JP2025019749A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】 製函の際の成形性を向上することができる包装箱を提供する。
【解決手段】 収容箱１は、胴部２と、上面封止部３と、下面封止部４とを備え、胴部２は、左側板５、前側板６、右側板７及び後側板８を備える。上面封止部３の上面前内フラップ３ａを、折目線Ｌ５に沿って折り曲げる方向に力を加えた場合、上面前内フラップ３ａの左右側縁部は、上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄに突き当たると、リード罫線Ｌ１８，Ｌ２０に沿って外側方向に折り曲げられる。これにより、上面前内フラップ３ａを折り曲げる方向に小さい力を加えるだけで、容易に上面前内フラップ３ａを沿って折り曲げることができる。上面前内フラップ３ａを折目線Ｌ５に沿って折り曲げると、上面前内フラップ３ａの左右側縁部は、前凹部５ａ及び前凹部７ａに挿入されるので、容易に上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄを折り曲げることができる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、段ボール板紙等を組み立てて構成される包装箱に関する。

現在、宅配やネット通販用の包装箱として、背の低いＡ式の段ボール箱が用いられることがある。しかし、このようなＡ式箱は印刷、抜き、貼りの一貫工程で製造できず、一般に多くの工程が必要となるため、コストアップにつながっていた。背の低いＡ式箱を一貫工程で製造する方法としては、天面側若しくは底面側の内フラップと外フラップとの間に溝の無いスリットを入れる方法が知られている。

例えば、特許文献１に記載の箱用シートには、一対の上側内フラップと第１側面パネル及び第３側面パネルとの連接部の両端からこの連接部の左右方向内側に伸びる各一対の第１スリットと、これらの各一対の第１スリットの先端から上記連接部の左右方向内側かつ一対の上側内フラップの延出方向先端側に伸びる第２スリットが形成されている。第１スリットは、溝の無いフラップ間のスリットに接続されている。

そして、上側内フラップにおける側縁と第１スリット及び第２スリットとによって画定される基端側端部Ｘは、第１側面パネルにおける第１スリットの下側部分の内側に押し込んだ状態で保持される。

一対の上側外フラップを内側に折り曲げて一対の上側外フラップの先端同士を突き合せた状態では、一対の上側外フラップの幅方向の両端部は下方に少し凹む。これにより、一対の上側外フラップによる一対の上側内フラップの保持状態が安定化する（特許文献１参照）。

実用新案登録第３２０７８５２号

しかしながら、特許文献１の包装箱は、フラップ間の溝を無くしているため（図２参照）、封かん時に内フラップと外フラップが干渉して蓋が閉じにくく、製函の際の成形性が悪いという問題があった。

また、内フラップを折り曲げた場合に、内フラップの側面が、外フラップが連接された側板の内面に当接して該側板が外側方向に押し広げられ、外フラップも基準位置よりも外側方向に配置される。このため、外フラップを折り曲げ難く、製函の際の成形性が悪いという問題があった。さらに、外フラップを折り曲げた場合に、互いに対向する２個の外フラップの先端同士の間に隙間が生じ、美観を損なうという問題があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、製函の際の成形性を向上することができる包装箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、四角筒状の胴部と、前記胴部の上端側に連接されて前記胴部の上端開口を封止する上面封止部と、前記胴部の下端側に連接されて前記胴部の下端開口を封止する下面封止部と、を備える包装箱において、
前記胴部は、第１方向に互いに対向する第１側板及び第２側板と、前記第１方向に交差する第２方向で互いに対向する第３側板及び第４側板とを有し、前記第１側板は前記第３側板及び前記第４側板に連接され、前記第２側板は前記第４側板に連接され、
前記上面封止部は、前記第１側板に連接される第１内フラップと、前記第２側板に連接される第２内フラップと、前記第３側板に連接され、前記第１内フラップ及び前記第２内フラップを覆う第１外フラップと、前記第４側板に連接され、前記第１内フラップ及び前記第２内フラップを覆う第２外フラップと、を有し、
前記第１内フラップには、前記第１外フラップとの境界線側の端部上端から下方向に延びる第１リード罫線と、前記第１リード罫線の下端から前記第１外フラップとの境界線まで伸びる第１切目線と、前記第２外フラップとの境界線側の端部上端から下方向に延びる第２リード罫線と、前記第２リード罫線の下端から前記第２外フラップとの境界線まで伸びる第２切目線と、が形成され、
前記第２内フラップには、前記第２外フラップとの境界線側の端部上端から下方向に延びる第３リード罫線と、前記第３リード罫線の下端から前記第２外フラップとの境界線まで伸びる第３切目線と、が形成されていることを特徴とする。

