JP2669342B2 - 流体制御弁および衛生洗浄便座の水流制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流路切換えおよび流量
制御が可能な流体制御弁および用便後の人体局部の洗浄
を行う衛生洗浄便座に好適な水流制御装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】衛生洗浄便座は、用便後の肛門部の洗浄
や、小用時、生理時の女性局部の洗浄を目的とする装置
であるが、肛門洗浄は強い洗浄力が要求され、ビデ洗浄
は、ソフト感等が要求される。これに対応するため専用
の２本のノズルを有する衛生洗浄便座がある。この２系
統のノズルの選択切替を行うために、次のような流体制
御弁が提案されている。

【０００３】例えば、従来のこの種の流体制御弁を使用
した衛生洗浄便座（例えば特開昭６０−５１２３７号公
報）を図８に示す。同図において、１は洗浄水の給水路
２中に設けた給水ポンプ、３は女性の局部を洗浄するビ
デ洗浄ノズル、また４は肛門部の洗浄を行う肛門洗浄ノ
ズルであり、５はビデ洗浄ノズルと肛門洗浄ノズルを選
択する流体制御弁で、６はその切換つまみである。７は
温水タンク、８は洗浄つまみ９と連動する電磁弁であ
る。

【０００４】洗浄つまみ９を回すと電磁弁８が開きポン
プ１が作動し、ポンプ１の水圧により流体制御弁５へ洗
浄水が送られ、流体制御弁５を切換えることによりビデ
洗浄ノズル３および肛門洗浄ノズル４から選択的に洗浄
水を噴出させてビデ洗浄および肛門洗浄を行う。

【０００５】流体制御弁５は、流入口１０とビデ洗浄ノ
ズル３へ通ずる流出口１１と肛門洗浄ノズル４へ通ずる
流出口１２を有するハウジング１３と、そのハウジング
１３の中で回転自在の弁体１４とを有し、その弁体１４
には、ハウジング１３と弁体１４のシールのため０リン
グ１５、０リング１６がその溝１７、溝１８にはめ込ま
れている。１９は弁ふたで、２０は弁体１４内部の通水
路で、２１はその通水路２０の出口部である。

【０００６】上記構成において温水タンク７より流入口
１０に洗浄水が供給されると、図８のように弁体１４内
の通水路２０を通り、出口部２１を経てビデ洗浄ノズル
３へと洗浄水が流れてビデ洗浄ノズル３から洗浄水が噴
出し、ビデ洗浄が行われる。

【０００７】流体制御弁５の切換つまみ６を回すと弁体
１４が回転し、水路が肛門洗浄ノズル４への流出口１２
に切換わり、上記と同様に肛門洗浄ノズル４から洗浄水
が噴出し、肛門洗浄が行われる。

【０００８】以上のように流体制御弁５の切換により洗
浄ノズル３、４の選択切換えが可能であり、また給水ポ
ンプ１の回転数制御により吐出流量の調節ができるもの
である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
ような従来の水流制御装置では、ノズル切換えのための
流体制御弁５のハウジング１３と弁体１４との径すきま
２２が大きいと、肛門洗浄時洗浄水は、肛門洗浄ノズル
４へ流れているにもかかわらず、その径すきま２２の部
分からビデ洗浄ノズル３の流出口１１の方にも漏れて流
れ、肛門洗浄ノズル４で洗浄しているのと同時に、ビデ
洗浄ノズル３から洗浄水が漏れたりする。

【００１０】このため、ハウジング１３と弁体１４との
径すきま２２を小さくする必要があり、この加工は高精
度を要し加工費が高くなったり、良品の歩留まりが悪く
生産性を上げられないなどの課題があった。

【００１１】また、ハウジング１３と弁体１４のシール
のためにハウジング１３と弁体１４との径すきま２２を
小さくしようとした場合、寸法ばらつきにより弁体１４
がハウジング１３にしまりばめ状態のものが発生し、弁
体１４を回転駆動する際の必要トルクが大きくなり、切
換つまみ６を回転しようとしても固くて回せないものが
あるなどの課題があった。

【００１２】また、上記課題を解決する目的で、図９
（例えば特開昭６０−５１２３７号公報）に示すよう
に、弁体２３の出口部２４を囲むようにその外周に溝２
５を設け、この溝２５に弾性シール部材２６を設けた流
体制御弁２７等が提案されている。しかしこの場合、弁
体２３を回転させてシール部材２６がハウジング２８の
横穴２９、３０を横断するとき、弾性シール部材２６が
横穴２９、３０にくい込むようにして変形したり、部分
的に損傷するなどの課題があった。

