JP2023013700A - カートリッジ式化粧料押出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】カートリッジ筒の装着を容易に行えるカートリッジ式化粧料押出容器を提供する。
【解決手段】一実施形態に係るカートリッジ式化粧料押出容器１は、カートリッジ筒３と、容器本体４と、押棒８と、容器本体４の内部において押棒８を前方に付勢可能とされた弾性部１０と、容器本体４の内部において押棒８を後方に付勢するスプリング９と、を備え、容器本体４からカートリッジ筒３が取り外されたときに、スプリング９によって後方に移動した押棒８が弾性部１０によって前方に付勢され、容器本体４にカートリッジ筒３が装着されてカートリッジ筒３に対する操作体６の相対回転に伴って押棒８が前進したときに、弾性部１０による前方への付勢力が解除されている。
【選択図】図２

Description

本開示は、化粧料を押し出すカートリッジ式化粧料押出容器に関する。

従来から、カートリッジ式化粧料押出容器としては種々のものが知られている。特開平７－１７７９３０号公報には、カートリッジ式化粧料加圧容器が記載されている。カートリッジ式加圧容器は、液状化粧料を内蔵しているカートリッジと、カートリッジが装着されるホルダーとを備える。カートリッジの内部には、化粧料を塗布する塗布体と、塗布体に供給する化粧料を収容する化粧料収容室と、化粧料収容室から見て塗布体の反対側に位置するピストンとが設けられる。

ホルダーの内部には、後端にガイド突起を有するネジ棒と、ネジ棒を前方に付勢する押しバネと、ネジ棒を後方に付勢する戻しバネとが設けられる。押しバネはガイド突起の後方に設けられ、戻しバネはガイド突起の前方に設けられる。カートリッジをホルダーから引き抜いたときに、戻しバネがネジ棒を元の位置に戻す。ホルダーにカートリッジを装着するときに、押しバネがネジ棒を前方に付勢する。

特開平７－１７７９３０号公報

前述したカートリッジ式化粧料加圧容器において、ホルダーからカートリッジ筒が外された状態では、ネジ棒の先端の位置は、押しバネによる前方への付勢力と、戻しバネによる後方への付勢力とによって定められる。しかしながら、押しバネ及び戻しバネには、付勢力について個体差がある場合がある。また、前述したカートリッジ式化粧料加圧容器では、ネジ棒の前進に伴って押しバネが伸びると共に戻しバネが縮み、ネジ棒の後退に伴って押しバネが縮むと共に戻しバネが伸びる。

このように、ネジ棒の前進及び後退に伴って押しバネ及び戻しバネが伸縮するので、押しバネの付勢力、及び戻しバネの付勢力にバラツキが生じやすい。押しバネの付勢力、及び戻しバネの付勢力のバラツキが大きくなると、カートリッジ筒が装着されていない状態におけるネジ棒の先端の位置にもバラツキが生じうる。ネジ棒の先端の位置にバラツキが生じる場合、カートリッジ筒の装着が煩雑となりうる。従って、カートリッジ式化粧料押出容器においては、カートリッジ筒の装着を容易に行えることが求められる。

本開示は、カートリッジ筒の装着を容易に行えるカートリッジ式化粧料押出容器を提供することを目的とする。

本開示に係るカートリッジ式化粧料押出容器は、化粧料が収容されたカートリッジ筒と、カートリッジ筒が着脱自在とされた容器本体と、容器本体に収容されておりカートリッジ筒の内部を前進して化粧料を前方に押し出す押棒と、を備え、カートリッジ筒の内面には雌螺子が形成されており、押棒の外面には雄螺子が形成されており、容器本体は、カートリッジ筒に対し相対回転可能とされた操作体を含んでおり、カートリッジ筒に対する操作体の相対回転に伴って雌螺子及び雄螺子の螺合作用が働き、押棒が前進して化粧料を押し出すカートリッジ式化粧料押出容器であって、容器本体の内部において押棒を前方に付勢可能とされた弾性部と、容器本体の内部において押棒を後方に付勢するスプリングと、を備え、容器本体からカートリッジ筒が取り外されたときに、スプリングによって後方に移動した押棒が弾性部によって前方に付勢され、容器本体にカートリッジ筒が装着されてカートリッジ筒に対する操作体の相対回転に伴って押棒が前進したときに、弾性部による前方への付勢力が解除されている。

