JP2598586B2 - 緑色発光蛍光体 - Google Patents
緑色発光蛍光体Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は緑色発光蛍光体に係り、
特に色純度が高く、高電流密度下で優秀な輝度飽和特性
を有する緑色発光蛍光体に関する。
特に色純度が高く、高電流密度下で優秀な輝度飽和特性
を有する緑色発光蛍光体に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、カラー陰極線管用緑色発光蛍光体
としてはＺｎＳ系蛍光体が用いられるが、代表的なもの
としてＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体及びＺｎＳ：Ｃ
ｕ，Ａｌ蛍光体等がある。
としてはＺｎＳ系蛍光体が用いられるが、代表的なもの
としてＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体及びＺｎＳ：Ｃ
ｕ，Ａｌ蛍光体等がある。
【０００３】近年、カラー陰極線管の大型化に伴い、蛍
光膜の高輝度化を要するが、蛍光膜の輝度を高めるため
にはより高い電流密度による刺激が必要である。ところ
が、従来使われているＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体
及びＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体等の緑色発光蛍光体は電
流−輝度飽和特性が不良であり、高電流密度下で輝度飽
和現象が現れる問題がある。
光膜の高輝度化を要するが、蛍光膜の輝度を高めるため
にはより高い電流密度による刺激が必要である。ところ
が、従来使われているＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体
及びＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ蛍光体等の緑色発光蛍光体は電
流−輝度飽和特性が不良であり、高電流密度下で輝度飽
和現象が現れる問題がある。
【０００４】最近、投射管等のように高電流密度条件下
で電流−輝度飽和特性の優秀な希土類系緑色発光蛍光体
の開発のための研究が盛んである。
で電流−輝度飽和特性の優秀な希土類系緑色発光蛍光体
の開発のための研究が盛んである。
【０００５】例えば、特開昭６２−２５３６８６号公報
には、テルビウム付活オキシクロリドランタン蛍光体
（ＬａＯＣｌ：Ｔｂ）が電流−輝度飽和特性の優秀な蛍
光体として開示されており、テルビウム付活イットリウ
ムアルミニウム没食子酸塩蛍光体（Ｙ3 （Ａｌ，Ｇａ）
5 Ｏ12：Ｔｂ）とテルビウム付活イットリウムアルミネ
ート蛍光体（Ｙ3 Ａｌ5 Ｏ12：Ｔｂ）も注目されてい
る。
には、テルビウム付活オキシクロリドランタン蛍光体
（ＬａＯＣｌ：Ｔｂ）が電流−輝度飽和特性の優秀な蛍
光体として開示されており、テルビウム付活イットリウ
ムアルミニウム没食子酸塩蛍光体（Ｙ3 （Ａｌ，Ｇａ）
5 Ｏ12：Ｔｂ）とテルビウム付活イットリウムアルミネ
ート蛍光体（Ｙ3 Ａｌ5 Ｏ12：Ｔｂ）も注目されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
希土類蛍光体は水分に不安定であり、スクリーン膜に採
用する時、その初期発光効率が低いという問題を有す
る。
希土類蛍光体は水分に不安定であり、スクリーン膜に採
用する時、その初期発光効率が低いという問題を有す
る。
【０００７】本発明の目的は前述した問題を最小化しな
がら、希土類蛍光体の長所を最大化して、高電流密度下
においても輝度飽和特性が優秀であり、色調も優秀な緑
色発光蛍光体を提供することにある。
がら、希土類蛍光体の長所を最大化して、高電流密度下
においても輝度飽和特性が優秀であり、色調も優秀な緑
色発光蛍光体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、請求項１記載の緑色発光蛍光体は、 ＺｎＳ：Ｃ
ｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体とＴｂ付活希土類蛍光体との混合
物よりなり、前記Ｔｂ付活希土類蛍光体がＹ 3 （Ａｌ，
Ｇａ） 5 Ｏ 12 ：Ｔｂ蛍光体またはＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光
体のうち少なくとも一つであることを特徴とする。 請求
項２記載の緑色発光蛍光体は、請求項１に記載の緑色発
光蛍光体であって、前記ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光
体と前記Ｔｂ付活希土類蛍光体との混合比が９５：５な
いし８０：２０であることを特徴とする。 請求項３記載
の緑色発光蛍光体は、請求項２に記載の緑色発光蛍光体
であって、前記ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体と前記
Ｔｂ付活希土類蛍光体との混合比が９５：５ないし８
５：１５であることを特徴とする。
ために、請求項１記載の緑色発光蛍光体は、 ＺｎＳ：Ｃ
ｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体とＴｂ付活希土類蛍光体との混合
物よりなり、前記Ｔｂ付活希土類蛍光体がＹ 3 （Ａｌ，
Ｇａ） 5 Ｏ 12 ：Ｔｂ蛍光体またはＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光
体のうち少なくとも一つであることを特徴とする。 請求
項２記載の緑色発光蛍光体は、請求項１に記載の緑色発
光蛍光体であって、前記ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光
体と前記Ｔｂ付活希土類蛍光体との混合比が９５：５な
いし８０：２０であることを特徴とする。 請求項３記載