【００１３】またこの流体制御弁２７を流路切換えだけ
でなく、弁体２３の回転角を制御して流量制御に利用し
ようとした場合、弾性シール部材２６の永久変形ひずみ
を生じて、正確な流量コントロールには、利用できない
などの課題があった。

【００１４】本発明は上記課題を解決するものであり、
簡単な構成で弁開度に応じた流量が得られ、かつ必要駆
動トルクが小さい流体制御弁３１を提供することを第一
の目的としている。

【００１５】第二の目的は、簡単な構成で他方流路への
漏れ流量を最小限にでき、かつ必要駆動トルクが小さ
く、複数の流路の選択切換えと、各々の流路における流
量制御を可能にする流体制御弁４３を提供することにあ
る。

【００１６】第三の目的は、単一の駆動手段でかつ簡単
な構成で所定流路以外への漏れ流量を最小限にでき、か
つ必要駆動トルクが小さく、複数の流路の選択切換え
と、各々の流路における流量制御を可能とし、小型、低
コストで耐久信頼性の優れた流体制御弁５６を提供する
ことにある。

【００１７】また第四の目的は、第一の洗浄ノズルと肛
門第二の洗浄ノズルを別々に設けるとともに、簡単な構
成により上記ノズルの選択切換えと水勢調節が可能な衛
生洗浄便座に好適な水流制御装置を提供することにあ
る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成す
るために本発明の流体制御弁は、流入路と流出路を有す
るハウジングと、前記ハウジング内に回動可能に設けら
れた弁体と、前記流入路と前記流出路とを連通ないし遮
断する前記弁体内部の流路の出口部が前記ハウジングと
の摺動接触面に設けられ、前記弁体は前記出口部の孔形
状を流路に沿って高分子材料からなる凸部により形成し
たものである。

【００１９】上記第二の目的を達成するために本発明の
流体制御弁は、ハウジングは前記流入路から各々分岐し
て設けられた複数の流出路を有するものである。

【００２０】上記第三の目的を達成するために本発明の
流体制御弁は、前記弁体を回動するモータを有する駆動
手段と、前記モータの回転角を制御することにより前記
複数の流出路の選択切換えと流量制御を行う回転角制御
手段を設けたものである。

【００２１】また第四の目的を達成するために本発明の
水流制御装置は、洗浄水を供給する給水路に設け洗浄水
を加熱する温水タンクと、前記温水タンクに連通する流
入路および前記流入路から各々分岐して設けた第一の流
出路と第二の流出路を有するハウジングと、前記ハウジ
ング内に回動可能に設けられた弁体と、前記弁体内部の
流路の出口部が前記ハウジングとの摺動接触面に設けら
れ、前記出口部の孔形状を流路に沿って形成した高分子
材料からなる凸部と、前記弁体を回動するステッピング
モータを有する駆動手段から構成される流体制御弁と、
前記流体制御弁の第一および第二の流出路に各々連通す
る第一および第二の洗浄ノズルと、前記第一および第二
の洗浄ノズルを選択駆動する洗浄スイッチと水量を調節
する水勢調節スイッチを有する操作手段と、前記操作手
段の信号により前記ステッピングモータの回転角を制御
する回転角制御手段を設けたものである。

【００２２】

【作用】本発明の流体制御弁は、ハウジング内で回転す
る弁体に設けられた流路の出口部に、その出口部の孔形
状を流路に沿って形成した高分子材料からなる凸部を設
けることにより、この凸部がハウジングとの摺動接触面
のすきまを小さくするので、弁体外周のすきまからの漏
れが著しく減少し、所定流路以外への漏れ流量を最小限
にでき弁開度に応じた流量が得られる。

【００２３】また、弁体に設けられたその高分子材料か
らなる凸部により、摺動接触面積が減少し、弁体を回転
させるのに必要な駆動トルクを小さくできる。

【００２４】また本発明の流体制御弁は、複数の流出路
を有するハウジング内で回転する弁体に設けられた流路
の出口部に、その出口部の孔形状を流路に沿って囲むよ
うに形成した高分子材料からなる凸部を設けることによ
り、この凸部がハウジングとの摺動接触面のすきまを小
さくし、弁体外周のすきまからの漏れが著しく減少す
る。このことにより他方流路への漏れを最小限にでき、
複数の流路の選択切換えと、各々の流路における流量制
御が可能になる。

