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JP2568116B2 - 紙巻タバコ又はその他の喫煙物品のためのシールされたバリヤーパッケージ - Google Patents

紙巻タバコ又はその他の喫煙物品のためのシールされたバリヤーパッケージ

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JP2568116B2
JP2568116B2 JP29640388A JP29640388A JP2568116B2 JP 2568116 B2 JP2568116 B2 JP 2568116B2 JP 29640388 A JP29640388 A JP 29640388A JP 29640388 A JP29640388 A JP 29640388A JP 2568116 B2 JP2568116 B2 JP 2568116B2
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Japan
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layer
laminate
biaxially oriented
oriented polypropylene
barrier
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JP29640388A
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ウィリアム・エイチ・ラングリー
ロイ・イー・イーツ
カール・シー・ハイン・ザ・ザード
マスュー・エス・コシャック
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RJ Reynolds Tobacco Co
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RJ Reynolds Tobacco Co
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、紙巻タバコ又はその他の喫煙物品のための
バリヤーシールパッケージ及びそのためのパッケージ用
ラミネートに関し、特に、パッケージ用ラミネートをパ
ッケージの内側ライナーとして、又はオーバーラップ
（上包み材料）として有する、パッケージされた紙巻タ
バコ又は喫煙物品に関する。
技術背景 現行の紙巻タバコパッケージは、タバコの鮮度を維持
するためにタバコを大気及び湿気から保護するように設
計されている。通常、この種のパッケージは、３つの異
なるラップ（包装材）、即ち紙巻タバコを包被して折曲
げられ、シールされない内側ライナー（フォイル層）
と、ソフト又はハード紙又は板紙と、シールされた透明
なオーバーラップとから成る。このオーバーラップは、
通常、ヒートシール性改質延伸ポリプロピレンのような
いわゆる延伸ポリプロピレンと、アクリル形のヒートシ
ール性ポリプロピレン又は同時押出しされたABA型フィ
ルムから成る。ABA型フィルムのＡ層は、融合ヒートシ
ール性ポリプロピレン−ポリエチレンコポリマーであ
り、Ｂ層は、ポリプロピレンの延伸ホモポリマーであ
る。
通常の気象条件下で通常の保存（在庫）期間であれ
ば、現行のパッケージは、紙巻タバコの鮮度を満足に維
持することができる。しかしながら、高温又は乾燥状態
の下で、あるいは長期間に亙って保存する場合は、現行
のパッケージは、紙巻タバコの鮮度を保護するのに十分
でない場合がある。
更に、本出願人の米国特許出願第650,604号及び第79
1,721号に開示された型式の紙巻タバコ及び喫煙物品
は、現行の紙巻タバコより相当に湿気に対する敏感性
（感性）が高い。上記米国特許出願第791,721号に記載
された好ましい実施例の喫煙物品は、エアゾール発生物
質から煙状エアゾールを発生する。エアゾール発生物質
は、吸湿性物質である場合があり、水分吸収すること
は、機能上望ましくない。
現在の紙巻タバコパッケージのバリヤー特性を改良す
るために、従来からいろいろなパッケージ用オーバーラ
ップ及び内側ライナーが提案されている。「バリヤー」
とは、気体、蒸気（湿気）、液体の侵入を遮断するこ
と、又は遮断する材料をいう。例えば、米国特許第3,94
8,389号は、空気不透過性の袋状部材を扁平に折畳み、
得られた側縁及び三角形状の端部フラップを折曲げてシ
ールした紙巻タバコパッケージのための空気不透過性内
側ライナーを開示している。しかしながら、端部フラッ
プを特殊な形態とするので、現行の紙巻タバコ製造装置
ではこのパッケージをシールすることができない。
米国特許第4,375,260号は、やはり上記米国特許第3,9
48,389号の場合と同様に特殊な端部フラップ形態を有す
る、ラミネート（積層）フォイルから成る内側ライナー
を開示しているが、このライナーも、現行の紙巻タバコ
包装機械によって製造することができない。しかも、こ
の内側ライナーは、開封を容易にするミシン目を有して
いるので、フォイル層が切断されることがあり、ラミネ
ートのバリヤー特性が損なわれことがある。
発明が解決しようとする問題点 現行の紙巻タバコ包装機又はその改変版を用いて製造
することができる紙巻タバコ用バリヤーパッケージを提
供することができれば、有利であり、又、現行の機械に
よる紙巻タバコ製造速度と同じ又はそれに近い速度で製
造、即ち、折曲げヒートシールすることができる紙巻タ
バコ又はその他の喫煙物品用バリヤーパッケージを提供
することができれば、有利である。更に、現行の紙巻タ
バコパッケージと同様の外観を有し、優れたバリヤー特
性を有する紙巻タバコ又はその他の喫煙物品用バリヤー
パッケージを提供することができれば、有利である。
本発明は、このような問題を解決することを企図した
ものである。
問題点を解決するための手段 本発明は、複数の喫煙物品、例えば紙巻タバコ、葉
巻、シガリロ（小型は巻タバコ）又はその他の喫煙物品
をバリヤーラミネートによって包装しシールしたバリヤ
ーシールパッケージを提供する。このパッケージは、直
方体であり、現行の紙巻タバコパッケージと同様に、そ
の長手一側面に重ね継ぎされてヒートシールされた長手
側部シールを有し、頂面及び底面に重ね継ぎされてヒー
トシールされた曲げ込み端部フラップシールを有する。
あるいは別法として、重ね継ぎされてヒートシールされ
た長手シールをパッケージの頂面と底面に形成し、曲げ
込み端部フラップシールをパッケージの両側面に形成し
てもよい。このバリヤーラミネートは、全体として約1.
