JP2609489B2 - ポリオレフィンフィルム用スリップ・粘着防止剤 - Google Patents
ポリオレフィンフィルム用スリップ・粘着防止剤Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリオレフィンフィルム
用スリップ(剤・兼)・粘着(ブロッキング)防止剤の
製造方法、ポリオレフィンフィルムの取扱い方法、並び
にスリップ・粘着防止剤を含んでいるポリオレフィンフ
ィルムに関する。
用スリップ(剤・兼)・粘着(ブロッキング)防止剤の
製造方法、ポリオレフィンフィルムの取扱い方法、並び
にスリップ・粘着防止剤を含んでいるポリオレフィンフ
ィルムに関する。
【0002】
【従来の技術】ポリプロピレンフィルム及びポリエチレ
ンフィルムの表面の摩擦係数を小さくするためにスリッ
プ剤を使用することが長年慣行されていた。摩擦係数が
高い(スリップ性が小さい)とフィルム層をもう1つの
フィルム層上で滑らせることができない。摩擦係数を小
さくすると、通常ポリオレフィンフィルムの吹込み後に
適用される練りロールからスムーズに繰出すことがで
き、それによりその後の処理が簡単になる。更には、こ
の方法により、高速袋製造機上でのフィルムの処理が可
能となる。通常のスリップ剤は約0.02〜0.5重量
%の不飽和脂肪酸アミド(例えばエルクアミド又はオレ
アミド)である。
ンフィルムの表面の摩擦係数を小さくするためにスリッ
プ剤を使用することが長年慣行されていた。摩擦係数が
高い(スリップ性が小さい)とフィルム層をもう1つの
フィルム層上で滑らせることができない。摩擦係数を小
さくすると、通常ポリオレフィンフィルムの吹込み後に
適用される練りロールからスムーズに繰出すことがで
き、それによりその後の処理が簡単になる。更には、こ
の方法により、高速袋製造機上でのフィルムの処理が可
能となる。通常のスリップ剤は約0.02〜0.5重量
%の不飽和脂肪酸アミド(例えばエルクアミド又はオレ
アミド)である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】回避すべきポリオレフ
ィンフィルムの他の特性は、2つ以上のフィルム表面が
加圧下でいわゆるブロッキング(積み重ね)されている
間に互いに粘着する傾向にあることである。通常の粘着
防止剤としては、種々のろう、石鹸、酸化ケイ素、アル
ミン酸シリカ、更には18〜22個の炭素原子を含む脂
肪酸アミドが含まれる。
ィンフィルムの他の特性は、2つ以上のフィルム表面が
加圧下でいわゆるブロッキング(積み重ね)されている
間に互いに粘着する傾向にあることである。通常の粘着
防止剤としては、種々のろう、石鹸、酸化ケイ素、アル
ミン酸シリカ、更には18〜22個の炭素原子を含む脂
肪酸アミドが含まれる。
【0004】脂肪酸アミドの適用は、粘着防止剤として
の無機材料の使用に比べて利点がある。従来の計量装置
内での微粉固体(粒度が0.01〜10μm)の取扱い
及び供給に関しての欠点、即ちひどい粉塵を浴びたスタ
ッフの健康が危険にさらされると共に、材料が粒状固体
というよりむしろ液体として作用する傾向にあるという
欠点が回避される。更には、多くの場合においてポリオ
レフィンフィルムの外観が幾分曇り、即ちポリオレフィ
ンフィルムは無機粉末を粘着防止剤として使用すると透
明度が低くなり、特に光沢度が低くなることは観察者に
は明白である。特に材料の濃度を高くし且つ/又は粒度
を大きくすると、所望する透明度及び光沢が損なわれる
ことは明らかである。
の無機材料の使用に比べて利点がある。従来の計量装置
内での微粉固体(粒度が0.01〜10μm)の取扱い
及び供給に関しての欠点、即ちひどい粉塵を浴びたスタ
ッフの健康が危険にさらされると共に、材料が粒状固体
というよりむしろ液体として作用する傾向にあるという
欠点が回避される。更には、多くの場合においてポリオ
レフィンフィルムの外観が幾分曇り、即ちポリオレフィ
