JP2625418B2 - 昇華型感熱転写記録方式の被記録体 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5263—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- B41M5/5272—Polyesters; Polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は昇華型感熱転写記録方式における被記録体に
関する。
関する。
[従来の技術] 最近のオフィスオートメーションの急速な普及に伴な
い、その中核となるパソコン、ワードプロセッサー、オ
フコン等に於いてカラーディスプレーが急増し、カラー
信号からの記録方式の実用化の要請が急速に高まってお
り、また乾式複写機の分野でもそのカラー化への要望は
強いものがある。
い、その中核となるパソコン、ワードプロセッサー、オ
フコン等に於いてカラーディスプレーが急増し、カラー
信号からの記録方式の実用化の要請が急速に高まってお
り、また乾式複写機の分野でもそのカラー化への要望は
強いものがある。
従来のカラー記録方式としてはライトペン方式、ワイ
ヤドット方式、インクジェット方式などがあるが、それ
ぞれ記録速度が遅い、騒音が出る、インクの出る微小ノ
ズルがつまるなどの欠点があった。これに対し昇華型感
熱転写記録方法は、音の発生がなく複写機の取扱、保
守、管理が容易であるなどの特徴がある。又、本法は昇
華性色素を塗布した転写シートを感熱記録ヘッドで加熱
して被記録体に色素を昇華転写し、カラー記録を得る方
法であるため、感熱ヘッドに印加するエネルギーを調節
することにより色素の昇華量を制御できるため階調表現
が容易であり、他の記録方法に比べ特にフルカラーハー
ドコピーを得るのに有利である。
ヤドット方式、インクジェット方式などがあるが、それ
ぞれ記録速度が遅い、騒音が出る、インクの出る微小ノ
ズルがつまるなどの欠点があった。これに対し昇華型感
熱転写記録方法は、音の発生がなく複写機の取扱、保
守、管理が容易であるなどの特徴がある。又、本法は昇
華性色素を塗布した転写シートを感熱記録ヘッドで加熱
して被記録体に色素を昇華転写し、カラー記録を得る方
法であるため、感熱ヘッドに印加するエネルギーを調節
することにより色素の昇華量を制御できるため階調表現
が容易であり、他の記録方法に比べ特にフルカラーハー
ドコピーを得るのに有利である。
このため特開昭60−81359号、特開昭60−112493号等
では昇華型感熱転写記録方法に利用できる被記録体が提
案されているが、これらは昇華性のカチオン染料によっ
て染色可能な物品であり、光に対する安定性に欠ける。
このため耐光性の良好な昇華性分散染料に可染の被記録
体の開発が要望されていた。
では昇華型感熱転写記録方法に利用できる被記録体が提
案されているが、これらは昇華性のカチオン染料によっ
て染色可能な物品であり、光に対する安定性に欠ける。
このため耐光性の良好な昇華性分散染料に可染の被記録
体の開発が要望されていた。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明の目的は、昇華型熱転写記録方式において低エ
ネルギー条件下で分散染料で容易に染色され、かつ発色
性及び鮮明性が優れた分散染料乾式転写用被記録体を提
供することにある。
ネルギー条件下で分散染料で容易に染色され、かつ発色
性及び鮮明性が優れた分散染料乾式転写用被記録体を提
供することにある。
本発明者等は鋭意検討の結果、特定比率のポリエステ
ル樹脂と架橋剤に特定の界面活性剤を特定量配合してな
る組成物を塗工し活性エネルギー線で硬化して得られる
被記録体が昇華性の分散染料により低エネルギー条件下
容易に染色され、かつ高濃度に染まることを見い出し本
発明を完成させるに至った。
ル樹脂と架橋剤に特定の界面活性剤を特定量配合してな
る組成物を塗工し活性エネルギー線で硬化して得られる
被記録体が昇華性の分散染料により低エネルギー条件下
容易に染色され、かつ高濃度に染まることを見い出し本
発明を完成させるに至った。
[問題点を解決するための手段] すなわち、本発明は基体表面に、ポリエステル樹脂40
〜95重量%及び活性エネルギー線で硬化しうる架橋剤60
〜5重量%からなる混合物100重量部と、主成分がポリ
ジメチルシロキサンのポリオキシアルキレン変性物であ
るシリコーン系界面活性剤0.01〜10重量部とからなる組
成物を塗工し、活性エネルギー線で硬化して得られる昇
華型感熱転写記録方式の被記録体である。
〜95重量%及び活性エネルギー線で硬化しうる架橋剤60
〜5重量%からなる混合物100重量部と、主成分がポリ
ジメチルシロキサンのポリオキシアルキレン変性物であ
るシリコーン系界面活性剤0.01〜10重量部とからなる組
成物を塗工し、活性エネルギー線で硬化して得られる昇
華型感熱転写記録方式の被記録体である。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明によれば基体表面に塗工する組成物を構成する
ポリエステル樹脂は、昇華性の分散染料によく染まり、
かつ組成物のバインダーとしての機能を有しており、本
発明の必須成分の一つである。
ポリエステル樹脂は、昇華性の分散染料によく染まり、
かつ組成物のバインダーとしての機能を有しており、本
発明の必須成分の一つである。
本発明に使用されるポリエステル樹脂としては、ジカ
ルボン酸とジオールとの縮重合によって得られた線状熱
可塑性ポリエステル樹脂または/および反応性の二重結
合をもつ不飽和多塩基酸と多価アルコールとの縮重合に
よって得られた不飽和ポリエステル樹脂が好ましい。中
でも2種以上のジカルボン酸と2種以上のジオールとの
縮重合によって得られた分子量2000〜40000の線状熱可
塑性ポリエステル樹脂であって、結晶化度が1%以下で
あるポリエステル樹脂が有機溶剤に対する溶解性と染色
の容易さ、および耐光性の良さの点でより好ましい。
ルボン酸とジオールとの縮重合によって得られた線状熱
可塑性ポリエステル樹脂または/および反応性の二重結
合をもつ不飽和多塩基酸と多価アルコールとの縮重合に
よって得られた不飽和ポリエステル樹脂が好ましい。中
でも2種以上のジカルボン酸と2種以上のジオールとの
