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JP2636127B2 - パンチング金型 - Google Patents

パンチング金型

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JP2636127B2
JP2636127B2 JP5016184A JP1618493A JP2636127B2 JP 2636127 B2 JP2636127 B2 JP 2636127B2 JP 5016184 A JP5016184 A JP 5016184A JP 1618493 A JP1618493 A JP 1618493A JP 2636127 B2 JP2636127 B2 JP 2636127B2
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Japan
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織也 藤田
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Amada Metrecs Co Ltd
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    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0076—Noise or vibration isolation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/20—Applications of drives for reducing noise or wear
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/003—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass in punching machines or punching tools
    • B21D45/006—Stripping-off devices
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    • Y10T83/9457—Joint or connection
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    • Y10T83/9476—Tool is single element with continuous cutting edge [e.g., punch, etc.]

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、パンチング金型に係
り、更に詳細には、パンチング加工時に発生する打撃音
からなる騒音を防止するようにしたパンチング金型に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下部金型の上にワークを載置して
上部金型の上下動によってワークにパンチング加工が行
なわれている。このパンチング加工時に発生する打撃音
によって周囲に騒音が生じる。この騒音を防止するため
に、上部金型の一部を構成するパンチガイドの下部に設
けられたストリッパプレートにウレタンなどの緩衝部材
を設けて対処していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のごとき、パンチガイドの下部に設けられたストリッ
パプレートにウレタンなどの緩衝部材を設けたもので
は、パンチング時（打抜き時）に発生する針状のカスが
前記緩衝部材に付着したり、あるいはささったりしてワ
ークの表面に傷が付くという問題があった。また、緩衝
部材の寿命が短かいと共に緩衝部材の取付けおよび接着
が難かしいという問題もあった。さらに、上部金型の一
部を構成するパンチヘッドとストライカとの衝撃を吸収
出来ないという問題があった。
【０００４】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、緩衝部材の長寿命を図ると共に、取付けを容易
化し、さらに騒音防止の向上を図ったパンチング金型を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、パンチボディと一体化されたパンチド
ライバの上部にストライカによって打撃されるパンチヘ
ッドを備えると共に、前記パンチボディにパンチガイド
が装着され、このパンチガイドの下部にストリッパプレ
ートを設け、前記パンチガイドと前記パンチドライバの
フランジ部との間にストリッピングスプリングが介装さ
れてなるパンチング金型であって、前記パンチドライバ
の上面と前記パンチヘッドの下面との間に、弾性変形可
能な緩衝部材を介在させてなることを特徴とするもので
ある。
【０００６】前記パンチング金型において、前記パンチ
ドライバの上面と前記パンチヘッドの下面との間の一部
に隙間が形成されていることが望ましいものである。
【０００７】
【作用】この発明のパンチング金型を採用することによ
り、ストライカがパンチヘッドを打撃するとパンチドラ
イバの上面とパンチヘッドの下面との間に介在された緩
衝部材により、ストライカとパンチヘッドとの衝撃がま
ず吸収される。次に、パンチガイドの下降によりストリ
ッパプレートがワークに衝突すると、前記緩衝部材によ
り、その衝撃が吸収される。さらにパンチドライバの上
面とパンチヘッドの下面との間に形成された隙間によ
り、それ以上、緩衝部材は弾性変形せず、プレス力をパ
ンチドライバの上面である作用面より伝えることがで
き、騒音が防止される。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
【０００９】図１を参照するに、パンチプレスとしての
例えばタレットパンチプレス１はそれぞれ回転自在な
上，下部金型ホルダとしての上，下部タレット３，５を
備えており、この上，下部タレット３，５における円周
上には適宜な間隔で複数のタレット穴７，９が設けられ
ており、この各タレット穴７，９にはパンチング金型と
して上，下部金型１１，１３が装着されている。
【００１０】前記上部，下部金型１１，１３のうちの１
つが、図１に示されているような金型構造となってい
る。すなわち、前記タレット穴７には上部金型１１の一
部を構成している上下動自在なパンチガイド１５が装着
