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JP2571228B2 - フツ素樹脂被覆電線 - Google Patents

フツ素樹脂被覆電線

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Publication number
JP2571228B2
JP2571228B2 JP62142336A JP14233687A JP2571228B2 JP 2571228 B2 JP2571228 B2 JP 2571228B2 JP 62142336 A JP62142336 A JP 62142336A JP 14233687 A JP14233687 A JP 14233687A JP 2571228 B2 JP2571228 B2 JP 2571228B2
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JP
Japan
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fluororesin
electric wire
polymerization
mol
present
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JP62142336A
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English (en)
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JPS63307609A (ja
Inventor
俊一 児玉
徹 川崎
茂樹 小林
博 和知
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AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
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Publication date
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  • Insulated Conductors (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はフッ素樹脂被覆電線に関するものである。
[従来の技術] 近年、コンピューター、ファクシミリ等の電子機器類
の普及が著しく、また、これらの機器内あるいは機器間
に使用される電線やケーブルには、耐熱性や難燃性が要
求されている。
耐熱性や難燃性を有する樹脂としては、一般にポリテ
トラフルオロエチレン樹脂やパーフルオロエチレン−プ
ロピレン樹脂などのフッ素樹脂が知られているが、これ
らフッ素樹脂を被覆材として電線を製造しようとする
と、成形が困難であるか、非常に生産性が低く、実用に
耐えなかった。また、エチレン−クロロトリフルオロエ
チレン共重合体やポリフッ化ビニリデンなど比較的成形
性の優れたフッ素樹脂を被覆した電線もあるが、これら
は可撓性が悪く、配線作業に問題がある。また、電気絶
縁性が悪いなどの問題があった。
また、耐熱性、可撓性に優れるフッ素ゴムを被覆した
電線も提案されているが、耐薬品性が悪かったり、また
難燃性に問題があったりした。
[発明の解決しようとする問題点] 本発明は、前述の従来技術における問題点を解消しよ
うとするものである。すなわち、難燃性、可撓性に優
れ、かつ、成形性に優れた電線を提供しようとするもの
である。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、テトラフルオロエチレン、クロロトリフル
オロエチレン及びエチレンがそれぞれ10〜60モル%、20
〜60モル%、20〜40モル%の割合で共重合された含フッ
素共重合体からなるフッ素樹脂が被覆された電線を提供
するものである。
本発明におけるフッ素樹脂は、テトラフルオロエチレ
ン(以下、TFEという)、クロロトリフルオロエチレン
(以下、CTFEという)およびエチエン(以下、ETとい
う)が特定の組成割合で共重合した含フッ素共重合体で
あることが重要である。
まず、ETの割合は、余りに多量すぎると酸素指数が小
さくなり、優れた難燃性が達成されず、また余りに少量
すぎるとポリテトラフルオロエチレン,ポリクロロトリ
フルオロエチレンの如く溶融粘度が高くなり、成形性が
悪くなってしまうので、20〜40モル%、特に25〜35モル
%が好ましい。次に、CTFEの割合は、余りに少量すぎる