【００２５】また本発明の流体制御弁は、複数の流出路
を有するハウジングと、略円筒形で外周出口部の孔形状
を流路に沿って形成した高分子材料からなる凸部を有す
る弁体を回転駆動するモータと、そのモータの回転角制
御手段を設けたことにより、単一の駆動手段でかつ簡単
な構成で所定流路以外への漏れ流量を最小限にでき、か
つ必要駆動トルクが小さく、遠隔制御で複数の流路の選
択切換えと、各々の流路における流量制御を可能な流体
制御弁の、小型化、低コスト化、耐久信頼性の向上が図
れる。

【００２６】また本発明による水流制御装置は、ステッ
ピングモータを駆動手段とし、第一および第二の洗浄ノ
ズルの選択切換えと各々の洗浄ノズルから吐出される洗
浄水の流量調節を行う出口部の孔形状を流路に沿って囲
むように形成した高分子材料からなる凸部を形成した弁
体を有する流体制御弁と、前記洗浄ノズルの操作手段
と、この操作手段の信号により前記ステッピングモータ
の回転角を制御する回転角制御手段を設けたものである
ので、操作手段からの信号により、ステッピングモータ
へ供給されるパルス信号が制御され、ビデ洗浄用の第一
の洗浄ノズルと、肛門洗浄用の第二の洗浄ノズルを選択
的に切換えることが可能で、第一および第二の洗浄ノズ
ルから吐出される洗浄水量（水勢）を操作手段の信号に
応じてきめ細かい調節ができるコンパクトな水流制御装
置が可能となる。

【００２７】

【実施例】以下本発明の実施例を図面にもとづいて説明
する。

【００２８】図１は本発明の第一の実施例を示す流体制
御弁３１の構成図であり、図２（ａ）〜（ｃ）は図１の
Ａ−Ａ断面図である。同図において３２はハウジングで
あり、流入路３３と流出路３４を有している。３５はハ
ウジング３２内に回動可能に設けらた弁体であり、内部
に流入路３３と流出路３４とを連通ないし遮断する流路
３６が形成されている。弁体３５の流路３６の出口部３
７は、ハウジング３２との摺動接触面３８に設けられ、
この出口部３７の孔形状を流路に沿って囲むように形成
した高分子材料からなる凸部３９が、弁体３５と一体成
型されている。４０および４１はシールパッキンで、４
２は回転つまみである。

【００２９】以上の構成において本実施例の動作につい
て説明する。図２（ａ）は弁閉止状態を示したものであ
り、流入路３３に連通する流路３６は、流出路３４とは
連通せず、出口部３７の孔形状を流路に沿って囲むよう
に形成された高分子材料からなる凸部３９によって、ハ
ウジング３２とのすきまを微小にして流体の漏れが防止
されている。図２（ｂ）は弁半開状態、図２（ｃ）は弁
全開状態をそれぞれ示したものである。なおここで、凸
部３９は弁体３５と一体的に高分子材料で成型できるの
で加工生産性もよく、ハウジング３２とは部分的な小さ
い接触面積なので、弁体３５の回動時に必要な駆動トル
クを小さく押さえることができる。

【００３０】また、図９で示したように、弁体２３の出
口部２４を囲むようにその外周に溝２５を設け、この溝
２５に弾性シール部材２６を設けた流体制御弁２７のよ
うに、弁体２３を回転させてシール部材２６がハウジン
グ２８の横穴２９、３０を横断するとき、弾性シール部
材２６が横穴２９、３０にくい込むようにして変形した
り、部分的に損傷するなどといったような不都合がな
く、弁体３５が軽く滑らかに回転できるだけでなく、弁
体３５の回転角に応じた流量コントロールができ、耐久
性も向上できる。

【００３１】以上述べたように本実施例によれば、弁体
３５の出口部３７の孔形状を流路に沿って囲むように高
分子材料からなる凸部３９を設けたことにより、凸部３
９がハウジング３２との摺動接触面３８のすきまを小さ
くし、弁体３５の外周のすきまからの漏れが著しく減少
し、所定流路以外への漏れ流量を最小限にできる。ま
た、凸部３９はゴム等の弾性体ではなく弁体３５と一体
成型した高分子材料なので、凸部３９がゴムのように変
形することがなく、弁体３５の回転位置に応じた開口面
積が変動せず正確な流量が得られる。

【００３２】また、弁体３５に設けられたその凸部３９
により、摺動接触面積が減少し、弁体３５を回転させる
のに必要な駆動トルクを小さくでき、軽く滑らかに回転
操作することができる。また、凸部３９はゴム等の弾性
体ではなく弁体３５に成形した高分子材料なので、凸部
３９がゴムのようにハウジング３２の流出路３４の孔の
縁にくい込むように変形することがないことや、ゴムよ
り摩擦係数が小さく粘着したりしないため、弁体３５を
回転させるのに必要な駆動トルクを小さくでき、軽く滑
らかに回転操作することができる。

