[go: up one dir, main page]

JP2540204B2 - Chemically stable starch emulsifier with storage stability - Google Patents

Chemically stable starch emulsifier with storage stability

Info

Publication number
JP2540204B2
JP2540204B2 JP1093314A JP9331489A JP2540204B2 JP 2540204 B2 JP2540204 B2 JP 2540204B2 JP 1093314 A JP1093314 A JP 1093314A JP 9331489 A JP9331489 A JP 9331489A JP 2540204 B2 JP2540204 B2 JP 2540204B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
starch
group
amylase
modified
derivative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1093314A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0255702A (en
Inventor
チャン・アイ・チュウ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NASHONARU SUTAACHI ANDO CHEM CORP
Original Assignee
NASHONARU SUTAACHI ANDO CHEM CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/234,070 external-priority patent/US4977252A/en
Application filed by NASHONARU SUTAACHI ANDO CHEM CORP filed Critical NASHONARU SUTAACHI ANDO CHEM CORP
Publication of JPH0255702A publication Critical patent/JPH0255702A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2540204B2 publication Critical patent/JP2540204B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化工でんぷんに関する。そのでんぷんは保存
安定なエマルジョン中で有用であり、安定な水中油型エ
マルジョンを必要とする系中で、特にフレーバーオイ
ル、たとえばシトラスオイル(カンキツ類油)で風味を
つけられた飲料中でアラビアゴムの代替物として有用で
ある。更に本発明は化工でんぷんを製造する方法及び化
工でんぷんを含有する化学組成物、食品及び飲料に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to modified starch. The starch is useful in shelf-stable emulsions, especially in systems that require stable oil-in-water emulsions, especially gum arabic in beverages flavored with flavor oils such as citrus oil (citrus oils). Useful as an alternative. Further, the present invention relates to a method for producing a modified starch and a chemical composition, a food and a beverage containing the modified starch.

種々の化学組成物は食品、化粧品、塗料、医薬品及び
ポリマー産業並びに繊維材料及び皮革処理、浮遊選鉱、
オイルドリンク(Oil drilling)及び農業の噴霧作業に
於て乳化剤として使用される。この使用の多くに於て乳
化剤は連続相の粘度又は流動度の安定剤としても作用す
る。しばしばこの使用はエマルジョンが長期間保存安定
であることを必要とする。
Various chemical compositions are used in the food, cosmetics, paint, pharmaceutical and polymer industries as well as textile and leather processing, flotation,
Used as an emulsifier in oil drilling and agricultural spraying operations. In many of its uses, the emulsifier also acts as a stabilizer of continuous phase viscosity or fluidity. Often this use requires that the emulsion be shelf stable for long periods of time.

水溶液乳化剤及び安定剤として作用する典型的組成物
としてグアールガム、アラビアゴム及び他のガム、でん
ぷん、たん白質、種々の水溶性ポリマー及びその同族体
が挙げられる。たとえばエンサイクロペディア オブ
ケミカル テクノロジイ(Encyclopedia of Chemical T
echnology)、カーク・オスマー編集、第3版、ウィリ
ーインターシーン(Wily−Intersiene)、ニューヨッ
ク、ニューヨーク、1979、第8巻、第900頁−第910頁、
第918頁、第923頁−第925頁及び第12巻、第55頁〜第56
頁参照。アラビアゴムは多くの使用に於て特にエマルジ
ョンの冷却又は冷凍保存の間その保存安定性の点で好ま
しい。
Typical compositions which act as aqueous emulsifiers and stabilizers include guar gum, acacia and other gums, starch, proteins, various water soluble polymers and homologues thereof. For example, Encyclopedia of
Chemical Technology (Encyclopedia of Chemical T
echnology), edited by Kirk Osmer, 3rd edition, Wily-Intersiene, New York, New York, 1979, Volume 8, pages 900-910.
Pages 918, 923-925 and Volume 12, Pages 55-56
See page. Gum arabic is preferred for many uses, especially in terms of its storage stability during chilled or frozen storage of the emulsion.

アラビアゴムは分枝状の置換されたヘテロポリサッカ
ライドであり、極めて水溶性、低粘度及び無臭、無色又
は無味である。アラビアゴムは乳化剤及び安定剤として
食品、たとえば糖菓、シロップ、フレーバーオイルエマ
ルジョン、アイスクリーム及び飲料中に並びにインク、
接着剤、繊維材料及びリトグラフ溶液中に使用されてい
る。
Gum arabic is a branched substituted heteropolysaccharide, which is highly water soluble, low viscosity and odorless, colorless or tasteless. Gum arabic is used as an emulsifier and stabilizer in foods such as confectionery, syrups, flavor oil emulsions, ice creams and beverages and inks,
Used in adhesives, textile materials and lithographic solutions.

アラビアゴムは中央東アフリカで産出する天然に生じ
るゴムである。アラビアゴムはこの地域から得られるの
で、高価であり、その供給及び品質は予想できない。し
たがって長い間保存安定な、安価のアラビアゴム代替物
が産業上探し求められ、でんぷんから誘導された生成物
がこの様な使用に提案されている。
Gum arabic is a naturally occurring gum produced in Central East Africa. Since gum arabic is obtained from this area, it is expensive and its supply and quality are unpredictable. Therefore, a long-term storage-stable, inexpensive gum arabic alternative has been sought in the industry and products derived from starch have been proposed for such use.

カルドウエル(Caldwell)等により1953年12月1日に
発行された米国特許第2,661,349号明細書に、置換され
た無水ジカルボン酸ででんぷん半エステル誘導体が記載
されている。これらの誘導体のいくつかは飲料エマルジ
ョン、フレーバーエマルジョン及び他のエマルジョン中
での使用に適する安定な水中油型エマルジョンを形成す
る。たとえばP.トルビアノ(Trubiano)、第9章、化工
でんぷん:性質及び使用、CRCプレス、ボカラトン(Boc
aRaton)、フロリダ、1986年、第134頁〜第147頁参照。
冷水溶性、低粘度オクテニルサクシナートでんぷん誘導
体は炭酸飲料中アラビアゴムに代って良好に使用されて
いる。比較的高い粘度のオクテニルサクシナート誘導体
は、サラダドレッシング中でアラビアゴム代替物として
有用である。この様な置換されたジカルボン酸でんぷん
半エステル誘導体も疎水性物質、たとえばフレーバー、
ビタミン、芳香物及び油をカプセル内包するためにアラ
ビアゴムに代って使用される。カプセル内包を水中油型
エマルジョンの噴霧乾燥によって通常製造する。このカ
プセル内包剤のいくつかを変化して、内包されたフレー
バー又は油の徐々の又は制限された離脱を生じる組成物
を生じる。他の物質はアラビアゴム同等物よりも高い固
形分で水に溶解することができ、特定の使用でアラビア
ゴムよりも優れている。
U.S. Pat. No. 2,661,349 issued Dec. 1, 1953 by Caldwell et al. Describes substituted dicarboxylic acid anhydride starch half ester derivatives. Some of these derivatives form stable oil-in-water emulsions suitable for use in beverage emulsions, flavor emulsions and other emulsions. For example, P. Trubiano, Chapter 9, Modified Starch: Properties and Uses, CRC Press, Boca Raton (Boc
aRaton), Florida, 1986, pp. 134-147.
Cold water soluble, low viscosity octenyl succinate starch derivatives have been successfully used to replace gum arabic in carbonated beverages. The relatively high viscosity octenyl succinate derivative is useful as a gum arabic substitute in salad dressings. Such substituted dicarboxylic acid starch half-ester derivatives are also hydrophobic substances such as flavors,
Used as an alternative to gum arabic for encapsulating vitamins, fragrances and oils. Capsule encapsulation is usually prepared by spray drying an oil-in-water emulsion. Some of this capsule encapsulation is modified to produce a composition that results in a gradual or limited release of the encapsulated flavor or oil. Other substances can dissolve in water at higher solids than gum arabic equivalents and are superior to gum arabic for certain uses.

飲料及びフレーバーエマルジョン中に使用される低粘
度(化工)でんぷんを通常でんぷんの酸−分解によって
製造する。低粘度でんぷんの製造法はよく知られてい
る。リチャーズ(Richards)等により1977年7月12日発
行された米国特許第4,035,235号明細書中に親油性の置
換されたでんぷんの分解法が開示され、この方法はα−
アミラーゼ消化を酸−分解の代替として低粘度でんぷん
の製造に使用する。親油性の置換されたでんぷんは、フ
レーバーのカプセル内包に及び水中油型エマルジョンに
適する。この化工法は乳化剤及びカプセル内包剤として
飲料中に使用される油に適するでんぷん生成物を生じ
る。アラビアゴムに代って公知のでんぷん誘導生成物を
使用することの1つの欠点は、公知のでんぷん誘導体が
貯蔵の間あまり安定でないことである。このでんぷん誘
導体はアラビアゴムに比してより短い保存期間及びより
悪い冷却及び冷凍/解凍安定性を示す。それ故に特定の
適用、たとえばソフトドリンク及び類似のタイプの飲料
の製造に使用されるフレーバーシロップベースに於て、
このでんぷん誘導代用物はアラビアゴムと同様に作用し
ない。飲料製造業者がフレーバーシロップベースを異な
る地区のビン詰め業者に輸送し、そこでビン詰め作業に
使用する前に長期間冷却された貯蔵庫中に置かれるの
で、フレーバーオイルエマルジョンと貯蔵の間安定を維
持しなければならない。更に冷却温度はビン詰め業者か
らビン詰め業者へ変わる、又は日ごとに変化するので、
フレーバーオイルエマルジョンは冷凍/解凍サイクルを
含めた温度サイクルに耐えることができなければならな
い。
The low viscosity (modified) starches used in beverages and flavor emulsions are usually prepared by acid-degrading starch. Methods for making low viscosity starch are well known. Richards et al., U.S. Pat. No. 4,035,235, issued Jul. 12, 1977, disclose a method for degrading lipophilic substituted starch, which is α-
Amylase digestion is used to produce low viscosity starch as an alternative to acid-degradation. The lipophilic substituted starch is suitable for flavor encapsulation and for oil-in-water emulsions. This process produces a starch product suitable for oils used in beverages as an emulsifier and capsule encapsulant. One disadvantage of using the known starch-derived products instead of gum arabic is that the known starch derivatives are not very stable during storage. This starch derivative exhibits shorter shelf life and worse chilling and freeze / thaw stability compared to gum arabic. Therefore, in certain applications, such as flavor syrup bases used in the manufacture of soft drinks and similar types of beverages,
This starch-derived substitute does not work as well as gum arabic. Maintains stability during flavor oil emulsion and storage as beverage manufacturers transport flavored syrup bases to bottlers in different districts where they are placed in refrigerated storage for a long time before being used for bottling operations. There must be. Further, the cooling temperature changes from bottler to bottler, or it changes from day to day, so
The flavor oil emulsion must be able to withstand temperature cycling, including freeze / thaw cycles.

飲料使用に於ける安定性の問題は、でんぷん生成物が
老化傾向を示すために生じると考えられ、フレーバーオ
イルエマルジョンに温度サイクル又は長期間貯蔵をもた
らさない。厳しい場合でんぷんは老化してゲルを形成
し、フレーバーオイルは水相から完全に分離する。でん
ぷんの老化は本来結晶化処理である。これは相互に隣接
するでんぷん分子アルギンそれ自体の線状部分が、ヒド
ロキシル基によって内部鎖水素結合を形成するときに起
る。十分な内部鎖水素結合を生じる場合、分子は分子凝
集体の形成を伴う。この凝集体は水和に対して減少した
能力及びそれ故に低い水溶性を示す。この凝集体は沈殿
する又は一層濃い溶液中でゲルを形成する。老化傾向
は、高レベルの線状アミロース分子を含有するでんぷん
中で一層際立っている。線状(アミロース)と分枝状
(アミロペクチン)とを含有する、又は分枝状分子しか
含有しないでんぷん中で老化傾向はあまり際立っていな
い。温度が低下すると、アミロースとアミロペクチンを
含有するでんぷんはより一層大きい老化傾向を示す。
Stability problems in beverage use are believed to occur due to the aging tendency of the starch product and do not result in temperature cycling or long term storage in flavor oil emulsions. In severe cases starch ages to form gels and flavor oils separate completely from the aqueous phase. Aging of starch is essentially a crystallization process. This occurs when the linear portions of the starch molecule, algin, which are adjacent to each other, form internal chain hydrogen bonds with the hydroxyl groups. Molecules are associated with the formation of molecular aggregates if sufficient internal chain hydrogen bonding occurs. This aggregate exhibits a reduced capacity for hydration and therefore a low water solubility. This aggregate precipitates or forms a gel in a more concentrated solution. The aging tendency is more pronounced in starch containing high levels of linear amylose molecules. The aging tendency is less pronounced in starch containing linear (amylose) and branched (amylopectin), or containing only branched molecules. At lower temperatures, starches containing amylose and amylopectin show a greater aging tendency.