縮重合によって得られた分子量2000〜40000の線状熱可
塑性ポリエステル樹脂であって、結晶化度が1%以下で
あるポリエステル樹脂が有機溶剤に対する溶解性と染色
の容易さ、および耐光性の良さの点でより好ましい。
架橋剤との混合物中のポリエステル樹脂の配合量は40
〜95重量%が好ましい。40重量%未満では昇華性分散染
料による染色濃度が低エネルギー条件下では濃くなら
ず、逆にポリエステル樹脂の配合量が95重量%を越える
と架橋剤が少なくなり、昇華性分散染料が塗布されたカ
ラーシート(転写紙)との非ブロッキング性が不良とな
り、昇華性分散染料易可染性組成物を塗布し活性エネル
ギー線硬化を行なった物品とカラーシートが熱転写時に
ブロッキング(スティッキング)をおこすようになる。
より好ましくは55重量%〜93重量%の範囲である。
〜95重量%が好ましい。40重量%未満では昇華性分散染
料による染色濃度が低エネルギー条件下では濃くなら
ず、逆にポリエステル樹脂の配合量が95重量%を越える
と架橋剤が少なくなり、昇華性分散染料が塗布されたカ
ラーシート(転写紙)との非ブロッキング性が不良とな
り、昇華性分散染料易可染性組成物を塗布し活性エネル
ギー線硬化を行なった物品とカラーシートが熱転写時に
ブロッキング(スティッキング)をおこすようになる。
より好ましくは55重量%〜93重量%の範囲である。
2種以上のジカルボン酸と2種以上のジオールとの縮
重合によって得られた線状熱可塑性ポリエステル樹脂の
具体例としては、テレフタル酸/イソフタル酸/エチレ
ングリコール/ネオペンチルグリコールより得られたポ
リエステル樹脂、その他テレフタル酸/イソフタル酸/
エチレングリコール/ビスフェノールA−エチレンオキ
シド付加物、テレフタル酸/イソフタル酸/エチレング
リコール/1,6−ヘキサンジオール、テレフタル酸/イソ
フタル酸/セバシン酸/エチレングリコール/ネオペン
チルグリコール、テレフタル酸/セバシン酸/エチレン
グリコール/ネオペンチルグリコール、テレフタル酸/
イソフタル酸/アジピン酸/エチレングリコール/ネオ
ペンチルグリコールなどから得られるポリエステル樹脂
を挙げることが出来、2種以上を併用して用いることも
出来る。なおテレフタル酸、イソフタル酸などの代りに
エステル化されたジメチルテレフタレート、ジメチルイ
ソフタレートなどを縮重合の原料に用いることも当然可
能である。
重合によって得られた線状熱可塑性ポリエステル樹脂の
具体例としては、テレフタル酸/イソフタル酸/エチレ
ングリコール/ネオペンチルグリコールより得られたポ
リエステル樹脂、その他テレフタル酸/イソフタル酸/
エチレングリコール/ビスフェノールA−エチレンオキ
シド付加物、テレフタル酸/イソフタル酸/エチレング
リコール/1,6−ヘキサンジオール、テレフタル酸/イソ
フタル酸/セバシン酸/エチレングリコール/ネオペン
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グリコール/ネオペンチルグリコール、テレフタル酸/
イソフタル酸/アジピン酸/エチレングリコール/ネオ
ペンチルグリコールなどから得られるポリエステル樹脂
を挙げることが出来、2種以上を併用して用いることも
出来る。なおテレフタル酸、イソフタル酸などの代りに
エステル化されたジメチルテレフタレート、ジメチルイ
ソフタレートなどを縮重合の原料に用いることも当然可
能である。
反応性の二重結合をもつ不飽和多塩基酸と多価アルコ
ールとの縮重合によって得られた不飽和ポリエステル樹
脂としては、無水マレイン酸/無水フタル酸/プロピレ
ングリコール、無水マレイン酸/イソフタル酸/プロピ
レングリコール、マレイン酸/フマール酸/イソフタル
酸/1,3−ブタンジオール、マレイン酸/イソフタル酸/
ネオペンチルグリコール、無水マレイン酸/無水テトラ
ヒドロフタル酸/ジプロピレングリコールなどから得ら
れる樹脂を挙げることが出来る。
ールとの縮重合によって得られた不飽和ポリエステル樹
脂としては、無水マレイン酸/無水フタル酸/プロピレ
ングリコール、無水マレイン酸/イソフタル酸/プロピ
レングリコール、マレイン酸/フマール酸/イソフタル
酸/1,3−ブタンジオール、マレイン酸/イソフタル酸/
ネオペンチルグリコール、無水マレイン酸/無水テトラ
ヒドロフタル酸/ジプロピレングリコールなどから得ら
れる樹脂を挙げることが出来る。
架橋剤は塗工される組成物を活性エネルギー線で硬化
し、かつ組成物の耐ブロッキング性を得るために必要で
あり、好ましい配合量はポリエステル樹脂との合計量の
5〜60重量%の範囲であり、より好ましくは7〜45重量
%である。架橋剤の量が5重量%未満であるとブロッキ
ングが出易くなり、逆に60重量%を越えると耐ブロッキ
ング性が良好になるもののポリエステル樹脂の比率が低
下して、十分な染色濃度が得られにくくなる。
し、かつ組成物の耐ブロッキング性を得るために必要で
あり、好ましい配合量はポリエステル樹脂との合計量の
5〜60重量%の範囲であり、より好ましくは7〜45重量
%である。架橋剤の量が5重量%未満であるとブロッキ
ングが出易くなり、逆に60重量%を越えると耐ブロッキ
ング性が良好になるもののポリエステル樹脂の比率が低
下して、十分な染色濃度が得られにくくなる。
架橋剤による組成物の硬化と、組成物の耐ブロッキン
グ性を考慮すると、架橋剤は少なくとも一種の多官能性
モノマーを有していることが好ましく、活性エネルギー
線として取扱いの容易な紫外線を用いる場合は、これら
の架橋剤の重合性基はアクリロイルオキシ基又はメタク
リロイルオキシ基を有しているモノマーが好ましい。
グ性を考慮すると、架橋剤は少なくとも一種の多官能性
モノマーを有していることが好ましく、活性エネルギー
線として取扱いの容易な紫外線を用いる場合は、これら
の架橋剤の重合性基はアクリロイルオキシ基又はメタク
リロイルオキシ基を有しているモノマーが好ましい。
(メタ)アクリロイルオキシ基を有するモノマーの例
としてはポリエーテルアクリレートもしくはポリエーテ
ルメタクリレート系(以下、「アクリレートもしくはメ
タクリレート」を単に「(メタ)アクリレート」と略記
する。)、ポリエステル(メタ)アクリレート系、ポリ
オール(メタ)アクリレート系、エポキシ(メタ)アク
リレート系、アミドウレタン(メタ)アクリレート系、
