JP2023099737A - 潤滑組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】 潤滑油組成物を提供すること【解決手段】 潤滑油組成物に良好な熱安定性および良好な抗乳化性を提供するために、３つのリン系耐摩耗成分の相乗的混合物を含有する油圧潤滑油組成物が提供される。本発明は、油圧システム、タービンシステム、または循環油システムで使用するための潤滑組成物を提供する。油圧システムは、一般に、システムの様々な部分にエネルギーを伝達するために、圧力が流体、通常は油性の流体に加えられるデバイスまたは装置である。タービン潤滑油は、通常、蒸気タービンまたはガスタービンなどのタービン（またはタービンシステム）のギアまたは他の可動部品を潤滑するために使用される。循環油は、通常、それが循環するデバイスもしくは装置に、またはそれらを介して熱を分配するために使用される。【選択図】 なし

Description

本発明は、潤滑組成物に高い熱安定性ならびに良好な抗乳化性および耐摩耗性能を提供する３つのリン化合物の相乗的組み合わせを含む潤滑油組成物に関する。

環境への懸念と潜在的な毒性の問題により、無灰添加剤を含有する潤滑組成物への関心が高まっている。用途によっては、ＺＤＤＰなどの耐摩耗添加剤の使用が削減され、他の無灰添加剤が好まれている。結果として、金属含有添加剤と少なくとも同等またはそれ以上の耐摩耗性能を提供すると同時に、無灰添加剤を含有する潤滑組成物を提供する必要がある。

さらに、油圧機器の場合、圧力の上昇は、潤滑油の温度の上昇を伴うため、油圧機器に使用される潤滑油組成物の熱安定性は、非常に重要である。しかしながら、多くの無灰油圧潤滑油組成物は、熱安定性試験において許容できる性能を示さない。したがって、良好な熱安定性を有する無灰または金属低含有潤滑油組成物が必要である。

水の汚染と乱流の影響を受ける油の場合、水と油が分離する能力が重要である。油圧潤滑組成物が抗乳化性試験において良好に機能することも望ましい。

本発明は、油圧システム、タービンシステム、または循環油システムで使用するための潤滑組成物を提供する。油圧システムは、一般に、システムの様々な部分にエネルギーを伝達するために、圧力が流体、通常は油性の流体に加えられるデバイスまたは装置である。タービン潤滑油は、通常、蒸気タービンまたはガスタービンなどのタービン（またはタービンシステム）のギアまたは他の可動部品を潤滑するために使用される。循環油は、通常、それが循環するデバイスもしくは装置に、またはそれらを介して熱を分配するために使用される。
有用な油圧潤滑油は、潤滑粘度の油と、３つのリン系耐摩耗剤の相乗的混合物を含む添加剤パッケージを含む。例えば、本発明は、（Ａ）潤滑粘度の油と、（Ｂ）以下の式

（式中、Ｒは、水素または炭素原子数３～９、例えば３、４、５、６、７、８、９のアルキル基、またはそれらの混合物であり、Ｘは、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせであってもよい）で表される第１の添加剤（１）と、（Ｃ）以下の式

（式中、Ｒ^１は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ、炭素原子数３～２０の炭化水素基を表し、Ｘ^２およびＸ^３は、それぞれ独立して、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせである）で表される第２の添加剤（２）と、（Ｄ）以下の式

（式中、Ｒ^４、Ｒ^５、およびＲ^７は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１８の直鎖もしくは分岐鎖の飽和もしくは不飽和環状脂肪族炭化水素基、または炭素原子数５～１８の分岐鎖もしくは非分岐鎖の飽和もしくは不飽和環状炭化水素基であり、Ｒ^６は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｘ^４およびＸ^５は、それぞれ独立して、酸素原子もしくは硫黄原子またはそれらの組み合わせである）で表される第３の添加剤（３）とを含む。一実施形態では、添加剤（１）、添加剤（２）、および添加剤（３）は、潤滑組成物に少なくとも約２００ｐｐｍのリンを提供するのに十分な量で潤滑組成物中に存在する。

一実施形態では、潤滑組成物は、無灰であってもよい。別の実施形態では、潤滑組成物は、遷移金属を不含してもよい。別の実施形態では、潤滑組成物は、組成物中の唯一の金属としてカルシウムを含んでもよい。

潤滑組成物はまた、本明細書でさらに説明されるように、追加の添加剤を含んでもよい。

潤滑粘度の油
開示された技術の１つの成分（ａ）は、潤滑粘度の油であり、基油とも称される。基油は、Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ（ＡＰＩ）Ｂａｓｅ Ｏｉｌ Ｉｎｔｅｒｃｈａｎｇｅａｂｉｌｉｔｙ ＧｕｉｄｅｌｉｎｅｓのグループＩ～Ｖの基油のいずれかから選択されてもよく、すなわち、以下の通りである。
基油カテゴリー 硫黄（％） 飽和物（％） 粘度指数
グループＩ ＞０．０３ および／または ＜９０ ８０～１２０
グループＩＩ ≦０．０３ および ≧９０ ８０～１２０
グループＩＩＩ ≦０．０３ および ≧９０ ＞１２０
グループＩＶ すべてのポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）
グループＶ グループＩ、ＩＩ、ＩＩＩ、またはＩＶに含まれないその他のすべて
グループＩ、ＩＩ、およびＩＩＩは、鉱油ベースストックである。潤滑粘度の油には、天然または合成油およびそれらの混合物が含まれ得る。鉱油と合成油、例えばポリアルファ
オレフィン油および／またはポリエステル油の混合物が使用されてもよい。

天然油には、動物油および植物油（例えば、野菜酸エステル）、ならびに鉱物潤滑油、例えば、液体石油、およびパラフィン系、ナフテン系、または混合パラフィン－ナフテン型の溶剤処理または酸処理された鉱物潤滑油が含まれる。水素化処理または水素化分解油もまた有用な潤滑粘度の油である。石炭または頁岩に由来する潤滑粘度の油もまた有用である。