5〜2.5ミルの厚さを有し、約0.25〜0.35ミルの厚さを有
するフォイル層と、各々約0.05〜0.1ミルの厚さを有
し、約73.8〜87.7℃（約165〜190゜F）の軟化点を有す
る融合ヒートシール性熱可塑性ポリマーの外側スキン層
及び内側スキン層と、前記外側スキン層とフォイル層の
間に介設された第１二軸延伸ポリプロピレンポリマー
層、及び前記内側スキン層とフォイル層の間に介設され
た第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層と、前記
第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層を前記フォ
イル層の一方の面に結合するための第１接着剤層、及び
第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層を前記フォ
イル層の他方の面に結合するための第２接着剤層とで構
成する。
本発明の有利な実施例においては、このラミネートに
は、前記第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層に
隣接し、該第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層
と前記第１接着剤層の間に介設された第１定着剤層、及
び、前記第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層に
隣接し、該第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層
と前記第２接着剤層の間に介設された第２定着剤層を含
める。
又、前記外側及び内側スキン層は、良好な熱間粘着
性、良好な滑り特性及び良好な熱間滑り特性を有し、約
76.6〜82.2℃（約170〜180゜F）の軟化点を有する熱可
塑プラスチック材、例えばプロピレン−エチレンランダ
ムコポリマー又は、プロピレン−エチレン−第３コモノ
マーのターポリマーのような材料とするのが有利であ
り、透明であることが好ましい。
本発明のバリヤーラミネートは、ソフト又はハードな
紙巻タバコ又はその他の喫煙物品パッケージのためのオ
ーバーラップとして用いることができる。この場合、バ
リヤーラミネート全体としてはフォイル層が存在するた
め不透明であるから、バリヤーラミネートの外部から見
える裏面印刷層を設けることが好ましい。あるいは又、
このバリヤーラミネートは、ソフト又はハードな紙巻タ
バコ又はその他の喫煙物品パッケージのためのシールさ
れた裏面印刷層入り、又は裏面印刷層なし内側ライナー
として用いることもできる。このバリヤーラミネートに
は、パッケージの開封を容易にするための開封テープ又
はその他の引裂き伝播特性を付与することが好ましく、
本発明に従って構成した場合、きれいな直線をなして引
裂くことができる。
実施例 第１図は、本発明によるシールされたバリヤー内側ラ
イナー18を有するハードパックを示す。このハードパッ
クのクラッシュプルーフ（耐圧潰性）の板紙製外箱10
は、蝶着蓋12と、保持カラー14を有する。
内側ライナー18は、その頂部から底部まで延長した重
ね継ぎされた長手側部シール20において完全にヒートシ
ールされている。この長手側部継ぎ目に沿ってのシール
20は、内側ライナー18の内側面から外側面にまで完全に
ヒートシールすることによって形成される。内側ライナ
ー18の頂面の折曲げ端部フラップは、いずれもシールさ
れた左側タック（曲げ込み）フラップ22、右側タックフ
ラップ24、前側タックフラップ26及び後側タックフラッ
プ28を含む。内側ライナー18の底面（図示せず）は、頂
面と同様にフラップを介してヒートシールされている。
内側ライナー18の頂部の内側面に接着された開封テープ
32には引張つまみ片30が設けられている。外箱10は、前
壁34、左右側壁36、38後壁40、底壁42及び頂壁44を有す
る。外箱のこれらの外面には印刷を施すことができる。
所望ならば、外箱に現在商業的に用いられている種類の
透明な保護用オーバーラップを被覆することもできる。
第1a図は、第１図の内側ライナー18を形成するための
本発明によるバリヤーラミネート即ちバリヤー積層フィ
ルム（以下、単に「ラミネート」又は「フィルム」とも
称する）50の断面図を示す。ラミネート50は、フォイル
層52を中心として実質的に対称的な構造の積層とするこ
とが好ましい。フォイル層52は、約0.25〜0.35ミルの厚
さを有することが好ましい。極薄の外側及び内側スキン
層54、56は、各々約0.05〜約0.1ミル、好ましくは約0.0