ンフィルムは無機粉末を粘着防止剤として使用すると透
明度が低くなり、特に光沢度が低くなることは観察者に
は明白である。特に材料の濃度を高くし且つ/又は粒度
を大きくすると、所望する透明度及び光沢が損なわれる
ことは明らかである。
【0005】これらの厳しい光学特性要件は更に、スリ
ップ・粘着防止剤として使用する脂肪酸アミドの熱酸化
安定度が高いことを必要とする。この点を考慮すると、
存在し得る酸化し易い任意のポリ不飽和脂肪族化合物の
含量を低減することが所望される。
ップ・粘着防止剤として使用する脂肪酸アミドの熱酸化
安定度が高いことを必要とする。この点を考慮すると、
存在し得る酸化し易い任意のポリ不飽和脂肪族化合物の
含量を低減することが所望される。
【0006】
【課題を解決するための手段】シリカ粉末のような無機
粘着防止剤を使用せずともスリップ性と不粘着性とが一
緒に得られ、また従来製造された脂肪酸アミドに比べて
熱/色の安定度がかなり改善された単一のポリオレフィ
ンフィルム用添加剤を提供することが本発明の目的であ
る。
粘着防止剤を使用せずともスリップ性と不粘着性とが一
緒に得られ、また従来製造された脂肪酸アミドに比べて
熱/色の安定度がかなり改善された単一のポリオレフィ
ンフィルム用添加剤を提供することが本発明の目的であ
る。
【0007】本発明のこの目的は若干の不飽和脂肪酸及
びその誘導体の部分水素化により達成される。
びその誘導体の部分水素化により達成される。
【0008】このように本発明は、モノ不飽和脂肪酸種
(脂肪酸誘導体を例として含む)及びポリ不飽和脂肪酸
種であって対応の(前記種と同じ又はそれから生ずる)
脂肪酸を基準に計算すると、50重量%以上が少なくと
も20個の炭素原子を含む脂肪酸となる当該種を、脂肪
族供給原料(fatty feed-stock)とするポリオレフィン
フィルム用スリップ・粘着防止剤の製造方法を提供す
る。この方法は、(i)任意のポリ不飽和を除去する
が、幾つかのモノ不飽和を保持するのに足るように脂肪
族供給原料を水素化し、それと同時に又はその後(i
i)アミド化を実施して、飽和アミドと不飽和アミドと
の混合物を生成する段階からなる。
(脂肪酸誘導体を例として含む)及びポリ不飽和脂肪酸
種であって対応の(前記種と同じ又はそれから生ずる)
脂肪酸を基準に計算すると、50重量%以上が少なくと
も20個の炭素原子を含む脂肪酸となる当該種を、脂肪
族供給原料(fatty feed-stock)とするポリオレフィン
フィルム用スリップ・粘着防止剤の製造方法を提供す
る。この方法は、(i)任意のポリ不飽和を除去する
が、幾つかのモノ不飽和を保持するのに足るように脂肪
族供給原料を水素化し、それと同時に又はその後(i
i)アミド化を実施して、飽和アミドと不飽和アミドと
の混合物を生成する段階からなる。
【0009】脂肪族供給原料は、動物源及び植物源の油
脂、脂肪酸、特に植物油脂から得られる脂肪酸、並びに
脂肪酸のメチルエステルの中から選択され得る。
脂、脂肪酸、特に植物油脂から得られる脂肪酸、並びに
脂肪酸のメチルエステルの中から選択され得る。
【0010】脂肪族供給原料は好ましくはエルカ酸を含
んでいる混合物であり、この混合物はなたね油、又はア
ブラナ科の植物及びmeadow foamから得られる油から得
られ得る。他の代替不飽和脂肪酸としては、ガドレイン
酸(C20:1)及びセラコレイン酸(C24:1)が
含まれる。より短い鎖長の脂肪酸が少量存在してもかま
わないが、混合物が少なくとも20個の炭素原子を含む
少なくとも65重量%の脂肪酸またはその対応物を含ん
でいることが好ましい。
んでいる混合物であり、この混合物はなたね油、又はア
ブラナ科の植物及びmeadow foamから得られる油から得
られ得る。他の代替不飽和脂肪酸としては、ガドレイン
酸(C20:1)及びセラコレイン酸(C24:1)が
含まれる。より短い鎖長の脂肪酸が少量存在してもかま
