JP2023173787A - 付け替え容器 - Google Patents

Abstract

【課題】上蓋を開く時のレフィル容器の共回りを抑制できる付け替え容器を提供する。【解決手段】容器本体２と、容器本体２に対して回動によって付け替え可能なレフィル容器３と、容器本体２に対して回動によって着脱可能な上蓋４と、を有し、上蓋４を閉じた状態において、レフィル容器３の口部フランジ１５の上面と上蓋４との接触部に環状突起によってシール部２５が形成され且つレフィル容器３の口部フランジ１５の下面と容器本体２とが高摩擦弾性部材５を介して接触する、付け替え容器１。【選択図】図１

Description

本発明は付け替え容器に関する。

容器本体と、容器本体に対して回動によって付け替え可能なレフィル容器と、容器本体に対して回動によって着脱可能な上蓋と、を有する付け替え容器が知られている（例えば特許文献１参照）。

特開２０２１－８２７７号公報

上記のような付け替え容器では、上蓋を開く時にレフィル容器が共回りすると、容器本体へのレフィル容器の取り付け状態が不安定になる虞がある。

そこで本発明の目的は、上蓋を開く時のレフィル容器の共回りを抑制できる付け替え容器を提供することにある。

本発明の一態様は以下のとおりである。

［１］
容器本体と、前記容器本体に対して回動によって付け替え可能なレフィル容器と、前記容器本体に対して回動によって着脱可能な上蓋と、を有し、
前記上蓋を閉じた状態において、前記レフィル容器の口部フランジの上面と前記上蓋との接触部に環状突起によってシール部が形成され且つ前記レフィル容器の前記口部フランジの下面と前記容器本体とが高摩擦弾性部材を介して接触する、付け替え容器。

［２］
前記上蓋を閉じた状態において、前記シール部が前記高摩擦弾性部材と前記容器本体との接触部の真上に位置する、［１］に記載の付け替え容器。

［３］
前記容器本体が、筒状壁によって形成される外周上端部と、外周面が前記外周上端部よりも拡径する外周中間部と、を有し、
前記レフィル容器が、前記口部フランジの外周縁部から垂下する垂下筒部を有し、
前記上蓋が、蓋頂部と前記蓋頂部から垂下する蓋外周部とを有し、
前記外周上端部と前記垂下筒部が、第１螺合部を介して回動可能であり、
前記外周中間部と前記蓋外周部が、第２螺合部を介して回動可能であり、
前記上蓋を閉じた状態において、前記垂下筒部と前記容器本体が、弾性変形によって周方向両側に乗り越え可能なストッパー部を介して互いに回動を規制される、［１］又は［２］に記載の付け替え容器。

［４］
前記上蓋が、外側蓋部材と、外側蓋部材の内側に配置され外側蓋部材に保持される内側蓋部材と、を有し、
前記内側蓋部材が、内側外周部材、内側内周部材及び弾性リングによって形成され、
前記上蓋を閉じた状態において、前記内側内周部材の上面と前記内側外周部材の下面とが前記弾性リングを介して接触し且つ前記シール部が前記弾性リングと前記内側外周部材との接触部の真下に位置する、［１］～［３］の何れか１項に記載の付け替え容器。

本発明によれば、上蓋を開く時のレフィル容器の共回りを抑制できる付け替え容器を提供することができる。

本発明の第１実施形態の付け替え容器を示す一部断面側面図である。 図１のＡ部拡大図である。 本発明の第２実施形態の付け替え容器を示す一部断面側面図である。 図３のＢ部拡大図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を例示説明する。

図１～図２に示すように、本発明の第１実施形態において付け替え容器１は、容器本体２と、容器本体２に対して中心軸線Ｏを中心とする回動によって付け替え可能なレフィル容器３と、容器本体２に対して中心軸線Ｏを中心とする回動によって着脱可能な上蓋４と、を有する。レフィル容器３は、レフィル容器本体３ａと高摩擦弾性部材５を有する。上蓋４は、蓋本体４ａとシート状パッキン４ｂを有する。容器本体２、レフィル容器本体３ａ及び蓋本体４ａの材質は特に限定されず、例えば樹脂によって形成される。容器本体２、レフィル容器本体３ａ及び蓋本体４ａはそれぞれ一体成形物である。なお、容器本体２、レフィル容器本体３ａ及び蓋本体４ａはそれぞれ、これに限らず、複数の部材を組み付けて構成してもよい。

