JP2600672Y2 - サンバイザにおけるミラーユニットの取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、サンバイザにおける
ミラーユニットの取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７に示すように、自動車用サンバイザ
１は、フロント側乗員の斜め上方に設置され、太陽光線
等を遮蔽し、乗員の走行視界を有効に確保する機能をも
つが、特に、補助席側に設置されるサンバイザ１には、
サンバイザ本体２のほぼ中央にミラーユニット３を付設
したものが多い。

【０００３】上記サンバイザ本体２としては、図８に示
すように、ウレタン発泡成形等により所要形状に成形さ
れた発泡樹脂芯材２ａ表面にクロス等の表皮材２ｂを貼
着して構成されており、ミラーユニット３を収容する凹
所４がサンバイザ本体２の表面側に形成されている。

【０００４】また、ミラーユニット３は、化粧用ミラー
５の周縁を額縁状のミラーケース６によりサポートする
という構成であり、ミラーケース６の裏面には適宜間隔
をおいて取付用突起７が形成されている。

【０００５】そして、サンバイザ本体２にミラーユニッ
ト３を固定するには、サンバイザ本体２に設けられた凹
所４の周縁に沿って設けられた取付孔８内にミラーユニ
ット３の取付用突起７を挿入固定することにより、ミラ
ーユニット３をサンバイザ本体２に対して確実に取付け
るようにしている。

【０００６】なお、取付用突起７の外周には、ねじ溝が
切ってあり、この取付用突起７がサンバイザ本体２の取
付孔８から容易に脱落しないように配慮されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】このように、図７，図
８に示す従来のミラーユニット３の取付構造において
は、ミラーユニット３に複数の取付用突起７を設け、こ
の取付用突起７をサンバイザ本体２の取付孔８内に挿入
固定するという構成であり、個々の取付孔８に取付用突
起７を位置決めする作業が非常に面倒であり、生産性を
低下させる大きな要因となっている。

【０００８】さらに、ミラーユニット３の取付強度を上
げるためには、多くの取付点を設定する必要があり、そ
うした場合、サンバイザ本体２に多くの取付孔８を開設
する必要があり、サンバイザ本体２の剛性を低下させる
という不具合が指摘されている。

【０００９】この考案は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、サンバイザ本体に設けられた凹所内にミラ
ーユニットを収容固定する際、ミラーユニットの取付作
業が簡単かつ迅速に行なえるとともに、サンバイザ本体
の剛性も良好に確保できるサンバイザにおけるミラーユ
ニットの取付構造を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、サンバイザ本体の表面に設けた凹所内に
ミラーユニットを収容固定するサンバイザにおけるミラ
ーユニットの取付構造において、前記サンバイザ本体に
可撓性が付与され、サンバイザ本体の撓み性を利用し
て、凹所の開口を拡開できるとともに、前記凹所の周縁
全周、あるいは対向する側縁にミラーユニットの表面側
を押えるアンダーカット状フランジが形成され、このア
ンダーカット状フランジによりミラーユニットを保持
し、ミラーユニットは、化粧用ミラーの周縁に沿って額
縁状のミラーケースが嵌め込み固着され、サンバイザ本
体の表皮材の開口端末がアンダーカット状フランジの内
面に巻き込まれ、ミラーユニットをサンバイザ本体の凹
所内に嵌着した際、表皮材の開口端末がミラーケースの
外側面とサンバイザ本体の凹所の内側面との間で挟持さ
れていることを特徴とする。

【００１１】上記サンバイザ本体の構成としては、発泡
樹脂芯材の外表面を表皮材により被包した構成のもので
もよく、半割りシェル状の分割芯材の湾曲面を表皮材で
被包した分割芯材同士を接合固定して構成される分割芯
材タイプでもよい。

【００１２】また、ミラーユニットの構成として、化粧
用ミラー周縁を額縁状のミラーケースにより保持する構
成のものでも、また、樹脂板の表裏面をアルミニウムプ
レートでサンドイッチ状に貼り合わせたアルミミラー、
もしくはガラスミラーでもよい。

