JP2605098B2 - 液状物の処理材 - Google Patents
液状物の処理材Info
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- JP2605098B2 JP2605098B2 JP9651988A JP9651988A JP2605098B2 JP 2605098 B2 JP2605098 B2 JP 2605098B2 JP 9651988 A JP9651988 A JP 9651988A JP 9651988 A JP9651988 A JP 9651988A JP 2605098 B2 JP2605098 B2 JP 2605098B2
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- cloth
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- absorbent
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は床面や地面（コンクリート面などを含む）に
部分的に存在する水溜り、油類の溜り、油混りの水溜り
などの吸収処理、家庭における天ぷら廃油、油混りの水
などの吸収処理などの排液あるいは廃液処理に適した液
状物処理材に関するものである。
部分的に存在する水溜り、油類の溜り、油混りの水溜り
などの吸収処理、家庭における天ぷら廃油、油混りの水
などの吸収処理などの排液あるいは廃液処理に適した液
状物処理材に関するものである。
［従来の技術］ 従来、床面や地面に部分的に存在する水溜りや油類の
溜りは布（雑巾やモップ類も含めた広義の布）で拭きと
る、おが屑などの粉末状吸収材に吸収させることで処理
されている。また、油類の特別な処理材として、例え
ば、ポリスチレンとポリエチレンからなる繊維をシート
状構造物にした油吸収材が特公昭52−44315号公報に提
案されている。
溜りは布（雑巾やモップ類も含めた広義の布）で拭きと
る、おが屑などの粉末状吸収材に吸収させることで処理
されている。また、油類の特別な処理材として、例え
ば、ポリスチレンとポリエチレンからなる繊維をシート
状構造物にした油吸収材が特公昭52−44315号公報に提
案されている。
また、家庭用天ぷら廃油などを処理するために、例え
ば、繊維状に破砕したパルプ等の細片を混合した素材よ
りなる吸潤剤などを入れた容器や袋に廃油を注入して処
理することが実公昭56−1601号公報、実公昭63−8641号
公報、実公昭63−8642号公報に提案させている。また、
いも類のでん粉粕に吸着させることが特公昭63−7817公
報に提案されている。
ば、繊維状に破砕したパルプ等の細片を混合した素材よ
りなる吸潤剤などを入れた容器や袋に廃油を注入して処
理することが実公昭56−1601号公報、実公昭63−8641号
公報、実公昭63−8642号公報に提案させている。また、
いも類のでん粉粕に吸着させることが特公昭63−7817公
報に提案されている。
［発明が解決しようとする課題］ 従来の床面や地面あるいは調理用器に存在する水溜
り、油類などの液状物の処理は、例えば布や紙で拭き取
る場合、多量の液体を吸収したものあるいは粘性の小さ
い液体を吸収したものでは、持ち上げるとか、運搬中に
液が滴り落ちて他の場所を再び汚すことがしばしば起き
る。また、粉状物、細片などに吸収させても、その後始
末は面倒である。
り、油類などの液状物の処理は、例えば布や紙で拭き取
る場合、多量の液体を吸収したものあるいは粘性の小さ
い液体を吸収したものでは、持ち上げるとか、運搬中に
液が滴り落ちて他の場所を再び汚すことがしばしば起き
る。また、粉状物、細片などに吸収させても、その後始
末は面倒である。
本発明は、液状物の吸収性を高め、吸収した液状物の
滴り落ちるのを防ぐためのたれ受けを設けて、処理後の
取り扱いを容易にした液状物の処理材を提供するにあ
る。
滴り落ちるのを防ぐためのたれ受けを設けて、処理後の
取り扱いを容易にした液状物の処理材を提供するにあ
る。
［課題を解決するための手段］ 本発明は粉砕パルプを主体とした吸収材の薄層状物を
