JP2024039019A - ポリイソシアネート組成物、樹脂組成物及び樹脂硬化物 - Google Patents

Abstract

【課題】ポリイソシアネート組成物、樹脂組成物及び樹脂硬化物の提供。【解決手段】ポリイソシアネートＡと、ポリイソシアネートＢと、を含むポリイソシアネート組成物であって、前記ポリイソシアネート組成物は、重量平均分子量が７００以上であり、２５℃粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以下であって、前記ポリイソシアネートＡは、脂肪族ポリイソシアネートまたは脂環族ポリイソシアネートから誘導され、重量平均分子量Ｍｗが１２００以下であり、イソシアヌレート基を含むポリイソシアネートであり、前記ポリイソシアネートＢは、脂肪族ポリイソシアネートまたは脂環族ポリイソシアネートと、ポリオールと、から誘導され、前記ポリオールは、数平均分子量Ｍｎが５００以上であり、２官能以上５官能以下である、ポリイソシアネート組成物。【選択図】なし

Description

本発明は、ポリイソシアネート組成物、樹脂組成物及び樹脂硬化物に関する。

脂肪族系ポリイソシアネートを硬化剤とする塗料組成物から形成される塗膜は、耐候性等の塗膜特性に優れるため、広く使用されている。

例えばイソシアヌレート基を有するイソシアヌレート型ポリイソシアネートを使用した塗料を用いて形成した塗膜は、耐候性等の塗膜物性に優れることが知られている（特許文献１参照）。

屋外で使用する塗料や接着剤には、耐候性、外的な衝撃や力によって破壊され難い強度と伸び率、硬度、使用時の作業性を考慮した適切な粘度等の物性に加え、自然環境や労働環境への配慮から、近年では塗料、樹脂組成物、接着剤等には、有機溶剤を使用しない無溶剤化が求められている。

例えば、特許文献２は、ノニオン型水分散性ブロックポリイソシアネートを主成分とする水性ウレタンエマルジョンを開示している。

特開昭５５－０３８３８０号公報 特開昭６２－１５１４１９号公報

特許文献２に記載の従来の水性ウレタンエマルジョンは、有機溶剤を使用しない水性塗料として使用できるものの、硬化膜の物性については十分な検討がされていなかった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、無溶剤で使用可能であって、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の物性に優れるポリイソシアネート組成物、このポリイソシアネート組成物を含む樹脂組成物及び樹脂硬化物を提供することを目的とする。

ここで、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の物性とは、硬化物の引張試験における最大応力、伸び率、伸び率が１０％時の応力、ケーニッヒ硬度及び耐候性を意味する。

すなわち、本発明は、以下の態様を含む。
［１］ポリイソシアネートＡと、ポリイソシアネートＢと、を含むポリイソシアネート組成物であって、前記ポリイソシアネート組成物は、重量平均分子量が７００以上であり、２５℃粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以下であって、前記ポリイソシアネートＡは、脂肪族ポリイソシアネートまたは脂環族ポリイソシアネートから誘導され、重量平均分子量Ｍｗが１２００以下であり、イソシアヌレート基を含むポリイソシアネートであり、前記ポリイソシアネートＢは、脂肪族ポリイソシアネートまたは脂環族ポリイソシアネートと、ポリオールと、から誘導され、前記ポリオールは、数平均分子量Ｍｎが５００以上であり、２官能以上５官能以下である、ポリイソシアネート組成物。
［２］前記ポリイソシアネート組成物は、ＮＣＯ官能基の含有率が１０．０％以上２０．０％以下である、［１］に記載のポリイソシアネート組成物。
［３］前記ポリイソシアネートＡは平均イソシアネート官能基数が２．０以上５．０以下である、［１］又は［２］に記載のポリイソシアネート組成物。
［４］前記ポリイソシアネートＢは重量平均分子量が１４００以上である、［１］～［３］のいずれか１つに記載のポリイソシアネート組成物。
［５］前記ポリイソシアネートＢは、平均イソシアネート官能基数が２．０以上５．５以下である、［１］～［４］のいずれか１つに記載のポリイソシアネート組成物。
［６］前記ポリイソシアネートＡは、炭素数が２以上１８以下の１級アルコール、または２級アルコールによって変性された変性ポリイソシアネートである、［１］～［５］のいずれか１つに記載のポリイソシアネート組成物。
［７］前記ポリイソシアネートＡはアロファネート基を含む、［１］～［６］のいずれか１つに記載のポリイソシアネート組成物。
［８］前記ポリイソシアネートＡはアロファネート基とイソシアヌレート基を含み、前記アロファネート基と前記イソシアヌレート基の合計量に対する、前記アロファネート基のモル比率は１０％以上である、［１］～［７］のいずれか１つに記載のポリイソシアネート組成物。
［９］前記ポリオールは、ポリエステルポリオール、又はポリエーテルポリオールの少なくとも１種以上である、［１］～［８］のいずれか１つに記載のポリイソシアネート組成物。
［１０］前記ポリイソシアネートＡと前記ポリイソシアネートＢとの合計量中の、前記ポリイソシアネートＡの含有割合は６０質量％以下である、［１］～［９］のいずれか１つに記載のポリイソシアネート組成物。
［１１］架橋性官能基含有ポリマーと、［１］～［１０］のいずれか１つに記載のポリイソシアネート組成物とを含む、樹脂組成物。
［１２］前記架橋性官能基含有ポリマーが含有する官能基は、水酸基、カルボキシ基、エポキシ基、オキセタン基、アミノ基の少なくとも１種以上である、［１１］に記載の樹脂組成物。
［１３］前記アミノ基は第１級アミノ基又は第２級アミノ基である、［１２］に記載の樹脂組成物。
［１４］前記２級アミノ基はアスパラギン酸エステルポリアミン由来のアミノ基である、［１３］に記載の樹脂組成物。
［１５］［１１］～［１４］のいずれか１つに記載の樹脂組成物が硬化した樹脂硬化物。
［１６］チャック間距離２０ｍｍ、２０ｍｍ／分間の速度で引張試験を行った時の２３℃における伸び率が８０％以上である、［１５］に記載の樹脂硬化物。
［１７］チャック間距離２０ｍｍ、２０ｍｍ／分間の速度で引張試験を行った時の２３℃における最大応力が２０ＭＰａ以上である、［１５］又は［１６］に記載の樹脂硬化物。
［１８］２３℃における１０％伸び率時の応力が７ＭＰａ以上である、［１５］～［１７］のいずれか１つに記載の樹脂硬化物。
［１９］ガラス上に形成した前記樹脂硬化物の２３℃におけるケーニッヒ硬度が２０回以上１２５回以下である、［１５］～［１８］のいずれか１つに記載の樹脂硬化物。
［２０］ゲル分率が８０％質量以上である、［１５］～［２０］のいずれか１つに記載の樹脂硬化物。
［２１］前記樹脂硬化物が、厚みが１μｍ以上２０００μｍ以下の樹脂硬化物シートである、［１５］～［２０］のいずれか１つに記載の樹脂硬化物。

本発明によれば、無溶剤で使用可能であって、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の物性に優れるポリイソシアネート組成物、このポリイソシアネート組成物を含む樹脂組成物及び樹脂硬化物を提供することができる。

なお、本明細書において、「ポリオール」とは、一分子中に２つ以上のヒドロキシ基（－ＯＨ）を有する化合物を意味する。
また、本明細書において、「ポリイソシアネート」とは、２つ以上のイソシアネート基（－ＮＣＯ）を有する単量体化合物が複数結合した反応物を意味する。
また、本明細書において、特に断りがない限り、「（メタ）アクリル」は、メタクリルとアクリルとを包含し、「（メタ）アクリレート」はメタクリレートとアクリレートとを包含するものとする。

＜ポリイソシアネート組成物＞
本実施形態のポリイソシアネート組成物は、ポリイソシアネートＡと、ポリイソシアネートＢと、を含む。即ちポリイソシアネート組成物は、ポリイソシアネートＡと、ポリイソシアネートＢとの混合物である。

（重量平均分子量）
本実施形態のポリイソシアネート組成物は、重量平均分子量が７００以上であり、１０００以上が好ましく、１５００以上がより好ましく、２０００以上がさらに好ましい。ポリイソシアネート組成物は、重量平均分子量の上限値は特に限定されず、例えば２００００以下、１５０００以下、１２０００以下、１００００以下、９０００以下、８０００以下である。

ポリイソシアネート組成物の重量平均分子量は、例えば７００以上２００００以下、１５００以上１５０００以下、２０００以上１２０００以下、２０００以上１００００以下、２０００以上９０００以下、２０００以上８０００以下である。

重量平均分子量が上記下限値以上であるポリイソシアネート組成物を硬化させると、最大応力及び伸び率に優れるポリイソシアネート硬化物が得られる。一方、重量平均分子量が上記上限値以下であるポリイソシアネート組成物を硬化させると、最大応力及び耐候性に優れるポリイソシアネート硬化物が得られる。

［重量平均分子量の測定方法］
本実施形態のポリイソシアネート組成物の重量平均分子量は、例えば、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（以下、「ＧＰＣ」と略記する場合がある）により測定することができる。
本実施形態のポリイソシアネート組成物の重量平均分子量は、原料となる脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ポリイソシアネート及びポリオールの重量平均分子量を適宜選択することで、調整することできる。