6〜約0.08ミルの厚さを有し、約73.8〜87.7℃（約165〜
190゜F）の軟化点を有する融合ヒートシール性熱可塑性
ポリマーで形成する。ここで、「融合ヒートシール性」
とは、当業者には周知のように、材料層が、ヒートシー
ルのために通常用いられる圧力を加えられながらその材
料の軟化点を越える熱を加えられたとき融合ヒートシー
ルを形成する性質をいう。スキン層54、56は、当業者に
周知の任意の透明なヒートシール性材料で形成すること
ができるが、例えば、１〜４重量％のポリエチレンを有
するポリプロピレン−ポリエチレンコポリマー、又は、
ポリプロピレン−ポリエチレン−第３コモノマーのター
ポリマーで形成することが好ましい。
層58、60は、二軸延伸されたポリプロピレンホモポリ
マーから成り、約0.4〜約Ｉミル、好ましくは約0.5〜約
0.8ミルの厚さを有する。これらの２つの層は、ほぼ同
じ重量及び厚さを有し、各々の二軸延伸がバランスされ
るようにするのが有利であり、それによってラミネート
50がきれいに真直に引裂かれるようにすることができ
る。
フォイル層52へのポリプロピレン層58、60の接着性を
改善するための定着剤層62、64がそれぞれポリプロピレ
ン層58、60に隣接して配設されている。定着剤層62、64
は、例えば、ポリプロピレン−ポリエチレンコポリマ
ー、ポリプロピレンとポリエチレンと第３コポリマーと
のターポリマー、エチレン酢酸ビニル（EVA）、エチレ
ンアクリル酢酸（EAA）、エチレンアクリル酸メチル（E
MA）、無水マレイン酸グラフトポリマー、低密度PE等の
当業者に周知の任意の材料で形成することができる。ポ
リプロピレン層58、60をそれぞれフォイル層52に接合す
るために接着剤層66、68が設けられている。接着剤層6
6、68は、イソシアネート触媒入りヒドロキシル末端基
ポリウレタン等の無溶剤ラミネートであってもよく、あ
るいは、高分子量ポリオールを有するイソシアネート末
端基ポリウレタン、ポリエステル等の溶剤入り熱可塑系
材料であってよい。
バリヤーラミネート50は、全体として、約1.5〜約2.5
ミル、好ましくは約1.9〜約2.2ミルの厚さを有する。こ
のバリヤーラミネートは、実質的に対称的なラミネート
とすること、即ち、フォイル層52を中心として外側の層
54、58、62及び66の延伸配向、重量及び厚みを、それら
に対応する内側の層56、60、64及び68と実質的に同じに
することが有利である。好ましい実施例では、第1a図で
みてフォイル層52の上に重なる外側の各層54、58、62及
び66は、全体として透明であり、このバリヤーラミネー
トから形成された第１図の内側ライナー18に光沢のある
フォイルの外観を与える。更に又、第1a図でみてフォイ
ル層52の下に位置する内側の層56、60、64及び68も透明
であることが好ましい。
十分な厚さのスキン層54、56を得るためには、それら
の層をポリプロピレン層58、60との同時押出しによって
製造するのが有利である。従って、例えば、層54、58
は、ポリプロピレンホモポリマー上に１〜４重量％のポ
リエチレンを有するヒートシール性ポリプロピレン−ポ
リエチレンコポリマーを同時押出しすることによって製
造することができる。このようにして同時押出しした層
を冷却し、例えば幅出し機やインフレート法などの周知
の手段を用いて二軸延伸することができる。あるいは別
法として、ポリプロピレンれホモポリマー層押出しし、
機械方向（縦方向）に延伸した後、それにヒートシール
性スキン層を被覆し、得られた複合層を横方向に単軸延
伸するようにしてもよい。あるいは又、層54、58、62
を、３層を同時押出しすることによって製造することも
でき、その方法も有利である。その場合、層62は層54と
同じ又は異なるヒートシール性熱可塑ポリマーで製造
し、ポリプロピレン層58を中間の接着剤層66を介してフ
ォイル層52に接着させるようにすることができる。同様
に、層56と60は、２層同時押出しすることによって製造
することができ、あるいは、層56、60、64を３層同時押
出しによって製造することもできる。２層又は３層のラ
ミネートの厚みは、それらを二軸延伸する際に薄くさ
れ、極薄のヒートシール性スキン層54、56が得られる。
上述のようにしてフォイル層の内側及び外側の各層を
同時押出しによって形成した後、それらの同時押出しさ
れた層を当業者に周知の接着剤を用いてフォイル層52の
両面にそれぞれ接着することができる。一実施例におい
ては、３つの層56、60、64を同時押出しによって製造し
て二軸延伸し、層64上に例えばグラビア（蝕刻）ローラ
によって熱可塑接着剤をコーチングとして被覆した後、
加熱して溶剤を除去する。次いで、その３層同時押出し