【００１３】ミラーケースを使用する場合、ミラーケー
スの外側面に係止用突起を設け、サンバイザ本体の凹所
内側面にこの係止用突起を食い込ませることにより、ミ
ラーユニットの取付強度をさらに高めることが可能とな
る。

【００１４】

【作用】以上の構成から明らかなように、サンバイザ本
体を撓ませて、凹所の開口を押し拡げた状態でミラーユ
ニットを凹所内に嵌め入れれば、ミラーユニットのサン
バイザ本体への装着がワンタッチで可能となる。

【００１５】そして、サンバイザ本体の凹所内にミラー
ユニットを装着したのち、凹所の周縁全周あるいは対向
する側縁に設けたアンダーカット状フランジがミラーユ
ニットの周縁全周あるいは対向する側縁を保持するた
め、確実なミラーユニットの保持が可能となる。

【００１６】さらに、サンバイザ本体に取付孔が開設さ
れないため、サンバイザ本体の剛性を良好に維持できる
とともに、アンダーカット状フランジ内面の表皮材をミ
ラーユニットの周縁で押圧保持できる。

【００１７】

【実施例】以下、本考案によるサンバイザにおけるミラ
ーユニットの取付構造の各実施例ついて、添付図面を参
照しながら詳細に説明する。

【００１８】図１ないし図３は本考案の第１実施例を示
すもので、図１は本考案によるミラーユニットの取付構
造を適用して製作した自動車用サンバイザの正面図、図
２は同自動車用サンバイザの構成を示す断面図、図３は
本考案によるミラーユニットの取付構造を示す断面図で
ある。また、図４ないし図６は本考案によるミラーユニ
ットの取付構造の別実施例の構成を示す各断面図であ
る。

【００１９】まず、図１ないし図３に基づいて、本考案
によるミラーユニットの取付構造の第１実施例について
説明する。

【００２０】図１，図２において、本実施例による自動
車用サンバイザ１０は、所望の遮光面積を有するサンバ
イザ本体２０と、このサンバイザ本体２０に取付けられ
るミラーユニット３０とから構成されている。

【００２１】さらに詳しくは、上記サンバイザ本体２０
は、ループ状をなすワイヤフレーム２１をインサートし
た発泡樹脂芯材２２の表面にクロス，塩ビシート等の表
皮材２３を被包して構成されており、このサンバイザ本
体２０の表面には、上記ミラーユニット３０を収容する
凹所２４が形成されており、この凹所２４の全周に沿っ
て、図２に示すアンダーカット状フランジ２５が一体成
形されている。

【００２２】一方、ミラーユニット３０は、化粧用ミラ
ー３１の周縁に沿って額縁状の樹脂成形体からなるミラ
ーケース３２によりサポートされ、化粧用ミラー３１の
裏面には飛散防止用テープ３３が貼着されている。

【００２３】次いで、図３に基づいて、本考案によるミ
ラーユニット３０の取付構造について説明すると、サン
バイザ本体２０に形成される凹所２４における内側面２
４ａ間の距離、例えば上下寸法を図３中ａで表わすと、
ミラーユニット３０の上下寸法ｂはほぼ同一寸法に設定
されているとともに、凹所２４の入口部分は、凹所２４
の周縁に沿ってアンダーカット状フランジ２５が凹所２
４の開口を狭めるように突設形成されているため、アン
ダーカット状フランジ２５の突出寸法（図中符号ｃで示
す）を設定した分だけ凹所２４の開口面積が小さく設定
されることになる。

【００２４】尚、ミラーユニット３０を取付けるに当た
っては、サンバイザ本体２０をその凹所２４の入口の開
口面積を広げるようにサンバイザ本体２０を裏面側に反
らせた状態で、ミラーユニット３０をサンバイザ本体２
０の凹所２４内に挿入する。そして、ミラーユニット３
０の凹所２４内への挿入作業が完了すれば、サンバイザ
本体２０の撓みを解除して原形に戻せば、ミラーユニッ
ト３０は凹所２４内に収容され、かつミラーユニット３
０の周縁に沿って、アンダーカット状フランジ２５がそ
の表面を押圧保持する構成となる。

