（Ａ）成分中の
酢酸ビニル含量が３〜１０wt％であり、（Ｂ）成分がス
チレンを主体とする重合体ブロックと水素添加されたブ
タジエンを主体とする重合体ブロックとからなる水添ブ
ロック共重合体であり、（Ｃ）成分が炭素数８〜２２の
脂肪酸のアミド化合物である組成物からなる表面層と、
裏面層が（Ａ）成分または（Ａ）成分と（Ａ）成分の
０．１重量％以下の（Ｃ）成分とからなり、その厚みが
全体厚みの１／２以下１／１０以上である複層シートを
用いることを特徴とする金属製ネジ式キャップに内設さ
れるライナー。および／または、前記の二つの表層の間
に、両組成の間の組成の中間層を有し、その厚みが全体
厚みの１／２以下である複層シートを用いることを特徴
とする上記ライナーを供給するものである。
【０００８】本発明の複層シートを構成する各層に用い
る低密度ポリエチレンはＪＩＳ：Ｋ６７４８に規定され
る密度０．９１０以上０．９３０未満のものであるが、
密度０．９２０以下のものが密封性を賦与する柔軟性の
点で好ましい。更に該ポリエチレンおよび／またはエチ
レン‐酢酸ビニル共重合体からなるエチレン系樹脂
（Ａ）中には酢酸ビニルが３〜１０wt％、好ましくは４
〜８wt％含有されている。
る低密度ポリエチレンはＪＩＳ：Ｋ６７４８に規定され
る密度０．９１０以上０．９３０未満のものであるが、
密度０．９２０以下のものが密封性を賦与する柔軟性の
点で好ましい。更に該ポリエチレンおよび／またはエチ
レン‐酢酸ビニル共重合体からなるエチレン系樹脂
（Ａ）中には酢酸ビニルが３〜１０wt％、好ましくは４
〜８wt％含有されている。
【０００９】該含量が１０wt％を越えると、内容物によ
ってはその臭気が嫌われ、また柔軟性に富むものの、耐
荷重性に乏しく変形が大きくなり密封性の不足や長期の
保存性の低下を発生し易くするので好ましくない。一
方、該含量が３wt％未満では目的とする性能が得られ難
い。
ってはその臭気が嫌われ、また柔軟性に富むものの、耐
荷重性に乏しく変形が大きくなり密封性の不足や長期の
保存性の低下を発生し易くするので好ましくない。一
方、該含量が３wt％未満では目的とする性能が得られ難
い。
【００１０】スチレン‐ブタジエンブロック共重合体の
水素添加物は、スチレン含量が１０〜４５wt％からな
り、水素添加率は８０％以上、好ましくは９０％以上の
もので、本重合体組成物中、配合割合は２０〜４０wt％
である。４０wt％を越えるとゴム弾性に富み、長期の保
存性により好ましい方向ではあるが、ずり変形も大きく
なりネジ式キャップの開栓が難しくなる。一方、２０wt
％未満では、充分な密封性が得難い。
水素添加物は、スチレン含量が１０〜４５wt％からな
り、水素添加率は８０％以上、好ましくは９０％以上の
もので、本重合体組成物中、配合割合は２０〜４０wt％
である。４０wt％を越えるとゴム弾性に富み、長期の保
存性により好ましい方向ではあるが、ずり変形も大きく
なりネジ式キャップの開栓が難しくなる。一方、２０wt
％未満では、充分な密封性が得難い。
【００１１】高級脂肪酸アミドは好ましくは炭素数８〜
２２の脂肪酸のアミド化合物の単独もしくは複数からな
り、更に好ましくは炭素数１６〜２２の不飽和脂肪酸の
アミド化合物を一つ以上含み、前記重合体（Ａ）および
（Ｂ）の混合物１００重量部に対し０．１〜０．５重量
部、好ましくは０．２〜０．４重量部添加される。０．
１重量部未満では充分な滑りが得られず開栓性不足を招
き易くなり、０．５重量部を越えるとライナー表面への
ブリードが顕著になり内容物に混入する等の問題を起す
可能性があり好ましくない。なお上記組成物において、
一般に使用される着色剤、安定剤、改質剤、加工性改良
剤等の添加剤を本発明の重合体組成物の特性を損なわぬ
範囲で加えてもかまわない。
２２の脂肪酸のアミド化合物の単独もしくは複数からな
り、更に好ましくは炭素数１６〜２２の不飽和脂肪酸の
アミド化合物を一つ以上含み、前記重合体（Ａ）および
