JP2023098071A - 蓋付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】安全な状態を維持しつつ蓋部材の開き角度を大きくできる蓋付き容器を提供する。
【解決手段】蓋付き容器１の容器本体２は、上方に向かって開く開口を有する略箱状である。蓋部材３は、支持長辺側壁７Ａ１の上辺にヒンジ構造５を介して回動可能に装着され、開口２Ａを閉じる閉位置と、支持長辺側壁７Ａ１の外面の近傍に位置することで開口２Ａを開放する開位置との間を変位可能である。支持長辺側壁７Ａ１の外面は、上方中央部及び上方中央部８Ａより容器本体外方に張出した上方張出し部１３Ａ、１３Ｂを有している。蓋部材３の第１面３Ａは、蓋部材３が開位置にあるときに上方張出し部１３Ａ、１３Ｂに係合する凹部１５Ａ、１５Ｂを有している。
【選択図】図４

Description

本発明は、蓋付き容器に関する。

従来、各種物品を運搬又は搬送するために蓋付き容器が用いられている。蓋付き容器は、容器本体と、蓋部材とを有している。容器本体は上方に開いた開口部を有する箱形状である。蓋部材は、一般に、１枚又は２枚の平板からなり、容器本体の上長手辺に対してヒンジ構造を介して回動自在に装着されている。蓋部材は、容器本体の開口部を閉じる閉位置と、容器の開口部を開く開位置との間で移動可能である（例えば、特許文献１を参照）。

特許第６６７５９２８号公報

特許文献１に記載の蓋付き容器では、蓋部材は２枚からなる。また、これら２枚の蓋の閉位置と開位置との間の最大角度（開き角度）は１８０度未満である。

一方、蓋部材を開いたときの容器本体へのアクセスを容易にするためには、蓋部材の開き角度は大きいことが好ましい。しかし、蓋部材の短手寸法が蓋付き容器の高さ寸法より長い容器では、開き角度を大きくすると、蓋部材が床面に接触して破損する可能性がある。

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、安全な状態を維持しつつ蓋部材の開き角度を大きくできる蓋付き容器を提供することにある。

上記の目的を達成するための蓋付き容器は、容器本体と、蓋部材とを備えている。

前記容器本体は、略矩形状の底壁と、前記底壁の４つの側辺からそれぞれ上方に延びる４つの側壁とを有しており、上方に向かって開く開口を有する略箱状である。

前記蓋部材は、前記４つの側壁のうちの少なくとも１つである支持側壁の上辺にヒンジ構造を介して回動可能に装着され、前記開口を閉じる閉位置と、前記支持側壁の外面の近傍に位置することで前記開口を開放する開位置との間を変位可能である。

前記支持側壁の前記外面の上方又は下方の隅部は、上方中央部及び前記上方中央部より容器本体外方に張出した上方張出し部からなる第１の組と、下方中央部と前記下方中央部より容器本体外方に張出した下方張出し部からなる第２の組との少なくとも一方の組を有している。

前記蓋部材の開位置での上面は、前記蓋部材が開位置にあるときに前記上方張出し部又は前記下方張出し部に係合する凹部を有している。

本発明の蓋付き容器によれば、安全な状態を維持しつつ蓋部材の開き角度を大きくできる。

図１は、第１実施形態に係る蓋付き容器（蓋閉じ状態）の斜視図である。 図２は、同上の蓋付き容器（蓋開き状態）の斜視図である。 図３は、同上の蓋付き容器の蓋部材の第１面の平面図である。 図４は、図２の蓋付き容器の部分側面図である。 図５は、図１の蓋付き容器の容器本体の支持長辺側壁の上方張出し部を示す部分斜視図である。 図６は、同上の蓋付き容器の容器本体の支持長辺側壁の下方張出しを示す部分斜視図である。 図７は、図３の蓋部材の第１面の凹部を示す部分斜視図である。

１．第１実施形態
（１）蓋付き容器の基本構造
図１及び図２を用いて、蓋付き容器１の基本構造を説明する。

蓋付き容器１は、物品を収納して運搬又は保管するための容器である。蓋付き容器１は、容器本体２と、蓋部材３とを備えている。容器本体２は、上方に向かって開いた開口２Ａ（図２）を有する略箱型である。つまり、容器本体２は、上方から物品を出し入れする構成となっている。蓋部材３は、開口２Ａを閉じたり開いたりできる。容器本体２及び蓋部材３はポリプロピレンにより構成されている。

