JP2024092558A - シールドコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】シールド性能の低下を抑制し、ひいてはシールド性能の向上を図れるシールドコネクタを提供すること。
【解決手段】シールドコネクタ１は、シールド電線の端末に接続される第１コネクタ２と、第１コネクタに嵌合される第２コネクタ３と、を備える。第１コネクタ２が有する第１アウタ端子３０の収容部３１の外面には、第１コネクタ２が有する第１アウタハウジング４０に係止される突起部３５が設けられる。突起部３５は、収容部３１をＬ字状に切起こして径方向に重ね合わせた第１切起こし片３６及び第２切起こし片３７を有する。第１切起こし片３６は、フード部の外周面と第２切起こし片３７との径方向の隙間を埋めるように配置される。
【選択図】図４

Description

本発明は、シールドコネクタに関する。

従来から、シールド電線の端末に接続される第１コネクタと、第１コネクタに嵌合される第２コネクタと、を備えたシールドコネクタが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。第１コネクタ及び第２コネクタは、それぞれ、インナ端子と、インナ端子を収容・保持するインナハウジングと、インナハウジングを収容・保持するアウタ端子と、アウタ端子を収容・保持するアウタハウジングと、により構成される。そして、第１コネクタ及び第２コネクタが嵌合されると、互いのインナ端子が接続されるとともに、互いのアウタ端子が接続される。

特開２０００－１７３７２５号公報

ところで、第１コネクタのアウタ端子はシールド電線のシールド体と接続されるため、第１コネクタ及び第２コネクタのアウタ端子同士の接続は、シールドコネクタのシールド性能に大きく影響するものである。例えば、アウタ端子同士の接続箇所（即ち、端子間）の一部に隙間が生じてしまうと、シールドコネクタのシールド性能が低下するおそれがある。

本発明は、上述した状況を鑑みてなされたものであり、その目的は、シールド性能の低下を抑制し、ひいてはシールド性能の向上を図れるシールドコネクタを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るシールドコネクタは、下記を特徴としている。

導体芯線及び絶縁被覆からなる電線の外周を覆うシールド体を有するシールド電線の端末に接続される第１コネクタと、前記第１コネクタと嵌合される第２コネクタと、を備えたシールドコネクタであって、
前記第１コネクタは、
前記導体芯線と接続される第１インナ端子と、
前記第１インナ端子を収容し保持する第１インナハウジングと、
前記シールド体と接続される圧着部、及び、前記第１インナハウジングを収容し保持する筒状の収容部が一体に構成される第１アウタ端子と、
前記第１アウタ端子を収容し保持する第１アウタハウジングと、を有し、
前記第２コネクタは、
前記第１インナ端子と接続される第２インナ端子と、
前記第２インナ端子を収容し保持する第２インナハウジングと、
前記収容部の一部が挿入され且つ前記第２インナハウジングを収容し保持するフード部を有する、第２アウタ端子と、
前記第１アウタハウジングと嵌合され、前記第２アウタ端子を収容し保持する第２アウタハウジングと、を有し、
前記収容部の外面には、前記フード部に挿入される箇所とは異なる箇所に前記第１アウタハウジングに係止される突起部が設けられ、
前記突起部は、
前記収容部をＬ字状に切起こした一対の切起こし片の一部が、前記収容部の径方向において互いに重ね合わされることで形成され、
前記一対の切起こし片のうち径方向内側に位置する第１切起こし片の前記一部は、
前記フード部と、前記一対の切起こし片のうち径方向外側に位置する第２切起こし片と、の径方向の隙間を埋めるように配置される、
シールドコネクタであること。