なお、本願において上下方向とは、付け替え容器１を正立姿勢（上蓋４が上側に位置する姿勢）とした時の上下方向であり、本実施形態においては中心軸線Ｏに沿う方向に一致する。また、本実施形態において、中心軸線Ｏに直交する直線に沿う方向を径方向ともいい、中心軸線Ｏを周回する方向を周方向ともいう。

容器本体２は、底部２ａと底部２ａから上方に延びる外周部２ｂとを有する。底部２ａは底壁６によって形成される。外周部２ｂは、外周上端部２ｃ、外周中間部２ｄ及び外周下側部分２ｅを下方に向けてこの順に有する。外周上端部２ｃは、中心軸線Ｏを中心とする筒状壁７によって形成される。外周中間部２ｄは、外周面が外周上端部２ｃよりも拡径する。また外周中間部２ｄは、筒状壁７の下端から径方向外側に延びる円環状の中間頂壁８と、中間頂壁８の外周縁から垂下し中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす中間外壁９と、筒状壁７の下端から下方に延びる中間内壁１０とによって形成される。外周下側部分２ｅは、中間外壁９の下端から径方向外側に延びる円環状の下側頂壁１１と、下側頂壁１１の外周縁から垂下し中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす下側外壁１２と、中間内壁１０の下端から下方に延びる下側内壁１３とによって形成される。下側内壁１３の下端は底壁６の外周縁に連なる。なお、下側外壁１２は円筒状をなすが、これに限らず例えば角筒状など、円筒状以外の筒状をなす構成としてもよい。

レフィル容器本体３ａは、内容物収容部１４、口部フランジ１５及び垂下筒部１６を有する。内容物収容部１４は凹状をなし、上端に口部開口１７を形成する。また内容物収容部１４は、収容部底壁１４ａと、収容部底壁１４ａの外周縁から上方に延び中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす収容部外周壁１４ｂとによって形成される。口部フランジ１５は、内容物収容部１４の外周上端部２ｃ、すなわち収容部外周壁１４ｂの上端部から径方向外側に延びる円環フランジ状をなす。垂下筒部１６は、口部フランジ１５の外周縁部から垂下し、中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす。

高摩擦弾性部材５は垂下筒部１６の内周面の上端部と収容部外周壁１４ｂの外周面の上端部との間に保持され、中心軸線Ｏを中心とする環状をなす。外周上端部２ｃと垂下筒部１６は、第１螺合部１８を介して回動可能である。つまりレフィル容器３は、容器本体２に対して第１螺合部１８を介した回動によって付け替え可能である。第１螺合部１８は例えば、外周上端部２ｃに設けられる連続状又は間欠状の雄ねじ部と垂下筒部１６に設けられる連続状又は間欠状の雌ねじ部とによって形成される。垂下筒部１６と容器本体２は、容器本体２に対するレフィル容器３の第１螺合部１８を介したねじ込みが完了し、レフィル容器３の装着が完了した状態において、弾性変形によって周方向両側に乗り越え可能なストッパー部１９を介して互いに回動を規制される。ストッパー部１９は、垂下筒部１６の下端部に設けられる凹凸形状と、外周上端部２ｃの外周面と外周中間部２ｄの上面との境目部分に設けられる凹凸形状とによって形成される。なおストッパー部１９はこれに限らず、例えば、垂下筒部１６の下端部に設けられる凹凸形状と外周上端部２ｃの外周面の下端部に設けられる凹凸形状とによって形成してもよいし、垂下筒部１６の下端部に設けられる凹凸形状と外周中間部２ｄの上面に設けられる凹凸形状とによって形成してもよい。レフィル容器３の装着が完了した状態では、レフィル容器３の口部フランジ１５の下面と容器本体２の外周上端部２ｃ（筒状壁７）の上面とが高摩擦弾性部材５を介して接触し、その結果、容器本体２に対するレフィル容器３の上下方向のがたつきが抑制される。

