JP2539552B2 - 密閉形スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
密閉形スクロ−ル圧縮機Info
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍、空調用冷媒圧縮
機として使用される密閉形スクロ−ル圧縮機に係り、特
に旋回スクロ−ル部材の自転を阻止する、自転防止部材
の給油構造に関する。
機として使用される密閉形スクロ−ル圧縮機に係り、特
に旋回スクロ−ル部材の自転を阻止する、自転防止部材
の給油構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機においては、旋
回スクロールの自転を阻止し、旋回運動させる自転防止
機構として、例えば特開昭53−35840 号公報に記載のご
とく、環状部材を旋回スクロールの背面と、フレームに
設けた静止台座とのあいだに配設し、この環状部材の一
方の端面と旋回スクロールの背面、および環状部材のも
う一方の端面とフレームに設けられた静止台座とを、そ
れぞれキー、およびキー溝を介してキー溝方向に摺動自
在に係合された構成となっていた。しかし、キーとキー
溝部との摺動部における給油方法についてはまったく配
慮されていなかった。また、特開昭54−81543号公報，
実開昭55−46708号公報には、ハウジング室内に旋回ス
クロールとバランスウエイト及び自転防止部材を収め、
旋回スクロールの背面に圧縮室の圧力を導入する圧力導
入用の絞り開口を旋回スクロールに設け、ハウジングに
は、チャンバー内とハウジング室とを連通する通路を複
数個設けることが開示されている。また、特開昭55−64
181 号公報には、ハウジング室内に旋回スクロールとバ
ランスウエイト及び自転防止部材を収め、旋回スクロー
ルの背面に圧縮室の圧力を導入する圧力導入用の絞り開
口を旋回スクロールに設け、ハウジングには、チャンバ
ー内とハウジング室とを連通する通路を複数個設けるこ
とが開示されている。
回スクロールの自転を阻止し、旋回運動させる自転防止
機構として、例えば特開昭53−35840 号公報に記載のご
とく、環状部材を旋回スクロールの背面と、フレームに
設けた静止台座とのあいだに配設し、この環状部材の一
方の端面と旋回スクロールの背面、および環状部材のも
う一方の端面とフレームに設けられた静止台座とを、そ
れぞれキー、およびキー溝を介してキー溝方向に摺動自
在に係合された構成となっていた。しかし、キーとキー
溝部との摺動部における給油方法についてはまったく配
慮されていなかった。また、特開昭54−81543号公報，
実開昭55−46708号公報には、ハウジング室内に旋回ス
クロールとバランスウエイト及び自転防止部材を収め、
旋回スクロールの背面に圧縮室の圧力を導入する圧力導
入用の絞り開口を旋回スクロールに設け、ハウジングに
は、チャンバー内とハウジング室とを連通する通路を複
数個設けることが開示されている。また、特開昭55−64
181 号公報には、ハウジング室内に旋回スクロールとバ
ランスウエイト及び自転防止部材を収め、旋回スクロー
ルの背面に圧縮室の圧力を導入する圧力導入用の絞り開
口を旋回スクロールに設け、ハウジングには、チャンバ
ー内とハウジング室とを連通する通路を複数個設けるこ
とが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、特
開昭54−81513号公報，実開昭55−46708号公報に開示の
ものは、自転防止部材を収納する空間と密閉容器内の空
間とがガス通路を介して連通している為、自転防止部材
を収納する空間に導かれた潤滑油は、ガス通路を介して
密閉容器内の空間に排出されるので、自転防止部材を収
納する空間内全域に行きわたらず、自転防止部材の係合
部への潤滑が不足し、信頼性の低下を招く。又、特開昭
55−64181 号公報のものは、そもそも背面室が圧縮室と
導通して、圧縮室内のガス及びガス中に含まれる油が背
面室に出入し、背面室内にはミスト状の油が満たされて