上記構成のシールドコネクタによれば、第１切起こし片が、フード部と第２切起こし片との間に生じる径方向の隙間を埋めるように配置される。例えば、突起部が第１切起こし片を有しない（即ち、第２切起こし片のみの単一の切起こし片で構成される）場合、突起部とフード部との間には隙間が生じるため、これにより、シールドコネクタのシールド性能が低下するおそれがある。しかしながら、この隙間を第１切起こし片によって埋めることで、シールドコネクタは、シールド性能の低下を抑制し、ひいてはシールド性能の向上を図れる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の一実施形態に係るシールドコネクタの斜視図である。 図２は、図１の要部分解斜視図である。 図３は、図１のＡ－Ａ断面図である（なお、シールド電線の図示を簡易化している）。 図４は、図３のＢ部拡大図である。 図５は、図２に示すメスコネクタの要部分解斜視図である。 図６は、図５に示すシールドモジュールの要部分解斜視図である（ただし、インナ端子の圧着部及びアウタ端子の圧着部が加締められた状態である）。 図７は、図６に示すアウタ端子の前面図である。 図８は、図５のＣ－Ｃ断面図である。 図９は、図２のＤ－Ｄ断面図である（なお、シールド電線の図示を簡易化している）。 図１０は、図２に示すオスコネクタの要部分解斜視図である。 図１１は、図２のＥ－Ｅ断面図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、図１等に示す本発明の一実施形態に係るシールドコネクタ１について説明する。なお、説明の便宜上、複数部材間の電気的な接続のことを「導通接続」と「シールド接続」に使い分けることがある。

以下、説明の便宜上、図１～図１１に示すように、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」及び「下」を定義する。「前後方向」、「左右方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。

＜シールドコネクタ１＞
図１～図２に示すように、シールドコネクタ１は、シールド電線５０の端末部に設けられるメスコネクタ２（本発明の「第１コネクタ」に対応）と、メスコネクタ２と嵌合されるオスコネクタ３（本発明の「第２コネクタ」に対応）と、により構成される。

なお、シールド電線５０は、導電性を有する導体芯線５１と、導体芯線５１の外側に被覆される絶縁被覆５２と、絶縁被覆５２の外側に被覆され導電性を有するシールド体５３と、シールド体５３の外側に被覆される絶縁シース５４と、を一体に有する（図６参照）。つまり、シールド電線５０は、一対の導体芯線５１を一対の絶縁被覆５２がそれぞれ被覆し、この一対の絶縁被覆５２をシールド体５３が一括して被覆して、更に、このシールド体５３を絶縁シース５４が被覆することで構成される。

＜メスコネクタ２＞
以下、メスコネクタ２について図５～図９を参照して説明する。メスコネクタ２は、シールドモジュール４と、シールドモジュール４を収容・保持するアウタハウジング４０（本発明の「第１アウタハウジング」に対応）と、により構成される（図５参照）。シールドモジュール４は、インナ端子１０（本発明の「第１インナ端子」に対応）と、インナハウジング２０（本発明の「第１インナハウジング」に対応）と、アウタ端子３０（本発明の「第１アウタ端子」に対応）と、により構成される（図６参照）。はじめに、メスコネクタ２を構成するインナ端子１０、インナハウジング２０、及びアウタ端子３０、及びアウタハウジング４０について順に説明する。

まず、インナ端子１０について図６を参照して説明する。インナ端子１０は、導電性を有し、オスコネクタ３のインナ端子６０に電気的に接続されるとともに（図３参照）、シールド電線５０の導体芯線５１に導通接続される機能を有する。インナ端子１０は、前端部に配置され相手側端子に電気的に接続される箱状の接続部１１と、接続部１１の後側に導体芯線５１を圧着する加締め片１２有する。インナ端子１０は、接続部１１の中空部（貫通孔）にインナ端子６０（オス端子）が挿入されることになるメス端子である。

次いで、インナハウジング２０について図６を参照して説明する。インナハウジング２０は、インナ端子１０の接続部１１を収容・保持するとともにアウタ端子３０に収容・保持されて、インナ端子１０とアウタ端子３０とを絶縁状態に維持する機能を有する。インナハウジング２０は、所定の誘電率を有する絶縁性の合成樹脂製であり、略角筒状の本体部２１を有する。本体部２１には、インナ端子１０を収容・保持する一対の端子収容室２２が、前後方向に貫通するように形成されている。