布帛で被覆し、布帛の周縁部を接着してなる平板状液状
物処理材の端部の少なくとも一部を覆うプラスチツクフ
イルムあるいは金属箔製の液体たれ受けを付与した液状
物の処理材である。
布帛で被覆し、布帛の周縁部を接着してなる平板状液状
物処理材の端部の少なくとも一部を覆うプラスチツクフ
イルムあるいは金属箔製の液体たれ受けを付与した液状
物の処理材である。
更に、本発明は粉砕パルプを主体とした吸収材と液体
吸収剤および／または油固化剤とからなる薄層状物を布
帛で被覆し、布帛の周縁部を接着してなる平板状液状物
処理材の端部の少なくとも一部を覆うプラスチツクフイ
ルムあるいは金属箔製の液体たれ受けを付与した液状物
の処理材である。
吸収剤および／または油固化剤とからなる薄層状物を布
帛で被覆し、布帛の周縁部を接着してなる平板状液状物
処理材の端部の少なくとも一部を覆うプラスチツクフイ
ルムあるいは金属箔製の液体たれ受けを付与した液状物
の処理材である。
また、本発明の液状物の処理材には、液体たれ受けと
は相対する周縁部あるいは面に摘まみ部を付けた液状物
の処理材である。
は相対する周縁部あるいは面に摘まみ部を付けた液状物
の処理材である。
すなわち、本発明は木材、竹、わらなどを処理して得
たパルプ、麻、リンターなどを粉砕して得た粉砕パルプ
を主体とした吸収材を展延し、目付100〜1000g/m2のマ
ツトとする。または、水や油類を少なくとも100重量％
の量を吸着する吸着剤、例えば、マレイン酸共重合体を
架橋処理した樹脂、アクリル酸エステル共重合体からの
樹脂（エポキシ−アクリレート樹脂など）、でん粉粕、
合成高分子物から作られた合成パルプ、あるいは油類の
固化剤を粉砕パルプに、パルプの重量に対して５〜50重
量％の範囲で混合した吸収材を被覆用布帛上に展延し、
目付100〜1000g/m2の量を連続的または所望の面積に部
分的に載置したマツトとする。吸収材マツトは適宜の大
きさ、形状とする。例えば、家庭用の処理材では一辺が
10cm程度の四角形とか、直径が10cm程度の円形とか、ま
た屋外や床の処理材では一辺が30cm程度の四角形とか、
直径30cm程度の円形の如く、使い易い大きさと形状に裁
断し、裁断したマツトは両面を透水性、透油性のフエー
シング布帛で被覆する。布帛は織布、編布、繊維絡合不
織布が用いられるが、好ましくは熱溶融性繊維あるいは
熱溶融性成分を含む繊維を少なくとも10重量％含む布帛
である。より好ましくは熱溶融性繊維あるいは熱溶融性
成分を含む繊維を少なくとも15重量％含む目付20〜70g/
m2の繊維絡合不織布であり、繊維の一部が熱溶融成分に
よつて接着されて安定な構造を形成しているものであ
る。裁断したマツトの両面に布帛を当接した後、布帛の
周縁部は接着処理してマツトを封入する。布帛周縁部の
接着は熱融着法、接着剤あるいは溶剤による接着法ある
いはステツチボンド法による接着法であるが好ましくは
熱融着法である。マツトを封入して得た処理材には液体
たれ受けを付与する。液体たれ受けはポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポ
リエステル、ポリアミドなどのプラスチツクフイルムあ
るいはアルミニウム、スチールなどの金属箔で作られた
液体たれ受けを処理材の端部の少なくとも一部を覆う状
態で片面あるいは両面に付与する。
たパルプ、麻、リンターなどを粉砕して得た粉砕パルプ
を主体とした吸収材を展延し、目付100〜1000g/m2のマ
ツトとする。または、水や油類を少なくとも100重量％
の量を吸着する吸着剤、例えば、マレイン酸共重合体を
架橋処理した樹脂、アクリル酸エステル共重合体からの
樹脂（エポキシ−アクリレート樹脂など）、でん粉粕、
合成高分子物から作られた合成パルプ、あるいは油類の
固化剤を粉砕パルプに、パルプの重量に対して５〜50重
量％の範囲で混合した吸収材を被覆用布帛上に展延し、
目付100〜1000g/m2の量を連続的または所望の面積に部
分的に載置したマツトとする。吸収材マツトは適宜の大
きさ、形状とする。例えば、家庭用の処理材では一辺が
10cm程度の四角形とか、直径が10cm程度の円形とか、ま