合成油には、炭化水素油およびハロ置換炭化水素油、例えば、重合および共重合オレフィン、ならびにそれらの混合物、アルキルベンゼン、ポリフェニル、アルキル化ジフェニルエーテル、およびアルキル化ジフェニルスルフィド、ならびにそれらの誘導体、類似体、および同族体が含まれる。アルキレンオキシドポリマーおよびインターポリマー、ならびにそれらの誘導体、ならびに末端ヒドロキシル基が、例えばエステル化またはエーテル化により修飾されているものは、他のクラスの合成潤滑油である。他の適切な合成潤滑油は、ジカルボン酸のエステル、ならびにＣ５～Ｃ１２モノカルボン酸およびポリオールまたはポリオールエーテルから作製されたものを含む。他の合成潤滑油には、リン含有酸の液体エステル、高分子テトラヒドロフラン、シリコン系油、例えば、ポリアルキル油、ポリアリール油、ポリアルコキシ油、またはポリアリールオキシシロキサン油、およびシリケート油が含まれる。

他の合成油には、フィッシャー・トロプシュ反応によって生成されるもの、典型的には水素化異性化されたフィッシャー・トロプシュ炭化水素またはワックスが含まれる。一実施形態では、油は、フィッシャー・トロプシュのガスから液体への合成手順、および他のガスから液体への油によって調製されてもよい。

上記で開示された種類の天然または合成の未精製、精製、および再精製油（およびそれらの混合物）が使用され得る。未精製油は、さらに精製処理することなく、天然または合成の原料から直接得られる。精製油は、１つまたはそれより多くの特性を改善するために１つまたはそれより多くの精製ステップでさらに処理されていることを除いて、未精製油と同様である。再精製油は、すでに使用されている精製油に適用される精製油を得るために使用されるプロセスと同様のプロセスによって得られる。再精製された油は、多くの場合、使用済み添加物および油分解生成物を除去するために追加処理される。

いくつかの実施形態では、工業用潤滑組成物は、少量の１つまたはそれより多くの非合成基油を含んでもよい。これらの非合成基油の例には、ＡＰＩグループＩ、グループＩＩ、またはグループＩＩＩ基油を含む、本明細書に記載されているもののいずれかが含まれる。

存在する潤滑粘度の油の量は、通常は、本発明の化合物および他の性能添加剤の量の合計を１００重量％から差し引いた後に残る残余である。潤滑粘度の油は、潤滑組成物の場合は、大量に、濃縮および／または添加剤組成物の場合は、濃縮物形成量で存在し得る。本発明の工業用潤滑組成物は、潤滑組成物または濃縮および／もしくは添加剤組成物のいずれかであり得る。

本発明による完全に配合された潤滑油組成物において、潤滑粘度の油は、一般に、大量（すなわち、５０重量パーセントを超える量）に存在する。通常、潤滑粘度の油は、組成物全体の７５～９８重量パーセント、しばしば８０重量パーセントを超える量で存在する。

記載されている様々な潤滑粘度の油は、単独でまたは組み合わせて使用されてもよい。
潤滑粘度の油（存在するすべての油を考慮する）は、約４０もしくは５０重量パーセント～約９９重量パーセントの範囲、または最低４９．８、７０、８５、９３、９３．５、さらには９７～最大９９．８、９９、９８．５、９８、さらには９７重量パーセントの範囲で、記載の工業用潤滑組成物に使用されてもよい。

さらに他の実施形態では、潤滑粘度の油は、６０～９７、または８０～９７、さらには８５～９７重量パーセントで使用されてもよい。別の言い方をすれば、本明細書に記載の組成物は、少なくとも６０、８０、さらには８５重量パーセントの潤滑粘度の油を含有してもよい。

濃縮組成物では、通常、添加剤および他の成分の量は同じままであるが、組成物をより濃縮にし、貯蔵および／または輸送するのにより効率的にするために、潤滑粘度の油の量を減少させる。当業者は、濃縮および／または添加剤組成物を提供するために、存在する潤滑粘度の油の量を容易に調整することができるであろう。

リン添加剤
本発明の第１の添加剤（１）として使用可能なリン化合物は、以下の式（１）で表されるリン酸トリアリールまたはチオリン酸トリアリールを含むリン化合物である。

式（１）において、Ｒは、水素原子または炭素原子数３～９のアルキル基、例えば、３、４、５、６、７、８、９、またはそれらの炭素原子数の組み合わせであり、Ｘは、酸素原子または硫黄原子である。式（１）において、３つのＲ基は、互いに同一でも異なっていてもよい。炭素原子数４以下のアルキル基の例としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、第三級ブチル基が挙げられる。

式（１）で表されるリン化合物としては、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレシル、チオリン酸トリフェニル、チオリン酸トリクレシル、ホスホロチオン酸ブチル化トリフェニルが挙げられる。

本発明の一実施形態では、上記リン化合物の１つが第１の添加剤（１）として単独で使用されてもよく、またはそれらの２つもしくはそれより多くの組み合わせが使用されてもよい。

本組成物において第２の添加剤（２）として使用されるリン化合物は、以下の式（２）で表される化合物を含むリン化合物である。

式（２）において、Ｒ１は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ、炭素原子数３～２０の炭化水素基を表し、Ｘ^２およびＸ^３は、それぞれ単独して、酸素原子または硫黄原子を表す。

一実施形態では、Ｒ１は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基、より好ましくは炭素原子数２～４の直鎖または分岐鎖のアルキレン基、さらに好ましくは分岐鎖のアルキレン基であってもよい。具体的には、Ｒ１は、好ましくは、例えば、－ＣＨ２ＣＨ２－、－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）－、－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ２ＣＨ３）－、または－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３）－、より好ましくは－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）－、または－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２－である。

一実施形態では、Ｒ２～Ｒ３は、それぞれ、好ましくは炭素原子数３～８の直鎖または分岐鎖アルキル基、より好ましくは炭素原子数４～６の直鎖または分岐鎖アルキル基を表す。具体的には、Ｒ２～Ｒ３は、それぞれ好ましくは、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ペンチル、イソペンチル、ヘキシル、２－エチルブチル、１－メチルペンチル、１，３－ジメチルブチル、および２－エチルヘキシル基からなる群から選択される。