ウレタン(メタ)アクリレート系、スピロアセタール
(メタ)アクリレート系及びポリブタジエン(メタ)ア
クリレート系等のモノマー、オリゴマーを挙げることが
できる。
としてはポリエーテルアクリレートもしくはポリエーテ
ルメタクリレート系(以下、「アクリレートもしくはメ
タクリレート」を単に「(メタ)アクリレート」と略記
する。)、ポリエステル(メタ)アクリレート系、ポリ
オール(メタ)アクリレート系、エポキシ(メタ)アク
リレート系、アミドウレタン(メタ)アクリレート系、
ウレタン(メタ)アクリレート系、スピロアセタール
(メタ)アクリレート系及びポリブタジエン(メタ)ア
クリレート系等のモノマー、オリゴマーを挙げることが
できる。
このようなモノマーもしくはオリゴマーの具体例とし
ては1,2,6−ヘキサントリオール/プロピレンオキシド
/アクリル酸、トリメチロールプロパン/プロピレンオ
キシド/アクリル酸から合成されたポリエーテル(メ
タ)アクリレート;アジピン酸/1,6−ヘキサンジオール
/アクリル酸、コハク酸/トリメチロールエタン/アク
リル酸等から合成されたポリエステル(メタ)アクリレ
ート;トリエチレングリコールジアクリレート、ヘキサ
プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジメタ
クリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、テトラ
ヒドロフルフリルアクリレート、2−ヒドロキシエチル
メタクリレート、エチルカルビトールアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペタエリスリ
トールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテ
トラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアク
リレート、2,2−ビス(4−アクリロイルオエトキシフ
ェニル)プロパン、2,2−ビス(4−アクリロイルオロ
ポキシフェニル)プロパン等の(メタ)アクリレート又
はポリオール(メタ)アクリレート;ジグリシジルエー
テル化ビスフェノールA/アクリル酸、ジグリシジルエー
テル化ポリビスフェノールA/アクリル酸、トリグリシジ
ルエーテル化グリセリン/アクリル酸等のエポキシ(メ
タ)アクリレート;γ−ブチロラクトン/N−メチルエタ
ノールアミン/ビス(4−イソシアナトシクロヘキシ
ル)メタン/2−ヒドロキシエチルアクリレート、γ−ブ
チロラクトン/N−メチルエタノールアミン/2,6−トリレ
ンジイソシアネート/テトラエチレングリコール/2−ヒ
ドロキシエチルアクリレート等のアミドウレタン(メ
タ)アクリレート;2,6−トリレンジイソシアネートジア
クリレート、イソホロンジイソシアネートジアクリレー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートジアクリレート等
のウレタンアクリレート;ジアリリデンペンタエリスリ
トール/2−ヒドロキシエチルアクリレートから合成され
たスピロアセタールアクリレート;エポキシ化ブタジエ
ン/2−ヒドロキシエチルアクリレートから合成されたア
クリル化ポリブタジエン等が挙げられ、これらのモノマ
ー及びオリゴマーは単独又は2種以上の混合系で使用さ
れる。
ては1,2,6−ヘキサントリオール/プロピレンオキシド
/アクリル酸、トリメチロールプロパン/プロピレンオ
キシド/アクリル酸から合成されたポリエーテル(メ
タ)アクリレート;アジピン酸/1,6−ヘキサンジオール
/アクリル酸、コハク酸/トリメチロールエタン/アク
リル酸等から合成されたポリエステル(メタ)アクリレ
ート;トリエチレングリコールジアクリレート、ヘキサ
プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジメタ
クリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、テトラ
ヒドロフルフリルアクリレート、2−ヒドロキシエチル
メタクリレート、エチルカルビトールアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペタエリスリ
トールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテ
トラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアク
リレート、2,2−ビス(4−アクリロイルオエトキシフ
ェニル)プロパン、2,2−ビス(4−アクリロイルオロ
ポキシフェニル)プロパン等の(メタ)アクリレート又
はポリオール(メタ)アクリレート;ジグリシジルエー
テル化ビスフェノールA/アクリル酸、ジグリシジルエー
テル化ポリビスフェノールA/アクリル酸、トリグリシジ
ルエーテル化グリセリン/アクリル酸等のエポキシ(メ
タ)アクリレート;γ−ブチロラクトン/N−メチルエタ
ノールアミン/ビス(4−イソシアナトシクロヘキシ
ル)メタン/2−ヒドロキシエチルアクリレート、γ−ブ
チロラクトン/N−メチルエタノールアミン/2,6−トリレ
ンジイソシアネート/テトラエチレングリコール/2−ヒ
ドロキシエチルアクリレート等のアミドウレタン(メ
タ)アクリレート;2,6−トリレンジイソシアネートジア
クリレート、イソホロンジイソシアネートジアクリレー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートジアクリレート等
のウレタンアクリレート;ジアリリデンペンタエリスリ
トール/2−ヒドロキシエチルアクリレートから合成され
たスピロアセタールアクリレート;エポキシ化ブタジエ
ン/2−ヒドロキシエチルアクリレートから合成されたア
クリル化ポリブタジエン等が挙げられ、これらのモノマ
ー及びオリゴマーは単独又は2種以上の混合系で使用さ
れる。
前記モノマー、オリゴマーの中でも次の一般式(I) [式中、nは1〜4の整数であり、Xは少なくとも3個
が一般式:CH2=CH−COO−R8−(式中、R8は単結合、炭
素原子数1〜8のアルキレン基又は炭素原子数1〜8の