（粘度）
本実施形態のポリイソシアネート組成物は、２５℃における粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以下である。
２５℃におけるポリイソシアネート組成物の粘度は、９０００ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、８０００ｍＰａ・ｓ以下がより好ましく、７０００ｍＰａ・ｓ以下がより好ましく、６５００ｍＰａ・ｓ以下がさらに好ましい。
２５℃におけるポリイソシアネート組成物の粘度の下限値は特に限定されないが、例えば２００ｍＰａ・ｓ以上、３００ｍＰａ・ｓ以上、４００ｍＰａ・ｓ以上、５００ｍＰａ・ｓ以上である。

２５℃におけるポリイソシアネート組成物の粘度は、例えば２００ｍＰａ・ｓ以上１００００ｍＰａ・ｓ以下、３００ｍＰａ・ｓ以上９０００ｍＰａ・ｓ以下、４００ｍＰａ・ｓ以上８０００ｍＰａ・ｓ以下、５００ｍＰａ・ｓ以上７０００ｍＰａ・ｓ以下、５００ｍＰａ・ｓ以上６５００ｍＰａ・ｓ以下である。

２５℃における粘度が上記範囲であることで、本実施形態のポリイソシアネート組成物は溶剤を用いないで使用することができる。

ポリイソシアネート組成物の２５℃における粘度は、ポリイソシアネート組成物が有機溶剤を含まない場合には、例えば、Ｅ型粘度計（株式会社トキメック社製）により２５℃下で測定することができる。
ポリイソシアネート組成物が有機溶剤を含む場合には、エバポレーター及び真空乾燥機により、ポリイソシアネート組成物に含まれる有機溶剤を除去した後、Ｅ型粘度計（株式会社トキメック社製）により２５℃下で測定することができる。

［イソシアネート基含有率（ＮＣＯ基含有率）］
ポリイソシアネート組成物のＮＣＯ官能基の含有率は、１０．０％以上２０．０％以下であることが好ましい。
本実施形態のポリイソシアネート組成物のイソシアネート基含有率（ＮＣＯ基含有率）は、実質的に溶剤やジイソシアネートを含んでいない状態で、ポリイソシアネート組成物の総質量に対して２０．０質量％以下であることが好ましく、１．０質量％以上１９．５質量％以下であることがより好ましく、５．０質量％以上１９．３質量％以下であることがさらに好ましく、７．５質量％以上１９．０質量％以下であることが好ましく、８．５質量％以上１９．０質量％以下であることが好ましく、９．５質量％以上１９．０質量％以下であることが好ましく、１０．０質量％以上１９．０質量％以下であることが特に好ましい。

ポリイソシアネート組成物のイソシアネート基含有率が上記上限値以下であることで、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の伸び率をより良好なものとすることができる。一方、上記下限値以上であることで、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の硬度をより良好なものとすることができる。
ポリイソシアネート組成物のＮＣＯ基の含有率は、例えば、ポリイソシアネート組成物のイソシアネート基を過剰のアミン（ジブチルアミン等）と反応させ、残ったアミンを塩酸等の酸で逆滴定することによって求めることができる。

≪ポリイソシアネートＡ≫
ポリイソシアネートＡは、脂肪族ポリイソシアネートまたは脂環族ポリイソシアネートから誘導される。ポリイソシアネートＡは、重量平均分子量Ｍｗが１２００以下であり、イソシアヌレート基を含むポリイソシアネートである。
ポリイソシアネートＡは、分子構造内にイソシアヌレート基を有する。ポリイソシアネートＡを含むことで、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の耐候性及び高硬度を発現することができる。

ポリイソシアネートＡは、重量平均分子量Ｍｗが１２００以下であり、１１５０以下が好ましく、１０００以下がより好ましく、９５０以下がさらに好ましい。
ポリイソシアネートＡの重量平均分子量Ｍｗの下限値は特に限定されず、例えば５００以上、５５０以上、６００以上、６２０以上である。
ポリイソシアネートＡの重量平均分子量Ｍｗは、５００以上１２００以下、５５０以上１１５０以下、６００以上１０００以下、６２０以上９５０以下である。

ポリイソシアネートＡの重量平均分子量が上記上限値以下であることで、ポリイソシアネート組成物の重量平均分子量を上記範囲内とすることができ、ポリイソシアネート組成物を低粘度に維持でき、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の硬度を良好なものとすることができる。

［重量平均分子量の測定方法］
ポリイソシアネートＡの重量平均分子量は、例えば、ＧＰＣ測定によるポリスチレン基準の重量平均分子量である。
上記のような重量平均分子量の範囲となるポリイソシアネートＡとしては、１，６－ジイソシアナトヘキサン、１，５－ペンタメチレンジイソシアネート又は３，５，５－トリメチル１－イソシアナト－３－（イソシアナトメチル）シクロヘキサンのイソシアヌレート３量体、及びそのアルコールによる変性体を好ましく使用できる。

ポリイソシアネート組成物からポリイソシアネートＡの重量平均分子量を測定する場合には、ポリイソシアネート組成物からポリイソシアネートＡを分離し、上記の方法により重量平均分子量を測定する。
ポリイソシアネート組成物からポリイソシアネートＡを分離する方法としては、例えば高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）、ＧＰＣ、薄膜蒸留による分留である。

ポリイソシアネートＡを構成する脂肪族ポリイソシアネートまたは脂環族ポリイソシアネートに関する説明は、後述する。

［平均イソシアネート官能基数］
ポリイソシアネートＡの平均イソシアネート官能基数は、ポリイソシアネート組成物の硬化性及び塗膜強度を高める点で、２．０以上５．０以下が好ましく、２．１０以上４．５０以下がより好ましく、２．２０以上４．３０以下がさらに好ましい。
ポリイソシアネートＡの平均イソシアネート官能基数が上記下限値以上であることで、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の硬度、引張強度、及び耐久性をより良好なものとすることができる。
一方、上記上限値以下であることで、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の伸び率をより良好なものとすることができる。
ポリイソシアネートＡの平均イソシアネート官能基数は、後述する実施例に記載の方法を用いて測定することができる。

ポリイソシアネートＡは、炭素数が２以上１８以下の１級アルコール、または２級アルコールによって変性されていることが好ましい。これにより、有機溶剤を使用しないポリイソシアネート組成物とすることができる。

ポリイソシアネートＡは、アロファネート基を含むことが好ましい。

ポリイソシアネートＡは、アロファネート基とイソシアヌレート基を含み、アロファネート基とイソシアヌレート基の合計量に対する、アロファネート基のモル比率は１０％以上であることが好ましい。
アロファネート基とイソシアヌレート基の合計量に対する、アロファネート基のモル比率は、例えば、^１Ｈ－核磁気共鳴（ＮＭＲ）スペクトル法、^１３Ｃ－ＮＭＲスペクトル法、赤外線吸収（ＩＲ）スペクトル法、質量分析（ＭＳ）法、により算出することができる。

≪ポリイソシアネートＢ≫
ポリイソシアネートＢは、脂肪族ポリイソシアネートまたは脂環族ポリイソシアネートと、数平均分子量Ｍｎが５００以上の２官能以上５官能以下のポリオールと、から誘導されるポリイソシアネートである。
ポリイソシアネートＢは、ポリオールの水酸基に対する脂肪族又は脂環族ポリイソシアネートのイソシアネート基のモル比ＮＣＯ／ＯＨは２以上３０以下である。

ポリイソシアネートＢを構成する、脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ポリイソシアネート及びポリオールに関する説明は、後述する。

ポリイソシアネートＢは、ポリオールの水酸基に対する脂肪族又は脂環族ポリイソシアネートのイソシアネート基のモル比ＮＣＯ／ＯＨが２以上３０以下であり、３以上２５以下であることが好ましい。
ＮＣＯ／ＯＨが上記下限値以上であることで、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の耐候性を良好なものとすることができる。一方、上記上限値以下であることで、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の伸びを良好なものとすることができる。

ＮＣＯ／ＯＨは、例えば、ポリイソシアネート組成物の製造時に用いられるポリオールの水酸基のモル量と、ポリイソシアネートの原料であるジイソシアネートモノマーのイソシアネート基のモル量を用いて算出することができる。

ポリイソシアネートＢの重量平均分子量は、１４００以上が好ましく、１５００以上がより好ましく、１８００以上がさらに好ましい。

ポリイソシアネートＢの重量平均分子量が上記上限値以下であることで、ポリイソシアネート組成物の重量平均分子量を上記範囲内とすることができ、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の硬度を良好なものとすることができる。

［重量平均分子量の測定方法］
ポリイソシアネートＢの重量平均分子量は、例えば、ＧＰＣ測定によるポリスチレン基準の重量平均分子量である。

ポリイソシアネート組成物からポリイソシアネートＢの重量平均分子量を測定する場合には、ポリイソシアネート組成物からポリイソシアネートＢを分離し、上記の方法により重量平均分子量を測定する。
ポリイソシアネート組成物からポリイソシアネートＢを分離する方法としては、例えば高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）、ＧＰＣ、薄膜蒸留等による分留である。

