JP2516720B2 - Alumina-spinel amorphous refractory - Google Patents
Alumina-spinel amorphous refractoryInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、耐食性及び耐スラグ浸
透性に優れたアルミナ−スピネル質不定形耐火物に関す
る。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an alumina-spinel amorphous refractory having excellent corrosion resistance and slag penetration resistance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、製鋼プロセスの多様化すなわち脱
ガス比率の増加、取鍋精錬、溶鋼撹拌の導入等により取
鍋等の内張り耐火物は苛酷な使用条件となってきた。2. Description of the Related Art In recent years, lining refractories such as ladles have become severe usage conditions due to diversification of steel making processes, that is, increase of degassing rate, ladle refining, introduction of molten steel agitation and the like.
【０００３】このような苛酷な使用条件において、内張
り耐火物の耐用性を向上するために、ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3
系スピネルクリンカーを組み合わせたアルミナ−スピネ
ル質不定形耐火物が提案されている。例えば特開昭55−
23004号公報には、ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が１：１の
理論組成のスピネルクリンカー１０〜８５重量％、アル
ミナ５〜３０重量％、ハイアルミナセメント１０〜２５
重量％よりなる材質が、特開昭59−128271号公報には、
ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が理論組成に近い０.８：１.２
〜１.１：０.９のスピネルを５０〜９５重量％と残部が
Ａｌ2Ｏ3を主成分とする材質が、特開昭60−60985号公
報には、理論組成のスピネルクリンカーを少なくとも６
０重量部と、アルミナクリンカーを１０〜３５重量部
と、アルミナセメント３〜１０重量部からなる材質が記
載されている。また、特開昭64−87577号公報にはＭｇ
Ｏ：Ａｌ2Ｏ3のモル比が理論組成に近い０.７：１.３〜
１.３：０.７のスピネルクリンカー５〜４０重量％と、
アルミナクリンカー５０〜９０重量％、アルミナセメン
ト３〜２５重量％よりなる耐スラグ浸透性の良好な材質
が記載されている。Under such severe operating conditions, in order to improve the durability of the refractory lining, MgO.Al 2 O 3
Alumina-spinel amorphous refractories combined with a spinel clinker system have been proposed. For example, JP-A-55-
No. 23004 discloses spinel clinker having a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 1: 1 and a theoretical composition of 10 to 85% by weight, alumina 5 to 30% by weight, and high alumina cement 10 to 25.
A material composed of wt% is disclosed in JP-A-59-128271.
MgO: Al 2 O 3 molar ratio close to theoretical composition 0.8: 1.2
A material whose main component is 50 to 95% by weight of spinel of about 1.1 to 0.9 and the balance of Al 2 O 3 is disclosed in JP-A-60-60985.
A material composed of 0 parts by weight, 10 to 35 parts by weight of alumina clinker, and 3 to 10 parts by weight of alumina cement is described. Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 64-87577, Mg is disclosed.
The molar ratio of O: Al 2 O 3 is close to the theoretical composition, 0.7: 1.3-
1.3: 0.7 5-40% by weight of spinel clinker,
A material having a good slag permeation resistance consisting of 50 to 90% by weight of alumina clinker and 3 to 25% by weight of alumina cement is described.