わないが、混合物が少なくとも20個の炭素原子を含む
少なくとも65重量%の脂肪酸またはその対応物を含ん
でいることが好ましい。
【0011】脂肪酸混合物自体を脂肪族供給原料として
使用することが好ましい。代替材料として油脂又は脂肪
酸メチルエステルを使用すると、本方法に加水分解を導
入する必要がある。この加水分解は水素化の後であって
アミド化の前に又はアミド化と同時に実施するのが好適
であり得る。油脂及び脂肪酸メチルエステルの加水分解
はよく知られており、このような従来技術をこの場合に
使用することができる。
使用することが好ましい。代替材料として油脂又は脂肪
酸メチルエステルを使用すると、本方法に加水分解を導
入する必要がある。この加水分解は水素化の後であって
アミド化の前に又はアミド化と同時に実施するのが好適
であり得る。油脂及び脂肪酸メチルエステルの加水分解
はよく知られており、このような従来技術をこの場合に
使用することができる。
【0012】アミド化の前に水素化を実施するのが好ま
しい。
しい。
【0013】水素及び金属触媒を使用して水素化を実施
するのが好ましい。金属触媒は、好ましくは炭素又は無
機酸化物担体上に分散した、貴金属、ニッケル又は銅含
有触媒の中から選択され得る。特に好ましい触媒は炭素
担体上のPdである。理想的には、水素化により、飽和
脂肪酸種:モノ不飽和脂肪酸種の重量比が4:1〜1:
4、最も好ましくは3:2〜2:3となる。次いで、こ
の混合物を公知の方法により、例えば金属含有触媒の存
在下でアンモニアと反応させてアミド化して、飽和脂肪
酸アミドと不飽和脂肪酸アミドとの対応混合物を生成し
てもよい。適切な触媒は水和チタンのスラリーである。
するのが好ましい。金属触媒は、好ましくは炭素又は無
機酸化物担体上に分散した、貴金属、ニッケル又は銅含
有触媒の中から選択され得る。特に好ましい触媒は炭素
担体上のPdである。理想的には、水素化により、飽和
脂肪酸種:モノ不飽和脂肪酸種の重量比が4:1〜1:
4、最も好ましくは3:2〜2:3となる。次いで、こ
の混合物を公知の方法により、例えば金属含有触媒の存
在下でアンモニアと反応させてアミド化して、飽和脂肪
酸アミドと不飽和脂肪酸アミドとの対応混合物を生成し
てもよい。適切な触媒は水和チタンのスラリーである。
【0014】ポリオレフィンフィルム用のスリップ剤及
び粘着防止剤として驚異的に作用するのはこの脂肪酸ア
ミドの混合物である。水素化の程度が脂肪族供給原料か
らポリ不飽和を除去するのに十分なときに、生成物は、
この生成物のスリップ剤及び粘着防止剤としての作用が
所望となるような比率の飽和脂肪酸アミドとモノ不飽和
脂肪酸アミドとの混合物を含んでいることが判明した。
び粘着防止剤として驚異的に作用するのはこの脂肪酸ア
ミドの混合物である。水素化の程度が脂肪族供給原料か
らポリ不飽和を除去するのに十分なときに、生成物は、
この生成物のスリップ剤及び粘着防止剤としての作用が
所望となるような比率の飽和脂肪酸アミドとモノ不飽和
脂肪酸アミドとの混合物を含んでいることが判明した。
【0015】微粉ケイ酸質材料を使用すると共に、従来
製造されていた脂肪酸アミドを使用すると、スリップ性
と不粘着性とが一緒にポリエチレンフィルムに付与され
得ることを開示している米国特許第3266924号
(NationalDistillers and C
hemical Corporation)は知られて
いる。
製造されていた脂肪酸アミドを使用すると、スリップ性
と不粘着性とが一緒にポリエチレンフィルムに付与され
得ることを開示している米国特許第3266924号
(NationalDistillers and C
hemical Corporation)は知られて
いる。
【0016】ケイ酸質材料の使用を避けることが本発明
の他の目的である。従って、本発明方法に基づき製造し
た、飽和脂肪酸アミドと不飽和脂肪酸アミドとの重量比