アルキレン基を有するポリオキシアルキレン基を表わ
す。)で示される基を表わし、残余が炭素原子数1〜8
のアルキル基、水酸基、アミノ基、式:−(OR9)m−
H(式中、R9は炭素原子数1〜8のアルキレン基を表わ
し、mは正の整数である。)で示される基又は式:−
(OR9)m−OH(式中、R9及びmは前記と同義であ
る。)で示される基を表わす。]で示される化合物、例
えばジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレート、トリペンタエリスリト
ールペンタアクリレート、トリペンタエリスリトールヘ
キサアクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタア
クリレート等か、次の一般式(II) (式中、nは1〜10の整数、Xは任意に−OHか−OCOCH
=CH2である。) で示されるポリビスフェノールA型のポリアクリレー
ト、例えば、ジグリシジルエーテル化ビスフェノールA
のジアクリレート、エピコート#1001(n=3、シェル
社製)のジアクリレート等か、次の一般式(III) (式中、X1,X2,…,Xnは炭素数6以下の同じもしくは異
なるアルキレン基又はその水素原子1個が水酸基で置換
された構造のものであり、nは0〜5の整数である) で示される化合物、例えば2,2−ビス(4−アクリロイ
ルオキシジエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−アクリロイルオキシトリエトキシフェニル)プロ
パン、2,2−ビス(4−アクリロイルオキシジプロポキ
シフェニル)プロパン等が、活性エネルギー線として紫
外線を用いた場合空気中での速乾性が非常に良好であ
り、特に好ましい架橋剤である。
が一般式:CH2=CH−COO−R8−(式中、R8は単結合、炭
素原子数1〜8のアルキレン基又は炭素原子数1〜8の
アルキレン基を有するポリオキシアルキレン基を表わ
す。)で示される基を表わし、残余が炭素原子数1〜8
のアルキル基、水酸基、アミノ基、式:−(OR9)m−
H(式中、R9は炭素原子数1〜8のアルキレン基を表わ
し、mは正の整数である。)で示される基又は式:−
(OR9)m−OH(式中、R9及びmは前記と同義であ
る。)で示される基を表わす。]で示される化合物、例
えばジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレート、トリペンタエリスリト
ールペンタアクリレート、トリペンタエリスリトールヘ
キサアクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタア
クリレート等か、次の一般式(II) (式中、nは1〜10の整数、Xは任意に−OHか−OCOCH
=CH2である。) で示されるポリビスフェノールA型のポリアクリレー
ト、例えば、ジグリシジルエーテル化ビスフェノールA
のジアクリレート、エピコート#1001(n=3、シェル
社製)のジアクリレート等か、次の一般式(III) (式中、X1,X2,…,Xnは炭素数6以下の同じもしくは異
なるアルキレン基又はその水素原子1個が水酸基で置換
された構造のものであり、nは0〜5の整数である) で示される化合物、例えば2,2−ビス(4−アクリロイ
ルオキシジエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−アクリロイルオキシトリエトキシフェニル)プロ
パン、2,2−ビス(4−アクリロイルオキシジプロポキ
シフェニル)プロパン等が、活性エネルギー線として紫
外線を用いた場合空気中での速乾性が非常に良好であ
り、特に好ましい架橋剤である。
シリコーン系界面活性剤又は/およびフッ素系界面活
性剤は、低エネルギーで感熱転写を行なう際にカラーシ
ート(転写紙)とのブロッキングを防止するためには必
須成分である。すなわち低エネルギーで昇華性分散染料
による発色を高濃度に得るためには本発明の架橋剤量を
減少させればよいという結果が得られているが、それと
ともにブロッキングが著しく出現するようになった。し
かしながらこれに特定のシリコーン系界面活性剤及びフ
ッ素系界面活性剤から選ばれた少なくとも一種を少量配
合することにより、架橋剤量が少なくてもブロッキング
が顕著に解消されることを見出した。
性剤は、低エネルギーで感熱転写を行なう際にカラーシ
ート(転写紙)とのブロッキングを防止するためには必
須成分である。すなわち低エネルギーで昇華性分散染料
による発色を高濃度に得るためには本発明の架橋剤量を
減少させればよいという結果が得られているが、それと
ともにブロッキングが著しく出現するようになった。し
かしながらこれに特定のシリコーン系界面活性剤及びフ
ッ素系界面活性剤から選ばれた少なくとも一種を少量配
合することにより、架橋剤量が少なくてもブロッキング
が顕著に解消されることを見出した。
シリコーン系界面活性剤の中でもポリジメチルシロキ
サンとポリオキシアルキレンがブロックになった化合物
(その他の官能基で若干変性されていてもよい。)が有
効で、特にシリコーン系界面活性剤中のCH3−(SiO)
1/2−基と−OR−基(R:アルキレン残基)の割合が、CH3
−(SiO)1/2−/−OR−=1/10〜1/0.1のものが、ブロ
ッキング改良性と、組成物をコーティング剤として使用
した場合のレベリング改良性において優れており好まし
いが、意外なことにこれらのシリコーン系界面活性剤は
染色濃度の向上及びキュアリングした組成物の透明性向
上にも効果があることを見い出した。シリコーン系界面
活性剤を添加しない場合は染色濃度が劣ったり、キュア
リングした組成物が白く濁ったりする。これらの好まし
い範囲は1/5〜1/0.2の範囲である。
サンとポリオキシアルキレンがブロックになった化合物
(その他の官能基で若干変性されていてもよい。)が有
効で、特にシリコーン系界面活性剤中のCH3−(SiO)
1/2−基と−OR−基(R:アルキレン残基)の割合が、CH3
−(SiO)1/2−/−OR−=1/10〜1/0.1のものが、ブロ
ッキング改良性と、組成物をコーティング剤として使用
した場合のレベリング改良性において優れており好まし
いが、意外なことにこれらのシリコーン系界面活性剤は
染色濃度の向上及びキュアリングした組成物の透明性向
