JP2621001B2 - 抗菌・防臭剤 - Google Patents
抗菌・防臭剤Info
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Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主成分としてＡｇＯ
２とＳｉＯ又はＣｕＯとＳｉＯとを含む無機物多孔質体
からなる抗菌・防臭剤に関するものである。
２とＳｉＯ又はＣｕＯとＳｉＯとを含む無機物多孔質体
からなる抗菌・防臭剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、従来におけるこの種の抗菌剤の
例としては、銀の有機化合物を還元して活性炭などに付
着させたものがあり、このように処理された活性炭を用
いることによって、例えば、カルキを除去した水道水な
どに対する抗菌作用を持続させるようにしている。
例としては、銀の有機化合物を還元して活性炭などに付
着させたものがあり、このように処理された活性炭を用
いることによって、例えば、カルキを除去した水道水な
どに対する抗菌作用を持続させるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに銀の有機化合物を還元して活性炭などに付着させて
なる従来の抗菌剤においては、処理後の活性炭面に未反
応の銀の有機化合物が残存することがあって、その使用
上，好ましくない結果を生ずるという問題点がある。
うに銀の有機化合物を還元して活性炭などに付着させて
なる従来の抗菌剤においては、処理後の活性炭面に未反
応の銀の有機化合物が残存することがあって、その使用
上，好ましくない結果を生ずるという問題点がある。
【０００４】この発明は、このような従来の問題点を解
消するためになされたもので、その目的とするところ
は、無機物多孔質体を担体として用い、当該無機物多孔
質体のもつ吸着作用，ならびに改質機能に併せて、酸化
銀、酸化銅による抗菌作用，防臭作用を得られるように
した抗菌・防臭剤を提供することである。
消するためになされたもので、その目的とするところ
は、無機物多孔質体を担体として用い、当該無機物多孔
質体のもつ吸着作用，ならびに改質機能に併せて、酸化
銀、酸化銅による抗菌作用，防臭作用を得られるように
した抗菌・防臭剤を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明の第１の発明に係る抗菌・防臭剤は、２ｍ
ｍ〜１０ｍｍの粒径からなるゼオライトなどの無機物多
孔質体と、硝酸銀の０．１〜１．０％水溶液を用意し、
前記無機物多孔質体に対して、該硝酸銀水溶液を含浸
し、次いで、この、硝酸銀水溶液の含浸された前記無機
物多孔質体を４００℃〜６００℃の温域内においておゝ
よそ２０分間焼成してなる２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径から
なることを特徴としている。
に、この発明の第１の発明に係る抗菌・防臭剤は、２ｍ
ｍ〜１０ｍｍの粒径からなるゼオライトなどの無機物多
孔質体と、硝酸銀の０．１〜１．０％水溶液を用意し、
前記無機物多孔質体に対して、該硝酸銀水溶液を含浸
し、次いで、この、硝酸銀水溶液の含浸された前記無機
物多孔質体を４００℃〜６００℃の温域内においておゝ
よそ２０分間焼成してなる２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径から
なることを特徴としている。
【０００６】また、この発明の第２の発明に係る抗菌・
防臭剤は、２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径からなるゼオライト
などの無機物多孔質体と、硝酸銅の０．１〜１．０％水
溶液を用意し、前記無機物多孔質体に対して、該硝酸銅
水溶液を含浸し、次いで、この、硝酸銅水溶液の含浸さ
