JP2023030421A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フラッシング時において、インクの浪費を抑制することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、記録ヘッドと、異常検出部４７と、用紙搬送部４と、制御部と、を備える。異常検出部４７は、記録ヘッドに向かって搬送される用紙Ｓの異常を検出する。用紙搬送部４は、異常検出部４７によって異常が検出された用紙Ｓが搬送される用紙退避部４８を有する。制御部は、フラッシング動作を実行可能であり、異常検出部４７によって用紙Ｓに異常が検出された場合に、異常が検出された用紙Ｓの直前に設定されたフラッシング動作を中止するとともに、用紙Ｓを用紙搬送部４によって用紙退避部４８に搬送する。
【選択図】図４

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関する。

インクジェット記録装置では、インクの乾燥によるノズルの目詰まりを低減及び予防するため、定期的にインクをノズルから吐出するフラッシング（空吐出）が行われている。フラッシングは、例えば用紙等の記録媒体上にインクを吐出しない非画像記録時に、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に延びるライン状に、インクが吐出される。

特許文献１で開示された従来の画像形成装置は、複数の孔を有する無端状のベルトを備え、非画像形成時においてメンテナンスのために、ノズルから吐出させてベルトの孔を通過させるべき記録液の量に応じて、ベルトの駆動速度を設定する。これにより、記録液がベルトの孔を通過する確実性が向上し、ベルトの汚染低減及び吐出完了までの時間低減が可能である。

特開２０１２－０１１７２４号公報

フラッシングは、記録媒体に画像を記録する直前に実行することが望ましい。しかしながら、従来技術では、記録媒体に異常が生じて当該記録媒体が記録ヘッドに到達するまでに排除され、記録ヘッドが記録を行う位置に記録媒体が搬送されない場合であっても、フラッシングが実行されることがあった。その結果、不適切なタイミングでインクが吐出されることになり、インクの浪費が課題であった。

本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、フラッシング時において、インクの浪費を抑制することが可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明のインクジェット記録装置は、記録ヘッドと、異常検出部と、記録媒体搬送部と、制御部と、を備える。前記記録ヘッドは、記録媒体上にインクを吐出して画像を記録する。前記異常検出部は、前記記録ヘッドに向かって搬送される前記記録媒体の異常を検出する。前記記録媒体搬送部は、前記記録ヘッドと前記異常検出部との間に配置されて前記異常検出部によって異常が検出された前記記録媒体が搬送される記録媒体退避部を有し、前記記録ヘッドに面して対向配置されて前記記録媒体を搬送する。前記制御部は、前記記録ヘッド及び前記記録媒体搬送部の動作を制御する。前記制御部は、前記記録媒体上にインクを吐出しない非画像記録時に、前記記録ヘッドから前記インクを吐出させるフラッシング動作を実行可能であり、前記異常検出部によって前記記録媒体の異常が検出された場合に、異常が検出された前記記録媒体の直前に設定された前記フラッシング動作を中止するとともに、前記記録媒体を前記記録媒体搬送部によって前記記録媒体退避部に搬送する。

本発明の構成によれば、記録媒体に異常が生じ、記録ヘッドが記録を行う位置に記録媒体が搬送されない場合、異常が検出された記録媒体の直前に設定されたフラッシング動作が中止される。これにより、フラッシング時において、インクの浪費を抑制することが可能である。

本発明の一実施形態のインクジェット記録装置の概略断面正面図である。 図１のインクジェット記録装置の記録部周辺の上面図である。 図１のインクジェット記録装置の概略ブロック図である。 図１の用紙供給部から第２ベルト搬送部までの用紙搬送経路に沿う構成を模式的に示す説明図である。 図４の第１ベルト搬送部の第１搬送ベルトの平面図である。 図５の第１搬送ベルト上の用紙の配置例を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態を図に基づき説明する。なお、本発明は以下の内容に限定されるものではない。