た屋外や床の処理材では一辺が30cm程度の四角形とか、
直径30cm程度の円形の如く、使い易い大きさと形状に裁
断し、裁断したマツトは両面を透水性、透油性のフエー
シング布帛で被覆する。布帛は織布、編布、繊維絡合不
織布が用いられるが、好ましくは熱溶融性繊維あるいは
熱溶融性成分を含む繊維を少なくとも10重量％含む布帛
である。より好ましくは熱溶融性繊維あるいは熱溶融性
成分を含む繊維を少なくとも15重量％含む目付20〜70g/
m2の繊維絡合不織布であり、繊維の一部が熱溶融成分に
よつて接着されて安定な構造を形成しているものであ
る。裁断したマツトの両面に布帛を当接した後、布帛の
周縁部は接着処理してマツトを封入する。布帛周縁部の
接着は熱融着法、接着剤あるいは溶剤による接着法ある
いはステツチボンド法による接着法であるが好ましくは
熱融着法である。マツトを封入して得た処理材には液体
たれ受けを付与する。液体たれ受けはポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポ
リエステル、ポリアミドなどのプラスチツクフイルムあ
るいはアルミニウム、スチールなどの金属箔で作られた
液体たれ受けを処理材の端部の少なくとも一部を覆う状
態で片面あるいは両面に付与する。
本発明の液状物の処理材の一例を図面で説明する。第
１図は本発明の処理材の例の模式図であり、第１図（１
−１）は四角形の形状にした処理材、第１図（１−２）
は円形の形状にした処理材であつて、１は吸収マツトを
封入した処理材、２は液体たれ受け、３は布帛周縁の接
着部、４は布帛周縁の接着部に液体たれ受けを接着した
部分である。第２図は第１図の処理剤のＡ−Ａ′部断面
模式図であり、第２図（２−１）は処理材の端部両面に
液体たれ受けを設けた処理材、第２図（２−２）は処理
材の端部片面に液体たれ受けを設けた処理材、第２図
（２−３）は処理材の一面に液体たれ受けを設けた処理
材であつて、５は液体吸収材、６は液体透過性布帛のフ
エーシング、２は液体たれ受け、３は布帛周縁の接着
部、４は布帛周縁部の接着部に液体たれ受けを接着した
部分、７はつまみである。
１図は本発明の処理材の例の模式図であり、第１図（１
−１）は四角形の形状にした処理材、第１図（１−２）
は円形の形状にした処理材であつて、１は吸収マツトを
封入した処理材、２は液体たれ受け、３は布帛周縁の接
着部、４は布帛周縁の接着部に液体たれ受けを接着した
部分である。第２図は第１図の処理剤のＡ−Ａ′部断面
模式図であり、第２図（２−１）は処理材の端部両面に
液体たれ受けを設けた処理材、第２図（２−２）は処理
材の端部片面に液体たれ受けを設けた処理材、第２図
（２−３）は処理材の一面に液体たれ受けを設けた処理
材であつて、５は液体吸収材、６は液体透過性布帛のフ
エーシング、２は液体たれ受け、３は布帛周縁の接着
部、４は布帛周縁部の接着部に液体たれ受けを接着した
部分、７はつまみである。
本発明の液状物の処理材は液状物の吸収性がよく、吸
収した液状物が滴り落ちて二次汚染を生ずることがな
く、処理後の取り扱いが容易な処理材である。
収した液状物が滴り落ちて二次汚染を生ずることがな
く、処理後の取り扱いが容易な処理材である。
［実施例］ 次に、本発明の実施態様を具体的な実施例で説明す
る。なお、実施例中の部および％はことわりのない限り
重量に関するものである。
る。なお、実施例中の部および％はことわりのない限り
重量に関するものである。
実施例１ 粉砕した木材パルプ85部、ポリスチレン−ポリエチレ
ン複合繊維から作られた合成パルプ15部を混合して混合
パルプとした。一方、ポリエステル繊維65部、ポリエチ
レン−ポリプロピレン複合繊維（バインダー繊維）35部
を混繊し、カードウエブを作り、絡合処理して平均目付
40g/m2の繊維絡合不織布を作り、その不織布の一面に混
合パルプを平均目付250g/m2の量を展延マツトとして載
置した。更にその上に、上記不織布を重ね合わせた後、
15cm×10cmの四角形に打ち抜き法で裁断し、周縁部を熱
プレスにより溶融接着し、吸収材を封入した吸収処理材
本体を得た。次に、長辺の約1/3の部分を第２図（２−
１）に示す構造にポリエチレンシートを溶融接着して液