［平均イソシアネート官能基数］
ポリイソシアネートＢの平均イソシアネート官能基数は、ポリイソシアネート組成物の硬化性及び塗膜強度、伸び率を高める点で、２．０以上５．５以下が好ましく、２．０１以上４．００以下がより好ましく、２．０１以上３．９０以下がより好ましく、２．０３以上３．８０以下がさらに好ましい。
ポリイソシアネートＢの平均イソシアネート官能基数が上記下限値以上であることで、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の硬度及び耐久性をより良好なものとすることができる。
一方、上記上限値以下であることで、ポリイソシアネートの粘度をより低く抑制でき、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の伸び率をより良好なものとすることができる。
ポリイソシアネートＢの平均イソシアネート官能基数は、後述する実施例に記載の方法を用いて測定することができる。

本実施形態のポリイソシアネート組成物は、ポリイソシアネートＡとポリイソシアネートＢとの合計量中の、ポリイソシアネートＡの含有割合が６０質量％以下であることが好ましく、５０質量％以下であることがより好ましく、４５質量％以下であることがさらに好ましい。

また、ポリイソシアネートＡとポリイソシアネートＢとの合計量中の、ポリイソシアネートＡの含有割合は、例えば５質量％以上、１０質量％以上、１５質量％以上である。

ポリイソシアネートＡとポリイソシアネートＢとの合計量中の、ポリイソシアネートＡの含有割合は、例えば５質量％以上６０質量％以下、１０質量％以上５５質量％以下、１５質量％以上５０質量％以下である。

ポリイソシアネートＡの含有割合が上記の範囲を満たすと、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の硬度、強度、伸び率、及び耐久性をより良好なものとすることができる。

ポリイソシアネートＡとポリイソシアネートＢとの合計量中の、ポリイソシアネートＡの含有割合は、以下の式により算出する。
ポリイソシアネートＡの配合量（質量部）／（ポリイソシアネートＡの配合量（質量部）＋ポリイソシアネートＢの配合量（質量部））×１００

ポリイソシアネート組成物から、ポリイソシアネートＡとポリイソシアネートＢとの合計量中の、ポリイソシアネートＡの含有割合を測定する場合には、例えば、^１Ｈ－核磁気共鳴（ＮＭＲ）スペクトル法、^１３Ｃ－ＮＭＲスペクトル法、赤外線吸収（ＩＲ）スペクトル法、質量分析法、によって測定できる。

（脂肪族又は脂環族ポリイソシアネート）
脂肪族又は脂環族ポリイソシアネートは、脂肪族ジイソシアネート及び脂環族ジイソシアネートからなる群より選ばれる少なくとも１種から誘導されたものである。

脂肪族ジイソシアネートとしては、以下のものに限定されないが、例えば、１，４－ジイソシアナトブタン、１，５－ジイソシアナトペンタン、エチル（２，６－ジイソシアナト）ヘキサノエート、１，６－ジイソシアナトヘキサン（以下、「ＨＤＩ」と略記する場合がある）、１，９－ジイソシアナトノナン、１，１２－ジイソシアナトドデカン、２，２，４－又は２，４，４－トリメチル－１、６－ジイソシアナトヘキサン等が挙げられる。これら脂肪族ジイソシアネートを単独で用いてもよく、２種以上組み合わせて用いてもよい。

脂環族ジイソシアネートとしては、以下のものに限定されないが、例えば、１，３－又は１，４－ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（以下、「水添ＸＤＩ」と略記する場合がある）、１，３－又は１，４－ジイソシアナトシクロヘキサン、３，５，５－トリメチル１－イソシアナト－３－（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（以下、「ＩＰＤＩ」と略記する場合がある）、４－４’－ジイソシアナト－ジシクロヘキシルメタン（以下、「水添ＭＤＩ」と略記する場合がある）、２，５－又は２，６－ジイソシアナトメチルノルボルナン等が挙げられる。これら脂環族ジイソシアネートを単独で用いてもよく、２種以上組み合わせて用いてもよい。

これら脂肪族ジイソシアネート及び脂環族ジイソシアネートは、いずれを単独で使用してもよく、脂肪族ジイソシアネート及び脂環族ジイソシアネートを２種以上組み合わせて用いてもよい。
また、柔軟性の観点から、脂肪族ジイソシアネートに対する脂環族ポリイソシアネートの質量比は、０／１００以上３０／７０以下であることが好ましい。

中でも、ジイソシアネートとしては、ＨＤＩ、ＩＰＤＩ、水添ＸＤＩ、又は水添ＭＤＩが好ましく、ＨＤＩ又はＩＰＤＩがより好ましく、ＨＤＩがさらに好ましい。

ポリイソシアネートの製造には、上述したジイソシアネートに加えて、以下に示すようなイソシアネートモノマーを更に用いてもよい。
（１）ジフェニルメタン－４，４’－ジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５－ナフタレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ｍ－テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）等の芳香族ジイソシアネート。
（２）４－イソシアネートメチル－１，８－オクタメチレンジイソシアネート（以下、「ＮＴＩ」と称する場合がある）、１，３，６－ヘキサメチレントリイソシアネート（以下、「ＨＴＩ」と称する場合がある）、ビス（２－イソシアナトエチル）２－イソシアナトグルタレート（以下、「ＧＴＩ」と称する場合がある）、リジントリイソシアネート（以下、「ＬＴＩ」と称する場合がある）等のトリイソシアネート。

イソシアヌレート基を有するポリイソシアネートは、上記例示された、脂肪族ジイソシアネート及び脂環族ジイソシアネートからなる群より選ばれる１種以上のジイソシアネートモノマーから誘導されたものであることが好ましい。

また、イソシアヌレート基を有するポリイソシアネートの重量平均分子量が９００以下であることが好ましく、８８０以下であることがより好ましい。イソシアヌレート基を有するポリイソシアネートの重量平均分子量が上記上限値以下であることで、ポリイソシアネート組成物の重量平均分子量を上記範囲内とすることができ、粘度を低く抑制することができ、ポリイソシアネート硬化物の硬度を良好なものとすることができる。
一方、重量平均分子量の下限値としては、特に限定されないが、例えば、３００とすることができ、４００とすることができる。
イソシアヌレート基を有するポリイソシアネートの重量平均分子量は、例えば、ＧＰＣ測定によるポリスチレン基準の重量平均分子量である。
上記のような重量平均分子量の範囲となるイソシアヌレート基を有するポリイソシアネートとしては、ＨＤＩ又はＩＰＤＩのイソシアヌレート３量体を好ましく使用できる。

（ポリオール）
ポリオールの数平均分子量５００以上であり、８００以上であることが好ましい。ポリオールの数平均分子量が上記下限値以上であることで、ポリイソシアネート硬化物の伸度が大きく、柔軟性が良好なものとなる。
一方で、ポリオールの数平均分子量の上限値について、特に限定されないが、例えば、１４０００とすることができ、１３０００とすることが好ましく、１２５００とすることがさらに好ましく、１２０００とすることが特に好ましい。
ポリオールの数平均分子量Ｍｎは、例えば、ＧＰＣ測定によるポリスチレン基準の数平均分子量である。また、ポリオールを２種以上混合して用いる場合には、その混合物の数平均分子量を算出する。

ポリオールは、２官能以上５官能以下であればよく、２官能以上４官能以下が好ましい。

ポリオールとしては、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、エポキシポリオール、ポリオレフィンポリオール、及びポリカーボネートポリオールからなる群より選ばれる１種以上のポリオールが好ましく、ポリエステルポリオール、及びポリエーテルポリオールからなる群より選ばれる１種以上のポリオールがより好ましい。

ポリエステルポリオールとしては、例えば、以下の（１）又は（２）のいずれかのポリエステルポリオール等が挙げられる。
（１）二塩基酸の単独又は２種以上の混合物と、２価以上のアルコールの単独又は２種以上の混合物との縮合反応によって得られるポリエステルポリオール。
（２）ε－カプロラクトンを２価以上のアルコールで開環重合して得られるポリカプロラクトンポリオール。
前記二塩基酸としては、例えば、コハク酸、アジピン酸、ダイマー酸、無水マレイン酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸等のカルボン酸等が挙げられる。
前記２価以上のアルコールとしては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、１，４－ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオール、トリメチルペンタンジオール、シクロヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、２－メチロールプロパンジオール、エトキシ化トリメチロールプロパン等が挙げられる。

中でも、ポリエステルポリオールとしては、２官能以上のポリカプロラクトンポリオールが好ましい。

市販されている２官能のポリカプロラクトンポリオールとしては、例えば、ダイセル社製の商品名「プラクセル２１０」（数平均分子量１０００、水酸基価１１２．８ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．０９ｍｇＫＯＨ／ｇ）、「プラクセル２１０ＣＰ」（数平均分子量１０００、水酸基価１１２．８ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．１６ｍｇＫＯＨ／ｇ）、商品名「プラクセル２１２」（数平均分子量１２５０、水酸基価９０．８ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．０９ｍｇＫＯＨ／ｇ）、商品名「プラクセル２１２ＣＰ」（数平均分子量１２５０、水酸基価９０．２ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．１４ｍｇＫＯＨ／ｇ）、「プラクセル２２０」（数平均分子量２０００、水酸基価５６．７ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．０６ｍｇＫＯＨ／ｇ）、「プラクセル２２０ＣＰＢ」（数平均分子量２０００、水酸基価５７．２ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．１６ｍｇＫＯＨ／ｇ）、「プラクセル２２０ＣＰＴ」（数平均分子量２０００、水酸基価５６．６ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．０２ｍｇＫＯＨ／ｇ）、「プラクセル２３０」（数平均分子量３０００、水酸基価３７．６ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．０７ｍｇＫＯＨ／ｇ）、「プラクセル２４０（数平均分子量４０００、水酸基価２８．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．０７ｍｇＫＯＨ／ｇ）等が挙げられる。