図１は、実施形態のインクジェット記録装置１の概略断面正面図である。図２は、図１のインクジェット記録装置１の記録部５周辺の上面図である。図３は、図１のインクジェット記録装置１の概略ブロック図である。インクジェット記録装置１は、例えばインクジェット記録式のプリンターである。インクジェット記録装置１は、図１、図２及び図３に示すように、装置本体２と、用紙供給部３と、用紙搬送部４と、記録部５と、乾燥部６と、制御部７と、を備える。

装置本体２は、操作部（入力部）２１を備える。例えば、操作部２１は、装置本体２の正面上部に配置され、記録に使用する用紙（記録媒体）の種類、拡大縮小、両面記録の要否といった記録条件などの設定、実行指令等の入力を、ユーザー自身から直接受け付ける。用紙の種類としては、例えばサイズ、厚み、材質（紙、ＯＨＰシート等）といった設定がある。なお、画像データ、記録条件、実行指令等の入力を、ネットワーク回線等が接続された装置本体２の通信部（不図示）を介して外部のコンピューターから受け付けることにしても良い。

用紙供給部３は、複数枚の用紙（記録媒体）Ｓを収容し、記録時に用紙Ｓを１枚ずつ分離して送り出す。用紙搬送部４は、用紙供給部３から送り出された用紙Ｓを記録部５及び乾燥部６へと搬送し、さらに記録、乾燥後の用紙Ｓを用紙排出部２２に排出する。両面記録が行われる場合、用紙搬送部４は、第１面の記録、乾燥後の用紙Ｓを反転搬送部４３に振り分け、さらに搬送方向を切り替えて表裏を反転させた用紙Ｓを再度、記録部５及び乾燥部６へと搬送する。

用紙搬送部４は、第１ベルト搬送部４１及び第２ベルト搬送部４２を有する。第１ベルト搬送部４１及び第２ベルト搬送部４２は、無端状の第１搬送ベルト４１１及び第２搬送ベルト４２１それぞれの上側の外面（上面）に用紙Ｓを吸着保持して搬送する。第１ベルト搬送部４１は、記録部５の下方に配置されて用紙Ｓを搬送する。第２ベルト搬送部４２は、第１ベルト搬送部４１に対して用紙搬送方向の下流側に位置し、乾燥部６に配置されて用紙Ｓを搬送する。

記録部５は、第１搬送ベルト４１１の上面に吸着保持されて搬送される用紙Ｓに対向し、所定の間隔を設けて第１搬送ベルト４１１の上方に配置される。記録部５は、図２に示すように、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色それぞれに対応したヘッドユニット５１Ｂ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙを保持する。ヘッドユニット５１Ｂ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙは、長手方向が用紙搬送方向Ｄｃと直交する用紙幅方向Ｄｗと平行になるように用紙搬送方向Ｄｃに沿って並置される。なお、４つのヘッドユニット５１Ｂ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙは基本的な構成が同じであるので、以下の説明では、特に限定する必要がある場合を除き、各色を表す「Ｂ」、「Ｃ」、「Ｍ」、「Ｙ」の識別記号は省略することがある。

各色のヘッドユニット５１それぞれは、ライン型インクジェット方式の記録ヘッド５２を有する。記録ヘッド５２は、各色のヘッドユニット５１それぞれにおいて、用紙幅方向Ｄｗに沿って複数（例えば３つ（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ））が千鳥状に配列される。

記録ヘッド５２は、その底部に複数のインク吐出ノズル５２１を有する。複数のインク吐出ノズル５２１は、用紙幅方向Ｄｗに沿って並べて配置され、用紙Ｓ上の記録領域の全域にわたってインクを吐出することができる。すなわち、記録ヘッド５２は、用紙Ｓ上にインクを吐出する複数のインク吐出ノズル５２１を有する。記録部５は、第１搬送ベルト４１１によって搬送される用紙Ｓに向かって４色のヘッドユニット５１Ｂ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙそれぞれの記録ヘッド５２から順次インクを吐出し、フルカラー画像またはモノクロ画像を用紙Ｓに記録する。