【００３３】図３は、本発明の第二の実施例を示す流体
制御弁４３の構成図であり、図４（ａ）〜（ｄ）は図３
のＢ−Ｂ断面図である。同図において４４はハウジング
であり、流入路４５と、第一および第二の流出路４６、
４７を有している。４８はハウジング４４内に回動可能
に設けられた弁体であり、内部に流入路４５と第一ある
いは第二の流出路４６、４７とを選択的に連通する流路
４９が形成されている。弁体４８の流路４９の出口部５
０は、ハウジング４４との摺動接触面５１に設けられ、
この出口部５０の孔形状の流路に沿って形成した高分子
材料からなる凸部５２が、弁体４８と一体成型されてい
る。５３および５４はシールパッキンで、５５は回転つ
まみである。

【００３４】以上の構成において本実施例の動作につい
て説明する。図４（ａ）は弁閉止状態を示したものであ
り、流入路４５に連通する流路４９は、第一および第二
の流出路４６、４７のいずれにも連通せず、出口部５０
を囲むように形成された凸部５２によって、ハウジング
４４とのすきまを微小にして流体の漏れが防止されてい
る。図４（ｂ）弁体４８を回転し、出口部５０がハウジ
ング４４の第一の流出路４６の方へ向いて第一の流出路
４６を全開した状態、図４（ｃ）は弁体４８が回転して
第二の流出路４７を半開した状態、図４（ｄ）は弁体４
８をさらに回転して第二の流出路４７を全開した状態を
それぞれ示したものである。なおここで、凸部５２は弁
体４８と一体的に高分子材料で成型できるので加工生産
性もよく、ハウジング４４とは部分的な小さい接触面積
なので、弁体４８の回動時に必要な駆動トルクを小さく
押さえることができる。

【００３５】また、図９で示したように、弁体２３の出
口部２４を囲むようにその外周に溝２５を設け、この溝
２５に弾性シール部材２６を設けた流体制御弁２７のよ
うに、弁体２３を回転させてシール部材２６がハウジン
グ２８の横穴２９、３０を横断するとき、弾性シール部
材２６が横穴２９、３０にくい込むようにして変形した
り、部分的に損傷するなどといったような不都合がな
く、弁体４８が軽く滑らかに回転できるだけでなく、弁
体４８の回転角に応じた流量コントロールができ、耐久
性も向上できる。

【００３６】以上述べたように本実施例によれば、弁体
４８の出口部５０の孔形状を流路に沿って形成した高分
子材料からなる凸部５２を設けたことにより、凸部５２
がハウジング４４との摺動接触面５１のすきまを小さく
し、弁体４８の外周のすきまからの漏れが著しく減少
し、所定流路以外への漏れ流量を最小限にできる。ま
た、凸部５２はゴム等の弾性体ではなく弁体４８に成型
した高分子材料なので、凸部５２がゴムのように変形す
ることがなく、弁体４８の回転位置に応じた開口面積が
変動せず正確な流量が得られる。

【００３７】また、弁体４８に設けられたその凸部５２
により、摺動接触面積が減少し、弁体４８を回転させる
のに必要な駆動トルクを小さくでき、軽く滑らかに回転
操作することができる。また、凸部５２はゴム等の弾性
体ではなく弁体４８に成形した高分子材料なので、凸部
５２がゴムのようにハウジング４４の流出路４６，４７
の孔の縁にくい込むように変形することがないことや、
ゴムより摩擦係数が小さく粘着したりしないため、弁体
４８を回転させるのに必要な駆動トルクを小さくでき、
軽く滑らかに回転操作することができる。

【００３８】したがって、簡単な構成で他方流路への漏
れ流量を最小限にでき、かつ必要駆動トルクが小さく、
複数の流路の選択切換えと、各々の流路における流量制
御を可能にする流体制御弁４３を提供することができ
る。