が4:1〜1:4、好ましくは3:2〜2:3で、実質
的にポリ不飽和種及びケイ酸質材料を含まない混合物を
スリップ・粘着防止剤として含んでいるポリオレフィン
フィルムを本第2発明として提供する。
の他の目的である。従って、本発明方法に基づき製造し
た、飽和脂肪酸アミドと不飽和脂肪酸アミドとの重量比
が4:1〜1:4、好ましくは3:2〜2:3で、実質
的にポリ不飽和種及びケイ酸質材料を含まない混合物を
スリップ・粘着防止剤として含んでいるポリオレフィン
フィルムを本第2発明として提供する。
【0017】“ケイ酸質材料”とは、シリカ、ゼオライ
ト及び滑石の中から選択された材料を意味する。理想的
には、フィルムは実質的に任意の粒状無機材料を含むべ
きではない。ケイ酸質材料を“実質的に含まない”と
は、0.01重量%未満の、好ましくは0.001重量
%未満のケイ酸質材料しか含んでいないことを意味す
る。
ト及び滑石の中から選択された材料を意味する。理想的
には、フィルムは実質的に任意の粒状無機材料を含むべ
きではない。ケイ酸質材料を“実質的に含まない”と
は、0.01重量%未満の、好ましくは0.001重量
%未満のケイ酸質材料しか含んでいないことを意味す
る。
【0018】エチレンビニルアセテートコポリマーにつ
いてのスリップ性が、飽和脂肪酸の金属塩及び少なくと
も1種のC12−C22脂肪酸アミドの添加により改善され
ることを開示している米国特許第3474058号(N
ational Distillers and Ch
emicals Corporation)は知られて
いる。スリップ性及び不粘着性が組合わせて記載されて
いる。使用するアミドは脂肪酸の水素化により製造され
たものではない。
いてのスリップ性が、飽和脂肪酸の金属塩及び少なくと
も1種のC12−C22脂肪酸アミドの添加により改善され
ることを開示している米国特許第3474058号(N
ational Distillers and Ch
emicals Corporation)は知られて
いる。スリップ性及び不粘着性が組合わせて記載されて
いる。使用するアミドは脂肪酸の水素化により製造され
たものではない。
【0019】“ポリ不飽和誘導体を実質的に含まない”
とは、脂肪酸アミド混合物が1%未満、最も好ましくは
0.1%未満のポリ不飽和誘導体しか含んでいないこと
を意味する。市販のエルクアミドは通常、本発明では避
けるべきポリ不飽和材料を3重量%含んでいる。従っ
て、例えば市販のエルクアミドとベヘンアミドとの単な
る混合物では、ポリ不飽和種を含むスリップ・粘着防止
剤が製造されてしまうことになる。ポリ不飽和種を使用
しないのは、本発明のスリップ・粘着防止剤の色の安定
度を良くするためであると考えられる。
とは、脂肪酸アミド混合物が1%未満、最も好ましくは
0.1%未満のポリ不飽和誘導体しか含んでいないこと
を意味する。市販のエルクアミドは通常、本発明では避
けるべきポリ不飽和材料を3重量%含んでいる。従っ
て、例えば市販のエルクアミドとベヘンアミドとの単な
る混合物では、ポリ不飽和種を含むスリップ・粘着防止
剤が製造されてしまうことになる。ポリ不飽和種を使用
しないのは、本発明のスリップ・粘着防止剤の色の安定
度を良くするためであると考えられる。
【0020】エルクアミドとラウリルアミドとの混合物
のスリップ性を開示する米国特許第3562291号
(Fine Organics Inc)は知られてい
る。
のスリップ性を開示する米国特許第3562291号
(Fine Organics Inc)は知られてい
る。
【0021】米国特許第3891587号(Goody
ear)は、ステアロアミド又はベヘンアミドとパラフ
ィンろうとを相乗作用するように組み合わせ得られる不
粘着性を開示している。
ear)は、ステアロアミド又はベヘンアミドとパラフ
ィンろうとを相乗作用するように組み合わせ得られる不
粘着性を開示している。