なお、第１内フラップ及び第２内フラップの上端、下端及び下方向とは、各内フラップを折り曲げる前の上下方向に立設した状態の上端、下端及び下方向を示すものである。

各内フラップ及び各外フラップが分離線（切れ目）を介して連接されている場合、製函の際に四角筒状の胴部を成形し、各内フラップ及び各外フラップを折り曲げる前の状態では、第１内フラップの両側縁部が、第１外フラップ及び第２外フラップと重なる。このため、第１内フラップを折り曲げる方向に力を加えると、第１内フラップの両側縁部は、第１外フラップ及び第２外フラップに突き当たる。

本発明では、第１内フラップには、第１リード罫線と、第１切目線と、第２リード罫線と、第２切目線と、が形成されているので、第１内フラップを折り曲げる方向に力を加えた場合、第１内フラップの両側縁部は、第１外フラップ及び第２外フラップに突き当たると、第１リード罫線及び第２リード罫線に沿って外側方向に折り曲げられる。これにより、第１内フラップを折り曲げる方向に小さい力を加えるだけで、容易に第１内フラップを折り曲げることができ、製函の際の成形性を向上することができる。

第１内フラップと同様に、第２内フラップを折り曲げる方向に力を加えた場合、第２内フラップの側縁部は、第２外フラップに突き当たると、第３リード罫線に沿って外側方向に折り曲げられる。これにより、第２内フラップも折り曲げる方向に小さい力を加えるだけで、容易に第２内フラップを折り曲げることができ、製函の際の成形性を向上することができる。

前記第２内フラップには、前記第２外フラップとの境界線とは逆側の端部上端から下方向に延びる第４リード罫線と、前記第４リード罫線の下端から前記第２外フラップとの境界線とは逆側の側縁まで伸びる第４切目線と、が形成されていることが好ましい。

この構成によれば、第２内フラップを折り曲げる方向に力を加えた場合、第２内フラップの側縁部は、第１外フラップに突き当たると、第４リード罫線に沿って外側方向に折り曲げられる。これにより、第２内フラップを折り曲げる方向に小さい力を加えるだけで、容易に第２内フラップを折り曲げることができ、製函の際の成形性を向上することができる。

本発明は、四角筒状の胴部と、前記胴部の上端側に連接されて前記胴部の上端開口を封止する上面封止部と、前記胴部の下端側に連接されて前記胴部の下端開口を封止する下面封止部と、を備える包装箱において、
前記胴部は、第１方向に互いに対向する第１側板及び第２側板と、前記第１方向に交差する第２方向で互いに対向する第３側板及び第４側板とを有し、前記第１側板は前記第３側板及び前記第４側板に連接され、前記第２側板は前記第４側板に連接され、
前記上面封止部は、前記第１側板に連接される第１内フラップと、前記第２側板に連接される第２内フラップと、前記第３側板に連接され、前記第１内フラップ及び前記第２内フラップを覆う第１外フラップと、前記第４側板に連接され、前記第１内フラップ及び前記第２内フラップを覆う第２外フラップと、を有し、
前記第３側板の上端部には、前記第１内フラップが前記第１側板との境界線で折り曲げられた場合に、前記第１内フラップの前記第１外フラップとの境界線側の側縁部が挿入される第１凹部が形成され、
前記第４側板の上端部には、前記第１内フラップが前記第１側板との境界線で折り曲げられた場合に、前記第１内フラップの前記第２外フラップとの境界線側の側縁部が挿入される第２凹部と、前記第２内フラップが前記第２側板との境界線で折り曲げられた場合に、前記第２内フラップの前記第２外フラップとの境界線側の側縁部が挿入される第３凹部とが形成されていることを特徴とする包装箱。