物にフォイル層52をローラによって押圧し接合する。継
いで、フォイル層の他方の面に無溶剤接着剤又は熱可塑
接着剤を塗布し、該接着剤に、予め製造し二軸延伸した
３層同時押出し物54、58、62を接合する。
第２図は、本発明によるシールされたバリヤーオーバ
ーラップ（上包み材料）100を有する紙巻タバコパック
又はパッケージを示す。第２図は、オーバーラップ100
がハード又はソフト内側パッケージ102の上に被せら
れ、部分的にシールされた状態を示す。オーバーラップ
100は、パッケージの外部から見えるように裏面印刷層1
04を含むことが好ましい。オーバーラップ100の開封を
容易にするためにその内側面に接着された開封テープ10
8に引張つまみ片106が設けられている。オーバーラップ
100は、現行の紙巻タバコのオーバーラップと同様に完
全にシールされる。まず、長手側部シール110において
オーバーラップの内側面がオーバーラップの外側面に重
ね継ぎの形にヒートシールされる。左側及び右側タック
フラップ112、114は、次いで、内方へ折曲げられ、内側
パッケージ102の面に圧接され、次いで、前側タックフ
ラップ116及び後側タックフラップ118がタックフラップ
112、114上へ折曲げられ、それらの折曲げられたフラッ
プ全体が加熱、加圧され、第１図に示されたのと実質的
に同じ完全にシールされた頂面を形成する。
不透過シールを形成するために、で２図に示された頂
部の折曲げフラップ構造は、符号120、120で示されるよ
うな外面と外面の間の外面対外面融合ヒートシール、符
号122で示されるような内面と内面の間の内面対内面融
合ヒートシール、及び前側タックフラップ116の外面と
後側タックフラップ118の内面の間の外面対内面融合ヒ
ートシールを含む。換言すれば、第２図の頂部に示され
た折曲げられた表面を、第１図の頂部に示されたような
完全にヒートシールされた折曲げられた表面を得るよう
にヒートシールするためには、外面対外面融合ヒートシ
ール、内面対内面融合ヒートシール、及び外面対内面融
合ヒートシールを含めるのが最善である。
ヒートシールは、第１図の頂部に示されるように完全
に折曲げられた頂面に熱を加えることによって行うのが
好ましいから、オーバーラップ100は、五重に重ねられ
たオーバーラップ10のすべての層の表面間に融合ヒート
シールを設定するのに十分な熱が、該五重のオーバーラ
ップ層を透過することができるように熱伝導性であるこ
とが好ましい。例えば、オーバーラップ100の頂面の左
側を例にとれば、完全に折曲げられヒートシールされる
際、後側タックフラップ118の二重の層が、前側タック
フラップ116の二重の層の上に重なり、合わせて四重の
層が左側タックフラップ112（一重）の上に重なり、そ
れらの合わせて五重にされたフラップの互いに隣接する
すべての表面が互いにヒートシールされなければならな
い。第２図のパッケージの底部の構造も、頂部と実質的
に同じである。
第2a図は、第２図のオーバーラップ100を形成するた
めの本発明によるバリヤーラミネート即ちバリヤー積層
フィルム（以下、単に「ラミネート」又は「フィルム」
とも称する）150の断面図を示す。ラミネート150は、中
央フォイル層52と、内側極薄融合ヒートシール性熱可塑
スキン層154及び外側極薄融合ヒートシール性熱可塑ス
キン層156を含む。内側及び外側スキン層154、156にそ
れぞれ隣接して二軸延伸されたポリプロピレンホモポリ
マー層158、160が配設され、ポリプロピレンホモポリマ
ー層158、160それぞれ隣接して系チャック剤層162、164
が配設されている。ポリプロピレン層158、160をそれぞ
れフォイル層152に接合するために接着剤層166、168が
設けられている。第２図に示されたパッケージにおいて
印刷文字・図柄104が見られるように、二軸延伸ポリプ
ロピレン層158の下の中央フォイル層152の外面上に裏面
印刷層170が設けられている。
第2a図に示されたバリヤー ラミネート150の定着剤
層162の定着剤としては、印刷インク層170のポリオレフ
ィン層158への接着を促進する材料を選択するのが有利
である。更に、定着剤層162は、印刷文字・図柄104（第
２図）が最終パッケージの外部から見えるように等名医
でなければならない。定着剤層162として使用すること
ができる１つの好ましい熱可塑材は、エチレン酢酸ビニ
ルである。その他の好ましい熱可塑材としては、エチレ
ン−プロピレンのコポリマー又はターポリマー、エチレ
ン酢酸ビニル（EVA）、エチレンアクリル酢酸（EAA）、
エチレンアクリル酸メチル（EMA）、無水マレイン酸グ
ラフトポリマーなどがある。又、第1a図に示されたバリ
