JP2572527Y2 - 分岐接続用コネクタ - Google Patents
分岐接続用コネクタInfo
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- JP2572527Y2 JP2572527Y2 JP1992078583U JP7858392U JP2572527Y2 JP 2572527 Y2 JP2572527 Y2 JP 2572527Y2 JP 1992078583 U JP1992078583 U JP 1992078583U JP 7858392 U JP7858392 U JP 7858392U JP 2572527 Y2 JP2572527 Y2 JP 2572527Y2
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- Japan
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/627—Snap or like fastening
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6581—Shield structure
- H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ソケット型とプラグ型
の両方のコンタクト金具を備え、雄型コネクタと雌型コ
ネクタの両方に同時に接続することができるようにされ
た分岐接続用コネクタに関する。
の両方のコンタクト金具を備え、雄型コネクタと雌型コ
ネクタの両方に同時に接続することができるようにされ
た分岐接続用コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の分岐接続用コネクタの従来例を
図１１及び図１２を参照しつつ簡略に説明する。図に示
されるコネクタ５０は、一方の接続相手とされる雄型コ
ネクタのプラグ型コンタクト金具が挿入される複数のソ
ケット型コンタクト金具２０が挿着されたソケットモー
ルド１２と、他方の接続相手とされる雌型コネクタのソ
ケット型コンタクト金具に挿入される複数のプラグ型コ
ンタクト金具３０が挿着されたプラグモールド１４とを
備え、それらソケットモールド１２とプラグモールド１
４のコンタクト金具挿着部が所定の距離だけ離間した状
態でそれらに跨がって被せられたカバー部材１６により
連結されている。
図１１及び図１２を参照しつつ簡略に説明する。図に示
されるコネクタ５０は、一方の接続相手とされる雄型コ
ネクタのプラグ型コンタクト金具が挿入される複数のソ
ケット型コンタクト金具２０が挿着されたソケットモー
ルド１２と、他方の接続相手とされる雌型コネクタのソ
ケット型コンタクト金具に挿入される複数のプラグ型コ
ンタクト金具３０が挿着されたプラグモールド１４とを
備え、それらソケットモールド１２とプラグモールド１
４のコンタクト金具挿着部が所定の距離だけ離間した状
態でそれらに跨がって被せられたカバー部材１６により
連結されている。
【０００３】カバー部材１６は、上下，前後もしくは左
右に分割できる構成とされ、その一方の側部には、複数
本のワイヤ（ケーブル）が束ねられてなるコード１９が
挿入される接続口２２が突設されている。コード１９の
各ワイヤ（図示せず）は、当該コネクタ５０の内部でソ
ケット型コンタクト金具２０の後部に設けられたかしめ
部に接続されている。
右に分割できる構成とされ、その一方の側部には、複数
本のワイヤ（ケーブル）が束ねられてなるコード１９が
挿入される接続口２２が突設されている。コード１９の
各ワイヤ（図示せず）は、当該コネクタ５０の内部でソ
ケット型コンタクト金具２０の後部に設けられたかしめ
部に接続されている。
【０００４】そして、上記ソケット型コンタクト金具２