市販されている３官能のポリカプロラクトンポリオールとしては、例えば、ダイセル社製の商品名「プラクセル３０５」（数平均分子量５５０、水酸基価３０５．６ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．５０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、「プラクセル３０８」（数平均分子量８５０、水酸基価１９５．３ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．３８ｍｇＫＯＨ／ｇ）、「プラクセル３０９」（数平均分子量９００、水酸基価１８７．３ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．２０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、「プラクセル３１２」（数平均分子量１２５０、水酸基価１３６．１ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．３８ｍｇＫＯＨ／ｇ）、「プラクセル３２０」（数平均分子量２０００、水酸基価８５．４ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．２９ｍｇＫＯＨ／ｇ）等が挙げられる。

ポリエーテルポリオールとしては、特に限定されないが、例えば、アルカリ金属の水酸化物、又は、強塩基性触媒を使用して、多価アルコールの単独又は混合物に、アルキレンオキサイドの単独又は混合物を付加して得られるポリエーテルポリオール、ポリアミン化合物にアルキレンオキサイドを反応させて得られるポリエーテルポリオール、上記ポリエーテル類を媒体としてアクリルアミド等を重合して得られるいわゆるポリマーポリオールが挙げられる。

アルカリ金属としては、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム等が挙げられる。
強塩基性触媒としては、例えば、アルコラート、アルキルアミン等が挙げられる。
多価アルコールとしては、上記ポリエステルポリオールにおいて２価以上のアルコールとして例示されたものと同様のものが挙げられる。
アルキレンオキサイドとしては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド、スチレンオキサイド等が挙げられる。
ポリアミン化合物としては、例えば、エチレンジアミン等が挙げられる。

≪ポリイソシアネート組成物の製造方法≫
本実施形態のポリイソシアネート組成物は、ポリイソシアネートＡ及びポリイソシアネートＢとを混合することで製造できる。
ポリイソシアネートＡは、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
ポリイソシアネートＢは、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

脂肪族又は脂環族ジイソシアネートからイソシアヌレート基を有するポリイソシアネートを誘導するための触媒としては、一般的に使用されるイソシアヌレート化反応触媒が挙げられる。

イソシアヌレート化反応触媒としては、特に限定されないが、一般に塩基性を有するものであることが好ましい。イソシアヌレート化反応触媒として具体的には、例えば、以下に示すもの等が挙げられる。
１）テトラメチルアンモニウム、テトラエチルアンモニウム、テトラブチルアンモニウム等のテトラアルキルアンモニウムのハイドロオキサイド、及び、前記テトラアルキルアンモニウムの酢酸塩、プロピオン酸塩、オクチル酸塩、カプリン酸塩、ミリスチン酸塩、安息香酸塩等の有機弱酸塩。
２）ベンジルトリメチルアンモニウム、トリメチルフェニルアンモニウム等のアリールトリアルキルアンモニウムのハイドロオキサイド、及び、前記アリールトリアルキルアンモニウムの酢酸塩、プロピオン酸塩、オクチル酸塩、カプリン酸塩、ミリスチン酸塩、安息香酸塩等の有機弱酸塩。
３）トリメチルヒドロキシエチルアンモニウム、トリメチルヒドロキシプロピルアンモニウム、トリエチルヒドロキシエチルアンモニウム、トリエチルヒドロキシプロピルアンモニウム等のヒドロキシアルキルアンモニウムのハイドロオキサイド、及び、前記ヒドロキシアルキルアンモニウムの酢酸塩、プロピオン酸塩、オクチル酸塩、カプリン酸塩、ミリスチン酸塩、安息香酸塩等の有機弱酸塩。
４）酢酸、プロピオン酸、カプロン酸、オクチル酸、カプリン酸、ミリスチン酸等のアルキルカルボン酸の錫、亜鉛、鉛等の金属塩。
５）ナトリウム、カリウム等の金属アルコラート。
６）ヘキサメチレンジシラザン等のアミノシリル基含有化合物。
７）マンニッヒ塩基類。
８）第３級アミン類とエポキシ化合物との混合物。
９）トリブチルホスフィン等の燐系化合物。

中でも、不要な副生成物を生じさせにくい観点からは、イソシアヌレート化反応触媒としては、４級アンモニウムのハイドロオキサイド又は４級アンモニウムの有機弱酸塩であることが好ましく、テトラアルキルアンモニウムのハイドロオキサイド、テトラアルキルアンモニウムの有機弱酸塩、アリールトリアルキルアンモニウムのハイドロオキサイド、又は、アリールトリアルキルアンモニウムの有機弱酸塩であることがより好ましい。

上述したイソシアヌレート化反応触媒の使用量の上限値は、仕込んだ脂肪族又は脂環族ジイソシアネートの質量に対して、１０００質量ｐｐｍであることが好ましく、５００質量ｐｐｍであることがより好ましく、１００質量ｐｐｍであることがさらに好ましい。
一方、上述したイソシアヌレート化反応触媒の使用量の下限値は、特別な限定はないが、例えば、１０質量ｐｐｍであってもよい。

イソシアヌレート化反応温度としては、５０℃以上１２０℃以下であることが好ましく、５５℃以上９０℃以下であることがより好ましい。イソシアヌレート化反応温度が上記上限値以下であることによって、ポリイソシアネートの着色等をより効果的に抑制できる傾向にある。

所望の転化率（仕込んだ脂肪族又は脂環族ジイソシアネートの質量に対する、イソシアヌレート化反応で生成したポリイソシアネートの質量の割合）になった時点で、イソシアヌレート化反応を、酸性化合物（例えば、リン酸、酸性リン酸エステル等）の添加によって停止する。
なお、ポリイソシアネートを得るためには、反応の進行を初期で停止する必要がある。
しかしながら、イソシアヌレート化反応は、初期の反応速度が非常に速いため、反応の進行を初期で停止することに困難が伴い、反応条件、特に触媒の添加量及び添加方法は慎重に選択する必要がある。例えば、触媒の一定時間毎の分割添加方法等が好適なものとして推奨される。
したがって、ポリイソシアネートを得るためのイソシアヌレート化反応の転化率は、１０％以上６０％以下であることが好ましく、１５％以上５５％以下であることがより好ましく、２０％以上５０％以下であることがさらに好ましい。
イソシアヌレート化反応の転化率が上記上限値以下であることによって、ポリイソシアネートをより低粘度とすることができる。また、イソシアヌレート化反応の転化率が上記下限値以上であることによって、反応停止操作をより容易に行うことができる。

また、イソシアヌレート基を有するポリイソシアネートを誘導する際に、上記脂肪族又は脂環族ジイソシアネート以外に１価以上６価以下のアルコールを用いることができる。
１価以上６価以下のアルコールとしては、例えば、モノアルコール類、ジオール類、トリオール類、テトラオール類等の多価アルコールが挙げられる。

モノアルコール類としては、例えば、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ－ブタノール、ｎ－ペンタノール、ｎ－ヘキサノール、ｎ－オクタノール、ｎ－ノナノール、２－エチルブタノール、２，２－ジメチルヘキサノール、２－エチルヘキサノール、シクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール、エチルシクロヘキサノール等が挙げられる。

ジオール類としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２，３－ブタンジオール、２－メチル－１，２－プロパンジオール、１，５－ペンタンジオール、２－メチル－２，３－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，２－ヘキサンジオール、２，５－ヘキサンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール、２，３－ジメチル－２，３－ブタンジオール、２－エチル－ヘキサンジオール、１，２－オクタンジオール、１，２－デカンジオール、２，２，４－トリメチルペンタンジオール、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオール、２，２－ジエチル－１，３－プロパンジオール等が挙げられる。
トリオール類としては、例えば、グリセリン、トリメチロールプロパン等が挙げられる。
テトラオール類としては、例えば、ペンタエリトリトール等が挙げられる。

＜樹脂組成物＞
本実施形態の樹脂組成物は、架橋性官能基含有ポリマーと、本実施形態のポリイソシアネート組成物とを含む。

≪架橋性官能基含有ポリマー≫
架橋性官能基含有ポリマーの官能基は、水酸基、カルボキシ基、エポキシ基、オキセタン基、アミノ基の少なくとも１種以上であることが好ましい。
架橋性官能基含有ポリマーとしては、上記ポリイソシアネートＡ及びＢのイソシアネート基と反応し得る架橋性官能基を含有するポリマーであればよい。架橋性官能基含有ポリマーとしては、ポリオール又はアミノ基が好ましい。

架橋性官能基含有ポリマーが備える官能基であるアミノ基は、第１級アミノ基又は第２級アミノ基が好ましい。第２級アミノ基はアスパラギン酸エステルポリアミン由来のアミノ基であることが好ましい。

架橋性官能基含有ポリマーとして具体的には、例えば、アクリルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、エポキシポリオール、ポリオレフィンポリオール、ポリウレタンポリオール、ポリアミン等が挙げられる。

中でも、重量平均分子量が５００以上１０００００以下である、ポリカーボネートポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、エポキシポリオール、ポリオレフィンポリオール、及びポリウレタンポリオールからなる群より選ばれる１種以上のポリオールが好ましく、重量平均分子量が５００以上１０００００以下である、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、又はポリカーボネートポリオール、アスパラギン酸エステルポリアミンがより好ましい。