ヤーラミネート50の層62に使用されたポリプロピレン−
ポリエチレンコポリマーを使用することもできる。ただ
し、エチレン酢酸ビニルに対する印刷インクの接着性が
優れているので、定着剤層162としてエチレン酢酸ビニ
ルを使用することが特に好ましい。その場合、ラミネー
ト150に応力が加えられても、印刷インクがポリプロピ
レン層158から離層することがなく、従ってオーバーラ
ップ100の外観を損ねることがない。
再び第２図を参照して説明すると、第２図のオーバー
ラップパッケージは、内側パッケージ102と外側オーバ
ーラップ100の両方に印刷されるように構成することが
好ましく、従って両方の印刷が正確に整合するようにオ
ーバーラップ100が内側パッケージ102と整列するように
する。従って、第２図においてオーバーラップ100上の
印刷文字・図柄130は、その下の内側パッケーシ102上の
印刷文字・図柄132と正確に整合しているので、例えば
オーバーラップ100の全部又は一部が除去されても、印
刷文字・図柄が乱されることがない。
紙巻タバコパッケージのオーバーラップ及び、又は内
側ライナーとして使用することができる本発明のバリヤ
ーラミネートは、現行の紙巻タバコ加工法に適合するよ
うに、かつ、現行の紙巻タバコパッケージと同等の外観
を呈するように設計されている。更に、本発明のバリヤ
ーラミネート及びそれを組入れたパッケージ全体は、現
行の紙巻タバコ処理装置を改変することによって取扱う
ことができるように設計されている。
この点に関連して説明すると、第２図に示されたオー
バーラップパッケージ100は、第2a図のラミネート150か
ら例えばG.D.4350型オーバーラップ装置（イタリアのGD
ソシエタ・ペル・アチオニ社製）の改変版を用いて製造
することができる。G.D.4350型オーバーラップ装置は、
約１ミルの厚さのフィルムを使用するように設計されて
おり、紙巻タバコパッケージとオーバーラップを受容
し、オーバーラップを折曲げ、その側部及び上下端をヒ
ートシールするための６つの放射状の作業用スロットを
備えたホイールを有する。この装置においては、紙巻タ
バコパッケージの側部134（第２図）をシールするため
の２つのヒートシールステーションを有するが、改変さ
れた装置では、第３の側部ヒートシールステーションが
追加される。同様に、元の装置では紙巻タバコパッケー
ジの頂部136及び底部138（第２図）をシールするための
２つのヒートシールステーションがあるが、改変された
装置では、頂部及び底部にそれぞれ第３のヒートシール
ステーションが追加される。更に、フィルム（バリヤー
ラミネート）をオーバーラップ装置へ供給するための供
給装置に位置合わせ装置を追加する。それによって、オ
ーバーラップ上の印刷を粗のしたの内側パッケージ上の
印刷に整合させることができる。
同様に、バリヤーラミネート50を第１図の内側ライナ
ー18として折曲げシールするための装置としては、紙巻
タバコをクラッシュプルーフ箱に詰めるのに使用される
GD「Ｘ−２パッカー」の改変版を使用することができ
る。この装置は、通常板紙製の箱ブランクを供給するよ
うになされた供給装置によって可撓フィルム50を供給す
るように、更に、開封テープを供給してフィルム50に貼
付するための装置を含むように改変する。６つの作業ス
テーションを有する放射状のスロットを備えたホイール
は、８つの作業ステーションを有するように改変する。
その場合、第１ステーションは、通常20本の紙巻タバコ
又は他の喫煙物品の束と、開封テープを貼付された内側
ライナー18を受取るためのステーションとし、第２ステ
ーションは、長手側部シール20の第１回目のヒートシー
ル処理を行うためのステーションとし、第３及び第４ス
テーションは、長手側部シール20の第２回目及び第３回
目のヒートシール処理を行うためのステーションとす
る。第５ステーションは、内側ライナーの頂部及び底部
の左右タックフラップ22、24及び前後タックフラップ2
6、28を折曲げて形成するためのステーションとし、第
６、第７及び第８ステーションは、内側ライナーの頂部
及び底部の左右タックフラップ22、24及び前後タックフ
ラップ26、28を順次にヒートシールするためのステーシ
ョンとする。
上述した包装及びヒートシール作業において、当業者
には明らかなように、本発明のラミネート50又は150の
外側及び内側スキン層54、56又は154、156の性質は極め
て重要である。紙巻タバコ包装機は、１分当り処理速度
100〜500パックの高速度で作動するので、フィルム50又
は150を装置に付着しないようにして高速度で供給し、
装置によって擦傷されないようにすることが慣用であ