０とプラグ型コンタクト金具３０とが電気的に接続され
るのであるが、この例では、該コンタクト金具２０，３
０の一方もしくは両方の後端の端子が延長されてそれら
の端子同士がはんだ付けにより接合され、それによって
該コンタクト金具２０，３０が電気的に導通するように
されている。
０とプラグ型コンタクト金具３０とが電気的に接続され
るのであるが、この例では、該コンタクト金具２０，３
０の一方もしくは両方の後端の端子が延長されてそれら
の端子同士がはんだ付けにより接合され、それによって
該コンタクト金具２０，３０が電気的に導通するように
されている。
【０００５】なお、ソケット型コンタクト金具２０とプ
ラグ型コンタクト金具３０とを電気的に接続する手段と
しては、上記の他、図１３に示される如くに、コネクタ
６０内にプリント配線基板６５を配し、このプリント配
線基板６５に両金具２０，３０の後端部をはんだ付けし
て両者を接続するようにしたものも知られている。
ラグ型コンタクト金具３０とを電気的に接続する手段と
しては、上記の他、図１３に示される如くに、コネクタ
６０内にプリント配線基板６５を配し、このプリント配
線基板６５に両金具２０，３０の後端部をはんだ付けし
て両者を接続するようにしたものも知られている。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の分岐接続用コネクタにおいては、ソケット型コ
ンタクト金具２０とプラグ型コンタクト金具３０との接
続が、両者をはんだ付けしたり、あるいは、プリント配
線基板６５を介してはんだ付しているので、該コネクタ
の組み立て作業が面倒で手間のかかるものとなり、製作
コストが高くなるとともに、品質が安定しないという問
題があった。
た従来の分岐接続用コネクタにおいては、ソケット型コ
ンタクト金具２０とプラグ型コンタクト金具３０との接
続が、両者をはんだ付けしたり、あるいは、プリント配
線基板６５を介してはんだ付しているので、該コネクタ
の組み立て作業が面倒で手間のかかるものとなり、製作
コストが高くなるとともに、品質が安定しないという問
題があった。
【０００７】かかる点に鑑み本考案は、ソケット型コン
タクト金具とプラグ型コンタクト金具との接続を比較的
簡単かつ容易に行うことができ、コネクタ全体の製作コ
ストが低く抑えられるとともに、安定した品質が得られ
るようにされた分岐接続用コネクタをを提供することを
目的とする。
タクト金具とプラグ型コンタクト金具との接続を比較的
簡単かつ容易に行うことができ、コネクタ全体の製作コ
ストが低く抑えられるとともに、安定した品質が得られ
るようにされた分岐接続用コネクタをを提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべ
く、本考案に係る分岐接続用コネクタは、ソケット型コ
ンタクト金具が挿着されたソケットモールドと、プラグ
型コンタクト金具が挿着されたプラグモールドとを備
え、上記プラグ型コンタクト金具にそれと上記ソケット
型コンタクト金具とを橋絡する長さを有する接続導体部
が一体に連設され、該接続導体部の解放側端部が上記ソ
ケット型コンタクト金具に弾発的に圧接せしめられてい
ることを特徴としている。
く、本考案に係る分岐接続用コネクタは、ソケット型コ
ンタクト金具が挿着されたソケットモールドと、プラグ
型コンタクト金具が挿着されたプラグモールドとを備
え、上記プラグ型コンタクト金具にそれと上記ソケット
型コンタクト金具とを橋絡する長さを有する接続導体部
が一体に連設され、該接続導体部の解放側端部が上記ソ
ケット型コンタクト金具に弾発的に圧接せしめられてい
ることを特徴としている。
【０００９】
【作用】上述の如くの構成とされた本考案に係る分岐接
続用コネクタにおいては、プラグ型コンタクト金具に一
体に連設された接続導体部が、ソケット型コンタクト金