このカートリッジ式化粧料押出容器では、カートリッジ筒に化粧料が収容されており、カートリッジ筒は容器本体に対して着脱自在とされている。従って、化粧料が無くなったとき等には、容器本体に対してカートリッジ筒を外して新たなカートリッジ筒を容器本体に装着できる。よって、化粧料が無くなったとき等には、カートリッジ筒を交換すればよく、容器本体及び押棒は廃棄する必要がなく転用できるので、廃棄する部品の数を減らすことができる。従って、環境にやさしいカートリッジ式化粧料繰出容器とすることができる。容器本体の内部には弾性部が配置され、弾性部は押棒を前方に付勢可能とされている。容器本体からカートリッジ筒が外されたときに押棒が弾性部によって前方に付勢される。一方、容器本体にカートリッジ筒が装着されて押棒が前進するときには弾性部による前方への付勢力が解除されている。従って、押棒の前進時には弾性部が押棒を付勢しないので、押棒の前進時に押棒を付勢する押しバネと比較して、弾性部の長さを短く設計することができる。よって、弾性部の長さを短くできることにより、押棒に対する弾性部の付勢力のバラツキを低減できるので、押棒に対するカートリッジ筒の装着を容易に行うことができる。

弾性部は、押棒に連設されていてもよい。この場合、弾性部は押棒と共に移動するので、弾性部の組み付けを容易に行うことができる。

弾性部は、外面に、容器本体の内面に回転方向に係合して押棒及び操作体を同期回転させる回転止め部を有してもよい。この場合、弾性部が回転止め部を備えることにより、回転止め部が弾性部とは別に設けられる場合と比較して、弾性部及び回転止め部の長さを短くすることができる。従って、部品のコンパクト化に寄与する。

押棒及び弾性部は一体成形されていてもよい。この場合、カートリッジ式化粧料押出容器の部品の数を減らすことができるので、カートリッジ式化粧料押出容器を容易に製造することができる。

カートリッジ筒は、雌螺子が形成された筒状の雌螺子部を有してもよい。雌螺子部は、雌螺子部の内外を連通するスリットを有することにより、雌螺子部の径方向に弾性変形可能とされていてもよい。この場合、容器本体にカートリッジ筒を装着するときに、雌螺子部を径方向内側に弾性変形させて押棒の雄螺子に雌螺子をかみ合わせることができる。従って、カートリッジ筒を装着するときにおける雌螺子及び雄螺子の螺合形成を容易に行うことができる。

本開示によれば、カートリッジ筒の装着を容易に行うことができる。

（ａ）は、実施形態に係るカートリッジ式化粧料押出容器の側面図である。（ｂ）は、（ａ）のカートリッジ式化粧料押出容器からキャップを外した状態を示す側面図である。 図１の（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。 （ａ）は、実施形態に係るカートリッジ筒を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。 （ａ）は、実施形態に係る容器本体の中継筒を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。 （ａ）は、実施形態に係る押棒を示す斜視図である。（ｂ）は、実施形態に係る弾性部を示す斜視図である。 （ａ）は、実施形態に係る容器本体の操作体を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。 実施形態に係るカートリッジ式化粧料押出容器のキャップが外されて化粧料が押し出された状態を示す断面図である。 実施形態に係る容器本体にカートリッジ筒を装着する前の状態を示す断面図である。 実施形態に係る容器本体にカートリッジ筒を装着している状態を示す断面図である。