老化を特定の使用に於てでんぷん分子を化学的に誘導
して部分的に克服し、でんぷん分子間又は同一分子の部
分の間の会合を妨害して、それによって貯蔵中のでんぷ
んの水和能力を失う傾向を減少させてでんぷんを安定化
する。たとえばでんぷんを試剤と反応させて置換基、た
とえばヒドロキシプロピル−、ホスファート−、アセタ
ート−又はサクシナート基を導入し、貯蔵の間でんぷん
分子を安定化する。この誘導化反応は、特別な適用のた
めのでんぷんを得るために橋かけ結合又は分解によって
更に化工されるでんぷんに対して行われる。しかしこの
誘導でんぷんはアラビアゴムにとって典型的である安定
な乳化性質を生じない。
Partially overcomes aging by chemically inducing starch molecules in certain uses, interfering with the association of starch molecules or between parts of the same molecule, thereby hydrating the starch during storage. Stabilize starch by reducing the tendency to lose. For example, starch is reacted with a reagent to introduce substituents, such as hydroxypropyl-, phosphate-, acetate- or succinate groups, to stabilize the starch molecule during storage. This derivatization reaction is performed on starch which is further modified by cross-linking or degradation to obtain starch for a particular application. However, this derived starch does not produce the stable emulsifying properties typical of gum arabic.

低温度ででんぷんの老化を制限する公知の他の方法
も、安定な乳化でんぷんを生じない。たとえばヴィルツ
バーグ(Wurzburg)等により1970年8月25日に発行され
た米国特許第3,525,672号明細書には、橋かけ結合され
た阻害でんぷん増粘剤を酵素、たとえばβ−アミラーゼ
で処理して、冷凍/解凍安定性をパイ充填物、プリン及
び低温度貯蔵にさらされる他の粘稠化された食品に与え
ることが開示されている。記載された阻害処理に加え
て、ときどきでんぷんベースを部分的に誘導化するのが
有利であると述べられている。典型的な置換基として
は、エステル基、たとえばアセタート−、サクシナート
−、ホスファート−及びスルファート基並びにエーテル
基が挙げられる。
Other known methods of limiting starch aging at low temperatures also do not result in stable emulsified starch. For example, U.S. Pat. No. 3,525,672 issued August 25, 1970 by Wurzburg et al. Describes a cross-linked inhibitory starch thickener treated with an enzyme such as β-amylase and frozen. / Providing thawing stability to pie fillings, puddings, and other thickened foods that are exposed to low temperature storage. In addition to the inhibition treatments described, it is sometimes stated that it is advantageous to partially derivatize the starch base. Typical substituents include ester groups such as acetate-, succinate-, phosphate- and sulphate groups and ether groups.

ヴルツバーグ等により1984年1月31日発行された米国
特許第4,428,972号明細書には、水性分散液中でより一
層優れた低温度安定性を有するワクシイでんぷん増粘剤
が開示されている。そのでんぷんは、選択されたWXSU2
遺伝子植物から得られる。
U.S. Pat. No. 4,428,972 issued January 31, 1984 by Wurzberg et al. Discloses a waxy starch thickener having even better low temperature stability in aqueous dispersions. The starch is selected WXSU 2
Obtained from genetic plants.

しかし低温度貯蔵の間老化を克服することに関して、
この発明は保存安定な水中油型エマルジョンを製造する
のに有用なでんぷん生成物を全く開示していない。かく
てそこには保存貯蔵、冷却及び冷凍/解凍サイクルの間
安定性を兼ね備えた乳化性質を有しかつアラビアゴムに
代って使用できる生成物への要求が残る。
But in overcoming aging during low temperature storage,
This invention does not disclose any starch product useful for making shelf stable oil-in-water emulsions. Thus, there remains a need for a product that has emulsifying properties with stability during storage, cooling and freeze / thaw cycles and that can be used in place of gum arabic.

したがってアラビアゴムの安定な乳化特性を示す改良
され、化工でんぷんが要求される。本発明によればこの
様な化工でんぷんは、この様な化工でんぷんを製造する
方法と一緒に提供される。
Therefore, improved and modified starches showing the stable emulsifying properties of gum arabic are required. According to the present invention, such a modified starch is provided together with a method for producing such a modified starch.

この際良好な保存安定性を有するでんぷんをベースと
するエマルジョンを含有する生成物、特にフレーバーオ
イルエマルジョンを含有する食品及び飲料も提供され
る。
Products and beverages containing starch-based emulsions with good storage stability, in particular flavor oil emulsions, are also provided.

本発明は親水性基と疎水性基を含有するでんぷん誘導
体から成り、その70重量%までがでんぷんの非還元末端
から1,4−α−D−グルコシド結合を開裂することがで
きるが、でんぷんの1,6−α−D−グルコシド結合を開
裂することができない生体外酵素によって分解される、
貯蔵の間改良された安定性、耐油状化性及び耐ゲル化性
を示すエマルジョンの乳化性質を有する化工でんぷんを
提供する。
The present invention consists of a starch derivative containing a hydrophilic group and a hydrophobic group, up to 70% by weight of which the 1,4-α-D-glucoside bond can be cleaved from the non-reducing end of starch. Degraded by an in vitro enzyme that is unable to cleave the 1,6-α-D-glucoside bond,
Provided is a modified starch having the emulsifying properties of an emulsion that exhibits improved stability during storage, resistance to oiling and resistance to gelation.

更に本発明は次の段階:a)糊化されたでんぷん誘導体
を生じ、その誘導体は親水性基と疎水性基を含有する夫
々の置換基によって特徴づけられる; b)でんぷん誘導体70重量%までをでんぷんの非還元末
端から1,4−α−D−グルコシド結合を開裂することが
できるが、でんぷんの1,6−α−D−グルコシド結合を
開裂することができない生体外酵素で分解してマルトー
スとなすことから成る、貯蔵の間改良された安定性及び
耐油状化性及び耐ゲル化性を示すエマルジョンの乳化性
質を有する化工でんぷんを製造する方法を提供する。
The invention further comprises the following steps: a) a gelatinized starch derivative which is characterized by respective substituents containing hydrophilic and hydrophobic groups; b) up to 70% by weight of starch derivative. Maltose that can cleave 1,4-α-D-glucoside bonds from the non-reducing end of starch, but cannot cleave 1,6-α-D-glucoside bonds in starch And a modified starch having the emulsifying properties of an emulsion exhibiting improved stability during storage and resistance to oiling and gelling.

本発明の方法で使用される酵素処理は、でんぷんを親
水性基と疎水性基を含有する様に誘導化し、これが乳化
性質を有した後に実施される。
The enzymatic treatment used in the method of the invention is carried out after derivatizing the starch so that it contains hydrophilic and hydrophobic groups, which have emulsifying properties.

あるいは酵素処理をでんぷん誘導体を製造する前に実
施する。この様な誘導体を製造する方法は、前記米国特
許第2,661,349号明細書に開示されている。好ましいで
んぷん誘導体はでんぷんアルケニルサクシナート半エス
テルであり、これ中にカルボキシル基が酸又はカルボキ
シラート塩として存在する。しかしでんぷん分子中に所
望の疎水性機能又は疎水性及び親水性機能の両方を生
じ、それによって乳化性質を生じるすべての方法を使用
してこの様な化工でんぷんを製造することができると記
載されている。適する誘導体及びこれを製造する方法
は、タルザスコ(Trzasko)等により1986年12月2日発
行された米国特許第4,626,288号明細書中に記載されて
いる。
Alternatively, the enzyme treatment is carried out before producing the starch derivative. A method for producing such a derivative is disclosed in the above-mentioned US Pat. No. 2,661,349. A preferred starch derivative is a starch alkenyl succinate half ester in which the carboxyl group is present as an acid or carboxylate salt. However, it is stated that such modified starch can be produced using any method which produces the desired hydrophobic function or both hydrophobic and hydrophilic functions in the starch molecule, thereby producing emulsifying properties. There is. Suitable derivatives and methods for making them are described in US Pat. No. 4,626,288 issued Dec. 2, 1986 by Trzasko et al.

でんぷん分子の非還元末端から1,4−α−D−グルコ
シド結合を開裂することができるが、でんぷん分子の1,
6−α−D−グルコシド結合を開裂することができない
生体外酵素による処理を、親水性基と疎水性基を含有す
るでんぷん誘導体70重量%(好ましくは55重量%)まで
が分解してマルトースになるまで実施する。
Although the 1,4-α-D-glucoside bond can be cleaved from the non-reducing end of the starch molecule,
Treatment with an in vitro enzyme that cannot cleave the 6-α-D-glucoside bond decomposes up to 70% by weight (preferably 55% by weight) of starch derivatives containing hydrophilic and hydrophobic groups into maltose. Carry out until.

本発明の化工分解でんぷんの製造に於て、所望のでん
ぷんを所望の酵素−基質濃度を達成するのに必要な割合
で又は最終使用に適する様に算出された割合で水中にス
ラリー化する。所望の場合、でんぷんを粒状形で使用す
るが、粒状でんぷんの酵素分解は徐々に進行する。その
時混合物の温度及びpHを製造業者又は供給者がすすめる
でんぷん生成物を製造するのに使用される特別な酵素に
とって最適条件に調整する。
In the production of the modified starch of the present invention, the desired starch is slurried in water at a rate necessary to achieve the desired enzyme-substrate concentration or at a rate calculated to be suitable for end use. If desired, starch is used in granular form, but the enzymatic degradation of granular starch proceeds slowly. The temperature and pH of the mixture is then adjusted to the optimum conditions for the particular enzyme used by the manufacturer or supplier to produce the starch product.

酵素はでんぷん分子の非還元末端から1,4−α−D−
グルコシド結合を開裂することができるが、でんぷん分
子の1,6α−D−グルコシド結合を開裂することができ
ない生体外酵素でなければならない。β−アミラーゼ−
これは好ましい−は極めて特異的な生体酵素であり、そ
の作用によって1,4−α−D−グルコシド結合を介して
グルコース基と結合するマルトシド基を有するでんぷん
分子の非還元末端からのみ反応錯化合物を形成すること
ができる。したがってそれによって酵素はでんぷんを非
−アルデヒド末端(非還元末端)でしか攻撃せず、この
外側分枝からマルトース単位を分枝点(1,6−結合)に
到達するまで分離する。単一マルトース又はグルコース
単位は、酵素処理後でんぷん分子の夫々の分枝点に残
る。この生体外酵素はでんぷん分枝の1,4−結合を分離
できるが、1,6−結合を分解できないので、この様な分
解処理の残部は目の詰った分枝構造であり、これは実質
上外側の分枝がない又は短い外側の分枝しか含有しな
い。したがってこの生成物は、長期間の貯蔵にさらされ
及び(又は)冷凍/解凍サイクルがくり返された水性で
んぷん分散液中で老化及びシネレシスを明らかに生じる
長い外側鎖が全くない。
The enzyme is 1,4-α-D-from the non-reducing end of the starch molecule.
It must be an in vitro enzyme capable of cleaving the glucosidic bond, but not the 1,6α-D-glucosidic bond of the starch molecule. β-amylase-
This is preferred-a highly specific bioenzyme, the complex of which reacts only from the non-reducing end of a starch molecule having a maltoside group which binds to the glucose group via its 1,4-α-D-glucosidic bond. Can be formed. The enzyme thereby only attacks starch at the non-aldehyde end (non-reducing end) and separates maltose units from this outer branch until it reaches the branch point (1,6-bond). A single maltose or glucose unit remains at each branch point of the starch molecule after enzymatic treatment. This in vitro enzyme can separate 1,4-bonds of starch branching, but cannot break down 1,6-bonds, so the rest of the degradation process is a dense branched structure. It has no upper or outer branches or contains only short outer branches. The product is therefore free of long outer chains that are subject to aging and syneresis in aqueous starch dispersions that have been subjected to long-term storage and / or repeated freeze / thaw cycles.

酵素は、でんぷん70重量%(好ましくは55重量%)ま
でが分解してマルトースになるまで、あるいは所望の最
終点(すなわちでんぷんを用いて製造された特別なエマ
ルジョンの改良された保存安定性を提供する十分な分
解)に到達するまででんぷんを消化することができる、
最終点を粘度の変化によって、還元糖含有率によって又
はでんぷん分子の酵素分解量を測定するためのすべての
他の公知方法によって決定する。その代りに酵素分解
は、実質上得られるマルトース単位のすべてがでんぷん
分子から除去されるまで続けてよい。通常分解は温度、
酵素及び基質濃度及び他の変化に依存して数時間ないし
24時間又はそれ以上の期間行われる。次いで酵素分解を
熱、化学的付加又は酵素を失活する又はその基質から酵
素を分離するための他の公知方法によって終了する。
The enzyme provides up to 70% (preferably 55% by weight) starch to decompose to maltose or to the desired end point (ie improved storage stability of special emulsions made with starch). The starch can be digested until it reaches sufficient decomposition)
The end point is determined by the change in viscosity, by the reducing sugar content or by any other known method for measuring the amount of enzymatic degradation of starch molecules. Alternatively, enzymatic degradation may be continued until substantially all of the resulting maltose units have been removed from the starch molecule. Usually decomposition is temperature,
Hours to hours depending on enzyme and substrate concentrations and other changes
It is held for a period of 24 hours or more. The enzymatic degradation is then terminated by heat, chemical addition or other known method for inactivating the enzyme or separating it from its substrate.

生じる分解されたでんぷん組成物は噴霧乾燥、ドラム
乾燥し、さもなければ本発明に適する形で回収する。
The resulting decomposed starch composition is spray dried, drum dried or otherwise recovered in a form suitable for the present invention.

本発明は乳化剤がでんぷんであるすべての乳化組成物
を包含し、そのでんぷんは酵素により化工されてエマル
ジョンの保存安定性を改良することが分る。したがって
化工でんぷん及びガム又は他の乳化剤の混合物から成る
エマルジョンを包含しなければならない。
The present invention includes all emulsified compositions in which the emulsifier is starch, which starch is enzymatically modified to improve the storage stability of the emulsion. Therefore, an emulsion consisting of a mixture of modified starch and gum or other emulsifiers should be included.

本発明の化工でんぷんをアラビアゴムが乳化剤、安定
剤又はその同族体として使用される製品中に及びエマル
ジョンを形成する又は安定化するために高分子の水溶性
乳化剤が使用される製品中に使用するのが有利である。
したがってオイル、たとえばオレンジ又はレモンオイル
で風味を添えられた飲料、菓子類、アイスクリーム、保
存安定な乳化剤を必要とする他の飲料及び他の食品中に
使用することができる。水とアルコールをベースとする
飲料中に使用することができる。でんぷんを水を加えて
戻されてフレーバーエマルジョンを生じる噴霧乾燥され
かたフレーバーオイルの製造に及びインク、繊維材料及
び他の非食品最終使用に使用することもできる。
Use of the modified starch of the present invention in products where gum arabic is used as an emulsifier, stabilizer or homologue thereof, and in products where a polymeric water-soluble emulsifier is used to form or stabilize an emulsion. Is advantageous.
It can therefore be used in beverages, confectioneries, ice creams, other beverages and other foodstuffs requiring a storage-stable emulsifier, flavored with oils such as orange or lemon oil. It can be used in beverages based on water and alcohol. The starch can also be used in the production of spray dried flavor oils which are reconstituted with water to give flavor emulsions and in inks, textile materials and other non-food end uses.

本発明による酵素分解されたでんぷんの製造に使用さ
れる適切なでんぷんはコーン、じゃがいも、スウィート
ポテト、小麦、米、サゴ、タピオカ、ワクシイトウモロ
コウ、ソルガム及びその同族体を包含するすべての植物
起源、から導かれる。上記でんぷんのどれでもから導か
れる化工生成物も包含される。これはたとえば酸化、α
−アミラーゼ化工、緩やかな酸加水分解又は熱デキスト
リン化によって製造された流動性又は弱く沸騰するでん
ぷん及び誘導でんぷん、たとえばエーテル及びエステル
が挙げられる。
Suitable starches used in the production of enzymatically degraded starch according to the present invention include corn, potatoes, sweet potatoes, wheat, rice, sago, tapioca, vulgaris, sorghum and all plant sources including homologues. , Derived from. Also included are modified products derived from any of the above starches. This is for example oxidation, α
-Flowable or weakly boiling starches and derivatized starches produced by amylase modification, mild acid hydrolysis or thermal dextrinization, such as ethers and esters.

でんぷんは糊化でんぷん(前熱処理された非粒状でん
ぷん)が好ましく、緩やかな酸分解又は公知の熱デキス
トリン化法によって化工された流動性でんぷんでもよ
い。(たとえばM.W.ルテンバーグ(Rutenberg)、“で
んぷん及びその化工”、水溶性ガス及び樹脂−ハンドブ
ック、R.L.デビットソン(Davidson)、編集者、マック
グロウヒル(McGraw Hill)、Inc.,ニューヨーク、ニュ
ーヨーク1980年、第22頁〜第36頁参照)。この化工技術
の1又は数種の組合せを使用する。化工は疎水性/親水
性(又は単に疎水性)試剤による処理前に及びβ−アミ
ラーゼ処理前に一般に行われる。所望の場合には、米国
特許第4,035,235号明細書に記載した方法ででんぷんを
α−アミラーゼ酵素による処理によって化工し、流動性
でんぷんを生じる。α−アミラーゼによる化工もβ−ア
ミラーゼ処理の前に一般に行われる。高粘度乳化系を望
む場合、でんぷんを化工する必要はない。
The starch is preferably gelatinized starch (pre-heat-treated non-granular starch), and may be fluid starch modified by mild acid decomposition or a known thermal dextrinization method. (Eg MW Rutenberg, "Starch and Its Chemicals", Water Soluble Gases and Resins-Handbook, RL Davidson, Editor, McGraw Hill, Inc., New York, New York 1980, See pages 22-36). One or several combinations of this chemical engineering technique are used. The modification is generally performed before treatment with the hydrophobic / hydrophilic (or simply hydrophobic) agent and before the β-amylase treatment. If desired, starch is modified by treatment with α-amylase enzyme to produce free-flowing starch in the manner described in US Pat. No. 4,035,235. Chemical modification with α-amylase is also generally performed before β-amylase treatment. If a high viscosity emulsion system is desired, it is not necessary to modify the starch.

でんぷんを、乳化性質をでんぷんに与えるすべての試
剤によって処理して誘導化する。誘導化をβ−アミラー
ゼ処理前又はその後に実施する。その試剤は疎水性部分
を有していなければならず、親水性部分を含有していて
もよい。疎水性部分はC−原子を少なくとも5個、好ま
しくは5〜24個を含有するアルキル−、アルケニル、ア
ラルキル−又はアラルケニル−基でなければならない。
下記の好ましい具体例に於ける様に親水性部分は試剤に
よって与えられる又は他の具体例に於ける様にでんぷん
自身のヒドロキシル基が親水性部分として作用し、その
試剤は疎水性部分のみを与える。
The starch is derivatized by treatment with all agents which give the starch its emulsifying properties. Derivatization is performed before or after β-amylase treatment. The agent must have a hydrophobic portion and may contain a hydrophilic portion. The hydrophobic part must be an alkyl-, alkenyl-, aralkyl- or aralkenyl-group containing at least 5 C-atoms, preferably 5-24.
The hydrophilic moiety is provided by the reagent as in the preferred embodiments below or the hydroxyl group of starch itself acts as the hydrophilic moiety as in other embodiments, the agent provides only the hydrophobic moiety. .

好ましい具体例に於て、でんぷんを米国特許第2,661,
349号明細書に示された方法によって無水アルケニル環
状ジカルボン酸による反応で誘導化する。しかし疎水性
及び親水性機能の所望された混合をでんぷん分子中に生
じ、それによって安定な乳化性質を生じる、でんぷんを
誘導化するすべての方法を使用して、本発明による化工
でんぷんを製造することができる。これは従来知られて
いない方法を含んでいる。
In a preferred embodiment, starch is prepared according to US Pat.
It is derivatized by reaction with an alkenyl anhydride cyclic dicarboxylic acid according to the method described in Japanese Patent No. 349. However, using any method of derivatizing starch that produces the desired mix of hydrophobic and hydrophilic functions in the starch molecule, thereby producing stable emulsifying properties, to produce the modified starch according to the invention. You can This includes methods not previously known.

低粘度乳化剤を望む場合、好ましい具体例はアミロペ
クチン含有でんぷん、たとえばワクシイトウモロコシの
オクテニルサクシナート半エステル誘導体である。これ
は約60までの水流動度(WF)に化工されている。水流動
度は0−90の尺度で測定される粘度の経験によるテスト
である。この際流動度は粘度の逆数である。でんぷんの
水流動度を一般にトーマス回転剪断−型粘度計(アーサ
ーH.トーマス社、フィラデルフィア、ペンシルベニア
州)を使用して測定する。このメーターは30℃で粘度2
4.73cps.を有する標準油を用いて標準化される。この油
は100回転23.12±0.05秒を必要とする。水流動度の正確
かつ再現可能な測定値は、でんぷんの化工度に応じて種
々の固体レベルで100回転の経過時間を決定することに
よって得られる(化工が増加すると、粘度が減少す
る)。好ましい具体例に於て化工でんぷんを無水オクテ
ニルコハク酸少なくとも0.25%、好ましくは3.0%で処
理する。所望の場合、ヒドロキシプロピルオクテニルサ
クシナート誘導体を使用することができる。
If a low viscosity emulsifier is desired, a preferred embodiment is an amylopectin-containing starch, such as the octenyl succinate half ester derivative of waxy corn. It has been engineered to a water flow rate (WF) of up to about 60. Water fluidity is an empirical test of viscosity measured on a scale of 0-90. At this time, the fluidity is the reciprocal of the viscosity. The water fluidity of starch is generally measured using a Thomas rotary shear-type viscometer (Arthur H. Thomas, Philadelphia, PA). This meter has a viscosity of 2 at 30 ° C.
Standardized with standard oil having 4.73 cps. This oil requires 100 revolutions 23.12 ± 0.05 seconds. An accurate and reproducible measure of water fluidity is obtained by determining the elapsed time of 100 revolutions at various solid levels depending on the modification rate of starch (viscosity decreases with increasing modification). In a preferred embodiment, modified starch is treated with at least 0.25% octenylsuccinic anhydride, preferably 3.0%. If desired, hydroxypropyl octenyl succinate derivatives can be used.

他の生成物に関して、所望の粘度及び乳化特性を生じ
る置換度合又は化工レベルを使用する。たとえば米国特
許第4,035,235号明細書には適する具体例が開示されて
いる。それは水不溶性物質、たとえば揮発性フレーバー
オイル及び香水をカプセル内包するのにアラビアゴムの
代替物として使用されるでんぷんの親油性誘導体を製造
する方法から成る。
For other products, the degree of substitution or modification level that produces the desired viscosity and emulsifying properties is used. For example, U.S. Pat. No. 4,035,235 discloses suitable embodiments. It consists of a process for producing lipophilic derivatives of starch which are used as alternatives to gum arabic for encapsulating water insoluble substances such as volatile flavor oils and perfumes.

好ましい具体例に於てでんぷん誘導体の製造後の次の
工程は誘導でんぷんを糊化しなければならない。糊化処
理はでんぷん分子を粒状構造から展開し、それによって
酵素がより一層容易にかつ均一にでんぷん分子の外側分
枝を分解することができる。でんぷんベースのスラリー
を糊化した後、スラリーの固体、温度及びpHを調整し
て、最適な酵素活性を生じせしめる。
In the preferred embodiment, the next step after production of the starch derivative must be to gelatinize the derivatized starch. The gelatinization process causes the starch molecules to evolve from the granular structure, which allows the enzyme to more easily and uniformly break down the outer branches of the starch molecules. After gelatinizing the starch-based slurry, the solids, temperature and pH of the slurry are adjusted to produce optimal enzyme activity.

酵素活性に関する最適なパラメーターは、使用される
酵素に応じて変化する。したがって酵素分解の割合は、
ファクター、たとえば使用される酵素のタイプ、酵素濃
度、基質濃度、pH、温度、阻害剤の存在又は不在及びそ
の他のファクターによる。酵素のタイプ、すなわちその
起源によって種々のパラメーターが最適な消化割合を達
成するために調整を必要とする。一般に好ましい酵素消
化反応は最大の固体含有率で行われる。その率は最適な
反応割合を保ちながらでんぷん組成物のその後の乾燥を
促進することができるものである。たとえば飲料に適用
される乳化剤を製造するために本発明により使用される
大麦β−アミラーゼに関しては、33%までの固体含有率
で前熱処理されたでんぷん分散液が好ましい。しかし固
体を多く使用すればする程、ますます多くの固体で撹拌
は困難であり又は効果がなく、でんぷん分散液は取り扱
いがますます困難となる。
Optimal parameters for enzyme activity will vary depending on the enzyme used. Therefore, the rate of enzymatic degradation is
Depending on factors such as the type of enzyme used, enzyme concentration, substrate concentration, pH, temperature, presence or absence of inhibitor and other factors. Depending on the type of enzyme, i.e. its origin, various parameters require adjustment to achieve the optimum digestion rate. Generally preferred enzymatic digestion reactions are performed at maximum solids content. The rate is such that it can facilitate the subsequent drying of the starch composition while maintaining an optimal reaction rate. For barley β-amylase used according to the invention for producing emulsifiers which are applied, for example, to beverages, preheated starch dispersions with a solids content of up to 33% are preferred. However, the more solids are used, the more solids are more difficult or ineffective to stir, and the starch dispersion becomes more difficult to handle.

本発明の方法を酵素成分としてβ−アミラーゼを使用
して説明した場合、他の酵素、たとえば生体外−α−1,
4−グルコシダーゼ、生体外−1,4−α−D−グルカンマ
ルトテトラヒドロラーゼ、生体外−1,4−α−D−グル
カンマルトヘキサヒドロラーゼ又は非還元末端からでん
ぷん分子の1,4−結合を選択的に開裂するが、1,6−結合
はそのままである他の生体酵素を本発明による化工でん
ぷんを製造するのに使用する。
When the method of the present invention is described using β-amylase as the enzyme component, other enzymes such as in vitro-α-1,
Select 1,4-linkage of starch molecule from 4-glucosidase, in vitro-1,4-α-D-glucan maltotetrahydrolase, in vitro-1,4-α-D-glucan maltohexahydrolase or non-reducing end Other bioenzymes, which are cleaved selectively but which retain the 1,6-linkage, are used to produce the modified starches according to the invention.

この様な生体外酵素はグルコース、マルトース又は比
較的大きいサッカイド単位をアミロペクチン分子の外側
分枝からしか分離せず、分枝を脱分枝しないので、酵素
分解法は短鎖分枝点がそのまま残る分子を生じる。アミ
ロペクチン中、分枝点は分子のモノサッカライド単位約
4〜5%で生じる。アミロペクチンの酵素分解を続けた
場合、分子の外側分枝は他の分枝との会合を減少させる
又は排除する点に至るまで短くされ、残存する1,6−分
枝点は内側分枝を会合から守る。それ故に分解された分
子は貯蔵の間及び冷凍/解凍サイクルの間改良された耐
老化性を示す。この理由からでんぷん分子の非還元末端
から1,4結合の開裂は可能であるが、1,6結合の開裂は不
可能である生体外酵素が本発明の必須要件である。
Such in vitro enzymes separate glucose, maltose, or relatively large saccharidic units only from the outer branches of the amylopectin molecule, and do not debranch the branches, so the enzymatic degradation method leaves short-chain branch points intact. Give rise to molecules. In amylopectin, branch points occur in about 4-5% of the monosaccharide units of the molecule. If the enzymatic degradation of amylopectin is continued, the outer branches of the molecule are shortened to the point of reducing or eliminating association with other branches, and the remaining 1,6-branch points associate the inner branches. Protect from. Therefore, the degraded molecules exhibit improved aging resistance during storage and during freeze / thaw cycles. For this reason, an in vitro enzyme capable of cleaving the 1,4 bond from the non-reducing end of the starch molecule but not the 1,6 bond is an essential requirement of the present invention.

本発明の方法は酵素を溶液中で使用するが、固体担体
上に担持された酵素を使用する方法が本発明の使用に適
する。
Although the method of the present invention uses the enzyme in solution, the method of using the enzyme supported on a solid support is suitable for use in the present invention.

酵素及び基質の最適濃度を酵素活性のレベルによって
制限する。酵素活性を水性酵素溶液mlあたりジアスター
ゼ力度(DP゜)で表わす。DP゜は試料酵素調製物の5%
溶液0.1ml中に含有される酵素の量である。この調製物
は試料を基質100mlと共に1時間20℃で培養した時、フ
エーリング溶液5mlを還元するのに十分な還元糖を生じ
る。DP゜を決定する処理はフードケミカルスコデックス
(Food Chemicals Codex)、第三版、ナショナルアカデ
ミイプレス、ワシントン、D.C.,1981年、第484頁中に記
載されている。
The optimal concentration of enzyme and substrate is limited by the level of enzyme activity. Enzyme activity is expressed in diastase potency (DP °) per ml of aqueous enzyme solution. DP ° is 5% of sample enzyme preparation
The amount of enzyme contained in 0.1 ml of solution. This preparation produces sufficient reducing sugars to reduce 5 ml of the Fehling's solution when the sample is incubated with 100 ml of substrate for 1 hour at 20 ° C. The procedure for determining DP ° is described in Food Chemicals Codex, Third Edition, National Academia Press, Washington, DC, 1981, p.484.

乾燥重量あたりでんぷん100gにつき過剰の334のDP゜
は、温度及びpHの最適条件下8時間以内に固体33%まで
含有する糊化でんぷん溶液を分解しなければならない。
乾燥重量あたりでんぷん100gにつきDP゜840−1,110(pH
5.3及び温度57℃で)が好ましい。
An excess of 334 DP ° per 100 g starch per dry weight must decompose a gelatinized starch solution containing up to 33% solids within 8 hours under optimal conditions of temperature and pH.
DP ° 840-1,110 (pH of 100 g of starch per dry weight)
5.3 and a temperature of 57 ° C) is preferred.

この反応は緩衝物の存在下に進行し、pHが分解の間最
適レベルにあることを保証する。緩衝物、たとえば酢酸
塩、クエン酸塩又は他の弱酸の塩が有利である。他の試
剤を最適な酸素活性に使用することができる。反応はpH
範囲約3−10、好ましくは5−7、最も好ましくは5.7
で55〜60℃で行われる。
This reaction proceeds in the presence of buffer, ensuring that the pH is at optimal levels during degradation. Buffers such as acetates, citrates or salts of other weak acids are preferred. Other agents can be used for optimal oxygen activity. Reaction is pH
Range about 3-10, preferably 5-7, most preferably 5.7
At 55-60 ° C.

水性でんぷん分散液を20−100℃、好ましくは55−60
℃、最も好ましくは57℃の温度で酵素消化の間保たねば
ならない。しかし比較的短い反応時間を望む場合、温度
は60〜63℃の範囲又はより一層高い酵素濃度を使用す
る。酵素反応の他のパラメーターを用いた場合、好まし
い及び最適温度は他のパラメーター、たとえば基質濃
度、pH及び酵素活性を左右する他のファクターの変化と
共に変動し、従業者によって決定することができる。
Aqueous starch dispersion at 20-100 ° C, preferably 55-60
It must be maintained during enzymatic digestion at a temperature of ° C, most preferably 57 ° C. However, if a relatively short reaction time is desired, temperatures are used in the range 60-63 ° C or even higher enzyme concentrations. If other parameters of the enzymatic reaction are used, the preferred and optimum temperatures will vary with other parameters, such as substrate concentration, pH and other factors affecting the enzyme activity, and can be determined by the practitioner.

酵素反応を、分解の所望レベルに達するまで又は得ら
れたマルトースのすべてを実質上でんぷん分子から除去
するまで続けることができる。酵素反応の進行を種々の
方法で測定する。すべての臨界パラメーターを特別なで
んぷん組成物の達成に対して立証する場合、その時反応
を時間内に(すなわち例1に於ては8時間)前もって決
定された相対最終点に進めねばならない。更に最終点を
追跡し、還元糖の濃度を測定して限定する。1,4−α−
D−グルコシダーゼ活性によって生じるマルトースは還
元糖であり、公知の方法で定量される。粘度の変化又は
分子量の変化を追跡する様な他の技術を、反応最終点を
限定ために使用する。
The enzymatic reaction can be continued until the desired level of degradation is reached or until all of the resulting maltose has been removed from the starch molecule. The progress of the enzymatic reaction is measured by various methods. If all critical parameters are to be demonstrated for the achievement of a particular starch composition, then the reaction must be advanced in time (ie 8 hours in Example 1) to a predetermined relative end point. Furthermore, the final point is traced, and the concentration of reducing sugar is measured and limited. 1,4-α-
Maltose produced by D-glucosidase activity is a reducing sugar and is quantified by a known method. Other techniques such as tracking changes in viscosity or changes in molecular weight are used to limit the reaction endpoint.

好ましい具体例に於て、分解最終点を反応媒体中に含
有される還元糖の百分率を決定して測定する。夫々のマ
ルトース単位は2個のグルコース単位を含有するが、還
元糖検定法で探知することができる還元糖1個しか含有
しない。それ故に還元糖の重量%(グルコースとして計
算して)は、でんぷん分子の分解によって形成されるマ
ルトース単位の重量%の1/2にほぼ等しい。β−アミラ
ーゼに高いレベルのα−アミラーゼが混入する場合、反
応媒体はより一層高いレベルの還元基を含有し、還元糖
測定は酵素反応の進行の測定に於てこの様な混入の影響
を考慮に入れて標準化されなければならない。その代り
にマルトースを公知の他のタイプの分析法で直接測定し
てもよい。
In a preferred embodiment, the end point of decomposition is measured by determining the percentage of reducing sugars contained in the reaction medium. Each maltose unit contains two glucose units but only one reducing sugar that can be detected by the reducing sugar assay. Therefore, the weight percent of reducing sugars (calculated as glucose) is approximately equal to 1/2 of the weight percent of maltose units formed by the breakdown of starch molecules. When β-amylase is contaminated with high levels of α-amylase, the reaction medium contains even higher levels of reducing groups, and reducing sugar measurements take into account the effects of such contamination in measuring the progress of enzymatic reactions. Must be standardized in. Alternatively, maltose may be measured directly by other known types of analytical methods.

でんぷん組成物の低温度安定性を実質上改良するのに
必要であるでんぷん分解の度合は、変化を受けやすい。
それは使用されるでんぷんのタイプ、すべての置換基の
存在及び性質及びもしあるとすれば化工の度合に基づ
く。13−55重量%を変化するでんぷん分解は増粘剤中で
改良された低温度安定性を生じることが知られている
(米国特許第3,525,672号明細書参照)。低粘度乳化適
用(すなわちWF40−60に化工されたでんぷん)に関し
て、でんぷん70重量%まで(でんぷん分散液の還元糖含
有率によって測定)が加水分解してマルトースになるま
で分解を続ける。
The degree of starch degradation required to substantially improve the low temperature stability of the starch composition is subject to change.
It is based on the type of starch used, the presence and nature of all substituents and the degree of chemical modification, if any. Starch degradation varying from 13-55% by weight is known to result in improved low temperature stability in thickeners (see US Pat. No. 3,525,672). For low viscosity emulsified applications (i.e. starch modified to WF40-60), degradation is continued until up to 70% by weight starch (as measured by the reducing sugar content of the starch dispersion) is hydrolyzed to maltose.

純粋なβ−アミラーゼ及び化工でんぷんを使用して理
論上達成することができるマルトースへの酵素分解の最
大量は、でんぷん約55重量%である。純粋なβ−アミラ
ーゼは市場で容易に入手できない。市場で入手できるβ
−アミラーゼはα−アミラーゼの少量を含有し、内部で
んぷん分枝を不規則に開裂する生体外酵素がβ−アミラ
ーゼ活性のこれらの分枝を分離する。酸、熱又は酸化に
よるでんぷん化工は類似の効果を有するが、でんぷんの
β−アミラーゼ分解ほど著しい効果はない。したがって
でんぷん70重量%までの分解は、少量のα−アミラーゼ
で汚染された市場で入手できるβ−アミラーゼを使用し
て達成することができる。
The maximum amount of enzymatic degradation to maltose that can theoretically be achieved using pure β-amylase and modified starch is about 55% by weight starch. Pure β-amylase is not readily available on the market. Β available on the market
-Amylases contain small amounts of α-amylase, and in vitro enzymes that randomly cleave internal starch branches separate these branches of β-amylase activity. Starch modification by acid, heat or oxidation has a similar effect, but not as markedly as the β-amylase degradation of starch. Degradation of up to 70% by weight starch can therefore be achieved using commercially available β-amylase contaminated with small amounts of α-amylase.

でんぷん分解の所望の度合が得られた後、酵素を失活
化する。β−アミラーゼを約100℃の温度で迅速に失活
化し、それ故に反応を、でんぷん分散液の温度を少なく
とも75℃に少なくとも15分間上げることによって終了す
るのが好都合である。
After obtaining the desired degree of starch degradation, the enzyme is inactivated. It is expedient to inactivate the β-amylase rapidly at a temperature of about 100 ° C. and therefore terminate the reaction by raising the temperature of the starch dispersion to at least 75 ° C. for at least 15 minutes.

本発明の方法に於て工程の順序がいかなる順序でも実
施することができ、前述の好ましい具体例に限定されな
いことが認められる。したがって二番目に好ましい具体
例で順序を逆にして、酵素分解を誘導化段階の前に完了
する。
It will be appreciated that the order of the steps in the method of the present invention can be carried out in any order and is not limited to the preferred embodiments described above. Therefore, the order is reversed in the second preferred embodiment to complete the enzymatic degradation prior to the derivatization step.

最終使用適用がでんぷん組成物の精製を要求する場
合、マルトース及び他の反応不純物及び副生成物を透
析、濾過、遠心分離又はでんぷん組成物の単離及び濃縮
化に対して公知のすべての他の方法によって除去するこ
とができる。
Where the end use application requires purification of the starch composition, maltose and other reaction impurities and by-products are dialyzed, filtered, centrifuged or any other known known for isolation and concentration of starch compositions. It can be removed by a method.

乾燥でんぷん組成物を最終使用適用に望む場合、でん
ぷん組成物をすべての公知方法で脱水する。
If a dried starch composition is desired for the end use application, the starch composition is dehydrated in all known ways.

飲料フレバーエマルジョン中では水流動度約40−60に
変えられたワクシイトウモロコシでんぷんが好ましい。
In the beverage flavor emulsion, waxy corn starch with a water fluidity of about 40-60 has been preferred.

低粘度乳化剤に関して、酵素反応の間の粘度減少を分
解の所望のレベルがいつ達成されるかを決定するのに使
用する。反応溶液の粘度を追跡する方法を例1に記載す
る。粘度測定のための公知の多くの方法のどれも使用す
ることができる。しかし粘度を所望の酵素活性以外のフ
ァクターによって変える。たとえばβ−アミラーゼが多
量のα−アミラーゼを含有する場合、粘度の減少はβ−
アミラーゼ活性と直接関連づけることができない。それ
故α−アミラーゼ混入のレベルを注意深く追跡し、粘度
変化が酵素分解のレベルを決定するのに使用されるかど
うか調整しなければならない。β−アミラーゼ又は本発
明により使用されるどんな他の1,4−α−D−グルコシ
ダーゼが高レベルのα−アミラーゼ混入物を含有する場
合、β−アミラーゼを使用する前に精製する又はα−ア
ミラーゼ阻害剤を反応分散液に加えることができる。
For low viscosity emulsifiers, viscosity reduction during the enzymatic reaction is used to determine when the desired level of degradation is achieved. A method for tracking the viscosity of the reaction solution is described in Example 1. Any of the many known methods for measuring viscosity can be used. However, the viscosity is modified by factors other than the desired enzyme activity. For example, if the β-amylase contains large amounts of α-amylase, the decrease in viscosity is β-amylase.
It cannot be directly linked to amylase activity. Therefore, the level of α-amylase contamination must be carefully followed and adjusted to see if viscosity changes are used to determine the level of enzymatic degradation. If the β-amylase or any other 1,4-α-D-glucosidase used according to the invention contains high levels of α-amylase contaminants, the β-amylase should be purified prior to use or the α-amylase Inhibitors can be added to the reaction dispersion.

次の例によって本発明の具体例を詳述する。この例中
すべての部及びパーセントは乾燥重量あたりで記載さ
れ、すべての温度は他に明記しない限り摂氏度である。
保存安定性は低温度で老化を促進すること及びテスト期
間を短縮することを尺度とする。
The following examples detail specific examples of the present invention. All parts and percentages in this example are stated on a dry weight basis and all temperatures are degrees Celsius unless otherwise noted.
Storage stability is measured by promoting aging at low temperature and shortening the test period.

例I この例は飲料フレーバー乳化に使用する本発明の化工
でんぷんの製造を示す。
Example I This example illustrates the preparation of a modified starch of the present invention for use in beverage flavor emulsification.

ワクシイトウモロコシでんぷんのオクテニルサクシナ
ート誘導体(OSA)を、コーンスターチをワクシイとう
もろこしに代えた以外は米国特許第2,661,349号明細書
の例IIに開示された方法で製造する。更にでんぷんを3
%むしろ文献中に開示されている様に0.5%でなく3%
無水オクテニルコハク酸と反応させる。OSAワクシイト
ウモロコシの28%水性スラリーを約149℃(300゜F)で
噴射熱処理(jetcooked)する。その後熱処理されたOSA
ワクシイトウモロコシを一定の温度浴中に置き、55−60
℃で一定に撹拌しながら保つ。pHを3%塩酸で5.3に調
整する。
An octenyl succinate derivative (OSA) of waxy maize starch is prepared by the method disclosed in Example II of US Pat. No. 2,661,349, except that cornstarch is replaced with waxy corn. 3 more starch
% 3% rather than 0.5% as disclosed in the literature
React with octenyl succinic anhydride. A 28% aqueous slurry of OSA waxy corn is jetcooked at about 149 ° C (300 ° F). OSA then heat treated
Place waxy corn in a constant temperature bath for 55-60
Keep at constant stirring at ℃. Adjust the pH to 5.3 with 3% hydrochloric acid.

熱処理されたOSAワクシイトウモロコシ分散液を4つ
のバッチに分け、種々のレベルの大麦β−アミラーゼ
(1,4−α−D−グルカンマルトヒドロラーゼ(E.C.3.
2.1.2)、フエルムコヴァイオケミクス、Inc.,エルクグ
ローブヴィレッジ、イリノイ州から得られる。)を夫々
のバッチに加える。添加される酵素の量はOSAワクシイ
トウモロコシの乾燥物100gあたり168,334,840及び1,110
DP゜である。酵素濃度のこの相対範囲が、所望のでんぷ
ん分解を約8時間で生じることを予備試験で決定する。
でんぷん100gあたり少なくとも334DP゜で含有する3つ
のバッチは所望の分解度を3−8時間で達成する。
The heat-treated OSA waxy corn dispersion was divided into four batches with varying levels of barley β-amylase (1,4-α-D-glucan maltohydrolase (EC3.
2.1.2), from Huelmcovaiochemics, Inc., Elk Grove Village, Illinois. ) To each batch. The amount of enzyme added was 168,334,840 and 1,110 per 100 g of OSA waxy maize dry matter.
It is DP °. Preliminary tests determine that this relative range of enzyme concentrations produces the desired starch degradation in about 8 hours.
Three batches containing at least 334 DP ° per 100 g starch achieve the desired degree of decomposition in 3-8 hours.

分解の度合を分散液の最終粘度を追跡して決定する。
したがって大麦β−アミロース中に存在するα−アミロ
ース混入量を追跡し、わずか0.4DU/mlの酵素溶液に限定
するが、粘度はこの変化に影響されない。DU(デキスト
リン化単位)は溶解性でんぷんを過剰のβ−アミラーゼ
の存在下に20℃で1gm/hの割合でデキストリン化するα
−アミラーゼの量である。
The degree of degradation is determined by following the final viscosity of the dispersion.
Therefore the amount of α-amylose present in barley β-amylose was traced and limited to only 0.4 DU / ml of enzyme solution, but the viscosity is not affected by this change. DU (dextrinization unit) dextrinizes soluble starch in the presence of excess β-amylase at 20 ° C at a rate of 1 gm / h α
The amount of amylase.

漏斗通過粘度を測定するために、化工でんぷん(無水
ベース)38gを温度計を備えた風袋250mlビーカー(ステ
ンレススチール製)中で秤量し、蒸留水を加えて全量20
0gとなす。試料を混合してすべての固まりを溶解し、加
熱又は22℃(72゜F)に冷却する。熱処理されたでんぷ
ん分散液の全量100mlをメスシリンダーに入れて測定す
る。次いで指で穴口をふさぎながら目盛のある漏斗に注
ぐ。少量をメートルグラスに注ぎ、すべての捕そくされ
た空気を除去し、メートルグラス中に残存する残部全部
を漏斗に注いで戻す。タイマーを用いて漏斗の頂点を流
れ通る試料100mlが必要とする時間を記録する。
To measure the viscosity through the funnel, weigh 38 g of Kako starch (anhydrous base) in a tared 250 ml beaker (stainless steel) equipped with a thermometer, add distilled water to make a total of 20 g.
0g. The sample is mixed to dissolve all mass and heated or cooled to 22 ° C (72 ° F). A total of 100 ml of the heat-treated starch dispersion liquid is put into a graduated cylinder for measurement. Then pour into the graduated funnel while closing the hole with your finger. Pour a small amount into a metric glass to remove any trapped air and pour back any remaining residue in the metric glass back into the funnel. A timer is used to record the time required for 100 ml of sample to flow through the top of the funnel.

漏斗は標準58゜、厚壁、耐性ガラス漏斗である。その
頂点の直径は9−10cmで、胴の内径は約0.381cmであ
る。漏斗を上記処理によって水100mlが6秒で通過する
様に目盛をつける。
The funnel is a standard 58 °, thick wall, resistant glass funnel. The diameter of the apex is 9-10 cm and the inside diameter of the barrel is about 0.381 cm. The funnel is calibrated by the above procedure so that 100 ml of water will pass in 6 seconds.

漏斗通過粘度テストのパラメーターを注意深く調節
し、α−アミラーゼ混入を制限することによってβ−ア
ミラーゼによるでんぷん分解の度合と粘度損失とを関係
づける。還元糖をフエーリング法によって測定し、分解
の度合を確認する。
The parameters of the funnel passage viscosity test are carefully adjusted to correlate the degree of starch degradation by β-amylase with viscosity loss by limiting α-amylase contamination. The reducing sugar is measured by the Fering method to confirm the degree of decomposition.

この例中、所望の酵素反応最終点が9−50秒の漏斗通
過粘度範囲内で得られる。この例の還元糖含有率は29−
35%である。でんぷんの対応する分解は重量あたり58−
70%である。目的の粘度が得られた時酵素を反応溶液に
新鮮な蒸気を注入して、少なくとも75℃の温度が達成さ
れ、少なくとも15分間維持されるまで失活化する。次い
で入口温度200−210℃及び出口温度85−90℃でスプレー
イングシステム社から入手できるスタンダード#22 1 1
/4 Jノズルを用いてバッチを噴霧乾燥する。噴霧乾燥さ
れたでんぷん生成物を#40メッシュふるいを通して篩分
する。
In this example, the desired end point of the enzymatic reaction is obtained within the funnel passage viscosity range of 9-50 seconds. The reducing sugar content in this example is 29-
35%. Corresponding decomposition of starch is 58-
70%. When the desired viscosity is obtained, the enzyme is inactivated by pouring fresh steam into the reaction solution until a temperature of at least 75 ° C is reached and maintained for at least 15 minutes. Then standard # 22 1 1 available from Spraying Systems, Inc. with inlet temperature 200-210 ° C and outlet temperature 85-90 ° C.
Spray dry the batch using a / 4 J nozzle. The spray dried starch product is screened through a # 40 mesh screen.

例II この例は、例Iで製造された生成物の水性分散液が多
数の冷凍/解凍サイクルの間安定であること、換言すれ
ばより長い貯蔵の間安定であることを説明する。更にこ
の例は、本発明のβ−アミラーゼ分解されていないコン
トロールでんぷんに比して安定であることを説明する。
Example II This example illustrates that the aqueous dispersion of the product prepared in Example I is stable for multiple freeze / thaw cycles, in other words stable for longer storage. This example further illustrates that the β-amylase of the present invention is more stable than non-degraded control starch.

例Iに記載した方法を用いて、OSAワクシイトウモロ
コシ及び酸分解された50WF OSAワクシイトウモロコシを
β−アミラーゼで分解する。現在飲料フレーバーエマル
ジョン中に使用される酸化工されたOSAワクシイトウモ
ロコシから成るコントロールと一緒に、β−アミラーゼ
分解されたでんぷんを20%固体で水中に分散し、フリー
ザー中に置く。ある組のテストで分散液を6回の冷凍/
解凍サイクルにさらす。この場合サイクルの冷凍部分は
22日の期間中1〜5日である。もう1つの組のテスト
で、分散液を一連の6回冷凍/解凍サイクルにさらす。
この場合サイクルの冷凍部分は18日の期間中1〜5日で
ある。夫々の冷凍/解凍サイクルの後、粘度をブックフ
ィールド粘度計を用いて室温(約22℃(72゜F))で#
3スピンドルで10rpmsで測定する。
Using the method described in Example I, OSA waxy corn and acid degraded 50WF OSA waxy corn are digested with β-amylase. The β-amylase degraded starch is dispersed at 20% solids in water, along with a control consisting of oxidized OSA waxy corn currently used in beverage flavor emulsions, and placed in a freezer. Freeze dispersion 6 times in one set of tests
Subject to thawing cycle. In this case the frozen part of the cycle
1 to 5 days in 22 days. In another set of tests, the dispersion is exposed to a series of 6 freeze / thaw cycles.
In this case, the frozen portion of the cycle is 1-5 days over a period of 18 days. After each freeze / thaw cycle, use a Bookfield viscometer to measure the viscosity at room temperature (about 22 ° C (72 ° F)).
Measure with 3 spindles at 10 rpms.

コントロールの粘度が増加し、可視フロック(floc)
が形成され、次いで粘度が下がる。酵素処理された試料
の粘度は低粘度でフックフィールド粘度計示度固有の変
化のほかにはほとんど変化を示さない。更に1回の冷凍
/解凍サイクル後コントロール中に形成されるフロック
を、6回の冷凍/解凍サイクル後でさえ酵素処理された
試料には存在しない。したがって酵素分解されたでんぷ
ん組成物は温度変化の間、すなわち保存貯蔵の間現在飲
料中にアラビアゴムの代りに使用されるコントロール組
成物に比してより大きい耐老化性を示す。
Viscosity of control increases and visible floc (floc)
Are formed and then the viscosity decreases. The viscosity of the enzyme-treated sample is low and shows almost no change other than the change inherent in the Hookfield viscometer reading. The flocs formed in the control after one more freeze / thaw cycle are not present in the enzyme treated sample even after six freeze / thaw cycles. Thus, the enzymatically degraded starch composition exhibits greater resistance to aging during temperature changes, i.e. during storage and storage, as compared to control compositions currently used in place of gum arabic in beverages.

例III この例は、β−アミラーゼで遊離されたマルトースの
除くことによって精製された化工でんぷんが、貯蔵の間
耐老化性を依然として維持することを説明する。
Example III This example illustrates that modified starch purified by removal of β-amylase liberated maltose still retains aging resistance during storage.

上記例Iに記載した方法で製造された、β−アミラー
ゼ分解されたOSAワクシイトウモロコシを透析して、マ
ルトースを除去する。でんぷんを蒸留水中に15−20%固
体で分散し、6,000−8,000の過剰の分子量を有する分子
を維持する透析管(スペクトロポア(Spectropor)膜か
ら得られる)中に置く。分散液を透析物がすべての有機
材料を含有しなくなるまで蒸留水で透析する。次いでで
んぷんをエタノールで沈殿させて集める。
The β-amylase degraded OSA waxy corn produced by the method described in Example I above is dialyzed to remove maltose. Starch is dispersed in distilled water at 15-20% solids and placed in dialysis tubing (obtained from a Spectropor membrane) that maintains molecules with an excess of 6,000-8,000. The dispersion is dialyzed against distilled water until the dialysate is free of all organic material. The starch is then precipitated with ethanol and collected.

例Iに於けると同様に製造されたマルトース含有試料
の他に、マルトース不含試料を83日間5〜7℃で冷却す
る。試料を定期的に取り出し、示差走査熱量測定(DS
C)分析に付して、試料が老化するのに必要な最小日数
を決定する。DSC分析はA.C.エリアスソン(Eliasson)
によって報告された方法、“示差走査熱量測定法によっ
て測定されるでんぷんの老化"Prog,Biotechnol,1:93−
8(1985)によって行われる。
In addition to the maltose-containing sample prepared as in Example I, the maltose-free sample is cooled at 5-7 ° C for 83 days. Samples are taken out periodically, and differential scanning calorimetry (DS
C) Subject to analysis to determine the minimum number of days required for the sample to age. DSC analysis is AC Eliasson
"Aging of Starches Measured by Differential Scanning Calorimetry", Prog, Biotechnol, 1: 93-
8 (1985).

マルトース不含試料は冷却下で83日間の貯蔵後でも老
化を示さない。したがってマルトース含有β−アミラー
ゼ分解でんぷんの様に、マルトース不含でんぷんは最近
使用されるOSAワクシイトウモロコシ乳化剤に比して増
加された耐老化性を示す。(表I参照)。それ故にマル
トースの存在は分解されたでんぷんの安定性を改良する
のに必須ではない。
The maltose-free sample shows no aging after storage for 83 days under cooling. Thus, like maltose-containing β-amylase-degraded starch, maltose-free starch exhibits increased resistance to aging compared to the recently used OSA waxy corn emulsifiers. (See Table I). Therefore the presence of maltose is not essential for improving the stability of degraded starch.

例IV この例は、β−アミラーゼ分解されたでんぷんが貯蔵
の間改良された耐老化性を示すことを説明する。
Example IV This example illustrates that β-amylase degraded starch exhibits improved aging resistance during storage.

50%固体の水性分散液を次のでんぷんを用いて製造す
る: 1)β−アミラーゼ分解OSAワクシイトウモロコシ(上
記例I)、 2)β−アミラーゼ分解され、50WF酸化工されたワクシ
イトウモロコシ(上記例II)、 3)下記方法によって製造されたβ−アミラーゼ分解、
50WF酸化工された、ワクシイトウモロコシのミリスター
トエステル、 4)下記の方法で製造された、50WF酸化工されたワクシ
イトウモロコシコントロールのミリスタートエステル、 5)α−アミラーゼ化工されたOSAワクシイトウモロコ
シコントロール、 6)酸化工されたOSAワクシイトウモロコシコントロー
ル、 及び 7)OSAワクシイトウモロコシコントロール。
A 50% solids aqueous dispersion is prepared using the following starches: 1) β-amylase degraded OSA waxy corn (Example I above), 2) β-amylase degraded 50WF oxidized waxy corn ( Example II) above, 3) β-amylase degradation produced by the following method,
50WF oxidised waxy corn myristate ester, 4) 50WF oxidised waxy maize control myristart ester, 5) α-amylase modified OSA waxy corn Control, 6) OSA waxy corn control that has been oxidized, and 7) OSA waxy corn control.

すべてのβ−アミラーゼ分解された試料を例Iに記載
した方法で製造する。すべてのOSA試料を例Iに記載し
た方法で製造する。ミリスタートエステル試料を水300m
l中に50WF酸化工されたワクシイトウモロコシ200gをス
ラリー化し、pHを3%NaOHの添加で8.0に調整し、N−
ミリスチリル−N−メチルイミダゾリウムクロライド20
gを10〜15分かけて加えることによって製造する。反応
を2時間続け、反応混合物が粘稠化した時撹拌できる様
に更に水を加える。反応混合物を濾過し、でんぷんを再
懸濁し、pHを5.5に調整し、次いで濾過し、メタノール
で洗滌し、乾燥する。でんぷん生成物はミリスタートエ
ステル約5重量%を含有する。
All β-amylase degraded samples are prepared by the method described in Example I. All OSA samples are prepared as described in Example I. Millistate ester sample 300 m of water
Slurry 200g of waxy corn which was 50WF oxidized in 1 l, adjust the pH to 8.0 by adding 3% NaOH, N-
Myristyl-N-methylimidazolium chloride 20
Prepared by adding g over 10-15 minutes. The reaction is continued for 2 hours and more water is added so that it can be stirred when the reaction mixture becomes viscous. The reaction mixture is filtered, the starch resuspended, the pH adjusted to 5.5, then filtered, washed with methanol and dried. The starch product contains about 5% by weight of myristart ester.

コントロール及び上記例IIIのマルトース不含試料の
他に、このでんぷん分散液を5−7℃で冷却下貯蔵す
る。定期的に試料を例IIIに記載したDSC分析法によって
老化に関して評価する。
In addition to the control and the maltose-free sample of Example III above, this starch dispersion is stored under cooling at 5-7 ° C. Periodically samples are evaluated for aging by the DSC analysis method described in Example III.

表Iに、DSC分析によって探知しうるポイントまで、
夫々のでんぷん組成物が老化するのに必要な日数をまと
めて示す。
Table I shows the points that can be detected by DSC analysis.
The number of days required for each starch composition to age is summarized.

結果からβ−アミラーゼで処理されなかったコントロ
ールは迅速に老化し、一方処理された試料は、試験が行
われている83日間DSC分析によって探知しうるポイント
まで老化しなかったことが分る。
The results show that the controls not treated with β-amylase age rapidly, while the treated samples do not age to the point detectable by the 83 day DSC analysis under study.

例V この例は種々のでんぷん及びでんぷん誘導体が改良さ
れた保存安定性を示し、ある場合にβ−アミラーゼ分解
の後に改良されたエマルジョン形成能力を示すことを説
明する。
Example V This example illustrates that various starches and starch derivatives show improved storage stability and, in some cases, improved emulsion forming ability after β-amylase degradation.

19%固体及び22℃(72゜F)で漏斗通過粘度33.6秒を
有する酸化工されたタピオカ、40WF流動度コーン及びヒ
ドロキシプロピル80WF酸化工されたワクシイトウモロコ
シ誘導体を含むでんぷんのグループを例Iに記載した方
法で無水オクテニルコハク酸と反応させて、OSA誘導体
となす。50WFワクシイトウモロコシの5%ミリスタート
エステル誘導体を例IVに記載された方法で製造する。
A group of starches containing oxidized tapioca, 40WF flow rate corn and hydroxypropyl 80WF oxidized waxy corn derivative with 19% solids and a funnel passage viscosity of 33.6 seconds at 22 ° C (72 ° F) is given in Example I. It is reacted with octenylsuccinic anhydride by the method described to give an OSA derivative. A 5% myristate ester derivative of 50WF waxy corn is prepared by the method described in Example IV.

ワクシイトウモロコシでんぷんのC16-C24の炭化水素
鎖エーテルの混合物を、でんぷん100gと3−クロロ−2
−ヒドロキシプロピル−ココアルキル−ジメチルアンモ
ニウムクロラド(Quab 360〔C16-24H25-33NOCl2〕、デ
グッサ社から得られる。)3gとをpH11.5−12で混合して
製造する。でんぷん混合物を40℃に加熱し、16時間反応
させ、次いでpH5.5−6に中和し、3回水洗し、乾燥す
る。このでんぷんエステル誘導体を例Iに記載した方法
でβアミラーゼ分解に付し、(1つを除いては)次いで
噴霧乾燥する。その例外は反応媒体の漏斗通過粘度が50
WFワクシイトウモロコシでんぷんのC16-C24の炭化水素
鎖エーテルのコントロール混合物の粘度に達した時、β
−アミラーゼ分解を終了することである。コントロール
でんぷんエーテルを上述の方法によって製造するが、そ
の際出発化合物が酸化工された50WFワクシイトウモロコ
シでんぷんである。
A mixture of C 16- C 24 hydrocarbon chain ethers of waxy corn starch, 100 g of starch and 3-chloro-2.
It is prepared by mixing 3 g of hydroxypropyl-cocoalkyl-dimethylammonium chloride (Quab 360 [C 16-24 H 25-33 NOCl 2 ], obtained from Degussa) at pH 11.5-12. The starch mixture is heated to 40 ° C., reacted for 16 hours, then neutralized to pH 5.5-6, washed 3 times with water and dried. This starch ester derivative is subjected to β-amylase degradation in the manner described in Example I and then (except one) spray dried. The exception is that the viscosity of the reaction medium through the funnel is 50.
When the viscosity of a control mixture of C 16- C 24 hydrocarbon chain ethers of WF waxy corn starch was reached, β
-To end the amylase degradation. A control starch ether is prepared by the method described above, where the starting compound is 50WF waxy corn starch which has been oxidized.

夫々のでんぷん誘導体のすべての他の試料を例Iに記
載した方法で酸素分解に付し、次いで噴霧乾燥する。
All other samples of the respective starch derivative are subjected to oxygenolysis in the manner described in Example I and then spray dried.

噴霧乾燥されたでんぷん誘導体の試料(20g)を蒸留
水180gと混合する。この分散液をワーリングブレンダー
中で25−30にセットされたパワースタットを用いて低速
度で2分間撹拌する。シトラスオイル混合物(80g)を
遅い速度で渦の中央に加える。シトラスオイル混合物は
フリッツシエードッジ−オルコット(Fritzsche−Dodge
−Olcott)から得られる1重(single fold)オレンジ
オイル12部とヘルクレス(Hercules)社から得られるエ
ステルガム#8 BE 3.4部位の混合物である。でんぷん分
散液及び油を2分間高速度でワーリングブレンダー中で
乳化する。生じるエマルジョンをガラスジャー中に入
れ、栓をし、フリーザー中に置き、定期的に取り出し、
室温にあたためる。評価は分離、油状化及びゲル化に介
して乳化を可視的に調べることから成る。室温で安定な
エマルジョンを形成しない試料を除いてすべての試料を
また冷却された貯蔵後に評価する。
A sample of the spray-dried starch derivative (20 g) is mixed with 180 g of distilled water. The dispersion is stirred in a Waring blender for 2 minutes at low speed with a power stat set at 25-30. Add citrus oil mixture (80 g) at slow speed to the center of the vortex. The citrus oil mixture is from the Fritzsche-Dodge
-Olcott) is a mixture of 12 parts of a single fold orange oil obtained from Hercules and 3.4 parts of ester gum # 8 BE obtained from Hercules. Emulsify the starch dispersion and oil for 2 minutes at high speed in a Waring blender. The resulting emulsion is placed in a glass jar, stoppered, placed in a freezer, removed periodically,
Warm up to room temperature. The evaluation consists of visually examining the emulsification via separation, oilification and gelation. All samples are also evaluated after chilled storage except for those that do not form stable emulsions at room temperature.

コントロールの40WF酸化工されたOSAコーンスターチ
は室温でゲル化し、エマルジョンを形成しない。コント
ロールのヒドロキシプロピル84WF酸化工されたワクシイ
トウモロコシ及び50WF酸化工されたワクシイトウモロコ
シのコントロールミリスタートエステルは室温で直ちに
分離するエマルジョンを形成する。同様にコントロール
の酸化工されたタピオカはエマルジョンを形成しない。
50WF酸化工されたワクシイトウモロコシのコントロール
エーテルは不充分なエマルジョンを形成する。それは室
温で薄黄色クリームを示し、1日冷却後油状化する。
The control 40WF oxidized OSA corn starch gels at room temperature and does not form an emulsion. Control hydroxypropyl 84 WF oxidised waxy corn and 50 WF oxidised waxy corn control myristate ester immediately form an emulsion that separates at room temperature. Similarly, control oxidised tapioca does not form an emulsion.
50WF Oxidized waxy maize control ethers form inadequate emulsions. It exhibits a pale yellow cream at room temperature and becomes oily after cooling for 1 day.

これとは対象的にβ−アミラーゼ分解された40WF酸化
工OSAコーンスターチは2回の冷凍/解凍サイクルの後
しか分離されないエマルジョンを形成し、β−アミラー
ゼ分解された酸化工OSAタピオカでんぷんは1回の冷凍
/解凍サイクルの後に分離されるエマルジョンを形成す
る。β−アミラーゼ分解されたヒドロキシプロピル−OS
Aは7回の冷凍/解凍サイクルの間安定である。ワクシ
イトウモロコシのβ−アミラーゼ分解された5%ミリス
タートエステルは、1回の冷凍/解凍サイクルの間及び
3週間の冷却貯蔵の後に安定であるエマルジョンを形成
する。ワクシイトウモロコシのβ−アミラーゼ分解エー
テルは、室温で安定であり、12日間にわたって2回の冷
凍/解凍サイクルの後安定のままであるエマルジョンを
形成する。すべての他のβ−アミラーゼ処理された試料
は、6ケ月の冷却貯蔵の後に安定であるエマルジョンを
形成する。すべての場合、β−アミラーゼ分解試料はそ
の夫々のコントロールに比してより良く作用する。
In contrast, β-amylase-degraded 40WF oxidizer OSA corn starch forms an emulsion that separates only after two freeze / thaw cycles, while β-amylase-degraded oxidizer OSA tapioca starch does not. Form an emulsion that separates after the freeze / thaw cycle. β-amylase degraded hydroxypropyl-OS
A is stable during 7 freeze / thaw cycles. The β-amylase-degraded 5% myristate ester of waxy maize forms an emulsion that is stable during one freeze / thaw cycle and after 3 weeks of cold storage. The waxy maize β-amylase degrading ether forms an emulsion that is stable at room temperature and remains stable after two freeze / thaw cycles for 12 days. All other β-amylase treated samples form emulsions that are stable after 6 months of cold storage. In all cases, the β-amylase degraded sample performed better than its respective control.

結果から、OSAでんぷん、たとえばワクシイトウモロ
コシ、コーン及びタピオカ誘導体のβ−アミラーゼ分解
がこれらのでんぷんで形成される水中油型エマルジョン
の保存安定性を改良することが分る。また得られた結果
はでんぷんが疎水性/親水性置換基、たとえばOSAで、
又は疎水性置換基だけで、たとえばミリスタートで誘導
化されているかどうかにかかわらず同一である。更に結
果は、特別な適用がヒドロキシプロピルOSAワクシイト
ウモロコシの様な誘導体を要求することで、この様な誘
導体の酵素分解が低温度安定な水中油型エマルジョンを
生じることを示す。
The results show that β-amylase degradation of OSA starches such as waxy corn, corn and tapioca derivatives improves the storage stability of these starch-formed oil-in-water emulsions. Also the results obtained are that starch is a hydrophobic / hydrophilic substituent, eg OSA,
Or it is the same only with a hydrophobic substituent, whether derivatized with, for example, myristart. Furthermore, the results show that specific applications require derivatives such as hydroxypropyl OSA waxy maize, and enzymatic degradation of such derivatives results in low temperature stable oil-in-water emulsions.

例VI この例は本発明による化工でんぷんがアラビアゴムと
同様に貯蔵中変化に耐え、現在飲料中フレーバーオイル
を乳化するために使用されるでんぷんベース乳化剤に比
してより耐性であることを説明する。
Example VI This example illustrates that the modified starch of the present invention, like gum arabic, resists changes during storage and is more resistant than the starch-based emulsifiers currently used to emulsify flavor oils in beverages. .

ワクシイトウモロコシの及び50WF酸化工されたOSAワ
クシイトウモロコシの酸素分解OSA誘導体を例Iに記載
した方法で製造する。このでんぷん組成物とコントロー
ル−これはアラビアゴム及び最近飲料フレーバーオイル
中に使用されている酸化工されたOSAワクシイトウモロ
コシを含有する−を例Vに記載した方法で乳化する。
Oxygen Degraded OSA Derivatives of Waxy Maize and 50 WF Oxidized OSA Waxy Maize are prepared by the method described in Example I. The starch composition and control-which contains gum arabic and the oxidized OSA waxy corn recently used in beverage flavor oils-is emulsified in the manner described in Example V.

これらのエマルジョンを冷却したに3ケ月間貯蔵す
る。ブックフィールド粘度を開始時に、次いで3ケ月後
に測定する。その測定は#5スピンドルを粘度1000−50
00cpsに対して使用する他は例IIに記載した方法で行わ
れる。酵素分解サンプルを引き続き3カ月冷却下に視覚
的に観察すると良好なエマルジョン安定性が認められ
る。粘度測定を表IIにまとめて示す。
These emulsions are stored refrigerated for 3 months. Bookfield viscosity is measured at the beginning and then after 3 months. The measurement is to use a # 5 spindle with a viscosity of 1000-50.
Except for the use of 00cps, the procedure is as described in Example II. Good emulsion stability is observed when the enzymatically degraded sample is subsequently visually observed under cooling for 3 months. The viscosity measurements are summarized in Table II.

結果から、β−アミラーゼ分解でんぷん組成物から製
造されたエマルジョンが貯蔵時の粘度変化、ゲル化及び
油状化についてアラビアゴムエマルジョンと同一の耐性
であることが分る。
The results show that the emulsion prepared from the β-amylase-degraded starch composition is as resistant as gum arabic emulsion to viscosity changes on storage, gelling and oiling.

水性分散液中及びエマルジョン中で本発明による化工
でんぷんは、改良された耐老化性を示し、現在公知ので
んぷん乳化剤の貯蔵安定性より改良された安定性を示
す。
The modified starches according to the invention in aqueous dispersions and in emulsions exhibit improved aging resistance, which is an improvement over the storage stability of currently known starch emulsifiers.

例VII この例は本発明の化工でんぷんを例Iに記載した工程
の順序を逆にして製造することができることを示す。
Example VII This example demonstrates that the modified starch of the present invention can be prepared by reversing the sequence of steps described in Example I.

ワクシイトウモロコシでんぷんの28%固体水性スラリ
ーを製造し、pHを6.0−6.3に3%NaOHの添加によって調
整し、スラリーを約149℃(300゜F)で噴射熱処理す
る。熱処理されたでんぷんを一定温度の水浴中に置き、
55〜60℃で一定に撹拌しながら保つ。例Iに使用された
大麦β−アミラーゼを熱処理されたでんぷんにでんぷん
の乾燥重量100gあたり濃度1.650DP゜で加える。この例
で使用されるβ−アミラーゼのバッチはα−アミラーゼ
活性0.9DU/mlを有する。分解の度合を例Iに記載した漏
斗通過粘度手順で追跡する。
A 28% solids aqueous slurry of waxy corn starch is prepared, the pH is adjusted to 6.0-6.3 by the addition of 3% NaOH and the slurry is jet heat treated at about 149 ° C (300 ° F). Place the heat-treated starch in a constant temperature water bath,
Keep at 55-60 ° C with constant stirring. The barley β-amylase used in Example I is added to the heat-treated starch at a concentration of 1.650 DP ° per 100 g dry weight of starch. The batch of β-amylase used in this example has an α-amylase activity of 0.9 DU / ml. The degree of degradation is followed by the funnel passage viscosity procedure described in Example I.

でんぷんが30秒の漏斗通過粘度に達した時、酵素を10
%HClの添加でpHを3.5−4.0に低下して失活化し、でん
ぷんをこのpHで30−60分間保つ。失活化の後、pHを3%
NaOHの添加で7.0に調整する。
When the starch reaches a funnel viscosity of 30 seconds, the enzyme is added to 10
The pH is lowered to 3.5-4.0 by the addition of% HCl to inactivate it and the starch is kept at this pH for 30-60 minutes. PH is 3% after deactivation
Adjust to 7.0 by adding NaOH.

OSA誘導体を、でんぷんの乾燥重量100gあたり無水オ
クテニルコハク酸3gを中和された脱分枝されたでんぷん
分散液との完全な混合によって製造する。反応を室温で
十分に撹拌しながら4時間続けることができる。
The OSA derivative is prepared by thorough mixing with a debranched starch dispersion neutralized with 3 g of octenylsuccinic anhydride per 100 g of dry weight of starch. The reaction can be continued for 4 hours at room temperature with good stirring.

このでんぷん分散液の一部を例Iに記載した方法で噴
霧乾燥する。
A portion of this starch dispersion is spray dried as described in Example I.

オレンジオイルエマルジョンを例Vに於ける様に乳化
剤として使用するために市場で入手できるコントロール
でんぷん(酸化工されたOSAワクシイトウモロコシ誘導
体)から及び脱分枝されたでんぷんの噴霧乾燥された水
性分散液試料から製造する。エマルジョンを少なくとも
8回の冷凍/解凍サイクルに1〜10日間さらし、例Vに
於ける様に評価する。
Spray-dried aqueous dispersions of debranched starch from commercially available control starch (oxidized OSA waxy corn derivative) for use as an emulsifier in orange oil emulsions as in Example V It is manufactured from a sample. The emulsion is exposed to at least 8 freeze / thaw cycles for 1-10 days and evaluated as in Example V.

コントロールでんぷんは、1回の冷凍/解凍サイクル
後厚いオレンジオイル膜によって水面がおおわれたエマ
ルジョンを形成する。これとは対照的に脱分枝されたで
んぷんは少なくとも5回の冷凍/解凍サイクルの間安定
であるエマルジョンを形成する。噴霧乾燥されたでんぷ
んサンプルは6回のサイクルの間安定である。水性でん
ぷん分散液サンプルは6回目のサイクルの初めに薄いオ
レンジオイル膜を水面に示す。
The control starch forms an emulsion covered by a thick orange oil film after one freeze / thaw cycle. In contrast, debranched starch forms an emulsion that is stable for at least 5 freeze / thaw cycles. The spray dried starch sample is stable for 6 cycles. The aqueous starch dispersion sample shows a thin orange oil film on the water surface at the beginning of the sixth cycle.

本発明の化工でんぷんを使用するエマルジョン−これ
はでんぷん誘導体の製造前又はその後のいずれかにでん
ぷんの酵素分解によって製造される−は、改良された耐
老化性及び市販のでんぷん乳化剤の1つを使用したエマ
ルジョンの貯蔵安定性より改良された安定性を示す。
The emulsions using the modified starches of the present invention-which are produced by enzymatic degradation of starch either before or after the production of starch derivatives-use one of the improved aging resistance and commercially available starch emulsifiers. The storage stability of the prepared emulsion is improved.