本発明によれば、第１内フラップ及び第２内フラップを折り曲げると、第１内フラップ及び第２内フラップの側縁部は、第１～第３凹部に挿入され、第３側板及び第４側板が外側方向に押し広げられることがない。これにより、第１～第３凹部がなく、第３側板及び第４側板が外側方向に押し広げられる従来のものに比べて、容易に外フラップを折り曲げることができ、製函の際の成形性を向上することができる。さらに、第１外フラップ及び第２外フラップを折り曲げた場合に、第１外フラップの先端と第２外フラップの先端との間の隙間発生が抑制されるので、美観を損なうことが抑制される。

前記第３側板の上端部には、前記第２内フラップが前記第２側板との境界線で折り曲げられた場合に、前記第２内フラップの前記第２外フラップとの境界線とは逆側の側縁部に対向する位置に、前記第２内フラップの前記第２外フラップとの境界線とは逆側の側縁部が挿入可能な第４凹部が形成されていることが好ましい。

この構成によれば、第２内フラップを折り曲げると、第２内フラップの側縁部は、第４凹部に挿入され、第３側板が外側方向に押し広げられることがない。これにより、第４凹部がなく、第３側板が外側方向に押し広げられる従来のものに比べて、容易に外フラップを折り曲げることができ、製函の際の成形性を向上することができる。さらに、第１外フラップ及び第２外フラップを折り曲げた場合に、第１外フラップの先端と第２外フラップの先端との間の隙間発生が抑制されるので、美観を損なうことが抑制される。

前記第１内フラップと前記第１外フラップとは、分離線と、つながった部分とを有する第１つなぎ線を介して連接され、
前記第２内フラップと前記第２外フラップとは、分離線と、つながった部分とを有する第２つなぎ線を介して連接されていることが好ましい。

第１～第４側板の高さが低いローハイトの包装箱では、第１～第４側板の境界線に沿って折り曲げた場合に、該境界線が破断してしまうことがある。

本発明では、上記境界線に連続するつなぎ線が形成されているので、つなぎ線の代わりに切れ目が形成されているものに比べて、折り曲げ加工された場合の剛性が強く、破断することが抑制される。

包装箱を示す斜視図。 包装箱を展開して示す展開図。 包装箱を示す斜視図。 包装箱の上面前内フラップ及び上面後内フラップの折り曲げを開始した状態を示す斜視図。 上面前内フラップを折り曲げて、上面前内フラップの側縁部が左側板の前凹部に挿入された状態を示す端面図。 上面後内フラップを折り曲げて、上面後内フラップの側縁部が左側板の後凹部に挿入された状態を示す端面図。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る包装箱について説明する。

図１に示すように、包装箱１は、四角筒状の胴部２と、互いに対向する上面封止部３及び下面封止部４とを備え、四角箱状に形成されている。

胴部２は、前後左右４枚の側板としての左側板５（第３側板）、前側板６（第１側板）、右側板７（第４側板）及び後側板８（第２側板）を備え、左側板５及び右側板７が左右一対で互いに対向し、前側板６及び後側板８が互いに対向し、四角筒状に形成されている。

図２に示すように、包装箱１は、大略矩形状に打抜いて形成された段ボール板紙１０により組み立てられる。

段ボール板紙１０は、図２において展開して示すように、左右方向及び前後方向に延びる矩形状の左側板５の前側縁（図２における右側縁）に、折目線Ｌ１を介して矩形状の前側板６が連接され、左側板５の後側縁（図２における左側縁）に、折目線Ｌ２を介して接着片１１（止め代）が連接されている。

前側板６の右側縁（図２における右側縁）に、折目線Ｌ３を介して矩形状の右側板７が連接され、右側板７の後側縁（図２における右側縁）に、折目線Ｌ４を介して矩形状の後側板８が連接されている。

上面封止部３は、互いに対向する一対の上面前内フラップ３ａ（第１内フラップ）及び上面後内フラップ３ｂ（第２内フラップ）と、互いに対向する一対の上面左外フラップ３ｃ（第１外フラップ）及び上面右外フラップ３ｄ（第２外フラップ）とから構成され、胴部２の上端開口を封止する。