【０００４】一方、本発明者らは、従来の材質より、更
にスラグ浸透を抑制することにより耐スポーリング性を
向上するために、特開平２−166821号公報において、Ｍ
ｇＯの含有量が３〜１５重量％すなわちＭｇＯ：Ａｌ2
Ｏ3のモル比が０.１４：１.８６〜０.６：１.４のＡｌ2
Ｏ3の多いＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルクリンカー(以
下、アルミナリッチスピネルクリンカーと略称する)を
５〜９２重量％、アルミナ原料８７重量％以下及びアル
ミナセメント８〜２０重量％からなるアルミナ・スピネ
ル質流し込み材を開示している。On the other hand, in order to improve spalling resistance by further suppressing slag penetration, the inventors of the present invention disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2-166821 M
The content of gO is 3 to 15% by weight, that is, MgO: Al 2
Al 2 with a molar ratio of O 3 of 0.14: 1.86 to 0.6: 1.4
O 3-rich MgO · Al 2 O 3 spinel clinker (hereinafter referred to as alumina rich spinel torque linker) alumina consisting of 5-92 wt%, from 87 wt% alumina raw material or less and alumina cement 8-20 wt% A spinel casting material is disclosed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来のＭｇＯ：Ａｌ2
Ｏ3モル比が理論組成に近いスピネルクリンカーのみを
使用したアルミナ−スピネル質不定形耐火物は、図２に
示すようなＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が理論組成のスピネ
ルクリンカーＡ(焼結品)を使用したアルミナ−スピネル
質不定形耐火物の侵食試験結果から判るように、スピネ
ルクリンカーＡが４０％を超える場合は、耐食性が向上
するが、スラグ浸透が大きくなるため構造的スポーリン
グが発生し易くなる問題がある。また、スピネルクリン
カーＡが４０％以下の場合は耐スラグ浸透性が優れた範
囲があるが、高耐食性が得られない。DISCLOSURE OF THE INVENTION Conventional MgO: Al 2
Alumina-spinel amorphous refractory using only spinel clinker having an O 3 molar ratio close to the theoretical composition has a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of spinel clinker A (sintered product ) as shown in FIG. As can be seen from the results of the erosion test of the alumina - spinel irregular shaped refractory using ) , when the spinel clinker A exceeds 40%, the corrosion resistance is improved, but the slag penetration is increased and structural spalling occurs. There is a problem that it is easy to do. Further, when the spinel clinker A is 40% or less, there is a range in which the slag penetration resistance is excellent, but high corrosion resistance cannot be obtained.
【０００６】一方、ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が０.１
４：１.８６〜０.６：１.４の範囲にあるアルミナリッ
チスピネルクリンカーのみを使用したアルミナ−スピネ
ル質不定形耐火物は、図３のｂに示すモル比でＭｇＯ：
Ａｌ2Ｏ3が０.４４：１.５６のアルミナリッチスピネル
クリンカーＢのみを使用した材質の侵食試験結果から明
らかなように、優れた耐スラグ浸透性が得られるが、理
論組成のＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルクリンカーを使用
した材質より高耐食性が得られない問題がある。On the other hand, the MgO: Al 2 O 3 molar ratio is 0.1.
4: 1.86 to 0.6: alumina ripple in the range of 1.4
Alumina was used only Ji spinel torque linker - spinel castable refractory is, MgO in a molar ratio shown in b in Figure 3:
Al 2 O 3 is 0.44: 1.56 alumina rich spinel Le
Click linker B only as apparent from erosion test results of material using, excellent but slag penetration resistance can be obtained, resulting high corrosion resistance than the material using MgO · Al 2 O 3 spinel clinker theoretical composition There is a problem that can not be.
【０００７】上述のように、従来のアルミナ−スピネル
質不定形耐火物は、使用条件の苛酷な取鍋等の内張り耐
火物として、良好な効果が得られつつあるが、充分とは
言えず、更に耐用性に優れた不定形耐火物の提供が強く
要望されている。As described above, the conventional alumina-spinel amorphous refractory is being obtained as a good effect as a refractory lining such as a ladle which is used under severe conditions, but it cannot be said to be sufficient. Further, it is strongly demanded to provide an irregular shaped refractory material having excellent durability.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、苛酷な使
用条件において、アルミナ−スピネル質不定形耐火物の
耐用性を向上させるために、種々検討を行った結果、Ｍ
ｇＯ：Ａｌ2Ｏ3が理論組成に近い従来のスピネルクリン
カーと、Ａｌ2Ｏ3の多いＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系のアルミナ
リッチスピネルクリンカーを適正粒度で適正量組み合わ
せて配合することによって、耐スラグ浸透性に優れると
共に耐食性も格段に向上することを知り、本発明を完成
するに至った。The present inventors have conducted various studies to improve the durability of the alumina-spinel amorphous refractory material under severe operating conditions, and as a result, M
gO: Al 2 O 3 and conventional spinel clinker close to the theoretical composition, Al 2 O 3 of high MgO · Al 2 O 3 based alumina
The inventors have found that by combining rich spinel clinker in an appropriate particle size and in an appropriate amount, it has excellent slag penetration resistance and significantly improved corrosion resistance, and has completed the present invention.
【０００９】即ち、本発明のアルミナ−スピネル質不定
形耐火物は、ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が０.９：１.１〜
１.３：０.７の範囲にあり、かつ粒径１ｍｍ以下である
スピネルクリンカーを粒径１ｍｍ以下で１０〜４０重量
％、ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が０.１４：１.８６〜０.