れた前記無機物多孔質体を４００℃〜６００℃の温域内
においておゝよそ２０分間焼成してなる２ｍｍ〜１０ｍ
ｍの粒径からなることを特徴としている。
防臭剤は、２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径からなるゼオライト
などの無機物多孔質体と、硝酸銅の０．１〜１．０％水
溶液を用意し、前記無機物多孔質体に対して、該硝酸銅
水溶液を含浸し、次いで、この、硝酸銅水溶液の含浸さ
れた前記無機物多孔質体を４００℃〜６００℃の温域内
においておゝよそ２０分間焼成してなる２ｍｍ〜１０ｍ
ｍの粒径からなることを特徴としている。
【０００７】さらに、この発明の第３の発明に係る抗菌
・防臭剤は、２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径からなるゼオライ
トなどの無機物多孔質体と、硝酸銀の０．１〜１．０％
水溶液と硝酸銅の０．１〜１．０％水溶液との混合液を
用意し、前記無機物多孔質体に対して、前記硝酸銀水溶
液と硝酸銅水溶液との混合液を含浸し、次いで、この硝
酸銀水溶液と硝酸銅水溶液との混合液の含浸された前記
無機物多孔質体を４００℃〜６００℃の温域内において
おゝよそ２０分間焼成してなる２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径
からなることを特徴としている。
・防臭剤は、２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径からなるゼオライ
トなどの無機物多孔質体と、硝酸銀の０．１〜１．０％
水溶液と硝酸銅の０．１〜１．０％水溶液との混合液を
用意し、前記無機物多孔質体に対して、前記硝酸銀水溶
液と硝酸銅水溶液との混合液を含浸し、次いで、この硝
酸銀水溶液と硝酸銅水溶液との混合液の含浸された前記
無機物多孔質体を４００℃〜６００℃の温域内において
おゝよそ２０分間焼成してなる２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径
からなることを特徴としている。
【０００８】
【作用】従って、この発明の第１の発明による抗菌・防
臭剤では、その主成分として付着された酸化銀・ＡｇＯ
２とＳｉＯによって抗菌・防臭作用が得られ、また、第
２の発明による抗菌・防臭剤では、その主成分として付
着された酸化銅・ＣｕＯとＳｉＯによって抗菌・防臭作
用が得られ、さらに、第３の発明による抗菌・防臭剤で
は、その主成分としてそれぞれに付着された酸化銀・Ａ
ｇＯ２とＳｉＯ，および酸化銅・ＣｕＯとＳｉＯによっ
て抗菌作用，および防臭作用が得られる。
臭剤では、その主成分として付着された酸化銀・ＡｇＯ
２とＳｉＯによって抗菌・防臭作用が得られ、また、第
２の発明による抗菌・防臭剤では、その主成分として付
着された酸化銅・ＣｕＯとＳｉＯによって抗菌・防臭作
用が得られ、さらに、第３の発明による抗菌・防臭剤で
は、その主成分としてそれぞれに付着された酸化銀・Ａ
ｇＯ２とＳｉＯ，および酸化銅・ＣｕＯとＳｉＯによっ
て抗菌作用，および防臭作用が得られる。
【０００９】
【実施例】以下，この発明に係る抗菌・防臭剤の実施例
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
【００１０】この発明の一実施例による抗菌・防臭剤
は、次のようにして製造される。
は、次のようにして製造される。
【００１１】すなわち、この実施例の抗菌，防臭剤にお
いては、まず、その担体として、所要の粒径，この場
合、例えば、おゝよそ２〜３ｍｍ程度の粒径に砕粒化し
たシリコン酸化物（ＳｉＯ２），（その他，ゼオライ
ト，麦飯石，長石）などを主成分とする無機物多孔質体
を用いると共に、また別に、主に抗菌作用を有する硝酸
銀（ＡｇＮＯ３）の０．１〜１．０％程度の水溶液と、