上にも効果があることを見い出した。シリコーン系界面
活性剤を添加しない場合は染色濃度が劣ったり、キュア
リングした組成物が白く濁ったりする。これらの好まし
い範囲は1/5〜1/0.2の範囲である。
シリコーン系界面活性剤の具体例としては、一般式
(IV),(V) (式中Pは であり、 m及びnは1,2,3,…の正の整数を,またx及びyは0,1,
2,3,…の数を表わし、 を満足する値をとる。R1は−H、アルキル基、アシル基
又はアリール基、アセトキシ基などを表わす。) (式中Qは であり、m及びnは1,2,3,…の正の整数を、またx及び
yは0,1,2,3,…の数を、zは0または1〜5の整数を表
わし、式 を満足する。
(IV),(V) (式中Pは であり、 m及びnは1,2,3,…の正の整数を,またx及びyは0,1,
2,3,…の数を表わし、 を満足する値をとる。R1は−H、アルキル基、アシル基
又はアリール基、アセトキシ基などを表わす。) (式中Qは であり、m及びnは1,2,3,…の正の整数を、またx及び
yは0,1,2,3,…の数を、zは0または1〜5の整数を表
わし、式 を満足する。
R2は −H、アルキル基、アシル基又はアリール基を表わし、
R3は−H、アルキル基、アシル基又はアリール基、アセ
トキシ基などを表わす。) で示される化合物があり、これらは2種以上を併用して
使用することも可能である。
R3は−H、アルキル基、アシル基又はアリール基、アセ
トキシ基などを表わす。) で示される化合物があり、これらは2種以上を併用して
使用することも可能である。
以上の成分から構成される本発明組成物は、架橋剤の
一成分としてポリマーの溶解性が強く粘度の低いテトラ
ヒドロフルフリルアクリレートなどを使用する場合はそ
のままロールコート、バーコート、ブレードコートなど
のコーティングが可能であるが、塗工作業性を向上させ
るためには、これらの組成物に溶剤、例えばエチルアル
コール、メチルエチルケトン、トルエン、酢酸エチル、
ジメチルホルムアミドなどを配合し、適当な塗工粘度に
調節した方がよい。これによりカーテンコート、フロー
コート、ディップコートなどを容易に行なうことが出来
る。
一成分としてポリマーの溶解性が強く粘度の低いテトラ
ヒドロフルフリルアクリレートなどを使用する場合はそ
のままロールコート、バーコート、ブレードコートなど
のコーティングが可能であるが、塗工作業性を向上させ
るためには、これらの組成物に溶剤、例えばエチルアル
コール、メチルエチルケトン、トルエン、酢酸エチル、
ジメチルホルムアミドなどを配合し、適当な塗工粘度に
調節した方がよい。これによりカーテンコート、フロー
コート、ディップコートなどを容易に行なうことが出来
る。
又、以上の組成物を使用する目的によっては、更に数
μm以下の微小な無機微粒子、例えばシリカ、アルミ
ナ、タルク、酸化チタンなどを配合してもよい。
μm以下の微小な無機微粒子、例えばシリカ、アルミ
ナ、タルク、酸化チタンなどを配合してもよい。
本発明の組成物は電子線、紫外線などの活性エネルギ
ー線によってキュアリングされるが、線源の管理を考慮
すると紫外線を用いた方がよい。活性エネルギー線とし
て紫外線を用いる場合は、本願組成物のポリエステル樹
脂と架橋剤の合計 100重量部に対して光重合開始剤を
0.1〜10.0重量部添加することが好ましい。光重合開始
剤の具体例としてはベンゾイン、ベンゾインイソブチル
エーテル、ベンジルジメチルケタール、エチルフェニル
グリオキシレート、ジエトキシアセトフェノン、1,1−
ジクロロアセトフェノン、4′−イソプロピル−2−ヒ
ドロキシ−2−メチルプロピオフェノン、1−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾフェノン、ベ
ンゾフェノン/ジエタノールアミン、4,4′−ビスジメ
チルアミノベンゾフェノン、2−メチルチオキサント
ン、tert−ブチルアントラキノン、ベンジル等のカルボ
ニル化合物;テトラメチルチウラムモノスルフィド、テ
トラメチルチウラムジスルフィド等の硫黄化合物;アゾ
ビスイソブチロニトニル、アゾビス−2,4−ジメチルバ
レロニトリル等のアゾ化合物;ベンゾイルパーオキサイ
ド、ジ−tert−ブチルパーオキサイド等のパーオキサイ
ド化合物等が挙げられ、これらの化合物は1種もしくは
2種以上の混合系で使用される。
ー線によってキュアリングされるが、線源の管理を考慮
すると紫外線を用いた方がよい。活性エネルギー線とし
て紫外線を用いる場合は、本願組成物のポリエステル樹
脂と架橋剤の合計 100重量部に対して光重合開始剤を
0.1〜10.0重量部添加することが好ましい。光重合開始
剤の具体例としてはベンゾイン、ベンゾインイソブチル
エーテル、ベンジルジメチルケタール、エチルフェニル
グリオキシレート、ジエトキシアセトフェノン、1,1−
ジクロロアセトフェノン、4′−イソプロピル−2−ヒ
ドロキシ−2−メチルプロピオフェノン、1−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾフェノン、ベ
ンゾフェノン/ジエタノールアミン、4,4′−ビスジメ
チルアミノベンゾフェノン、2−メチルチオキサント
ン、tert−ブチルアントラキノン、ベンジル等のカルボ
ニル化合物;テトラメチルチウラムモノスルフィド、テ
トラメチルチウラムジスルフィド等の硫黄化合物;アゾ
ビスイソブチロニトニル、アゾビス−2,4−ジメチルバ
レロニトリル等のアゾ化合物;ベンゾイルパーオキサイ
ド、ジ−tert−ブチルパーオキサイド等のパーオキサイ
ド化合物等が挙げられ、これらの化合物は1種もしくは
2種以上の混合系で使用される。
以上の組成物を塗工し、活性エネルギー線を照射して
被記録体を得るための基体としてはフィルムは紙の形状
のものが適しており、ポリエステルフィルム、ポリプロ
ピレンフィルム、ナイロンフィルム、塩化ビニルフィル
ム等のプラスチック製のフィルム状のもの;木材繊維を
主体とするコート紙、バライタ紙、アート紙;プラスチ
ック繊維を主体とするアクリル紙、PP紙、ポリエステル
紙等の紙状のものが挙げられ、透明性を考慮すればポリ
エステルフィルム、画像の良さを考慮するとPP紙が適し
ている。
被記録体を得るための基体としてはフィルムは紙の形状
のものが適しており、ポリエステルフィルム、ポリプロ