［アクリルポリオール］
アクリルポリオールとしては、特に限定されないが、例えば、ヒドロキシ基を有するエチレン性不飽和結合含有単量体の単独又は混合物と、これと共重合可能な他のエチレン性不飽和結合含有単量体の単独又は混合物と、を共重合させることにより得られるものが挙げられる。

前記ヒドロキシ基を有するエチレン性不飽和結合含有単量体としては、特に限定されないが、例えば、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシブチル等が挙げられる。これらを単独で用いてもよく、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。中でも、アクリル酸ヒドロキシエチル又はメタクリル酸ヒドロキシエチルであることが好ましい。

上記単量体と共重合可能な他のエチレン性不飽和結合含有単量体としては、例えば、以下の（１）～（５）に示すもの等が挙げられる。これらを単独で用いてもよく、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。

（１）（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸－ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸－ｓｅｃ－ブチル、（メタ）アクリル酸－ｔｅｒｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソペンチル、（メタ）アクリル酸へキシル、（メタ）アクリル酸－２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル（（メタ）アクリル酸ラウリル）、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸イソステアリル、（メタ）アクリル酸ノナデシル、（メタ）アクリル酸エイコシル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の（メタ）アクリル酸エステル類等。

（２）アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸。

（３）アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ，Ｎ－メチレンビスアクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド、ダイアセトンメタクリルアミド、マレイン酸アミド、マレイミド、１，２－エポキシ－４－ビニルシクロヘキサン、アリルグリシジルエーテル、４－ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテル等のエポキシ基を有するモノマー。Ｎ－メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド等の不飽和アミド。

（４）メタクリル酸グリシジル、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、フマル酸ジブチル、Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－ビニルカプロラクタム、アクリロイルモルホリン等のビニル系単量体。

（５）ビニルトリメトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の加水分解性シリル基を有するビニル系単量体。

［ポリカーボネートポリオール］
ポリカーボネートポリオールとしては、特に限定されないが、例えば、以下の（１）～（４）に示すもの等が挙げられる。
（１）ジメチルカーボネート等のジアルキルカーボネート。
（２）エチレンカーボネート等のアルキレンカーボネート。
（３）ジフェニルカーボネート等のジアリールカーボネート。
（４）上記（１）～（３）等の低分子カーボネート化合物を縮重合して得られるもの。

ポリカーボネートポリオールの市販品としては、例えば、旭化成株式会社製の「デュラノールＴ５６５０Ｅ（数平均分子量５００）、Ｔ５６５０Ｊ（数平均分子量８００）、Ｔ５６５１（数平均分子量１０００）、Ｔ５６５２（数平均分子量２０００）等が挙げられる。

［ポリエステルポリオール］
ポリエステルポリオールは、例えば、二塩基酸の単独又は２種類以上の混合物と、多価アルコールの単独又は２種類以上の混合物とを、縮合反応させることによって得ることができる。

前記二塩基酸としては、例えば、コハク酸、アジピン酸、ダイマー酸、無水マレイン酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸等のカルボン酸等が挙げられる。

前記多価アルコールとしては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオール、トリメチルペンタンジオール、シクロヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、２－メチロールプロパンジオール、エトキシ化トリメチロールプロパン等が挙げられる。

又は、例えば、ε－カプロラクトン等のラクトン類を、多価アルコールを用いて開環重合して得られるようなポリカプロラクトン類等もポリエステルポリオールとして用いることができる。

［ポリエーテルポリオール］
ポリエーテルポリオール類としては、特に限定されないが、例えば、以下（１）～（３）に示すもの等が挙げられる。

（１）触媒を使用して、アルキレンオキシドの単独又は混合物を、多価ヒドロキシ化合物の単独又は混合物に、ランダム又はブロック付加して、得られるポリエーテルポリオール類。

前記触媒としては、例えば、水酸化物（リチウム、ナトリウム、カリウム等）、強塩基性触媒（アルコラート、アルキルアミン等）、複合金属シアン化合物錯体（金属ポルフィリン、ヘキサシアノコバルト酸亜鉛錯体等）等が挙げられる。
前記アルキレンオキシドとしては、例えば、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、シクロヘキセンオキシド、スチレンオキシド等が挙げられる。

（２）ポリアミン化合物にアルキレンオキシドを反応させて、得られるポリエーテルポリオール類。
前記ポリアミン化合物としては、例えば、エチレンジアミン類等が挙げられる。
前記アルキレンオキシドとしては、（１）で例示されたものと同様のものが挙げられる。

（３）（１）又は（２）で得られたポリエーテルポリオール類を媒体として、アクリルアミド等を重合して得られる、いわゆるポリマーポリオール類。

前記多価ヒドロキシ化合物としては、例えば、以下の（ｉ）～（ｖｉ）に示すものが挙げられる。

（ｉ）ジグリセリン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等。

（ｉｉ）エリトリトール、Ｄ－トレイトール、Ｌ－アラビニトール、リビトール、キシリトール、ソルビトール、マンニトール、ガラクチトール、ラムニトール等の糖アルコール系化合物。

（ｉｉｉ）アラビノース、リボース、キシロース、グルコース、マンノース、ガラクトース、フルクトース、ソルボース、ラムノース、フコース、リボデソース等の単糖類。

（ｉｖ）トレハロース、ショ糖、マルトース、セロビオース、ゲンチオビオース、ラクトース、メリビオース等の二糖類。

（ｖ）ラフィノース、ゲンチアノース、メレチトース等の三糖類。

（ｖｉ）スタキオース等の四糖類。

［エポキシポリオール］
エポキシポリオールとしては、例えば、ノボラック型エポキシポリオール、β－メチルエピクロ型エポキシポリオール、環状オキシラン型エポキシポリオール、グリシジルエーテル型エポキシポリオール、グリコールエーテル型エポキシポリオール、エポキシ型脂肪族不飽和化合物、エポキシ化脂肪酸エステル、エステル型多価カルボン酸、アミノグリシジル型エポキシポリオール、ハロゲン化型エポキシポリオール、レゾルシン型エポキシポリオール等のエポキシポリオール、及びこれらエポキシポリオールをアミノ化合物、ポリアミド化合物等で変性した樹脂等が挙げられる。

［ポリオレフィンポリオール］
ポリオレフィンポリオールとしては、特に限定されないが、例えば、水酸基を２個以上有するポリブタジエン、水素添加ポリブタジエン、ポリイソプレン、水素添加ポリイソプレン等が挙げられる。

ポリオールの統計的１分子が持つ水酸基数（以下、「水酸基平均数」と称する場合がある）は２以上であることが好ましい。ポリオールの水酸基平均数が２以上であることによって、本実施形態の一液型コーティング組成物を硬化させて得られる塗膜の架橋密度の低下をより抑制することができる傾向にある。

［ポリウレタンポリオール］
ポリウレタンポリオールとしては、特に限定されないが、例えば、常法によりカルボキシ基を含有しないポリオールとイソシアネート成分とを反応させることにより得ることができる。

前記カルボキシ基を含有しないポリオールとしては、例えば低分子量のものとして、エチレングリコール、プロピレングリコール等が挙げられる。また、例えば高分子量のものとして、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等が挙げられる。

［ポリアミン］
ポリアミンとしては、特に限定されないが、第１級アミノ基、第２級アミノ基を１分子中に２個以上有するものがより好ましい。また、ポリアミンが備えるアミノ基は、第２級アミンであることが好ましい。

ポリアミンの具体例としては、特に限定されないが、例えば、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ブチレンジアミン、トリエチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、４，４’－ジアミノジシクロヘキシルメタン、ピペラジン、２－メチルピペラジン、イソホロンジアミン等のジアミン類；ビスヘキサメチレントリアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタメチレンヘキサミン、テトラプロピレンペンタミン等の３個以上のアミノ基を有する鎖状ポリアミン類；１，４，７，１０，１３，１６－ヘキサアザシクロオクタデカン、１，４，７，１０－テトラアザシクロデカン、１，４，８，１２－テトラアザシクロペンタデカン、１，４，８，１１－テトラアザシクロテトラデカン、アスパラギン酸エステルアミン等の環状ポリアミン類、脂肪族ポリアミンが挙げられ、アスパラギン酸エステルポリアミンが好ましい。

また、ポリアミンは、以下のポリアミンＮ１及びポリアミンＮ２が好ましい。ポリアミンＮ１はポリアミンＮ２より反応性が高いため速乾性が求められる用途において、より好ましい。また、必要なポットライフによってポリアミンＮ１及びポリアミンＮ２をブレンドしてポットライフを調整してもよい。

［架橋性官能基含有ポリマーとの含有量比］
本実施形態の樹脂組成物において、架橋性官能基含有ポリマー１００質量部に対して、上述したポリイソシアネート組成物の含有量が０．０１質量部以上２００．０質量部以下であることが好ましく、０．０３質量部以上１８０．０質量部以下であることがより好ましく、０．０５質量部以上１６０．０質量部以下であることがさらに好ましい。

〔その他成分〕
本実施形態に用いる樹脂組成物は、その他添加剤を更に含んでもよい。
その他添加剤としては、例えば、架橋性官能基含有ポリマーと反応しうるポリイソシアネート組成物以外の硬化剤、硬化触媒、溶剤、顔料類（体質顔料、着色顔料、メタリック顔料等）、粘着付与樹脂、光重合開始剤、紫外線吸収剤、光安定剤、ラジカル安定剤、焼付工程時の着色を抑える黄変防止剤、塗面調整剤、流動調整剤、顔料分散剤、消泡剤、増粘剤、造膜助剤等が挙げられる。