硝酸銅（Ｃｕ（ＮＯ３）２・３Ｈ２Ｏ）の０．１〜１．
０％程度の水溶液とをそれぞれ必要に応じて準備する。
そして、こゝでの抗菌，防臭剤の使用目的に対応して、
前記硝酸銀，硝酸銅の各水溶液の何れか一方，もしく
は、これらの双方の液中に、前記担体を浸漬させること
により、これを十分に含浸させて取り出し、続いて、当
該含浸後の各担体を混合，攪拌させながら４００〜６０
０℃程度の温度範囲内で、おゝよそ２０分間程度に亘っ
て加熱，かつ焼成させ、次の反応式，すなわち、 ＡｇＮＯ３＋ＳｉＯ→ＡｇＯ２・ＳｉＯ＋ＮＯ２， および／または、 Ｃｕ（ＮＯ３）２・３Ｈ２Ｏ＋ＳｉＯ→ＣｕＯ・ＳｉＯ＋２ＮＤ， によって示されるように、結果的に、酸化銀・ＡｇＯ２
とＳｉＯを主成分とする無機物多孔質体，および／また
は、酸化銅・ＣｕＯとＳｉＯを主成分とする無機物多孔
質体を製造するのである。尚、これに付随して塩化銀、
塩化銅をも生ずる。
いては、まず、その担体として、所要の粒径，この場
合、例えば、おゝよそ２〜３ｍｍ程度の粒径に砕粒化し
たシリコン酸化物（ＳｉＯ２），（その他，ゼオライ
ト，麦飯石，長石）などを主成分とする無機物多孔質体
を用いると共に、また別に、主に抗菌作用を有する硝酸
銀（ＡｇＮＯ３）の０．１〜１．０％程度の水溶液と、
硝酸銅（Ｃｕ（ＮＯ３）２・３Ｈ２Ｏ）の０．１〜１．
０％程度の水溶液とをそれぞれ必要に応じて準備する。
そして、こゝでの抗菌，防臭剤の使用目的に対応して、
前記硝酸銀，硝酸銅の各水溶液の何れか一方，もしく
は、これらの双方の液中に、前記担体を浸漬させること
により、これを十分に含浸させて取り出し、続いて、当
該含浸後の各担体を混合，攪拌させながら４００〜６０
０℃程度の温度範囲内で、おゝよそ２０分間程度に亘っ
て加熱，かつ焼成させ、次の反応式，すなわち、 ＡｇＮＯ３＋ＳｉＯ→ＡｇＯ２・ＳｉＯ＋ＮＯ２， および／または、 Ｃｕ（ＮＯ３）２・３Ｈ２Ｏ＋ＳｉＯ→ＣｕＯ・ＳｉＯ＋２ＮＤ， によって示されるように、結果的に、酸化銀・ＡｇＯ２
とＳｉＯを主成分とする無機物多孔質体，および／また
は、酸化銅・ＣｕＯとＳｉＯを主成分とする無機物多孔
質体を製造するのである。尚、これに付随して塩化銀、
塩化銅をも生ずる。
【００１２】しかして、前記のように製造されたこの実
施例による抗菌，防臭剤では、担体として用いた無機物
多孔質体の表面，ならびに多孔質内部にあって、それぞ
れに微量の酸化銀，および／または、酸化銅が析出され
るもので、この場合には、担体としての無機物多孔質体
のそれ自体が本来的にもつ吸着作用，ならびに改質機能
に併せて、酸化銀（ＡｇＯ２）による抗菌作用，および
／または、酸化銅（ＣｕＯ）による抗菌作用がそれぞれ
に得られることになる。
施例による抗菌，防臭剤では、担体として用いた無機物
多孔質体の表面，ならびに多孔質内部にあって、それぞ
れに微量の酸化銀，および／または、酸化銅が析出され
るもので、この場合には、担体としての無機物多孔質体
のそれ自体が本来的にもつ吸着作用，ならびに改質機能
に併せて、酸化銀（ＡｇＯ２）による抗菌作用，および
／または、酸化銅（ＣｕＯ）による抗菌作用がそれぞれ
に得られることになる。
【００１３】こゝで、この実施例による抗菌，防臭剤の
場合、酸化銀（ＡｇＯ２）による抗菌作用と、酸化銅
（ＣｕＯ）による抗菌作用との何れか一方，もしくは、
これらの双方を得るための区分は、前記したように本剤
の使用目的に対応して任意に選択することが可能であ
り、その使用目的としては、例えば、次のようなものが
ある。すなわち、 （ａ）水道水に対するカルキ臭の脱臭作用とカルキ除去
後の抗菌作用とをもった濾過剤． （ｂ）魚類の養魚池，魚類の鑑賞用水槽における抗菌，
脱臭の各作用をもった水質改善剤． （ｃ）水耕田に対する抗菌作用をもった水質改質剤． （ｄ）貯蔵種籾に対する抗菌剤． などである。
場合、酸化銀（ＡｇＯ２）による抗菌作用と、酸化銅
（ＣｕＯ）による抗菌作用との何れか一方，もしくは、