ピレンフィルム、ナイロンフィルム、塩化ビニルフィル
ム等のプラスチック製のフィルム状のもの;木材繊維を
主体とするコート紙、バライタ紙、アート紙;プラスチ
ック繊維を主体とするアクリル紙、PP紙、ポリエステル
紙等の紙状のものが挙げられ、透明性を考慮すればポリ
エステルフィルム、画像の良さを考慮するとPP紙が適し
ている。
これらの紙又はフィルムはそれ自体をそのまま使用し
てもよく、必要に応じて、洗浄、エッチング、コロナ放
電、活性エネルギー線照射、染色、印刷等の前処理が施
されたものを使用してもよい。
てもよく、必要に応じて、洗浄、エッチング、コロナ放
電、活性エネルギー線照射、染色、印刷等の前処理が施
されたものを使用してもよい。
これらの基体に昇華性分散染料可染性組成物を前記し
た塗工方法により、キュアリング後の膜厚が0.5〜100μ
m、好ましくは1〜50μmになるように均一に塗工を行
なう。
た塗工方法により、キュアリング後の膜厚が0.5〜100μ
m、好ましくは1〜50μmになるように均一に塗工を行
なう。
膜厚が0.5μmよりも薄くなると染料の拡散が途中で
飽和に達し濃色に染めることが出来ない。一方、膜厚が
100μmを越えると加熱時にブロッキングが出易くな
る。
飽和に達し濃色に染めることが出来ない。一方、膜厚が
100μmを越えると加熱時にブロッキングが出易くな
る。
なお染色されたフィルム又は紙の積み重ね時、分散染
料の移染を防ぐためには、基材の片面のみに前記組成物
を塗布した方がよいが、積極的にこの染料の移染を防止
するためには昇華性分散染料可染性組成物の塗工面と反
対面に非移染層を設けた方がより好ましい。
料の移染を防ぐためには、基材の片面のみに前記組成物
を塗布した方がよいが、積極的にこの染料の移染を防止
するためには昇華性分散染料可染性組成物の塗工面と反
対面に非移染層を設けた方がより好ましい。
非移染層を形成する組成物としては、前記した多官能
性モノマー又は/および1官能性モノマーからなるモノ
マー、オリゴマー混合物100重量部と、必要なら前記し
た光重合開始剤 0.1〜100重量部からなるコーティング
剤を用いることが出来るが、分散染料による移染を十分
に防止するためには、モノマー、オリゴマー混合物の重
合性基が分子当り平均して1.5個以上であることが必要
である。これらのコーティング剤も昇華性分散染料可染
性組成物と同様に、溶剤による粘度の調節、基体に対す
る塗工、キュアリングを行なうことが出来る。
性モノマー又は/および1官能性モノマーからなるモノ
マー、オリゴマー混合物100重量部と、必要なら前記し
た光重合開始剤 0.1〜100重量部からなるコーティング
剤を用いることが出来るが、分散染料による移染を十分
に防止するためには、モノマー、オリゴマー混合物の重
合性基が分子当り平均して1.5個以上であることが必要
である。これらのコーティング剤も昇華性分散染料可染
性組成物と同様に、溶剤による粘度の調節、基体に対す
る塗工、キュアリングを行なうことが出来る。
[実施例] 以下において、本発明の実施例を掲げ、更に詳細に説
明する。なお、実施例及び比較例中、「部」はすべて重
量部を表わす。
明する。なお、実施例及び比較例中、「部」はすべて重
量部を表わす。
参考例1.転写シートの作成 市販の厚み60μmの転写紙にカヤセットブルー136
(日本化薬製)の5%トリクロロエチレン溶液に均一に
塗布して転写シートを作成した。
(日本化薬製)の5%トリクロロエチレン溶液に均一に
塗布して転写シートを作成した。
参考例2.乾熱転写法 アイロン台上に紙を敷き、その上に被記録体をのせ参
考例1で作成した転写シートを重ねる。更にこの上に厚
み85μmの市販の紙を重ねた後、1kg/cm2の押圧下、ホ
ットプレートで145℃×10sec間加熱する。
考例1で作成した転写シートを重ねる。更にこの上に厚
み85μmの市販の紙を重ねた後、1kg/cm2の押圧下、ホ
ットプレートで145℃×10sec間加熱する。
参考例3.耐ブロッキング性の評価 参考例2の乾熱転写後、染色された物品と転写シート
を引きはがす際に、容易に引きはがすことが出来たもの
を耐ブロッキング性を「良」と表わし、粘着性があり若
干力を入れる必要があったものを「不良」と表わした。
を引きはがす際に、容易に引きはがすことが出来たもの
を耐ブロッキング性を「良」と表わし、粘着性があり若
干力を入れる必要があったものを「不良」と表わした。
参考例4.染色濃度測定法 染色濃度にカラーアナライザー(日立製作所製307
型)を用い、透明な被記録体の場合は光線透過率Tを測
定し、−logTとして求め、不透明な被記録体の場合は反
射率Rを測定し、−logRとして求めた。
型)を用い、透明な被記録体の場合は光線透過率Tを測
定し、−logTとして求め、不透明な被記録体の場合は反
射率Rを測定し、−logRとして求めた。
実施例1,2;比較例1〜7 表1に示す組成物を混合、調整後、これらを100μm
厚の透明なポリエステルフィルム(東レ製ルミラー品番
100,タイプS10)の片面にフローコート法により均一に
塗布し、更に空気中で2kWの高圧水銀燈により紫外線を
照射して、膜厚4μを有する昇華性分散染料可染被記録
体を得た。これらの物品について、参考例1〜4に従っ
て評価を行なった結果を表1に示す。又、ポリエステル
フィルムに対するキュアリングした組成物の接着性をセ
ロハテープで剥離テストをしたところ、本発明のン物品
は良好で剥離しなかった。
厚の透明なポリエステルフィルム(東レ製ルミラー品番
100,タイプS10)の片面にフローコート法により均一に
塗布し、更に空気中で2kWの高圧水銀燈により紫外線を
照射して、膜厚4μを有する昇華性分散染料可染被記録
体を得た。これらの物品について、参考例1〜4に従っ
て評価を行なった結果を表1に示す。又、ポリエステル
フィルムに対するキュアリングした組成物の接着性をセ
ロハテープで剥離テストをしたところ、本発明のン物品
は良好で剥離しなかった。
2P6A:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート 2P5A:ジペンタエリスリトールペンタアクリレート 2P4A:ジペンタエリスリトールテトラアクリレート A−DEP :2,2−ビス(4−アクリロイルオキシジエト