６：１.４の範囲にあるアルミナリッチスピネルクリン
カーを４０〜８２重量％及びアルミナセメントを８〜２
０重量％含有してなることを特徴とする。That is, the alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention has a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 0.9: 1.1 to 1.
Spinel clinker having a particle size of 1 mm or less and a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 0.14: 1.86 0.
6: 8-2 to 40-82 wt% and alumina cement alumina rich spinel clinker in the range of 1.4
It is characterized by containing 0% by weight.
【００１０】更に、本発明のアルミナ−スピネル質不定
形耐火物は、ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が０.９：１.１〜
１.３：０.７の範囲にあり、かつ粒径１ｍｍ以下である
スピネルクリンカーを粒径１ｍｍ以下で１０〜４０重量
％、ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が０.１４：１.８６〜０.
６：１.４の範囲にあるアルミナリッチスピネルクリン
カーを３０重量％ないし８２重量％未満、アルミナ原料
を４５重量％以下及びアルミナセメントを８〜２０重量
％含有してなることを特徴とする。Further, the alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention has a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 0.9: 1.1 to 1.
Spinel clinker having a particle size of 1 mm or less and a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 0.14: 1.86 0.
It is characterized by containing 30 % by weight to less than 82 % by weight of an alumina rich spinel clinker in the range of 6: 1.4, 45% by weight or less of an alumina raw material, and 8 to 20% by weight of alumina cement.
【００１１】そして、更に研究を進めた結果、上述した
配合物に粒径１０〜５０ｍｍのアルミナ質破砕粒を添加
することにより、耐食性を損なうことなく耐スポーリン
グ性が向上することが分かった。As a result of further research, it was found that spalling resistance was improved without impairing corrosion resistance by adding crushed alumina particles having a particle size of 10 to 50 mm to the above-mentioned compound.
【００１２】即ち、本発明のアルミナ−スピネル質不定
形耐火物は、ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が０.９：１.１〜
１.３：０.７の範囲にあり、かつ粒径１ｍｍ以下である
スピネルクリンカーを１０〜４０重量％、ＭｇＯ：Ａｌ
2Ｏ3モル比が０.１４：１.８６〜０.６：１.４の範囲に
あるアルミナリッチスピネルクリンカーを４０〜８２重
量％及びアルミナセメントを８〜２０重量％よりなる混
合物１００重量部に、粒径１０〜５０ｍｍのアルミナ質
破砕粒を１０〜５０重量部添加してなることを特徴とす
る。That is, the alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention has a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 0.9: 1.1 to 1.
10 to 40% by weight of spinel clinker having a particle size of 1 mm or less in the range of 1.3: 0.7, MgO: Al
100 parts by weight of a mixture consisting of 40 to 82% by weight of alumina rich spinel clinker and 8 to 20% by weight of alumina cement in which the molar ratio of 2 O 3 is in the range of 0.14: 1.86 to 0.6: 1.4. In addition, 10 to 50 parts by weight of crushed alumina particles having a particle size of 10 to 50 mm are added.
【００１３】更に、本発明のアルミナ−スピネル質不定
形耐火物は、ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が０.９：１.１〜
１.３：０.７の範囲にあり、かつ粒径１ｍｍ以下である
スピネルクリンカーを１０〜４０重量％、ＭｇＯ：Ａｌ
2Ｏ3モル比が０.１４：１.８６〜０.６：１.４の範囲に
あるアルミナリッチスピネルクリンカーを３０重量％な
いし８２重量％未満、アルミナ原料を４５重量％以下及
びアルミナセメント８〜２０重量％よりなる混合物１０
０重量部に、粒径１０〜５０ｍｍのアルミナ質破砕粒を
１０〜５０重量部添加してなることを特徴とする。Further, the alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention has a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 0.9: 1.1-.
10 to 40% by weight of spinel clinker having a particle size of 1 mm or less in the range of 1.3: 0.7, MgO: Al
30 % by weight of alumina rich spinel clinker having a 2 O 3 molar ratio in the range of 0.14: 1.86 to 0.6: 1.4.
Less than stone 82% by weight, the mixture 10 of alumina material consisting of 45 wt% or less and alumina cement 8-20 wt%
It is characterized by adding 10 to 50 parts by weight of crushed alumina particles having a particle size of 10 to 50 mm to 0 part by weight.