これらの双方を得るための区分は、前記したように本剤
の使用目的に対応して任意に選択することが可能であ
り、その使用目的としては、例えば、次のようなものが
ある。すなわち、 （ａ）水道水に対するカルキ臭の脱臭作用とカルキ除去
後の抗菌作用とをもった濾過剤． （ｂ）魚類の養魚池，魚類の鑑賞用水槽における抗菌，
脱臭の各作用をもった水質改善剤． （ｃ）水耕田に対する抗菌作用をもった水質改質剤． （ｄ）貯蔵種籾に対する抗菌剤． などである。
【００１４】そして、この実施例による抗菌，防臭剤の
製造に際して、無機物多孔質体による担体の粒径につい
ては、必ずしも前記粒径にのみ限定されるものではな
く、前記と同様に、本剤の使用目的に対応して任意に選
択して差し支えない。その一例を次に示す。 （ａ）水道水に対する濾過剤の場合 ２〜１０ｍｍ程
度． （ｂ）魚類の養魚池，魚類の鑑賞用水糟の水質改善剤の
場合 １〜５ｍｍ程度． （ｃ）水耕田に対する水質改質剤の場合 ２〜１０ｍｍ
程度． （ｄ）貯蔵種籾に対する抗菌剤の場合 ５０〜５００μ
ｍ程度．
製造に際して、無機物多孔質体による担体の粒径につい
ては、必ずしも前記粒径にのみ限定されるものではな
く、前記と同様に、本剤の使用目的に対応して任意に選
択して差し支えない。その一例を次に示す。 （ａ）水道水に対する濾過剤の場合 ２〜１０ｍｍ程
度． （ｂ）魚類の養魚池，魚類の鑑賞用水糟の水質改善剤の
場合 １〜５ｍｍ程度． （ｃ）水耕田に対する水質改質剤の場合 ２〜１０ｍｍ
程度． （ｄ）貯蔵種籾に対する抗菌剤の場合 ５０〜５００μ
ｍ程度．
【００１５】また、この実施例による抗菌，防臭剤の製
造に際して、硝酸銀の水溶液，および／または、硝酸銅
の水溶液の濃度についても、必ずしも前記濃度にのみ限
定されるものではなく、前記と同様に、本剤の使用目的
に対応して任意に選択して差し支えない。その一例を次
に示す。 （ａ）水道水に対する濾過剤の場合 ０．１〜０．５％
程度． （ｂ）魚類の養魚池の水質改善剤の場合 ０．３〜０．
６％程度，および魚類の鑑賞用水槽の水質改善剤の場合
０．５〜０．７％程度． （ｃ）水耕田に対する水質改質剤の場合 ０．６〜０．
９％程度． （ｄ）貯蔵種籾に対する抗菌剤の場合 ０．７〜１．０
％程度．
造に際して、硝酸銀の水溶液，および／または、硝酸銅
の水溶液の濃度についても、必ずしも前記濃度にのみ限
定されるものではなく、前記と同様に、本剤の使用目的
に対応して任意に選択して差し支えない。その一例を次
に示す。 （ａ）水道水に対する濾過剤の場合 ０．１〜０．５％
程度． （ｂ）魚類の養魚池の水質改善剤の場合 ０．３〜０．
６％程度，および魚類の鑑賞用水槽の水質改善剤の場合
０．５〜０．７％程度． （ｃ）水耕田に対する水質改質剤の場合 ０．６〜０．
９％程度． （ｄ）貯蔵種籾に対する抗菌剤の場合 ０．７〜１．０
％程度．
【００１６】さらに、この実施例による抗菌，防臭剤の
製造に際して、硝酸銀，硝酸銅の各水溶液の何れか一
方，もしくは、これらの双方の液中に浸漬，かつ含浸さ
せた各担体の加熱，焼成温度を４００〜６００℃程度の
範囲内にするのは、次のような理由による。すなわち、
４００℃程度以下の温度では、焼成後，末だ硝酸イオン
が残存する余地があり、また、６００℃程度以上の温度
では、担体となる無機物多孔質体の多孔質部分が溶解な
どで崩壊して機能を喪失する場合があるからであり、可
及的に純粋な酸化銀，および／または、酸化銅を得るた
めには、このように４００〜６００℃程度の温度範囲内
で、おゝよそ２０分間程度の加熱，焼成を行なうのが好
ましいからである。
製造に際して、硝酸銀，硝酸銅の各水溶液の何れか一
方，もしくは、これらの双方の液中に浸漬，かつ含浸さ
せた各担体の加熱，焼成温度を４００〜６００℃程度の
範囲内にするのは、次のような理由による。すなわち、
４００℃程度以下の温度では、焼成後，末だ硝酸イオン
が残存する余地があり、また、６００℃程度以上の温度