キシフェニル)プロパン ポリエステル樹脂A:テレフタル酸/イソフタル酸/エチ
レングリコール/ネオペンチルグリコールよりなる樹脂
(分子量:15000〜20000,Tg65℃) アクリル樹脂A:ブチルメタクリレート/メチルメタクリ
レートよりなる樹脂(Tg65℃) シリコーン系界面活性剤A: 2m+n+1/nx+ny=2.5 実施例3. ポリエステル樹脂B75部、ジグリシジルエーテル化ビ
スフェノールAのアクリル酸付加ジアクリレート10
部、、2P6A 5部、2P5A 5部2P4A 5部、シリコーン
系界面活性剤B 5部、光重合開始剤の2−ヒドロキシ
−2−メチルプロピオフェノン6部、トルエン300部、
メチルエチルケト100部からなる組成物をPP紙の片面に
均一にフローコート塗布後、空気中で2kWの高圧水銀燈
により紫外線照射し、膜厚5μの本願発明の組成物層を
有する被記録体を得た。これを参考例1〜4に準じて実
験を行なったところ、ブロッキング無しによく染まり、
反射光学濃度−logR=0.68を示した。
キシフェニル)プロパン ポリエステル樹脂A:テレフタル酸/イソフタル酸/エチ
レングリコール/ネオペンチルグリコールよりなる樹脂
(分子量:15000〜20000,Tg65℃) アクリル樹脂A:ブチルメタクリレート/メチルメタクリ
レートよりなる樹脂(Tg65℃) シリコーン系界面活性剤A: 2m+n+1/nx+ny=2.5 実施例3. ポリエステル樹脂B75部、ジグリシジルエーテル化ビ
スフェノールAのアクリル酸付加ジアクリレート10
部、、2P6A 5部、2P5A 5部2P4A 5部、シリコーン
系界面活性剤B 5部、光重合開始剤の2−ヒドロキシ
−2−メチルプロピオフェノン6部、トルエン300部、
メチルエチルケト100部からなる組成物をPP紙の片面に
均一にフローコート塗布後、空気中で2kWの高圧水銀燈
により紫外線照射し、膜厚5μの本願発明の組成物層を
有する被記録体を得た。これを参考例1〜4に準じて実
験を行なったところ、ブロッキング無しによく染まり、
反射光学濃度−logR=0.68を示した。
(注) ポリエステル樹脂B:テレフタル酸/セバシン酸/エチレ
ングリコール/ネオペンチルグリコールよりなる樹脂
(分子量:20000〜25000,Tg10℃) シリコーン系界面活性剤B: 実施例4. コート紙の片面にポリエステル樹脂C60部、2P6A 5
部、2P5A 5部、2P4A 5部、2,2−ビス(4−アクリ
ロンイルオキシジプロポキシフェニル)−プロパン25
部、シリコーン系界面活性剤C 4部、2−ヒドロキシ
−2−メチルプロピオフェノン5部、酢酸エチル250
部、メチルエチルケトン250部、シリカ50部(アエロジ
ルR−972、日本アエロジル製)からなる組成物をブレ
ードコート法により膜厚10μmになるように均一に塗工
し、空気中で紫外線を照射してキュアリングした。これ
を参考例1〜4に準じて乾熱転写を行なったところ、ブ
ロッキングを発生せずによく染まり、反射光学濃度−lo
gR=0.45を示した。
ングリコール/ネオペンチルグリコールよりなる樹脂
(分子量:20000〜25000,Tg10℃) シリコーン系界面活性剤B: 実施例4. コート紙の片面にポリエステル樹脂C60部、2P6A 5
部、2P5A 5部、2P4A 5部、2,2−ビス(4−アクリ
ロンイルオキシジプロポキシフェニル)−プロパン25
部、シリコーン系界面活性剤C 4部、2−ヒドロキシ
−2−メチルプロピオフェノン5部、酢酸エチル250
部、メチルエチルケトン250部、シリカ50部(アエロジ
ルR−972、日本アエロジル製)からなる組成物をブレ
ードコート法により膜厚10μmになるように均一に塗工
し、空気中で紫外線を照射してキュアリングした。これ
を参考例1〜4に準じて乾熱転写を行なったところ、ブ
ロッキングを発生せずによく染まり、反射光学濃度−lo
gR=0.45を示した。
(注) ポリエステル樹脂C:テレフタル酸/イソフタル酸/セバ
シン酸/エチレングリコール/ネオペンルグリコールよ
りなる樹脂(分子量:20000〜25000,Tg 10℃) シリコーン系界面活性剤C: 2m+n+1/nx=1.3 [発明の効果] 本発明の分散染料乾式転写発色用被記録体は、昇華性
の分散染料で容易に染色され、かつ発色性及び鮮明性が
従来のものに比べ格段に優れたものであると共に、優れ
た耐ブロッキング性と高い耐熱性を有し、かつ分散染料
の乾式転写を低温・短時間という低エネルギー下で実施
できる。したがって、本発明の被記録体は、例えば、カ
ラーコピー用、電子写真用又は情報記録用の乾式転写発
色用材料として極めて有用であり、特に透明な基体を用
いた本発明の被記録体は透明性に優れておりオーバーヘ
ッドプロジェクター用として、その工業的価値は大であ
る。
シン酸/エチレングリコール/ネオペンルグリコールよ
りなる樹脂(分子量:20000〜25000,Tg 10℃) シリコーン系界面活性剤C: 2m+n+1/nx=1.3 [発明の効果] 本発明の分散染料乾式転写発色用被記録体は、昇華性
の分散染料で容易に染色され、かつ発色性及び鮮明性が
従来のものに比べ格段に優れたものであると共に、優れ
た耐ブロッキング性と高い耐熱性を有し、かつ分散染料
の乾式転写を低温・短時間という低エネルギー下で実施
できる。したがって、本発明の被記録体は、例えば、カ
ラーコピー用、電子写真用又は情報記録用の乾式転写発
色用材料として極めて有用であり、特に透明な基体を用
いた本発明の被記録体は透明性に優れておりオーバーヘ
ッドプロジェクター用として、その工業的価値は大であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−244696(JP,A) 特開 昭61−244589(JP,A) 特開 昭61−199997(JP,A) 特開 昭62−33684(JP,A)
Claims (7)
- 【請求項1】基体表面に、ポリエステル樹脂40〜95重量
%及び活性エネルギー線で硬化しうる架橋剤60〜5重量
%からなる混合物100重量部と、主成分がポリジメチル
シロキサンのポリオキシアルキレン変性物であるシリコ
ーン系界面活性剤0.01〜10重量部とからなる組成物を塗
工し、活性エネルギー線で硬化して得られる昇華型感熱
転写記録方式の被記録体。 - 【請求項2】ポリエステル樹脂がジカルボン酸とジオー