【００３９】図５は、本発明の第三の実施例を示す流体
制御弁５６の構成図であり、図６（ａ）〜（ｄ）は図５
のＣ−Ｃ断面図である。同図において５７はハウジング
であり、流入路５８と、第一および第二の流出路５９、
６０を有している。６１はハウジング５７内に回動可能
に設けられた略円筒形の弁体であり、内部に流入路６２
と第一あるいは第二の流出路５９、６０とを選択的に連
通する流路６２が形成されている。弁体６１の流路６２
の出口部６３は、ハウジング５７との摺動接触面６４に
設けられ、この出口部６３の孔形状を流路に沿って囲む
ように形成した高分子材料からなる凸部６５が、弁体６
１と一体成型されている。６６および６７はシールパッ
キンで、６８は正逆転回転可能なモータにてなる駆動手
段である。モータ６８の出力軸６９は、Ｏ形断面形状で
弁体６１の同じくＯ形断面形状の穴７０に挿入し、モー
タ６８の取付フランジ７１の穴径はハウジング５７の取
付ボス７２の径に対し大きく、取付スキマガタを有し、
ハウジング５７と弁体６１との軸心の偏心を吸収する構
成である。なお、ハウジング５７の取付ボス７２の高さ
寸法は、モータ６８の取付フランジ７１の板厚より大き
く、モータ６８はビス７３、７４で締め付け後も、上記
した取付スキマガタの範囲内で偏心を補償する動きの自
由度を有する構成である。

【００４０】以上の構成において本実施例の動作につい
て説明する。図６（ａ）は弁閉止状態を示したものであ
り、流入路５８に連通する流路６２は、第一および第二
の流出路５９、６０のいずれにも連通せず、出口部６３
の孔形状を流路に沿って囲むように形成した高分子材料
からなる凸部６５によって、ハウジング５７とのすきま
を微小にして流体の漏れが防止されている。図６（ｂ）
弁体６１を回転し、出口部６３がハウジング５７の第一
の流出路５９の方へ向いて第一の流出路５９を全開した
状態、図６（ｃ）は弁体６１が回転して第二の流出路６
０を半開した状態、図６（ｄ）は弁体６１をさらに回転
して第二の流出路６０を全開した状態をそれぞれ示した
ものである。なおここで、凸部６５は弁体６１と一体的
に高分子材料で成型できるので加工生産性もよく、ハウ
ジング５７とは部分的な小さい接触面積なので、弁体６
１の回動時に必要な駆動トルクを小さく押さえることが
できる。

【００４１】また、図９で示したように、弁体２３の出
口部２４を囲むようにその外周に溝２５を設け、この溝
２５に弾性シール部材２６を設けた流体制御弁２７のよ
うに、弁体２３を回転させてシール部材２６がハウジン
グ２８の横穴２９、３０を横断するとき、弾性シール部
材２６が横穴２９、３０にくい込むようにして変形した
り、部分的に損傷するなどといったような不都合がな
く、弁体６１が軽く滑らかに回転できるだけでなく、弁
体６１の回転角に応じた流量コントロールができ、耐久
性も向上できる。

【００４２】以上述べたように本実施例によれば、弁体
６１の出口部６３の孔形状を流路に沿って形成した高分
子材料からなる凸部６５を設けたことにより、凸部６５
がハウジング５７との摺動接触面６４のすきまを小さく
し、弁体６１の外周のすきまからの漏れが著しく減少
し、所定流路以外への漏れ流量を最小限にできる。ま
た、凸部６５はゴム等の弾性体ではなく弁体６１に成型
した高分子材料なので、凸部６５がゴムのように変形す
ることがなく、弁体６１の回転位置に応じた開口面積が
変動せず正確な流量が得られる。

【００４３】また、弁体６１に設けられたその凸部６５
により、摺動接触面積が減少し、弁体６１を回転させる
のに必要な駆動トルクを小さくでき、かつ、凸部６５は
ゴム等の弾性体ではなく弁体６１に成形した高分子材料
なので、凸部６５がゴムのようにハウジング５７の流出
路５９，６０の孔の縁にくい込むように変形することが
ないことや、ゴムより摩擦係数が小さく粘着したりしな
いため、弁体６１を回転させるのに必要な駆動トルクを
小さくでき、小型で低トルクのモータで軽く滑らかに回
転駆動することができ、コンパクトで安価で高耐久寿命
の流体制御弁５６を実現できる。また、必要駆動トルク
が小さくできることにより、駆動手段であるモータ６８
の減速ギアの減速比を低減できる。これにより切換えや
流量調節の応答性を向上できる。

【００４４】つまり、単一の駆動手段でかつ簡単な構成
で所定流路以外への漏れ流量を最小限にでき、かつ必要
駆動トルクが小さく、複数の流路の選択切換えと、各々
の流路における流量制御を可能とし、小型、低コストで
耐久信頼性の優れた流体制御弁５６を提供することがで
きる。

【００４５】図７は上記流体制御弁を用いた水流制御装
置の構成図であり、同図において７は、洗浄水を供給す
る給水路２に設けられ加熱ヒータ７５を有する温水タン
クであり、その温水タンク７の下流側に図５に示した流
体制御弁５６が設けられている。７６および７７は流体
制御弁５６の第一、第二の流出路５９、６０にそれぞれ
連通可能に設けられた第一、第二の洗浄ノズルであり、
第一の洗浄ノズル７６は、ビデ洗浄用であり、また第二
の洗浄ノズル７７は肛門洗浄用である。