上面前内フラップ３ａは、前側板６の上端縁に折目線Ｌ５を介して連接され、上面後内フラップ３ｂは、後側板８の上端縁に折目線Ｌ６を介して連接されている。

上面左外フラップ３ｃは、左側板５の上端縁に折目線Ｌ７を介して連接され、上面右外フラップ３ｄは、右側板７の上端縁に折目線Ｌ８を介して連接されている。

上面左外フラップ３ｃの前側縁（図２における右側縁）は、つなぎ線Ｌ９を介して上面前内フラップ３ａが連接されている。つなぎ線Ｌ９は、分離線（切れ目）と、つながった部分とを有する線から構成されている。

上面前内フラップ３ａの右側縁（図２における右側縁）は、つなぎ線Ｌ１０を介して上面右外フラップ３ｄが連接されている。つなぎ線Ｌ１０は、分離線（切れ目）と、つながった部分とを有する線から構成されている。

上面右外フラップ３ｄの後側縁（図２における右側縁）は、つなぎ線Ｌ１１を介して上面後内フラップ３ｂが連接されている。つなぎ線Ｌ１１は、分離線（切れ目）と、つながった部分とを有する線から構成されている。

本実施形態では、一対の上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄの先端を突き合わせてガムテープ（図示せず）を貼着することで封緘される。このガムテープは、前側板６から上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄを介して、後側板８まで貼り付けられる。

下面封止部４は、互いに対向する一対の下面内フラップ４ａ，４ｂと、互いに対向する一対の下面外フラップ４ｃ，４ｄから構成され、胴部２の下端開口を封止する。

下面内フラップ４ａは、前側板６の下端縁に折目線Ｌ１２を介して連接され、下面内フラップ４ｂは、後側板８の下端縁に折目線Ｌ１３を介して連接されている。

下面外フラップ４ｃは、左側板５の下端縁に折目線Ｌ１４を介して連接され、下面外フラップ４ｄは、右側板７の下端縁に折目線Ｌ１５を介して連接されている。

接着片１１には、第１接着部１１ａと第２接着部１１ｂとが形成され、その境目には、折目線Ｌ１６が形成されている。左側板５の後側縁（図２における左側縁）に、折目線Ｌ２を介して第１接着部１１ａが連接され、第１接着部１１ａの上端縁に、折目線Ｌ１６を介して第２接着部１１ｂが連接されている。第２接着部１１ｂは、上面左外フラップ３ｃの後側縁（図２における左側縁）との間に隙間を空けて形成されている。

第１接着部１１ａは、後側板８に接着され、第２接着部１１ｂは、上面後内フラップ３ｂに接着されている。

左側板５には、厚み方向において内面から外面に向けて凹状に潰された前凹部５ａ及び後凹部５ｂが形成されている。前凹部５ａは、左側板５の上端部であって折目線Ｌ１から後側（図２における左側）に延びて矩形状に形成されている。後凹部５ｂは、左側板５の上端部であって折目線Ｌ２から前側（図２における右側）に延びて矩形状に形成されている。

前凹部５ａ及び後凹部５ｂの高さ（図２における上下方向の長さ）は、例えば段ボール板紙１０の厚みの１．５倍以上の高さで形成されている。前凹部５ａと後凹部５ｂとの間には隙間があり、この隙間部分は凹状に潰されていない。

右側板７には、前凹部５ａと後凹部５ｂと同様の前凹部７ａ及び後凹部７ｂが形成されている。前凹部７ａは、左側板５の上端部であって折目線Ｌ３から後側（図２における右側）に延びて矩形状に形成されている。後凹部７ｂは、左側板５の上端部であって折目線Ｌ４から前側（図２における左側）に延びて矩形状に形成されている。

上面前内フラップ３ａ（第１内フラップ）の左端部（図２における左端部）には、上端から下方向に向けて、上面前内フラップ３ａの上下方向の中央部付近まで延びるリード罫線Ｌ１８が形成されている。上面前内フラップ３ａには、リード罫線Ｌ１８の下端から分離線Ｌ９まで横方向に延びる分離線Ｌ１９（切れ目）が形成されている。

上面前内フラップ３ａの右端部（図２における右端部）には、リード罫線Ｌ１８と同様のリード罫線Ｌ２０が形成されている。上面前内フラップ３ａには、リード罫線Ｌ２０の下端から分離線Ｌ１０まで横方向に延びる分離線Ｌ２１（切れ目）が形成されている。