る。従って、外側及び内側スキン層は、下記のすべての
促成を有する材料で形成されたものとするのが有利であ
る。
（イ）例えば約76.6〜79.4℃（約170〜175゜F）程度の
できるだけ低い軟化点、 （ロ）優れた熱間粘着性、 （ハ）優れた滑り特性、 （ニ）優れた熱間滑り特性、 （ホ）優れた耐擦り傷性及び高い透明性。
このような材料としては、約１〜約４重量％のエチレ
ンを含むプロピレン−エチレンコポリマーが好ましく、
79.4℃（約175゜F）の軟化点を有し、約２〜約４重量％
のエチレンを含むプロピレン−エチレンコポリマーが極
めて好ましい。
又、装置の要件からして、ラミネートの特性は、幾つ
かの条件を充足するものでなければならない。本発明に
よるラミネート即ちフィルムは、腰が強く、良好な永久
折り目特性を有する。又、それらは、1.5〜2.5ミルの薄
さを有するが、しわに成ったり、その中に包装された紙
巻タバコ又は喫煙物品の輪郭になじんでしまうほど薄く
はない。これらのフィルムは、その積層構造が対称又は
実質的に対称であることが好ましく、従って、切断、ヒ
ートシール、送給等の作業中平坦にである。更に、本発
明のフィルムは、強靱であり、紙巻タバコ及び他の喫煙
物品に対して優れたバリヤー特性を示す。
以下に本発明の具体例を示す。
例 １ 以下の層を有する本発明による紙巻タバコパッケージ
の内側ライナー用フィルム即ちラミネートを製造した。
層1:軟化点79.4℃（175゜F）、厚さ0.07〜0.1ミルのポ
リプロピレン−ポリエチレンコポリマー、 層2:厚さ0.5〜0.56ミルの二軸延伸されたポリプロピレ
ンホモポリマー、 層3:軟化点79.4℃（175゜F）、厚さ0.07〜0.1ミルのポ
リプロピレン−ポリエチレンコポリマー、 層4:ポリウレタンから成る接着剤、 層5:厚さ0.285ミルのアルミニウムフォイル、 層6:ポリウレタンから成る接着剤、 層7:軟化点79.4℃（175゜F）、厚さ0.07〜0.1ミルのポ
リプロピレン−ポリエチレンコポリマー、 層8:厚さ0.5〜0.56ミルの二軸延伸されたポリプロピレ
ンホモポリマー、 層9:軟化点79.4℃（175゜F）、厚さ0.07〜0.1ミルのポ
リプロピレン−ポリエチレンコポリマー。
上記の内側ライナーにより上述したGD Ｘ−２パッカ
ーの改変版を用いて紙巻タバコを包装した。得られた紙
巻タバコパッケージを温度32.2℃（90゜F）、相対湿度1
0％の条件と、温度29.4℃（85゜F）、相対湿度80％の条
件の２つの条件で最高６か月間保存した後、タバコをパ
ッケージから取出して検査したところ、紙巻タバコの湿
分は許容しうる範囲内にあることが認められた。
同様にして、1985年10月28日付けで出された本出願人
の米国特許第791,721号に記載された型式の紙巻タバコ
を上記の態様と同じ態様で包装した。それらのパッケー
ジを上述の条件と同じ条件下で同じ期間だけ保存しとと
ころ紙巻タバコの湿分はやはり許容しうる範囲内にある
ことが認められた。
例 ２ 以下の層を有する本発明による紙巻タバコパッケージ
のオーバーラップ用フィルム即ちラミネートを製造し
た。
層1:軟化点79.4℃（175゜F）、厚さ0.07ミルのポリプロ
ピレン−ポリエチレンコポリマー、 層2:厚さ約0.55ミルの二軸延伸されたポリプロピレンホ
モポリマー、 層3:厚さ約0.07ミルのエチレン酢酸ビニル、 層4:多色裏面印刷、 層5:ポリウレタンから成る溶剤型硬化型接着剤 層6:厚さ0.285ミルのアルミニウムフォイル、 層7:ポリウレタンから成る無溶剤型硬化型接着剤、 層8:厚さ約0.07ミルのエチレン酢酸ビニル、 層9:厚さ約0.55ミルの二軸延伸されたポリプロピレンホ
モポリマー、 マー、 層10:軟化点79.4℃（175゜F）、厚さ0.07ミルのポリプ
ロピレン−ポリエチレンコポリマー。
上記バリヤーラミネートは、内外両面ともにヒートシ
ール可能である。EVA層３及び８は、印刷インクの接着
を促進する。溶剤のない無溶剤型硬化型接着剤層７は、
溶剤がパッケージの内部へ漏入する可能性を少なくする
ためにフォイル層６の、紙巻タバコ側即ち内側に位置さ
せる。EVA層３及び８は、フォイル層６に接着させる前
にコロナ処理しておくことが有利である。
上記ラミネートの製造手順は、下記の通りである。
ラミネートとの上側の３層を、ポリプロピレンとポリ
エチレンのコポリマーと、ポリプロピレンのホモポリ
と、エチレン酢酸ビニルとのABC3層同時押出しによって
製造し、二軸延伸させる。得られたフィルムのEVA（エ
チレン酢酸ビニル）面に裏面印刷する。コロナ処理は、
インラインでは行わない。
同様にして、ラミネートとの下側の３層を、ポリプロ