内容物収容部１４に収容される内容物は特に限定されず、例えば化粧品である。

上蓋４は、蓋頂部２０と蓋頂部２０から垂下する蓋外周部２１とを有する。蓋頂部２０は、蓋本体４ａの頂壁２２と、頂壁２２の下面に沿って配置され蓋本体４ａに保持されるシート状パッキン４ｂとによって形成される。シート状パッキン４ｂは、上蓋４を閉じた状態において口部開口１７を覆う。蓋本体４ａは、頂壁２２と蓋外周部２１を有する。蓋外周部２１は、頂壁２２から垂下し、中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす蓋外周壁２３によって形成される。蓋外周部２１（蓋外周壁２３）と外周中間部２ｄ（中間外壁９）は、第２螺合部２４を介して回動可能である。つまり上蓋４は、容器本体２に対して第２螺合部２４を介した回動によって着脱可能である。第２螺合部２４は例えば、蓋外周部２１（蓋外周壁２３）に設けられる連続状又は間欠状の雌ねじ部と外周中間部２ｄ（中間外壁９）に設けられる連続状又は間欠状の雄ねじ部とによって形成される。上蓋４は、レフィル容器３の装着が完了した状態の容器本体２に対して着脱可能である。

上蓋４を閉じるため、すなわち上蓋４を容器本体２に装着するために上蓋４を容器本体２に対して回動させる方向は、レフィル容器３を容器本体２に装着するためにレフィル容器３を容器本体２に対して回動させる方向に一致する。つまり、上蓋４とレフィル容器３はそれぞれ、上面視で周方向一方側（例えば時計回り方向）への回動により容器本体２に装着され、上面視で周方向他方側への回動により容器本体２から取り外される。

上蓋４を閉じた状態において、レフィル容器３の口部フランジ１５の上面と上蓋４の蓋頂部２０（シート状パッキン４ｂ）との接触部に中心軸線Ｏを中心とする環状突起によってシール部２５が形成され且つレフィル容器３の口部フランジ１５の下面と容器本体２の外周上端部２ｃ（筒状壁７）の上面とが高摩擦弾性部材５を介して接触する。したがって、上蓋４を開く時、シール部２５を介して働く上蓋４とレフィル容器３の間の摩擦力が抑制され且つ高摩擦弾性部材５によってレフィル容器３と容器本体２の間の摩擦力が高められることにより、レフィル容器３が共回りするのを抑制することができる。その結果、容器本体２へのレフィル容器３の取り付け状態が不安定になることを抑制することができる。シール部２５を形成する環状突起は、口部フランジ１５の上面に設けられる。

高摩擦弾性部材５は、口部フランジ１５の下面と容器本体２の外周上端部２ｃ（筒状壁７）の上面との少なくとも一方よりも高い摩擦力を生じる。高摩擦弾性部材５は、そのような高い摩擦力を生じる弾性材料によって形成するのが好ましく、そのような弾性材料としては例えばシリコンが挙げられる。

また本実施形態では、上蓋４を閉じた状態において、シール部２５が高摩擦弾性部材５と容器本体２（外周上端部２ｃの上面）との接触部の真上に位置する。したがって、シール部２５に上下方向の圧縮力を良好に伝えることができるので、シール性を確保しつつ、シール部２５を形成する環状突起の径方向の幅をより細く設定することができる。その結果、上蓋４を開く時にシール部２５を介して働く上蓋４とレフィル容器３の間の摩擦力をより一層抑制することができる。

また本実施形態では、ストッパー部１９により、共回り抑制効果を高めることができる。

次に、本発明の第２実施形態について説明する。

図３～図４に示すように、本発明の第２実施形態の付け替え容器１は、上蓋４を除いては、第１実施形態の場合と同様の構成とされる。本実施形態では上蓋４は、外側蓋部材４ｃと、外側蓋部材４ｃの内側に配置され外側蓋部材４ｃに保持される内側蓋部材４ｄと、を有する。内側蓋部材４ｄは、内側外周部材２６、内側内周部材２７及び弾性リング２８によって形成される。外側蓋部材４ｃ、内側外周部材２６及び内側内周部材２７の材質は特に限定されず、例えば樹脂によって形成される。

上蓋４は、蓋頂部２０と蓋頂部２０から垂下する蓋外周部２１とを有する。蓋頂部２０は、外側蓋部材４ｃの外側頂壁２９と、内側内周部材２７と、弾性リング２８と、内側外周部材２６の頂壁部２６ａとによって形成される。内側内周部材２７は、上蓋４を閉じた状態において口部開口１７を覆う。外側蓋部材４ｃは、外側頂壁２９と外側周壁３０を有する。内側外周部材２６は、中心軸線Ｏを中心とする環状の頂壁部２６ａと、頂壁部２６ａの外周縁部から垂下し中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす外周壁部２６ｂと、を有する。蓋外周部２１は、外側蓋部材４ｃの外側周壁３０と、内側外周部材２６の外周壁部２６ｂとによって形成される。