【００１４】[0014]
【作用】本発明のアルミナ−スピネル質不定形耐火物に
使用するスピネルクリンカーは、電融スピネル、焼結ス
ピネルのいずれでもよく、また、それらを併用してもよ
い。ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比がほぼ理論組成、すなわち
０.９：１.１〜１.３：０.７のスピネルクリンカーの使
用可能な粒径は１ｍｍ以下である。粒径が１ｍｍを超え
ると優れた耐スラグ浸透性が得られないので好ましくな
い。また、このスピネルクリンカーの配合量は１０〜４
０重量％である。すなわち、１０重量％未満では高耐食
性が得られず、４０重量％を超えると耐スラグ浸透性が
低下するために好ましくない。The spinel clinker used in the alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention may be either electrofused spinel or sintered spinel, or may be used in combination. A spinel clinker having a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of approximately the theoretical composition, that is, 0.9: 1.1 to 1.3: 0.7 has a usable particle size of 1 mm or less. If the particle size exceeds 1 mm, excellent slag penetration resistance cannot be obtained, which is not preferable. Moreover, the compounding quantity of this spinel clinker is 10-4.
0% by weight. That is, if it is less than 10% by weight, high corrosion resistance cannot be obtained, and if it exceeds 40% by weight, the slag penetration resistance is lowered, which is not preferable.
【００１５】本発明のアルミナ−スピネル質不定形耐火
物に使用するＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が０.１４：１.８
６〜０.６：１.４の範囲にあるアルミナリッチスピネル
クリンカーの配合量は３０〜８２重量％である。即ち、
図１のスピネルクリンカーの配合割合と耐食性、耐スラ
グ浸透性のグラフから判るように、アルミナリッチスピ
ネルクリンカーの配合量が３０重量％未満では高耐食性
が得られない。また、８２重量％を超えると、同時に配
合するスピネルクリンカーを１０重量％以上及びアルミ
ナセメントを８重量％以上添加することができないの
で、高耐食性及び高強度が得られないので好ましくな
い。ここで、後述するアルミナ原料を添加しない場合に
は、スピネルクリンカー及びアルミナセメントの添加量
の関係からアルミナリッチスピネルクリンカーの添加量
の下限は４０重量％とする必要がある。更に、アルミナ
原料を添加する場合には、スピネルクリンカー、アルミ
ナ原料 及びアルミナセメントの添加量の関係からアルミ
ナリッチスピネルクリンカーの添加量の上限を８２重量
％未満とする必要がある。なお、図１において、スピネ
ルクリンカーＡ(焼結品)はＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が
１.０２：０.９８のものであり、アルミナリッチスピネ
ルクリンカーＢ(焼結品)はＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が
０.４４：１.５６のものである。ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル
比が０.１４：１.８６未満であると耐食性が劣る。ま
た、０.６：１.４を超えると耐スラグ浸透性が低下する
ので好ましくない。The MgO: Al 2 O 3 molar ratio used in the alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention is 0.14: 1.8.
The amount of the alumina rich spinel clinker in the range of 6 to 0.6: 1.4 is 30 to 82% by weight. That is,
As can be seen from the graph of the spinel clinker blending ratio, corrosion resistance, and slag penetration resistance in Fig. 1, alumina rich spinner
If the blended amount of nelcliner is less than 30% by weight, high corrosion resistance cannot be obtained. On the other hand, if it exceeds 82% by weight, 10% by weight or more of spinel clinker and 8% by weight or more of alumina cement cannot be added at the same time, which is not preferable because high corrosion resistance and high strength cannot be obtained. Here, when the alumina raw material described below is not added
Is the amount of spinel clinker and alumina cement added
The relationship between the amount of alumina rich spinel clinker added
It is necessary to set the lower limit to 40% by weight. In addition, alumina
When adding raw materials, spinel clinker, aluminum
Aluminum based on the relationship between the raw materials and the amount of alumina cement added
The maximum amount of Narich spinel clinker added is 82 wt.
Must be less than%. Incidentally, in FIG. 1, spinel
Luclinker A (sintered product) has a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 1.02: 0.98 and is alumina-rich spine.
Luccliner B (sintered product) has a MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 0.44: 1.56. If the MgO: Al 2 O 3 molar ratio is less than 0.14: 1.86, the corrosion resistance is poor. Further, if it exceeds 0.6: 1.4, the slag permeation resistance decreases, which is not preferable.