（Ｂ）の混合物１００重量部に対し０．１〜０．５重量
部、好ましくは０．２〜０．４重量部添加される。０．
１重量部未満では充分な滑りが得られず開栓性不足を招
き易くなり、０．５重量部を越えるとライナー表面への
ブリードが顕著になり内容物に混入する等の問題を起す
可能性があり好ましくない。なお上記組成物において、
一般に使用される着色剤、安定剤、改質剤、加工性改良
剤等の添加剤を本発明の重合体組成物の特性を損なわぬ
範囲で加えてもかまわない。
【００１２】本発明のライナーに用いる重合体組成物を
得るには、（Ａ）エチレン系樹脂と（Ｂ）スチレン‐ブ
タジエンブロック共重合体水素添加物と（Ｃ）高級脂肪
酸アミドを均一に混合すればよい。混合の方法は、一般
に行なわれているヘンシェルミキサー、ドラムブレンダ
ー等の混合機で混合し、押出機、バンバリーミキサー、
ロールミル等の溶融混練機を用いて均一混合させる方法
があげられる。
得るには、（Ａ）エチレン系樹脂と（Ｂ）スチレン‐ブ
タジエンブロック共重合体水素添加物と（Ｃ）高級脂肪
酸アミドを均一に混合すればよい。混合の方法は、一般
に行なわれているヘンシェルミキサー、ドラムブレンダ
ー等の混合機で混合し、押出機、バンバリーミキサー、
ロールミル等の溶融混練機を用いて均一混合させる方法
があげられる。
【００１３】ライナーは一般的には押出機などのシート
成形装置により板状の形状に賦形されるが、シートを構
成する層数に等しい複数の押出機を用い、目的とする複
層シートを成形する。厚さはキャップの機能に合わせ選
択されるが、０．５から２mmの範囲である。
成形装置により板状の形状に賦形されるが、シートを構
成する層数に等しい複数の押出機を用い、目的とする複
層シートを成形する。厚さはキャップの機能に合わせ選
択されるが、０．５から２mmの範囲である。
【００１４】厚さを構成する裏面層は、（Ａ）エチレン
系樹脂からなり、（Ｃ）高級脂肪酸アミドは含まない
か、これを含んでも実質滑り性が得られない０．１wt％
以下であり、且つ厚さが全体の１／２を超えないことが
好ましい。これを超えると壜口と接するライナー表面へ
の裏面の影響が現れ易くなり充分な密封性が得られない
事がある。一方、厚さ全体の１／１０以下は複層とする
本来の機能、即ちネジ式キャップの製造時の安定した送
りなど、が充分得られない。更に好ましくは、厚さ全体
の１／５以上１／３以下である。
系樹脂からなり、（Ｃ）高級脂肪酸アミドは含まない
か、これを含んでも実質滑り性が得られない０．１wt％
以下であり、且つ厚さが全体の１／２を超えないことが
好ましい。これを超えると壜口と接するライナー表面へ
の裏面の影響が現れ易くなり充分な密封性が得られない
事がある。一方、厚さ全体の１／１０以下は複層とする
本来の機能、即ちネジ式キャップの製造時の安定した送
りなど、が充分得られない。更に好ましくは、厚さ全体
の１／５以上１／３以下である。
【００１５】中間層を構成に加える場合には、この層の
厚さが厚さ全体の１／２を超えないことが好ましい。表
面層と裏面層の間の組成をもつこの層がこれを超えると
両表層への影響が無視しえなくなることがあり、特に、
表面層へは密封性に影響を与える。更に好ましくは、厚
さ全体の１／３以下である。複層シートは、金属製ネジ
式キャップの大きさ、形状に合わせて切断または打ち抜
きされ、キャップに内設される。
厚さが厚さ全体の１／２を超えないことが好ましい。表
面層と裏面層の間の組成をもつこの層がこれを超えると
両表層への影響が無視しえなくなることがあり、特に、
表面層へは密封性に影響を与える。更に好ましくは、厚
さ全体の１／３以下である。複層シートは、金属製ネジ
式キャップの大きさ、形状に合わせて切断または打ち抜
きされ、キャップに内設される。
【００１６】
【発明の効果】本発明のライナーを用いることにより、
エチレン系樹脂の優れた成形加工性と食品衛生性を損う
ことなく、炭酸ガス等の内圧を有する飲料の密封、保存