次いで、アウタ端子３０について図６～図７を参照して説明する。アウタ端子３０は、導電性を有し、インナハウジング２０を収容・保持するとともに、シールド電線５０のシールド体５３にシールド接続される機能を有する。アウタ端子３０は、前端部に配置されインナハウジング２０を収容・保持する略角筒状の収容部３１と、収容部３１の後方にて前後方向に並設される一対の加締め片３３，３４で構成される圧着部３２と、を一体に有する（図６参照）。加締め片３３は、シールド体５３を圧着する機能を有し、加締め片３４は、シールド電線５０の絶縁シース５４を圧着する機能を有する。

収容部３１の上壁には、上方に突出する突起部３５が設けられている（図６～図７参照）。突起部３５は、収容部３１の上壁の一部がＬ字状に切起こされて（いわゆるＬ曲げされて）形成される第１切起こし片３６と、収容部３１の上壁の一部がＬ字状に切起こされて形成される第２切起こし片３７と、により構成される（図４及び図７参照）。第１切起こし片３６は、左右方向に板厚を有する平板状の第１平板部３６ａと、上下方向に板厚を有する第２平板部３６ｂと、を一体に有する（図７参照）。同様に、第２切起こし片３７は、左右方向に板厚を有する平板状の第１平板部３７ａと、上下方向に板厚を有する第２平板部３７ｂと、を一体に有する（図７参照）。

第１切起こし片３６及び第２切起こし片３７（即ち、突起部３５）は、第１切起こし片３６の第１平板部３６ａと第２切起こし片３７の第１平板部３７ａとが左右方向に離間して対向するように配置され、且つ、第１切起こし片３６の第２平板部３６ｂと第２切起こし片３７の第２平板部３７ｂとが上下方向に隣接する（重ね合わされる）ように配置される（図７参照）。突起部３５は、アウタハウジング４０の係止ランス４３に係止され、アウタ端子３０をアウタハウジング４０に係止するとともに、シールドコネクタ１のシールド性能を向上する機能を有する。

次いで、アウタハウジング４０について図５及び図８を参照して説明する。アウタハウジング４０は、アウタ端子３０を収容・保持するとともにオスコネクタ３のアウタハウジング９０と嵌合される機能を有する（図３参照）。アウタハウジング４０は、絶縁性の合成樹脂成であり、略角筒状の本体部４１と、本体部４１の前方に配置される本体部４１よりも大径の略角筒状のフード部４２と、を一体に有する（図５参照）。フード部４２は、アウタハウジング９０に挿入されて嵌合されることになる。

本体部４１の中空部には、弾性変形可能な片持ち梁状の係止ランス４３が設けられている（図８参照）。係止ランス４３は、アウタ端子３０の突起部３５が係止され、アウタハウジング４０に収容されたアウタ端子３０（即ち、シールドモジュール４）を保持する機能を有する（図９も参照）。

本体部４１の上端部には、弾性変形可能な片持ち梁状の係止アーム４４が設けられている。係止アーム４４の前後方向略中央領域には、上方に向けて突出する係止突起４５が設けられている。係止突起４５は、オスコネクタ３におけるアウタハウジング９０の被係止部９３に係止され、アウタハウジング９０にアウタハウジング４０を係止する機能を有する。

以上、メスコネクタ２を構成するインナ端子１０、インナハウジング２０、アウタ端子３０、及びアウタハウジング４０について説明した。次に、インナ端子１０、インナハウジング２０、アウタ端子３０、アウタハウジング４０、及びシールド電線５０の組み付け手順について説明する。

まず、端末処理が施されたシールド電線５０の一対の導体芯線５１の前端部を、それぞれ、一対のインナ端子１０の加締め片１２で圧着する。

次いで、シールド電線５０にそれぞれ接続された一対のインナ端子１０を、それぞれ、後方からインナハウジング２０の一対の端子収容室２２に挿入し、収容・保持させる。インナハウジング２０におけるインナ端子１０の保持は、圧入によって実現されてもよいし、不図示の係止機構によって実現されてもよい。