（２）容器本体
容器本体２は、底壁６と、底壁６の４つの側辺からそれぞれ上方に延びる４つの側壁７とを有している。容器本体２は、長手方向と短手方向を有しており、底壁６は略矩形状の底板６Ａを有している。

個々の側壁７は、主に、略矩形板状のベース１０と、ベース１０の上縁部から外方に突出する上フランジ１１と、ベース１０の下縁部から外方に突出する下フランジ１２とを有している。

容器本体２の短手方向寸法は、容器本体２の高さ寸法より長い。

以後の説明では、側壁７のうち、底壁６の一対の長辺に形成されたものを一対の長辺側壁７Ａといい、底壁６の一対の短辺に形成されたものを一対の短辺側壁７Ｂという。さらに、一対の長辺側壁７Ａのうちの一方を支持長辺側壁７Ａ１という。また、上フランジ１１のうち、一対の長辺側壁７Ａの上部に形成されたものを長辺上フランジ１１Ａといい、一対の短辺側壁７Ｂの上部に形成されたものを短辺上フランジ１１Ｂという。また、下フランジ１２のうち、一対の長辺側壁７Ａの下部に形成されたものを長辺下フランジ１２Ａといい、一対の短辺側壁７Ｂの下部に形成されたものを短辺下フランジ１２Ｂという。

さらに、容器本体２において、短手方向の一方側（図１及び図２の右斜め下側）を短手方向第１側として、短手方向の他方側（図１及び図２の左斜め上側）を短手方向第２側とする。さらに、容器本体２において、長手方向の一方側（図１及び図２の右斜め上側）を長手方向第１側として、長手方向の他方側（図１及び図２の左斜め下側）を長手方向第２側とする。

（３）蓋部材
蓋部材３は、図１～図３に示すように、１枚の略矩形状板状部材からなる。蓋部材３は、ヒンジ構造５を介して、支持長辺側壁７Ａ１の上の長辺上フランジ１１Ａに対して回動可能に連結されており、開口２Ａを閉じる閉位置（図１）と開口２Ａを開く開位置（図２）との間で回動できる。ヒンジ構造５は容器本体２と蓋部材３を接合（または係合）して形成されている。

なお、蓋部材３が閉位置の上方外側の上面を第１面３Ａといい、下方内側の下面を第２面３Ｂという。

（４）蓋部材が開位置にあるときの蓋部材と支持長辺側壁の係合構造
支持長辺側壁７Ａ１の外面の上方部分は、図１に示すように、上方中央部８Ａ（例えば、長辺リブ３１）と、上方中央部８Ａより容器本体外方（具体的には、短手方向第１側）に張出した一対の上方張出し部１３Ａ、１３Ｂとを有している。具体的には、上方張出し部１３Ａ、１３Ｂは、支持長辺側壁７Ａ１の外面の上側隅部に位置している。

支持長辺側壁７Ａ１の外面の下方部分は、図１に示すように、下方中央部８Ｂ（例えば、長辺リブ３７）と、下方中央部８Ｂより容器本体外方に張出した一対の下方張出し部１４Ａ、１４Ｂを有している。具体的には、下方張出し部１４Ａ、１４Ｂは、支持長辺側壁７Ａ１の外面の下側隅部に位置している。上記の上方張出し部１３Ａ、１３Ｂ、下方張出し部１４Ａ、１４Ｂによって、容器本体２の短手方向寸法を長くできる。なお、長辺側壁７Ａのもう一方にも、上記と同様の構造が形成されている。

ただし、容器本体２の短辺側壁７Ｂには張出し部は形成されていない。

図５を用いて、上方張出し部１３Ａを詳細に説明する。なお、上方張出し部１３Ｂの構造は同じであるので、その説明は省略される。

上方張出し部１３Ａは、第１水平リブ１３Ａ１と、第２水平リブ１３Ａ２とを有している。第１水平リブ１３Ａ１は、凹部２１Ａ（後述）と共通の上面を有している。第２水平リブ１３Ａ２は、第１水平リブ１３Ａ１の下方に配置され、長辺上フランジ１１Ａの下方に配置された長辺リブ３１と同じ高さに形成されている。第１水平リブ１３Ａ１と第２水平リブ１３Ａ２は、角部において斜めに延びる第１縦リブ１３Ａ３と、第１縦リブ１３Ａ３から離れた位置にある第２縦リブ１３Ａ４によって互いに連結されている。第１水平リブ１３Ａ１の容器本体短手方向外側部分は、長辺上フランジ１１Ａから容器本体外方に張出しており、第１水平リブ１３Ａ１及び第２水平リブ１３Ａ２の端面と第２縦リブ１３Ａ４の端面は、容器本体短手方向の仮想平面の一部となっている。