自転防止部材であるキー及びキー溝部にミスト状の油を
付着させるという技術思想を開示しているものではな
い。このように、自転防止機構部における給油方法につ
いては考慮されておらず、キーとキー溝部との摺動部が
焼き付きや固渋の原因となっていた。
開昭54−81513号公報，実開昭55−46708号公報に開示の
ものは、自転防止部材を収納する空間と密閉容器内の空
間とがガス通路を介して連通している為、自転防止部材
を収納する空間に導かれた潤滑油は、ガス通路を介して
密閉容器内の空間に排出されるので、自転防止部材を収
納する空間内全域に行きわたらず、自転防止部材の係合
部への潤滑が不足し、信頼性の低下を招く。又、特開昭
55−64181 号公報のものは、そもそも背面室が圧縮室と
導通して、圧縮室内のガス及びガス中に含まれる油が背
面室に出入し、背面室内にはミスト状の油が満たされて
自転防止部材であるキー及びキー溝部にミスト状の油を
付着させるという技術思想を開示しているものではな
い。このように、自転防止機構部における給油方法につ
いては考慮されておらず、キーとキー溝部との摺動部が
焼き付きや固渋の原因となっていた。
【０００４】本発明の目的は、自転防止機構の摺動部で
あるキ−とキ−溝への給油を確実に行ない、上記摺動部
の潤滑状態を改善して、焼き付きや固渋の発生を押え、
信頼性の高いスクロ−ル圧縮機を提供することにある。
あるキ−とキ−溝への給油を確実に行ない、上記摺動部
の潤滑状態を改善して、焼き付きや固渋の発生を押え、
信頼性の高いスクロ−ル圧縮機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、固定ス
クロ−ルと、これに組み合わされた旋回スクロ−ルと、
軸受を介して前記旋回スクロ−ルに連結されたクランク
シャフトと、クランクシャフトを支持する軸受がフレ−
ムに取り付けられ、前記クランクシャフトに連結したモ
−タと、これら構成部材を収納する密閉容器とを備えた
密閉形スクロ−ル圧縮機において、旋回スクロ−ルの背
面部に、密閉容器内部の空間とは圧力的にシ−ルされ、
両スクロ−ル部材により形成される圧縮室と導通路を介
して連通し、吸込み圧力と吐き出し圧力の中間の圧力維
持される空間（以後背圧室と称す）を設け、該背圧室内
に旋回スクロ−ルの自転を阻止する自転防止部材を配設
し、かつ密閉容器内に溜る潤滑油を背圧室室内に供給す
る給油手段とを備えたことにより達成される。
クロ−ルと、これに組み合わされた旋回スクロ−ルと、
軸受を介して前記旋回スクロ−ルに連結されたクランク
シャフトと、クランクシャフトを支持する軸受がフレ−
ムに取り付けられ、前記クランクシャフトに連結したモ
−タと、これら構成部材を収納する密閉容器とを備えた
密閉形スクロ−ル圧縮機において、旋回スクロ−ルの背
面部に、密閉容器内部の空間とは圧力的にシ−ルされ、
両スクロ−ル部材により形成される圧縮室と導通路を介
して連通し、吸込み圧力と吐き出し圧力の中間の圧力維
持される空間（以後背圧室と称す）を設け、該背圧室内
に旋回スクロ−ルの自転を阻止する自転防止部材を配設
し、かつ密閉容器内に溜る潤滑油を背圧室室内に供給す
る給油手段とを備えたことにより達成される。
【０００６】そして、背面室への給油は、前記密閉容器
内の高圧側に潤滑油を溜め、ここから中間の圧力に維持
される空間に供給するようにしたものである。
内の高圧側に潤滑油を溜め、ここから中間の圧力に維持
される空間に供給するようにしたものである。
【０００７】また、前記潤滑油を供給する手段は、前記
旋回スクロールを駆動する軸内部に設けられた通路とし
たものである。
旋回スクロールを駆動する軸内部に設けられた通路とし
たものである。
【０００８】前記中間の圧力に維持される空間に、前記
旋回スクロールを駆動する軸と共に回転するバランスウ
エイトがこの軸に取り付けられているものである。
旋回スクロールを駆動する軸と共に回転するバランスウ
エイトがこの軸に取り付けられているものである。
【０００９】
【作用】上記構成により、背面室は両スクロール部材に