次いで、インナハウジング２０を、アウタ端子３０の収容部３１に挿入し、収容・保持させ、そして、シールド電線５０を圧着部３２で圧着する。圧着部３２によるシールド電線５０の圧着は、具体的には、シールド電線５０のシールド体５３を加締め片３３で圧着し、シールド電線５０の絶縁シース５４を加締め片３４で圧着する。これにより、シールドモジュール４が完成される（図５参照）。

次いで、シールドモジュール４を、後方からアウタハウジング４０に挿入する。この挿入は、アウタハウジング４０の係止ランス４３にアウタ端子３０の突起部３５が係止されるまで続けられる。アウタハウジング４０の係止ランス４３にアウタ端子３０の突起部３５が係止されると、シールドモジュール４がアウタハウジング４０に収容・保持される。以上より、インナ端子１０、インナハウジング２０、アウタ端子３０、アウタハウジング４０、及びシールド電線５０の組み付けが完了する。これにより、メスコネクタ２が完成される（図２及び図９参照）。

＜オスコネクタ３＞
以下、オスコネクタ３について図１０～図１１を参照して説明する。オスコネクタ３は、シールドモジュール５と、シールドモジュール５を収容・保持するアウタハウジング９０（本発明の「第２アウタハウジング」に対応）と、により構成される。シールドモジュール５は、インナ端子６０（本発明の「第２インナ端子」に対応）と、インナハウジング７０（本発明の「第２インナハウジング」に対応）と、アウタ端子８０（本発明の「第２アウタ端子」に対応）と、により構成される。はじめに、オスコネクタ３を構成するインナ端子６０、インナハウジング７０、及びアウタ端子８０、及びアウタハウジング９０について順に説明する。

まず、インナ端子６０について図１０～図１１を参照して説明する。インナ端子６０は、導電性を有し、メスコネクタ２のインナ端子１０に電気的に接続されるとともに（図３参照）、相手側接続部（図示省略）に導通接続される機能を有する。インナ端子６０は、前後方向に延びるタブ状の第１接続部６１と、上下方向に延びるタブ状の第２接続部６２と、を一体に有して、略Ｌ字状に形成されている。インナ端子６０は、第１接続部６１がインナ端子１０における接続部１１の中空部（貫通孔）に挿入され、第２接続部６２が相手側接続部の中空部（貫通孔、図示省略）に挿入されることになるオス端子である。

次いで、インナハウジング７０について図１０～図１１を参照して説明する。インナハウジング７０は、インナ端子６０を収容・保持するとともにアウタ端子８０に収容・保持されて、インナ端子６０とアウタ端子８０とを絶縁状態に維持する機能を有する。インナハウジング７０は、所定の誘電率を有する絶縁性の合成樹脂製であり、インナ端子６０の第２接続部６２を収容・保持する本体部７１と、インナ端子６０の第１接続部６１を収容・保持する略角筒状のフード部７２と、を一体に有する。

次いで、アウタ端子８０について図１０～図１１を参照して説明する。アウタ端子８０は、導電性を有し、インナハウジング７０を収容・保持する機能を有する。アウタ端子８０は、インナハウジング７０の本体部７１を収容・保持する本体部８１と、インナハウジング７０のフード部７２を収容・保持するフード部８２と、を一体に有する。本体部８１の前端部には、左右方向両側面の外面にそれぞれ突設される係止突起８３が設けられている。係止突起８３は、アウタハウジング９０の係止片９２に係止され、アウタ端子８０をアウタハウジング９０に係止する機能を有する。