【００１６】本発明のアルミナ−スピネル質不定形耐火
物に使用するアルミナ原料は、焼結アルミナ、電融アル
ミナ、ボーキサイト、バン土頁岩等のうちの１種以上で
ある。アルミナ原料は適宜成分であり、添加しないこと
もあるが、本発明のアルミナ−スピネル質不定形耐火物
にアルミナ原料を添加・配合する場合には、その配合量
は４５重量％以下である。即ち、４５重量％を超えると
高耐食性が得られないので好ましくない。なお、アルミ
ナ原料は添加配合しなくてもよい。The alumina raw material used in the alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention is at least one selected from the group consisting of sintered alumina, fused alumina, bauxite, and shale shale. The alumina raw material is an appropriate component and may not be added. However, when the alumina raw material is added and blended with the alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention, the blending amount is 45% by weight or less. That is, if it exceeds 45% by weight, high corrosion resistance cannot be obtained, which is not preferable. It should be noted that the alumina raw material may not be added and compounded.
【００１７】また、本発明のアルミナ−スピネル質不定
形耐火物には、亀裂の伸長を抑制することにより耐熱的
スポーリング性を向上する目的で、粒度が１０〜５０ｍ
ｍの破砕粒を混合物に対して１０〜５０重量％添加する
ことができる。破砕粒としては１０〜５０ｍｍの電融ア
ルミナ、焼結アルミナ、バン土頁岩等のアルミナ原料や
アルミナ質れんが等の粉砕粒のうちの１種あるいは２種
以上が使用できる。The alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention has a particle size of 10 to 50 m for the purpose of improving heat-resistant spalling property by suppressing crack extension.
The crushed particles of m can be added in an amount of 10 to 50% by weight based on the mixture. As the crushed particles, one kind or two or more kinds of alumina raw materials such as fused alumina, sintered alumina, and shale shale having a diameter of 10 to 50 mm and crushed particles such as alumina bricks can be used.
【００１８】アルミナセメントは従来より耐火物の結合
剤として使用されているものであり、配合量としては８
〜２０重量％である。即ち、８重量％未満では強度が不
充分であり、２０重量％を超えると低融物の生成量が多
くなり、耐食性が低下する。Alumina cement has been conventionally used as a binder for refractories, and its compounding amount is 8
-20% by weight. That is, if it is less than 8% by weight, the strength is insufficient, and if it exceeds 20% by weight, the amount of low-melting substances is increased and the corrosion resistance is lowered.
【００１９】なお、本発明のアルミナ−スピネル質不定
形耐火物の施工方法としては流し込み施工、吹付け施工
のどちらでもよい。The method for applying the alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention may be either pouring or spraying.
【００２０】また、本発明のアルミナ−スピネル質不定
形耐火物には、本発明の効果を阻害しない範囲内で、更
に有機繊維、スチールファイバー、硬化調整剤等を添加
してもよい。Further, the alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention may further contain organic fibers, steel fibers, a curing modifier, etc. within a range not impairing the effects of the present invention.
【００２１】[0021]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明のアルミナ−ス
ピネル質不定形耐火物を更に説明する。実施例以下の表
１に示す成分組成を有する原料を使用して表２及び表３
に記載する配合割合で本発明品及び比較品を調製した。
また、表２及び表３に示す各配合物は所定の水を添加し
て混練した後、金枠に流し込み成形し、２０℃で２４時
間養生し、１０５℃で２４時間乾燥後、以下に示す試験
に供した。EXAMPLES The alumina-spinel amorphous refractory material of the present invention will be further described below with reference to examples. Examples Tables 2 and 3 using raw materials having the component compositions shown in Table 1 below.
The product of the present invention and the comparative product were prepared in the mixing ratios described in.
In addition, each of the compounds shown in Tables 2 and 3 was added with predetermined water, kneaded, cast into a metal frame, molded at 20 ° C. for 24 hours, dried at 105 ° C. for 24 hours, and then shown below. It was submitted to the test.