より形成される圧縮室と導通しているため、圧縮室内の
ガス及びガス中に含まれる油が背面室内に出入りする。
また、背面室には密閉容器内に溜る油が給油手段により
供給されるので、背面室内にはミスト状の油で満たさ
れ、これが自転防止部材や旋回スクロール部材の働きに
より背面室のほぼ全域に行きわたる。この結果、自転防
止部材と静止部材及び旋回スクロールとの係合部である
キー及びキー溝部には、ミスト状の油が付着し摺動部の
潤滑が促進される。
より形成される圧縮室と導通しているため、圧縮室内の
ガス及びガス中に含まれる油が背面室内に出入りする。
また、背面室には密閉容器内に溜る油が給油手段により
供給されるので、背面室内にはミスト状の油で満たさ
れ、これが自転防止部材や旋回スクロール部材の働きに
より背面室のほぼ全域に行きわたる。この結果、自転防
止部材と静止部材及び旋回スクロールとの係合部である
キー及びキー溝部には、ミスト状の油が付着し摺動部の
潤滑が促進される。
【００１０】また、背面室内の油ミストの濃度は、該背
面室と、圧縮室とが連絡穴により導通しているため、適
度の量に維持される。この結果、自転防止部材の摺動面
には、良好な給油が施され、焼き付きや固渋等の発生を
抑え、高い信頼性を得ることができる。
面室と、圧縮室とが連絡穴により導通しているため、適
度の量に維持される。この結果、自転防止部材の摺動面
には、良好な給油が施され、焼き付きや固渋等の発生を
抑え、高い信頼性を得ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。第１図は本発明の一実施例を示すもので、この図
において、スクロ−ル圧縮機は、円板状の鏡板１にイン
ボリュ−ト曲線あるいはこれに近似の曲線からなる渦巻
状のラップ２を直立させて形成した固定スクロ−ル３
と、円板状の鏡板４にラップ２と同一形状のラップ５を
直立させてなる旋回スクロ−ル６とを、互いにラップ２
および５を内側に向けてかみあわせ旋回スクロ−ル６の
背面部に、密閉容器（チャンバ１３）内部の空間とは圧
力的にシ−ルされ、両スクロ−ル部材３、６により形成
される噛み合い部と小孔１７を介して連通し、吸入圧力
と吐出圧力の中間の圧力に維持される空間（背面室２
５）が設けられて、該背面室２５内には旋回スクロ−ル
６の自転を阻止し、旋回スクロ−ルの中心が固定スクロ
−ル３の中心のまわりを遊星運動するように自転防止部
材であるオルダムリング７を固定スクロ−ル３が固定さ
れている静止部分（この例ではフレ−ム９）と旋回スク
ロ−ル６との間に設けたものである。一方、チャンバ１
３に圧入あるいはその他の方法で固定されたフレ−ム９
の中心の軸受部９には、前記旋回スクロ−ル６を駆動す
るためのクランクシャフト８が支持され、クランクシャ
フトのピン部すなわちクランクピン８ａは旋回スクロ−
ルの鏡板ボス部の内部に形成された軸受部４ａに挿入さ
れている。クランクシャフト８の中心は固定スクロ−ル
３の中心と一致しており、クランクピン８ａの中心は旋
回スクロ−ル６の中心と一致している。クランクシャフ
ト８の中心とクランクピン８ａの中心との距離は、旋回
スクロ−ル６の遊星円運動の半径、すなわち旋回半径と
なる。クランクシャフト８の回転力はこれに固定された
ロ−タ１１により与えられ、ロ−タ１１の回転力はハ−
メチックタ−ミナル（図示せず）を介してステ−タ１２
の巻線に供給される電気的エネルギ−により得られる。
すなわちロ−タ１１とステ−タ１２とによりモ−タが構
成されている。また、クランクシャフト８には前記背面
室内にバランスウエイト１０が取り付けられている。
する。第１図は本発明の一実施例を示すもので、この図
において、スクロ−ル圧縮機は、円板状の鏡板１にイン
ボリュ−ト曲線あるいはこれに近似の曲線からなる渦巻
状のラップ２を直立させて形成した固定スクロ−ル３
と、円板状の鏡板４にラップ２と同一形状のラップ５を
直立させてなる旋回スクロ−ル６とを、互いにラップ２
および５を内側に向けてかみあわせ旋回スクロ−ル６の
背面部に、密閉容器（チャンバ１３）内部の空間とは圧