具に圧接せしめられることにより、プラグ型コンタクト
金具とソケット型コンタクト金具とが電気的に接続され
る。
続用コネクタにおいては、プラグ型コンタクト金具に一
体に連設された接続導体部が、ソケット型コンタクト金
具に圧接せしめられることにより、プラグ型コンタクト
金具とソケット型コンタクト金具とが電気的に接続され
る。
【００１０】そのため、はんだ付け作業やプリント配線
基板を要しないで、コネクタ内でプラグ型コンタクト金
具とソケット型コンタクト金具とを接続することが可能
となり、その結果、ソケット型コンタクト金具とプラグ
型コンタクト金具との接続を比較的簡単かつ容易に行う
ことができ、コネクタ全体の製作コストが低く抑えられ
るとともに、安定した品質が得られる。
基板を要しないで、コネクタ内でプラグ型コンタクト金
具とソケット型コンタクト金具とを接続することが可能
となり、その結果、ソケット型コンタクト金具とプラグ
型コンタクト金具との接続を比較的簡単かつ容易に行う
ことができ、コネクタ全体の製作コストが低く抑えられ
るとともに、安定した品質が得られる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１〜図１０は、本考案に係る分岐接続用コネ
クタの一実施例の説明に供される図であり、図１は全体
の平面図、図２はソケットモールド側を示す正面図、図
３はプラグモールド側を示す背面図、図４はコード側を
示す側面図、図５は図２のＸ−Ｘ線に従う断面図、図６
は図２のＹ−Ｙ線に従う断面図、図７及び図８はソケッ
ト型コンタクト金具を示す側面図及び平面図、図９及び
図１０はプラグ型コンタクト金具を示す平面図及び側面
図である。これらの図において、前述した図１１〜図１
３に示される従来の分岐接続用コネクタ５０，６０の各
部に対応する部分には同一の符号を付し、以下において
は相違点を中心に述べる。
明する。図１〜図１０は、本考案に係る分岐接続用コネ
クタの一実施例の説明に供される図であり、図１は全体
の平面図、図２はソケットモールド側を示す正面図、図
３はプラグモールド側を示す背面図、図４はコード側を
示す側面図、図５は図２のＸ−Ｘ線に従う断面図、図６
は図２のＹ−Ｙ線に従う断面図、図７及び図８はソケッ
ト型コンタクト金具を示す側面図及び平面図、図９及び
図１０はプラグ型コンタクト金具を示す平面図及び側面
図である。これらの図において、前述した図１１〜図１
３に示される従来の分岐接続用コネクタ５０，６０の各
部に対応する部分には同一の符号を付し、以下において
は相違点を中心に述べる。
【００１２】本実施例の分岐接続用コネクタ１０は、図
１１〜図１３に示される従来のものと同様に、第１の接
続相手とされる雄型コネクタのプラグ型コンタクト金具
が挿入される複数のソケット型コンタクト金具２０が挿
着されたソケットモールド１２と、第２の接続相手とさ
れる雌型コネクタのソケット型コンタクト金具に挿入さ
れる複数のプラグ型コンタクト金具３０が挿着されたプ
ラグモールド１４とを備ている。
１１〜図１３に示される従来のものと同様に、第１の接
続相手とされる雄型コネクタのプラグ型コンタクト金具
が挿入される複数のソケット型コンタクト金具２０が挿
着されたソケットモールド１２と、第２の接続相手とさ
れる雌型コネクタのソケット型コンタクト金具に挿入さ
れる複数のプラグ型コンタクト金具３０が挿着されたプ
ラグモールド１４とを備ている。
【００１３】それらソケットモールド１２とプラグモー
ルド１４のコンタクト金具挿着部が、図５及び図６の断
面図に示される如くに所定の距離だけ離間した状態で、
それらに被せられたアッパーシールドケース１７Ａとロ
アシールドケース１７Ｂからなる上下２分割構成のシー
ルドケースと、その上に被せられた、フロントカバー１
６Ａ及びリアカバー１６Ｂからなる前後２分割構成のカ
バー部材と、ロックピース１５（図６）とにより連結さ