【００２５】したがって、サンバイザ本体２０の凹所２
４内にミラーユニット３０が完全に嵌合されるため、ミ
ラーユニット３０の保持力が強化され、確実かつ堅固な
ミラーユニット３０の取付が期待できるとともに、ミラ
ーユニット３０の外周端末が外部に露出しないため、体
裁上も好ましいものとなる。

【００２６】加えて、サンバイザ本体２０には従来設定
した取付孔が廃止できるため、サンバイザ本体２０の剛
性が強化される。

【００２７】また、ミラーユニット３０のワンタッチ装
着が可能となり、取付作業性が著しく向上するばかりで
なく、サンバイザ本体２０における表皮材２３の保持を
ミラーユニット３０の周縁端末で行なうことにより、表
皮材２３が剥がれる等の不具合は未然に防止できる。

【００２８】尚、サンバイザ本体２０の凹所２４周縁に
形成されるアンダーカット状フランジ２５は、全周に設
定しても良いが左右側のみ、上下側のみでも良い。

【００２９】次いで、図４ないし図６に基づいて、本考
案によるミラーユニットの取付構造の別実施例について
説明する。

【００３０】図４に示す本考案の第２実施例は、ミラー
ケース３２の外側面に係止用突起３４を設け、ミラーユ
ニット３０をサンバイザ本体２０の凹所２４内に嵌合さ
せたとき、この係止用突起３４が凹所２４の内側面２４
ａに食い込み、ミラーユニット３０の固定をさらに強化
することができる。

【００３１】なお、本実施例では、凹所２４の底面に凸
部２６が設けられており、この凸部２６がミラーユニッ
ト３０裏面に当接して、ガタツキ音等の低級音が生じる
のを規制する構成となっている。

【００３２】次いで、図５に示す第３実施例は、サンバ
イザ本体４０を分割芯材で構成した実施例であり、サン
バイザ本体４０は、分割芯材４１，４２を合成樹脂の射
出成形体から構成し、各分割芯材４１，４２の湾曲面を
クロス等の表皮材４３，４４により被包するとともに、
各分割芯材４１，４２を図示しない係合手段により接合
固定して、サンバイザ本体４０を構成するというもので
あり、本実施例においても、一方側の分割芯材４１にミ
ラーユニット３０を収容するための凹所４５が形成され
ているとともに、この凹所４５の全周あるいは対向する
側縁にアンダーカット状フランジ４６が形成されている
ことは第１実施例，第２実施例と同様である。

【００３３】次いで、図６に示す本考案の第４実施例
は、ミラーユニット３０として、樹脂板３５の表裏面に
アルミニウムプレート３６，３７を貼り合わせたアルミ
ミラーを使用した実施例であり、本実施例の場合、ミラ
ーユニット３０の構成を簡素化できるため、製作コスト
を引き下げることが可能である。同様にミラーユニット
３０として、ガラスミラーを使用しても良い。

【００３４】

【考案の効果】以上説明した通り、本考案によるミラー
ユニットの取付構造によれば、以下に記載する格別の作
用効果を有する。

【００３５】（１）本考案によれば、サンバイザ本体を
撓ませて、サンバイザ本体の凹所内にミラーユニットを
装着するだけで、ミラーユニットを簡単に取付けること
ができるため、従来のミラーユニットの取付作業に比
べ、取付作業性が著しく向上するという効果を有する。

【００３６】（２）本考案によれば、サンバイザ本体の
凹所内にミラーユニットを挿入すれば、凹所全周あるい
は対向する側縁に設けられたアンダーカット状フランジ
がミラーユニットの表面側を押圧保持するため、ミラー
ユニットの確実な保持が可能になるとともに、ミラーユ
ニットの外周端末が露出しないため、見栄え上も好まし
いという効果を有する。