体たれ受けを付けて処理材を作つた。
ン複合繊維から作られた合成パルプ15部を混合して混合
パルプとした。一方、ポリエステル繊維65部、ポリエチ
レン−ポリプロピレン複合繊維（バインダー繊維）35部
を混繊し、カードウエブを作り、絡合処理して平均目付
40g/m2の繊維絡合不織布を作り、その不織布の一面に混
合パルプを平均目付250g/m2の量を展延マツトとして載
置した。更にその上に、上記不織布を重ね合わせた後、
15cm×10cmの四角形に打ち抜き法で裁断し、周縁部を熱
プレスにより溶融接着し、吸収材を封入した吸収処理材
本体を得た。次に、長辺の約1/3の部分を第２図（２−
１）に示す構造にポリエチレンシートを溶融接着して液
体たれ受けを付けて処理材を作つた。
この液状物の処理材で家庭で使用した天ぷら油の廃油
を処理するに当り、処理材のたれ受け側を持つて廃油を
吸収飽充させた後、たれ受け側が下になるように反対側
縁を挟み持つて移動した。吸収した廃油は１分後にたれ
受けの約1/4まで滲出したが、５分間持つていても溢出
することなく、廃油処理は容易に行うことができた。
を処理するに当り、処理材のたれ受け側を持つて廃油を
吸収飽充させた後、たれ受け側が下になるように反対側
縁を挟み持つて移動した。吸収した廃油は１分後にたれ
受けの約1/4まで滲出したが、５分間持つていても溢出
することなく、廃油処理は容易に行うことができた。
実施例２ 粉砕した木材パルプ90部、ポリスチレン−ポリエチレ
ン混合繊維から作られた合成パルプ10部、マレイン酸共
重合体を架橋処理した樹脂（水膨潤度380重量％）10部
を混合したパルプ組成物とした。一方、ポリエステル繊
維60部、ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維（バイ
ンダー繊維）40部を混繊し、カードウエブを作り、水流
絡合処理して得た平均目付30g/m2の繊維絡合不織布（以
下不織布−Ｉとする）を得た。また、ポリエステル繊維
のカードウエブを作り、水流絡合処理して得た平均目付
15g/m2の繊維絡合不織布（以下不織布−IIとする）を得
た。不織布−Ｉ、IIを積層して、再度水流絡合処理した
後、135℃で熱処理して被覆用不織布を作つた。この被
覆用不織布の不織布−Ｉ面上にパルプ組成物を目付300g
/m2の量を20×30cmの四角形の大きさに展延載置し、一
定間隔をおいて連続して形成した。次いでその上に被覆
用不織布を不織布−Ｉ面を内側にして載置した後、更に
たれ受け用のポリエチレンフイルムを載置し、展延パル
プマツトの周縁部を熱プレス接着すると共に型抜きを行
つて、第２図（２−３）に示す構造体の吸収処理材を作
つた。
ン混合繊維から作られた合成パルプ10部、マレイン酸共
重合体を架橋処理した樹脂（水膨潤度380重量％）10部
を混合したパルプ組成物とした。一方、ポリエステル繊
維60部、ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維（バイ
ンダー繊維）40部を混繊し、カードウエブを作り、水流
絡合処理して得た平均目付30g/m2の繊維絡合不織布（以
下不織布−Ｉとする）を得た。また、ポリエステル繊維
のカードウエブを作り、水流絡合処理して得た平均目付
15g/m2の繊維絡合不織布（以下不織布−IIとする）を得
た。不織布−Ｉ、IIを積層して、再度水流絡合処理した
後、135℃で熱処理して被覆用不織布を作つた。この被
覆用不織布の不織布−Ｉ面上にパルプ組成物を目付300g
/m2の量を20×30cmの四角形の大きさに展延載置し、一
定間隔をおいて連続して形成した。次いでその上に被覆
用不織布を不織布−Ｉ面を内側にして載置した後、更に
たれ受け用のポリエチレンフイルムを載置し、展延パル
プマツトの周縁部を熱プレス接着すると共に型抜きを行
つて、第２図（２−３）に示す構造体の吸収処理材を作
つた。
この液状物の処理材は床面の水溜りの上に載置して、
水を吸収させたり、油混りの水溜りの吸収処理に適した
ものであり、処理後つまみ部をつまんで移動させること
によつて、途中で液の滴れがなく処理できた。更に、処
理後のものは焼却することができる。
