JP2543887Y2 - 加熱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、殺虫液を浸透させた芯棒の外周を加熱して
芯棒に浸透した殺虫液を気化させ殺虫ガスを放散させる
液体式電子蚊取器などの定温発熱体として使用される加
熱装置に関するものである。

従来の技術 一般に正特性サーミスタ素子は、ある温度（以下、キ
ュリー温度という）付近になると急激にその抵抗値が上
昇する性質を持った半導体セラミックであり、電圧を印
加すると発熱し、キャリー温度を越えるとその温度上昇
は止まり一定の温度を保つ。このように正特性サーミス
タ素子は、過熱しない安全な発熱体ということで幅広く
使用されている。代表的な従来例として液体式電子蚊取
器の殺虫液を浸透させた芯棒を加熱する媒体として使用
されているＵ字形正特性サーミスタ素子を用いた加熱装
置を例にとり、第10図〜第12図を用いて説明する。第10
図はＵ字形正特性サーミスタ素子を用いた加熱装置を示
す横断面図、第11図は同縦断面図、第12図は同主要部分
の分解斜視図であり、上下面に電極部22および23を持っ
たＵ字形状の正特性サーミスタ素子24の前記電極部22お
よび23を挟持するように端部を外部へ導き出した一対の
電極板25および26を上記正特性サーミスタ素子24に接合
させ、これらを収納したＵ字形絶縁ケース27の中に充填
剤28を充填し、上記Ｕ字形絶縁ケース27の収納部開口面
に絶縁蓋29を結合して構成されている。更に、前記Ｕ字
形絶縁ケース27のＵ字形状部は放熱部30と呼ばれ、この
内壁に前記Ｕ字形状の正特性サーミスタ素子24が密接す
るように構成されている。前記電極板25および26の両端
子間に電圧を印加すると、上記電極板25および26に接合
されたＵ字形状の正特性サーミスタ素子24に電圧がかか
り発熱を行いその温度が上昇する。このＵ字形状の正特
性サーミスタ素子24の発熱は密接するＵ字形絶縁ケース
27に設けた放熱部30に伝えられ、そこからの放熱を利用
して被加熱物を加熱するものであった。

考案が解決しようとする課題 上記従来のＵ字形正特性サーミスタ素子24を用いた加
熱装置では、その発熱体である正特性サーミスタ素子24
の形状がＵ字形状であり、セラミック焼結体である正特
性サーミスタ素子24をＵ字形状に正確に成形すること
は、その焼結時の収縮の違いなどのため非常に困難であ
ると同時に、焼結完成後の諸工程の中で割れ，カケなど
の不良が多発するなど多くの課題を有するものであっ
た。

そこで本考案は、上記従来例の問題を解決するもので
正特性サーミスタ素子の形状を板状またはディスク状に
して、品質面あるいは作業性に優れた加熱装置を提供す
るものである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本考案の加熱装置は、正特
性サーミスタ素子の形状を板状またはディスク状にする
と共に両面に電極部を持たせ、この電極部を一対の電極
板で挟持接合する構成にしたものである。

なお、前記正特性サーミスタ素子の発熱を被加熱物へ
伝える手段として、前記一対の電極板に伝熱部を設けて
伝熱板を兼ねる電極板とし、この伝熱部を一対で構成さ
れる電極板の両方に各１個所の伝熱部を設ける構成と、
あるいはどちらか一方の電極板に２個所の伝熱部を一対
で設ける構成のいずれかで前記正特性サーミスタ素子の
発熱を被加熱物へ伝えるものとし、上記のように構成さ
れた正特性サーミスタ素子と、一対の電極板を収納した
絶縁ケースに、前記伝熱部に上記絶縁ケースの内壁が密
接するようなＵ字形の放熱部を設け、上記絶縁ケースの
収納部開口面に絶縁蓋を結合した構成にしたものであ
る。

作用 この構成により板状またはディスク状の正特性サーミ
スタ素子は、伝熱板を兼ねる電極板に設けた上記伝熱部
を介してＵ字形絶縁ケースの放熱部へ発生した熱を伝え
て被加熱物を効率良く加熱することが可能になる。ま
た、従来の問題であった正特性サーミスタ素子の製造に
おける寸法精度・割れ・カケなどの品質問題について
も、その形状をＵ字形状から板状またはディスク状に変
更することで解消することができるものである。