【0022】日本特許第61281143号(特開昭6
1−281143;Mitsubishi)は飽和アミ
ドと不飽和アミドとの混合物と共に、0.01〜1重量
%の無機ケイ酸質粘着防止剤をポリエチレンコポリマー
フィルムに添加することを開示している。日本特許第8
9008018号(特公平1−8018;Mitsub
ishi)も同様である。
1−281143;Mitsubishi)は飽和アミ
ドと不飽和アミドとの混合物と共に、0.01〜1重量
%の無機ケイ酸質粘着防止剤をポリエチレンコポリマー
フィルムに添加することを開示している。日本特許第8
9008018号(特公平1−8018;Mitsub
ishi)も同様である。
【0023】日本特許第85048504号(特公昭6
0−48504;Asahi Electroche
m)は、なたね油の水素化後にアミド化して製造した飽
和C18脂肪酸アミドと不飽和C18脂肪酸アミドとの混合
物を開示している。
0−48504;Asahi Electroche
m)は、なたね油の水素化後にアミド化して製造した飽
和C18脂肪酸アミドと不飽和C18脂肪酸アミドとの混合
物を開示している。
【0024】本発明が特に適用されるポリオレフィンフ
ィルムはポリプロピレン及びポリエチレンフィルムであ
る。
ィルムはポリプロピレン及びポリエチレンフィルムであ
る。
【0025】
【実施例】i)水素化 以下の特性(重量%): C22:0(炭素数22、不飽和二重結合なしの脂肪酸) 2% C22:1(炭素数22、不飽和二重結合1の脂肪酸) 89% C22:2(炭素数22、不飽和二重結合2の脂肪酸) 1.7% ヨウ素価 78 を有するなたね油から得られた工業生産による2.7k
gのエルカ酸中で、炭素触媒上の4.94%Pd1.0
8gを撹拌した。この触媒の水分は約50%であり、従
ってこの脂肪酸に対するPd用量は0.001%であっ
た。
gのエルカ酸中で、炭素触媒上の4.94%Pd1.0
8gを撹拌した。この触媒の水分は約50%であり、従
ってこの脂肪酸に対するPd用量は0.001%であっ
た。
【0026】触媒を含んだエルカ酸を、磁石駆動式垂直
撹拌器を備えた容量5リットルのオートクレーブ内に仕
込んだ。オートクレーブ内の圧力が15バールに達する
まで水素ガスを導入した。約120回/分の速度で撹拌
しながら、オートクレーブを加熱した。加熱中既に90
℃で水素が消費し始めた。30分後の温度は163℃と
なり、水素用インレットを閉鎖したところ、約40リッ
トルの水素が消費されていた。この温度でヨウ素価は既
に66に低下した。
撹拌器を備えた容量5リットルのオートクレーブ内に仕
込んだ。オートクレーブ内の圧力が15バールに達する
まで水素ガスを導入した。約120回/分の速度で撹拌
しながら、オートクレーブを加熱した。加熱中既に90
℃で水素が消費し始めた。30分後の温度は163℃と
なり、水素用インレットを閉鎖したところ、約40リッ
トルの水素が消費されていた。この温度でヨウ素価は既
に66に低下した。
【0027】次の45分間で、温度は172℃に上昇
し、圧力は3バールに低下した。この点でのヨウ素価は
59であった。
し、圧力は3バールに低下した。この点でのヨウ素価は
59であった。
【0028】更に70分後、172℃、2〜5バールの
水素圧力で反応した。オートクレーブを約100℃に冷
却して、中身を放出した。濾過した最終生成物のヨウ素
価は54.5であった。C22:0含量は26%、C2
2:1含量は66%、C22:2含量はゼロであった。
トランス含量は約45%であった。
水素圧力で反応した。オートクレーブを約100℃に冷
却して、中身を放出した。濾過した最終生成物のヨウ素
価は54.5であった。C22:0含量は26%、C2
2:1含量は66%、C22:2含量はゼロであった。
トランス含量は約45%であった。
【0029】ii)アミド化 段階i)で得られた水素化脂肪酸を、触媒としての1.