内側外周部材２６の外周壁部２６ｂの外周面は、外側蓋部材４ｃの外側周壁３０の内周面に上面視で周方向一方側と周方向他方側に回転が規制された状態で嵌合によって取り付けられ保持される。

内側外周部材２６の頂壁部２６ａは、それぞれ中心軸線Ｏを中心とする環状をなす下壁部３１、段差壁部３２及び上壁部３３によって形成される。上壁部３３は、下壁部３１に対して上側に段差状にずらして設けられ、上壁部３３の外周縁部は下壁部３１の内周縁部に段差壁部３２を介して連なる。内側内周部材２７は、内側内周頂壁２７ａ、嵌合筒２７ｂ及び規制筒２７ｃによって形成される。内側内周頂壁２７ａは、上面視で中心軸線Ｏを中心とする円形をなす。嵌合筒２７ｂは、内側内周頂壁２７ａから上方に延び、中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす。嵌合筒２７ｂの外周面は、内側内周部材２７が内側外周部材２６に上下方向に変位可能に保持されるように、上壁部３３の内周縁部に係合する。規制筒２７ｃは、嵌合筒２７ｂよりも径方向外側且つ内側内周頂壁２７ａの外周縁よりも径方向内側において内側内周頂壁２７ａから上方に延び、中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす。内側内周頂壁２７ａの外周縁部と規制筒２７ｃとの境目部分と、上壁部３３と段差壁部３２との境目部分との間には、中心軸線Ｏを中心とする環状の弾性リング２８が配置され、保持される。

蓋外周部２１と外周中間部２ｄ（中間外壁９）は、第２螺合部２４を介して回動可能である。つまり上蓋４は、容器本体２に対して第２螺合部２４を介した回動によって着脱可能である。第２螺合部２４は例えば、蓋外周部２１（内側外周部材２６の外周壁部２６ｂ）に設けられる連続状又は間欠状の雌ねじ部と外周中間部２ｄ（中間外壁９）に設けられる連続状又は間欠状の雄ねじ部とによって形成される。上蓋４は、レフィル容器３の装着が完了した状態の容器本体２に対して着脱可能である。

上蓋４を閉じるため、すなわち上蓋４を容器本体２に装着するために上蓋４を容器本体２に対して回動させる方向は、レフィル容器３を容器本体２に装着するためにレフィル容器３を容器本体２に対して回動させる方向に一致する。つまり、上蓋４とレフィル容器３はそれぞれ、上面視で周方向一方側（例えば時計回り方向）への回動により容器本体２に装着され、上面視で周方向他方側への回動により容器本体２から取り外される。

上蓋４を閉じた状態において、レフィル容器３の口部フランジ１５の上面と上蓋４の蓋頂部２０（内側内周部材２７）との接触部に中心軸線Ｏを中心とする環状突起によってシール部２５が形成され且つレフィル容器３の口部フランジ１５の下面と容器本体２の外周上端部２ｃ（筒状壁７）の上面とが高摩擦弾性部材５を介して接触する。したがって、上蓋４を開く時、シール部２５を介して働く上蓋４とレフィル容器３の間の摩擦力が抑制され且つ高摩擦弾性部材５によってレフィル容器３と容器本体２の間の摩擦力が高められることにより、レフィル容器３が共回りするのを抑制することができる。その結果、容器本体２へのレフィル容器３の取り付け状態が不安定になることを抑制することができる。シール部２５を形成する環状突起は、内側内周部材２７の下面に設けられる。

また本実施形態では、上蓋４を閉じた状態において、シール部２５が高摩擦弾性部材５と容器本体２（外周上端部２ｃの上面）との接触部の真上に位置する。したがって、シール部２５に高摩擦弾性部材５からの上下方向の圧縮力を良好に伝えることができるので、シール性を確保しつつ、シール部２５を形成する環状突起の径方向の幅をより細く設定することができる。その結果、上蓋４を開く時にシール部２５を介して働く上蓋４とレフィル容器３の間の摩擦力をより一層抑制することができる。

また本実施形態では、上蓋４を閉じた状態において、内側内周部材２７の上面と内側外周部材２６の下面とが弾性リング２８を介して接触し且つシール部２５が弾性リング２８と内側外周部材２６（上壁部３３の下面）との接触部の真下に位置する。したがって、シール部２５に弾性リング２８からの上下方向の圧縮力を良好に伝えることができるので、シール部２５を形成する環状突起の径方向の幅をより一層細く設定することができる。その結果、上蓋４を開く時にシール部２５を介して働く上蓋４とレフィル容器３の間の摩擦力をより一層抑制することができる。