硬化剤としては、例えば、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ基含有化合物又は樹脂、カルボキシ基含有化合物又は樹脂、酸無水物、アルコキシシラン基含有化合物又は樹脂、ヒドラジド化合物等が挙げられる。

硬化触媒としては、塩基性化合物であってもよく、ルイス酸性化合物であってもよい。
塩基性化合物としては、例えば、金属ヒドロキシド、金属アルコキシド、金属カルボキシレート、金属アセチルアセチネート、オニウム塩の水酸化物、オニウムカルボキシレート、オニウム塩のハロゲン化物、活性メチレン系化合物の金属塩、活性メチレン系化合物のオニウム塩、アミノシラン類、アミン類、ホスフィン類等が挙げられる。前記オニウム塩としては、アンモニウム塩、ホスホニウム塩又はスルホニウム塩が好適である。
ルイス酸性化合物としては、例えば、有機スズ化合物、有機亜鉛化合物、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物等が挙げられる。

本実施形態の樹脂組成物は、自然環境や労働環境に配慮する観点から、溶剤を使用しない無溶剤であることが好ましいが、用途に応じて溶剤を使用してもよい。
溶剤を使用する場合には、例えば、１－メチルピロリドン、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル（ＤＰＤＭ）、プロピレングリコールジメチルエーテル、メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エタノール、メタノール、ｉｓｏ－プロパノール、１－プロパノール、ｉｓｏ－ブタノール、１－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、２－エチルヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，４－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、ペンタン、ｉｓｏ－ペンタン、ヘキサン、ｉｓｏ－ヘキサン、シクロヘキサン、ソルベントナフサ、ミネラルスピリット等が挙げられる。これら溶剤を、１種単独で用いてもよく、２種以上組み合わせて用いてもよい。

また、顔料類（体質顔料、着色顔料、メタリック顔料等）、紫外線吸収剤、光安定剤、ラジカル安定剤、焼付工程時の着色を抑える黄変防止剤、塗面調整剤、流動調整剤、顔料分散剤、消泡剤、増粘剤及び造膜助剤としては、公知のものを適宜選択して用いることができる。また、耐候性を高める観点から光安定剤（ＨＡＬＳ）を含むことが好ましい。

≪樹脂組成物の製造方法≫
本実施形態の樹脂組成物は、溶剤ベース、水系ベースどちらにも使用可能であるが、環境に配慮した製品が求められる昨今、無溶剤、又は水系ベースの樹脂組成物として好適に用いられる。

水系ベースの樹脂組成物（水系樹脂組成物）を製造する場合には、まず、ポリオール又はその水分散体若しくは水溶物に、必要に応じて、ポリオール中の架橋性官能基と反応しうる硬化剤、硬化触媒、溶剤、顔料類（体質顔料、着色顔料、メタリック顔料等）、紫外線吸収剤、光安定剤、ラジカル安定剤、焼付工程時の着色を抑える黄変防止剤、塗面調整剤、流動調整剤、顔料分散剤、消泡剤、増粘剤、造膜助剤等の添加剤を加える。次いで、上記ポリイソシアネート組成物又はその水分散体を硬化剤として添加し、必要に応じて、水や溶剤を更に添加して、粘度を調整する。次いで、攪拌機器により強制攪拌することによって、水系ベースの樹脂組成物（水系樹脂組成物）を得ることができる。

一例として溶剤ベースの樹脂組成物を製造する場合には、まず、ポリオール又はその溶剤希釈物に、必要に応じて、ポリオール中の架橋性官能基と反応しうる硬化剤、硬化触媒、溶剤、顔料類（体質顔料、着色顔料、メタリック顔料等）、紫外線吸収剤、光安定剤、ラジカル安定剤、焼付工程時の着色を抑える黄変防止剤、塗面調整剤、流動調整剤、顔料分散剤、消泡剤、増粘剤、造膜助剤等の添加剤を加える。次いで、上記ポリイソシアネート組成物を硬化剤として添加し、必要に応じて、溶剤を更に添加して、粘度を調整する。次いで、手攪拌又はマゼラー等の攪拌機器を用いて攪拌することによって、溶剤ベースの樹脂組成物を得ることができる。

≪樹脂硬化物≫
本実施形態の樹脂硬化物は、上述した樹脂組成物が硬化した硬化物である。
本実施形態の樹脂硬化物は硬化膜であることが好ましい。樹脂硬化物が硬化膜である場合、その厚みが５μｍ以上５０００μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以上２０００μｍ以下であることがより好ましく、１０μｍ以上１０００μｍ以下であることがさらに好ましく、２０μｍ以上８００μｍ以下であることが特に好ましい。

本実施形態の樹脂硬化物は樹脂硬化シートであることが好ましい。樹脂硬化物が樹脂硬化シートである場合、厚みは１μｍ以上２０００μｍ以下であることが好ましい。

本実施形態の樹脂硬化物は、上記樹脂組成物を、基材にロール塗装、カーテンフロー塗装、スプレー塗装、ベル塗装、静電塗装等の公知の方法を用いて塗装し、加熱することで硬化させることで得られる。

上記樹脂組成物は環境配慮の観点から、常温で硬化させることが好ましい。しかしながら、用途に応じて、４０℃以上１６０℃以下の温度で加温して硬化を速めることもできる。
加熱時間は、省エネルギー及び基材の耐熱性の観点から、約１分間以上約６０分間以下が好ましく、約２分間以上約４０分間以下がより好ましい。

本実施形態の樹脂硬化物は、最大応力、伸び率、硬度、及び耐候性に優れる。

本実施形態の樹脂硬化物は、例えば、上述したポリイソシアネート組成物を、溶剤を使用することなく、そのままコーター等を用いて、被着体上に塗工し、２３℃、５０％湿度環境下で１６８時間硬化させることにより製造することができる。また、必要に応じて乾燥や加熱を施してもよい。
なお、用途に応じて、上述したポリイソシアネート組成物を溶剤で希釈又は溶解して使用してもよい。

本実施形態の樹脂硬化物において、厚み６０μｍの樹脂硬化物を幅１０ｍｍ、長さ１００ｍｍに切断してなる試験片をつかみ具距離が２０ｍｍとなるよう引張試験機にセットして、速度２０ｍｍ／分で測定された引張試験における伸び率が８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましく、１００％以上であることがさらに好ましく、１１０％以上であることが特に好ましい。伸び率が上記下限値以上であることで、柔軟性により優れるものとなる。一方、伸び率の上限値は特に限定されず、例えば、１０００％とすることができる。

本実施形態の樹脂硬化物は、上記引張試験において、最大応力が２０ＭＰａ以上であることが好ましく、２５ＭＰａ以上であることがさらに好ましく、３０ＭＰａ以上であることが特に好ましく、３５ＭＰａ以上であることが特に好ましく、４０ＭＰａ以上であることが最も好ましい。最大応力が上記下限値以上であることで、強度がより優れるものとなる。一方、最大応力の上限値は特に限定されず、例えば、１００ＭＰａとすることができる。

本実施形態の樹脂硬化物は、上記引張試験において、１０％伸び率時の応力が７ＭＰａ以上であることが好ましい。上記引張試験の際は、実施例に記載の架橋性官能基含有ポリマーをＮＣＯ／ＯＨ＝１で用いることが好ましい。

厚み４０μｍの前記樹脂硬化物のケーニッヒ硬度が２０回以上１２５回以下であることが好ましく、２３回以上１２５回以下であることがより好ましく、２５回以上１２５回以下であることさらに好ましく、２７回以上１２５回以下であることが特に好ましい。ケーニッヒ硬度が上記上限値以下であることで、適度な硬度を有しながら、柔軟性を有し、耐衝撃性や屈曲性に優れるものとすることができる。

本実施形態の樹脂硬化物は、ゲル分率が８０質量％以上であることが好ましく、８０．０質量％以上１００．０質量％以下であることがより好ましく、８５．０質量％以上１００．０質量％以下であることがさらに好ましく、９０．０質量％以上１００．０質量％以下であることが特に好ましく、９２．０質量％以上１００．０質量％以下であることが最も好ましい。ゲル分率が上記下限値以上であることで、耐久性、耐屈曲性、耐衝撃性及び硬化性、強度、伸び率により優れる硬化物が得られやすい。

（ゲル分率の算出方法）
まず、樹脂組成物を、厚み３８μｍの剥離処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗工し、８０℃で３０分間乾燥して硬化させた後、２３℃、５０％ＲＨ環境下で７日間保管した厚み５０μｍの樹脂シートを備える積層体を得る。
次に得られた積層体から、剥離処理されたポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、樹脂シートを得る。
次に得られた樹脂シートを、２３℃、５０％ＲＨ環境下で７日間保管後にメッシュ状のシートに包み、アセトン中に２３℃で２４時間浸漬し、取り出した後、１２０℃で２時間乾燥する。これにより、アセトンに浸漬後に乾燥した樹脂シートの質量が得られる。
アセトンに浸漬前の樹脂シートの質量に対する、アセトンに浸漬後に乾燥した樹脂シートの質量の百分率を、ゲル分率として算出する。