では、担体となる無機物多孔質体の多孔質部分が溶解な
どで崩壊して機能を喪失する場合があるからであり、可
及的に純粋な酸化銀，および／または、酸化銅を得るた
めには、このように４００〜６００℃程度の温度範囲内
で、おゝよそ２０分間程度の加熱，焼成を行なうのが好
ましいからである。
【００１７】一方，前記のように処理して製造されたこ
の実施例による抗菌，防臭剤は、これを単独のまゝで使
用するか、あるいはまた、同程度の粒径に揃えられた未
処理の同質の無機物多孔質体，もしくは、その他の例え
ば、タングステン、亜鉛等の担持されている無機物多孔
質体を増量剤とし、これを混合して使用するのがよい。
その混合割合の一例を次に示す。 ・抗菌，および／または、防臭処理された無機物多孔質
体 １０〜２０ｗｔ％ ・未処理の同質無機物多孔質体，その他の無機物多孔質
体 ８０〜９０ｗｔ％
の実施例による抗菌，防臭剤は、これを単独のまゝで使
用するか、あるいはまた、同程度の粒径に揃えられた未
処理の同質の無機物多孔質体，もしくは、その他の例え
ば、タングステン、亜鉛等の担持されている無機物多孔
質体を増量剤とし、これを混合して使用するのがよい。
その混合割合の一例を次に示す。 ・抗菌，および／または、防臭処理された無機物多孔質
体 １０〜２０ｗｔ％ ・未処理の同質無機物多孔質体，その他の無機物多孔質
体 ８０〜９０ｗｔ％
【００１８】次に、この発明によって抗菌，防臭処理さ
れた無機物多孔質体を使用した場合と使用しない場合と
の数例を示す。
れた無機物多孔質体を使用した場合と使用しない場合と
の数例を示す。
【００１９】〔実施例 １．〕 ＊抗菌，防臭処理された無機物多孔質体． 粒径約３ｍｍ程度のゼオライトを担体とし、これを 硝酸銀０．５％水溶液，および 硝酸銅０．５％水溶液 に浸漬させて十分に含浸させた後、脱水，乾燥させてか
ら、 ４００℃／２０ｍｉｎ 加熱，焼成して用いた。 ＊使用状態． （１）フィルター間に前記無機物多孔質体を約３０ｍｍ
程度の厚さに配置させ、このフィルターにより水道水を
濾過して得た実験水（Ａ）をビーカー内に収容して密閉
保存した。 （２）前記無機物多孔質体を配置しないフィルターによ
り水道水を濾過して得た実験水（Ｂ）をビーカー内に収
容して密閉保存した。 ＊結 果． （１）実験水（Ａ）の場合 経過日数 ３日 カルキ臭が払拭され、大腸菌の存在が許容値の範 囲内であった。 ７日 大腸菌の存在が許容値の範囲内であった。 （２）実験水（Ｂ）の場合 経過日数 ３日 カルキ臭はほゞ払拭されたが、大腸菌の存在が許 容値の範囲を越えていた。
ら、 ４００℃／２０ｍｉｎ 加熱，焼成して用いた。 ＊使用状態． （１）フィルター間に前記無機物多孔質体を約３０ｍｍ
程度の厚さに配置させ、このフィルターにより水道水を
濾過して得た実験水（Ａ）をビーカー内に収容して密閉
保存した。 （２）前記無機物多孔質体を配置しないフィルターによ
り水道水を濾過して得た実験水（Ｂ）をビーカー内に収
容して密閉保存した。 ＊結 果． （１）実験水（Ａ）の場合 経過日数 ３日 カルキ臭が払拭され、大腸菌の存在が許容値の範 囲内であった。 ７日 大腸菌の存在が許容値の範囲内であった。 （２）実験水（Ｂ）の場合 経過日数 ３日 カルキ臭はほゞ払拭されたが、大腸菌の存在が許 容値の範囲を越えていた。
【００２０】〔実施例 ２．〕 ＊抗菌，防臭処理された無機物多孔質体． 粒径約３ｍｍ程度の麦飯石を担体とし、これを 硝酸銀０．５％水溶液，および 硝酸銅０．５％水溶液 に浸漬させて十分に含浸させた後、脱水，乾燥させてか
ら、 ５００℃／２０ｍｉｎ 加熱，焼成して用いた。 ＊使用状態． （１）フィルター間に前記無機物多孔質体を約３０ｍｍ
程度の厚さに配置させ、このフィルターにより水道水を
濾過して得た実験水（Ａ）をビーカー内に収容して密閉
保存した。 （２）前記無機物多孔質体を配置しないフィルターによ
り水道水を瀘過して得た実験水（Ｂ）をビーカー内に収