次いで、アウタハウジング９０について図１０～図１１を参照して説明する。アウタハウジング９０は、アウタ端子８０を収容・保持するとともにメスコネクタ２のアウタハウジング４０と嵌合される機能を有する（図３も参照）。アウタハウジング９０は、絶縁性の合成樹脂成であり、略矩形半円筒状の本体部９１を有する。本体部９１の前端部には、アウタ端子８０の係止突起８３に対応して、左右方向両側面に係止片９２がそれぞれ設けられている（図１０参照）。また、本体部８１の中空部には、メスコネクタ２の係止アーム４４に対応して、被係止部９３が設けられている（図１１参照）。

以上、オスコネクタ３を構成するインナ端子６０、インナハウジング７０、アウタ端子８０、及びアウタハウジング９０について説明した。次に、インナ端子６０、インナハウジング７０、アウタ端子８０、及びアウタハウジング９０の組み付け手順について説明する。

まず、一対のインナ端子６０を、それぞれ、前方からインナハウジング２０に挿入し、収容・保持させる。具体的には、インナ端子６０の第１接続部６１をインナハウジング７０のフード部７２に収容・保持させ、インナ端子６０の第２接続部６２をインナハウジング７０の本体部７１に収容・保持させる。インナハウジング７０におけるインナ端子６０の保持は、圧入によって実現されてもよいし、不図示の係止機構によって実現されてもよい。

次いで、インナハウジング７０を、前方からアウタ端子８０に挿入し、収容・保持させる。アウタ端子８０におけるインナハウジング７０の保持状態では、アウタ端子８０の本体部８１にインナハウジング７０の本体部７１が収容され、アウタ端子８０のフード部８２にインナハウジング７０のフード部７２が収容される（図１１参照）。これにより、シールドモジュール５が完成される。

次いで、シールドモジュール５を、前方からアウタハウジング９０に挿入する。この挿入は、アウタハウジング９０の係止片９２にアウタ端子８０の係止突起８３が係止されるまで続けられる。アウタハウジング９０の係止片９２にアウタ端子８０の係止突起８３が係止されると、シールドモジュール５がアウタハウジング９０に収容・保持される。以上より、インナ端子６０、インナハウジング７０、アウタ端子８０、及びアウタハウジング９０の組み付けが完了する。これにより、オスコネクタ３が完成される（図２及び図１１参照）。

＜シールドコネクタ１のシールド性能＞
以下、シールドコネクタ１のシールド性能について説明する。はじめに、シールドコネクタ１のシールド性能についての説明の前に、メスコネクタ２及びオスコネクタ３の組み付け手順について説明する。

メスコネクタ２及びオスコネクタ３の組み付けるためには、まず、メスコネクタ２及びオスコネクタ３を前後方向に対応するように配置し（図２参照）、前後方向に相対的に近付けるように移動させる。移動を開始すると、オスコネクタ３のアウタハウジング９０に、メスコネクタ２のアウタハウジング４０が挿入され、アウタハウジング４０，９０の嵌合が開始される。この状態で、更に移動を続けると、アウタハウジング４０の係止アーム４４の弾性変形を経て、アウタハウジング４０の係止突起４５が、アウタハウジング９０の被係止部９３に係止される（図３参照）。

これにより、アウタハウジング４０がアウタハウジング９０に嵌合され、メスコネクタ２及びオスコネクタ３の組み付けが完了する。この結果、シールドコネクタ１が完成される（図１及び図３参照）。

メスコネクタ２及びオスコネクタ３の組付完了状態において、メスコネクタ２のインナ端子１０とオスコネクタ３のインナ端子６０とが導通接続され、メスコネクタ２のアウタ端子３０とオスコネクタ３のアウタ端子８０とがシールド接続される。具体的には、接続部１１の中空部に第１接続部６１が挿入されることで、インナ端子１０，６０が互いに導通接続され、アウタ端子８０のフード部８２にアウタ端子３０の収容部３１が挿入されることで、アウタ端子３０，８０が互いにシールド接続される。