【００３７】（３）本考案によれば、サンバイザ本体の
凹所内にミラーユニットを挿入固定するという構成であ
るため、サンバイザ本体には取付孔を開設する必要がな
く、サンバイザ本体の剛性が低下することがなく、所望
の強度が期待できるという効果を有する。

【００３８】（４）本考案によれば、ミラーユニットの
外周縁をサンバイザ本体側のアンダーカット状フランジ
により押圧するとともに、アンダーカット状フランジ内
面に位置する表皮材をミラーユニットで押圧する構成で
あるため、サンバイザ本体側の表皮材の抜け落ちも確実
に防止できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるミラーユニットの取付構造を適用
した自動車用サンバイザを示す正面図。

【図２】図１中II−II線断面図。

【図３】本考案によるミラーユニットの取付構造の第１
実施例を示す断面図。

【図４】本考案によるミラーユニットの取付構造の第２
実施例を適用した自動車用サンバイザの要部断面図。

【図５】本考案によるミラーユニットの取付構造の第３
実施例を適用した自動車用サンバイザの構成を示す断面
図。

【図６】本考案によるミラーユニットの取付構造の第４
実施例を適用した自動車用サンバイザの構成を示す断面
図。

【図７】従来のサンバイザにおけるミラーユニットの取
付構造を示す斜視図。

【図８】従来のミラーユニットの取付構造を示す断面
図。

【符号の説明】

１０ 自動車用サンバイザ ２０ サンバイザ本体 ２２ 発泡樹脂芯材 ２４ 凹所 ２５ アンダーカット状フランジ ３０ ミラーユニット ３１ 化粧用ミラー ３２ ミラーケース ３４ 係止用突起 ４０ サンバイザ本体 ４５ 凹所 ４６ アンダーカット状フランジ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 サンバイザ本体（２０，４０）の表面に
   設けた凹所（２４，４５）内にミラーユニット（３０）
   を収容固定するサンバイザにおけるミラーユニットの取
   付構造において、 前記サンバイザ本体（２０，４０）に可撓性が付与さ
   れ、サンバイザ本体（２０，４０）の撓み性を利用し
   て、凹所（２４，４５）の開口を拡開できるとともに、
   前記凹所（２４，４５）の周縁全周、あるいは対向する
   側縁にミラーユニット（３０）の表面側を押えるアンダ
   ーカット状フランジ（２５，４６）が形成され、このア
   ンダーカット状フランジ（２５，４６）によりミラーユ
   ニット（３０）を保持し、ミラーユニット（３０）は、
   化粧用ミラー（３１）の周縁に沿って額縁状のミラーケ
   ース（３２）が嵌め込み固着され、サンバイザ本体（２
   ０，４０）の表皮材（２３，４３）の開口端末がアンダ
   ーカット状フランジ（２５，４６）の内面に巻き込ま
   れ、ミラーユニット（３０）をサンバイザ本体（２０，
   ４０）の凹所（２４，４５）内に嵌着した際、表皮材
   （２３，４３）の開口端末がミラーケース（３２）の外
   側面とサンバイザ本体（２０，４０）の凹所（２４，４
   ５）の内側面との間で挟持されていることを特徴とする
   サンバイザにおけるミラーユニットの取付構造。
2. 【請求項２】 サンバイザ本体（２０）は、発泡樹脂芯
   材（２２）の外表面を表皮材（２３）により被包して構
   成され、ミラーユニット（３０）のミラーケース（３
   ２）の外側面には、サンバイザ本体（２０）の凹所（２
   ４）内側面（２４ａ）に食い込む係止用突起（３４）が
   形成されているとともに、上記凹所（２４）の底面に、
   ミラーユニット（３０）の裏面に当接して、ガタツキを
   規制する凸部（２６）が突設されていることを特徴とす
   る請求項１記載のサンバイザにおけるミラーユニットの
   取付構造。