一実施形態では、Ｘ^２およびＸ^３の両方が酸素原子を表す。別の実施形態では、Ｘ^２およびＸ^３の両方が硫黄原子を表す。別の実施形態では、Ｘ^２が酸素であり、Ｘ^３が硫黄であり、別の実施形態では、Ｘ^２が硫黄であり、Ｘ^３が酸素である。

本組成物においては、上記ジチオリン酸化合物の１つが第２の添加剤（２）として単独で使用されてもよく、またはそれらの２つもしくはそれより多くの組み合わせが使用されてもよい。

本組成物において第３の添加剤（３）として使用される化合物は、下記式（３）で表されるチオリン酸塩化合物を含む。

式（３）において、Ｒ^４、Ｒ^５、およびＲ^７は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１８の直鎖もしくは分岐鎖の飽和もしくは不飽和脂肪族炭化水素基、または炭素原子数５～１８の分岐鎖または非分岐鎖の飽和または不飽和環状炭化水素基である。Ｒ^６は、炭素原
子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｘ^４およびＸ^５は、それぞれ独立して、酸素原子または硫黄原子である。式（３）の一実施形態では、少なくとも１つの硫黄原子が存在する。

一実施形態では、Ｘ^４およびＸ^５の両方が酸素原子を表す。別の実施形態では、Ｘ^４およびＸ^５の両方が硫黄原子を表す。別の実施形態では、Ｘ^４が酸素であり、Ｘ^５が硫黄であり、別の実施形態では、Ｘ^４が硫黄であり、Ｘ^５が酸素である。

本発明の潤滑組成物は、添加剤（１）、（２）、および（３）のすべてを含有する。一実施形態では、添加剤（１）、（２）、および（３）は、０．３２～１．５部の添加剤（１）対０．５～２．５部の添加剤（２）対１部の添加剤（３）の比率で存在する。別の実施形態では、添加剤（１）、（２）、および（３）は、２．５部の添加剤（１）対１．５部の添加剤（２）対１部の添加剤（３）の比率で存在する。別の有用な実施形態において、添加剤（１）、（２）、および（３）は、潤滑油組成物に少なくとも２００ｐｐｍのリンを提供するのに十分な量で潤滑組成物中に存在する。この量のリンは、特定の用途に十分な耐摩耗保護を提供するために必要である。

その他の添加物
潤滑組成物は、濃縮物および／または完全に配合された潤滑剤の形態であってもよい。本発明の潤滑組成物（本明細書に開示される添加剤を含む）が濃縮物の形態である場合（追加の油と組み合わせて、全体的または部分的に完成潤滑剤を形成できる）、これらの添加剤の潤滑粘度の油および／または希釈油に対する比率は、重量で１：９９～９９：１、または重量で８０：２０～１０：９０の範囲を含む。

上記の３つの添加剤に加えて、潤滑組成物はまた、１つまたはそれより多くの追加の他の添加剤を含有してもよい。いくつかの実施形態では、追加の添加剤には、酸化防止剤、耐摩耗剤、腐食防止剤、防錆剤、発泡防止剤、分散剤、抗乳化剤、金属不活性化剤、摩擦調整剤、清浄剤、乳化剤、極圧剤、流動点降下剤、粘度調整剤、またはそれらの任意の組み合わせが含まれ得る。

したがって、潤滑剤は、酸化防止剤、またはその混合物を含んでもよい。酸化防止剤は、潤滑剤の０重量％～４．０重量％、または０．０２重量％～３．０重量％、または０．０３重量％～１．５重量％で存在してもよい。

酸化防止剤には、ジアリールアミン、アルキル化ジアリールアミン、ヒンダードフェノール、モリブデン化合物（モリブデンジチオカルバメートなど）、ヒドロキシルチオエーテル、トリメチルポリキノリン（例えば、１，２－ジヒドロ－２，２，４－トリメチルキノリン）、またはそれらの混合物が含まれる。

ジアリールアミンまたはアルキル化ジアリールアミンは、フェニル－α－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）、アルキル化ジフェニルアミン、もしくはアルキル化フェニルナフチルアミン、またはそれらの混合物であってもよい。アルキル化ジフェニルアミンには、ジノニル化ジフェニルアミン、ノニルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、ジオクチル化ジフェニルアミン、ジデシル化ジフェニルアミン、デシルジフェニルアミン、ベンジルジフェニルアミン、およびそれらの混合物が含まれてもよい。一実施形態では、ジフェニルアミンには、ノニルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、ジオクチルジフェニルアミン、またはそれらの混合物が含まれてもよい。一実施形態では、アルキル化ジフェニルアミンには、ノニルジフェニルアミンまたはジノニルジフェニルアミンが含まれてもよい。アルキル化ジアリールアミンには、オクチル、ジオクチル、ノニル、ジノニル、デシル、またはジデシルフェニルナフチルアミンが含まれ
てもよい。一実施形態では、ジフェニルアミンは、ベンゼンおよびｔ－ブチル置換基でアルキル化されている。

ヒンダードフェノール酸化防止剤は、しばしば、立体障害基として第二級ブチルおよび／または第三級ブチル基を含有する。フェノール基は、ヒドロカルビル基（通常、直鎖または分岐鎖のアルキル）および／または第２の芳香族基に結合する架橋基でさらに置換されていてもよい。適切なヒンダードフェノール酸化防止剤の例としては、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、４－メチル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、４－エチル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、４－プロピル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、または４－ブチル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、または４－ドデシル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノールが挙げられる。一実施形態では、ヒンダードフェノール酸化防止剤は、エステルであってもよく、例えば、ＢＡＳＦ社からのＩｒｇａｎｏｘ（商標）Ｌ－１３５を含んでもよい。適切なエステル含有ヒンダードフェノール酸化防止剤化学のより詳細な説明は、米国特許第６，５５９，１０５号に見られる。