また、上方張出し部１３Ａは、２本の縦リブ３２、３３の上端からそれぞれ斜めに延びる斜めリブ３４、３５に連結されている。

図６を用いて、下方張出し部１４Ａを詳細に説明する。なお、下方張出し部１４Ｂも構造は同じであるので、その説明は省略される。

下方張出し部１４Ａは、容器本体外方（具体的には、短手方向第１側）を向いた略矩形状の平面部３６を有する。平面部３６は、支持長辺側壁７Ａ１の長辺リブ３７より数ミリ又は平面部３６の肉厚分突出している。平面部３６は、滑らかな角部７１を構成するように延びて長手方向第１側を向いた他方の平面部７２と共に外周部面構造を構成している。この外周部面構造の内側には凸段部４１の角部４１ａからなる内側壁が設けられており、外周部面構造と内側壁とによって間に空間を有する二重壁構造が形成されている。二重壁構造の間は下方に開いた空間になっており、空間内では角部７１と角部４１ａを連結する連結部７３が延びている。外周部面構造及び連結部７３は、垂下リブ構造である。

平面部３６は、長辺下フランジ１２Ａとその上方にある長辺リブ３７に連結され、それらよりも容器本体外方（具体的には、短手方向第１側）に突出している。また、下方張出し部１４Ａは、２本の縦リブ３２、３３の下端からそれぞれ斜めに延びる斜めリブ３８、３９に連結されている。

蓋部材３の第１面３Ａは、図１及び図３に示すように、凹部１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂを有している。具体的には、凹部１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂは、第１面３Ａの四隅に設けられている。凹部１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂは、蓋部材３が開位置にあるときに、上方張出し部１３Ａ、１３Ｂ及び下方張出し部１４Ａ、１４Ｂにそれぞれ係合する。ここで、「係合する」とは、凹部内に張出し部が入り込むことをいう。係合状態では、凹部１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂの面は、上方張出し部１３Ａ、１３Ｂ及び下方張出し部１４Ａ、１４Ｂのそれぞれに当接又は近接している。

上記の係合により、蓋部材３は、開位置において、垂下することができ（閉位置から２７０度回動することができ）、そのため容器本体外方（具体的には、短手方向第１側）への突出を最小限に抑えられる。

なお、蓋部材３において、凹部１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂが形成された部分の反対側は、第２面３Ｂにおいて凸部となっている。

図７を用いて、凹部１６Ｂを詳細に説明する。なお、他の凹部も構造は同じであるので、それらの説明は省略される。

凹部１６Ｂは、蓋部材３の第１面３Ａに形成されている。凹部１６Ｂは略矩形状の平面を有しており、２辺が蓋部材３の他の部分と連続する凹部形成壁辺となっており、２辺が蓋部材３の隅において壁が形成されていない開放辺となっている。

凹部１６Ｂは、張出し部１４Ｂの突出量（つまり、支持長辺側壁７Ａ１の長辺リブ３７より数ミリ又は平面部３６の肉厚分）に対応して、同じ程度凹んでいる。

上記の構成により、蓋部材３が開位置にあるときに、図４に示すように、凹部１５Ａが上方張出し部１３Ａに係合し、凹部１５Ｂが上方張出し部１３Ｂに係合し、凹部１６Ａが下方張出し部１４Ａに係合し、凹部１６Ｂが下方張出し部１４Ｂに係合する。

このようにして、蓋部材３は、開口２Ａを閉じる閉じ位置（図１）と開口２Ａを開く開き位置（図２、図４）との間で約２７０度回動できる。つまり、蓋部材３は、閉位置では、図１に示すように、略水平に延びるとともに、上フランジ１１の上面に当接して支持される。蓋部材３は、開位置では、図２及び図４に示すように、垂下しており、支持長辺側壁７Ａ１の外面に沿ってつまり外面に当接又は近接した位置にある。