力的にシ−ルされ、両スクロ−ル部材３、６により形成
される噛み合い部と小孔１７を介して連通し、吸入圧力
と吐出圧力の中間の圧力に維持される空間（背面室２
５）が設けられて、該背面室２５内には旋回スクロ−ル
６の自転を阻止し、旋回スクロ−ルの中心が固定スクロ
−ル３の中心のまわりを遊星運動するように自転防止部
材であるオルダムリング７を固定スクロ−ル３が固定さ
れている静止部分（この例ではフレ−ム９）と旋回スク
ロ−ル６との間に設けたものである。一方、チャンバ１
３に圧入あるいはその他の方法で固定されたフレ−ム９
の中心の軸受部９には、前記旋回スクロ−ル６を駆動す
るためのクランクシャフト８が支持され、クランクシャ
フトのピン部すなわちクランクピン８ａは旋回スクロ−
ルの鏡板ボス部の内部に形成された軸受部４ａに挿入さ
れている。クランクシャフト８の中心は固定スクロ−ル
３の中心と一致しており、クランクピン８ａの中心は旋
回スクロ−ル６の中心と一致している。クランクシャフ
ト８の中心とクランクピン８ａの中心との距離は、旋回
スクロ−ル６の遊星円運動の半径、すなわち旋回半径と
なる。クランクシャフト８の回転力はこれに固定された
ロ−タ１１により与えられ、ロ−タ１１の回転力はハ−
メチックタ−ミナル（図示せず）を介してステ−タ１２
の巻線に供給される電気的エネルギ−により得られる。
すなわちロ−タ１１とステ−タ１２とによりモ−タが構
成されている。また、クランクシャフト８には前記背面
室内にバランスウエイト１０が取り付けられている。
【００１２】クランクシャフト８のクランクピン８ａと
反対側の端には、図に示すごとく揚油のための揚油チッ
プ１８が設けられ、クランクシャフト８の内部には軸中
心線に対して傾いた揚油孔１９が形成されている。これ
によりチャンバ１３の底部に溜められた潤滑油２０を、
主として回転の遠心力により揚油孔１９に連通する油供
給孔２１および２２を通じて軸受９ａ及び４ａの摺動面
に供給する。
反対側の端には、図に示すごとく揚油のための揚油チッ
プ１８が設けられ、クランクシャフト８の内部には軸中
心線に対して傾いた揚油孔１９が形成されている。これ
によりチャンバ１３の底部に溜められた潤滑油２０を、
主として回転の遠心力により揚油孔１９に連通する油供
給孔２１および２２を通じて軸受９ａ及び４ａの摺動面
に供給する。
【００１３】ラップ２および５の渦巻が固定スクロ−ル
３側から見て反時計方向に形成されているとして、旋回
スクロ−ル６の中心が固定スクロ−ル３の中心のまわり
に（固定スクロ−ル側から見て）時計方向に旋回運動す
ると、両鏡板１、４および両ラップ２、５の間に形成さ
れる密閉空間すなわち圧縮室１５は、ラップ２、５の巻
き終り端での最大容積から中心に向かって移動しながら
縮小する。この運動をくり返すことにより吸入口（図示
せず）から低圧ガスを吸引し、吐出口１６から高圧ガス
として吐出することができる。しかし、この装置が作動
している状態では、固定スクロ−ル３と旋回スクロ−ル
６とを引き離そうとする力が圧縮室１５内の流体圧によ
り発生する。従ってこのままでは両スクロ−ル３及び６
は離れてしまい正常な圧縮動作が不可能になるので、ガ
ス圧あるいは油圧等の流体力、又はバネ力等の機械力を
旋回スクロ−ル６の反ラップ面に作用させ、両者３およ
び６を離れないように保持しなければならない。この力
をガス圧で与えようとする場合、図に示すように旋回ス
クロ−ル６の鏡板４に圧縮室の一部と旋回スクロ−ル６
の反ラップ側の空間（背面室２５）とを連通する小穴
（背面孔１７）を設け、圧縮室の圧力（中間圧）を背面
室２５に導くことによって達成している。
３側から見て反時計方向に形成されているとして、旋回
スクロ−ル６の中心が固定スクロ−ル３の中心のまわり
に（固定スクロ−ル側から見て）時計方向に旋回運動す
ると、両鏡板１、４および両ラップ２、５の間に形成さ
れる密閉空間すなわち圧縮室１５は、ラップ２、５の巻
き終り端での最大容積から中心に向かって移動しながら
縮小する。この運動をくり返すことにより吸入口（図示
せず）から低圧ガスを吸引し、吐出口１６から高圧ガス