【００４６】７８は衛生洗浄便座の操作手段であり、第
一および第二の洗浄ノズル７６、７７を選択するための
洗浄スイッチ７９、８０、各々の洗浄において水量を調
節する水勢調節スイッチ８１、８２、選択している水勢
を表示するための表示手段８３および停止スイッチ８４
から構成されている。８５は操作手段７８の信号により
流体制御弁５６の駆動手段であるステッピングモータ８
６の回転角を制御する回転角制御手段である。

【００４７】以上の構成において本実施例の動作につい
て説明する。使用者が衛生便座（図示せず）に着座して
用便後、洗浄スイッチ７９、８０を選択する、例えば肛
門洗浄を行う第二の洗浄ノズル７７を駆動させるために
洗浄スイッチ８０が投入されると、その信号が回転角制
御手段８５を介してステッピングモータ８６が回転駆動
され、図６（ｃ）に示した位置、すなわち標準水勢にな
る位置に弁体６１が回転される。これにより洗浄水が給
水路２、温水タンク７などを経て流体制御弁５６の流入
路５８から第二の流出路６０へ吐出され、第二の洗浄ノ
ズル７７へと流入される。回転角制御手段８５は、洗浄
スイッチ８０が押されると、まず標準水勢となるように
ステッピングモータ８６を制御し、弁体６１を回転す
る。また水勢調節スイッチ８１、８２によって好みの水
勢を指示することにより、弁体６１の回転角が制御さ
れ、吐出流量を任意に増減することが可能となる。

【００４８】洗浄動作後、停止スイッチ８４を投入すれ
ばステッピングモータ８６が駆動されて図６（ａ）に示
す位置に弁体６１が制御されて水回路が閉止される。ま
たビデ洗浄を行う場合は、洗浄スイッチ７９を選択すれ
ば同様に制御される。

【００４９】以上述べたように本実施例によれば、ステ
ッピングモータ８６を駆動手段とし、第一および第二の
洗浄ノズル７６、７７の選択切換えと各々の洗浄ノズル
から吐出される洗浄水の流量調節を行う流体制御弁５６
と、洗浄ノズルの操作手段７８と、操作手段７８の信号
によりステッピングモータ８６の回転角を制御する回転
角制御手段８５を設けたものであるので、操作手段７８
を投入することにより、ステッピングモータ８６へ供給
されるパルス信号が制御され、ビデ洗浄用の第一の洗浄
ノズル７６と、肛門洗浄用の第二の洗浄ノズル７７を選
択的に切換えることが可能となるとともに各々の洗浄ノ
ズルから吐出される洗浄水量（水勢）を操作手段７８の
信号に応じて任意に調節可能となる。

【００５０】また弁体６１の出口部６３の孔形状を流路
に沿って形成した高分子材料からなる凸部６５を設けた
ことにより、凸部６５がハウジング５７との摺動接触面
６４のすきまを小さくし、弁体６１の外周のすきまから
の漏れが著しく減少し、例えば第一の洗浄ノズル７６で
洗浄しているとき、他方の第二の洗浄ノズルへの漏れ流
量は、ほとんど無しといえる最小限レベルにできる。

【００５１】また、弁体６１に設けられたその凸部６５
により、摺動接触面積が減少し、弁体６１を回転させる
のに必要な駆動トルクを小さくでき、小型で低トルクの
ステッピングモータ８６で軽く滑らかに回転駆動するこ
とができ、コンパクトで安価で高耐久寿命の流体制御弁
５６を実現できる。また、必要駆動トルクが小さくでき
ることにより、駆動手段であるステッピングモータ８６
の内蔵減速ギアの減速比を低減できる。これにより切換
えや流量調節の応答性を向上できる。

【００５２】したがって、単一の駆動手段８６の簡単な
構成で所定流路以外への漏れ流量を最小限にでき、かつ
必要駆動トルクが小さく、複数の流路の選択切換えと、
各々の流路における流量制御を可能とし、小型、低コス
トで耐久信頼性の優れた水流制御装置を提供することが
できる。

【００５３】また弁体６１の駆動手段としてステッピン
グモータ８６を用いるので、供給するパルス信号により
高精度に弁体６１の回転角、すなわち弁開度制御が可能
となるとともに、正逆転が可能となる。この結果、例え
ば洗浄水量にゆらぎを与えることが可能となり、強弱水
流の繰り返しにより人体局部に付着した汚物の剥離効果
が向上して効率的な洗浄ができるとともに、洗浄時の単
調感が解消される。