れている。
ルド１４のコンタクト金具挿着部が、図５及び図６の断
面図に示される如くに所定の距離だけ離間した状態で、
それらに被せられたアッパーシールドケース１７Ａとロ
アシールドケース１７Ｂからなる上下２分割構成のシー
ルドケースと、その上に被せられた、フロントカバー１
６Ａ及びリアカバー１６Ｂからなる前後２分割構成のカ
バー部材と、ロックピース１５（図６）とにより連結さ
れている。
【００１４】カバー部材１６Ａ，１６Ｂそれぞれの一方
の側部には、複数本のワイヤ（ケーブル）１８が束ねら
れてなるコード１９が挿入される接続口２２が突設され
ている。コード１９の各ワイヤ１８は、当該コネクタ１
０の内部でソケット型コンタクト金具２０の後部に接続
されるようになっている。
の側部には、複数本のワイヤ（ケーブル）１８が束ねら
れてなるコード１９が挿入される接続口２２が突設され
ている。コード１９の各ワイヤ１８は、当該コネクタ１
０の内部でソケット型コンタクト金具２０の後部に接続
されるようになっている。
【００１５】ソケット型コンタクト金具２０は、図７及
び図８に示される如くに、板金を折曲成形することによ
り作製されたもので、先端部は接続相手の雄型コネクタ
のプラグ型コンタクト金具が挿入される角筒形をなし接
触部２０ａを有し、後端部がコード１９のワイヤ１８が
接続されるかしめ部２０ｃとされ、中間部分は角筒状と
されて、その一側面部に抜け止め用のランス２０ｄが斜
め後方に向けて突出成形され、他の一側面部が後述する
プラグ型コンタクト金具３０に設けられた接続導体部３
５が圧接せしめられる接点部２０ｂとされている。
び図８に示される如くに、板金を折曲成形することによ
り作製されたもので、先端部は接続相手の雄型コネクタ
のプラグ型コンタクト金具が挿入される角筒形をなし接
触部２０ａを有し、後端部がコード１９のワイヤ１８が
接続されるかしめ部２０ｃとされ、中間部分は角筒状と
されて、その一側面部に抜け止め用のランス２０ｄが斜
め後方に向けて突出成形され、他の一側面部が後述する
プラグ型コンタクト金具３０に設けられた接続導体部３
５が圧接せしめられる接点部２０ｂとされている。
【００１６】一方、プラグ型コンタクト金具３０は、図
９及び図１０に示される如くに、板金を折曲成形するこ
とにより作製されたもので、先端部は接続相手の雌型コ
ネクタのソケット型コンタクト金具に挿入される、先端
に丸みがつけられた円筒形の接触部３０ａを有し、この
接触部３０ａの後端に接続導体部３５が一体に連設され
ている。接続導体部３５は、接触部３０ａの後端から略
垂直に立ち下がった後水平に延びるＬ字状の橋架部３５
ａと、この橋架部３５ａから斜め後方に向けて折り曲が
って突出する斜辺部３５ｂとからなっている。
９及び図１０に示される如くに、板金を折曲成形するこ
とにより作製されたもので、先端部は接続相手の雌型コ
ネクタのソケット型コンタクト金具に挿入される、先端
に丸みがつけられた円筒形の接触部３０ａを有し、この
接触部３０ａの後端に接続導体部３５が一体に連設され
ている。接続導体部３５は、接触部３０ａの後端から略
垂直に立ち下がった後水平に延びるＬ字状の橋架部３５
ａと、この橋架部３５ａから斜め後方に向けて折り曲が
って突出する斜辺部３５ｂとからなっている。
【００１７】橋架部３５ａはソケットモールド１２とプ
ラグモールド１４とを橋架けるように配置され、斜辺部
３５ｂは上記橋架部３５ａに対して弾性的に撓曲可能と
されている。
ラグモールド１４とを橋架けるように配置され、斜辺部
３５ｂは上記橋架部３５ａに対して弾性的に撓曲可能と
されている。
【００１８】この斜辺部３５ｂは、ソケットモールド１
２に形成された凹状穴１２ａ（図５，図６）に挿入され
て、その先端に形成された湾曲部３５ｃが上記ソケット
型コンタクト金具２０の接点部２０ｂに圧接せしめられ
るようになっている。