として吐出することができる。しかし、この装置が作動
している状態では、固定スクロ−ル３と旋回スクロ−ル
６とを引き離そうとする力が圧縮室１５内の流体圧によ
り発生する。従ってこのままでは両スクロ−ル３及び６
は離れてしまい正常な圧縮動作が不可能になるので、ガ
ス圧あるいは油圧等の流体力、又はバネ力等の機械力を
旋回スクロ−ル６の反ラップ面に作用させ、両者３およ
び６を離れないように保持しなければならない。この力
をガス圧で与えようとする場合、図に示すように旋回ス
クロ−ル６の鏡板４に圧縮室の一部と旋回スクロ−ル６
の反ラップ側の空間（背面室２５）とを連通する小穴
（背面孔１７）を設け、圧縮室の圧力（中間圧）を背面
室２５に導くことによって達成している。
【００１４】圧縮機の安定した作動を保障するには、各
摺動要素の摺動面への潤滑油の供給、特に軸受部９ａ、
４ａと、固定スクロ−ル３と旋回スクロ−ル６の摺動面
および旋回スクロ−ルの自転防止部材であるオルダムリ
ングの摺動面への供給が必要である。背面室は２５は小
孔１７を介して圧縮室と導通しているため、圧縮室内の
ガスおよびガス中に含まれる油が、背面室２５内に出入
りする。このため、背面室内にはミスト状の油が満たさ
れ、これがオルダムリング７や旋回スクロ−ルの動きに
応じて背面室２５内のほぼ全域に行きわたる。この結
果、オルダムリングの摺動面にはミスト状の油が付着
し、潤滑に供される。さらに、軸受９ａおよび４ａに供
給された油は、軸受部から背面室２５へ漏出し、前記背
面室内のミスト状の油量を増加させ、前記摺動面の給
油、潤滑がより促進される。背面室内でミスト状となっ
て保有される油は、オルダムリングの摺動面ばかりでな
く、両スクロ−ル部材３、６の摺動面の潤滑にも供せら
れるが、その一部は両鏡板１、４の摺動面から圧縮室１
５へと入込み、吐出ガスと共に外部へ送出される。この
結果、背面室内２５の油の保有量は、適当な量に自動的
に調節、維持される。
摺動要素の摺動面への潤滑油の供給、特に軸受部９ａ、
４ａと、固定スクロ−ル３と旋回スクロ−ル６の摺動面
および旋回スクロ−ルの自転防止部材であるオルダムリ
ングの摺動面への供給が必要である。背面室は２５は小
孔１７を介して圧縮室と導通しているため、圧縮室内の
ガスおよびガス中に含まれる油が、背面室２５内に出入
りする。このため、背面室内にはミスト状の油が満たさ
れ、これがオルダムリング７や旋回スクロ−ルの動きに
応じて背面室２５内のほぼ全域に行きわたる。この結
果、オルダムリングの摺動面にはミスト状の油が付着
し、潤滑に供される。さらに、軸受９ａおよび４ａに供
給された油は、軸受部から背面室２５へ漏出し、前記背
面室内のミスト状の油量を増加させ、前記摺動面の給
油、潤滑がより促進される。背面室内でミスト状となっ
て保有される油は、オルダムリングの摺動面ばかりでな
く、両スクロ−ル部材３、６の摺動面の潤滑にも供せら
れるが、その一部は両鏡板１、４の摺動面から圧縮室１
５へと入込み、吐出ガスと共に外部へ送出される。この
結果、背面室内２５の油の保有量は、適当な量に自動的
に調節、維持される。
【００１５】前述したチャンバ１３は固定スクロ−ル３
あるいはフレ−ム９の外径と等しい内径を有し、蓋チャ
ンバ３０と共に、固定スクロ−ルの鏡板１の反ラップ側
に吐出室３１を形成している。このような空間を設ける
ことにより、吐出ガス中に含まれる潤滑油の分離が可能
となる。固定スクロ−ル３の鏡板１の中央部（ここに吐
出口１６が設けられている）と外周部とに肉厚部５８お
よび５７を設け、中央肉厚部５８の周辺に油溜６１を形
成する。吐出口１６から吐出室３１に送り出された冷媒
ガスと潤滑油の混合気は、吐出室内３１で油分離エレメ
ント３９等の働きにより潤滑油に分離され、油溜り６１
に溜る。この油溜り６１に溜った油のうち一部は、固定
スクロ−ル３の鏡板１内に設けられた油供給孔７０、７
１、７２、７３により、旋回スクロ−ルと固定スクロ−
ルの鏡板１、４の摺動面、固定スクロ−ルラップ２の先
端部と、旋回スクロ−ルラップの底部との摺動部等に直