の緑色発光蛍光体は、請求項２に記載の緑色発光蛍光体
であって、前記ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体と前記
Ｔｂ付活希土類蛍光体との混合比が９５：５ないし８
５：１５であることを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明による蛍光体は、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，
Ａｌ蛍光体にＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体ま
たはＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体を混合した混合蛍光体で、
ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体が単独にカラー陰極線
管に使われる時、より発光輝度が著しく増加される。
Ａｌ蛍光体にＹ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体ま
たはＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体を混合した混合蛍光体で、
ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体が単独にカラー陰極線
管に使われる時、より発光輝度が著しく増加される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明による緑色発光蛍光体の製造方
法に対して説明する。
法に対して説明する。
【００１１】まず、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体、
Ｙ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ及びＬａＯＣｌ：Ｔｂ
蛍光体を製造する。
Ｙ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ及びＬａＯＣｌ：Ｔｂ
蛍光体を製造する。
【００１２】（１）ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体の
製造 ＺｎＳ１００ｇに硫銅（ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ）０．０
５５ｇ（ＺｎＳに対してＣｕ量が１４０ｐｐｍ）、クロ
ロアウリック酸（chloroauric acid）（ＨＡｕＣｌ4 ・
４Ｈ2 Ｏ）０．０２１ｇ（ＺｎＳに対してＡｕの量が１
００ｐｐｍ）、硝酸アルミニウム（Ａｌ（ＮＯ3 ）3 ９
Ｈ2 Ｏ）０．２８ｇ（ＺｎＳに対してＡｌの量が２００
ｐｐｍ）をそれぞれ純水に溶けて加え、これに融剤とし
てアンモニウムヨウ化物（ＮＨ4 Ｉ）０．１１ｇとカリ
ヨウ化物（ＫＩ）０．０３ｇをさらに添加して、均一に
なる時まで混合して湿式混合物を得る。得られた湿式混
合物を１２０℃で１２時間乾燥させる。乾燥された混合
物を耐熱性石英るつぼ充填し、硫化水素の還元雰囲気下
で９６０℃温度で２時間焼成する。焼成後、冷却、水洗
い及び乾燥工程を経てＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ緑色発
光蛍光体を得る。
製造 ＺｎＳ１００ｇに硫銅（ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ）０．０
５５ｇ（ＺｎＳに対してＣｕ量が１４０ｐｐｍ）、クロ
ロアウリック酸（chloroauric acid）（ＨＡｕＣｌ4 ・
４Ｈ2 Ｏ）０．０２１ｇ（ＺｎＳに対してＡｕの量が１
００ｐｐｍ）、硝酸アルミニウム（Ａｌ（ＮＯ3 ）3 ９
Ｈ2 Ｏ）０．２８ｇ（ＺｎＳに対してＡｌの量が２００
ｐｐｍ）をそれぞれ純水に溶けて加え、これに融剤とし
てアンモニウムヨウ化物（ＮＨ4 Ｉ）０．１１ｇとカリ
ヨウ化物（ＫＩ）０．０３ｇをさらに添加して、均一に
なる時まで混合して湿式混合物を得る。得られた湿式混
合物を１２０℃で１２時間乾燥させる。乾燥された混合
物を耐熱性石英るつぼ充填し、硫化水素の還元雰囲気下
で９６０℃温度で２時間焼成する。焼成後、冷却、水洗
い及び乾燥工程を経てＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ緑色発
光蛍光体を得る。
【００１３】（２）Ｙ3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍
光体の製造 酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3 ）１００ｇに酸化アルミニ
ウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）５２．７ｇ、酸化ガリウム（Ｇａ2
Ｏ3 ）４１．５１ｇ、及び酸化テルビウム（Ｔｂ
4 Ｏ7 ）１０ｇと融剤としてＢａＦ2 を７ｇ添加した
後、均一になる時までボールミルを使って混合する。混
合物を耐熱性石英るつぼに充填し、１５００℃で２時間
焼成する。焼成後冷却、水洗い及び乾燥工程を経てＹ3
（Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体（以下、Ｐ５３（Ｇ
ａ）という。）を得る。
光体の製造 酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3 ）１００ｇに酸化アルミニ
ウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）５２．７ｇ、酸化ガリウム（Ｇａ2
Ｏ3 ）４１．５１ｇ、及び酸化テルビウム（Ｔｂ
4 Ｏ7 ）１０ｇと融剤としてＢａＦ2 を７ｇ添加した
後、均一になる時までボールミルを使って混合する。混
合物を耐熱性石英るつぼに充填し、１５００℃で２時間