と燃焼時容易にドリップしてしまい、また余りに多量す
ぎると成形性が悪くなるので、20〜60モル%、特に20〜
55モル%が好ましい。そして、TFEの割合は、余りに少
量すぎる場合には融点と熱分解点との差が小さくて成形
性が悪くなってしまい、また余りに多量すぎる場合に
は、溶融粘度が高くて成形性が悪いので、10〜60モル
%、特に15〜55モル%が好ましい。
また、本発明において使用されるフッ素樹脂の分子量
は特に限定されないが、被覆電線の機械的強度および成
形性の面から300℃における溶融粘度が1×103〜10×10
4ポイズ程度になる量が好ましい。特に2×103〜4×10
4ポイズ程度になる量が好ましい。また、本発明におけ
るフッ素樹脂は、酸素指数が60以上のものであることが
難燃性に優れることから好ましい。
本発明における特定のフッ素樹脂を製造するには、従
来よりTFEやCTFEなどの共重合体について公知乃至周知
の重合方法が、特に限定されることなく採用可能であ
り、例えば溶液重合、懸濁重合、乳化重合などいずれの
方法も使用できる。
溶液重合において使用され得る重合開始剤としては、
例えばジ−(クロロフルオロアシル)−パーオキサイ
ド,ジ−(パーフルオロアシル)−パーオキサイド,ジ
−(ω−ハイドロパーフルオロアシル)−パーオキサイ
ド,t−ブチルパーオキシイソブチレート,ジイソプロピ
ルパーオキシジカーボネートなどが挙げられる。また、
溶媒としてはクロロフルオロアルカンが用いられ、クロ
ロフルオロアルカンとしては、例えばトリクロロフルオ
ロメタン,ジクロロジフルオロメタン,ジクロロフルオ
ロメタン,クロロジフルオロメタン,クロロフルオロメ
タン,トリクロロトリフルオロエタン,ジクロロテトラ
フルオロエタン,クロロペンタフルオロエタンなどが挙
げられる。また必要に応じて分子量調整のための連鎖移
動剤を添加しても良く、例えば四塩化炭素、n−ペンタ
ン,n−ヘキサン,イソペンタン,トリクロロフルオロメ
タン,メタノールの如き連鎖移動剤を使用するのが好ま
しい。
懸濁重合においては、ラジカル重合開始剤として前記
溶液重合で挙げたと同様のものが使用でき、溶媒として
は水と前記溶液重合で挙げた如きクロロフルオロアルカ
ンとの混合物が用いられ、混合比は通常重量比で水:ク
ロロフルオロアルカン=1:9〜9:1,好ましくは1:5〜5:1
程度である。また連鎖移動剤としては、前記溶液重合の
ものを使用するのが望ましい。さらに、懸濁安定剤とし
て、フルオロカーボン系の乳化剤、例えばC7F15COONH4,
C8F17COONH4等を添加しても良い。
乳化重合において使用され得るラジカル重合開始剤
は、通常の水溶性のラジカル重合開始剤が用いられる。
例えば、ジサクシニックアシッドパーオキサイド、過硫
酸アンモニウム,過硫酸カリウム,t−ブチルパーオキシ
イソブチレート,2,2′−ジグアニル−2,2′−アゾプロ
パンジハイドロクロライドなどである。溶媒としては、
水単独または水と有機溶媒の混合溶媒を用い得る。有機
溶媒としては、t−ブタノール,ジフルオロエタン,ト
リクロロトリフルオロエタンなどが、また連鎖移動剤と
しては溶液重合で挙げたものが使用され得る。乳化剤と
しては、フルオロカーボン系の乳化剤が望ましく、例え
ばC7F15COONH4,C8F17COONH4などである。
上記の各種重合方法における重合条件も、特に限定さ
れることなく、広範囲にわたって採用可能であり、具体
的な重合方法、条件などは後述の実施例中にて例示され
る。
本発明において、特定のフッ素樹脂は、融点と熱分解
点との差が120℃以上、例えば140〜185℃程度と大きい
ため、良好な成形性を有するものと考えられる。また、
酸素指数が60以上、例えば76〜80程度と高く、さらに、
燃焼時に炭化するため、耐ドリップ性も優れる。したが
って、この特定の含フッ素共重合耐を被覆した電線は、
難燃性,耐熱性が優れたものとなると考えられる。
また、本発明において、特定のフッ素樹脂は、柔軟性
に優れるため、外部配線など、樹脂被覆厚の厚い太もの
電線においてもたわみ性に優れる。すなわち、配線作業
が容易になるという効果を有するものである。また、金
属芯線との剥離性が優れているため、電線の末端処理、
特に、細もの電線の場合に多く適用されている電線末端
部分の皮むき性が優れるという効果がある。
[実施例] 以下に実施例、比較例を挙げて、本発明を具体的に説
明するが、かかる実施例によって本発明は何ら限定され
るものではない。
なお、融点,熱分解点、フッ素樹脂の共重合体組成,
酸素指数,曲げ弾性率,ロックウェル硬度,誘電率、体
積固有抵抗,耐アーク性およびたわみ量の測定、およ
び、フッ素樹脂の合成は次に示す方法で行った。