接給油し、これらの摺動部の潤滑を積極的に行わせるも
のである。残りの油は、鏡板１に設けられた縦穴６２お
よび横穴６３およびフレ−ム９に設けられた貫通穴３６
の各油抜き穴、および継パイプ５２を通じて下部モ−タ
室４３ｂに送られチャンバ底部に溜められる。一方、油
を分離されたガスは、固定スクロ−ルの鏡板１およびフ
レ−ム９の外周部に設けられた丸穴、もしくは角形切欠
き状の吐出ガス通路６５および６６を通って上部モ−タ
室４３ａへ流入する。
あるいはフレ−ム９の外径と等しい内径を有し、蓋チャ
ンバ３０と共に、固定スクロ−ルの鏡板１の反ラップ側
に吐出室３１を形成している。このような空間を設ける
ことにより、吐出ガス中に含まれる潤滑油の分離が可能
となる。固定スクロ−ル３の鏡板１の中央部（ここに吐
出口１６が設けられている）と外周部とに肉厚部５８お
よび５７を設け、中央肉厚部５８の周辺に油溜６１を形
成する。吐出口１６から吐出室３１に送り出された冷媒
ガスと潤滑油の混合気は、吐出室内３１で油分離エレメ
ント３９等の働きにより潤滑油に分離され、油溜り６１
に溜る。この油溜り６１に溜った油のうち一部は、固定
スクロ−ル３の鏡板１内に設けられた油供給孔７０、７
１、７２、７３により、旋回スクロ−ルと固定スクロ−
ルの鏡板１、４の摺動面、固定スクロ−ルラップ２の先
端部と、旋回スクロ−ルラップの底部との摺動部等に直
接給油し、これらの摺動部の潤滑を積極的に行わせるも
のである。残りの油は、鏡板１に設けられた縦穴６２お
よび横穴６３およびフレ−ム９に設けられた貫通穴３６
の各油抜き穴、および継パイプ５２を通じて下部モ−タ
室４３ｂに送られチャンバ底部に溜められる。一方、油
を分離されたガスは、固定スクロ−ルの鏡板１およびフ
レ−ム９の外周部に設けられた丸穴、もしくは角形切欠
き状の吐出ガス通路６５および６６を通って上部モ−タ
室４３ａへ流入する。
【００１６】旋回スクロ−ルを固定スクロ−ルに押付け
る力は、旋回スクロ−ルの鏡板４に設けられた背圧孔１
７から導かれたガス圧と、揚油孔１９を通って旋回スク
ロ−ル５とクランクシャフト８との係合部に流入した油
圧（ほぼ吐出圧）とによって得られる。背圧室２５は中
間圧に保つ必要があり、上部モ−タ室４３ａ等の他の高
圧の部分に対してシ−ルされている。
る力は、旋回スクロ−ルの鏡板４に設けられた背圧孔１
７から導かれたガス圧と、揚油孔１９を通って旋回スク
ロ−ル５とクランクシャフト８との係合部に流入した油
圧（ほぼ吐出圧）とによって得られる。背圧室２５は中
間圧に保つ必要があり、上部モ−タ室４３ａ等の他の高
圧の部分に対してシ−ルされている。
【００１７】クランクシャフト８の揚油孔１９から軸受
９ａおよび４ａに供給される潤滑油には高圧状態で油に
溶け込んだガスあるいは液が混入しており、背圧室２５
内に洩出した油からこれらが分離して背圧室２５内の圧
力を高めるおそれが考えられる。しかし軸受隙間あるい
は軸受の長さを調整する等により洩れ量を一定限度にお
さえ、また背圧孔１７の位置を若干低圧側に移す等によ
り背圧を所定の圧力に保つことができる。
９ａおよび４ａに供給される潤滑油には高圧状態で油に
溶け込んだガスあるいは液が混入しており、背圧室２５
内に洩出した油からこれらが分離して背圧室２５内の圧
力を高めるおそれが考えられる。しかし軸受隙間あるい
は軸受の長さを調整する等により洩れ量を一定限度にお
さえ、また背圧孔１７の位置を若干低圧側に移す等によ
り背圧を所定の圧力に保つことができる。
【００１８】このような構成とすることにより、背圧室
２５内にミスト状の油を保有し、簡単な構造で旋回スク
ロ−ル３の自転防止部材であるオルダムリング７の摺動
面への給油と潤滑を確実に行うことが可能になる。
２５内にミスト状の油を保有し、簡単な構造で旋回スク
ロ−ル３の自転防止部材であるオルダムリング７の摺動
面への給油と潤滑を確実に行うことが可能になる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、簡単な構
成により、自転防止部材が配置された空間は圧縮室と連