乾燥部６は、記録部５に対して用紙搬送方向の下流側に配置され、第２ベルト搬送部４２が設けられる。記録部５でインク画像が記録された用紙Ｓは、乾燥部６において第２搬送ベルト４２１に吸着保持されて搬送される間に、インクが乾燥される。

制御部７は、ＣＰＵ、記憶部、その他の電子回路及び電子部品を含む（いずれも不図示）。ＣＰＵは、記憶部に記憶された制御用のプログラムやデータに基づき、インクジェット記録装置１に設けられた各構成要素の動作を制御してインクジェット記録装置１の機能に係る処理を行う。用紙供給部３、用紙搬送部４、記録部５及び乾燥部６のそれぞれは、制御部７から個別に指令を受け、連動して用紙Ｓへの記録を行う。記憶部は、例えばプログラムＲＯＭ（Read Only Memory）、データＲＯＭ等の不揮発性の記憶装置と、ＲＡＭ（Random Access Memory）等の揮発性の記憶装置との組み合わせで構成される。

なお、制御部７は、用紙Ｓに対するインクの吐出タイミング（画像記録時）とは異なるタイミングで、すなわち用紙Ｓ上にインクを吐出しない非画像記録時に、記録ヘッド５２からインクを吐出させるフラッシング（空吐出）動作を実行可能である。フラッシング動作を行うことで、インクの乾燥によるインク吐出ノズル５２１の目詰まりを低減及び予防することができる。

図４は、図１の用紙供給部３から第２ベルト搬送部４２までの用紙搬送経路に沿う構成を模式的に示す説明図である。なお、説明の便宜上、図４の記録ヘッド５２の下側には、記録ヘッド５２から吐出されたインク（水滴形状）を描画したが、実際に吐出されたインクは、図４に描画されたインク（水滴形状）よりも遥かに小さい。

用紙搬送部４は、図４に示すように、レジストローラー対４５と、レジストセンサー４６と、異常検出部４７と、用紙退避部（記録媒体退避部）４８と、用紙センサー４９と、を備える。

レジストローラー対４５は、用紙供給部３の用紙搬送方向Ｄｃの下流側に配置される。レジストローラー対４５の用紙搬送方向Ｄｃの下流側の直近には、記録部５及び第１ベルト搬送部４１が配置される。用紙供給部３から送り出された用紙Ｓは、用紙搬送部４を通ってレジストローラー対４５の箇所に到達する。制御部７は、レジストローラー対４５によって、用紙Ｓの斜め送りを矯正するとともに、記録部５のインク吐出動作とのタイミングを計り、第１ベルト搬送部４１に向かって用紙Ｓを送り出す。

レジストセンサー４６は、レジストローラー対４５の用紙搬送方向Ｄｃの上流側の直近に配置される。レジストセンサー４６は、用紙供給部３から送り出され、レジストローラー対４５の箇所に到達する用紙Ｓを検知する。制御部７は、レジストセンサー４６から受信した用紙Ｓの検知信号に基づき、レジストローラー対４５の回転を制御する。

異常検出部４７は、レジストセンサー４６の用紙搬送方向Ｄｃの上流側に配置される。異常検出部４７は、用紙供給部３から第１ベルト搬送部４１に送られる用紙Ｓの異常を検出するセンサーを含む。すなわち、異常検出部４７は、記録ヘッド５２に向かって搬送される用紙Ｓの異常を検出する。用紙Ｓの異常については、後に詳述する。

用紙退避部４８は、異常検出部４７の用紙搬送方向Ｄｃの下流側、且つレジストセンサー４６の用紙搬送方向Ｄｃの上流側に配置される。すなわち、用紙退避部４８は、記録ヘッド５２と異常検出部４７との間に配置される。より詳細には、用紙退避部４８が用紙Ｓを受け入れる入口が、異常検出部４７から記録ヘッド５２へと向かう用紙搬送経路の、異常検出部４７と記録ヘッド５２と間に配置される。具体的には、用紙退避部４８は、用紙供給部３から第１ベルト搬送部４１まで延びる主たる用紙搬送経路から分岐し、例えば下方に延びる。