また、上記組付完了状態において、第１切起こし片３６が、突起部３５（第２切起こし片３７）とアウタ端子８０（即ち、フード部８２）との間に生じる上下方向の隙間Ｓを埋めている（図４参照）。例えば、突起部３５が第１切起こし片３６を有しない（即ち、第２切起こし片３７のみの単一の切起こし片で構成される）場合、突起部３５とアウタ端子８０との間には隙間Ｓが生じるため、これにより、シールドコネクタ１のシールド性能が低下するおそれがある。しかしながら、この隙間Ｓを第１切起こし片３６によって埋めることで、シールドコネクタ１は、シールド性能の低下を抑制し、ひいてはシールド性能の向上を図れる。

＜作用・効果＞
本実施形態に係るシールドコネクタ１は、上述したように、シールド性能の低下を抑制し、ひいてはシールド性能の向上を図れる。

更に、本実施形態に係るシールドコネクタ１によれば、突起部３５を一対の切起こし片（第１切起こし片３６及び第２切起こし片３７）によって構成することで、単一の切起こし片で構成する場合に比べ、突起部３５とアウタハウジング４０の係止ランス４３との係り代が増える。これにより、シールドコネクタ１は、アウタハウジング４０におけるアウタ端子３０（即ち、シールドモジュール４）の保持力が向上される。

更に、本実施形態に係るシールドコネクタ１によれば、突起部３５が一対の切起こし片で構成されることで、突起部３５を単に中実の突起にする場合に比べて、アウタ端子３０の製造金型の形状を簡素化できるとともに、アウタ端子３０を軽量化できる。これにより、アウタ端子３０の製造コスト、ひいてはシールドコネクタ１の製造コストの削減を図れる。

＜他の形態＞
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明に係るシールドコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［２］に簡潔に纏めて列記する。

［１］
導体芯線（５１）及び絶縁被覆（５２）からなる電線の外周を覆うシールド体（５３）を有するシールド電線（５０）の端末に接続される第１コネクタ（メスコネクタ２）と、前記第１コネクタと嵌合される第２コネクタ（オスコネクタ３）と、を備えたシールドコネクタ（１）であって、
前記第１コネクタ（メスコネクタ２）は、
前記導体芯線と接続される第１インナ端子（１０）と、
前記第１インナ端子を収容し保持する第１インナハウジング（２０）と、
前記シールド体と接続される圧着部（３２）、及び、前記第１インナハウジングを収容し保持する筒状の収容部（３１）が一体に構成される第１アウタ端子（３０）と、
前記第１アウタ端子を収容し保持する第１アウタハウジング（４０）と、を有し、
前記第２コネクタ（オスコネクタ３）は、
前記第１インナ端子と接続される第２インナ端子（６０）と、
前記第２インナ端子を収容し保持する第２インナハウジング（７０）と、
前記収容部の一部が挿入され且つ前記第２インナハウジングを収容し保持するフード部（８２）を有する、第２アウタ端子（８０）と、
前記第１アウタハウジングと嵌合され、前記第２アウタ端子を収容し保持する第２アウタハウジング（９０）と、を有し、
前記収容部（３１）の外面には、前記フード部に挿入される箇所とは異なる箇所に前記第１アウタハウジング（４０）に係止される突起部（３５）が設けられ、
前記突起部（３５）は、
前記収容部（３１）をＬ字状に切起こした一対の切起こし片（第１切起こし片３６，第２切起こし片３７）の一部（第２平板部３６ｂ，３７ｂ）が、前記収容部（３１）の径方向（上下方向）において互いに重ね合わされることで形成され、
前記一対の切起こし片のうち径方向内側に位置する第１切起こし片（３６）の前記一部（第２平板部３６ｂ）は、
前記フード部（８２）と、前記一対の切起こし片のうち径方向外側に位置する第２切起こし片（３７）と、の径方向の隙間を埋めるように配置される、
シールドコネクタ（１）。