以下では、図面を参照しながら本開示に係るカートリッジ式化粧料押出容器の実施形態について説明する。図面の説明において同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解の容易化のため、一部を簡略化又は誇張している場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

図１（ａ）は、実施形態に係るカートリッジ式化粧料押出容器１の側面図である。図１（ｂ）は、カートリッジ式化粧料押出容器１からキャップ２を外した状態を示す側面図である。図２は、図１（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。図１（ａ）、図１（ｂ）及び図２に示されるように、本実施形態に係るカートリッジ式化粧料押出容器１は、例えば、カートリッジ筒３に収容された化粧料Ｍを使用者の操作によって押し出すペンシル型の容器である。

化粧料Ｍは、例えば、アイブロウ、アイライナー、リップライナー、リップスティック、リップグロス、美容スティック又はコンシーラーである。化粧料Ｍは、一例として、揮発性を有する。化粧料Ｍは、柔らかい（例えば、半固形状、軟固形状、軟質状、ゼリー状、ムース状又はこれらを含む練り物状等の）棒状物であってもよい。例えば、化粧料Ｍは、外径が１．５ｍｍ以下である細径棒状物、外径が１．５ｍｍ以上且つ３．０ｍｍ以下である一般棒状物、又は外径が３．０ｍｍ以上である太径棒状物であってもよい。

カートリッジ式化粧料押出容器１は、キャップ２と、化粧料Ｍが収容されるカートリッジ筒３と、カートリッジ筒３の軸線方向Ｄ１の一端が装着される容器本体４とを備える。本開示において、「軸線」とは、筒状体の軸線であって、カートリッジ式化粧料押出容器の長手方向に沿って延びるカートリッジ式化粧料押出容器の中心線を示している。「軸線方向」とは、カートリッジ式化粧料押出容器の軸線が延びる方向（軸線に沿った方向）を示している。「軸線方向」は、例えば、カートリッジ式化粧料押出容器の長手方向である。

「前」、「前側」及び「前方」は軸線方向において容器本体からカートリッジ筒に向かう方向を示しており、「後」、「後側」及び「後方」は軸線方向においてカートリッジ筒から容器本体に向かう方向を示している。「径方向」は軸線に直交する方向を示しており、「回転方向」は軸線を中心とする環に沿う方向（例えば周方向）を示している。本実施形態において、化粧料Ｍの押出方向を前方（前進する方向）とし、その反対方向を後方（後退する方向）とする。

本実施形態において、容器本体４は、カートリッジ筒３が装着される中継筒５と、中継筒５に相対回転可能に係合する操作体６とを有する。カートリッジ式化粧料押出容器１では、キャップ２が外されてカートリッジ筒３及び容器本体４（操作体６）が一方向に相対回転されてカートリッジ筒３から化粧料Ｍが押し出されることにより、使用に供される。本実施形態では、カートリッジ筒３に対し容器本体４の一部である操作体６が一方向に相対回転される。キャップ２は、有底円筒状の外キャップ２Ａと、外キャップ２Ａの底部に保持される段付き円筒状の内キャップ２Ｂとを含んでいる。

例えば、外キャップ２ＡはＰＰ（ポリプロピレン）によって構成されており、内キャップ２ＢはＴＰＥＥ（ポリエステル系熱可塑性エラストマー）によって構成されている。外キャップ２Ａは、内面に環状凹部２ｂ及び環状凸部２ｃを有する。外キャップ２Ａは、カートリッジ筒３が挿入される部位である。外キャップ２Ａは内周面２ｄを有し、内周面２ｄにはカートリッジ筒３が係合する凹部２ｆが形成されている。

内キャップ２Ｂは外周面に環状凸部２ｇを有し、環状凸部２ｃを乗り越えた環状凸部２ｇが環状凹部２ｂに嵌まることによって内キャップ２Ｂが外キャップ２Ａに固定される。内キャップ２Ｂは、キャップ２が装着されたカートリッジ筒３の内部に位置する化粧料Ｍの気密を確保するために設けられる。内キャップ２Ｂはカートリッジ筒３が挿入される筒状の挿入部２ｈを有する。