制御部７は、異常検出部４７から受信した用紙Ｓの検出信号に基づき、異常が検出された用紙Ｓを用紙退避部４８に搬送する。すなわち、用紙退避部４８は、異常検出部４７によって異常が検出された用紙Ｓが搬送される。用紙退避部４８には、異常が検出された用紙Ｓが貯留される。

用紙センサー４９は、レジストローラー対４５の用紙搬送方向Ｄｃの下流側、且つ記録部５の用紙搬送方向Ｄｃの上流側であって、第１ベルト搬送部４１の上方に配置される。用紙センサー４９は、第１ベルト搬送部４１によって搬送される用紙Ｓの搬送方向の位置を検知するセンサーである。制御部７は、用紙センサー４９から受信した用紙Ｓの検知信号に基づき、第１ベルト搬送部４１によって各色の記録ヘッド５２それぞれと対向する位置に到達した用紙Ｓに対し、インク吐出ノズル５２１からのインク吐出動作を制御する。

第１ベルト搬送部４１は、記録部５の下方に、記録部５に面して対向配置される。第１ベルト搬送部４１は、その上面に用紙Ｓを吸着保持し、用紙搬送方向Ｄｃに沿って用紙Ｓを搬送する。第１ベルト搬送部４１は、第１搬送ベルト８と、ローラー４１２と、第１ベルトセンサー４１３と、第２ベルトセンサー４１４と、を含む。

第１搬送ベルト８は、無端状のベルトであって、内側に配置された４本のローラー４１２によって架設される。ローラー４１２は、第１搬送ベルト８の内側に配置され、用紙幅方向Ｄｗ（図２参照）に沿って延びる回転軸線を中心として回転可能に支持される。４本のローラー４１２のうち１本が駆動ローラーであり、第１搬送ベルト８は、当該駆動ローラーによって、上側が用紙搬送方向Ｄｃに移動するように回転される。第１搬送ベルト８は、表裏を貫通する複数の孔部８１及び複数の開口部８２（開口部群８３）を有する（図５参照）。第１搬送ベルト８は、記録ヘッド５２の下面と対向する位置に用紙Ｓを搬送する。

第１ベルトセンサー４１３は、記録部５の用紙搬送方向Ｄｃの下流側であって、第１ベルト搬送部４１の上方に配置される。第２ベルトセンサー４１４は、第１搬送ベルト８の内側であって、第１搬送ベルト８の上側の用紙搬送方向Ｄｃの上流端部に隣接するローラー４１２の第１搬送ベルト８の回転方向上流側に配置される。第１ベルトセンサー４１３及び第２ベルトセンサー４１４は、第１搬送ベルト８に設けられた複数の開口部８２の集合である開口部群８３（図６参照）の位置を検知する。なお、第１ベルトセンサー４１３は、用紙センサー４９と同等の機能を兼ね備える。

第２ベルト搬送部４２は、乾燥部６に配置される。第２ベルト搬送部４２は、その上面に用紙Ｓを吸着保持し、当該用紙Ｓを用紙搬送方向Ｄｃに沿って搬送する。第２ベルト搬送部４２は、第２搬送ベルト４２１と、ローラー４２２と、を含む。

第２搬送ベルト４２１は、無端状のベルトであって、内側に配置された２本のローラー４２２によって架設される。ローラー４２２は、第２搬送ベルト４２１の内側に配置され、用紙幅方向Ｄｗ（図２参照）に沿って延びる回転軸線を中心として回転可能に支持される。２本のローラー４２２のうち１本が駆動ローラーであり、第２搬送ベルト４２１は、当該駆動ローラーによって、上側が用紙搬送方向Ｄｃに移動するように回転される。