性に優れた性能が発揮され、かつ実用時の開栓が容易
な、安定した製造により高品質な金属製ネジ式キャップ
を提供することが可能となった。
エチレン系樹脂の優れた成形加工性と食品衛生性を損う
ことなく、炭酸ガス等の内圧を有する飲料の密封、保存
性に優れた性能が発揮され、かつ実用時の開栓が容易
な、安定した製造により高品質な金属製ネジ式キャップ
を提供することが可能となった。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例１〜４、比較例１〜１４ 表３に示す重合体および添加剤を用い、下記（１）〜
（３）に示す方法で、表１及び２に示す組成物を用いて
表３に示す構成のシート材料を作製し、次にこれを用い
てライナーを作製し、キャップに装着した。このものを
下記（４）に示す方法で評価した。結果を表４に示す。
る。 実施例１〜４、比較例１〜１４ 表３に示す重合体および添加剤を用い、下記（１）〜
（３）に示す方法で、表１及び２に示す組成物を用いて
表３に示す構成のシート材料を作製し、次にこれを用い
てライナーを作製し、キャップに装着した。このものを
下記（４）に示す方法で評価した。結果を表４に示す。
【００１８】（１）組成物の作製 表１及び２に示す各組成を予備混合し、押出機にて溶融
混練し、ペレット（３φ×３L mm）状に押出し、作製し
た。なお、予備混合は室温にてドラムブレンダーで１５
分混合して行った。また、溶融混練は６０mmφ押出機
（Ｌ／Ｄ２８、フルフライト・スクリュー）にて２００
℃で溶融押出して行った。
混練し、ペレット（３φ×３L mm）状に押出し、作製し
た。なお、予備混合は室温にてドラムブレンダーで１５
分混合して行った。また、溶融混練は６０mmφ押出機
（Ｌ／Ｄ２８、フルフライト・スクリュー）にて２００
℃で溶融押出して行った。
【００１９】（２）ライナーの作製 上記組成物（ペレット）を６０mmφ押出機（Ｌ／Ｄ２
８、フルフライトスクリュー）および４０mmφ押出機
（Ｌ／Ｄ２８、フルフライトスクリュー）２機からなる
シート成形装置により、２００℃で、厚さ０．８mmのシ
ートを成形した。次にこれを３３mmφの切断刃により打
抜いた。
８、フルフライトスクリュー）および４０mmφ押出機
（Ｌ／Ｄ２８、フルフライトスクリュー）２機からなる
シート成形装置により、２００℃で、厚さ０．８mmのシ
ートを成形した。次にこれを３３mmφの切断刃により打
抜いた。
【００２０】（３）キャップ（３３mmφ、２０mmH ）の
Ａｌ製ネジ式キャップ） 上記ライナーの表面層が壜口に接し、その裏面層がキャ
ップ内天面に接するように２００℃で１分間加熱圧着し
装着した。キャップの内面該当部には予め接着性を装着
した。キャップの内面該当部には予め接着性を賦与する
酸化エチレン変性エポキシ系ホットメルト材が塗布され
たキャップを用いた。
Ａｌ製ネジ式キャップ） 上記ライナーの表面層が壜口に接し、その裏面層がキャ
ップ内天面に接するように２００℃で１分間加熱圧着し
装着した。キャップの内面該当部には予め接着性を装着
した。キャップの内面該当部には予め接着性を賦与する
酸化エチレン変性エポキシ系ホットメルト材が塗布され
たキャップを用いた。
【００２１】（４）評価方法 （イ）キャップ加工テスト 金属製ネジ式キャップ生産装置に該シート材料を装填
し、自動式に該シートの送り、打抜き切断、装着（接
着）の製造ラインで連続的に加工テストを実施した。 評価は、 ○： 連続的に加工が可能 ×： 送りむら、切断不良などにより連続的に加工が不
可能 △： 切断面の仕上がりに難、また、連続加工には人手
による微調整を必要とする。
し、自動式に該シートの送り、打抜き切断、装着（接
着）の製造ラインで連続的に加工テストを実施した。 評価は、 ○： 連続的に加工が可能 ×： 送りむら、切断不良などにより連続的に加工が不
可能 △： 切断面の仕上がりに難、また、連続加工には人手
による微調整を必要とする。