【００２２】侵食試験 装置：回転ドラム侵食試験装置 試料形状：５０×２００×６５ｍｍ 温度・時間：１６５０℃−３０分間スラグ投入 １５分↑ ↓２０分 ３サイクル ８００℃ ↓ １６５０℃−３０分間加熱 １５分↑ ↓２０分 ３サイクル ８００℃ スラグ：転炉スラグ(ＣａＯ／ＳｉＯ2＝３.６５) スラグ使用量：１.２ｋｇ／サイクルErosion test device: Rotating drum erosion test device Sample shape: 50 × 200 × 65 mm Temperature / time: 1650 ° C.-30 min Slag injection 15 minutes ↑ ↓ 20 min 3 cycles 800 ° C. ↓ 1650 ° C.-30 min heating 15 min ↑ ↓ 20 minutes 3 cycles 800 ° C Slag: Converter slag (CaO / SiO 2 = 3.65) Slag usage: 1.2 kg / cycle
【００２３】[0023]
【表１】 [Table 1]
【００２４】[0024]
【表２】 [Table 2]
【００２５】[0025]
【表３】 [Table 3]
【００２６】[0026]
【表４】 [Table 4]
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明の不定形耐火物は、従来のアルミ
ナ−スピネル質不定形耐火物に比べ、耐スラグ浸透性に
優れると共に、耐食性にも優れているため、使用条件の
苛酷な取鍋等の内張り耐火物において、耐用性が格段に
向上する不定形耐火物を提供するものである。そして、
耐火物の原単位低減に優れた効果が得られる。INDUSTRIAL APPLICABILITY The amorphous refractory of the present invention is excellent in slag penetration resistance and corrosion resistance as compared with the conventional alumina - spinel amorphous refractory, and therefore has a severe ladle under the conditions of use. Among the refractory linings, etc., an irregular shaped refractory whose durability is remarkably improved is provided. And
An excellent effect can be obtained in reducing the unit consumption of refractories.
【図１】スピネルクリンカーＡとアルミナリッチスピネ
ルクリンカーＢを併用した場合のスピネルクリンカーの
配合割合(重量％)と耐食性、耐スラグ浸透性の関係を示
すグラフである。1 is a graph showing spinel clinker blending ratio of a combined use of spinel clinker A and the alumina-rich spinel <br/> Le clinker B (wt%) and corrosion resistance and slag penetration resistance relationship.
【図２】スピネルクリンカーＡ(残部焼結アルミナ及び
アルミナセメント)のみを使用した場合のスピネルクリ
ンカーＡの配合割合(重量％)と耐食性、耐スラグ浸透性
の関係を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing the relationship between the mixing ratio (% by weight) of spinel clinker A and the corrosion resistance and slag penetration resistance when only spinel clinker A (residual sintered alumina and alumina cement) is used.
【図３】図３のａはスピネルクリンカーＡを単独(残部
焼結アルミナ及びアルミナセメント)で使用した場合の
スピネルクリンカーＡの配合割合(重量％)と耐食性、耐
スラグ浸透性の関係を示すグラフであり、ｂはアルミナ
リッチスピネルクリンカーＢを単独(残部焼結アルミナ
及びアルミナセメント)で使用した場合のアルミナリッ
チスピネルクリンカーＢの配合割合(重量％)と耐食性、
耐スラグ浸透性の関係を示すグラフである。3 is a graph illustrating a in FIG. 3 is a mixing ratio of the spinel clinker A when using a spinel clinker A alone (remainder sintered alumina and alumina cement) (wt%) corrosion, the slag penetration resistance relationship And b is alumina
Alumina rim when using Rich Spinel Clinker B alone ( residual sintered alumina and alumina cement)
Mixing ratio of Tispinel Clinker B (% by weight) and corrosion resistance,
It is a graph which shows the relationship of slag penetration resistance.
Claims (4)
〜１.３：０.７の範囲にあり、かつ粒径１ｍｍ以下であ
るスピネルクリンカーを１０〜４０重量％、ＭｇＯ：Ａ
ｌ2Ｏ3モル比が０.１４：１.８６〜０.６：１.４の範囲
にあるアルミナリッチスピネルクリンカーを４０〜８２
重量％及びアルミナセメントを８〜２０重量％含有して
なることを特徴とするアルミナ−スピネル質不定形耐火
物。1. A MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 0.9: 1.1.
To 1.3: 0.7 and 10 to 40% by weight of spinel clinker having a particle size of 1 mm or less, MgO: A
l 2 O 3 molar ratio of 0.14: 1.86 to 0.6: alumina rich spinel clinker in the range of 1.4 40 to 82
% Of alumina and 8 to 20% by weight of alumina cement. Alumina-spinel amorphous refractory, characterized by being contained.