実施例 以下、本考案の一実施例を第１図〜第９図を用いて説
明する。本考案による第１の実施例を第１図〜第３図
で、同第２の実施例を第４図〜第６図で、同第３の実施
例を第７図〜第８図で、同第４の実施例を第９図で示
す。第１の実施例は正特性サーミスタ素子を用いた加熱
装置を示すものであり、第１図は同加熱装置の横断面
図、第２図は同側面の断面図、第３図はその構成をわか
りやすく説明するために主要部分を分解した斜視図であ
る。両面にアルミ溶射による電極部１および２を持った
板状の正特性サーミスタ素子３と、この正特性サーミス
タ素子３の前記電極部１および２を挟持接合する一対の
アルミ製電極板４および５を収納した樹脂製Ｕ字形絶縁
ケース６の収納部開口面に樹脂製絶縁蓋７を結合して構
成したものである。前記アルミ製電極板４および５に
は、それぞれ伝熱部８および９と端子部10および11が設
けられ、上記アルミ製電極板４および５は伝熱板を兼ね
る電極板として構成されている。また、前記樹脂製Ｕ字
形絶縁ケース６には、樹脂製絶縁蓋７の接合面と対面す
る面にＵ字形状の放熱部12を設け、この放熱部12の内壁
が前記伝熱板を兼ねるアルミ製電極板４および５に設け
た一対の伝熱部８および９と密接するように構成したも
のである。上記のように構成された正特性サーミスタ素
子を用いた加熱装置の前記伝熱板を兼ねる電極板４およ
び５に設けた端子部10および11の両端子間に電圧を印加
すると、上記電極板４および５に接続された正特性サー
ミスタ素子３に電圧がかかり発熱を行いその表面温度が
上昇する。この正特性サーミスタ素子３の発熱は前記伝
熱部８および９を介してＵ字形絶縁ケース６に設けた放
熱部12に伝えられ、そこからの放熱を利用して被加熱物
を加熱するものである。なお、正特性サーミスタ素子３
にキュリー温度付近にあると急激に抵抗値が上昇してそ
れ以上は温度が上昇しない、また下降もしないものであ
り、被加熱物を一定温度に保つことができるものであ
る。

第２の実施例は、前記第１の実施例で説明した伝熱板
を兼ねる電極板４および５に設けた伝熱部８および９
を、一対で使用する電極板の片方に２個所の伝熱部を一
対に設けたものであり第４図〜第６図を用いて説明す
る。第４図は同加熱装置の横断面図、第５図は同側面図
の断面図、第６図はその構成をわかりやすく説明するた
めに主要部分を分解した斜視図である。両面にアルミ溶
射による電極部１および２を持った板状の正特性サーミ
スタ素子３と、この正特性サーミスタ素子３の前記電極
部１および２を挟持接合する一対のアルミ製電極板13お
よび14を収納した樹脂製Ｕ字形絶縁ケース６の収納部開
口面に樹脂製絶縁蓋７を結合して構成したものである。
前記アルミ製電極板13には、一対の伝熱部15および16と
端子部17が設けられ、上記アルミ製電極板13は伝熱板を
兼ねる電極板として構成されている。またもう一方の電
極板14には端子部18が設けられており、この電極板14と
前記伝熱板を兼ねる電極板13で前記正特性サーミスタ素
子３を挟持接合する構成にしたものであり、その他の構
成および動作については前記第１の実施例と同様のため
省略する。

第３の実施例は前記第１の実施例ならびに第２の実施
例と基本を同一とするものであり、第７図と第８図を用
いて説明する。第７図は同加熱装置の横断面図、第８図
は同側面の断面図であり、ここでは前記第２の実施例を
基本にシリコン系の充填剤18を前記樹脂製Ｕ字形絶縁ケ
ース６の中へ充填したものであり、このシリコン系充填
剤を充填することにより、外力や衝撃力に対して非常に
安定となる。また、装置の外気に対する密閉度も高くな
り、正特性サーミスタ素子３の外気による性能劣化を防
ぐことができる。さらに、アルミ製Ｕ字形放熱板19を前
記樹脂製Ｕ字形絶縁ケース６に設けた放熱部20に固着す
ることにより、放熱部20の温度をより均一に保つことが
でき、従って被加熱物に対しても常に安定した状態を保
つことができるなどの効果をもたらすものである。