1%水和チタンスラリー(33%が固体)と共に、丸底
フラスコ内に導入した。180℃、常圧下、1時間当た
り1モルの脂肪酸に対して1モルのアンモニアの割合で
9.5時間アンモニアガスを泡立て導入した。その後、
酸価は1.9に低下した。
1%水和チタンスラリー(33%が固体)と共に、丸底
フラスコ内に導入した。180℃、常圧下、1時間当た
り1モルの脂肪酸に対して1モルのアンモニアの割合で
9.5時間アンモニアガスを泡立て導入した。その後、
酸価は1.9に低下した。
【0030】水酸化ナトリウム及び水酸化カリウム(8
0%が遊離酸過剰)と、0.5%水と、1%漂白土と、
0.25%“dicalite”濾過助剤との混合物の存在下
で、生成物を100〜105℃で精製した。
0%が遊離酸過剰)と、0.5%水と、1%漂白土と、
0.25%“dicalite”濾過助剤との混合物の存在下
で、生成物を100〜105℃で精製した。
【0031】105℃で1時間排気して、生成物を乾燥
した。この生成物を120℃で濾過し、次いで180℃
で、3x10-3ミリバールの圧力にて分子蒸留した。
した。この生成物を120℃で濾過し、次いで180℃
で、3x10-3ミリバールの圧力にて分子蒸留した。
【0032】生成物の特徴は以下の通りであった。
【0033】 酸価 0.22 ヨウ素価 51 色(ガードナー’63) 0〜1 融点 97.0℃ 色の加熱安定度試験は、市販のポリマーのエルクアミド
単独よりも、また市販のエルクアミドとベヘンアミドと
の混合物よりも40時間後の100℃での安定度が良好
であることを示していた。
単独よりも、また市販のエルクアミドとベヘンアミドと
の混合物よりも40時間後の100℃での安定度が良好
であることを示していた。
【0034】iii)ポリオレフィンフィルムでの使用 メルトフローインデックスが2、厚さが15〜50μm
と異なる低密度ポリエチレンフィルムを使用した。
と異なる低密度ポリエチレンフィルムを使用した。
【0035】段階ii)で得られた生成物を溶融ポリオ
レフィン樹脂に1500ppm(実施例1)のレベルま
で添加して、フィルムに塗布した。60℃での摩擦係数
及び不粘着性を測定した。750ppmの市販のエルク
アミドと750ppmのシリカとの混合物(対照)を使
用して比較した。
レフィン樹脂に1500ppm(実施例1)のレベルま
で添加して、フィルムに塗布した。60℃での摩擦係数
及び不粘着性を測定した。750ppmの市販のエルク
アミドと750ppmのシリカとの混合物(対照)を使
用して比較した。
【0036】結果は以下の通りであった。
【0037】 フィルム: 実施例1 対照 摩擦係数 0.22〜0.18 0.22〜0.18 再粘着(cN/75cm2) −15μm 35 60 −25μm 30 50 −50μm 15 30 これらの結果は、部分水素化エルクアミドがスリップ性
を損なわずに、対照よりも良好な不粘着性を提供したこ
とを示している。
を損なわずに、対照よりも良好な不粘着性を提供したこ
とを示している。
Claims (3)
- 【請求項1】 動物源及び植物源の油脂、脂肪酸、並び
に脂肪酸のメチルエステルの中から選択され、対応の脂
肪酸を基準に計算すると50重量%以上が少なくとも2
0個の炭素原子を含む脂肪酸である脂肪族供給原料から
得られるポリオレフィンフィルム用スリップ・粘着防止
剤の製造方法であって、(i)飽和脂肪酸とモノ不飽和
脂肪酸との重量比が4:1〜1:4になるようにかつポ
リ不飽和脂肪酸含量が1重量%未満になるように脂肪族
供給原料を水素化するステップ、それと同時に又はその
後、(ii)アミド化を実施して、飽和脂肪酸アミドと
不飽和脂肪酸アミドとの混合物を生成させるステップを
含むポリオレフィンフィルム用スリップ・粘着防止剤の
製造方法。 - 【請求項2】 飽和脂肪酸とモノ不飽和脂肪酸との重量
比が3:2〜2:3であることを特徴とする請求項1の
製造方法。 - 【請求項3】 ポリ不飽和脂肪酸含量が0.1重量%未
満であることを特徴とする請求項1または2の製造方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9018142.1 | 1990-08-17 | ||
GB909018142A GB9018142D0 (en) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Slip and antiblock agent for polyolefin films |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0559224A JPH0559224A (ja) | 1993-03-09 |
JP2609489B2 true JP2609489B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=10680864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3229607A Expired - Lifetime JP2609489B2 (ja) | 1990-08-17 | 1991-08-16 | ポリオレフィンフィルム用スリップ・粘着防止剤 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JP2609489B2 (ja) |
KR (1) | KR0132048B1 (ja) |
AU (1) | AU635660B2 (ja) |
BR (1) | BR9103474A (ja) |
CA (1) | CA2049088A1 (ja) |
GB (1) | GB9018142D0 (ja) |
IN (1) | IN173954B (ja) |
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---|---|---|---|---|