以下、実施例により本発明を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

以下、本実施形態を実施例及び比較例に基づいて更に詳しく説明するが、本実施形態は、以下の実施例により何ら限定されるものではない。

［物性１］
（イソシアネート基含有率）
まず、フラスコに２ｇ以上３ｇ以下の測定試料を精秤した（Ｗｇ）。次いで、２０ｍＬのトルエンを添加し、測定試料を溶解した。次いで、２規定のジ－ｎ－ブチルアミンのトルエン溶液を２０ｍＬ添加し、混合後、１５分間室温放置した。次いで、７０ｍＬのイソプロピルアルコールを加え、混合した。次いで、この液を１規定塩酸溶液（ファクターＦ）で、指示薬に滴定した。得られた滴定値をＶ２ｍＬとした。次いで、ポリイソシアネート試料無しで、得られた滴定値をＶ１ｍｌとした。次いで、下記式からポリイソシアネート組成物のイソシアネート基含有率（ＮＣＯ％）（質量％）を算出した。

（イソシアネート基含有率（質量％））
＝ （Ｖ１－Ｖ２）×Ｆ×４２／（Ｗ×１０００）×１００

［物性２］
（重量平均分子量）
重量平均分子量は下記の装置を用いたゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）測定によるポリスチレン基準の重量平均分子量である。

（測定条件）
装置：東ソー（株）製、ＨＬＣ－８０２Ａ
カラム：東ソー（株）製、Ｇ１０００ＨＸＬ×１本
Ｇ２０００ＨＸＬ×１本
Ｇ３０００ＨＸＬ×１本
キャリアー：テトラヒドロフラン
検出方法：示差屈折計

［物性３］
（平均イソシアネート官能基数）
ポリイソシアネート組成物の平均イソシアネート官能基数（平均ＮＣＯ数）は、下記式により求めた。なお、式中、「Ｍｎ」は、数平均分子量を意味し、上記「物性２」において測定された値を用いた。「ＮＣＯ％」は、上記「物性１」において算出された値を用いた。

（平均イソシアネート官能基数）＝（Ｍｎ×ＮＣＯ％×０．０１）／４２

［物性４］
（粘度）
粘度はＥ型粘度計（株式会社トキメック社製）により２５℃で測定した。回転数は、以下のとおりである。

（回転数）
１００ｒ．ｐ．ｍ．（１２８ｍＰａ・ｓ未満の場合）
５０ｒ．ｐ．ｍ．（１２８ｍＰａ・ｓ以上２５６ｍＰａ・ｓ未満の場合）
２０ｒ．ｐ．ｍ．（２５６ｍＰａ・ｓ以上６４０ｍＰａ・ｓ未満の場合）
１０ｒ．ｐ．ｍ．（６４０ｍＰａ・ｓ以上１２８０ｍＰａ・ｓ未満の場合）
５ｒ．ｐ．ｍ．（１２８０ｍＰａ・ｓ以上２５６０ｍＰａ・ｓ未満の場合）
２．５ｒ．ｐ．ｍ．（２５６０ｍＰａ・ｓ以上５１２０ｍＰａ・ｓ未満の場合）

［物性５］
（ＮＣＯ／ＯＨ）
ポリオールの水酸基に対するポリイソシアネートのイソシアネート基のモル比ＮＣＯ／ＯＨは、製造に用いたポリオールの水酸基のモル量と、ポリイソシアネートの原料であるジイソシアネートのイソシアネート基のモル量を用いて算出した。

＜ポリイソシアネートの作製法＞
［合成例１］
以下の方法により、ポリイソシアネートＡ１を合成した。
攪拌器、温度計、冷却管を取り付けた４つ口フラスコの内部を窒素置換し、１００質量部のＨＤＩ、３．３質量部の２エチルヘキサノールを仕込み、７６℃で１．５時間攪拌後、触媒として８０ｐｐｍのテトラメチルアンモニウムカプリエートをゆっくり加えた後、１時間反応させた。リン酸を添加して９０℃で２時間さらに撹拌後、反応を停止した。その後、反応液を濾過した後、未反応のＨＤＩモノマーを薄膜蒸留装置により除去することにより、ポリイソシアネートＡ１を得た。収率は２８．５％で、得られたポリイソシアネートＡ１のイソシアネート基含有率は２０．５質量％であり、イソシアネート平均官能基数は２．９８であった。ポリイソシアネートＡ１の重量平均分子量Ｍｗは、７３０であった。ＮＭＲで分析したところ、アロファネート基とイソシアヌレート基が検出され、そのモル比率は３９：６１であった。

［合成例２］
以下の方法により、ポリイソシアネートＢ１を合成した。
攪拌器、温度計、冷却管を取り付けた４つ口フラスコの内部を窒素置換し、１００質量部のＨＤＩ、７．５質量部の２エチルヘキサノールを仕込み、８６℃で１．５時間攪拌後、１３３℃に昇温し、２－エチルヘキサン酸ＺｒＯを投入し、３時間撹拌した。その後、リン酸を添加し、さらに４０分撹拌し反応を停止した。反応液を濾過した後、未反応のＨＤＩモノマーを薄膜蒸留装置により除去することにより、ポリイソシアネート中間体を得た。１００質量部のポリイソシアネート中間体に対し、数平均分子量Ｍｎ１００００の３官能のポリエーテルポリオール（ポリプロピレングリコール、トリオールタイプ）を４０質量部添加し、１０５℃で７時間撹拌しポリイソシアネートＢ１を得た。得られたポリイソシアネートＢ１のイソシアネート基含有率は１２．１質量％、Ｍｗは５９２０であり、イソシアネート平均官能基数は２．０８であった。ＮＭＲで分析したところ、アロファネート基とウレタン基が検出された。イソシアヌレートはわずかに検出されたが、アロファネート基とウレタン基に対して非常に少ない量、具体的には、モル比で２％以下であった。

［合成例３］
以下の方法により、ポリイソシアネートＢ２を合成した。
温度計、攪拌羽根、還流冷却管を取り付けた四ツ口フラスコに、窒素気流下で、１００質量のＨＤＩ部を仕込み、３官能のポリカプロラクトンポリオール（プラクセル３０５：Ｍｎ５５０）を７質量部、１３質量部のＰＴＭＧ(ポリテトラメチレンエーテルグリコール：数平均分子量Ｍｎ１０００)を撹拌しながら、反応器内温度を９３℃に保持し１２０分間保持した。収率が３０質量％になった時点で反応を停止した。反応液をろ過した後、未反応のＨＤＩを薄膜蒸留装置により除去して、イソシアネート基含有率は９．１質量％、Ｍｗは３１００．イソシアネート平均官能基数は２．７８であるポリイソシアネートＢ２を得た。

［合成例４］
以下の方法により、ポリイソシアネートＢ３を合成した。
攪拌器、温度計、冷却管を取り付けた４つ口フラスコの内部を窒素置換し、１００質量部のＨＤＩ、９．５質量部の２エチルヘキサノールを仕込み、８６℃で１．５時間攪拌後、触媒として８０ｐｐｍのテトラメチルアンモニウムカプリエートをゆっくり加えた後１時間反応させた。その後、リン酸を添加して９０℃で２時間さらに撹拌後、反応を停止した。反応液を濾過した後、未反応のＨＤＩモノマーを薄膜蒸留装置により除去することにより、ポリイソシアネート中間体を得た。１００質量部のポリイソシアネート中間体に対し、エクセノール８４０（商品名、旭硝子株式会社製、ポリプロピレントリオール（末端エチレンオキサイド付加）、数平均分子量６５００）を４０質量部添加し、１０５℃で７時間撹拌しポリイソシアネートＢ３を得た。得られたポリイソシアネートＢ３のイソシアネート基含有率は１２．２質量％であり、Ｍｗは６７４０、イソシアネート平均官能基数は２．６５であった。ＮＭＲで分析したところ、アロファネート基とウレタン基、イソシアヌレートが検出された。

［合成例５］
以下の方法により、ポリイソシアネートＡ２を合成した。
攪拌器、温度計、冷却管を取り付けた４つ口フラスコの内部を窒素置換し、１０００ｇのＨＤＩを仕込み、６７℃で攪拌下、触媒として０．１ｇのテトラメチルアンモニウムカプリエートを加えた。４時間後、反応液の屈折率測定により設定した反応終点を確認し、０．２ｇのリン酸を添加して反応を停止した。その後、反応液を濾過した後、未反応のＨＤＩモノマーを薄膜蒸留装置により除去することにより、ポリイソシアネートＡ２を得た。得られたポリイソシアネートＡ２のイソシアネート基含有率は２３．１質量％であり、イソシアネート平均官能基数は３．２３であった。

＜ポリイソシアネート組成物の製造＞
上述の方法により製造した、ポリイソシアネートＡ１、Ａ２、ポリイソシアネートＢ１～Ｂ３を、表１に示す配合量で配合し、実施例１～６、比較例１～２のポリイソシアネート組成物をそれぞれ製造した。