水を吸収させたり、油混りの水溜りの吸収処理に適した
ものであり、処理後つまみ部をつまんで移動させること
によつて、途中で液の滴れがなく処理できた。更に、処
理後のものは焼却することができる。
［発明の効果］ 本発明は液状物の処理材は、液の吸収性が良く、床面
や地面に存在する水溜り、油類の溜りあるいは調理用具
に存在する廃油、油混りの水などの吸収処理に適し、か
つ液状物を吸収した処理材の運搬中においても、液の滴
り落ちることを防止することができるため、排液あるい
は廃液の処理が容易になる。更に焼却処分ができる。
や地面に存在する水溜り、油類の溜りあるいは調理用具
に存在する廃油、油混りの水などの吸収処理に適し、か
つ液状物を吸収した処理材の運搬中においても、液の滴
り落ちることを防止することができるため、排液あるい
は廃液の処理が容易になる。更に焼却処分ができる。
第１図は本発明の液状物の処理材の例を模式図で示した
ものであり、第１図（１−１）は四角形の処理材、第１
図（１−２）は円形の処理材を示す模式図、第２図は第
１図の処理材の断面構造の模式図であり、第２図（２−
１）は液体たれ受けを端部両面に付けた例、第２図（２
−２）は液体たれ受けを端部片面に付けた例、第２図
（２−３）は液体たれ受けを一面に付けた例である。
ものであり、第１図（１−１）は四角形の処理材、第１
図（１−２）は円形の処理材を示す模式図、第２図は第
１図の処理材の断面構造の模式図であり、第２図（２−
１）は液体たれ受けを端部両面に付けた例、第２図（２
−２）は液体たれ受けを端部片面に付けた例、第２図
（２−３）は液体たれ受けを一面に付けた例である。
Claims (2)
- 【請求項１】粉砕パルプを主体とした吸収材の薄層状物
を布帛で被覆し、布帛の周縁部を接着してなる平板状液
状物処理材の端部の少なくとも一部を覆う液体たれ受け
を付与した液状物の処理材。 - 【請求項２】粉砕パルプを主体とした吸収材と液体吸収
剤および／または油固化剤とからなる薄層状物を布帛で
被覆し、布帛の周縁部を接着してなる平板状液状物処理
材の端部の少なくとも一部を覆う液体たれ受けを付与し
た液状物の処理材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9651988A JP2605098B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 液状物の処理材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9651988A JP2605098B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 液状物の処理材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266890A JPH01266890A (ja) | 1989-10-24 |
| JP2605098B2 true JP2605098B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=14167389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9651988A Expired - Lifetime JP2605098B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 液状物の処理材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605098B2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-18 JP JP9651988A patent/JP2605098B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01266890A (ja) | 1989-10-24 |
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