カートリッジ筒３の内側には、化粧料Ｍを前方に押し出すピストン７と、外面に雄螺子８ｂを有しピストン７を前方に移動させる押棒８とが配置されている。押棒８は、容器本体４の内部において軸線方向Ｄ１に延びるように配置されており、カートリッジ筒３の内部において前進する。図３（ａ）は、カートリッジ筒３を示す側面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。図２、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示されるように、カートリッジ筒３は、キャップ２が外されたときに露出する前側筒部３Ａと、中継筒５の内側に挿入される後側筒部３Ｂと、前側筒部３Ａ及び後側筒部３Ｂの間に介在する鍔部３Ｃとを備える。

例えば、カートリッジ筒３は、ＰＥ（ポリエチレン）によって構成されている。前側筒部３Ａは、軸線方向Ｄ１の一端に位置する開口３ｂと、開口３ｂから離れるに従ってカートリッジ筒３が拡径するように傾斜するテーパ面３ｃとを有する。開口３ｂは、カートリッジ筒３における化粧料Ｍが露出する部位であって、開口３ｂから化粧料Ｍが突出して化粧料Ｍが使用に供される。テーパ面３ｃは、例えば、開口３ｂからカートリッジ筒３の軸線方向Ｄ１の中央を越える位置まで延在している。

前側筒部３Ａは、テーパ面３ｃの後側に位置する凸部３ｄと、凸部３ｄの後方に位置しており後方に向かうに従ってカートリッジ筒３が拡径するように傾斜する傾斜面３ｆと、傾斜面３ｆの後方において軸線方向Ｄ１に延びる突部３ｇとを有する。前側筒部３Ａは、例えば、カートリッジ筒３の回転方向Ｄ２に沿って並ぶ複数の凸部３ｄを有する。複数の凸部３ｄのそれぞれがキャップ２の凹部２ｆに軸線方向Ｄ１に係合する。凸部３ｄは、例えば、円形状を呈する。

前側筒部３Ａは複数の突部３ｇを有し、複数の突部３ｇはカートリッジ筒３の回転方向Ｄ２に沿って並んでいる。突部３ｇはキャップ２の内面に係合し、鍔部３Ｃにキャップ２の開口を形成する端面２ｊが軸線方向Ｄ１に沿って対向した状態で、カートリッジ筒３にキャップ２が装着される。鍔部３Ｃは、キャップ２がカートリッジ筒３に装着された状態で露出している。

カートリッジ筒３の内部空間３ｈは、開口３ｂから後方に延在している。内部空間３ｈは、カートリッジ筒３を軸線方向Ｄ１に貫通している。内部空間３ｈには、化粧料Ｍ、ピストン７及び押棒８が収容される。ピストン７は、例えば、前端において窪む第１凹部７ｂと、後端において窪む第２凹部７ｃとを有する。第１凹部７ｂには化粧料Ｍが入り込み、第２凹部７ｃには押棒８が入り込む。化粧料Ｍ、ピストン７及び押棒８は、この順で並ぶように配置される。内部空間３ｈは、化粧料Ｍ及びピストン７が収容される第１内部空間３ｊと、第１内部空間３ｊの後方において押棒８が入り込む第２内部空間３ｋとを含む。

例えば、第１内部空間３ｊを画成するカートリッジ筒３の内面、及び第２内部空間３ｋを画成するカートリッジ筒３の内面は、平滑面とされている。例えば、第２内部空間３ｋの内径は第１内部空間３ｊの内径よりも大きい。第２内部空間３ｋの後側には押棒８の雄螺子８ｂに螺合する雌螺子３ｍが形成された雌螺子部３Ｄが形成されている。雄螺子８ｂ及び雌螺子３ｍは、カートリッジ筒３に対して押棒８を前進させる螺合作用を生じさせる螺合部Ｔを構成する。