上面後内フラップ３ｂ（第２内フラップ）の右端部（図２における左端部）には、上端から下方向に向けて、上面後内フラップ３ｂの上下方向の中央部付近まで延びるリード罫線Ｌ２２が形成されている。上面後内フラップ３ｂには、リード罫線Ｌ２２の下端から分離線Ｌ１１まで横方向に延びる分離線Ｌ２３（切れ目）が形成されている。

上面後内フラップ３ｂの左端部（図２における右端部）には、上端から下方向に向けて、上面後内フラップ３ｂの上下方向の中央部付近まで延びるリード罫線Ｌ２４が形成されている。上面後内フラップ３ｂには、リード罫線Ｌ２２の下端から分離線Ｌ１１まで横方向に延びる分離線Ｌ２５（切れ目）が形成されている。

本実施形態では、リード罫線Ｌ１８，Ｌ２０，Ｌ２２，Ｌ２４は、例えば所謂ミシン刃により形成され、折れ曲がる方向に力が加わった場合に、通常の折目線よりも簡単に折り曲がる。

次に、図３～図６を参照して、段ボール板紙１０を折り曲げて包装箱１を組み立てる作業を説明する。

図３に示すように、段ボール板紙１０を折目線Ｌ１～Ｌ４に沿って折り曲げ、さらに、段ボール板紙１０を折目線Ｌ１２，Ｌ１３に沿って折り曲げた後に、折目線Ｌ１４，Ｌ１５に沿って折り曲げる。そして、ガムテープ（図示せず）を、前側板６から下面外フラップ４ｃ，４ｄを介して、後側板８まで貼り付ける。これにより、胴部２の下端開口を封止する下面封止部４が形成される。

本実施形態のようなローハイトの包装箱１では、高さ（各側板５～８の高さ）が低いため、段ボール板紙１０を折目線Ｌ１～Ｌ４に沿って折り曲げた場合に、折目線Ｌ１，Ｌ３，Ｌ４（特に折目線Ｌ１，Ｌ４）が破断してしまうことがある。本実施形態では、折目線Ｌ１に連続するつなぎ線Ｌ９が形成され、折目線Ｌ３に連続するつなぎ線Ｌ１０が形成され、折目線Ｌ４に連続するつなぎ線Ｌ１１が形成されているので、つなぎ線Ｌ９～Ｌ１１の代わりに切れ目が形成されているものに比べて、折り曲げ加工された場合の剛性が強く、破断することが抑制される。

次に、接着片１１の第１接着部１１ａを後側板８に接着し、第２接着部１１ｂを上面後内フラップ３ｂに接着する。

そして、上面前内フラップ３ａを折目線Ｌ５に沿って折り曲げ、上面後内フラップ３ｂを折目線Ｌ６に沿って折り曲げる。

上面前内フラップ３ａと上面左外フラップ３ｃとは、つなぎ線Ｌ９を介して連接されており、力が加わっていない状態では連接された状態が保たれ、上面前内フラップ３ａを折目線Ｌ５に沿って折り曲げるように力が加わるとつなぎ線Ｌ９が破断することで、容易に連接が解除されて分離される。

上面前内フラップ３ａと上面右外フラップ３ｄとは、つなぎ線Ｌ１０を介して連接されており、力が加わっていない状態では連接された状態が保たれ、上面前内フラップ３ａを折目線Ｌ５に沿って折り曲げるように力が加わるとつなぎ線Ｌ１０が破断することで、容易に連接が解除されて分離される。

上面後内フラップ３ｂと上面右外フラップ３ｄとは、つなぎ線Ｌ１１を介して連接されており、力が加わっていない状態では連接された状態が保たれ、上面後内フラップ３ｂを折目線Ｌ６に沿って折り曲げるように力が加わるとつなぎ線Ｌ１１が破断することで、容易に連接が解除されて分離される。

図３に示す状態では、上面前内フラップ３ａの左右側縁部は、上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄと重なっている。このため、上面前内フラップ３ａを折目線Ｌ５に沿って折り曲げる方向に力を加えると、上面前内フラップ３ａの左右側縁部は、上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄに突き当たる。

本実施形態では、上面前内フラップ３ａの左端部には、リード罫線Ｌ１８と分離線Ｌ１９とが形成され、上面前内フラップ３ａの右端部には、リード罫線Ｌ２０と分離線Ｌ２１とが形成されている。