なお、蓋部材３の短手方向寸法は、容器本体２の高さ寸法より短い。したがって、容器本体２の短手方向寸法が容器本体２の高さ寸法より長い場合でも、蓋部材３を開位置に移動するときに蓋部材３の先端部が床面に接触しない。つまり、本実施形態では、蓋部材３は、開位置では支持長辺側壁７Ａ１の外面のほぼ全体を覆っているが、先端部は床面に衝突しないようになっている。

上方張出し部１３Ａの張出し量と下方張出し部１４Ａの張出し量は同じである。また、上方張出し部１３Ｂの張出し量と下方張出し部１４Ｂの張出し量は同じである。

上記のように、本実施形態では、蓋部材３を開位置としたときに、蓋部材３が床面に接触することを回避できる。このため、蓋部材３が床面と接触して変形・損傷することを防止できる。

さらに、蓋部材３を開位置とした場合に、物品を出し入れする際の容器本体２の上方の作業スペースを広げることができ、容器本体２の開口２Ａへ近づいて作業が容易にできる。従って、容器本体２において物品を出し入れする際の作業性が向上する。

上方張出し部１３Ａ、１３Ｂ、下方張出し部１４Ａ、１４Ｂを張出すことで、容器本体２としての必要な寸法を確保し、それ以外のリブや外面を軽量化できる。

具体的には、上方張出し部１３Ａ、１３Ｂ、下方張出し部１４Ａ、１４Ｂの張出し寸法は、ヒンジ構造５の外寸より５ｍｍ以上である。

また、蓋部材３の凹部１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂの深さ寸法は５ｍｍ以上である。張出し部の張出し寸法と凹部の深さ寸法は同じもよいが、蓋部材３を確実に２７０度回動させるために凹部の深さ寸法を張出し部の張出し寸法より大きくする場合もある。

（５）上フランジの上部構造
上フランジ１１の上部には、下記の構成が設けられている。

図１～図４に示すように、一方の長辺上フランジ１１Ａ（ヒンジ構造５が設けられていない側のもの）の上部には、突起１８が設けられている。突起１８は、蓋付き容器１を段積みする場合に、突起１９との間に上側の蓋付き容器１の底壁６の凸段部４１を挟むように嵌合するために形成されている。突起１８は、容器本体長手方向に長く延びている。突起１８は、一対の長手方向両側突起１８Ａを有している。

図１～図２に示すように、一対の長手方向両側突起１８Ａは、長手方向外側の第１部分１８１と、長手方向内側の第２部分１８２とを有している。第２部分１８２の内側面は第１部分１８１の内側面よりも容器本体短手方向外側にずれており、両者の間には斜めの内側面が設けられている。突起１８は、中間突起１８Ｂを有している。中間突起１８Ｂは長手方向に直線状に延びている。

ヒンジ構造５は、支持長辺側壁７Ａ１の長辺上フランジ１１Ａに形成された突起１９を有している。突起１９は、長手方向両端に設けられた一対の支持突起１９Ａと、複数の中間突起１９Ｂを有している。一対の支持突起１９Ａは、中間突起１９Ｂと同じ高さで形成されている。ヒンジ構造５の突起１９は、支持長辺側壁７Ａ１の上方張出し部１３Ａ、１３Ｂ及び下方張出し部１４Ａ、１４Ｂより容器本体内方に位置している。言い換えると、ヒンジ構造５の突起１９は、支持長辺側壁７Ａ１の上方張出し部１３Ａ、１３Ｂ及び下方張出し部１４Ａ、１４Ｂの先端縁より容器本体外方（具体的には、短手方向第１側）に突出していない。

さらに、図１に示すように、一対の支持突起１９Ａの長手方向内側には傾斜面１９Ａ１が形成され、中間突起１９Ｂの長手方向に直線状に延びる内側面に連続している。

以上の構成により、蓋付き容器１を段積みする場合に、底壁６の凸段部４１が３個の突起１８の容器本体内側に嵌合し、さらに、ヒンジ構造５の突起１９の容器方向内側に嵌合する。その結果、段積みされた蓋付き容器１同士の間でがたつきが少なくなる。