第４の実施例は同じく前記第１の実施例、第２の実施
例ならびに第３の実施例に関係するものであり、第９図
を用いて説明する。第９図は正特性サーミスタ素子21の
形状をディスク状にしたものであり、前記第１〜第３の
実施例では板状のものを用いていたがその形状を板状か
らディスク状に変更して加熱装置を構成することで、加
熱装置に正特性サーミスタ素子21を組み込む際に配置の
方向性がなくなり、従来例のＵ字形状あるいは本考案に
よる実施例の板状の正特性サーミスタ素子３と比較する
と工程の簡素化ならびに工数の低減が図れる内容のもの
である。

また、本考案による第１の実施例で説明したアルミ製
電極板４および５、あるいは第２の実施例で説明したア
ルミ製電極板13および14の各実施例の一対で構成される
前記電極板のいずれか、あるいは両方の電極板をステン
レスなどのバネ性を有した材料を用いて、先端部が正特
性サーミスタ素子３に接触し、かつ挟持する形状の湾曲
部を設け、樹脂製Ｕ字形絶縁ケース６に収納した状態で
前記電極板に設けた湾曲部を圧縮し、この湾曲部から得
られるバネ性を利用することで前記正特性サーミスタ素
子３を圧接し保持する構成も併せて考えられる内容のも
のである。

考案の効果 以上のように本考案の加熱装置は、正特性サーミスタ
素子の形状を板状またはディスク状にすることで従来の
Ｕ字形状で構成された素子の製造における寸法精度など
の焼結の難しさを解消し、製造工程における素子の割
れ、カケを未然に防ぐことができるものである。また、
正特性サーミスタ素子で発生する熱を、伝熱部を設けた
伝熱板を兼ねる電極板によって上記伝熱部を介して放熱
部に伝える構成は従来のＵ字形正特性サーミスタ素子を
用いた加熱装置と同等の効率の良さで被加熱物への加熱
を行うことが可能であり、本考案は従来のＵ字形正特性
サーミスタ素子を用いた加熱装置の利点をなにひとつ損
なうことなしに問題点の解決を図ることができる工業的
価値の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例による正特性サーミスタ
素子を用いた加熱装置の横断面図、第２図は同側面の断
面図、第３図は同主要部分の分解斜視図、第４図は本考
案の第２の実施例による同加熱装置の横断面図、第５図
は同側面の断面図、第６図は同主要部分の分解斜視図、
第７図は本考案の第３の実施例による同加熱装置の横断
面図、第８図は同側面の断面図、第９図は本考案の第４
の実施例による同加熱装置の横断面図、第10図は従来の
Ｕ字形正特性サーミスタ素子を用いた加熱装置の横断面
図、第11図は同縦断面図、第12図は同主要部分の分解斜
視図を示す。 1,2……アルミ溶射電極部、３……正特性サーミスタ素
子、4,5……アルミ製電極板、６……樹脂製Ｕ字形絶縁
ケース、７……樹脂製絶縁蓋、8,9……伝熱部、10,11…
…端子部、12……放熱部、13,14……アルミ製電極板、1
5,16……伝熱部、17,18……端子部、18……シリコン系
充填剤、19……アルミ製Ｕ字形状放熱板、20……放熱
部、21……ディスク状正特性サーミスタ素子。

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】両面に電極部を持った板状またはディスク
   状の正特性サーミスタ素子と、片側に伝熱部を反対側に
   外部へ導き出した端子部を有し前記正特性サーミスタ素
   子の電極部を挟持接合する伝熱板を兼ねる一対の電極板
   を収納した絶縁ケースに、内壁が前記伝熱部に密接する
   ようなＵ字形状の放熱部を設け、この絶縁ケースの収納
   部開口面に絶縁蓋を結合した加熱装置。
2. 【請求項２】片側に一対の伝熱部を反対側に外部へ導き
   出した端子部を有した伝熱板を兼ねる電極板と、片側に
   外部へ導き出した端子部を有する電極板で、両面に電極
   部を持った板状またはディスク状の正特性サーミスタ素
   子の電極部を挟持接合した請求項１記載の加熱装置。
3. 【請求項３】Ｕ字形絶縁ケース内に充填剤を充填した請
   求項１または２記載の加熱装置。
4. 【請求項４】Ｕ字形絶縁ケースに設けた放熱部にＵ字形
   放熱板を固着した請求項１または２記載の加熱装置。
5. 【請求項５】一対で構成される両方の電極板、あるいは
   片側の電極板にバネ性を有した材料を用いて湾曲部を設
   け、この湾曲部を圧接することで得られる反発力を利用
   して、板状またはディスク状の正特性サーミスタ素子を
   挟持した請求項１または２記載の加熱装置。