容して密閉保存した。 ＊結 果．（１）実験水（Ａ）の場合経過日数 ３日
カルキ臭が払拭され、大腸菌の存在が許容値の範囲
内であった。７日 大腸菌の存在が許容値の範囲内で
あった。（２）実験水（Ｂ）の場合経過日数 １日
大腸菌の存在が許容値の範囲を越えていた。
ら、 ５００℃／２０ｍｉｎ 加熱，焼成して用いた。 ＊使用状態． （１）フィルター間に前記無機物多孔質体を約３０ｍｍ
程度の厚さに配置させ、このフィルターにより水道水を
濾過して得た実験水（Ａ）をビーカー内に収容して密閉
保存した。 （２）前記無機物多孔質体を配置しないフィルターによ
り水道水を瀘過して得た実験水（Ｂ）をビーカー内に収
容して密閉保存した。 ＊結 果．（１）実験水（Ａ）の場合経過日数 ３日
カルキ臭が払拭され、大腸菌の存在が許容値の範囲
内であった。７日 大腸菌の存在が許容値の範囲内で
あった。（２）実験水（Ｂ）の場合経過日数 １日
大腸菌の存在が許容値の範囲を越えていた。
【００２１】〔実施例 ３．〕 ＊抗菌，防臭処理された無機物多孔質体． 粒径約３ｍｍ程度のゼオライトを担体とし、これを 硝酸銀０．８％水溶液 に浸漬させて十分に含浸させた後、脱水，乾燥させてか
ら、 ４００℃／２０ｍｉｎ 加熱，焼成して用いた。 ＊使用状態． 内容積が３０リットルで２０匹の金魚（平均的体長）を
飼育する鑑賞用水槽を用い、当該水槽内に前記無機物多
孔質体を約５０ｇ程度投入した場合と、全く投入しなか
った場合とを比較して観察した。 ＊結 果． （１）無機物多孔質体を投入した場合 経過日数 ３日 水の透明感が良好。 ７日 糞，餌の廻りがすっきりした状態。 １５日 活発な食餌が見られる。 ３０日 活発な食餌が見られる。 １２０日 白班病の兆候なし。 （２）無機物多孔質体を投入しなかった場合 経過日数 ３日 水の透明感に難点。 ７日 糞，餌で汚れ始め、糸を引く。 １５日 青この発生が始まる。 ３０日 １匹に白班病が発生。 １２０日 全匹に白班病が発生する。
ら、 ４００℃／２０ｍｉｎ 加熱，焼成して用いた。 ＊使用状態． 内容積が３０リットルで２０匹の金魚（平均的体長）を
飼育する鑑賞用水槽を用い、当該水槽内に前記無機物多
孔質体を約５０ｇ程度投入した場合と、全く投入しなか
った場合とを比較して観察した。 ＊結 果． （１）無機物多孔質体を投入した場合 経過日数 ３日 水の透明感が良好。 ７日 糞，餌の廻りがすっきりした状態。 １５日 活発な食餌が見られる。 ３０日 活発な食餌が見られる。 １２０日 白班病の兆候なし。 （２）無機物多孔質体を投入しなかった場合 経過日数 ３日 水の透明感に難点。 ７日 糞，餌で汚れ始め、糸を引く。 １５日 青この発生が始まる。 ３０日 １匹に白班病が発生。 １２０日 全匹に白班病が発生する。
【００２２】〔実施例 ４．〕 ＊抗菌，防臭処理された無機物多孔質体． 粒径約３ｍｍ程度のゼオライトを担体とし、これを 硝酸銀０．８％水溶液 に浸漬させて十分に含浸させた後、脱水，乾燥させてか
ら、 ４００℃／２０ｍｉｎ 加熱，焼成して用いた。 ＊使用状態． 鯉の養魚池に対して、前記無機物多孔質体を３０日毎，
１０ｇ／ｌの量を撒布した場合と、全く撒布しなかった
場合とを比較した。 ＊結 果． （１）無機物多孔質体を撒布した場合 ３００日間の収率 ９５％以上。 （２）無機物多孔質体を撒布しなかった場合 ３００日間の収率 ８０％以下。 〔実施例 ５．〕 ＊抗菌，防臭処理された無機物多孔質体． 粒径約３ｍｍ程度のゼオライトを担体とし、これを 硝酸銀０．８％水溶液 に浸漬させて十分に含浸させた後、脱水，乾燥させてか
ら、 ４００℃／２０ｍｉｎ 加熱，焼成して用いた。 ＊使用状態． 稲の水耕田に対して、前記無機物多孔質体を３０日毎，
１０ｇ／ｍ２の量を３回に亘って撤布した場合と、全く