【００５４】つまり、簡単な構成により複数の洗浄ノズ
ルの選択切換えと水勢調節が可能な衛生洗浄便座に好適
な水流制御装置を提供することができる。

【００５５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の流体制御弁
は、ハウジング内に回動可能に設けられた弁体の流路の
出口部の孔形状を流路に沿って前記ハウジングとの摺動
接触面に高分子材料からなる凸部を設けたものであり、
以下の効果が得られる。

【００５６】（１）弁体出口部３７の孔形状を流路に沿
って形成した高分子材料からなる凸部３９がハウジング
３２との摺動接触面３８のすきまを小さくするので、弁
体外周のすきまからの漏れが著しく減少し、所定流路以
外への漏れ流量を最小限にでき弁体３５の回転位置に応
じた出口部３７の開度および流量が得られる。

【００５７】（２）出口部３７の孔形状を流路に沿って
形成した高分子材料からなる凸部３９により、摺動接触
面積が減少し、弁体を回転させるのに必要な駆動トルク
を小さくできる。

【００５８】また、本発明の流体制御弁は、複数の流出
路４６，４７を有するハウジング４４内で回転する弁体
４８に設けられた流路４９の出口部５０に、その出口部
５０の孔形状を流路に沿って形成した高分子材料からな
る凸部５２を設けたものであり、以下の効果が得られ
る。

【００５９】（１）出口部５０の孔形状を流路に沿って
形成した高分子材料からなる凸部５２がハウジング４４
との摺動接触面５１のすきまを小さくし、弁体外周のす
きまからの漏れが著しく減少することにより他方流路へ
の漏れを最小限にでき、かつ弁体４８の回転位置に応じ
た出口部５０の開度および流量が得られる。

【００６０】（２）弁体を小さいトルクで回転でき、複
数の流路の選択切換えと、各々の流路における流量制御
が、軽く滑らかなに操作可能にできる。

【００６１】また、本発明の流体制御弁は、複数の流出
路５９，６０を有するハウジング５７と、略円筒形で外
周出口部６３の孔形状を流路に沿って形成した高分子材
料からなる凸部６５を有する弁体６１を回転駆動するモ
ータと、そのモータの回転角制御手段を設けたものであ
り、以下の効果が得られる。

【００６２】（１）単一の駆動手段の簡単な構成で所定
流路以外への漏れ流量を極少にでき、複数の流路の選択
切換えと、各々の流路における流量制御を遠隔制御可能
にできる。

【００６３】（２）必要な駆動トルクを小さくできるの
で、小型で低トルクのモータで弁体を回転駆動でき、コ
ンパクトで安価で高耐久寿命の流体制御弁を実現でき
る。

【００６４】（３）必要駆動トルクが小さくできること
により、駆動手段であるモータの減速ギアの減速比を低
減できので、流路切換や流量調節の応答性を向上でき
る。

【００６５】また本発明の衛生洗浄便座の水流制御装置
は、ステッピングモータ８６を駆動手段とし、第一およ
び第二の洗浄ノズル７６，７７の選択切換えと各々の洗
浄ノズルから吐出される洗浄水の流量調節を行う出口部
６３の孔形状を流路に沿って形成した高分子材料からな
る凸部６５を形成した弁体６１を有する流体制御弁５６
と、前記洗浄ノズルの操作手段７８と、この操作手段の
信号により前記ステッピングモータの回転角を制御する
回転角制御手段８５を設けたものであり、以下の効果が
得られる。

【００６６】（１）弁体出口部６３の孔形状を流路に沿
って形成した高分子材料からなる凸部６５を設けた構成
において、操作手段からの信号によって、ステッピング
モータへ供給されるパルス信号が制御され、ビデ洗浄用
の第一の洗浄ノズルと、肛門洗浄用の第二の洗浄ノズル
を選択的に切換えることが可能で、第一および第二の洗
浄ノズルから吐出される洗浄水量（水勢）を操作手段の
信号に応じて任意にきめ細かい調節ができる。

【００６７】（２）弁体出口部６３の孔形状を流路に沿
って形成した高分子材料からなる凸部６５を設けたこ
と、及び駆動手段としてステッピングモータを用いたの
で、供給するパルス信号に応じて高精度の位置制御が可
能となり、弁体の回転位置検出センサなど、流量検出手
段なしに、正確な水勢調節ができる。

【００６８】（３）弁体出口部６３の孔形状を流路に沿
って形成した高分子材料からなる凸部６５を設けたこと
により、弁体回動時の摩擦抵抗を低減できステッピング
モータの回転トルクの低減が可能となり、ステッピング
モータの小型、低コスト化が図れ、またステッピングモ
ータの減速比を低減できるため、切換・流量可変の応答
性を向上できる。