ルとの縮重合によって得られた線状熱可塑性ポリエステ
ル樹脂である特許請求の範囲第1項記載の被記録体。 - 【請求項3】ポリエステル樹脂が反応性の二重結合をも
つ不飽和多塩基酸と多価アルコールとの縮重合によって
得られた不飽和ポリエステル樹脂である特許請求の範囲
第1項記載の被記録体。 - 【請求項4】線状熱可塑性ポリエステル樹脂が2種以上
のジカルボン酸と2種以上のジオールとの縮重合によっ
て得られた樹脂であり、結晶化度1%以下である特許請
求の範囲第2項記載の被記録体。 - 【請求項5】架橋剤が少なくとも一種の多官能性モノマ
ーを有するものである特許請求の範囲第1項記載の被記
録体。 - 【請求項6】架橋剤の重合性基が(メタ)アクリロイル
オキシ基である特許請求の範囲第1または第5項記載の
被記録体。 - 【請求項7】シリコーン系界面活性剤の主成分がポリジ
メチルシロキサンのポリオキシアルキレン変性物であ
り、CH3−(SiO)1/2−と−OR−の比が CH3−(SiO)1/2−/−OR− =1/10〜1/0.1である特許
請求の範囲第1項記載の被記録体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61211732A JP2625418B2 (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 昇華型感熱転写記録方式の被記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61211732A JP2625418B2 (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 昇華型感熱転写記録方式の被記録体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6367189A JPS6367189A (ja) | 1988-03-25 |
JP2625418B2 true JP2625418B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=16610675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61211732A Expired - Fee Related JP2625418B2 (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 昇華型感熱転写記録方式の被記録体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2625418B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5296446A (en) * | 1988-08-13 | 1994-03-22 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Thermosensitive recording material |
EP0394460B1 (en) * | 1988-08-13 | 1997-12-29 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat-sensitive recording medium |
JP2847731B2 (ja) * | 1989-02-23 | 1999-01-20 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 感熱記録媒体及び感熱記録媒体オーバーコート用樹脂組成物 |
JPH03140380A (ja) * | 1989-10-26 | 1991-06-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 表面保護膜形成用組成物 |
CA2074603A1 (en) * | 1991-07-26 | 1993-01-27 | Kenji Kushi | Recording media for a sublimation-type heat-sensitive recording process |
JP4396443B2 (ja) | 2004-08-18 | 2010-01-13 | コニカミノルタエムジー株式会社 | 感光性平版印刷版の製造方法及び使用方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58212994A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-10 | Sony Corp | 昇華転写式カラ−ハ−ドコピ−用印画紙 |
JPS58215398A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Sony Corp | 被印刷紙 |
JPH0671834B2 (ja) * | 1984-04-09 | 1994-09-14 | 三菱化成株式会社 | 受像体 |
JPS616649A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-13 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 受像要素 |
JPS61127392A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 昇華転写用受像体 |
JPS61177289A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録用受像体 |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP61211732A patent/JP2625418B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6367189A (ja) | 1988-03-25 |
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