２に形成された凹状穴１２ａ（図５，図６）に挿入され
て、その先端に形成された湾曲部３５ｃが上記ソケット
型コンタクト金具２０の接点部２０ｂに圧接せしめられ
るようになっている。
【００１９】なお、上記ソケット型コンタクト金具２０
はソケットモールド１２に上下２段（ここでは上段が両
側に３列づつ計６列、下段が中央に５列）に挿着されて
おり、それらはランス２０が横側に位置し、かつ上段の
ものは接点部２０ｂが上側に、また下段のものは接点部
２０ｂが下側になるような姿勢で配されており、それと
同様にプラグ型コンタクト金具３０も上下段で逆向き姿
勢となるようにプラグモールド１４に挿着されている。
はソケットモールド１２に上下２段（ここでは上段が両
側に３列づつ計６列、下段が中央に５列）に挿着されて
おり、それらはランス２０が横側に位置し、かつ上段の
ものは接点部２０ｂが上側に、また下段のものは接点部
２０ｂが下側になるような姿勢で配されており、それと
同様にプラグ型コンタクト金具３０も上下段で逆向き姿
勢となるようにプラグモールド１４に挿着されている。
【００２０】なおまた、プラグモールド１４内には、そ
れに形成された開口部１４ａ（図５）からロアシールド
ケース１７Ｂに設けられたアース接点部１７ａが臨むよ
うにされている。
れに形成された開口部１４ａ（図５）からロアシールド
ケース１７Ｂに設けられたアース接点部１７ａが臨むよ
うにされている。
【００２１】上述した如くの構成を有する分岐接続用コ
ネクタ１０は、例えば、次のようにして組み立てられ
る。 （１） まず、ソケットモールド１２にソケット型コン
タクト金具２０を挿着する。この場合、コンタクト金具
２０のかしめ部２０ｃに、コード１９の各ワイヤ１８の
端部がかしめ止めされている。 （２） プラグモールド１４に接続導体部３５を伴うプ
ラグ型コンタクト金具３０を挿着する。 （３） 次いで、ソケットモールド１２とプラグモール
ド１４と組み付ける。このとき、ソケットモールド１２
に挿着されているソケット型コンタクト金具２０の接点
部２０ｂにプラグモールド１４に挿着されているプラグ
型コンタクト金具３０に連設されている接続導体部３５
の先端湾曲部３５ｃを弾発的に圧接させる。 （４） 組み付けられたソケットモールド１２とプラグ
モールド１４とにシールドケース１７Ａ，１７Ｂを被せ
るて組み付ける。 （５） 組み付けられたシールドケース１７Ａ，１７Ｂ
を覆うようにカバー部材１６Ａ，１６Ｂを組み付ける。
ネクタ１０は、例えば、次のようにして組み立てられ
る。 （１） まず、ソケットモールド１２にソケット型コン
タクト金具２０を挿着する。この場合、コンタクト金具
２０のかしめ部２０ｃに、コード１９の各ワイヤ１８の
端部がかしめ止めされている。 （２） プラグモールド１４に接続導体部３５を伴うプ
ラグ型コンタクト金具３０を挿着する。 （３） 次いで、ソケットモールド１２とプラグモール
ド１４と組み付ける。このとき、ソケットモールド１２
に挿着されているソケット型コンタクト金具２０の接点
部２０ｂにプラグモールド１４に挿着されているプラグ
型コンタクト金具３０に連設されている接続導体部３５
の先端湾曲部３５ｃを弾発的に圧接させる。 （４） 組み付けられたソケットモールド１２とプラグ
モールド１４とにシールドケース１７Ａ，１７Ｂを被せ
るて組み付ける。 （５） 組み付けられたシールドケース１７Ａ，１７Ｂ
を覆うようにカバー部材１６Ａ，１６Ｂを組み付ける。
【００２２】このようにされた本実施例の分岐接続用コ
ネクタ１０においては、プラグ型コンタクト金具３０に
一体に連設された接続導体部３５が、ソケット型コンタ
クト金具２０の接点部２０ｂに圧接せしめられるので、
プラグ型コンタクト金具とソケット型コンタクト金具と
が電気的に導通して接続される。
ネクタ１０においては、プラグ型コンタクト金具３０に