一対の短辺上フランジ１１Ｂの各々の上部には、図２に示すように、一対の突起１７が設けられている。突起１７は、蓋部材３が閉位置にあるときに蓋部材３の袋状突起２０が係合するための構造である。ここで、「係合する」とは袋状突起２０の凹部内に突起１７が入り込むことをいう。

上フランジ１１の上部の四隅には、凹部２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂが形成されている。凹部２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂは、蓋部材３が閉位置にあるときに蓋部材３において、凹部１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂが形成された部分の反対側の凸部が係合するための構造である。これにより、蓋部材３は、閉位置において、水平状態になることができる。なお、「係合する」とは凹部内に凸部が入り込むことを意味する。

なお、変形例として、上フランジ１１の上部の四隅に形成されている凹部２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂに、蓋部材３の外側に沿って、リブを設けてもよい。このリブがあることによって、蓋部材３が閉位置にあるとき、蓋部材３が変形又は撓んだとしても蓋部材３と上フランジ１１との間に隙間が生じにくい。そのため、蓋部材３が変形又は撓んだとしても、容器本体２内へ埃が侵入しにくい。

２．変形例
（１）基本構造の変形例
上記実施形態では、蓋付き容器１はポリプロピレンにより構成されているが、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等その他の合成樹脂材料により構成されてもよい。

上記実施形態では、容器本体が折畳み不可能な構成となっているが、容器本体が折畳み可能であってもよい。

蓋部材は、短辺側壁の短辺上フランジに取付けられてもよい。

２枚で容器本体の開口部の全体を閉塞可能な蓋部材を設けてもよいし、３枚以上の蓋部材で容器本体の開口部を閉塞するように構成してもよい。

（２）蓋部材と支持長辺側壁の係合構造の変形例
蓋部材は容器本体に対して着脱自在であってもよい。

ヒンジ構造は容器本体及び蓋部材とは別部材で構成されていてもよい。

張出し部と凹部の組み合わせは、４か所ではなく、１～３か所、５か所以上でもよい。例えば、前記実施形態の上方の２か所だけでもよく、下方の２か所だけでもよい。

凹部は、蓋部材の長手方向両端において短手方向に延びる構造でもよい。

張出し部と凹部はそれぞれ支持長辺側壁と蓋部材の隅部から外れた位置に形成されていてもよい。

３．態様
以上説明した実施形態及び変形例の記載から理解されるように、第一の態様の蓋付き容器（１）は、下記の構成を備える。

つまり、第一の態様に係る蓋付き容器（１）は、容器本体（２）と、蓋部材（３）とを備えている。

容器本体（２）は、略矩形状の底壁（６）と、底壁（６）の４つの側辺からそれぞれ上方に延びる４つの側壁（７）とを有しており、上方に向かって開く開口（２Ａ）を有する略箱状である。

蓋部材（３）は、４つの側壁（７）のうちの少なくとも１つである支持側壁（７Ａ１）の上辺にヒンジ構造（５）を介して回動可能に装着され、開口（２Ａ）を閉じる閉位置と、支持側壁（７Ａ１）の外面の近傍に位置することで開口（２Ａ）を開放する開位置との間を変位可能である。

支持側壁（７Ａ１）の外面は、上方中央部（８Ａ）及び上方中央部（８Ａ）より容器本体外方に張出した上方張出し部（１３Ａ、１３Ｂ）からなる第１の組と、下方中央部（８Ｂ）と下方中央部（８Ｂ）より容器本体外方に張出した下方張出し部（１４Ａ、１４Ｂ）からなる第２の組との少なくとも一方の組を有している。

蓋部材（３）の閉位置での上面（３Ａ）は、蓋部材が開位置にあるときに上方張出し部（１３Ａ、１３Ｂ）又は下方張出し部（１４Ａ、１４Ｂ）に係合する凹部（１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂ）を有している。

第一の態様の蓋付き容器（１）では、安全な状態を維持しつつ蓋部材（３）の開き角度を大きくできる。

第二の態様の蓋付き容器（１）は、第一の態様に加えて、下記の構成を更に備える。

つまり、蓋付き容器（１）では、支持側壁（７Ａ１）の外面は、上方張出し部を含む一対の上方張出し部（１３Ａ、１３Ｂ）と、下方張出し部を含む一対の下方張出し部（１４Ａ、１４Ｂ）とを有している。蓋部材（３）は、上面（３Ａ）の四隅の各々に凹部（１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂ）を有する１枚の部材からなり、閉位置と開位置との間で約２７０度回動する。