後側筒部３Ｂは、鍔部３Ｃの後側に位置する環状凹部３ｐと、環状凹部３ｐの後側に位置する環状凸部３ｑと、環状凸部３ｑから後方に延びる雄螺子３ｒとを備える。環状凹部３ｐ、環状凸部３ｑ及び雄螺子３ｒは、容器本体４に装着される部位である。具体的には、雄螺子３ｒが容器本体４にねじ込まれ環状凸部３ｑが容器本体４に対して軸線方向Ｄ１に係合することにより、容器本体４にカートリッジ筒３が装着される。

雌螺子部３Ｄは、カートリッジ筒３における雄螺子３ｒが形成された部位から後方に延在する。雌螺子部３Ｄは筒状を呈する。雌螺子部３Ｄは、雌螺子部３Ｄの内外を連通するスリット３ｓと、雌螺子部３Ｄの径方向外側に突出する突部３ｗとを有する。例えば、雌螺子部３Ｄは２つのスリット３ｓと２つの突部３ｗとを有し、雌螺子部３Ｄの径方向の一方側及び他方側のそれぞれにスリット３ｓ及び突部３ｗが形成されている。この場合、容器本体４に対するカートリッジ筒３の装着をより安定して行うことができる。しかしながら、スリット３ｓ及び突部３ｗの数は、１個又は３個以上であってもよく、特に限定されない。

例えば、スリット３ｓはコの字状を呈する。スリット３ｓは、軸線方向Ｄ１に延びると共に回転方向Ｄ２に沿って並ぶ一対の第１スリット部３ｔと、一対の第１スリット部３ｔにおける軸線方向Ｄ１の端部同士を接続する第２スリット部３ｖとを含む。第２スリット部３ｖは、一対の第１スリット部３ｔの後端の間において回転方向Ｄ２に延在している。スリット３ｓのコの字状の領域の内側（一対の第１スリット部３ｔの間の部分）は、カートリッジ筒３の径方向に弾性変形可能とされており、この弾性変形可能とされた領域に突部３ｗが形成されている。突部３ｗは、容器本体４に軸線方向Ｄ１に係合する。突部３ｗは、一対の第１スリット部３ｔの間においてカートリッジ筒３の径方向外側に突出している。

雌螺子部３Ｄは、内面に雌螺子３ｍを有する。雌螺子３ｍは、例えば、一対の第１スリット部３ｔの間（突部３ｗの内側）に形成されている。前述したように一対の第１スリット部３ｔの間の領域はカートリッジ筒３の径方向に弾性変形可能とされており、これに伴い、雌螺子３ｍはカートリッジ筒３の径方向に変位可能とされている。

以上のように構成されるカートリッジ筒３は、容器本体４に対して交換可能とされている。具体的には、使用に伴って化粧料Ｍが無くなったとき等に容器本体４からカートリッジ筒３を外して化粧料Ｍが充填された新たなカートリッジ筒３を容器本体４に装着することが可能である。容器本体４に対するカートリッジ筒３の装着については後に詳述する。

次に、容器本体４について説明する。図４（ａ）は、容器本体４の中継筒５を示す側面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。図２、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されるように、容器本体４の内側には、押棒８、押棒８を後方に付勢するスプリング９、及び押棒８を前方に付勢可能とされた弾性部１０とが収容される。例えば、弾性部１０は押棒８の後部を構成しており、スプリング９は当該押棒８の後部と中継筒５との間に介在して押棒８を後方に付勢している。