【００６９】（４）弁体出口部６３の孔形状を流路に沿
って形成した高分子材料からなる凸部６５を設けたこと
により、ステッピングモータに供給するパルス信号によ
り高精度に回転角制御ができ、正逆転動作を任意回転角
範囲においてできるので、洗浄水量にゆらぎを与えるこ
とが可能となり、人体局部に付着した汚物の剥離効果が
向上して効率的な洗浄ができるとともに洗浄時の単調感
が解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例を示す流体制御弁の構成
図

【図２】同流体制御弁のＡ−Ａ断面図

【図３】本発明の第二の実施例を示す流体制御弁の構成
図

【図４】同流体制御弁のＢ−Ｂ断面図

【図５】本発明の第三の実施例を示す流体制御弁の構成
図

【図６】同流体制御弁のＣ−Ｃ断面図

【図７】本発明の第三の実施例の流体制御弁を用いた衛
生洗浄便座における水流制御装置の構成図

【図８】従来の水流制御装置の構成図

【図９】従来の他の水流制御装置の構成図

【符号の説明】

３１ 流体制御弁 ３２ ハウジング ３３ 流入路 ３４ 流出路 ３５ 弁体 ３６ 流路 ３７ 出口部 ３８ 摺動接触部 ３９ 凸部 ４３ 流体制御弁 ４４ ハウジング ４５ 流入路 ４６ 第一の流出路 ４７ 第二の流出路 ４８ 弁体 ４９ 流路 ５０ 出口部 ５１ 摺動接触部 ５２ 凸部 ５６ 流体制御弁 ５７ ハウジング ５８ 流入路 ５９ 第一の流出路 ６０ 第二の流出路 ６１ 弁体 ６２ 流路 ６３ 出口部 ６４ 摺動接触部 ６５ 凸部 ６８ 駆動手段 ７６ 第一の洗浄ノズル ７７ 第二の洗浄ノズル ７８ 操作手段 ７９ 洗浄スイッチ ８０ 洗浄スイッチ ８１ 水勢調節スイッチ ８２ 水勢調節スイッチ ８８ 回転角制御手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−33503（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−17466（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−257546（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−55478（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−241583（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−6567（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−54874（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−138952（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−111684（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭50−13499（ＪＰ，Ｂ１)

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流入路３３と流出路３４を有するハウジン
   グ３２と、前記ハウジング３２内に回動可能に設けられ
   た弁体３５と、前記流入路３３と前記流出路３４とを連
   通ないし遮断する前記弁体３５内部の流路３６の出口部
   ３７が前記ハウジング３２との摺動接触面３８に設けら
   れ、前記出口部３７の孔形状に沿って囲むように形成し
   た高分子材料からなる凸部３９を前記弁体３５と一体に
   設けた流体制御弁。
2. 【請求項２】ハウジング４４は、流入路４５から各々分
   岐して設けられた複数の流出路４６，４７を有する請求
   項１記載の流体制御弁。
3. 【請求項３】弁体６１を回動するモータを有する駆動手
   段６８と、前記モータの回転角を制御することにより前
   記複数の流出路５９，６０の選択切換えと流量制御を行
   う回転角制御手段８５を設けた請求項１または２記載の
   流体制御弁。
4. 【請求項４】洗浄水を供給する給水路２に設け洗浄水を
   加熱する温水タンク７等の加熱手段と、前記温水タンク
   ７に連通する流入路２および前記流入路２から各々分岐
   して設けた第一の流出路５９と第二の流出路６０を有す
   るハウジング５７と、前記ハウジング５７内に回動可能
   に設けられた弁体６１と、前記弁体６１内部の流路の出
   口部６３が前記ハウジング５７との摺動接触面６４に設
   けられ、前記出口部６３の孔形状に沿って囲むように形
   成した高分子材料からなる凸部６５と、前記弁体６１を
   回動するステッピングモータ８６を有する駆動手段から
   構成される流体制御弁５６と、前記流体制御弁５６の第
   一および第二の流出路５９，６０に各々連通する第一お
   よび第二の洗浄ノズル７６，７７と、前記第一および第
   二の洗浄ノズル７６，７７を選択駆動する洗浄スイッチ
   ８０と水量を調節する水勢調節スイッチ８１，８２を有
   する操作手段７８と、前記操作手段７８の信号により前
   記ステッピングモータ６８の回転角を制御する回転角制
   御手段８５を設けた衛生洗浄便座の水流制御装置。