第二の態様の蓋付き容器（１）では、安全な状態を維持しつつ蓋部材（３）の開き角度を大きくできる。

第三の態様の蓋付き容器（１）は、第一又は第二の態様に加えて、下記の構成を更に備える。

つまり、蓋付き容器（１）では、容器本体（２）は、支持側壁（７Ａ１）の上端に形成された上フランジ（１１）を有している。ヒンジ構造（５）は、上フランジ（１１）の上部に形成された突起（１９）を有している。突起（１９）は、支持側壁（７Ａ１）の上方張出し部（１３Ａ、１３Ｂ）又は下方張出し部（１４Ａ、１４Ｂ）より容器本体内方に位置している。

第三の態様の蓋付き容器（１）では、ヒンジ構造（５）によって蓋付き容器（１）の短手方向の寸法が大きくなることがない。

第四の態様の蓋付き容器（１）は、第一～第三の態様に加えて、下記の構成を更に備える。

つまり、蓋付き容器（１）は、容器本体（２）及び蓋部材（３）は長手方向と短手方向を有している。蓋部材（３）において支持側壁（７Ａ１）の上辺に回動可能に装着されている部分は、長手方向に延びる端部である。蓋部材（３）の短手方向長さは、容器本体（２）の高さより短い。

第四の態様の蓋付き容器（１）では、容器本体（２）の短手方向長さが容器本体（２）の高さより長い構造であっても、蓋部材（３）の先端部が床面に衝突しない。

１ ：蓋付き容器
２ ：容器本体
２Ａ ：開口
３ ：蓋部材
５ ：ヒンジ構造
６ ：底壁
７ ：側壁
７Ａ ：長辺側壁
８Ａ ：上方中央部
８Ｂ ：下方中央部
１１ ：上フランジ
１３Ａ ：上方張出し部
１３Ｂ ：上方張出し部
１４Ａ ：下方張出し部
１４Ｂ ：下方張出し部
１５Ａ ：凹部
１５Ｂ ：凹部
１６Ａ ：凹部
１６Ｂ ：凹部

Claims (4)

1. 略矩形状の底壁と、前記底壁の４つの側辺からそれぞれ上方に延びる４つの側壁とを有しており、上方に向かって開く開口を有する略箱状の容器本体と、
   前記４つの側壁のうちの少なくとも１つである支持側壁の上辺にヒンジ構造を介して回動可能に装着され、前記開口を閉じる閉位置と、前記支持側壁の外面の近傍に位置することで前記開口を開放する開位置との間を変位可能な蓋部材と、を備え、
   前記支持側壁の前記外面の上方又は下方の隅部は、上方中央部及び前記上方中央部より容器本体外方に張出した上方張出し部からなる第１の組と、下方中央部と前記下方中央部より容器本体外方に張出した下方張出し部からなる第２の組との少なくとも一方の組を有しており、
   前記蓋部材の前記閉位置での上面は、前記蓋部材が前記開位置にあるときに前記上方張出し部又は前記下方張出し部に係合する凹部を有している、
   蓋付き容器。
2. 前記支持側壁の前記外面は、前記上方張出し部を含む一対の上方張出し部と、前記下方張出し部を含む一対の下方張出し部とを有しており、
   前記蓋部材は、前記上面の四隅の各々に前記凹部を有する１枚の部材からなり、前記閉位置と前記開位置との間で約２７０度回動する、
   請求項１に記載の蓋付き容器。
3. 前記容器本体は、前記支持側壁の上端に形成された上フランジを有しており、
   前記ヒンジ構造は、前記上フランジの上部に形成された突起を有しており、
   前記突起は、前記支持側壁の前記上方張出し部又は前記下方張出し部より容器本体内方に位置している、
   請求項１又は２に記載の蓋付き容器。
4. 前記容器本体及び前記蓋部材は長手方向と短手方向を有しており、
   前記蓋部材において前記支持側壁の前記上辺に回動可能に装着されている部分は、長手方向に延びる端部であり、
   前記蓋部材の短手方向長さは、前記容器本体の高さより短い、
   請求項１～３のいずれかに記載の蓋付き容器。

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