抗酸化剤は、以下の式

（式中、Ｒ^６は、炭素原子数８～２０の飽和または不飽和の分岐鎖または直鎖アルキル基であってもよく、Ｒ^７、Ｒ^８、Ｒ^９、およびＲ^１０は、独立して水素または炭素原子数１～３を含有するアルキルである）で表される置換ヒドロカルビルモノスルフィドを含んでもよい。いくつかの実施形態では、置換ヒドロカルビルモノスルフィドは、ｎ－ドデシル－２－ヒドロキシエチルスルフィド、１－（ｔｅｒｔ－ドデシルチオ）－２－プロパノール、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態では、置換ヒドロカルビルモノスルフィドは、１－（ｔｅｒｔ－ドデシルチオ）－２－プロパノールである。

潤滑組成物はまた、分散剤またはその混合物を含んでもよい。適切な分散剤には、（ｉ）ポリエーテルアミン、（ｉｉ）ボレート化スクシンイミド分散剤、（ｉｉｉ）非ホウ化スクシンイミド分散剤、（ｉｖ）ジアルキルアミン、アルデヒド、およびヒドロカルビル置換フェノールのマンニッヒ反応生成物、またはそれらの任意の組み合わせが含まれる。いくつかの実施形態では、分散剤は、組成物全体の０重量％または０．０１重量％～２．０重量％、０．０５重量％～１．５重量％、または０．００５重量％～１重量％、または０．０５重量％～０．５重量％で存在してもよい。

組成物中に含まれてもよい分散剤としては、油溶性ポリマー炭化水素主鎖を有するもの、および分散される粒子と関連可能な官能基を有するものが挙げられる。高分子炭化水素骨格は、７５０～１５００ダルトンの範囲の重量平均分子量を有してもよい。例示的な官能基には、アミン、アルコール、アミド、およびしばしば架橋基を介してポリマー骨格に付着しているエステル極性部分が含まれる。分散剤の例としては、米国特許第３，６９７，５７４号および同第３，７３６，３５７号に記載のマンニッヒ分散剤、米国特許第４，２３４，４３５号および同第４，６３６，３２２号に記載の無灰スクシンイミド分散剤、米国特許第３，２１９，６６６号、同第３，５６５，８０４号、および同第５，６３３，３２６号に記載のアミン分散剤、米国特許第５，９３６，０４１号、同第５，６４３，８５９、および同第５，６２７，２５９号に記載のコッホ分散剤、ならびに米国特許第５，８５１，９６５号、同第５，８５３，４３４号、および同第５，７９２，７２９号に記載
のポリアルキレンコハク酸イミド分散剤が挙げられる。

発泡防止剤としても知られる消泡剤は、当技術分野で知られており、有機シリコーンおよび非シリコン発泡防止剤を含む。有機シリコーンの例としては、ジメチルシリコーンおよびポリシロキサンが挙げられる。非シリコン発泡防止剤の例としては、アクリル酸エチルとアクリル酸２－エチルヘキシルとのコポリマー、アクリル酸エチル、アクリル酸２－エチルヘキシルと酢酸ビニルとのコポリマー、ポリエーテル、ポリアクリレート、およびそれらの混合物が挙げられる。いくつかの実施形態では、消泡剤は、ポリアクリレートである。消泡剤は、組成物中に０．００１重量％～０．０１２重量％、または０．００４重量％、さらには０．００１重量％～０．００３重量％で存在してもよい。

抗乳化剤は、当技術分野で知られており、エチレンオキシドもしくは置換エチレンオキシドと順次反応したプロピレンオキシド、エチレンオキシド、ポリオキシアルキレンアルコール、アルキルアミン、アミノアルコール、ジアミン、もしくはポリアミンの誘導体、またはそれらの混合物を含む。解乳化剤の例としては、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、（エチレンオキシド－プロピレンオキシド）ポリマー、およびそれらの混合物が挙げられる。いくつかの実施形態では、解乳化剤は、ポリエーテルである。一実施形態では、解乳化剤は、オキシアルキル化フェノール樹脂ブレンドであってもよい。そのようなブレンドは、４－ノニルフェノール、エチレンオキシド、およびプロピレンオキシドを有するホルムアルデヒドポリマー、ならびに４－ノニルフェノールエチレンオキシドを有するホルムアルデヒドポリマーを含み得る。解乳化剤は、組成物中に０．００２重量％～０．０１２重量％で存在してもよい。

流動点降下剤は、当技術分野で知られており、無水マレイン酸－スチレンコポリマーのエステル、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ハロパラフィンワックスと芳香族化合物との縮合生成物、カルボン酸ビニルポリマー、およびジアルキルフマレートのターポリマー、脂肪酸のビニルエステル、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、アルキルフェノールホルムアルデヒド縮合樹脂、アルキルビニルエーテル、およびそれらの混合物を含む。

潤滑組成物はまた、防錆剤を含んでもよい。適切な防錆剤には、アルキルリン酸のヒドロカルビルアミン塩、ジアルキルジチオリン酸のヒドロカルビルアミン塩、ヒドロカルビルアリールスルホン酸のヒドロカルビルアミン塩、脂肪カルボン酸もしくはそのエステル、窒素含有カルボン酸のエステル、スルホン酸アンモニウム、イミダゾリン、アルコールもしくはエーテル、またはそれらの任意の組み合わせと反応したアルキル化コハク酸誘導体、またはそれらの混合物が挙げられる。

アルキルリン酸の適切なヒドロカルビルアミン塩は、以下の式

（式中、Ｒ^２６およびＲ^２７は、独立して水素、アルキル鎖、またはヒドロカルビルであり、通常はＲ^２６およびＲ^２７の少なくとも１つがヒドロカルビルであり、Ｒ^２６およびＲ^２７は、炭素原子数４～３０、または８～２５、または１０～２０、または１３～１９を含有し、Ｒ^２８、Ｒ^２９、およびＲ^３０は、独立して、水素、炭素原子数１～３０、または４～２４、または６～２０、または１０～１６のアルキル分岐鎖または直鎖アルキル鎖であり、Ｒ^２８、Ｒ^２９、およびＲ^３０は、独立して、水素、アルキル分岐鎖もしくは
直鎖アルキル鎖であるか、またはＲ^２８、Ｒ^２９、およびＲ^３０の少なくとも１つもしくは２つが水素である）で表されてもよい。