中継筒５は、例えば、ＰＰによって構成されている。中継筒５は、円筒状を呈する。例えば、中継筒５の外面５ｂは、段差を有しない平滑面とされている。中継筒５は、カートリッジ筒３が挿入される第１内部空間５ｃと、操作体６が挿入される第２内部空間５ｄとを有する。第１内部空間５ｃには、中継筒５の前端に位置する開口５ｊの後方において中継筒５の径方向内側に突出する環状凸部５ｋと、環状凸部５ｋの後側において中継筒５の径方向外側に窪む環状凹部５ｍと、環状凹部５ｍの後側においてカートリッジ筒３の雄螺子３ｒが螺合する雌螺子５ｈと、が形成されている。第１内部空間５ｃにおける雌螺子５ｈの後側には、第１平滑面５ｐと、第１平滑面５ｐの後側において第１内部空間５ｃが縮径するように傾斜する傾斜面５ｑと、傾斜面５ｑの後側に位置する第２平滑面５ｒとが形成されている。第１平滑面５ｐ、傾斜面５ｑ及び第２平滑面５ｒは、カートリッジ筒３の雌螺子部３Ｄが入り込む部位である。

中継筒５は、第１内部空間５ｃ及び第２内部空間５ｄの間に位置する仕切壁５ｆを備える。仕切壁５ｆは第２平滑面５ｒの後方に位置する。仕切壁５ｆには軸線方向Ｄ１に貫通する貫通孔５ｇが形成されており、貫通孔５ｇに押棒８が挿通される。貫通孔５ｇの内径は、第１内部空間５ｃの内径、及び第２内部空間５ｄの内径よりも小さい。第２内部空間５ｄには、操作体６が回転方向Ｄ２に係合する突部５ｓが形成されている。

中継筒５は、例えば、複数の突部５ｓを有し、複数の突部５ｓは回転方向Ｄ２に沿って並んでいる。突部５ｓは、カートリッジ筒３に対する操作体６の一方向への相対回転を許容すると共に、カートリッジ筒３に対する操作体６の反対方向（上記一方向の反対方向）への相対回転を規制するラチェット機構Ｒの一方を構成する。上記一方向は、押棒８及びピストン７の前進によって化粧料Ｍを繰り出す（押し出す）繰出方向に相当する。

突部５ｓは、例えば、中継筒５の内面５ｔから中継筒５の径方向に対して傾斜する方向に延びる傾斜面５ｓ１と、傾斜面５ｓ１の径方向内側に位置する頂面５ｓ２と、頂面５ｓ２から内面５ｔまで延びる壁面５ｓ３とを有する。例えば、傾斜面５ｓ１から壁面５ｓ３へ向かう方向（一方向）への操作体６の回転は許容されるが、壁面５ｓ３から傾斜面５ｓ１へ向かう方向（反対方向）への操作体６の回転は規制される。

第２内部空間５ｄにおける突部５ｓの後方には、環状凹部５ｖと、環状凹部５ｖの後方に位置する環状凸部５ｗとが形成されている。第２内部空間５ｄの後端には、操作体６が挿入される開口５ｘが形成されている。環状凹部５ｖ及び環状凸部５ｗは、開口５ｘから第２内部空間５ｄに挿入された操作体６が軸線方向Ｄ１に係合する部位である。中継筒５に対して操作体６は、軸線方向Ｄ１に係合すると共に一方向のみに回転可能（反対方向に回転不能）に係合する。

図５（ａ）は、押棒８を示す斜視図である。図５（ｂ）は、押棒８を前方に付勢可能とされた弾性部１０を示す斜視図である。図２、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示されるように、例えば、弾性部１０は押棒８に連設されている。すなわち、押棒８の後部に弾性部１０が連続している。押棒８は、雄螺子８ｂと、ピストン７に当接する第１柱状部８ｃと、雄螺子８ｂから後方に延びる第２柱状部８ｄとを有する。

押棒８は、例えば、ＰＥによって構成されている。雄螺子８ｂは、第１柱状部８ｃから後方に延在している。雄螺子８ｂは、カートリッジ筒３の雌螺子３ｍに螺合結合する。第１柱状部８ｃの外面、及び第２柱状部８ｄの外面は、平滑面とされている。第１柱状部８ｃは、ピストン７の第２凹部７ｃに入り込んでピストン７を前方に押圧する部位である。第２柱状部８ｄは、雄螺子８ｂと弾性部１０の間において軸線方向Ｄ１に延在している。