〜１.３：０.７の範囲にあり、かつ粒径１ｍｍ以下であ
るスピネルクリンカーを１０〜４０重量％、ＭｇＯ：Ａ
ｌ2Ｏ3モル比が０.１４：１.８６〜０.６：１.４の範囲
にあるアルミナリッチスピネルクリンカーを３０重量％
ないし８２重量％未満、アルミナ原料を４５重量％以下
及びアルミナセメントを８〜２０重量％含有してなるこ
とを特徴とするアルミナ−スピネル質不定形耐火物。2. The MgO: Al 2 O 3 molar ratio is 0.9: 1.1.
To 1.3: 0.7 and 10 to 40% by weight of spinel clinker having a particle size of 1 mm or less, MgO: A
30 % by weight of alumina rich spinel clinker having a molar ratio of l 2 O 3 of 0.14: 1.86 to 0.6: 1.4.
To 82 wt%, 45 wt% or less of alumina raw material, and 8 to 20 wt% of alumina cement, an alumina-spinel amorphous refractory.
〜１.３：０.７の範囲にあり、かつ粒径１ｍｍ以下であ
るスピネルクリンカーを１０〜４０重量％、ＭｇＯ：Ａ
ｌ2Ｏ3モル比が０.１４：１.８６〜０.６：１.４の範囲
にあるアルミナリッチスピネルクリンカーを４０〜８２
重量％及びアルミナセメント８〜２０重量％よりなる混
合物１００重量部に、粒径１０〜５０ｍｍのアルミナ質
破砕粒を１０〜５０重量部添加してなることを特徴とす
るアルミナ−スピネル質不定形耐火物。3. A MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 0.9: 1.1.
To 1.3: 0.7 and 10 to 40% by weight of spinel clinker having a particle size of 1 mm or less, MgO: A
l 2 O 3 molar ratio of 0.14: 1.86 to 0.6: alumina rich sp e Nerukurinka in the range of 1.4 40 to 82
10 to 50 parts by weight of crushed alumina particles having a particle size of 10 to 50 mm are added to 100 parts by weight of a mixture of 10% by weight and 8 to 20% by weight of alumina cement. Stuff.
〜１.３：０.７の範囲にあり、かつ粒径１ｍｍ以下であ
るスピネルクリンカーを１０〜４０重量％、ＭｇＯ：Ａ
ｌ2Ｏ3モル比が０.１４：１.８６〜０.６：１.４の範囲
にあるアルミナリッチスピネルクリンカーを３０重量％
ないし８２重量％未満、アルミナ原料を４５重量％以下
及びアルミナセメント８〜２０重量％よりなる混合物１
００重量部に、粒径１０〜５０ｍｍのアルミナ質破砕粒
を１０〜５０重量部添加してなることを特徴とするアル
ミナ−スピネル質不定形耐火物。4. A MgO: Al 2 O 3 molar ratio of 0.9: 1.1.
To 1.3: 0.7 and 10 to 40% by weight of spinel clinker having a particle size of 1 mm or less, MgO: A
30 % by weight of alumina rich spinel clinker having a molar ratio of l 2 O 3 of 0.14: 1.86 to 0.6: 1.4.
1 to less than 82% by weight, 45% by weight or less of alumina raw material and 8 to 20% by weight of alumina cement 1
Alumina-spinel amorphous refractory, wherein 10 to 50 parts by weight of crushed alumina particles having a particle size of 10 to 50 mm are added to 00 parts by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4094405A JP2516720B2 (en) | 1991-04-16 | 1992-04-14 | Alumina-spinel amorphous refractory |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-84121 | 1991-04-16 | ||
| JP8412191 | 1991-04-16 | ||
| JP4094405A JP2516720B2 (en) | 1991-04-16 | 1992-04-14 | Alumina-spinel amorphous refractory |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05117049A JPH05117049A (en) | 1993-05-14 |
| JP2516720B2 true JP2516720B2 (en) | 1996-07-24 |
Family
ID=26425196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4094405A Expired - Fee Related JP2516720B2 (en) | 1991-04-16 | 1992-04-14 | Alumina-spinel amorphous refractory |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516720B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4575852B2 (en) * | 2004-07-06 | 2010-11-04 | 黒崎播磨株式会社 | Construction method of irregular refractories |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6487577A (en) * | 1987-08-29 | 1989-03-31 | Harima Ceramic Co Ltd | Monolithic alumina-spinel refractory |
-
1992
- 1992-04-14 JP JP4094405A patent/JP2516720B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05117049A (en) | 1993-05-14 |
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