Ｒ^２８、Ｒ^２９、およびＲ^３０に適切なアルキル基の例としては、ブチル、ｓｅｃブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、ｓｅｃヘキシル、ｎ－オクチル、２－エチル、ヘキシル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、オクタデセニル、ノナデシル、エイコシル、またはそれらの混合物が挙げられる。

一実施形態では、アルキルリン酸のヒドロカルビルアミン塩は、Ｃ_１４～Ｃ_１１第三級アルキル第一級アミンの混合物であるＰｒｉｍｅｎｅ（登録商標）８１Ｒ（Ｒｏｈｍ＆Ｈａａｓ社によって製造され、販売されている）とのＣ_１４～Ｃ_１８アルキル化リン酸の反応生成物である。

ジアルキルジチオリン酸のヒドロカルビルアミン塩は、ジアルキルジチオリン酸のヒドロカルビルアミン塩などの防錆剤を含んでもよい。これらは、エチレンジアミン、モルホリン、もしくはＰｒｉｍｅｎｅ（登録商標）８１Ｒ、またはそれらの混合物とのヘプチルまたはオクチルまたはノニルジチオリン酸の反応生成物であってもよい。

ヒドロカルビルアリールスルホン酸のヒドロカルビルアミン塩には、ジノニルナフタレンスルホン酸のエチレンジアミン塩が含まれてもよい。

適切な脂肪カルボン酸またはそのエステルの例としては、グリセロールモノオレエートおよびオレイン酸が挙げられる。

防錆剤は、潤滑油組成物の０、または０．０２重量％～０．２重量％、０．０３重量％～０．１５重量％、０．０４重量％～０．１２重量％、もしくは０．０５重量％～０．１重量％の範囲で存在してもよい。防錆剤は、単独でまたはそれらの混合物中で使用されてもよい。

潤滑剤は、金属不活性化剤、またはそれらの混合物を含有してもよい。金属不活性化剤は、ベンゾトリアゾール、１，２，４－トリアゾール、ベンズイミダゾール、２－アルキルジチオベンズイミダゾール、２－アルキルジチオベンゾチアゾール、またはジメルカプトチアジアゾールの誘導体から選択されてもよい。そのような誘導体の例としては、２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾール、またはそのオリゴマー、ヒドロカルビル置換２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾール、ヒドロカルビルチオ置換２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾール、またはそのオリゴマーが挙げられる。ヒドロカルビル置換２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾールのオリゴマーは、通常、２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾール単位の間に硫黄－硫黄結合を形成して、該チアジアゾール単位の２つもしくはそれより多くのオリゴマーを形成することによって形成する。適切なチアジアゾール化合物の例には、ジメルカプトチアジアゾール、２，５－ジメルカプト－［１，３，４］－チアジアゾール、３，５－ジメルカプト－［１，２，４］－チアジアゾール、３，４－ジメルカプト－［１，２，５］－チアジアゾール、または４－５－ジメルカプト－［１，２，３］－チアジアゾールのうちの少なくとも１つが含まれる。通常は、容易に入手可能な材料、例えば、２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾールまたはヒドロカルビル置換２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾールまたはヒドロカルビルチオ置換２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾールが一般的に利用されている。異なる実施形態では、ヒドロカルビル置換基上の炭素原子数は、１～３０、２～２５、４～２０、６～１６、または８～１０を含む。２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾールは、２，５－ジオクチルジチオ－
１，３，４－チアジアゾール、または２，５－ジノニルジチオ－１，３，４－チアジアゾールであってもよい。金属不活性化剤は、腐食防止剤とも称されてよい。

金属不活性化剤は、潤滑油組成物の０または０．００１重量％～０．１重量％、０．０１重量％～０．０４重量％、または０．０１５重量％～０．０３重量％の範囲で存在してもよい。金属不活性化剤はまた、組成物中に０．００２重量％または０．００４重量％～０．０２重量％で存在してもよい。金属不活性化剤は、単独でまたはそれらの混合物で使用されてもよい。

一実施形態では、本発明は、金属含有清浄剤をさらに含む潤滑組成物を提供する。いくつかの実施形態では、金属含有清浄剤は、カルシウムまたはマグネシウム清浄剤であってもよい。一実施形態では、金属含有清浄剤はまた、総塩基価が３０～５００ｍｇＫＯＨ／ｇ当量の範囲である過塩基性清浄剤であってもよい。別の実施形態では、金属含有清浄剤は、総塩基価が０～３０、または０～１０、さらには３０以下、さらには１０以下のｍｇＫＯＨ／ｇ当量の中性清浄剤であってもよい。

金属含有清浄剤は、硫黄不含フェネート、硫黄含有フェネート、スルホネート、サリキサレート、サリチレート、およびそれらの混合物、またはそれらのホウ酸塩等価物から選択されてもよい。清浄剤は、ホウ酸などのホウ酸塩剤でホウ酸化されてもよく、例えば、ホウ酸塩過塩基性カルシウムまたはマグネシウムスルホン酸塩清浄剤、またはそれらの混合物である。清浄剤は、油圧組成物の０重量％～５重量％、または０．００１重量％～１．５重量％、または０．００５重量％～１重量％、または０．０１重量％～０．５重量％で存在してもよい。

一実施形態では、本明細書に開示される潤滑剤は、少なくとも１つの摩擦調整剤を含有してもよい。摩擦調整剤は、潤滑組成物の０重量％～３重量％、または０．０２重量％～２重量％、または０．０５重量％～１重量％で存在してもよい。

本明細書で使用される場合、摩擦調整剤に関する用語「脂肪アルキル」または「脂肪」は、炭素原子数８～２２の炭素鎖、典型的には直鎖の炭素鎖を意味する。あるいは、脂肪アルキルは、典型的にはβ位で分岐鎖しているモノ分岐鎖アルキル基であってもよい。モノ分岐鎖アルキル基の例には、２－エチルヘキシル、２－プロピルヘプチル、または２－オクチルドデシルが含まれる。