このような構成により、上面前内フラップ３ａを折目線Ｌ５に沿って折り曲げる方向に力を加えた場合、図４に示すように、上面前内フラップ３ａの左右側縁部は、上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄに突き当たると、リード罫線Ｌ１８，Ｌ２０に沿って外側方向（前側方向）に折り曲げられる。

これにより、上面前内フラップ３ａを折目線Ｌ５に沿って折り曲げる方向に小さい力を加えるだけで、容易に上面前内フラップ３ａを折目線Ｌ５に沿って折り曲げることができる。

また、図３に示す状態では、上面後内フラップ３ｂの左右側縁部は、上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄと重なっている。このため、上面後内フラップ３ｂを折目線Ｌ６に沿って折り曲げる方向に力を加えると、上面後内フラップ３ｂの左右側縁部は、上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄに突き当たる。

なお、本実施形態では、通常であれば、上面後内フラップ３ｂの左側縁部が、上面左外フラップ３ｃに突き当たることはない構造となっているが、変形等により、上面後内フラップ３ｂの左側縁部が、上面左外フラップ３ｃに突き当たる場合について説明する。

本実施形態では、上面後内フラップ３ｂの左端部には、リード罫線Ｌ２２と分離線Ｌ２３とが形成され、上面後内フラップ３ｂの右端部には、リード罫線Ｌ２４と分離線Ｌ２５とが形成されている。

このような構成により、上面後内フラップ３ｂを折目線Ｌ６に沿って折り曲げる方向に力を加えた場合、図４に示すように、上面後内フラップ３ｂの右側縁部は、上面右外フラップ３ｄに突き当たると、リード罫線Ｌ２２に沿って外側方向（後側方向）に折り曲げられる。また、上面後内フラップ３ｂの左側縁部が、上面左外フラップ３ｃに突き当たると、リード罫線Ｌ２４に沿って外側方向（後側方向）に折り曲げられる。

これにより、上面後内フラップ３ｂを折目線Ｌ６に沿って折り曲げる方向に小さい力を加えるだけで、容易に上面後内フラップ３ｂを折目線Ｌ６に沿って折り曲げることができる。

上面前内フラップ３ａを折目線Ｌ５に沿って折り曲げ、上面後内フラップ３ｂを折目線Ｌ６に沿って折り曲げた後、上面左外フラップ３ｃを折目線Ｌ７に沿って折り曲げ、上面右外フラップ３ｄを折目線Ｌ８に沿って折り曲げる。

各上面フラップの間の溝を無くした包装箱の場合、上面前内フラップの左右側縁部は、上面左外フラップ及び上面右外フラップと重なる。このため、上面前内フラップを折り曲げると、上面前内フラップの左側縁部が左側板の内面に当接して左側板を外側方向（左側方向に）に押し広げ、その結果、上面前内フラップの右側縁部が右側板を外側方向（右側方向に）に押し広げる。

同様に、上面後内フラップを折り曲げると、上面後内フラップの左側縁部が左側板の内面に当接して左側板を外側方向（左側方向に）に押し広げ、その結果、上面後内フラップの右側縁部が右側板の内面に当接し、右側板を外側方向（右側方向に）に押し広げる。

このような左右側板の押し広げが発生すると、上面左外フラップ及び上面右外フラップを折り曲げた場合に、上面左外フラップの先端（右側縁）と上面右外フラップの先端（左側縁）との間に隙間が生じる。

本実施形態では、左側板５には、前凹部５ａ及び後凹部５ｂが形成され、右側板７には、前凹部７ａ及び後凹部７ｂが形成されている。上面前内フラップ３ａを折目線Ｌ５に沿って折り曲げると、図５に示すように、上面前内フラップ３ａの左側縁部は、前凹部５ａに挿入されるので、左側板５が外側方向に押し広げられることがない。同様に、上面前内フラップ３ａの右側縁部は、前凹部７ａに挿入されるので、右側板７が外側方向に押し広げられることがない。

同様に、上面後内フラップ３ｂを折目線Ｌ６に沿って折り曲げると、図６に示すように、上面後内フラップ３ｂの左側縁部は、後凹部５ｂに挿入されるので、左側板５が外側方向に押し広げられることがない。同様に、上面後内フラップ３ｂの右側縁部は、後凹部７ｂに挿入されるので、右側板７が外側方向に押し広げられることがない。なお、第２接着部１１ｂは、上面左外フラップ３ｃの後側縁（図２における左側縁）との間に隙間を空けて形成されているので、通常であれば、第２接着部１１ｂは後凹部５ｂに挿入されることはないが、変形等により、第２接着部１１ｂが図６における左側に突出した場合にも、後凹部５ｂに挿入される。