【００２２】（ロ）保存官能テスト 清浄なガラス容器に“アサヒビール”を充填し、表１及
び２に示す重合体組成物からなるライナーを装着したＡ
ｌ製ネジ式キャップを用いて密栓し、２５℃で容器を倒
立させた状態で保存する。保存１４日後に開栓し、パネ
リスト１２名により同時保存した“アサヒビール”（低
密度ポリエチレン製ライナーを使用）との差異の有無を
識別試験により検定した。検定結果は「有意差あり」は
×、「有意差なし」は○、「有意差ありとは言えない
が、何がしかの違いを感ずるもの」を△で表示する。
び２に示す重合体組成物からなるライナーを装着したＡ
ｌ製ネジ式キャップを用いて密栓し、２５℃で容器を倒
立させた状態で保存する。保存１４日後に開栓し、パネ
リスト１２名により同時保存した“アサヒビール”（低
密度ポリエチレン製ライナーを使用）との差異の有無を
識別試験により検定した。検定結果は「有意差あり」は
×、「有意差なし」は○、「有意差ありとは言えない
が、何がしかの違いを感ずるもの」を△で表示する。
【００２３】（ハ）密封，保存性試験 (a) ２ｌのガラス壜に１００ccを残し、炭酸ガス水を満
し、表１及び２に示す重合体組成物よりなるライナーを
装着したキャップを用いて、トップ・ロード２７０kgf
，サイド・プレッシャートルク３８kgf-cmで密封す
る。炭酸ガス水は２３℃で同量の水に対し２．５倍の体
積の炭酸ガスを溶存するものを用いた。
し、表１及び２に示す重合体組成物よりなるライナーを
装着したキャップを用いて、トップ・ロード２７０kgf
，サイド・プレッシャートルク３８kgf-cmで密封す
る。炭酸ガス水は２３℃で同量の水に対し２．５倍の体
積の炭酸ガスを溶存するものを用いた。
【００２４】(b) (a) の状態のガラス容器試料を６０℃
で１０分間湯温加熱し、ガス漏れを検査する。更に４０
℃で７日間放置し、ガス漏れを検査する。 (c) 上記ガラス壜は、実用上止むを得ずして生ずる壜口
の形状不良や同部の傷や欠けを想定し、壜口外縁に円周
方向に幅２〜３mm、半径方向に深さ１〜２mmの範囲で欠
けのあるガラス壜を合計１０本選択し、本評価に使用し
た。
で１０分間湯温加熱し、ガス漏れを検査する。更に４０
℃で７日間放置し、ガス漏れを検査する。 (c) 上記ガラス壜は、実用上止むを得ずして生ずる壜口
の形状不良や同部の傷や欠けを想定し、壜口外縁に円周
方向に幅２〜３mm、半径方向に深さ１〜２mmの範囲で欠
けのあるガラス壜を合計１０本選択し、本評価に使用し
た。
【００２５】(d) 評価の結果は次の通り表示した。 ○： 全てまたは大半が漏れない （漏れ率０／１０〜１／１０） ×： 全てまたは大半が漏れる （漏れ率６〜１０／１０） △： 上記両者の中間のもの （漏れ率２〜５／１０）。
【００２６】（ニ）開栓性試験 上記（ハ）（ａ）のガラス壜試料を６０℃で１０分間湯
温加熱し、後室温に冷却し、５℃で１，３，７，１４日
保存後、それぞれトルクメーターで開栓し、その時の開
栓トルクを測定する。好ましいトルクは５〜２０kgf-cm
であり、５kgf-cm未満では実用上、充分密封性が維持で
きないことがあり、２０kgf-cmを越えるトルクにおいて
は、その大きさに比例して開栓が難しくなる。
温加熱し、後室温に冷却し、５℃で１，３，７，１４日
保存後、それぞれトルクメーターで開栓し、その時の開
栓トルクを測定する。好ましいトルクは５〜２０kgf-cm
であり、５kgf-cm未満では実用上、充分密封性が維持で
きないことがあり、２０kgf-cmを越えるトルクにおいて
は、その大きさに比例して開栓が難しくなる。
【００２７】本評価結果は次の如く表示する ○： トルク１０〜１６kgf-cmを示すもの ×： トルク５kgf-cm未満および２０kgf-cmを越える △： トルク５kgf-cm以上１０kgf-cm未満もしくは同１
６kgf-cm以上２０kgf-cm以下
６kgf-cm以上２０kgf-cm以下