焼成する。焼成後冷却、水洗い及び乾燥工程を経てＹ3
（Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体（以下、Ｐ５３（Ｇ
ａ）という。）を得る。
【００１４】（３）ＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体の製造 酸化ランタン（Ｌａ2 Ｏ3 ）１００ｇに酸化テルビウム
（Ｔｂ4 Ｏ7 ）４．６８ｇと塩化アンモニウム（ＮＨ4
Ｃｌ）６３ｇを添加した後、ボールミルを使って均一に
混合する。混合物を耐熱性石英るつぼに入れ、４００℃
で２時間１次焼成した後、再び１１００℃で２次間２次
焼成する。水洗い及び乾燥してＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体
を得る。
（Ｔｂ4 Ｏ7 ）４．６８ｇと塩化アンモニウム（ＮＨ4
Ｃｌ）６３ｇを添加した後、ボールミルを使って均一に
混合する。混合物を耐熱性石英るつぼに入れ、４００℃
で２時間１次焼成した後、再び１１００℃で２次間２次
焼成する。水洗い及び乾燥してＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体
を得る。
【００１５】以上のように蛍光体を準備した後、Ｚｎ
Ｓ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体とＰ５３（Ｇａ）を混合し
てボールミルで均一に砕く。ＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体も
同一の方法でＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体と混合す
る。
Ｓ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体とＰ５３（Ｇａ）を混合し
てボールミルで均一に砕く。ＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体も
同一の方法でＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体と混合す
る。
【００１６】以下、本発明の好適な実施例を説明する。
【００１７】［実施例１］ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍
光体９５重量％にＰ５３（Ｇａ）５重量％を添加した後
ボールミルで均一に混合して、本発明の緑色発光蛍光体
を得る。これを採用したカラー陰極線管の蛍光膜を通常
の方法により形成した。得られた蛍光膜の輝度を測定し
てその結果を表１に示した。
光体９５重量％にＰ５３（Ｇａ）５重量％を添加した後
ボールミルで均一に混合して、本発明の緑色発光蛍光体
を得る。これを採用したカラー陰極線管の蛍光膜を通常
の方法により形成した。得られた蛍光膜の輝度を測定し
てその結果を表１に示した。
【００１８】［実施例２］実施例１と同一の方法で行
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を９０重量％、Ｐ
５３（Ｇａ）を１０重量％とした。得られた蛍光膜の輝
度を測定してその結果を表１に示した。
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を９０重量％、Ｐ
５３（Ｇａ）を１０重量％とした。得られた蛍光膜の輝
度を測定してその結果を表１に示した。
【００１９】［実施例３］実施例１と同一の方法で行
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を８５重量％、Ｐ
５３（Ｇａ）を１５重量％とし、その結果を表１に示し
た。
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を８５重量％、Ｐ
５３（Ｇａ）を１５重量％とし、その結果を表１に示し
た。
【００２０】［実施例４］実施例１と同一の方法で行
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を８０重量％、Ｐ
５３（Ｇａ）を２０重量％とし、その結果を表１に示し
た。
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を８０重量％、Ｐ
５３（Ｇａ）を２０重量％とし、その結果を表１に示し
た。
【００２１】［実施例５］ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍
光体を９５重量％とＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体５重量％を
導入して陰極線管用蛍光膜を形成した。製造工程は実施
例１と同一の方法とした。得られた蛍光膜の輝度を表１
に示した。
光体を９５重量％とＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体５重量％を
導入して陰極線管用蛍光膜を形成した。製造工程は実施
例１と同一の方法とした。得られた蛍光膜の輝度を表１
に示した。
【００２２】［実施例６］実施例５と同一の方法で行
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を９０重量％、Ｌ
ａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体を１０重量％とし、その結果を表
１に示した。
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を９０重量％、Ｌ
ａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体を１０重量％とし、その結果を表
１に示した。
【００２３】［実施例７］実施例５と同一の方法で行
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を８５重量％、Ｌ
ａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体１５重量％とし、その結果を表１
に示した。
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を８５重量％、Ｌ
ａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体１５重量％とし、その結果を表１
に示した。
【００２４】［実施例８］実施例５と同一の方法で行
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を８０重量％、Ｌ
ａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体を２０重量％とし、その結果を表
１に示した。
い、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を８０重量％、Ｌ
ａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体を２０重量％とし、その結果を表
１に示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】表１は蛍光体混合比と種々の電流密度によ
る相対輝度関係を示す。表１からわかるように、Ｐ５３
（Ｇａ）またはＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体の混合比が増加
するほど低電流密度下においての発光輝度は次第に低下
するが、高電流密度下で発光輝度は上昇する。
る相対輝度関係を示す。表１からわかるように、Ｐ５３
（Ｇａ）またはＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体の混合比が増加
するほど低電流密度下においての発光輝度は次第に低下
するが、高電流密度下で発光輝度は上昇する。
【００２７】即ち、これは希士類系蛍光体の混合比が増
加するほど低電流密度下で初期発光輝度は低くなるが、
高電流密度下においては輝度飽和特性が向上されたこと
を意味する。そして希土類系蛍光体を過量混合すれば、
初期輝度がさらに低いので非実用的である。
加するほど低電流密度下で初期発光輝度は低くなるが、
高電流密度下においては輝度飽和特性が向上されたこと
を意味する。そして希土類系蛍光体を過量混合すれば、
初期輝度がさらに低いので非実用的である。
【００２８】従って、実用可能なＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，
Ａｌ蛍光体と希土類蛍光体との混合比は９５：５ないし
８０：２０であり、望ましくは９５：５ないし８５：１
５である。
Ａｌ蛍光体と希土類蛍光体との混合比は９５：５ないし
８０：２０であり、望ましくは９５：５ないし８５：１
５である。
【００２９】図１は、従来の緑色発光蛍光体と本発明の
緑色発光蛍光体をカラー陰極線管に適用した時、電流密
度の変化による相対輝度を示したグラフで、ａはＺｎ
Ｓ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を、ｂは実施例６のＺｎ
Ｓ：Ｃｕ．Ａｕ，Ａｌ蛍光体（９０重量％）とＬａＯＣ
ｌ：Ｔｂ蛍光体（１０重量％）との混合蛍光体を、ｃは
実施例２のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体（９０重量
％）とＹ3（Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体（１０重
量％）との混合蛍光体をそれぞれ示す。
緑色発光蛍光体をカラー陰極線管に適用した時、電流密
度の変化による相対輝度を示したグラフで、ａはＺｎ
Ｓ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体を、ｂは実施例６のＺｎ
Ｓ：Ｃｕ．Ａｕ，Ａｌ蛍光体（９０重量％）とＬａＯＣ
ｌ：Ｔｂ蛍光体（１０重量％）との混合蛍光体を、ｃは
実施例２のＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体（９０重量
％）とＹ3（Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体（１０重
量％）との混合蛍光体をそれぞれ示す。
【００３０】図１からわかるように、電流密度が０．７
μA/cm2 以下では本発明による混合蛍光体の発光輝度が
ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体単独に使用する時より
低くなるが、その以上では１０ないし１５％程度増加さ
れた。
μA/cm2 以下では本発明による混合蛍光体の発光輝度が
ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体単独に使用する時より
低くなるが、その以上では１０ないし１５％程度増加さ
れた。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による緑色発
光蛍光体は、ＺｎＳ：Ｃｕ．Ａｕ．Ａｌ蛍光体にＹ
3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体またはｌａＯＣ
ｌ：Ｔｂ蛍光体を混合した混合蛍光体で、ＺｎＳ：Ｃ
ｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体が単独にカラー陰極線管に使われ
る時より発光輝度が著しく増加される。
光蛍光体は、ＺｎＳ：Ｃｕ．Ａｕ．Ａｌ蛍光体にＹ
3 （Ａｌ，Ｇａ）5 Ｏ12：Ｔｂ蛍光体またはｌａＯＣ
ｌ：Ｔｂ蛍光体を混合した混合蛍光体で、ＺｎＳ：Ｃ
ｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体が単独にカラー陰極線管に使われ
る時より発光輝度が著しく増加される。