ピレンとポリエチレンのコポリマーと、ポリプロピレン
のホモポリと、エチレン酢酸ビニルとのABC3層同時押出
しによって製造し、二軸延伸させる。得られたフィルム
のEVA（エチレン酢酸ビニル）面にコロナ処理を施す。
このフィルムに無溶剤型接着剤を塗布し、フォイル層の
一方の面に積層し接着する。得られた積層体を48時間放
置し硬化させる。
次ぎに、上記積層体の他方の面に溶剤型熱可塑接着剤
を塗布し、該積層体をオーブンに通して溶剤を除去す
る。次いで、この積層体の接着剤塗布面に、先に製造し
た裏面印刷入りの上記フィルムの印刷層側を貼合わせ、
暖温ニップ間で加圧する。得られた最終積層体全体即ち
ラミネートを48時間放置して硬化させ、接着剤による接
合を完成させる。
現行の紙巻タバコ及び上記米国特許願第791,721号に
記載された型式の紙巻タバコをシールされないフォイル
層で包装し、それを上記ラミネートで包装し、クラッシ
ュプルーフの外箱に入れた場合、上記例１の条件と同じ
条件下で同じ期間だけ保存しとところ紙巻タバコの湿分
はやはり許容しうる範囲内にあることが認められた。
例 ３ 例１のバリヤー内側ライナーを各々シガリロ（小型葉
巻タバコ）20本入りのパッケージのためのシールされた
内側ライナーとして例１で説明した態様で使用したとこ
ろ、それらの包装されたシガリロは長期間に亙って満足
すべき湿分レベルを維持することが認められた。
以上、本発明を実施例に関連して説明したが、本発明
は、ここに例示した実施例の構造及び形態に限定される
ものではなく、本発明の精神及び範囲から逸脱すること
なく、いろいろな実施形態が可能であり、いろいろな変
更及び改変を加えることができることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明によるバリヤーラミネートをヒートシ
ールし内側ラミネートとして使用した紙巻タバコのハー
ドパックの前面からみた透視図、第1a図は、第１図のパ
ッケージに用いられた内側ライナーを形成するバリヤー
ラミネートの詳細断面図、第２図は、本発明によるバリ
ヤーラミネートをヒートシールしオーバーラップとして
使用した紙巻タバコのパッケージの上からみた透視図、
第2a図は、第２図のパッケージに用いられたオーバーラ
ップを形成するバリヤーラミネートの詳細断面図であ
る。 18:内側ライナー 20長手側部シール 22、24:左側、右側タックフラップ 26、28:前側、後側タックフラップ 50:バリヤーラミネート 52:フォイル層 54、56外側、内側スキン層 58、60:ポリプロピレン層 62、64:定着剤層 66、68:接着剤層 100:オーバーラップ 102内側パッケージ 104裏面印刷 150:バリヤーラミネート 152:フォイル層 154、156:内側、外側スキン層 158、160:ポリプロピレン層 162、164:定着剤層 166、168:接着剤層 170:裏面印刷層
フロントページの続き (72)発明者 カール・シー・ハイン・ザ・ザード 米国ノースカロライナ州ウィンストン・ セイレム、ブライアンズ・プレイス・ロ ード949 (72)発明者 マスュー・エス・コシャック 米国ノースカロライナ州プファフタウ ン、ウェッジ・ドライブ4123

Claims (14)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】紙巻タバコ又はその他の喫煙物品のための
    バリヤーパッケージ用ラミネートであって、 フォイル層と、 各々約0.05〜0.1ミルの厚さを有し、約73.8〜87.7℃
    （約165〜190゜F）の軟化点を有する融合ヒートシール
    性熱可塑性ポリマーの外側スキン層及び内側スキン層
    と、 前記外側スキン層とフォイル層の間に介設された第１二
    軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層、及び前記内側ス
    キン層とフォイル層の間に介設された第２二軸延伸ポリ
    プロピレンホモポリマー層と、 前記第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層を前記
    フォイル層の一方の面に結合するための第１接着剤層、
    及び第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層を前記
    フォイル層の他方の面に結合するための第２接着剤層
    と、 から成り、全体として約1.5〜2.5ミルの厚さを有するパ
    ッケージ用ラミネート。
  2. 【請求項２】前記第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリ
    マー層に隣接し、該第１二軸延伸ポリプロピレンホモポ
    リマー層と前記第１接着剤層の間に介設された第１定着
    剤層、及び、前記第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリ
    マー層に隣接し、該第２二軸延伸ポリプロピレンホモポ
    リマー層と前記第２接着剤層の間に介設された第２定着
    剤層を有することを特徴とする請求項１に記載のパッケ
    ージ用ラミネート。
  3. 【請求項３】前記外側及び内側スキン層は、各々、プロ
    ピレン−エチレンランダムコポリマーと、プロピレン−
    エチレン−第３コモノマーのターポリマーとから成る群
    から選択された融合ヒートシール性熱可塑ポリマーから
    成ることを特徴とする請求項１又は２に記載のパッケー
    ジ用ラミネート。
  4. 【請求項４】前記融合ヒートシール性熱可塑ポリマー
    は、約76.6〜82.2℃（約170〜180゜F）の軟化点を有す
    ることを特徴とする請求項３に記載のパッケージ用ラミ
    ネート。
  5. 【請求項５】該ラミネートは、全体として約1.75〜2.25
    ミルの厚さを有することを特徴とする請求項４に記載の
    パッケージ用ラミネート。
  6. 【請求項６】前記フォイル層は、約0.25〜0.35ミルの厚
    さを有することを特徴とする請求項４又は５に記載のパ
    ッケージ用ラミネート。
  7. 【請求項７】前記第１定着剤層と前記第１接着剤層の間
    に裏面印刷層を有することを特徴とする請求項２に記載
    のパッケージ用ラミネート。
  8. 【請求項８】前記第１定着剤層は、エチレン酢酸ビニル
    から成ることを特徴とする請求項７に記載のパッケージ
    用ラミネート。
  9. 【請求項９】前記外側及び内側スキン層は、各々、透明
    なプロピレン−エチレンランダムコポリマーから成り、
    約76.6〜82.2℃（約170〜180゜F）の軟化点を有するこ
    とを特徴とする請求項６に記載のパッケージ用ラミネー
    ト。
  10. 【請求項１０】複数の紙巻タバコ又はその他の喫煙物品
    をバリヤーラミネートによって包装しシールしたバリヤ
    ーシールパッケージであって、該パッケージは、直方体
    であり、その長手一側面に重ね継ぎされてヒートシール
    された長手側部シールを有し、頂面及び底面に曲げ込み
    フラップシールを有し、 前記バリヤーラミネートは、全体として約1.5〜2.5ミル
    の厚さを有し、 約0.25〜0.35ミルの厚さを有するフォイル層と、 各々約0.05〜0.1ミルの厚さを有し、約73.8〜87.7℃
    （約165〜190゜F）の軟化点を有する融合ヒートシール
    性熱可塑性ポリマーの外側スキン層及び内側スキン層
    と、 前記外側スキン層とフォイル層の間に介設された第１二
    軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層、及び前記内側ス
    キン層とフォイル層の間に介設された第２二軸延伸ポリ
    プロピレンホモポリマー層と、 前記第１二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層を前記
    フォイル層の一方の面に結合するための第１接着剤層、
    及び第２二軸延伸ポリプロピレンホモポリマー層を前記
    フォイル層の他方の面に結合するための第２接着剤層
    と、 から成ることを特徴とするバリヤーシールパッケージ。
  11. 【請求項１１】前記ラミネートによって包装されシール
    された物品は、紙巻タバコであることを特徴とする請求
    項10に記載のバリヤーシールパッケージ。
  12. 【請求項１２】前記バリヤーラミネートによって包装さ
    れシールされた物品は、感水性紙巻タバコであることを
    特徴とする請求項10に記載のバリヤーシールパッケー
    ジ。
  13. 【請求項１３】前記バリヤーラミネートは、オーバーラ
    ップとして設けられていることを特徴とする請求項11又
    は12に記載のバリヤーシールパッケージ。
  14. 【請求項１４】前記バリヤーラミネートは、内側ライナ
    ーとして設けられていることを特徴とする請求項第11又
    は12に記載のバリヤーシールパッケージ。
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