適切な摩擦調整剤の例としては、アミン、脂肪エステル、もしくは脂肪エポキシドの長鎖脂肪酸誘導体、カルボン酸とポリアルキレン－ポリアミンとの縮合生成物などの脂肪イミダゾリン、アルキルリン酸のアミン塩、脂肪ホスホン酸塩、脂肪亜リン酸塩、ホウ酸化リン脂質、ホウ酸化脂肪エポキシド、グリセロールエステル、ホウ酸グリセロールエステル、脂肪族アミン、アルコキシル化脂肪族アミン、ホウ酸化アルコキシル化脂肪アミン、ヒドロキシルおよびポリヒドロキシ脂肪アミン、ヒドロキシアルキルアミド、脂肪酸の金属塩、サリチル酸アルキルの金属塩、脂肪族オキサゾリン、脂肪エトキシル化アルコール、カルボン酸とポリアルキレンポリアミンとの縮合生成物、または脂肪族カルボン酸とグアニジン、アミノグアニジン、尿素、もしくはチオ尿素およびそれらの塩との反応生成物が挙げられる。

潤滑組成物はまた、１つまたはそれより多くの粘度調整剤を含んでもよい。任意の既知の粘度調整剤が使用されてもよい。一実施形態では、本発明の潤滑組成物は、粘度調整剤としてポリ（メタ）アクリレートを実質的に含まないか、または完全に含まない。本発明における使用に適切な粘度調整剤（しばしば、粘度指数向上剤とも称される）には、スチレン－ブタジエンゴム、オレフィンコポリマー、水素化スチレン－イソプレンポリマー、
水素化ラジカルイソプレンポリマー、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリアルキルスチレン、水素化アルケニルアリール共役ジエンコポリマー、無水マレイン酸スチレンコポリマーのエステル、またはそれらの混合物を含むポリマー材料が含まれる。いくつかの実施形態では、粘度調整剤は、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、オレフィンコポリマー、またはそれらの混合物である。粘度調整剤は、潤滑剤の０重量％～１０重量％、０．５重量％～８重量％、１重量％～６重量％で存在してもよい。

一実施形態では、潤滑組成物に使用される添加剤はすべて、無灰であってもよい。別の実施形態では、潤滑組成物は、遷移金属を含有する添加剤を不含してもよい。さらに別の実施形態では、潤滑組成物は、カルシウムが唯一の金属である添加剤を含んでもよい。

一実施形態では、本発明は、（Ａ）潤滑粘度の油と、（Ｂ）以下の式

（式中、Ｒは、水素または炭素原子数３～９のアルキル基であり、Ｘは、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせである）で表される第１の添加剤（１）と、（Ｃ）以下の式

（式中、Ｒ^１は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ、炭素原子数３～２０の炭化水素基を表し、Ｘ^２およびＸ^３は、それぞれ独立して、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせである）で表される第２の添加剤（２）と、（Ｄ）以下の式

（式中、Ｒ^４、Ｒ^５、およびＲ^７は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１８の直鎖もしくは分岐鎖の飽和もしくは不飽和脂肪族炭化水素基、または炭素原子数５～１８の分岐鎖もしくは非分岐鎖の飽和もしくは不飽和環状炭化水素基であり、Ｒ^６は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｘ^４およびＸ^５は、それぞれ独立して、酸素原子または硫黄原子である）で表される第３の添加剤（３）とを含む潤滑組成物を提供する。一実施形態では、少なくとも１つの硫黄原子が添加剤（３）に存在する。

一実施形態では、添加剤（１）、添加剤（２）、および添加剤（３）は、潤滑組成物に少なくとも約２００ｐｐｍのリンを提供するのに十分な量で潤滑組成物中に存在してもよい。

別の実施形態では、本発明は、（Ａ）潤滑粘度の油と、（Ｂ）耐摩耗添加剤パッケージとを含む潤滑組成物を提供し、耐摩耗添加剤パッケージが、以下の式

（式中、Ｒは、水素または炭素原子数４個以下のアルキル基であり、Ｘは、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせである）で表される第１の添加剤（１）、以下の式

（式中、Ｒ^１は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ、炭素原子数３～２０の炭化水素基を表し、Ｘ^２およびＸ^３は、それぞれ独立して、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせである）で表される第２の添加剤（２）、ならびに（Ｄ）以下の式

（式中、Ｒ^４、Ｒ^５、およびＲ^７は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１８の直鎖もしくは分岐鎖の飽和もしくは不飽和脂肪族炭化水素基、または炭素原子数５～１８の分岐鎖もしくは非分岐鎖の飽和もしくは不飽和環状炭化水素基であり、Ｒ^６は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｘ^４およびＸ^５は、それぞれ独立して、酸素原子または硫黄原子である）で表される第３の添加剤（３）からなる。

一実施形態では、添加剤（１）、添加剤（２）、および添加剤（３）は、潤滑組成物に少なくとも約２００ｐｐｍのリンを提供するのに十分な量で潤滑組成物中に存在する。

本発明はまた、油圧システム、タービンシステム、または循環油システムを潤滑する方法を提供し、方法は、油圧システム、タービンシステム、または循環油システムに潤滑組成物を供給することを含み、潤滑組成物が、（Ａ）潤滑粘度の油と、
（Ｂ）耐摩耗添加剤パッケージとを含み、耐摩耗添加剤パッケージが、以下の式

（式中、Ｒは、水素または炭素原子数３～９のアルキル基であり、Ｘは、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせである）で表される０．３２～１．５部の第１の耐摩耗添加剤（１）と、以下の式

（式中、Ｒ^１は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ、炭素原子数３～２０の炭化水素基を表し、Ｘ^２およびＸ^３は、それぞれ独立して、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせである）で表される０．５～２．５部の第２の耐摩耗添加剤（２）と、以下の式