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】親水性基と疎水性基を含有するでんぷん誘
導体から成り、その70重量%までがでんぷんの非還元末
端から1,4−α−D−グルコキド結合を開裂することが
できるが、でんぷんの1,6−α−D−グルコシド結合を
開裂することができない生体外酵素によって分解され
る、貯蔵の間改良された安定性、耐油状化性及び耐ゲル
化性を示すエマルジョンの乳化性質を有する化工でんぷ
ん。
1. A starch derivative containing a hydrophilic group and a hydrophobic group, up to 70% by weight of which the 1,4-α-D-glucochid bond can be cleaved from the non-reducing end of starch. Emulsifying properties of emulsions showing improved stability during storage, resistance to oiling and gelation, which are degraded by in vitro enzymes that are unable to cleave the 1,6-α-D-glucoside bond of starch. Kako starch with.
【請求項2】でんぷんを酸又は熱−化工する又はα−ア
ミラーゼによって約60までの水流動度(WF)に変え、生
体外酵素はβ−アミラーゼであり、でんぷんは糊化され
たワクシイトウモロコシでんぷんであり、でんぷんをで
んぷん乾燥重量あたり無水オクテルコハク酸少なくとも
0.25%で処理して誘導する請求項1記載の化工でんぷ
ん。
2. Starch is acid or heat-modified or converted to a water fluidity (WF) of up to about 60 by α-amylase, the in vitro enzyme is β-amylase, and the starch is gelatinized waxy corn. Starch and starch at least octelsuccinic anhydride per dry weight of starch
The chemically modified starch according to claim 1, which is treated with 0.25% to induce.
【請求項3】疎水性基はC−原子数少なくとも5のアル
キル−、アルケニル−、アラルキル−又はアラルケニル
基から成り、疎水性基及び親水性基を有するでんぷん誘
導体は次式 (式中Rはジメチレン−及びトリメチレン基の群より選
ばれた基、R′はC−原子数少なくとも5のアルキル
−、アルケニル−、アラルキル又はアラルケニル基から
成る疎水性基であり、カルボキシル基COOHは親水性基で
ある。) なる置換基から成る請求項1記載の化工でんぷん誘導
体。
3. The hydrophobic group comprises an alkyl-, alkenyl-, aralkyl- or aralkenyl group having at least 5 C atoms, and the starch derivative having a hydrophobic group and a hydrophilic group is represented by the following formula: (Wherein R is a group selected from the group of dimethylene- and trimethylene groups, R'is a hydrophobic group consisting of an alkyl-, alkenyl-, aralkyl or aralkenyl group having at least 5 C atoms, and the carboxyl group COOH is The modified starch derivative according to claim 1, which is a hydrophilic group.
【請求項4】次の段階:a)糊化されたデンプン誘導体を
生じ、その誘導体は親水性基と疎水性基を含有する夫々
の置換基によって特徴づけられる; b)でんぷん誘導体70重量%までをでんぷんの非還元末
端から1,4−α−D−グルコシド結合を開裂することが
できるが、でんぷんの1,6−α−D−グルコシド結合を
開裂することができない生体外酵素によって分解してマ
ルトースとなすことから成る、貯蔵の間改良された安定
性、耐油状化性及び耐ゲル化性を示すエマルジョンの乳
化性質を有する化工でんぷんを製造する方法。
4. The following steps: a) yielding a gelatinized starch derivative, which derivative is characterized by respective substituents containing hydrophilic and hydrophobic groups; b) up to 70% by weight of starch derivative. Is capable of cleaving the 1,4-α-D-glucoside bond from the non-reducing end of starch, but is degraded by an in vitro enzyme that cannot cleave the 1,6-α-D-glucoside bond of starch. A method of producing a modified starch having the emulsifying properties of an emulsion which exhibits improved stability during storage, resistance to oiling and resistance to gelation, consisting of maltose.
【請求項5】でんぷんはワクシイトウモロコシでんぷん
であり、これを酸又は熱−化工する又はα−アミラーゼ
によって生体外酵素で処理する前に約60までのWFに化工
する、そしてでんぷんはでんぷん乾燥重量あたり無水オ
クテニルコハク酸少なくとも0.25%で処理して誘導する
請求項4記載の方法。
5. Starch is waxy corn starch, which is acid or heat-modified or converted to a WF of up to about 60 before being treated with an in vitro enzyme by α-amylase, and the starch is dry weight of starch. 5. The method of claim 4, which is induced by treatment with at least 0.25% octenyl succinic anhydride per unit.
【請求項6】生体外酵素はβ−アミラーゼであり、酵素
分解を固体33%まで含有する水性分散液中で乾燥重量あ
たりでんぷん100gにつきジアスターゼ力334−1110度の
酵素濃度で、3〜10のpH−範囲及び20−75℃の温度範囲
で実施する請求項4記載の方法。
6. The in vitro enzyme is β-amylase, which has an enzymatic concentration of 3-10 at an enzyme concentration of 334-1110 degrees of diastase force per 100 g of starch per dry weight in an aqueous dispersion containing up to 33% solids of enzymatic degradation. A process according to claim 4, which is carried out in the pH range and in the temperature range 20-75 ° C.
【請求項7】でんぷん誘導体の疎水性基はC−原子数少
なくとも5のアルキル−、アルケニル−、アラルキル−
又はアラルケニル基からなり、親水性基と疎水性基を含
有するでんぷん誘導体は次式 (式中Rはジメチレン−及びトリメチレン基の群から選
ばれた基、R′はC−原子数少なくとも5のアルキル
−、アルケニル−、アラルキル−又はアラルケニル基か
ら成る疎水性基、カルボキシル基COOHは親水性基であ
る。) なる置換基から成る請求項4記載の方法。
7. The hydrophobic group of the starch derivative is an alkyl-, alkenyl-, aralkyl- having at least 5 C-atoms.
Alternatively, a starch derivative consisting of an aralkenyl group and containing a hydrophilic group and a hydrophobic group is represented by the following formula (Wherein R is a group selected from the group of dimethylene- and trimethylene groups, R'is a hydrophobic group consisting of an alkyl-, alkenyl-, aralkyl- or aralkenyl group having at least 5 C-atoms, and the carboxyl group COOH is hydrophilic. The method according to claim 4, wherein the substituent is a cation group.
【請求項8】次の段階: a)糊化されたでんぷん70重量%までをでんぷんの非還
元末端から1,4−α−D−グルコシド結合を開裂するこ
とができるが、でんぷんの1,6−α−D−グルコシド結
合を開裂することができない生体外酵素で分解してマル
トースとなし、 b)酵素分解されたでんぷんと親水性基と疎水性基を含
有するでんぷん誘導体を生じる剤とを反応させることか
ら成る、貯蔵の間改良された安定性、耐油状化性及び耐
ゲル化性を示すエマルジョンの乳化性質を有する化工で
んぷんを製造する方法。
8. The following steps: a) Up to 70% by weight of gelatinized starch can be cleaved from the non-reducing end of starch to the 1,4-α-D-glucoside bond, but to give 1,6 of starch. -Decomposing into maltose by decomposing with an in vitro enzyme that cannot cleave the α-D-glucoside bond, and b) reacting enzymatically-degraded starch with an agent that produces a starch derivative containing a hydrophilic group and a hydrophobic group. A method of producing a modified starch having the emulsifying properties of an emulsion, which exhibits improved stability during storage, resistance to oiling and resistance to gelation, comprising:
【請求項9】請求項1に記載された化工でんぷんを含有
する工業用又は食品用エマルジョン。
9. An industrial or food emulsion containing the modified starch according to claim 1.
【請求項10】請求項4又は8によって製造された化工
でんぷんを含有する工業用又は食品用エマルジョン。
10. An industrial or food emulsion containing the modified starch produced according to claim 4.
JP1093314A 1988-08-18 1989-04-14 Chemically stable starch emulsifier with storage stability Expired - Lifetime JP2540204B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/234,070 US4977252A (en) 1988-03-11 1988-08-18 Modified starch emulsifier characterized by shelf stability
US234,070 1988-08-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0255702A JPH0255702A (en) 1990-02-26
JP2540204B2 true JP2540204B2 (en) 1996-10-02

Family

ID=22879769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1093314A Expired - Lifetime JP2540204B2 (en) 1988-08-18 1989-04-14 Chemically stable starch emulsifier with storage stability

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2540204B2 (en)
CN (1) CN1034578C (en)
AU (1) AU607071B2 (en)
IL (1) IL90061A0 (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0967540A3 (en) * 1998-06-26 2002-09-04 Wacom Co., Ltd. Digitizer system with cursor shape change
US6447615B2 (en) * 1999-08-10 2002-09-10 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Sago fluidity starch and use thereof
US8252322B2 (en) * 2003-06-03 2012-08-28 Corn Products Development, Inc. Delivery system with increased bioavailability
US20050208009A1 (en) * 2004-03-22 2005-09-22 Valerie Bonnardel Emulsifier
EP1743693B1 (en) * 2005-07-12 2017-03-29 Coöperatie Avebe U.A. Emulsifier
JP5641694B2 (en) * 2006-02-06 2014-12-17 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. Active ingredient composition
JP5033553B2 (en) * 2006-09-15 2012-09-26 フタムラ化学株式会社 Emulsification stabilizer
CN102574928B (en) * 2009-10-07 2015-04-08 阿克佐诺贝尔化学国际公司 Superhydrophilic amphiphilic copolymers and processes for making the same
US8258250B2 (en) 2009-10-07 2012-09-04 Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. Compositions comprising superhydrophilic amphiphilic copolymers and methods of use thereof
US8399590B2 (en) 2009-10-07 2013-03-19 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Superhydrophilic amphiphilic copolymers and processes for making the same
US11173106B2 (en) 2009-10-07 2021-11-16 Johnson & Johnson Consumer Inc. Compositions comprising a superhydrophilic amphiphilic copolymer and a micellar thickener
US20110124746A1 (en) * 2009-11-25 2011-05-26 National Starch & Chemical Company Alkenyl succinic acid anhydride half ester emulsifier
CN102134282B (en) * 2011-01-07 2013-03-20 华南理工大学 Composite modified starch of hydroxypropyl and alkenyl succinic acid and preparation method and application thereof
CN103386136B (en) * 2013-07-31 2015-05-13 西南大学 Application of hydrophobic glucan in preparation of curcumin solubilizing agent and utilization method of hydrophobic glucan
CN105481988B (en) * 2016-01-12 2018-01-30 神州富盛科技(北京)有限公司 A kind of modified starch with high embedding rate
CN105602749B (en) * 2016-02-17 2018-10-23 神州富盛科技(北京)有限公司 A kind of Longaacting fragrance-aretaining agent
AU2017361804B2 (en) 2016-11-16 2021-09-09 Fresenius Kabi Deutschland Gmbh Nutritional composition for use in therapy of patients with sarcopenia and/or frailty or pre-sarcopenic and/or pre-frail patients
CN108409872B (en) * 2018-03-16 2021-05-11 江南大学 Preparation method of octenyl succinic anhydride modified starch ester by double-enzyme enzymatic hydrolysis
US20230217943A1 (en) * 2020-05-14 2023-07-13 International Flavors & Fragrances Inc. Robust flavor emulsions
CN111955705A (en) * 2020-08-25 2020-11-20 上海膳维奇生物科技有限公司 Low-oil-separation sauce

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1160356A (en) 1967-02-17 1969-08-06 Nat Starch Chem Corp Improvements in or relating to Methods for Preparing Starch Products.
US4035235A (en) 1973-03-12 1977-07-12 Anheuser-Busch, Incorporated Method of making lipophilic starch derivatives

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6707898A (en) * 1967-06-07 1968-12-09
US4551177A (en) * 1984-04-23 1985-11-05 National Starch And Chemical Corporation Compressible starches as binders for tablets or capsules
US4670268A (en) * 1985-01-29 1987-06-02 Abbott Laboratories Enteral nutritional hypoallergenic formula

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1160356A (en) 1967-02-17 1969-08-06 Nat Starch Chem Corp Improvements in or relating to Methods for Preparing Starch Products.
US4035235A (en) 1973-03-12 1977-07-12 Anheuser-Busch, Incorporated Method of making lipophilic starch derivatives

Also Published As

Publication number Publication date
AU607071B2 (en) 1991-02-21
AU3476289A (en) 1990-02-22
JPH0255702A (en) 1990-02-26
CN1034578C (en) 1997-04-16
CN1040374A (en) 1990-03-14
IL90061A0 (en) 1989-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4977252A (en) Modified starch emulsifier characterized by shelf stability
US5185176A (en) Food products containing modified starch emulsifier
JP2540204B2 (en) Chemically stable starch emulsifier with storage stability
EP0486936B1 (en) Short chain amylose as a replacement for fats in foods
EP0372184B1 (en) Partially debranched starches and enzymatic process for preparing the starches
US5089171A (en) Partially debranched starch clouds
CN101396085B (en) Hydrocolloid blend for innovative texture
EP2330134B1 (en) Alkenyl succinic acid anhydride half ester emulsifier
US5422134A (en) Gelling agent
JPH0745376B2 (en) Cosmetics containing enzymatically debranched starch
JPH0545222B2 (en)
EP2247204B1 (en) Preparation of enzymatically hydrolysed starch
JP5762961B2 (en) Alternan derivatives
JP2002191299A (en) Substantially sediment-free beverage emulsion stabilizer
EP0553368A1 (en) Partially debranched starch clouds
EP0704169A2 (en) Starch hydrolysis products
US20020142087A1 (en) Substantially sediment-free beverage emulsion stabilizer
MXPA01004362A (en) Substantially sediment-free beverage emulsion stabilizer
JPH03168095A (en) Partly branched starch and enzymatic preparation thereof
JP2024175960A (en) Method for producing starch hydrolysate
JPH05227918A (en) Partially branch-cut starch turbidity agent

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070708

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080708

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080708

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090708

Year of fee payment: 13

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090708

Year of fee payment: 13