撤布しなかった場合とを比較した。 ＊結 果． （１）無機物多孔質体を撒布した場合 ３０日経過後 分けつ，根毛が多く発育良好。 出穂時 出穏率が良好。 （２）無機物多孔質体を撒布しなかった場合 ３０日経過後 根毛が少なく、黴の発生あり。 出穂時 出穏率が低い。
ら、 ４００℃／２０ｍｉｎ 加熱，焼成して用いた。 ＊使用状態． 鯉の養魚池に対して、前記無機物多孔質体を３０日毎，
１０ｇ／ｌの量を撒布した場合と、全く撒布しなかった
場合とを比較した。 ＊結 果． （１）無機物多孔質体を撒布した場合 ３００日間の収率 ９５％以上。 （２）無機物多孔質体を撒布しなかった場合 ３００日間の収率 ８０％以下。 〔実施例 ５．〕 ＊抗菌，防臭処理された無機物多孔質体． 粒径約３ｍｍ程度のゼオライトを担体とし、これを 硝酸銀０．８％水溶液 に浸漬させて十分に含浸させた後、脱水，乾燥させてか
ら、 ４００℃／２０ｍｉｎ 加熱，焼成して用いた。 ＊使用状態． 稲の水耕田に対して、前記無機物多孔質体を３０日毎，
１０ｇ／ｍ２の量を３回に亘って撤布した場合と、全く
撤布しなかった場合とを比較した。 ＊結 果． （１）無機物多孔質体を撒布した場合 ３０日経過後 分けつ，根毛が多く発育良好。 出穂時 出穏率が良好。 （２）無機物多孔質体を撒布しなかった場合 ３０日経過後 根毛が少なく、黴の発生あり。 出穂時 出穏率が低い。
【００２３】
【発明の効果】以上、実施例によって詳述したように、
この発明の第１の発明による抗菌・防臭剤によれば、所
要粒径の無機物多孔質体からなる担体に対し、主成分と
して付着された酸化銀・ＡｇＯ２とＳｉＯにより、こゝ
では、所期通りの効果的な抗菌・防臭作用が得られるの
であり、また、第２の発明による抗菌・防臭剤によれ
ば、所要粒径の無機物多孔質体からなる担体に対し、主
成分として付着された酸化銅・ＣｕＯとＳｉＯによっ
て、こゝでもまた、所期通りの効果的な抗菌・防臭作用
が得られるのであり、さらに、第３の発明による抗菌・
防臭剤によれば、所要粒径の無機物多孔質体からなる担
体に対し、その主成分としてそれぞれに付着された酸化
銀・ＡｇＯ２とＳｉＯ，および酸化銅・ＣｕＯとＳｉＯ
によって、こゝでは、所期通りの効果的な抗菌・防臭作
用が得られるのである。
この発明の第１の発明による抗菌・防臭剤によれば、所
要粒径の無機物多孔質体からなる担体に対し、主成分と
して付着された酸化銀・ＡｇＯ２とＳｉＯにより、こゝ
では、所期通りの効果的な抗菌・防臭作用が得られるの
であり、また、第２の発明による抗菌・防臭剤によれ
ば、所要粒径の無機物多孔質体からなる担体に対し、主
成分として付着された酸化銅・ＣｕＯとＳｉＯによっ
て、こゝでもまた、所期通りの効果的な抗菌・防臭作用
が得られるのであり、さらに、第３の発明による抗菌・
防臭剤によれば、所要粒径の無機物多孔質体からなる担
体に対し、その主成分としてそれぞれに付着された酸化
銀・ＡｇＯ２とＳｉＯ，および酸化銅・ＣｕＯとＳｉＯ
によって、こゝでは、所期通りの効果的な抗菌・防臭作
用が得られるのである。
Claims (3)
- 【請求項１】 ２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径からなるゼオラ
イトなどの無機物多孔質体と、 硝酸銀の０．１〜１．０％水溶液を用意し、 前記無機物多孔質体に対して、該硝酸銀水溶液を含浸
し、 次いで、この、硝酸銀水溶液の含浸された前記無機物多
孔質体を４００℃〜６００℃の温域内においておゝよそ
２０分間焼成してなる２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径からなる
抗菌・防臭剤。 - 【請求項２】 ２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径からなるゼオラ
イトなどの無機物多孔質体と、 硝酸銅の０．１〜１．０％水溶液を用意し、 前記無機物多孔質体に対して、該硝酸銅水溶液を含浸
し、 次いで、この、硝酸銅水溶液の含浸された前記無機物多