弾性部１０は、例えば、ＰＥによって構成されている。弾性部１０は、操作体６に収容されている。例えば、弾性部１０は、押棒８と一体成形されている。弾性部１０は、押棒８の直径よりも大きい直径を有する第１回転止め部１１と、弾性変形可能とされたバネ部１２と、バネ部１２の後側に位置する第２回転止め部１３とを備える。第１回転止め部１１及び第２回転止め部１３は、操作体６に対する回転止めとして機能する。これにより、弾性部１０は操作体６に対して同期回転可能（回転不能）に係合する。

第１回転止め部１１は、押棒８の直径よりも大きい直径を有する複数の大径部１１ｂと、複数の大径部１１ｂの間に位置する凹部１１ｃとを有する。第１回転止め部１１は、例えば、複数の大径部１１ｂ、及び複数の凹部１１ｃを有し、大径部１１ｂ及び凹部１１ｃが回転方向Ｄ２に沿って交互に並んでいる。一例として、第１回転止め部１１は、４つの大径部１１ｂ、及び４つの凹部１１ｃを有する。大径部１１ｂ及び凹部１１ｃが操作体６の内面に回転方向Ｄ２に係合することにより、弾性部１０は操作体６に対して同期回転可能に係合する。

第１回転止め部１１の前端にはスプリング９が当接している。すなわち、第１回転止め部１１は、スプリング９の一端（後端）が当てられる鍔部として機能する。スプリング９は、第１回転止め部１１と中継筒５の仕切壁５ｆとの間に配置されており、中継筒５に対して弾性部１０を後方に付勢する。

バネ部１２は、バネ部１２の内外を連通するスリット１２ｂが形成された筒状を呈する。バネ部１２は、例えば、円筒状を呈する。スリット１２ｂは、回転方向Ｄ２に延びる一対の第１スリット部１２ｃと、回転方向Ｄ２の位置が一対の第１スリット部１２ｃとは異なる第２スリット部１２ｄとを含む。バネ部１２は、複数（一例として一対を２組、合計４つ）の第１スリット部１２ｃ、及び複数の第２スリット部１２ｄを有し、一対の第１スリット部１２ｃ及び一対の第２スリット部１２ｄが軸線方向Ｄ１に沿って交互に並んでいる。このように第１スリット部１２ｃ及び第２スリット部１２ｄが形成されることにより、バネ部１２では、適度な強度を維持した上で軸線方向Ｄ１への付勢力を発揮できる。すなわち、バネ部１２は、軸線方向Ｄ１に変形可能とされており、軸線方向Ｄ１に押し込まれた状態で押棒８に前方への付勢力を生じさせる。

第２回転止め部１３は、バネ部１２から後方に延びる外周面１３ｂと、外周面１３ｂにおいて弾性部１０の径方向外側に突出する複数の凸部１３ｃとを備える。複数の凸部１３ｃは弾性部１０の回転方向Ｄ２に沿って並んでおり、回転方向Ｄ２に沿って並ぶ一対の凸部１３ｃの間が凹状とされている。この凹状の部分と凸部１３ｃが操作体６の内面に回転方向Ｄ２に係合することにより、弾性部１０は操作体６に対して同期回転可能に係合する。

図６（ａ）は、操作体６を示す側面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、操作体６は底部６ｑを有する有底円筒状を呈する。操作体６は、前側に位置するラチェット筒部６Ａと、ラチェット筒部６Ａから後方に延びる筒状部６Ｂと、筒状部６Ｂの後端から後方に延びる大径部６Ｃとを備える。ラチェット筒部６Ａ及び筒状部６Ｂは中継筒５の内部に挿入される部位であり、大径部６Ｃは露出する部位である。