このような構成により、各凹部５ａ，５ｂ，７ａ，７ｂがなく、左側板５及び右側板７が外側方向に押し広げられる従来のものに比べて、容易に上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄを折り曲げることができ、製函の際の成形性を向上することができる。

さらに、上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄを折り曲げた場合に、上面左外フラップ３ｃの先端（右側縁）と上面右外フラップ３ｄの先端（左側縁）との間の隙間発生を抑制することができる（図１参照）。これにより、隙間発生による美観低下を抑制することができる。

次に、ガムテープ（図示せず）を、前側板６から上面左外フラップ３ｃ及び上面右外フラップ３ｄを介して、後側板８まで貼り付ける。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。

上記実施形態では、包装箱１を段ボール板紙１０により構成しているが、紙や樹脂等により構成してもよい。

上記実施形態では、上面前内フラップ３ａに、リード罫線Ｌ１８（第１リード罫線）と、分離線Ｌ１９（第１切目線）と、リード罫線Ｌ２０（第２リード罫線）と、分離線Ｌ２１（第２切目線）と、を形成し、上面後内フラップ３ｂ（第２内フラップ）に、リード罫線Ｌ２２（第３リード罫線）と、分離線Ｌ２３（第３切目線）と、を形成した第１の発明と、左側板５（第３側板）に、前凹部５ａ（第１凹部）と、後凹部５ｂ（第２凹部）と、を形成し、第４側板に、前凹部７ａ（第３凹部）と、後凹部７ｂ（第４凹部）と、を形成した第２の発明との両方を包装箱１に実施しているが、いずれか一方のみを実施するようにしてもよい。いずれの場合にも、製函の際の成形性を向上することができる。

上記実施形態の包装箱１は、高さ方向が比較的低い箱であったが、立方体形状等の様々な包装箱に本発明を適用することができる。

上記実施形態では、上面後内フラップ３ｂ（第２内フラップ）に、リード罫線Ｌ２４と、分離線Ｌ２５（切れ目）とを形成しているが、形成しなくてもよい。

上記実施形態では、左側板５に、後凹部５ｂを形成しているが、形成しなくてもよい。

上記実施形態では、つなぎ線Ｌ９～Ｌ１１を設けているが、つなぎ線に代えて、分離線（切れ目）を設けるようにしてもよい。また、つなぎ線L９，Ｌ１１を設け、つなぎ線Ｌ１０を分離線（切れ目）に代えてもよい。

上記実施形態では、前凹部５ａ、後凹部５ｂ、前凹部７ａ及び後凹部７ｂの高さ（図２における上下方向の長さ）を、段ボール板紙１０の厚みの１．５倍以上の高さで形成しているが、少なくとも後凹部５ｂの高さが段ボール板紙１０の厚みの１．５倍以上の高さであればよく、前凹部５ａ、前凹部７ａ及び後凹部７ｂの高さは、段ボール板紙１０の厚み以上の高さであればよい。

１…包装箱、２…胴部、３…上面封止部、３ａ…上面前内フラップ（第１内フラップ）、３ｂ…上面後内フラップ（第２内フラップ）、３ｃ…上面左外フラップ（第１外フラップ）、３ｄ…上面右外フラップ（第２外フラップ）、４…下面封止部、５…左側板（第３側板）、５ａ…前凹部（第１凹部）、５ｂ…後凹部（第４凹部）、６…前側板（第１側板）、７…右側板（第４側板）、７ａ…前凹部（第２凹部）、７ｂ…後凹部（第３凹部）８…後側板（第２側板）、１１…接着片（止め代）、Ｌ９…つなぎ線（第１つなぎ線）、Ｌ１１…つなぎ線（第２つなぎ線）、Ｌ１８…リード罫線（第１リード罫線）、Ｌ１９…分離線（第１切目線）、Ｌ２０…リード罫線（第２リード罫線）、Ｌ２１…分離線（第２切目線）、Ｌ２２…リード罫線（第３リード罫線）、Ｌ２３…分離線（第３切目線）、Ｌ２４…リード罫線（第４リード罫線）、Ｌ２５…分離線（第４切目線）