上記［１］の構成のシールドコネクタによれば、第１切起こし片が、フード部と第２切起こし片との間に生じる径方向の隙間を埋めるように配置される。例えば、突起部が第１切起こし片を有しない（即ち、第２切起こし片のみの単一の切起こし片で構成される）場合、突起部とフード部との間には隙間が生じるため、これにより、シールドコネクタのシールド性能が低下するおそれがある。しかしながら、この隙間を第１切起こし片によって埋めることで、シールドコネクタは、シールド性能の低下を抑制し、ひいてはシールド性能の向上を図れる。

［２］
上記［１］に記載のシールドコネクタ（１）において、
前記第１アウタハウジング（４０）には、
前記第１切起こし片（３６）及び前記第２切起こし片（３７）が係止される係止ランス（４３）が設けられる、
シールドコネクタ（１）。

上記［２］の構成のシールドコネクタによれば、第１アウタハウジングの係止ランスに一対の切起こし片（第１切起こし片及び第２切起こし片）が係止されることで、単一の切起こし片が係止される場合に比べ、突起部と係止ランスとの係り代が増える。これにより、シールドコネクタは、第１アウタハウジングにおける第１アウタ端子の保持力が向上される。

１ シールドコネクタ
２ メスコネクタ（第１コネクタ）
３ オスコネクタ（第２コネクタ）
１０ インナ端子（第１インナ端子）
１１ 接続部
２０ インナハウジング（第１インナハウジング）
３０ アウタ端子（第１アウタ端子）
３１ 収容部
３２ 圧着部
３５ 突起部
３６ 第１切起こし片
３６ａ 第１平板部
３６ｂ 第２平板部
３７ 第２切起こし片
３７ａ 第１平板部
３７ｂ 第２平板部
４０ アウタハウジング（第１アウタハウジング）
４３ 係止ランス
５０ シールド電線
５１ 導体芯線
５３ シールド体
６０ インナ端子（第２インナ端子）
６１ 第１接続部
７０ インナハウジング（第２インナハウジング）
８０ アウタ端子（第２アウタ端子）
８２ フード部
９０ アウタハウジング（第２アウタハウジング）
Ｓ 隙間

Claims (2)

1. 導体芯線及び絶縁被覆からなる電線の外周を覆うシールド体を有するシールド電線の端末に接続される第１コネクタと、前記第１コネクタと嵌合される第２コネクタと、を備えたシールドコネクタであって、
   前記第１コネクタは、
   前記導体芯線と接続される第１インナ端子と、
   前記第１インナ端子を収容し保持する第１インナハウジングと、
   前記シールド体と接続される圧着部、及び、前記第１インナハウジングを収容し保持する筒状の収容部が一体に構成される第１アウタ端子と、
   前記第１アウタ端子を収容し保持する第１アウタハウジングと、を有し、
   前記第２コネクタは、
   前記第１インナ端子と接続される第２インナ端子と、
   前記第２インナ端子を収容し保持する第２インナハウジングと、
   前記収容部の一部が挿入され且つ前記第２インナハウジングを収容し保持するフード部を有する、第２アウタ端子と、
   前記第１アウタハウジングと嵌合され、前記第２アウタ端子を収容し保持する第２アウタハウジングと、を有し、
   前記収容部の外面には、前記フード部に挿入される箇所とは異なる箇所に前記第１アウタハウジングに係止される突起部が設けられ、
   前記突起部は、
   前記収容部をＬ字状に切起こした一対の切起こし片の一部が、前記収容部の径方向において互いに重ね合わされることで形成され、
   前記一対の切起こし片のうち径方向内側に位置する第１切起こし片の前記一部は、
   前記フード部と、前記一対の切起こし片のうち径方向外側に位置する第２切起こし片と、の径方向の隙間を埋めるように配置される、
   シールドコネクタ。
2. 請求項１に記載のシールドコネクタにおいて、
   前記第１アウタハウジングには、
   前記第１切起こし片及び前記第２切起こし片が係止される係止ランスが設けられる、
   シールドコネクタ。

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