【００３２】また、本発明の混合蛍光体は高電流密度下
において、輝度飽和特性及び色調が優秀であった。
において、輝度飽和特性及び色調が優秀であった。
【００３３】本発明は特にカラー陰極線管の大型化に応
じた蛍光体で、その工業的な利用価値が極めて大きいこ
とと期待される。
じた蛍光体で、その工業的な利用価値が極めて大きいこ
とと期待される。
【図１】 従来の緑色発光蛍光体と本発明の緑色発光蛍
光体をカラー陰極線管に適用した時、電流密度変化によ
る相対輝度変化を示すグラフ。
光体をカラー陰極線管に適用した時、電流密度変化によ
る相対輝度変化を示すグラフ。
Claims (3)
- 【請求項１】 ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体とＴｂ
付活希土類蛍光体の混合物よりなり、前記Ｔｂ付活希土
類蛍光体がＹ 3 （Ａｌ，Ｇａ） 5 Ｏ 12 ：Ｔｂ蛍光体また
はＬａＯＣｌ：Ｔｂ蛍光体のうち少なくとも一つである
ことを特徴とする緑色発光蛍光体。 - 【請求項２】 前記ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体と
前記Ｔｂ付活希土類蛍光体との混合比が９５：５ないし
８０：２０であることを特徴とする請求項１記載の緑色
発光蛍光体。 - 【請求項３】 前記ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ蛍光体と
前記Ｔｂ付活希土類蛍光体との混合比が９５：５ないし
８５：１５であることを特徴とする請求項２記載の緑色
発光蛍光体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1990-14270 | 1990-09-10 | ||
| KR1019900014270A KR930010522B1 (ko) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 녹색발광형광체 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04234483A JPH04234483A (ja) | 1992-08-24 |
| JP2598586B2 true JP2598586B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=19303431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3212065A Expired - Lifetime JP2598586B2 (ja) | 1990-09-10 | 1991-08-23 | 緑色発光蛍光体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598586B2 (ja) |
| KR (1) | KR930010522B1 (ja) |
| DE (1) | DE4129445A1 (ja) |
| MY (1) | MY131045A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MY109224A (en) * | 1993-02-11 | 1996-12-31 | Samsung Display Devices Co Ltd | Mixed blue emitting phosphor. |
| KR100334062B1 (ko) * | 1994-10-12 | 2002-08-28 | 삼성에스디아이 주식회사 | 녹색발광형광체및이를사용한음극선관 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641649A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-18 | Toshiba Corp | Cathode ray tube for color television set |
| JPS5755036A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-01 | Toshiba Corp | Green luminous film for cathode-ray tube |
| JPS57141480A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-01 | Toshiba Corp | Green luminescent phosphor |
-
1990
- 1990-09-10 KR KR1019900014270A patent/KR930010522B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-08-23 JP JP3212065A patent/JP2598586B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-04 DE DE4129445A patent/DE4129445A1/de not_active Ceased
- 1991-09-10 MY MYPI91001633A patent/MY131045A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4129445A1 (de) | 1992-03-12 |
| JPH04234483A (ja) | 1992-08-24 |
| KR920006474A (ko) | 1992-04-27 |
| KR930010522B1 (ko) | 1993-10-25 |
| MY131045A (en) | 2007-07-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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