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
【表３】
【００３１】
【表４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 晴夫 東京都墨田区吾妻橋１−23−１ アサヒ ビール株式会社内 (72)発明者 高山 肇 千葉県市川市田尻１丁目３番１号 株式 会社柴崎製作所内 (56)参考文献 特開 昭58−183458（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−45739（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）エチレン系樹脂６０〜８０重量
％、 （Ｂ）水素添加ブロック共重合体エラストマー４０〜２
０重量％、及び （Ｃ）高級脂肪酸アミドを（Ａ）および（Ｂ）成分の総
量１００重量部に対し０．１〜０．５重量部有する組成
物であって、 （Ａ）成分が低密度ポリエチレンおよび／またはエチレ
ン‐酢酸ビニル共重合体からなり、且つ、エチレン‐酢
酸ビニル共重合体を含む場合は、（Ａ）成分中の酢酸ビ
ニル含量が３〜１０重量％であり、 （Ｂ）成分がスチレンを主体とする重合体ブロックと水
素添加されたブタジエンを主体とする重合体とからなる
水添ブロック共重合体であり、 （Ｃ）成分が炭素数８〜２２の脂肪酸のアミド化合物で
ある 組成物からなる表層（表面層）と、（Ａ）成分または
（Ａ）成分と（Ａ）成分の０．１重量％以下の（Ｃ）成
分とからなり、且つその厚みが全体厚みの１／２以下１
／１０以上である、少なくとももう一つの表層（裏面
層）とからなる複層シートを用いることを特徴とする金
属製ネジ式キャップに内設されるライナー。 - 【請求項２】 「請求項１」に記載された二つの表層の
間に、両層に用いられた組成物の間の組成からなる中間
層を有し、その厚みが全体の厚みの１／２以下である複
層シートを用いることを特徴とする金属製ネジ式キャッ
プに内設されるライナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3074375A JP2699681B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 金属製ネジ式キャップ用ライナー |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP3074375A JP2699681B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 金属製ネジ式キャップ用ライナー |
Publications (2)
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| JP2699681B2 true JP2699681B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=13545361
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3074375A Expired - Fee Related JP2699681B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 金属製ネジ式キャップ用ライナー |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-03-15 JP JP3074375A patent/JP2699681B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04294754A (ja) | 1992-10-19 |
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