融点、熱分解点 島津製作所製DT−3D型を用い、昇温速度10℃/分で室
温から昇温し、融解曲線の最大値を融点とし、また、熱
重量曲線の減少し始めた点を熱分解点とした。
共重合体組成 共重合体の組成は、共重合体のフッ素含量及び塩素含
量より計算した。これらフッ素含量、塩素含量は、それ
ぞれ以下の方法で測定した。すなわち、フッ素含量は、
共重合体の熱分解により発生したフッ素を水溶液にトラ
ップし、フッ化物イオン選択性電極(米国コーニグ社製
No.476042)を用いて測定した。また、塩素含量は、共
重合体をシート状に成形し、ケイ光X線分析装置(理学
電気製IKF 3064M型)を用いて測定した。
酸素指数 JIS K7201−1972の方法により、東洋精機製キャンド
ル法燃焼試験機を用いて行った。
曲げ弾性率 ASTM D790の方法により、東洋ボールドウィン製引張
試験装置を用いて行った。
ロックウェル硬度 ASTM D785の方法により測定を行った。
誘導率 ASTM D150の方法により安藤電気製誘電率測定装置を
用いて行った。
体積固有抵抗 ASTM D257の方法により測定を行った。
耐アーク性 ASTM D257の方法により東京芝浦電気製耐アーク試験
装置を用いて行った。
たわみ量 含フッ素樹脂被覆電線を50mmの長さに切断し、一端を
固定して他端に100gの荷重をかけることによってたわみ
量を測定した。
含フッ素共重合体の合成 排気され、撹拌された120のステンレス製オートク
レーブ中に、第1表に示す初期仕込モノマー組成のTFE,
CTFEおよびETを加え、撹拌下でオートクレーブの温度を
65℃まで上げ、トリクロロトリフルオロエタンに溶解さ
せたt−ブチルパーオキシイソブチレートを加えた。こ
の時の圧力は12kg/cm2であった。重合開始に伴ない第1
表に示す追加仕込モノマー組成のTEF,CTFE,ETの混合ガ
スを圧力が一定に保たれるように連続して追加した。
重合を3時間行なった後、生成物を回収し、150℃で
9時間乾燥することによって、含フッ素共重合体を得
た。このフッ素樹脂の共重合体組成、融点、熱分解点を
前記測定法により測定した結果を第1表に示した。
実施例1〜2、比較例1〜3 第2表に示すフッ素樹脂を外形0.26mmの錫メッキ銅線
を37本燃り合わせた導体の外周に厚さ0.6mmに押出被覆
して、フッ素樹脂被覆電線を得た。フッ素樹脂およびフ
ッ素樹脂被覆電線についての諸物性を前記測定法により
測定した結果を第2表に示した。
実施例3 ポリマーIIを外径0.26mmのスズメッキ銅線の外周に厚
さ0.2mmに押出被覆した。この被覆電線を長さ20cmに切
断したもの15本を金網上にすき間無く、並べ、金網の一
般を45℃の角度に持ち上げて固定し電線を低端から、ブ
ンゼンバーナー炎で5分間加熱した。この時の燃焼距
離、導線露出長、ドリップ量を見た。
結果を第3表に示す。
比較例4 使用したポリマーをET/TFE共重合体に変えた他は実施
例3と同様に行ない結果を第3表に示す。
[発明の効果] 本発明のフッ素樹脂被覆電線は、可撓性に優れている
ため、配線作業が極めて容易に行うことができる。すな
わち、コンピューター、ワープロなどの細かな配線を必
要なところに有用である。また、被覆されたフッ素樹脂
が難燃性が極めて優れるので、火災などの場合に、機器
の損傷が少ない。また、耐ドリップ性に優れるため、万
一フッ素樹脂が燃焼した場合にも導体が裸になることが
なく安全性が高い。さらに本発明のフッ素樹脂被覆電線
は、耐アーク性も極めて優れるため、機器内部あるいは
外部の一部でショート等により、アークが生じた場合に
も、本発明の電線部分には影響が少なく、電子機器の安
全性が向上する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−11758(JP,A) 特開 昭59−197411(JP,A) 特開 昭60−135446(JP,A) 特開 昭53−91959(JP,A) 特開 昭61−7340(JP,A) 特開 昭60−94411(JP,A)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】テトラフルオロエチレン、クロロトリフル
    オロエチレン及びエチレンがそれぞれ10〜60モル%、20
    〜60モル%、20〜40モル%の割合で共重合された含フッ
    素共重合体からなるフッ素樹脂が被覆された電線。
JP62142336A 1987-06-09 1987-06-09 フツ素樹脂被覆電線 Expired - Fee Related JP2571228B2 (ja)

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