Claims (5)

1. 四角筒状の胴部と、前記胴部の上端側に連接されて前記胴部の上端開口を封止する上面封止部と、前記胴部の下端側に連接されて前記胴部の下端開口を封止する下面封止部と、を備える包装箱において、
   前記胴部は、第１方向に互いに対向する第１側板及び第２側板と、前記第１方向に交差する第２方向で互いに対向する第３側板及び第４側板とを有し、前記第１側板は前記第３側板及び前記第４側板に連接され、前記第２側板は前記第４側板に連接され、
   前記上面封止部は、前記第１側板に連接される第１内フラップと、前記第２側板に連接される第２内フラップと、前記第３側板に連接され、前記第１内フラップ及び前記第２内フラップを覆う第１外フラップと、前記第４側板に連接され、前記第１内フラップ及び前記第２内フラップを覆う第２外フラップと、を有し、
   前記第１内フラップには、前記第１外フラップとの境界線側の端部上端から下方向に延びる第１リード罫線と、前記第１リード罫線の下端から前記第１外フラップとの境界線まで伸びる第１切目線と、前記第２外フラップとの境界線側の端部上端から下方向に延びる第２リード罫線と、前記第２リード罫線の下端から前記第２外フラップとの境界線まで伸びる第２切目線と、が形成され、
   前記第２内フラップには、前記第２外フラップとの境界線側の端部上端から下方向に延びる第３リード罫線と、前記第３リード罫線の下端から前記第２外フラップとの境界線まで伸びる第３切目線と、が形成されていることを特徴とする包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱において、
   前記第２内フラップには、前記第２外フラップとの境界線とは逆側の端部上端から下方向に延びる第４リード罫線と、前記第４リード罫線の下端から前記第２外フラップとの境界線とは逆側の側縁まで伸びる第４切目線と、が形成されていることを特徴とする包装箱。
3. 四角筒状の胴部と、前記胴部の上端側に連接されて前記胴部の上端開口を封止する上面封止部と、前記胴部の下端側に連接されて前記胴部の下端開口を封止する下面封止部と、を備える包装箱において、
   前記胴部は、第１方向に互いに対向する第１側板及び第２側板と、前記第１方向に交差する第２方向で互いに対向する第３側板及び第４側板とを有し、前記第１側板は前記第３側板及び前記第４側板に連接され、前記第２側板は前記第４側板に連接され、
   前記上面封止部は、前記第１側板に連接される第１内フラップと、前記第２側板に連接される第２内フラップと、前記第３側板に連接され、前記第１内フラップ及び前記第２内フラップを覆う第１外フラップと、前記第４側板に連接され、前記第１内フラップ及び前記第２内フラップを覆う第２外フラップと、を有し、
   前記第３側板の上端部には、前記第１内フラップが前記第１側板との境界線で折り曲げられた場合に、前記第１内フラップの前記第１外フラップとの境界線側の側縁部が挿入される第１凹部が形成され、
   前記第４側板の上端部には、前記第１内フラップが前記第１側板との境界線で折り曲げられた場合に、前記第１内フラップの前記第２外フラップとの境界線側の側縁部が挿入される第２凹部と、前記第２内フラップが前記第２側板との境界線で折り曲げられた場合に、前記第２内フラップの前記第２外フラップとの境界線側の側縁部が挿入される第３凹部とが形成されていることを特徴とする包装箱。
4. 請求項３に記載の包装箱において、
   前記第３側板の上端部には、前記第２内フラップが前記第２側板との境界線で折り曲げられた場合に、前記第２内フラップの前記第２外フラップとの境界線とは逆側の側縁部に対向する位置に、前記第２内フラップの前記第２外フラップとの境界線とは逆側の側縁部が挿入可能な第４凹部が形成されていることを特徴とする包装箱。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載の包装箱において、
   前記第１内フラップと前記第１外フラップとは、分離線と、つながった部分とを有する第１つなぎ線を介して連接され、
   前記第２内フラップと前記第２外フラップとは、分離線と、つながった部分とを有する第２つなぎ線を介して連接されていることを特徴とする包装箱。

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