通路で導通している以外は閉じた空間であるので、この
空間内に導かれた油は、冷媒ガスと混ざり、ミスト状と
なって空間内全域に行きわたり、自転防止部材と旋回ス
クロールあるいは静止部材の係合部であるキー及びキー
溝部の潤滑を促進し、係合部の焼き付きや固渋等の発生
を抑え、信頼性の高い密閉形スクロール圧縮機を提供す
ることができる。
成により、自転防止部材が配置された空間は圧縮室と連
通路で導通している以外は閉じた空間であるので、この
空間内に導かれた油は、冷媒ガスと混ざり、ミスト状と
なって空間内全域に行きわたり、自転防止部材と旋回ス
クロールあるいは静止部材の係合部であるキー及びキー
溝部の潤滑を促進し、係合部の焼き付きや固渋等の発生
を抑え、信頼性の高い密閉形スクロール圧縮機を提供す
ることができる。
【００２０】
【図１】本発明の密閉形スクロ−ル圧縮機の一実施例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
１、４…鏡板、２、５…ラップ、３…固定スクロ−ル、
６…旋回スクロ−ル、８…クランクシャフト、９…フレ
−ム、１３…チャンバ、３０…蓋チャンバ、３１…吐出
室、３２…油溜部、３５、７０〜７３…給油孔。
６…旋回スクロ−ル、８…クランクシャフト、９…フレ
−ム、１３…チャンバ、３０…蓋チャンバ、３１…吐出
室、３２…油溜部、３５、７０〜７３…給油孔。
フロントページの続き (72)発明者 池川 正人 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所 機械研究所内 (72)発明者 椎林 正夫 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所 機械研究所内 (56)参考文献 特開 昭54−81513（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−64181（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−46708（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】鏡板と、この鏡板に直立して設けられた渦
巻状のラップからなる固定スクロール部材と旋回スクロ
ール部材を、互いにラップを内側にして噛み合わせ、こ
の旋回スクロール部材の自転を阻止した状態で旋回運動
させて、流体の圧縮を行わせる圧縮機構部と、これを駆
動する電動機を密閉容器に収めたスクロール圧縮機にお
いて、前記旋回スクロールの背面部に設けられ、前記密
閉容器内部の空間とは圧力的にシールされ、前記両スク
ロール部材により形成される圧縮室と導通路を介して連
通し、吸い込み圧力と吐き出し圧力の中間の圧力に維持
される空間と、この空間内に配設された前記旋回スクロ
ールの自転を阻止する自転防止部材と、前記密閉容器内
に溜る潤滑油を前記中間の圧力に維持される空間に供給
する給油手段とを備えた密閉形スクロール圧縮機。 - 【請求項２】請求項１において、前記密閉容器内に設け
られ潤滑油を溜める空間と、前記圧縮機構部から吐き出
される流体をこの潤滑油を溜める空間を介して前記密閉
容器から排出されるように構成し、前記給油手段は、こ
の潤滑油を溜める空間から前記中間の圧力に維持される
空間に潤滑油を供給するものである密閉形スクロール圧
縮機。 - 【請求項３】請求項２において、前記給油手段は、前記
旋回スクロールを駆動する軸内部に設けられた通路であ
る密閉形スクロール圧縮機。 - 【請求項４】請求項１において、前記中間の圧力に維持
される空間に、前記旋回スクロールを駆動する軸と共に
回転するバランスウエイトがこの軸に取り付けられてい