（式中、Ｒ^４、Ｒ^５、およびＲ^７は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１８の直鎖もしくは分岐鎖の飽和もしくは不飽和脂肪族炭化水素基、または炭素原子数５～１８の分岐鎖もしくは非分岐鎖の飽和もしくは不飽和環状炭化水素基であり、Ｒ^６は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｘ^４およびＸ^５は、それぞれ独立して、酸素原子または硫黄原子である）で表される１部の第３の耐摩耗添加剤（３）からなる。

一実施形態では、少なくとも１つの硫黄原子が、添加剤（３）に存在する。一実施形態では、添加剤パッケージは、組成物に少なくとも２００ｐｐｍのリン含有量を提供するのに十分な量で存在する。

一実施形態では、本発明の潤滑組成物は、油圧システム、タービンシステム、または循環油システムで使用するためのものである。油圧システムは、一般に、システムの様々な部分にエネルギーを伝達するために、圧力が流体、通常は油性の流体に加えられるデバイスまたは装置である。タービン潤滑油は、通常、蒸気タービンまたはガスタービンなどのタービン（またはタービンシステム）のギアまたは他の可動部品を潤滑するために使用される。循環油は、通常、それが循環するデバイスまたは装置に、またはそれらを介して熱を分配するために使用される。

本発明の潤滑組成物は、好ましくは良好な抗乳化性、良好な加水分解安定性、および良
好な熱安定性を示す。本発明の３つの耐摩耗添加剤の組み合わせは、以下の特性の組み合わせを相乗的に提供する潤滑組成物を提供する：ＡＳＴＭ Ｄ１４０１で測定された３ｍｌ以下、さらには２ｍｌ以下、さらには１ｍｌ以下の油水エマルジョン；ＡＳＴＭ Ｄ２６１９の加水分解安定性試験における結果で、水の酸性度が４ｍｇ以下、さらには３ｍｇ以下、さらには３ｍｇ以下、さらには１ｍｇ以下のＫＯＨであり、Ｄ１３０によって決定される銅定格が２Ｂまたはより良い；Ｄ２０７０によって測定された熱安定性で、銅棒定格が５以下、または５未満、さらには４以下、さらには４未満、鋼棒定格が１、総スラッジ含有量が２５ｍｇ／１００ｍｌ以下、さらには２０ｍｇ／１００ｍｌ以下、さらには１５ｍｇ／１００ｍｌ以下、さらには１２ｍｇ／１００ｍｌ以下である。

一連の油圧潤滑組成物を表１に要約されるように調製した。

そのように調製された潤滑組成物を試験して、ＡＳＴＭ Ｄ１４０１による抗乳化性、Ｄ２６１９による加水分解安定性（水酸性度）、ＡＳＴＭ Ｄ１３０による銅ストリップ定格、およびＡＳＴＭ Ｄ２０７０による熱安定性を評価した。結果を表２に要約する。

上記の材料のいくつかは、最終配合物中で相互作用する可能性があり、その結果、最終配合物の成分は、最初に添加されるものと異なる場合があることが知られている。意図された使用における本発明の潤滑組成物を使用する際に形成される生成物を含む、本明細書により形成される生成物は、簡単に説明できない場合がある。それにもかかわらず、その
ような修正および反応生成物はすべて、本発明の範囲内に含まれ、本発明は、上記の成分を混合することにより調製される潤滑組成物を包含する。

上記で参照された文書のそれぞれは、参照により本明細書に組み込まれる。実施例において、または他に明示的に示されている場合を除き、材料の量、反応条件、分子量、炭素原子の数などを指定するこの説明におけるすべての数値は、「約」という単語によって修飾されると理解されるべきである。特に明記しない限り、本明細書で言及される各化学物質または組成物は、異性体、副産物、誘導体、および商業グレードに存在すると通常理解される他のそのような材料を含有し得る商業グレードの材料であると解釈されるべきである。しかしながら、別段の指示がない限り、各化学成分の量は、市販の材料に慣例的に存在し得る任意の溶剤および希釈剤を除いて提示される。本明細書に記載の量、範囲、および比率の上限および下限は、独立して組み合わされてもよいことを理解されたい。同様に、本発明の各要素の範囲および量は、他の要素のいずれかの範囲または量とともに使用されてもよい。

本発明がその好ましい実施形態に関連して説明されたが、本明細書を読めば、その様々な修正が当業者に明らかになることを理解されたい。したがって、本明細書で開示される本発明は、添付の特許請求の範囲内に収まるようにそのような修正を包含することを意図していることを理解されたい。

本発明の好ましい実施形態によれば、例えば、以下が提供される。
（項１）
潤滑組成物であって、前記潤滑組成物は、
（Ａ）潤滑粘度の油と、
（Ｂ）以下の式

（式中、Ｒは、水素または炭素原子数３～９のアルキル基であり、Ｘは、酸素原子または硫黄原子である）で表される第１の添加剤（１）と、
（Ｃ）以下の式

（式中、Ｒ ^１ は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｒ ^２ およびＲ ^３ は、それぞれ、炭素原子数３～２０の炭化水素基を表し、Ｘ ^２ およびＸ ^３ は、それぞれ独立して、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせである）で表される第２の添加剤（２）と、
（Ｄ）以下の式