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JP4018396B2 (ja) * | 2002-01-29 | 2007-12-05 | 日本精化株式会社 | スリップ剤 |
US7678468B2 (en) | 2005-07-21 | 2010-03-16 | Chevron Phillips Chemicals Company Lp | Composition and method for the addition of saturated slip agents to multilayer polyethylene films |
GB0910781D0 (en) | 2009-06-23 | 2009-08-05 | Croda Int Plc | Slip and antiblocking agent |
US20200156358A1 (en) | 2017-04-12 | 2020-05-21 | Dow Global Technologies Llc | Multilayer Films Containing a Slip Agent |
TWI829636B (zh) * | 2017-04-12 | 2024-01-21 | 美商陶氏全球科技有限責任公司 | 含有助滑劑之多層膜 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1475477A (en) * | 1918-08-09 | 1923-11-27 | Ellis Carleton | Process of making fatty acid compounds |
BE542100A (ja) * | 1955-10-25 | |||
FR1305626A (fr) * | 1960-09-09 | 1962-10-05 | Ici Ltd | Compositions et objets en polyoléfine contenant une amide d'acide gras non saturé |
NL6614081A (ja) * | 1965-10-11 | 1967-04-12 | ||
US3474058A (en) * | 1966-01-19 | 1969-10-21 | Nat Distillers Chem Corp | Compositions comprising ethylene-vinyl acetate copolymer,fatty acid salt and fatty acid amide |
US3562291A (en) * | 1968-07-24 | 1971-02-09 | Fine Organics Inc | Instantaneous friction reducing additive for polyethylene,polypropylene and their co-polymers |
JPS6048504A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-16 | Hitachi Ltd | シ−ケンスコントロ−ラの接続方式 |
-
1990
- 1990-08-17 GB GB909018142A patent/GB9018142D0/en active Pending
-
1991
- 1991-08-10 IN IN237BO1991 patent/IN173954B/en unknown
- 1991-08-13 CA CA002049088A patent/CA2049088A1/en not_active Abandoned
- 1991-08-14 EP EP19910307519 patent/EP0471571A3/en not_active Withdrawn
- 1991-08-14 AU AU82418/91A patent/AU635660B2/en not_active Ceased
- 1991-08-14 BR BR919103474A patent/BR9103474A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-08-16 KR KR1019910014144A patent/KR0132048B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-08-16 JP JP3229607A patent/JP2609489B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-23 TW TW080106688A patent/TW228535B/zh active
Also Published As
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---|---|
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EP0471571A3 (en) | 1993-02-17 |
GB9018142D0 (en) | 1990-10-03 |
AU635660B2 (en) | 1993-03-25 |
JPH0559224A (ja) | 1993-03-09 |
AU8241891A (en) | 1992-03-26 |
TW228535B (ja) | 1994-08-21 |
KR0132048B1 (ko) | 1998-04-13 |
IN173954B (ja) | 1994-08-13 |
EP0471571A2 (en) | 1992-02-19 |
BR9103474A (pt) | 1992-05-12 |
KR920004540A (ko) | 1992-03-27 |
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