＜架橋性官能基含有化合物の製造＞
［合成例６］
（架橋性官能基含ポリマー：アクリルポリオールの製造）
撹拌装置、温度計、冷却管、窒素ガス導入口を備えた四ツ口フラスコに２９質量部のプロピレングリコールモノメチルエーテルを仕込み、窒素ガス通気下で１１２℃に昇温した。１１２℃に達した後、窒素ガスの通気を止め、２２．３質量部の２－ヒドロキシエチルメタクリレート、８．０質量部のメチルメタクリレート、２６．１質量部のブチルアクリレート、４２．３質量部のスチレン、１．３質量部のアクリル酸、及び、２質量部の２，２’－アゾビス（イソブチロニトリル）からなる混合物を５時間かけて滴下した。ついで、１１５℃で窒素ガスをフローしながら３時間攪拌した後、６０℃まで冷却し、酢酸ブチル溶液を投入し、固形分量６０質量％の塗料組成物作製用アクリルポリオールの溶液を得た。塗料組成物作製用アクリルポリオールは、ガラス転移温度Ｔｇが２９．１℃、樹脂固形分に対する水酸基価が１３９ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量Ｍｗが２．５６×１０^４であった。

＜ポリイソシアネート硬化膜の製造法＞
実施例１～６、比較例１～２のポリイソシアネートと、合成例６のアクリルポリオールをＮＣＯ／ＯＨ＝１でそれぞれ混合し、均一になるまで撹拌、樹脂組成物を得た。その後、各樹脂組成物をアプリケーターを用いて剥離フィルム状に４０μｍの厚みとなるようそれぞれ塗工し、９０℃で３０分乾燥後、２３℃、５０％ＲＨ環境下で１６８時間保存し、樹脂硬化膜１～８を得た。

＜ポリイソシアネート硬化膜Ｃ(ポリウレア)の製造法＞
実施例１～６、比較例１～２のポリイソシアネートと架橋性官能基含有化合物として以下のポリアミン（Ｎ１）ををＮＨ／ＯＨ＝１．１の割合で混合し、更にヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）を１０００ｐｐｍ添加し、均一になるまで撹拌後、アプリケーターを用いて剥離フィルム上に４０μｍの厚みとなるよう塗工し、２３℃、５０％ＲＨ環境下で１６８時間保存し、剥離フィルムから剥がして樹脂硬化膜Ｃ１～Ｃ８を得た。

ポリアミン（Ｎ１）：（２Ｓ，２’Ｓ）－テトラエチル＝２，２’－｛［メチレンビス（シクロヘキサン－４，１－ジイル）］ビス（アザンジイル）｝ジスクシナート。ポリアミン（Ｎ１）の化学式を以下に示す。

＜最大応力、伸び率の測定方法＞
樹脂硬化膜１～８及び樹脂硬化膜Ｃ１～Ｃ８の試験片は幅１０ｍｍ、長さ１００ｍｍに切断し、つかみ具距離が２０ｍｍとなるよう引張試験機にセットし、２３℃環境下で速度２０ｍｍ／分間で測定し、樹脂硬化膜１～８の最大応力、伸び率及び１０％伸度時応力の値を得た。

上記の方法により測定した最大応力が２０ＭＰａ以上の場合を、最大応力が優れると評価した。
上記の方法により測定した伸び率が８０％以上の場合を、伸び率が優れると評価した。
上記の方法により測定した、１０％伸び率時の応力が１０ＭＰａ以上の場合を、１０％伸び率の応力が優れると評価した。

＜ケーニッヒ硬度の測定方法＞
樹脂硬化膜１～８及び樹脂硬化膜Ｃ１～Ｃ８を剥離フィルムに替えてガラス上に作成し、ケーニッヒ硬度（回）を測定した。

測定したケーニッヒ硬度が２０回以上１２５回以下の場合を、ケーニッヒ硬度が優れると評価した。

［ゲル分率の測定］
樹脂硬化膜１～８及び樹脂硬化膜Ｃ１～Ｃ８を０．１～０．２ｇ程度採取し、メッシュ状のシートにつつみ、アセトンに２４時間浸漬、１０５℃で１時間乾燥し、ゲル分率＝１００×（乾燥後のサンプル重量）／（アセトン投入前のサンプル重量）で算出した。

＜耐候性試験＞
樹脂硬化膜１～８及び樹脂硬化膜Ｃ１～Ｃ８を剥離フィルムに替えてパネル上に作成し、スーパーキセノンウェザーメーター（ＳＸ７５、放射照度：１８０Ｗ／ｍ^２）に投入した。

耐候性試験の条件としては、光照射時のブラックパネル温度を６５℃、湿度５０％に設定し、１０２分後、水を噴射しながら湿度９５％で１８分のサイクルで繰り返した。耐候性試験開始前及び２０００時間後に、光沢（光の４５°反射率）を、光沢度計を用いて測定した。２０００時間後の光沢度を耐候性試験開始前の光沢度で除した百分率として、光沢維持率を算出した。算出された光沢維持率に基づいて、以下の評価基準に従い、耐候性について評価した。

（評価基準）
○：光沢維持率が９０％以上
△：光沢維持率が８０％以上９０％未満
×：光沢維持率が８０％未満

本実施形態の実施例１～６のポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物は、最大応力、伸び率、硬度、及び耐候性の全てが優れていた。
一方、ポリイソシアネートをＡ単独で用いた比較例１は、ポリイソシアネートＢを単独で用いた比較例２は、最大応力、伸び率、硬度、及び耐候性の全てが優れるものは得られなかった。

本発明によれば、無溶剤で使用可能であって、ポリイソシアネート組成物を硬化した硬化物の物性に優れるポリイソシアネート組成物、このポリイソシアネート組成物を含む樹脂組成物及び樹脂硬化物を提供することができる。

Claims (21)

1. ポリイソシアネートＡと、ポリイソシアネートＢと、を含むポリイソシアネート組成物であって、
   前記ポリイソシアネート組成物は、重量平均分子量が７００以上であり、２５℃粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以下であって、
   前記ポリイソシアネートＡは、脂肪族ポリイソシアネートまたは脂環族ポリイソシアネートから誘導され、重量平均分子量Ｍｗが１２００以下であり、イソシアヌレート基を含むポリイソシアネートであり、
   前記ポリイソシアネートＢは、脂肪族ポリイソシアネートまたは脂環族ポリイソシアネートと、ポリオールと、から誘導され、
   前記ポリオールは、数平均分子量Ｍｎが５００以上であり、２官能以上５官能以下である、ポリイソシアネート組成物。
2. 前記ポリイソシアネート組成物は、ＮＣＯ官能基の含有率が１０．０％以上２０．０％以下である、請求項１に記載のポリイソシアネート組成物。
3. 前記ポリイソシアネートＡは平均イソシアネート官能基数が２．０以上５．０以下である、請求項１に記載のポリイソシアネート組成物。
4. 前記ポリイソシアネートＢは重量平均分子量が１４００以上である、請求項１に記載のポリイソシアネート組成物。
5. 前記ポリイソシアネートＢは、平均イソシアネート官能基数が２．０以上５．５以下である、請求項１に記載のポリイソシアネート組成物。
6. 前記ポリイソシアネートＡは、炭素数が２以上１８以下の１級アルコール、または２級アルコールによって変性された変性ポリイソシアネートである、請求項１に記載のポリイソシアネート組成物。
7. 前記ポリイソシアネートＡはアロファネート基を含む、請求項１に記載のポリイソシアネート組成物。
8. 前記ポリイソシアネートＡはアロファネート基とイソシアヌレート基を含み、
   前記アロファネート基と前記イソシアヌレート基の合計量に対する、前記アロファネート基のモル比率は１０％以上である、請求項１に記載のポリイソシアネート組成物。
9. 前記ポリオールは、ポリエステルポリオール、又はポリエーテルポリオールの少なくとも１種以上である、請求項１に記載のポリイソシアネート組成物。
10. 前記ポリイソシアネートＡと前記ポリイソシアネートＢとの合計量中の、前記ポリイソシアネートＡの含有割合は６０質量％以下である、請求項１に記載のポリイソシアネート組成物。
11. 架橋性官能基含有ポリマーと、請求項１又は２に記載のポリイソシアネート組成物とを含む、樹脂組成物。
12. 前記架橋性官能基含有ポリマーが含有する官能基は、水酸基、カルボキシ基、エポキシ基、オキセタン基、アミノ基の少なくとも１種以上である、請求項１１に記載の樹脂組成物。
13. 前記アミノ基は、第１級アミノ基又は第２級アミノ基である、請求項１２に記載の樹脂組成物。
14. 前記第２級アミノ基はアスパラギン酸エステルポリアミン由来のアミノ基である、請求項１３に記載の樹脂組成物。
15. 請求項１１に記載の樹脂組成物が硬化した樹脂硬化物。
16. チャック間距離２０ｍｍ、２０ｍｍ／分間の速度で引張試験を行った時の２３℃における伸び率が８０％以上である、請求項１５に記載の樹脂硬化物。
17. チャック間距離２０ｍｍ、２０ｍｍ／分間の速度で引張試験を行った時の２３℃における最大応力が２０ＭＰａ以上である、請求項１５に記載の樹脂硬化物。
18. ２３℃における１０％伸び率時の応力が７ＭＰａ以上である、請求項１５に記載の樹脂硬化物。
19. ガラス上に形成した前記樹脂硬化物の２３℃におけるケーニッヒ硬度が２０回以上１２５回以下である、請求項１５に記載の樹脂硬化物。
20. ゲル分率が８０％質量以上である、請求項１５に記載の樹脂硬化物。
21. 前記樹脂硬化物が、厚みが１μｍ以上２０００μｍ以下の樹脂硬化物シートである、請求項１５に記載の樹脂硬化物。