（式中、Ｒ ^４ 、Ｒ ^５ 、およびＲ ^７ は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１８の直鎖もしくは分岐鎖の飽和もしくは不飽和脂肪族炭化水素基、または炭素原子数５～１８の分岐鎖もしくは非分岐鎖の飽和もしくは不飽和環状炭化水素基であり、Ｒ ^６ は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｘ ^４ およびＸ ^５ は、それぞれ独立して、酸素原子または硫黄原子である）で表される第３の添加剤（３）とを含み、
添加剤（１）、添加剤（２）、および添加剤（３）が、前記潤滑組成物に少なくとも約２００ｐｐｍのリンを提供するのに十分な量で前記潤滑組成物中に存在する、潤滑組成物。
（項２）
前記潤滑粘度の油がＡＰＩグループＩ油を含む、上記項１に記載の潤滑組成物。
（項３）
前記潤滑粘度の油がＡＰＩグループＩＩ油を含む、上記項１に記載の潤滑組成物。
（項４）
前記潤滑粘度の油がＡＰＩグループＩＩＩ油を含む、上記項１に記載の潤滑組成物。
（項５）
添加剤（１）において、Ｘが硫黄原子である、上記項１に記載の潤滑組成物。
（項６）
前記第１の添加剤、第２の添加剤、および第３の添加剤が、０．３２～１．５部の前記第１の添加剤、０．５～２．５部の前記第２の添加剤、および１部の前記第３の添加剤の比率で存在する、上記項１に記載の潤滑組成物。
（項７）
酸化防止剤、腐食防止剤、防錆剤、発泡防止剤、分散剤、解乳化剤、金属不活性化剤、摩擦調整剤、清浄剤、乳化剤、流動点降下剤、粘度調整剤、またはそれらの任意の組み合わせからなる群から選択される１つまたはそれより多くの追加の添加剤をさらに含む、上記項１～６のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項８）
前記潤滑組成物が遷移金属を実質的に含まない、上記項１～７のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項９）
前記潤滑組成物がポリ（メタ）アクリレートを実質的に含まない、上記項１～８のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項１０）
潤滑組成物であって、前記潤滑組成物は、
（Ａ）潤滑粘度の油と、
（Ｂ）耐摩耗添加剤パッケージとを含み、前記耐摩耗添加剤パッケージが、以下の式

（式中、Ｒは、水素または炭素原子数３～９のアルキル基であり、Ｘは、酸素原子または硫黄原子である）で表される０．３２～１．５部の第１の耐摩耗添加剤（１）、以下の式

（式中、Ｒ ^１ は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｒ ^２ およびＲ ^３ は、それぞれ、炭素原子数３～２０の炭化水素基を表し、Ｘ ^２ およびＸ ^３ は、それぞれ独立して、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせである）で表される０．５～２．５部の第２の耐摩耗添加剤（２）、および以下の式

（式中、Ｒ ^４ 、Ｒ ^５ 、およびＲ ^７ は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１８の直鎖もしくは分岐鎖の飽和もしくは不飽和脂肪族炭化水素基、または炭素原子数５～１８の分岐鎖もしくは非分岐鎖の飽和もしくは不飽和環状炭化水素基であり、Ｒ ^６ は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｘ ^４ およびＸ ^５ は、それぞれ独立して、酸素原子または硫黄原子である）で表される１部の第３の耐摩耗添加剤（３）からなる、潤滑組成物。
（項１１）
前記耐摩耗添加剤パッケージが、前記潤滑組成物に少なくとも約２００ｐｐｍのリンを提供するのに十分な量で前記潤滑組成物中に存在する、上記項１０に記載の潤滑組成物。
（項１２）
前記潤滑組成物が、最大４重量％の酸化防止剤をさらに含む、上記項１０または１１に記載の潤滑組成物。
（項１３）
最大２重量％の分散剤をさらに含む、上記項１０～１２のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項１４）
最大５重量％の清浄剤をさらに含む、上記項１０～１３のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項１５）
最大３重量％の摩擦調整剤をさらに含む、上記項１０～１４のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項１６）
最大１０重量％の粘度調整剤をさらに含む、上記項１０～１５のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項１７）
最大０．１重量％の金属不活性化剤をさらに含む、上記項１０～１６のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項１８）
最大３重量％の極圧剤をさらに含む、上記項１０～１７のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項１９）
前記潤滑組成物が最大５重量％の前記耐摩耗添加剤パッケージを含む、上記項１０～１８のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項２０）
Ｘ ^２ およびＸ ^３ の両方が酸素原子である、上記項１０～１８のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項２１）
Ｘ ^２ およびＸ ^３ の両方が硫黄原子である、上記項１０～１８のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項２２）
Ｘ ^２ が酸素であり、Ｘ ^３ が硫黄である、上記項１０～１８のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項２３）
Ｘ ^２ が硫黄であり、Ｘ ^３ が酸素である、上記項１０～１８のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項２４）
Ｘ ^４ およびＸ ^５ の両方が酸素原子である、上記項１０～２３のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項２５）
Ｘ ^４ およびＸ ^５ の両方が硫黄原子である、上記項１０～２３のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項２６）
Ｘ ^４ が酸素であり、Ｘ ^５ が硫黄である、上記項１０～２３のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項２７）
Ｘ ^４ が硫黄であり、Ｘ ^５ が酸素である、上記項１０～２３のいずれかに記載の潤滑組成物。
（項２８）
油圧システム、タービンシステム、または循環油システムを潤滑する方法であって、前記方法は、前記油圧システム、タービンシステム、または循環油システムに潤滑組成物を供給することを含み、前記潤滑組成物が、
（Ａ）潤滑粘度の油と、
（Ｂ）耐摩耗添加剤パッケージとを含み、前記耐摩耗添加剤パッケージが、以下の式

（式中、Ｒは、水素または炭素原子数３～９のアルキル基であり、Ｘは、酸素原子または硫黄原子である）で表される０．３２～１．５部の第１の耐摩耗添加剤（１）と、以下の式

（式中、Ｒ ^１ は、炭素原子数１～８の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、Ｒ ^２ およびＲ ^３ は、それぞれ、炭素原子数３～２０の炭化水素基を表し、Ｘ ^２ およびＸ ^３ は、それぞれ独立して、酸素原子もしくは硫黄原子、またはそれらの組み合わせである）で表される０．５～２．５部の第２の耐摩耗添加剤（２）と、以下の式

（式中、Ｒ ^６ 、Ｒ ^７ 、およびＲ ^９ は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１８の直鎖もしくは分岐鎖の飽和もしくは不飽和環状脂肪族炭化水素基、または炭素原子数５～１８の分岐鎖もしくは非分岐鎖の飽和もしくは不飽和環状炭化水素基であり、Ｒ ^８ は、炭素原子数１～８のアルキレン基であり、Ｘ ^４ およびＸ ^５ は、それぞれ独立して、酸素原子または硫黄原子である）で表される１部の第３の耐摩耗添加剤（３）とからなる、方法。

Claims (1)

1. 明細書に記載の発明。