されている。このパンチガイド１５の下部にはストリッ
パプレート１７が取付金具１９で取付けられている。
【００１１】前記パンチガイド１５内には上下動可能な
パンチボディ２１が装着されていると共に、キー溝２３
が形成されている。このキー溝２３には前記パンチガイ
ド２１に設けられたキー２５と、上部タレット３に設け
られたキー２７が係合されている。
【００１２】前記パンチボディ２１の上部には円形状の
プレート２９を介してパンチドライバ３１が設けられて
いる。すなわちプレート２９とパンチドライバ３１とは
複数のボルト３３で取付けられていると共にパンチボデ
ィ２１とパンチドライバ３１とはボルト３５で取付けら
れている。
【００１３】前記パンチドライバ３１の上方にはパンチ
ヘッド３７が設けられており、パンチドライバ３１にお
けるフランジ部３１Ｆの上面とパンチヘッド３７の下面
との間にはウレタンなどのごとき弾性変形可能な緩衝部
材３９が介在されていると共に、隙間Ｃが形成されてい
る。しかも、図２にも併せて参照するに、パンチヘッド
３７に切りかかれた溝３７Ｇにボルト４１が挿入されて
パンチドライバ３１に取付けられている。
【００１４】前記パンチガイド１５の上面とパンチドラ
イバ３１の上部に設けられたフランジ部３１Ｆとの間に
はパンチドライバ３１を常時上方へ付勢すべくストリッ
ピングスプリング４３が介装されている。また、パンチ
ガイド１５のフランジ部１５Ｆと前記上部タレット３に
形成された穴３Ｈとの間にはパンチガイド１５を常時上
方へ付勢すべくリフトスプリング４５が介在されてい
る。
【００１５】前記下部タレット５のタレット穴９には下
部金型１３を構成するダイ４７が装着されている。この
ダイ４７におけるパンチボディ２１に対応した位置には
ダイ穴４９が設けられている。前記パンチヘッド３７の
上方には図示省略されているが、タレットパンチプレス
１の一部を構成する上部フレームに、上下動可能なスト
ライカ５１が設けられている。
【００１６】上記構成により、ストライカ５１の下降に
よってストライカ５１がパンチヘッド３７に衝突する
と、パンチドライバ３１におけるフランジ部３１Ｆの上
面とパンチヘッド３７の下面に介在された緩衝部材３９
の弾性力が、リフトスプリング４５の組付荷重よりも、
低い範囲の変形によって、その衝撃がまず吸収される。
次にパンチガイド１５がリフトスプリング４５の付勢力
に抗して下降すると共にストリッパプレート１７がダイ
４７上に載置されているワークＷに衝突すると、前記緩
衝部材３９により、その衝撃が吸収されて騒音の防止を
図ることができる。
【００１７】さらに、パンチドライバ３１の上面とパン
チヘッド３７の下面との間に形成された隙間Ｃにより、
緩衝部材３９はそれ以上変形せず、ストリッピングスプ
リング４３の付勢力（プレス力）をその作用面（パンチ
ドライバ３１の上面）より伝えることができるので、緩
衝部材３９の長寿命を図ることができる。
【００１８】また、ストリッパプレート１７とワークＷ
との衝突における衝撃は、単に金属同士がぶつかるだけ
ではなく、ストリッピングスプリング４３の付勢力とし
て非常に強いものを使用しているため、ストリッパプレ
ート１７がワークＷに衝突する際に、図３において曲線
Ａとして示されているように、急激にストリッピングス
プリング４３の荷重が作用するため衝撃が発生するが、
この実施例のように、パンチドライバ３１におけるフラ
ンジ部３１Ｆの上面とパンチヘッド３７の下面との間に
緩衝部材３９を介在させることにより、図３において曲
線Ｂに示されているように、なだらかにストリッピング
スプリング４３の荷重が作用して衝撃を発生させないよ
うにした。したがって、従来よりも騒音防止の向上を図
ることができる。また、緩衝部材３９はパンチドライバ
３１の上面とパンチヘッド３７の下面との間に介在させ
るだけであるから、取付けが容易である。
【００１９】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜の変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。本実施例では、パン
チドライバ３１の上面とパンチヘッド３７の上面との間
には隙間Ｃが形成されているが、この隙間Ｃに緩衝部材
３９を挿入して隙間Ｃを設けなくても対応でき、上述し
た実施例と同等の効果を奏するものである。
【００２０】
【発明の効果】以上のごとき実施例より理解されるよう
に、この発明によれば、特許請求の範囲に記載されたと
おりの構成であるから、パンチング加工時の騒音防止を
図ることができる。また、パンチドライバの上面とパン
チヘッドの下面との間に介在させた緩衝部材の長寿命化
を図ることができると共に取付けが従来よりも容易であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のパンチング金型をタレットに装着し
たタレットパンチプレスの一実施例を示す断面図であ
る。
【図２】図１におけるII矢視部の拡大分解斜視図であ
る。
【図３】この発明のパンチング金型を使用した際の作用
を説明する説明図である。
【符号の説明】
１ タレットパンチプレス ３ 上部タレット １１ 上部金型（パンチング金型） １５ パンチガイド １７ ストリッパプレート ２１ パンチボディ ３１ パンチドライバ ３７ パンチヘッド ３９ 緩衝材 ４３ ストリッピングスプリング ４５ リフトスプリング ５１ ストライカ

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パンチボディと一体化されたパンチドラ
    イバの上部にストライカによって打撃されるパンチヘッ
    ドを備えると共に、前記パンチボディにパンチガイドが
    装着され、このパンチガイドの下部にストリッパプレー
    トを設け、前記パンチガイドと前記パンチドライバのフ
    ランジ部との間にストリッピングスプリングが介装され
    てなるパンチング金型であって、前記パンチドライバの
    上面と前記パンチヘッドの下面との間に、弾性変形可能
    な緩衝部材を介在させてなることを特徴とするパンチン
    グ金型。
  2. 【請求項２】 前記パンチドライバの上面と前記パンチ
    ヘッドの下面との間の一部に隙間が形成されていること
    を特徴とする請求項１記載のパンチング金型。
JP5016184A 1993-02-03 1993-02-03 パンチング金型 Expired - Fee Related JP2636127B2 (ja)

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