乾燥部６は、乾燥器６１を有する。記録部５によって画像が記録された用紙Ｓは、乾燥部６において、第２ベルト搬送部４２による搬送中に乾燥器６１によって乾燥される。乾燥器６１によって乾燥された用紙Ｓは、乾燥部６の用紙搬送方向Ｄｃの下流側へと搬送される。

また、インクジェット記録装置１は、図４に示すように、用紙吸引部９と、インク受け部１０と、を備える。

用紙吸引部９は、第１搬送ベルト８の内側の上部であって、第１搬送ベルト８の用紙搬送面（上側の外面、表面）の反対側の一面（上側の内面、裏面）に対向して配置される。用紙吸引部９は、用紙吸引筐体９１と、吸気ファン９２と、を備える。

用紙吸引筐体９１は、その内部に、四方を側壁に囲まれた吸引空間を有する。吸引空間は、第１搬送ベルト８と記録ヘッド５２とが対向する領域に対して用紙搬送方向Ｄｃの上流側及び下流側の、第１搬送ベルト８と記録ヘッド５２とが対向しない領域において、第１搬送ベルト８の用紙搬送面（上側の外面、表面）の反対側の一面（上側の内面、裏面）と対向する。吸引空間は、ブラックの記録ヘッド５２Ｂの用紙搬送方向Ｄｃの上流側の下方からイエローの記録ヘッド５２Ｙの用紙搬送方向Ｄｃの下流側の下方までの、主に５箇所の領域において第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面と対向する。

用紙吸引筐体９１は、第１搬送ベルト８と対向する上面であって、吸引空間の上方に配置された複数の吸気孔（不図示）を有する。複数の吸気孔は、用紙吸引筐体９１を上下方向に貫通する。

吸気ファン９２は、用紙吸引筐体９１の内部であって、吸引空間の下部に配置される。なお、第１搬送ベルト８は、図５に示すように、複数の孔部８１と、複数の開口部８２と、を有する。図５は、図４の第１ベルト搬送部４１の第１搬送ベルト８の平面図である。

孔部８１及び開口部８２は、第１搬送ベルト８の表裏を貫通する。吸気ファン９２を駆動させると、用紙吸引部９は、用紙吸引筐体９１の吸気孔と、第１搬送ベルト８の孔部８１及び開口部８２と、を通して空気を吸引することで用紙Ｓを第１搬送ベルト８の用紙搬送面（上側の外面、表面）に吸着させる。

複数の孔部８１及び複数の開口部８２は、用紙吸引部９によって空気が吸引されることで、第１搬送ベルト８の用紙搬送面である上側の外面（表面）に用紙Ｓを吸着させる。開口部８２の開口面積は、孔部８１の開口面積よりも大きい。開口部８２は、フラッシング時に、記録ヘッド５２から吐出されるインクが通過する。開口部８２は、複数（例えば１０個）が集合することで開口部群８３を構成している。

第１搬送ベルト８は、図５に示すように、用紙搬送方向Ｄｃの１周期Ｐｅにおいて、開口部群８３を複数有しており、例えば本実施形態では５つ有している。開口部群８３は、第１搬送ベルト８の用紙搬送方向Ｄｃの１周期Ｐｅにおいて、例えば等間隔で配置されている。フラッシング時、記録ヘッド５２のすべてのインク吐出ノズル５２１から吐出されるインクは、開口部群８３のいずれかの開口部８２を通過する。孔部８１は、用紙搬送方向Ｄｃにおいて隣り合う開口部群８３の間に配置される。孔部８１は、開口部群８３が設けられた領域には配置されていない。

インク受け部１０は、第１搬送ベルト８を介して記録ヘッド５２の下方に対向配置される。インク受け部１０の、用紙搬送方向Ｄｃの上流側及び下流側のそれぞれには、用紙吸引筐体９１の吸引空間が隣接している。インク受け部１０は、フラッシング時に、第１搬送ベルト８の開口部８２を通過したインクを受ける。

なお、図示しないが、インクジェット記録装置１は、さらに液体吸引部を備える。液体吸引部は、インク受け部１０の下方に配置され、インク受け部１０に接続される。液体吸引部は、インク受け部１０内に貯留されるインク等の液体を吸引して排出する。

そして、本実施形態のインクジェット記録装置１の制御部７は、異常検出部４７によって用紙Ｓの異常が検出された場合に、異常が検出された用紙Ｓの直前に設定されたフラッシング動作を中止するとともに、用紙Ｓを用紙搬送部４によって用紙退避部４８に搬送する。

図６は、図５の第１搬送ベルト８上の用紙Ｓの配置例を示す平面図である。例えば、図６の、第１搬送ベルト８上の用紙搬送方向Ｄｃ上流側の１枚目、２枚目、３枚目の用紙Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３のように、異常検出部４７によって用紙Ｓに異常が検出されなかった場合、制御部７は、それぞれの用紙Ｓの直前の開口部群８３に対して設定されたフラッシング動作を所定のタイミングで実行し、さらに用紙Ｓへの画像の記録を実行する。

一方、図６の、第１搬送ベルト８上の用紙搬送方向Ｄｃ上流側の４枚目に位置すべき用紙Ｓｘ（破線）のように、異常検出部４７によって用紙Ｓｘに異常が検出された場合、制御部７は、異常が検出された用紙Ｓｘの第１搬送ベルト８上への搬送を中止し、異常が検出された用紙Ｓｘの直前の開口部群８３ｘに対して設定されたフラッシング動作を中止する。そして、制御部７は、異常が検出された用紙Ｓｘを用紙搬送部４によって用紙退避部４８（図４参照）に搬送する。

上記の構成によれば、用紙Ｓｘに異常が生じ、記録ヘッド５２が記録を行う位置に用紙Ｓｘが搬送されない場合に、異常が検出された用紙Ｓｘの直前の開口部群８３ｘに対して設定されたフラッシング動作が中止される。これにより、フラッシング時において、インクの浪費を抑制することが可能である。

用紙Ｓの直前のフラッシング動作が中止される用紙Ｓの異常としては、例えば以下の例を挙げることができる。

例えば、異常検出部４７は、用紙供給部３から送り出された用紙Ｓに対し、複数の用紙Ｓが重なって搬送される重送の異常を検出する。そして、制御部７は、複数の用紙Ｓが重なって搬送される重送が異常検出部４７によって検出された場合に、複数の用紙Ｓを用紙退避部４８に搬送する。この構成によれば、用紙Ｓの重送が生じ、記録ヘッド５２が記録を行う位置に用紙Ｓが搬送されない場合に、異常が検出された用紙Ｓの直前に設定されたフラッシング動作が中止される。これにより、フラッシング時において、インクの浪費を抑制することが可能である。

また例えば、異常検出部４７は、用紙供給部３から送り出された用紙Ｓに対し、用紙幅方向Ｄｗの搬送位置、及び用紙搬送方向Ｄｃに対する傾きの異常を検出する。そして、制御部７は、用紙Ｓの搬送位置及び傾きに係る異常が異常検出部４７によって検出された場合に、複数の用紙Ｓを用紙退避部４８に搬送する。

この構成によれば、用紙Ｓの搬送位置及び傾きに係る異常が生じ、記録ヘッド５２が記録を行う位置に用紙Ｓが搬送されない場合に、異常が検出された用紙Ｓの直前に設定されたフラッシング動作が中止される。これにより、フラッシング時において、インクの浪費を抑制することが可能である。

また例えば、異常検出部４７は、用紙供給部３から送り出された用紙Ｓに対し、パンチ穴などの穴が開いていることに係る異常を検出する。そして、制御部７は、用紙Ｓに穴が開いていることが異常検出部４７によって検出された場合に、複数の用紙Ｓを用紙退避部４８に搬送する。

この構成によれば、用紙Ｓに穴が開いており、記録ヘッド５２が記録を行う位置に用紙Ｓが搬送されない場合に、異常が検出された用紙Ｓの直前に設定されたフラッシング動作が中止される。これにより、フラッシング時において、インクの浪費を抑制することが可能である。

また例えば、異常検出部４７は、用紙供給部３から送り出された用紙Ｓに対し、予め操作部２１から入力された用紙Ｓの種類とは異なることに係る異常を検出する。なお、用紙の種類としては、例えばサイズ、厚み、材質（紙、ＯＨＰシート等）といった設定がある。そして、制御部７は、予め操作部２１から入力された用紙Ｓの種類とは異なる種類の用紙Ｓが異常検出部４７によって検出された場合に、複数の用紙Ｓを用紙退避部４８に搬送する。

この構成によれば、操作部２１から入力された用紙Ｓの種類とは異なっており、記録ヘッド５２が記録を行う位置に用紙Ｓが搬送されない場合に、異常が検出された用紙Ｓの直前に設定されたフラッシング動作が中止される。これにより、フラッシング時において、インクの浪費を抑制することが可能である。

なお、予め操作部２１から入力された用紙Ｓの種類とは異なる種類の用紙Ｓが異常検出部４７によって検出された場合に、フラッシング動作の実行方法を変更することにしても良い。例えば、コート紙のようにフラッシングを実行しなくても画像品質が維持できる用紙種類の場合、異なる種類の用紙Ｓが異常検出部４７によって検出されても、当該用紙Ｓを記録ヘッド５２の下方まで搬送し、用紙Ｓの直前のフラッシング動作を中止するとともに、用紙Ｓへの画像記録を実行する。

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

本発明は、インクジェット記録装置において利用可能である。

１ インクジェット記録装置
３ 用紙供給部
４ 用紙搬送部（記録媒体搬送部）
５ 記録部
７ 制御部
８ 第１搬送ベルト
９ 用紙吸引部
１０ インク受け部
２１ 操作部（入力部）
４７ 異常検出部
４８ 用紙退避部（記録媒体退避部）
５２ 記録ヘッド
Ｓ 用紙（記録媒体）

Claims (5)

1. 記録媒体上にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドに向かって搬送される前記記録媒体の異常を検出する異常検出部と、
   前記記録ヘッドと前記異常検出部との間に配置されて前記異常検出部によって異常が検出された前記記録媒体が搬送される記録媒体退避部を有し、前記記録ヘッドに面して対向配置されて前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送部と、
   前記記録ヘッド及び前記記録媒体搬送部の動作を制御する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記記録媒体上にインクを吐出しない非画像記録時に、前記記録ヘッドから前記インクを吐出させるフラッシング動作を実行可能であり、前記異常検出部によって前記記録媒体の異常が検出された場合に、異常が検出された前記記録媒体の直前に設定された前記フラッシング動作を中止するとともに、前記記録媒体を前記記録媒体搬送部によって前記記録媒体退避部に搬送することを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記制御部は、複数の前記記録媒体が重なって搬送される重送が前記異常検出部によって検出された場合に、複数の前記記録媒体を前記記録媒体退避部に搬送することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記制御部は、前記記録媒体の搬送位置及び傾きに係る異常が前記異常検出部によって検出された場合に、複数の前記記録媒体を前記記録媒体退避部に搬送することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記制御部は、前記記録媒体に穴が開いていることが前記異常検出部によって検出された場合に、複数の前記記録媒体を前記記録媒体退避部に搬送することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
5. 前記記録媒体の種類を入力する入力部を備え、
   前記制御部は、予め前記入力部から入力された前記記録媒体の種類とは異なる種類の前記記録媒体が前記異常検出部によって検出された場合に、複数の前記記録媒体を前記記録媒体退避部に搬送することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。

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