孔質体を４００℃〜６００℃の温域内においておゝよそ
２０分間焼成してなる２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径からなる
抗菌・防臭剤。 - 【請求項３】 ２ｍｍ〜１０ｍｍの粒径からなるゼオラ
イトなどの無機物多孔質体と、 硝酸銀の０．１〜１．０％水溶液と硝酸銅の０．１〜
１．０％水溶液との混合液を用意し、 前記無機物多孔質体に対して、前記硝酸銀水溶液と硝酸
銅水溶液との混合液を含浸し、 次いで、この硝酸銀水溶液と硝酸銅水溶液との混合液の
含浸された前記無機物多孔質体を４００℃〜６００℃の
温域内においておゝよそ２０分間焼成してなる２ｍｍ〜
１０ｍｍの粒径からなる抗菌・防臭剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-149246 | 1991-05-27 | ||
| JP14924691 | 1991-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0558829A JPH0558829A (ja) | 1993-03-09 |
| JP2621001B2 true JP2621001B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=15471073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3355229A Expired - Fee Related JP2621001B2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-12-20 | 抗菌・防臭剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2621001B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2947814B1 (fr) * | 2009-07-13 | 2011-10-14 | Serigne Dioum | Produit de depollution d'un fluide et procede d'obtention |
| CN104120097A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-29 | 中山大学 | 一种用于定量杀菌研究的大肠杆菌培养方法 |
| US20210107804A1 (en) * | 2019-10-15 | 2021-04-15 | Geraldo Roberto Silveira | Waste water filtration compositions, systems and methods |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60100504A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-04 | Zenji Hagiwara | 抗菌性組成物およびその製造方法 |
| JPS6127906A (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-07 | Toyo Contact Lens Co Ltd | 抗菌作用を有する焼結体 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP3355229A patent/JP2621001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0558829A (ja) | 1993-03-09 |
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