また本実施形態では、ストッパー部１９により、共回り抑制効果を高めることができる。

本発明は前述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

したがって、前述した実施形態の付け替え容器１は、容器本体２と、容器本体２に対して回動によって付け替え可能なレフィル容器３と、容器本体２に対して回動によって着脱可能な上蓋４と、を有し、上蓋４を閉じた状態において、レフィル容器３の口部フランジ１５の上面と上蓋４との接触部に環状突起によってシール部２５が形成され且つレフィル容器３の口部フランジ１５の下面と容器本体２とが高摩擦弾性部材５を介して接触する、付け替え容器１である限り変更可能である。

例えば、高摩擦弾性部材５がレフィル容器３ではなく容器本体２に保持される構成としてもよい。上蓋４を閉じた状態において、シール部２５が高摩擦弾性部材５と容器本体２との接触部の真上に位置しない構成としてもよい。ストッパー部１９を設けない構成としてもよい。

１ 付け替え容器
２ 容器本体
２ａ 底部
２ｂ 外周部
２ｃ 外周上端部
２ｄ 外周中間部
２ｅ 外周下側部分
３ レフィル容器
３ａ レフィル容器本体
４ 上蓋
４ａ 蓋本体
４ｂ シート状パッキン
４ｃ 外側蓋部材
４ｄ 内側蓋部材
５ 高摩擦弾性部材
６ 底壁
７ 筒状壁
８ 中間頂壁
９ 中間外壁
１０ 中間内壁
１１ 下側頂壁
１２ 下側外壁
１３ 下側内壁
１４ 内容物収容部
１４ａ 収容部底壁
１４ｂ 収容部外周壁
１５ 口部フランジ
１６ 垂下筒部
１７ 口部開口
１８ 第１螺合部
１９ ストッパー部
２０ 蓋頂部
２１ 蓋外周部
２２ 頂壁
２３ 蓋外周壁
２４ 第２螺合部
２５ シール部
２６ 内側外周部材
２６ａ 頂壁部
２６ｂ 外周壁部
２７ 内側内周部材
２７ａ 内側内周頂壁
２７ｂ 嵌合筒
２７ｃ 規制筒
２８ 弾性リング
２９ 外側頂壁
３０ 外側周壁
３１ 下壁部
３２ 段差壁部
３３ 上壁部
Ｏ 中心軸線

Claims (4)

1. 容器本体と、前記容器本体に対して回動によって付け替え可能なレフィル容器と、前記容器本体に対して回動によって着脱可能な上蓋と、を有し、
   前記上蓋を閉じた状態において、前記レフィル容器の口部フランジの上面と前記上蓋との接触部に環状突起によってシール部が形成され且つ前記レフィル容器の前記口部フランジの下面と前記容器本体とが高摩擦弾性部材を介して接触する、付け替え容器。
2. 前記上蓋を閉じた状態において、前記シール部が前記高摩擦弾性部材と前記容器本体との接触部の真上に位置する、請求項１に記載の付け替え容器。
3. 前記容器本体が、筒状壁によって形成される外周上端部と、外周面が前記外周上端部よりも拡径する外周中間部と、を有し、
   前記レフィル容器が、前記口部フランジの外周縁部から垂下する垂下筒部を有し、
   前記上蓋が、蓋頂部と前記蓋頂部から垂下する蓋外周部とを有し、
   前記外周上端部と前記垂下筒部が、第１螺合部を介して回動可能であり、
   前記外周中間部と前記蓋外周部が、第２螺合部を介して回動可能であり、
   前記上蓋を閉じた状態において、前記垂下筒部と前記容器本体が、弾性変形によって周方向両側に乗り越え可能なストッパー部を介して互いに回動を規制される、請求項１又は２に記載の付け替え容器。
4. 前記上蓋が、外側蓋部材と、外側蓋部材の内側に配置され外側蓋部材に保持される内側蓋部材と、を有し、
   前記内側蓋部材が、内側外周部材、内側内周部材及び弾性リングによって形成され、
   前記上蓋を閉じた状態において、前記内側内周部材の上面と前記内側外周部材の下面とが前記弾性リングを介して接触し且つ前記シール部が前記弾性リングと前記内側外周部材との接触部の真下に位置する、請求項１又は２に記載の付け替え容器。

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