一体に連設された接続導体部３５が、ソケット型コンタ
クト金具２０の接点部２０ｂに圧接せしめられるので、
プラグ型コンタクト金具とソケット型コンタクト金具と
が電気的に導通して接続される。
【００２３】そのため、はんだ付け作業やプリント配線
基板を要しないで、コネクタ１０内でプラグ型コンタク
ト金具２０とソケット型コンタクト金具３０とを接続す
るとが可能となり、その結果、ソケット型コンタクト金
具２０とプラグ型コンタクト金具３０との接続を比較的
簡単かつ容易に行うことができ、コネクタ全体の製作コ
ストが低く抑えられるとともに、安定した品質が得られ
る。
基板を要しないで、コネクタ１０内でプラグ型コンタク
ト金具２０とソケット型コンタクト金具３０とを接続す
るとが可能となり、その結果、ソケット型コンタクト金
具２０とプラグ型コンタクト金具３０との接続を比較的
簡単かつ容易に行うことができ、コネクタ全体の製作コ
ストが低く抑えられるとともに、安定した品質が得られ
る。
【００２４】
【考案の効果】以上の説明から明らかな如く、本考案に
係る分岐接続用コネクタは、はんだ付け作業やプリント
配線基板を要しないで、その内部でプラグ型コンタクト
金具とソケット型コンタクト金具とを接続することが可
能となり、その結果、ソケット型コンタクト金具とプラ
グ型コンタクト金具との接続を比較的簡単かつ容易に行
うことができ、コネクタ全体の製作コストを低く抑えら
ることができるとともに、安定した品質を得ることがで
きるという効果を奉する。
係る分岐接続用コネクタは、はんだ付け作業やプリント
配線基板を要しないで、その内部でプラグ型コンタクト
金具とソケット型コンタクト金具とを接続することが可
能となり、その結果、ソケット型コンタクト金具とプラ
グ型コンタクト金具との接続を比較的簡単かつ容易に行
うことができ、コネクタ全体の製作コストを低く抑えら
ることができるとともに、安定した品質を得ることがで
きるという効果を奉する。
【図１】本考案に係る分岐接続用コネクタの一実施例の
全体を示す平面図。
全体を示す平面図。
【図２】実施例のソケットモールド側を示す図１の正面
図。
図。
【図３】実施例のプラグモールド側を示す図１の背面
図。
図。
【図４】実施例の接続コード側を示す図１の側面図。
【図５】図２のＸ−Ｘ線に従う断面図。
【図６】図２のＹ−Ｙ線に従う断面図。
【図７】実施例のソケット型コンタクト金具を示す側面
図。
図。
【図８】実施例のソケット型コンタクト金具を示す平面
図。
図。
【図９】実施例のプラグ型コンタクト金具を示す側面
図。
図。
【図１０】実施例のプラグ型コンタクト金具を示す平面
図。
図。
【図１１】従来の分岐接続用コネクタの一例を示す斜視
図。
図。
【図１２】従来の分岐接続用コネクタの一例の断面図。
【図１３】従来の分岐接続用コネクタの他の例の断面
図。
図。
１０ 分岐接続用コネクタ １２ ソケットモールド １２ａ 凹状穴 １４ プラグモールド １６Ａ，１６Ｂ カバー部材 １７Ａ，１７Ｂ シールドケース １８ ワイヤ １９ コード ２０ ソケット型コンタクト金具 ２０ａ，３０ａ 接触部 ２０ｂ 接点部 ２０ｃ かしめ部 ２０ｄ ランス部 ２２ 接続口 ３０ プラグ型コンタクト金具 ３５ 接続導体部 ３５ａ 橋架部 ３５ｂ 斜辺部 ３５ｃ 湾曲接点部
Claims (1)
- 【請求項１】 ソケット型コンタクト金具が挿着された
ソケットモールドと、プラグ型コンタクト金具が挿着さ
れたプラグモールドとを備え、上記プラグ型コンタクト
金具にそれと上記ソケット型コンタクト金具とを橋絡す
る長さを有する接続導体部が一体に連設され、該接続導
体部の解放側端部が上記ソケット型コンタクト金具に弾
発的に圧接せしめられていることを特徴とする分岐接続
用コネクタ。
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