る密閉形スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3150069A JP2539552B2 (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 密閉形スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3150069A JP2539552B2 (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 密閉形スクロ−ル圧縮機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63-121775A Division JPH01382A (ja) | 1988-05-20 | 密閉形スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674164A JPH0674164A (ja) | 1994-03-15 |
| JP2539552B2 true JP2539552B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=15488843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3150069A Expired - Lifetime JP2539552B2 (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 密閉形スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539552B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102384084A (zh) * | 2010-08-26 | 2012-03-21 | 日立空调·家用电器株式会社 | 涡旋压缩机 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000220585A (ja) | 1999-01-28 | 2000-08-08 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JP3731433B2 (ja) * | 1999-11-22 | 2006-01-05 | ダイキン工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| WO2017037778A1 (ja) | 2015-08-28 | 2017-03-09 | 株式会社日立産機システム | スクロール式流体機械およびそのメンテナンス方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5481513A (en) * | 1977-12-09 | 1979-06-29 | Hitachi Ltd | Scroll compressor |
| JPS5546708U (ja) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | ||
| JPS5564181A (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-14 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine |
-
1991
- 1991-06-21 JP JP3150069A patent/JP2539552B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102384084A (zh) * | 2010-08-26 | 2012-03-21 | 日立空调·家用电器株式会社 | 涡旋压缩机 |
| CN102384084B (zh) * | 2010-08-26 | 2014-05-14 | 日立空调·家用电器株式会社 | 涡旋压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674164A (ja) | 1994-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |