JP2589138Y2 - 艤装用吊下げ装置およびそれに用いる取付け用補助部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、鉄道車両等乗物の床下
機器を吊下げて装着するためなどに好適に実施すること
ができる艤装用吊下げ装置およびそれに用いる取付け用
補助部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】典型的な先行技術は特開昭６２−２４６
６１０号に開示され、また図１７〜図１９に示されてい
る。乗物の床を構成する形材などから成る床部材１に
は、図１７の紙面に垂直方向に延びる溝２が形成されて
おり、この溝２には、管支え部材３がボルト４およびナ
ットを用いて固定され、この管支え部材３には、管５を
外囲する大略的にＵ字状の取付け部材６が固定される。

【０００３】図１８は管支え部材３および取付け部材６
の斜視図である。吊下げられるべき管５の外形に対応し
て、取付け部材６が準備され、この取付け部材６に対応
して、管支え部材３には、ボルト７が挿通するためのボ
ルト挿通孔８が形成される。

【０００４】図１９に示されるように管５の大きさおよ
び数が変化したときには、それに応じて管支え部材３を
準備しなければならない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】このような図１７〜図
１９に示される先行技術では、管５の外形および吊下げ
るべき数などに応じて、管支え部材３を準備しなければ
ならず、その部品点数が増大するという問題がある。

【０００６】本考案の目的は、部品点数をできるだけ少
なくして共用化を図ることができるようにした乗物等の
取付け用補助部材を用いる艤装用吊下げ装置を提供する
ことである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、（ａ）下面に
複数の平行に設けた溝３３を有する被装体３１と、 （ｂ）ボルト４６であって、 （ｂ１）対向する面の間隔がＤ１であり、対角線の長さ
がＤ２である頭部４７と、 （ｂ２）頭部４７に連なり直径がＤ３である軸部４８と
を有するボルト４６と、 （ｃ）取付け用補助部材４０であって、 （ｃ１）４隅に挿通孔４１を設けた長方形の板状部４０
ａと、 （ｃ２）板状部４０ａの一方の面に形成され、底面の幅
がＤ１より若干大きく、Ｄ２より小さいＷ２であり、開
口部８７の幅がＤ３より若干大きいＷ１である第２溝４
３と、 （ｃ３）頭部３７は、長辺が溝３３の幅よりも大きく、
短辺が溝３３の幅より若干小さく、溝３３の開口部の幅
より大きい長方形であり、軸部３８の直径が溝３３の開
口部８７より若干小さい４本の第２ボルト３６と、ナッ
ト４２とを有する取付け用補助部材４０と、 （ｄ）両端部に挿通孔５６を有する装着部材５１とを含
み、 （ｅ）溝３３に第２溝４３がほぼ直交し、かつ下面にな
るように第２ボルト３６の頭部３７を溝３３に挿入し、
軸部３８を挿通孔４１に挿通して、溝３３に頭部３７が
嵌まり込んで、第２ボルト３６が回り止めされた状態で
第２ボルト３６とナット４２とによって板状部４０ａを
被装体３１に取付け、 （ｆ）ボルト４６の頭部４７を第２溝４３に挿入し、頭
部４７の回転を阻止して開口部からボルト４６の軸部４
８を突出させ、被装着物５２を挟んで装着部材５１の挿
通孔５６に軸部４８を挿通し、ナット５０を締結するこ
とによって被装着物を装着することを特徴とする艤装用
吊下げ装置である。

【０００８】また本考案は、（ａ）被装体３１，であっ
て、 （ａ１）相互に間隔Ｗ２をあけて垂下し、平行に延びる
一対の垂下部３４と、 （ａ２）垂下部３４の各遊端から相互の近接方向にそれ
ぞれ延び、垂下部３４に沿って細長く延びる幅Ｗ１の開
口部８７を有し、垂下部３４とともに軸線に直角な断面
が大略的にＣ字状の細長い溝３３を形成する一対の係止
部３５とを有する被装体３１と、 （ｂ）ボルト８４であって、 （ｂ１）溝３３内にあり、対向する面の間隔が前記開口
部８７の幅Ｗ１より小さいＤ１であり、対角線の長さが
Ｄ２である頭部８５と、 （ｂ２）頭部８５に連なり、開口部８７を介して溝３３
から外方に突出して延びる軸部８６とを有するボルト８
４と、 （ｃ）溝３３の長手方向に延びる成型品から成る取付け
用補助部材８８であって、この取付け用補助部材８８
は、溝３３内にありかつ溝３３に係止する支持体９０
と、開口部８７にある突部９１とを有し、 （ｃ１）支持体９０は、溝３３の長手方向に直角な断面
が大略的にＵ字状に形成され、各係止部３５の溝３３に
臨む各内面３５ａにそれぞれ乗載され、幅方向両側方に
前記間隔Ｗ２よりも若干小さいＷ３の幅で突出する底部
５７と、底部５７の両側からそれぞれ底部５７に直角に
立上る一対の立上り部５８とを有し、両立上り部５８の
中央に、溝３３の長手方向に延びる幅Ｗ４が前記間隔Ｄ
１よりも若干大きく、前記長さＤ２より小さい受け部９
２が形成され、受け部９２にボルトの頭部８５が嵌り込
み、溝３３に支持体９０が嵌まり込んでそれぞれ回り止
めが行われ、 （ｃ２）突部９１は、支持体９０の底部５７の中央、立
上り部５８の反対側に一体的に形成され、開口部８７に
嵌合して係止し、 （ｃ３）支持体９０の受け部９２から突部９１にわたっ
て軸部８６が挿通するボルト挿通孔９３が形成される取
付け用補助部材８８とを含み、 （ｄ）ボルト８４の取付け用補助部材８８よりも外方に
突出した軸部８６に、被装着物を吊下げることを特徴と
する艤装用吊下げ装置である。

【０００９】また本考案は、（ａ）被装体３１であっ
て、 （ａ１）相互に間隔Ｗ２をあけて垂下し、平行に延びる
一対の垂下部３４と、 （ａ２）垂下部３４の各遊端から相互の近接方向にそれ
ぞれ延び、垂下部３３に沿って細長く延びる幅Ｗ１の開
口部８７を有し、垂下部３４とともに軸線に直角な断面
が大略的にＣ字状の細長い溝３３を形成する一対の係止
部３５とを有する被装体３１と、 （ｂ）ボルト８４であって、 （ｂ１）溝３３内にあり、対向する面の間隔が前記開口
部８７の幅Ｗ１より小さいＤ１であり、対角線の長さが
Ｄ２である頭部８５と、 （ｂ２）頭部８５に連なり、開口部８７を介して溝３３
から外方に突出して延びる軸部８６とを有するボルト８
４と、 （ｃ）溝３３内にある支持体９７と、開口部８７にある
突部９８とを有する取付け用補助部材９５であって、 （ｃ１）支持体９７は、溝３３の長手方向に直角な断面
が大略的にＵ字状に形成され、各係止部３５の溝３３に
臨む各内面３５ａにそれぞれ乗載され、幅方向両側方に
突出する底部５７と、底部５７の両側からそれぞれ底部
に直角に立上る一対の立上り部５８とを有し、両立上り
部５８の中央に、溝３３の長手方向に延び、幅Ｗ４が前
記間隔Ｄ１よりも若干大きく、前記長さＤ２より小さい
受け部９６が形成され、 （ｃ２）突部９８は、支持体９０の中央、立上り部５８
の反対側に一体的に形成され、開口部８７に嵌合して係
止し、 （ｃ３）支持体９０の受け部９６から突部９８にわたっ
て軸部８６が挿通するボルト挿通孔１００が形成され、 （ｃ４）取付け用補助部材９５の厚みＨ１は、溝３３の
深さＨ２よりも小さく、 （ｃ５）取付け用補助部材９５の支持体９７側から見た
外形は、前記間隔Ｗ２よりも小さい直径Ｗ３を有する仮
想円９９以内にあり、 （ｃ６）取付け用補助部材９５の溝３３の長手方向の長
さＷ４は、開口部８７の幅Ｗ１未満に選ばれ、取付け用
補助部材９５が溝３３の開口部８７から挿入・抜出しで
き、受け部９６にボルトの頭部８５が嵌まり込み、突部
９８が開口部８７に嵌まり込んで、それぞれ回り止めが
行われる取付け用補助部材９５とを含み、 （ｄ）ボルト８４の取付け用補助部材９５よりも外方に
突出した軸部８６に、被装着物を吊下げることを特徴と
する艤装用吊下げ装置である。

【００１０】また本考案は、（ａ）被装体３１であっ
て、 （ａ１）相互に間隔Ｗ２をあけて垂下し、平行に延びる
一対の垂下部３４と、 （ａ２）垂下部３４の各遊端から相互の近接方向にそれ
ぞれ延び、垂下部３３に沿って細長く延びる幅Ｗ１の開
口部８７を有し、垂下部３４とともに軸線に直角な断面
が大略的にＣ字状の細長い溝３３を形成する一対の係止
部３５とを有する被装体３１と、 （ｂ）ボルト８４であって、 （ｂ１）溝３３内にあり、対向する面の間隔が前記開口
部８７の幅Ｗ１より小さいＤ１であり、対角線の長さが
Ｄ２である頭部８５と、 （ｂ２）頭部８５に連なり、開口部８７を介して溝３３
から外方に突出して延びる軸部８６とを有するボルト８
４と、 （ｃ）取付け用補助部材１０１であって、この取付け用
補助部材１０１は、溝３３内にある支持体１０３を有
し、 （ｃ１）支持体１０３は、溝３３の長手方向に直角な断
面が大略的にＵ字状に形成され、各係止部３５の溝３３
に臨む各内面３５ａにそれぞれ乗載され、幅方向両側方
に突出する底部５７と、底部５７の両側からそれぞれ底
部５７に直角に立上る一対の立上り部５８とを有し、両
立上り部５８の中央に、溝３３の長手方向に延び、幅Ｗ
４が前記間隔Ｄ１よりも若干大きく、前記長さＤ２より
小さい受け部１０２が形成され、その取付け用補助部材
１０１の厚み方向に沿う軸線まわりに溝３３内で一方向
１０５に少なくとも９０度角変位可能であるように、溝
３３の幅Ｗ２よりも小さい直径Ｗ３を有する仮想円９９
以内にある切欠き１０６を有し、かつ前記一方向１０５
の逆方向に角変位して垂下部３４の溝３３の内面に係止
する係止部１０６ａを有し、 （ｃ２）支持体１０３の受け部１０２に、軸部８６が挿
通するボルト挿通孔１０７が形成され、 （ｃ３）取付け用補助部材１０１の溝３３の長手方向の
長さＷ４は、開口部８７の幅Ｗ１未満に選ばれ、取付け
用補助部材１０１が溝４３の開口部８７から挿入・抜出
しができ、受け部９６にボルトの頭部８５が嵌まり込
み、係止部１０６ａが溝４３の垂下部３４に係止してそ
れぞれ回り止めが行われる取付け用補助部材１０１とを
含み、 （ｄ）ボルト８４の取付け用補助部材１０１よりも外方
に突出した軸部８６に、被装着物を吊下げることを特徴
とする艤装用吊下げ装置である。

【００１１】また本考案は、大略的にＵ字状軸直角断面
を有して溝３３に嵌め込まれる取付け用補助部材９５で
あって、この補助部材９５は、締結部材８４の頭部８５
を、回転を阻止して支持する受け部９６が形成される支
持体９７と、この支持体９７に一体的に形成される突部
９８とを有し、支持体９７の受け部９６から突部９８に
わたって締結部材８４の軸部８６が挿通する挿通孔１０
０が形成され、溝３３の深さＨ２よりも小さい厚みＨ１
を有し、溝３３内で厚み方向の軸線まわりに角変位して
溝３３から挿脱自在であり、突部９８が溝３３の開口部
８７に嵌まっている状態で、支持体９７に回り止めが行
われることを特徴とする艤装用吊下げ装置に用いる取付
け用補助部材である。

【００１２】また本考案は、大略的にＵ字状軸直角断面
を有して溝３３に嵌め込まれる取付け用補助部材１０３
であって、この補助部材１０３は、締結部材８４の頭部
８５を回転を阻止して支持する受け部９６が形成される
支持体９７を有し、支持体９７には、締結部材８４の軸
部８６が挿通する挿通孔１０７が形成され、支持体９７
が溝３３内で一方向に角変位して溝３３から挿脱自在で
あり、他方向の角変位が阻止されて支持体９７が溝３３
内で係止して回り止めが行われることを特徴とする艤装
用吊下げ装置に用いる取付け用補助部材である。

【００１３】

【作用】請求項１の本考案は、後述の図１〜図８の実施
例に対応しており、被装体３１の下面には、溝３３が平
行に複数形成されている。取付け用補助部材４０は、長
方形の板状部４０ａと、その一方の面に形成される第２
溝４３と長方形の頭部３７を有する４本の第２ボルト４
６とから構成される。溝３３に第２溝４３がほぼ直交す
るように、また第２溝４３が下面になるように、４本の
第２ボルト３６で板状部４０ａを第１溝３３に取付け
る。第２ボルト３６の頭部３７は、長辺が溝３３の幅よ
りも大きく、短辺が溝３３の幅より若干小さい長方形で
あるので、頭部３７を溝３３に挿入すれば、第２ボルト
３６は回り止めされた状態となり、板状部４０ａは第２
ボルト３６とナット４２とによって溝３３に固定して取
付けられる。また装着部材５１は、被装着物５２を挟ん
だ状態で、ボルト４６によって第２溝４３に取付けられ
る。この際、ボルト４６の頭部４７の対向する面の間隔
Ｄ１より若干大きく、またボルト４６の頭部４７の対角
線の長さＤ２より小さく、第２溝４３の底面の幅Ｗ２が
設けられ、ボルト４６の軸部４８の直径Ｄ３よりも若干
大きく第２溝４３の開口部８７の幅Ｗ１が設けられてい
るので、ボルト４６の頭部４７を第２溝４３に挿入する
と、ボルト４６は回転を阻止された状態で第２溝４３に
係止され、軸部４８が開口部８７から突出される。これ
によって、被装着物５２を挟んで装着部材５１の挿通孔
５６に軸部４８を挿通し、ナット５０を締結することが
容易にできる。さらに取付け用補助部材４０は溝３３に
沿って変位可能であり、第２溝４３に沿って装着部材５
１は変位可能であり、各種の被装着物５２を被装体３１
に装着できる。

【００１４】請求項２の本考案は、後述の図９〜図１１
の実施例に対応しており、被装体３１の垂下部３４と係
止部３５とによって形成される溝３３の任意の希望する
位置に、取付け用補助部材８８を介してボルト８４を係
止し、そのボルト８４の軸部８６に被装着物を吊下げる
ことができる。ボルト８４の頭部８５の対向する面の間
隔Ｄ１は、溝３３の開口部８７の幅Ｗ１より小さく、こ
のように頭部８５が開口部８７よりも小さい形状を有し
ている構成において、取付け用補助部材８８を用いて回
転を阻止してボルト８４を溝３３の長手方向の希望する
位置に取付けることができる。

【００１５】取付け用補助部材８８の支持体９０の受け
部９２の幅Ｗ１がボルト８４の頭部８５の対向する面の
間隔Ｄ１より若干大きく、また頭部８５の対角線の長さ
Ｄ２より小さく形成されているので、ボルト８４の頭部
８５が受け部９２に嵌り込んで回り止めが行われる。ま
た図１０のように支持体９０の幅Ｗ３は溝３３の底面の
幅Ｗ２より若干小さいので、支持体９０は溝３３に係止
し、しかも突部９１は、開口部８７に嵌合して係止す
る。こうしてボルト８４の軸部８６にナットを螺合する
とき、ボルト８４がいわば空回りすることがない。

【００１６】さらに請求項２の本考案によれば、取付け
用補助部材８８は、溝３３の長手方向に延びる成型品か
ら成り、したがって後述の図１１に示されるように、こ
の取付け用補助部材８８を製造することがきわめて容易
であるという優れた効果が達成される。

【００１７】本考案の請求項３に記載の艤装用吊下げ装
置および本考案の請求項５に記載の艤装用吊下げ装置に
用いる補助部材は、図１２〜図１４の実施例に対応して
おり、特にこの請求項３および５の本考案では、取付け
用補助部材９５の溝３３の長手方向の長さＷ４は、開口
部８７の幅Ｗ１未満に選ばれており、したがって溝３３
の長手方向の希望する位置で、その溝３３の開口部８７
から取付け用補助部材９５を嵌め込み、この取付け用補
助部材９５の厚みＨ１は溝３３の深さＨ２よりも小さい
ので、支持体９０の突部９８が開口部８７に嵌合しない
ようにし、この取付け用補助部材９５の外形は、溝３３
の幅Ｗ２よりも小さい直径Ｗ３を有する仮想円９９以内
にあるので、取付け用補助部材９５を角変位し、そこで
次に、突部９８を開口部８７に嵌合して係止する状態と
する。こうして取付け用補助部材９５を溝３３の一端か
らその長手方向に沿って希望する位置まで移動する必要
がなく、溝３３の長手方向の希望する位置で取付け用補
助部材９５、したがってボルト８４を装着することがで
きる。

【００１８】本考案の請求項４に記載の艤装用吊下げ装
置および請求項６に記載の艤装用吊下げ装置に用いる補
助部材は、後述の図１５および図１６に示される実施例
に対応しており、特にこの請求項４および６の本考案に
従えば、取付け用補助部材１０１の支持体１０３は、溝
３３の幅Ｗ２よりも小さい直径Ｗ３を有する仮想円９９
以内にある切欠き１０６を有し、これによって取付け用
補助部材１０１の厚み方向に沿う軸線まわりに溝３３内
で一方向１０５に少なくとも９０度角変位可能とされ、
しかもこの一方向１０５の逆方向に角変位するとき、垂
下部３４の溝３３の内面に係止する係止部１０６ａを有
する。したがって溝３３の長手方向の途中の希望する位
置で、開口部８７から取付け用補助部材９５を嵌め込
み、前記一方向１０５に角変位することによって、取付
け用補助部材１０１を溝３３内で係止部１０６ａと垂下
部３４に係止して一方向１０５の逆方向へ角変位するこ
とを阻止することができるようになる。

【００１９】

【実施例】鉄道車両などの乗物の胴体の下部に管および
その他の床下機器を取付けるにあたり、この胴体の床の
下部には、溝が形成され、本考案の一実施例では、この
溝に第２ボルトの頭部を嵌め込んで係止し、取付け用補
助部材を取付ける。この取付け用補助部材は、溝に直交
する方向に延びる第２溝を有し、第２溝にボルトの頭部
を嵌め込んで係止して、管を外囲する大略的にＵ字状の
装着部材を装着する。こうして溝および第２溝の延びる
方向に沿って希望する場所に、装着部材によって管など
の被装着物を吊下げて装着することができ、各種の被装
着物に取付け用補助部材を共用化して用いることができ
る。この場合、ボルトの頭部の対向する面の間隔Ｄ１、
対角線の長さＤ２および軸部の直径Ｄ３と、第２溝の底
面の幅Ｗ２と開口部の幅Ｗ１とは、Ｄ２＞Ｗ２＞Ｄ１＞
Ｗ１＞Ｄ３の関係にあり、ボルトの頭部は第２溝内の任
意の位置で回転を阻止して係止される。

【００２０】さらに本考案の他の実施例では、ボルトの
頭部の対向する面の間隔Ｄ１が、大略的にＣ字状の軸直
角断面を有する溝の開口部の幅Ｗ１より小さいときに、
取付用補助部材が用いられる。取付用補助部材は、溝の
長手方向に延びる幅Ｗ４の受部が設けられ、幅Ｗ４はボ
ルトの頭部の対向する面の間隔Ｄ１より若干大きく、ボ
ルトの頭部の対角線の長さＤ２より小さく形成される。
これによって、ボルトの頭部は補助部材の受部によって
回転を阻止して係止される。取付用補助部材を溝内で回
転を阻止するのは、溝の垂下部の幅Ｗ２よりも若干小さ
い幅Ｗ３の底部および／または溝の開口部の幅Ｗ１より
若干小さい幅の突部による。

【００２１】図１は、本考案の第１実施例の分解斜視図
である。アルミニウム材料から成る被装体である台枠３
１は、図２に示される鉄道車両などの乗物の胴体３２の
床３１ａの一部を構成する。この台枠３１は、図３に示
されるように、胴体３２の幅方向（図３の左右方向）に
間隔をあけて複数の溝３３が平行に設けられる。台枠３
１は、図３の左右に複数個連結されて、乗物の床が構成
される。溝３３は、垂下部３４と係止部３５とによっ
て、大略的にＣ字状に形成される。この溝３３には、図
１に示されるように第２ボルト３６の長方形の頭部３７
が挿通し、軸部３８は、係止部３５間の溝３３における
開口部８７を挿通する。軸部３８は、第１の取付け用補
助部材４０の挿通孔４１を挿通し、ナット４２に螺合さ
れる。第１の取付け用補助部材４０は、たとえばアルミ
ニウムなどの形材から成り、長方形の板状部４０ａと、
その一方の面に形成された第２溝４３とから構成され、
板状部４０ａの四隅には挿通孔４１が設けられる。そし
て溝３３と第２溝４３とは、ほぼ直交するように、また
第２溝４３が下面となるように台枠３１に取付けられ
る。第２ボルト３６の頭部３７は長辺の長さが溝３３の
幅よりも大きく、短辺が溝３３の幅よりも若干小さく、
溝３３の開口部８７の幅より大きい長方形に形成されて
おり、ナット４２を第２のボルト３６の軸部３８に螺合
させて締結するとき、頭部３７の回転が阻止される。

【００２２】第２溝４３に挿入されるボルト４６は、頭
部４７が六角形状の普通のボルトであり、軸部４８と一
体的に構成されている。図５（１）に示すように、頭部
４７の対向する面の間隔はＤ１であり、対角線の長さは
Ｄ２であり、軸部４８の直径はＤ３である。また第２溝
４３は、垂下部４４と係止部４５とによって大略的にＣ
字状に形成され、底部の幅（一対の垂下部４４の間隔）
Ｗ２は、上記Ｄ１よりも若干大きく、Ｄ２よりも小さ
い。開口部の幅（一対の係止部４５の間隔）Ｗ１は、上
記Ｄ１より小さくＤ３よりも若干大きい。これによって
頭部４７が回転を阻止されて第２溝４３に嵌まり込み、
軸部４８は溝４３の開口部から下方に突出する。この状
態は図４および図５（２）に示される。

【００２３】ボルト４６の軸部４８には、ナット５０が
螺合し、これによって大略的にＵ字状の装着部材５１が
固定される。

【００２４】図６は、装着部材５１を用いて管５２が吊
下げられて装着された状態を示す。装着部材５１の底面
は図７に示されているとおりであり、その側面は図８に
示されている。装着部材５１の両端部は、相互に離反方
向に延びる取付け片５３となっており、これらの取付け
片５３に連なり管５２を外囲する外囲部５４とを有し、
補強のために、その両側部には補強突起５５が形成され
る。ボルト４６の軸部４８はボルト挿通孔５６を挿通す
る。

【００２５】このような構成によれば、管５２の外形に
応じて、装着部材５１を選択し、このとき第１の取付け
用補助部材４０を共用化することができ、これによって
部品点数の低減を図ることができる。

【００２６】図９は本考案の第２実施例の一部の断面図
であり、図１０は図９の切断面線８３−８３から見た断
面図である。この実施例では、ボルト８４の頭部８５の
対向する面の間隔Ｄ１が台枠３１の下面に形成された溝
３３の開口部８７の幅Ｗ１よりも小さい。したがってこ
のボルト８４が開口部８７から抜け落ちるのを防ぐため
に、第２の取付け用補助部材８８が用いられる。

【００２７】取付け用補助部材８８はアルミニウムなど
の形材または繊維強化プラスチック（略称ＦＲＰ）など
の成型品から成り、図１１のように長手に形成され、鋸
などを用いて参照符８９で示されるように切断して用い
ることができる。この補助部材８８は、支持体９０と、
この支持体９０に一体的に形成される突部９１と有す
る。支持体９０には、ボルト８４のボルト頭８５が嵌り
込んで回り止めが行われるための受け部９２が形成され
る。支持体９０の受け部９２と突部９１とにわたって、
ボルト８４の軸部８６が挿通するボルト挿通孔９３が形
成される。ボルト８４の軸部８６には、装着部材５１を
固定するためのナットが螺合し、その他の構成は前述の
図１〜図８の構成と同様である。

【００２８】台枠３１に形成される垂下部３４は、図９
および図１０から明らかなように相互に間隔Ｗ２をあけ
て垂下し、相互に平行に延び、各垂下部３４の各遊端
（図９の下方の端）から相互の近接方向に係止部３５が
延び、係止部３５は垂下部３４に沿って図９の紙面に垂
直方向に、図１０の上下方向に、細長く延びる。

【００２９】第２の取付け用補助部材８８は、支持体９
０と突部９１とを有し、支持体９０は大略的にＵ字状に
形成され、係止部３５の溝３３に臨む内面３５ａにそれ
ぞれ乗載されて幅方向両側方に垂下部３４の幅Ｗ２より
も若干小さい幅Ｗ３で突出する底部５７と、底部５７の
両側から底部５７に垂直にそれぞれ立上る一対の立上り
部５８とを有する。一対の立上り部５８の中央には、溝
３３の長手方向に延びて凹んで形成される受け部９２が
ある。受け部９２の幅Ｗ１は、ボルト８４の頭部８５の
対向する面の間隔Ｄ１よりも若干大きく、対角線の長さ
Ｄ２より小さい。この受け部９２にボルト８４の頭部８
５が嵌まり込み、支持体９０は溝３３に係止し、また突
部９１は開口部８７に嵌合し、これらによってボルト８
４が溝３３に対して回転を阻止され、ナットをボルト８
４に螺合させて、装着部材５１によって被装着物５２を
装着する。

【００３０】図１２は、本考案の第３実施例の一部の断
面図である。この実施例は、第２実施例に類似するけれ
ども、注目すべきは、第３の取付け用補助部材９５が溝
３３内で回軸して溝３３の開口部８７から挿入・抜出し
できることである。

【００３１】図１３は、第３の取付け用補助部材９５の
底面図である。また図１４は、この取付け用補助部材９
５を溝３３に嵌り込む状態を示す断面図である。これら
の図面を参照して、第３の取付け用補助部材９５は、第
２の取付け用補助部材８８と同じくボルト８４の頭部８
５が嵌り込んで回り止めが行われる受け部９６を備える
支持体９７と、この支持体９７に一体的に形成される突
部９８とを有する。補助部材９５の厚みＨ１は、溝３３
の深さＨ２よりも小さい（Ｈ１＜Ｈ２）。溝３３の幅を
Ｗ２とするとき、補助部材９５は、直径Ｗ３（ただしＷ
３＜Ｗ２）の仮想円９９以内に外形を有する。溝３３の
開口部８７の幅Ｗ１内に突部９８が嵌り込み、その突部
９８の軸直角断面は矩形に形成され、突部９８は溝３３
の開口部８７で係止して回り止めが行われる。この補助
部材９５の溝３３の長手方向の長さＷ４（図１３参照）
は、開口部８７の幅Ｗ１未満であり（Ｗ４＜Ｗ１）、し
たがって図１４に示すように補助部材９５の突部９８を
押上げて開口部８７から外して９０度回転し、溝３３の
開口部８７から挿脱自在である。突部９８にはボルト８
４の軸部８６が挿通するボルト挿通孔１００が形成され
る。

【００３２】したがってボルト８４を補助部材９５に取
付け、補助部材９５の長手方向（図１３の左右方向）を
溝３３の長手方向（図１２の紙面に垂直方向）と平行な
状態として溝３３内に補助部材９５を嵌め込んで図１４
に示されるようにその溝３３内で補助部材９５を、９０
度角変位し、その後、係止部４５に支持体９７を乗載し
て図１２の状態とすることによって、補助部材９５と台
枠３１との相互の角変位が防がれる。したがってボルト
８４にナットを螺合する際に、ボルト８４が角変位する
ことが防がれる。

【００３３】図１５は、本考案の第４実施例の断面図で
ある。この実施例は第３実施例に類似し、対応する部分
には同一の参照符を付す。この実施例では、第４の取付
け用補助部材１０１が用いられ、その補助部材１０１の
底面図は図１６に示されている。この補助部材１０１
は、第２および第３実施例と同じくボルト８４のボルト
頭８５を受ける受け部１０２を有する支持体１０３と、
その支持体１０３に一体的に形成される突部１０４とを
有する。支持体１０３および突部１０４は、溝３３の開
口部８７から挿脱自在であるように構成され（Ｗ４＜Ｗ
１）、しかも支持体１０３には、図１６の矢符１０５で
示されるようにその補助部材１０１が少なくとも９０度
角変位可能であるように、切欠き１０６が形成される。
こうして補助部材１０１を開口部８７から挿入し、矢符
１０５の逆方向に角変位して溝３３に支持体１０３の係
止部１０６ａを係止することができ、こうして支持体１
０３の矢符１０５の逆方向へさらに角変位することを阻
止することができる。突部１０４は、開口部８７内で相
互に角変位可能となるように円形とされ、その外径Ｗ３
は開口部８７の幅Ｗ１未満の値に定められる。

【００３４】第４実施例の変形として第４の取付け用補
助部材１０１の突部１０４はなくてもよい。

【００３５】支持体１０３は、取付け用補助部材１０１
の厚み方向に沿う軸線まわりに溝３３内で一方向１０５
に少なくとも９０度角変位可能であるように、溝３３の
幅Ｗ２よりも小さい直径Ｗ３を有する仮想円９９以内に
ある切欠き１０６を有し、前記一方向１０５の逆方向に
角変位して垂下部４４の溝３３の内面に係止する係止部
１０６ａを有する。

【００３６】このようにして各実施例では、通常の六角
形状の頭部４７，８５を有するボルト４６，８４を用い
て、本考案を実施することができる。

【００３７】本考案は、鉄道車両、他の乗物だけでな
く、広範囲に実施することができる。また被装着物は、
管５２だけでなく、電線およびその他の機器などであっ
てもよい。また本考案は、乗物等の床に関連して実施さ
れるだけでなく、天井および側壁などに関連してもまた
実施することができ、その他の一般の被装体に関連して
広範囲に実施することができる。

【００３８】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、被装体３
１の下面に設けられる溝３３の大きさに拘わらず、取付
け用補助部材４０，８８，９５，１０１によって、ボル
ト４６，８４が回転を阻止されて保持され、被装着物５
２が装着部材５１を介してボルト４６，８４に螺合する
ナット５０によって被装体３１に吊下げられる。

【００３９】図１〜図８に対応する請求項１の本考案に
よれば、被装体３１の溝３３に第２溝４３を有する取付
け補助部材４０を取付け、この第２溝４３がボルト４６
の頭部４７の回転を阻止する底面の幅を有する。また取
付け用補助部材４０は、溝３３内で回転を阻止される長
方形の頭部３７を有する４本の第２ボルト３６で被装体
３１の平行な２本の溝３３に固定される。これによって
取付け用補助部材４０は、溝３３に沿って変位可能であ
り、第２溝４３に沿って装着部材５１は変位可能であ
り、平面方向の任意の位置で、被装着物５２を被装体３
１に装着できる。

【００４０】図９〜図１１に示される実施例に対応する
請求項２の本考案によれば、被装体３１の溝３３に、取
付け用補助部材８８を介してボルト８４を装着して被装
着物を吊下げるように構成したので、溝３３の長手方向
の希望する位置に被装着物を装着することができ、その
被装着物の取付け位置および形状などが異なっていて
も、被装体３１およびボルト８４を共用化して使用する
ことができる。

【００４１】また取付け用補助部材８８は、溝３３の長
手方向に延びる成型品から成り、したがって図１１に関
連して述べたように、製造がきわめて容易であるという
優れた効果が達成される。このことは特に、取付け用補
助部材８８を多数必要とし、また紛失しやすいことに鑑
み、重要なことである。

【００４２】図１２〜図１４に対応する請求項３の本考
案の艤装用吊下げ装置および請求項５の本考案の艤装用
吊下げ装置に用いる補助部材によれば、被装体３１の溝
３３の長手方向の希望する途中の希望する位置で開口部
８７から取付け用補助部材９５を嵌め込み、この溝３３
内で取付け用補助部材９５を角変位し、次に突部９８を
開口部８７に嵌合して係止し、これによって取付け用補
助部材９５の角変位を阻止することができ、その作業が
きわめて容易である。特に取付け用補助部材９５を長尺
の溝３３の一端から挿入して案内する必要がなく、作業
性が良好である。

【００４３】図１５および図１６に対応する請求項４の
本考案の艤装用吊下げ装置および請求項６の本考案の艤
装用吊下げ装置に用いる補助部材によれば、溝３３の長
手方向の途中位置で取付け用補助部材１０１を嵌め込
み、一方向１０５に取付け用補助部材１０１を角変位す
ることによって、その取付け用補助部材１０１の支持体
１０３の係止部１０６ａが、前記一方向１０５の逆方向
に角変位する際に、垂下部３４の溝３３の内面に係止
し、これによって作業性が一層良好である。

【００４４】また請求項１〜請求項４の各本考案によれ
ば、取付け用補助部材４０，８８，９５，１０１を用い
ることによって既存のボルト４６，８４をそのまま使用
することができるという優れた効果が達成され、ボルト
４６，８４の共用化をすることが可能である。

【００４５】さらに本考案の請求項５，６の取付け用補
助部材９５，１０１を用いることによって、大略的にＣ
字状軸直角断面を有する溝３３の内側の幅よりも小さ
く、特に溝内で回転係止できないほど小さい外形の頭部
を備える締結部材８４を用いて、装着を行うことができ
る。さらに、溝３３の長手方向に沿う希望する位置で、
取付け用補助部材９５，１０１および締結部材８４を溝
３３に挿入して取付けることができ、作業性が良好であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の分解斜視図である。

【図２】図１に示される実施例の乗物の胴体３２などを
示す斜視図である。

【図３】台枠３１の正面図である。

【図４】第１の取付け用補助部材４０の正面図である。

【図５】ボルト４６と第２溝４３の関係を示す平面図お
よび断面図である。

【図６】管５２が固定されて装着された状態を示す断面
図である。

【図７】装着部材５１の底面図である。

【図８】装着部材５１の側面図である。

【図９】本考案の第２実施例の断面図である。

【図１０】図９の切断面線８３−８３から見た断面図で
ある。

【図１１】第２の取付け用補助部材８８の斜視図であ
る。

【図１２】本考案の第３実施例の断面図である。

【図１３】第３の取付け用補助部材９５の底面図であ
る。

【図１４】図１２および図１３に示される実施例の断面
図である。

【図１５】本考案の第４実施例の断面図である。

【図１６】第４の取付け用補助部材１０１の底面図であ
る。

【図１７】先行技術の断面図である。

【図１８】図１７に示される先行技術の一部の分解斜視
図である。

【図１９】他の先行技術の断面図である。

【符号の説明】

３１ 台枠 ３２ 胴体 ３３ 溝 ３３ａ 床 ４０，８８，９５，１０１ 取付け用補助部材 ４３ 第２溝 ４６，８４ ボルト ５１ 装着部材 ５２ 管 ８７ 開口部 ９０，９７，１０３ 支持体 ９１，９８，１０４ 突部 ９２，９６，１０２ 受け部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 田中 一男 神戸市兵庫区和田山通２丁目１番18号 川重鉄道車両エンジニアリング株式会社 内 (56)参考文献 特開 昭62−246610（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−177968（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−90576（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭45−34332（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭37−29322（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭８−1966（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (6)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）下面に複数の平行に設けた溝３３
   を有する被装体３１と、 （ｂ）ボルト４６であって、 （ｂ１）対向する面の間隔がＤ１であり、対角線の長さ
   がＤ２である頭部４７と、 （ｂ２）頭部４７に連なり直径がＤ３である軸部４８と
   を有するボルト４６と、 （ｃ）取付け用補助部材４０であって、 （ｃ１）４隅に挿通孔４１を設けた長方形の板状部４０
   ａと、 （ｃ２）板状部４０ａの一方の面に形成され、底面の幅
   がＤ１より若干大きく、Ｄ２より小さいＷ２であり、開
   口部８７の幅がＤ３より若干大きいＷ１である第２溝４
   ３と、 （ｃ３）頭部３７は、長辺が溝３３の幅よりも大きく、
   短辺が溝３３の幅より若干小さく、溝３３の開口部の幅
   より大きい長方形であり、軸部３８の直径が溝３３の開
   口部８７より若干小さい４本の第２ボルト３６と、ナッ
   ト４２とを有する取付け用補助部材４０と、 （ｄ）両端部に挿通孔５６を有する装着部材５１とを含
   み、 （ｅ）溝３３に第２溝４３がほぼ直交し、かつ下面にな
   るように第２ボルト３６の頭部３７を溝３３に挿入し、
   軸部３８を挿通孔４１に挿通して、溝３３に頭部３７が
   嵌まり込んで、第２ボルト３６が回り止めされた状態で
   第２ボルト３６とナット４２とによって板状部４０ａを
   被装体３１に取付け、 （ｆ）ボルト４６の頭部４７を第２溝４３に挿入し、頭
   部４７の回転を阻止して開口部からボルト４６の軸部４
   ８を突出させ、被装着物５２を挟んで装着部材５１の挿
   通孔５６に軸部４８を挿通し、ナット５０を締結するこ
   とによって被装着物を装着することを特徴とする艤装用
   吊下げ装置。
2. 【請求項２】 （ａ）被装体３１であって、 （ａ１）相互に間隔Ｗ２をあけて垂下し、平行に延びる
   一対の垂下部３４と、 （ａ２）垂下部３４の各遊端から相互の近接方向にそれ
   ぞれ延び、垂下部３４に沿って細長く延びる幅Ｗ１の開
   口部８７を有し、垂下部３４とともに軸線に直角な断面
   が大略的にＣ字状の細長い溝３３を形成する一対の係止
   部３５とを有する被装体３１と、 （ｂ）ボルト８４であって、 （ｂ１）溝３３内にあり、対向する面の間隔が前記開口
   部８７の幅Ｗ１より小さいＤ１であり、対角線の長さが
   Ｄ２である頭部８５と、 （ｂ２）頭部８５に連なり、開口部８７を介して溝３３
   から外方に突出して延びる軸部８６とを有するボルト８
   ４と、 （ｃ）溝３３の長手方向に延びる成型品から成る取付け
   用補助部材８８であって、この取付け用補助部材８８
   は、溝３３内にありかつ溝３３に係止する支持体９０
   と、開口部８７にある突部９１とを有し、 （ｃ１）支持体９０は、溝３３の長手方向に直角な断面
   が大略的にＵ字状に形成され、 各係止部３５の溝３３に臨む各内面３５ａにそれぞれ乗
   載され、幅方向両側方に前記間隔Ｗ２よりも若干小さい
   Ｗ３の幅で突出する底部５７と、 底部５７の両側からそれぞれ底部５７に直角に立上る一
   対の立上り部５８とを有し、 両立上り部５８の中央に、溝３３の長手方向に延びる幅
   Ｗ４が前記間隔Ｄ１よりも若干大きく、前記長さＤ２よ
   り小さい受け部９２が形成され、 受け部９２にボルトの頭部８５が嵌り込み、溝３３に支
   持体９０が嵌まり込んでそれぞれ回り止めが行われ、 （ｃ２）突部９１は、支持体９０の底部５７の中央、立
   上り部５８の反対側に一体的に形成され、開口部８７に
   嵌合して係止し、 （ｃ３）支持体９０の受け部９２から突部９１にわたっ
   て軸部８６が挿通するボルト挿通孔９３が形成される取
   付け用補助部材８８とを含み、 （ｄ）ボルト８４の取付け用補助部材８８よりも外方に
   突出した軸部８６に、被装着物を吊下げることを特徴と
   する艤装用吊下げ装置。
3. 【請求項３】 （ａ）被装体３１であって、 （ａ１）相互に間隔Ｗ２をあけて垂下し、平行に延びる
   一対の垂下部３４と、 （ａ２）垂下部３４の各遊端から相互の近接方向にそれ
   ぞれ延び、垂下部３３に沿って細長く延びる幅Ｗ１の開
   口部８７を有し、垂下部３４とともに軸線に直角な断面
   が大略的にＣ字状の細長い溝３３を形成する一対の係止
   部３５とを有する被装体３１と、 （ｂ）ボルト８４であって、 （ｂ１）溝３３内にあり、対向する面の間隔が前記開口
   部８７の幅Ｗ１より小さいＤ１であり、対角線の長さが
   Ｄ２である頭部８５と、 （ｂ２）頭部８５に連なり、開口部８７を介して溝３３
   から外方に突出して延びる軸部８６とを有するボルト８
   ４と、 （ｃ）溝３３内にある支持体９７と、開口部８７にある
   突部９８とを有する取付け用補助部材９５であって、 （ｃ１）支持体９７は、溝３３の長手方向に直角な断面
   が大略的にＵ字状に形成され、 各係止部３５の溝３３に臨む各内面３５ａにそれぞれ乗
   載され、幅方向両側方に突出する底部５７と、 底部５７の両側からそれぞれ底部に直角に立上る一対の
   立上り部５８とを有し、 両立上り部５８の中央に、溝３３の長手方向に延び、幅
   Ｗ４が前記間隔Ｄ１よりも若干大きく、前記長さＤ２よ
   り小さい受け部９６が形成され、 （ｃ２）突部９８は、支持体９０の中央、立上り部５８
   の反対側に一体的に形成され、開口部８７に嵌合して係
   止し、 （ｃ３）支持体９０の受け部９６から突部９８にわたっ
   て軸部８６が挿通するボルト挿通孔１００が形成され、 （ｃ４）取付け用補助部材９５の厚みＨ１は、溝３３の
   深さＨ２よりも小さく、 （ｃ５）取付け用補助部材９５の支持体９７側から見た
   外形は、前記間隔Ｗ２よりも小さい直径Ｗ３を有する仮
   想円９９以内にあり、 （ｃ６）取付け用補助部材９５の溝３３の長手方向の長
   さＷ４は、開口部８７の幅Ｗ１未満に選ばれ、取付け用
   補助部材９５が溝３３の開口部８７から挿入・抜出しで
   き、受け部９６にボルトの頭部８５が嵌まり込み、突部
   ９８が開口部８７に嵌まり込んで、それぞれ回り止めが
   行われる取付け用補助部材９５とを含み、 （ｄ）ボルト８４の取付け用補助部材９５よりも外方に
   突出した軸部８６に、被装着物を吊下げることを特徴と
   する艤装用吊下げ装置。
4. 【請求項４】 （ａ）被装体３１であって、 （ａ１）相互に間隔Ｗ２をあけて垂下し、平行に延びる
   一対の垂下部３４と、 （ａ２）垂下部３４の各遊端から相互の近接方向にそれ
   ぞれ延び、垂下部３３に沿って細長く延びる幅Ｗ１の開
   口部８７を有し、垂下部３４とともに軸線に直角な断面
   が大略的にＣ字状の細長い溝３３を形成する一対の係止
   部３５とを有する被装体３１と、 （ｂ）ボルト８４であって、 （ｂ１）溝３３内にあり、対向する面の間隔が前記開口
   部８７の幅Ｗ１より小さいＤ１であり、対角線の長さが
   Ｄ２である頭部８５と、 （ｂ２）頭部８５に連なり、開口部８７を介して溝３３
   から外方に突出して延びる軸部８６とを有するボルト８
   ４と、 （ｃ）取付け用補助部材１０１であって、この取付け用
   補助部材１０１は、溝３３内にある支持体１０３を有
   し、 （ｃ１）支持体１０３は、溝３３の長手方向に直角な断
   面が大略的にＵ字状に形成され、 各係止部３５の溝３３に臨む各内面３５ａにそれぞれ乗
   載され、幅方向両側方に突出する底部５７と、 底部５７の両側からそれぞれ底部５７に直角に立上る一
   対の立上り部５８とを有し、 両立上り部５８の中央に、溝３３の長手方向に延び、幅
   Ｗ４が前記間隔Ｄ１よりも若干大きく、前記長さＤ２よ
   り小さい受け部１０２が形成され、 その取付け用補助部材１０１の厚み方向に沿う軸線まわ
   りに溝３３内で一方向１０５に少なくとも９０度角変位
   可能であるように、溝３３の幅Ｗ２よりも小さい直径Ｗ
   ３を有する仮想円９９以内にある切欠き１０６を有し、
   かつ前記一方向１０５の逆方向に角変位して垂下部３４
   の溝３３の内面に係止する係止部１０６ａを有し、 （ｃ２）支持体１０３の受け部１０２に、軸部８６が挿
   通するボルト挿通孔１０７が形成され、 （ｃ３）取付け用補助部材１０１の溝３３の長手方向の
   長さＷ４は、開口部８７の幅Ｗ１未満に選ばれ、取付け
   用補助部材１０１が溝４３の開口部８７から挿入・抜出
   しができ、受け部９６にボルトの頭部８５が嵌まり込
   み、係止部１０６ａが溝４３の垂下部３４に係止してそ
   れぞれ回り止めが行われる取付け用補助部材１０１とを
   含み、 （ｄ）ボルト８４の取付け用補助部材１０１よりも外方
   に突出した軸部８６に、被装着物を吊下げることを特徴
   とする艤装用吊下げ装置。
5. 【請求項５】 大略的にＵ字状軸直角断面を有して溝３
   ３に嵌め込まれる取付け用補助部材９５であって、 この補助部材９５は、締結部材８４の頭部８５を、回転
   を阻止して支持する受け部９６が形成される支持体９７
   と、 この支持体９７に一体的に形成される突部９８とを有
   し、 支持体９７の受け部９６から突部９８にわたって締結部
   材８４の軸部８６が挿通する挿通孔１００が形成され、 溝３３の深さＨ２よりも小さい厚みＨ１を有し、 溝３３内で厚み方向の軸線まわりに角変位して溝３３か
   ら挿脱自在であり、 突部９８が溝３３の開口部８７に嵌まっている状態で、
   支持体９７に回り止めが行われることを特徴とする艤装
   用吊下げ装置に用いる取付け用補助部材。
6. 【請求項６】 大略的にＵ字状軸直角断面を有して溝３
   ３に嵌め込まれる取付け用補助部材１０３であって、 この補助部材１０３は、締結部材８４の頭部８５を回転
   を阻止して支持する受け部９６が形成される支持体９７
   を有し、 支持体９７には、締結部材８４の軸部８６が挿通する挿
   通孔１０７が形成され、 支持体９７が溝３３内で一方向に角変位して溝３３から
   挿脱自在であり、 他方向の角変位が阻止されて支持体９７が溝３３内で係
   止して回り止めが行われることを特徴とする艤装用吊下
   げ装置に用いる取付け用補助部材。