操作体６は、例えば、ＰＥによって構成されている。ラチェット筒部６Ａは筒状部６Ｂから大径部６Ｃとは反対側に延在しており、例えば、ラチェット筒部６Ａの直径は筒状部６Ｂの直径よりも小さい。ラチェット筒部６Ａは、操作体６の径方向に弾性変形する突部６ｂを有する。例えば、ラチェット筒部６Ａは２つの突部６ｂを有する。突部６ｂは、カートリッジ筒３に対する操作体６の一方向への相対回転を可能とすると共に反対方向への相対回転を規制するラチェット機構Ｒの他方を構成する。突部６ｂは、中継筒５の突部５ｓに対して一方向への移動が可能であると共に、反対方向への移動が不能とされる。

ラチェット筒部６Ａは、突部６ｂを囲むように形成されるスリット６ｃを有する。例えば、ラチェット筒部６Ａは、ラチェット筒部６Ａの径方向に沿って並ぶ２つのスリット６ｃ及び２つの突部６ｂを備える。スリット６ｃはコの字状を呈する。スリット６ｃは、回転方向Ｄ２に延びると共に軸線方向Ｄ１に沿って並ぶように配置される一対の第１スリット部６ｄと、一対の第１スリット部６ｄを互いに接続する第２スリット部６ｆとを含む。突部６ｂは、スリット６ｃのコの字状部分の内側領域（一対の第１スリット部６ｄの間の領域）において径方向外側に突出している。このように、一対の第１スリット部６ｄの間の突部６ｂが形成される領域は操作体６の径方向に弾性変形可能とされており、これに伴い、突部６ｂは操作体６の径方向に変位可能とされている。

筒状部６Ｂは、段付き円筒状を呈する。筒状部６Ｂは、ラチェット筒部６Ａの後端から操作体６が拡径するように傾斜する傾斜面６ｇと、傾斜面６ｇの後方に位置する環状凸部６ｈと、環状凸部６ｈの後方に位置する拡径部６ｊとを有する。環状凸部６ｈ及び拡径部６ｊの間には、環状凸部６ｈ及び拡径部６ｊに対して相対的に窪む環状凹部６ｋが形成されている。環状凸部６ｈ及び環状凹部６ｋのそれぞれは、中継筒５の環状凹部５ｖ及び環状凸部５ｗのそれぞれに係合する。これにより、操作体６は中継筒５に軸線方向Ｄ１に係合する。

操作体６の内側には、弾性部１０及び押棒８が挿入される内部空間６ｍが形成されている。内部空間６ｍには、弾性部１０が回転方向Ｄ２に係合する突条６ｐが形成されている。突条６ｐは、例えば、筒状部６Ｂ及び大径部６Ｃの内側に形成されている。操作体６は複数の突条６ｐを有し、複数の突条６ｐのそれぞれは軸線方向Ｄ１に沿って延在している。突条６ｐは、弾性部１０の第１回転止め部１１及び第２回転止め部１３のそれぞれに回転方向Ｄ２に係合する部位である。突条６ｐが凹部１１ｃ、及び一対の凸部１３ｃの間の凹状部分に係合することにより、操作体６に弾性部１０が回転方向Ｄ２に係合する。

次に、カートリッジ式化粧料押出容器１の使用方法の例について説明する。まず、図２に示される初期状態においてカートリッジ筒３からキャップ２を外す。そして、カートリッジ筒３に対して容器本体４を一方向に相対回転させる。本実施形態では、カートリッジ筒３及び中継筒５に対して操作体６を一方向に相対回転させる。この相対回転に伴い、操作体６、弾性部１０及び押棒８がカートリッジ筒３に対して相対回転することにより、雄螺子８ｂ及び雌螺子３ｍ（螺合部Ｔ）の螺合作用が働き、カートリッジ筒３に対して押棒８が前進する。

図２及び図７に示されるように、押棒８が前進するとピストン７及び化粧料Ｍがカートリッジ筒３に対して前進し、この前進に伴ってカートリッジ筒３の開口３ｂから化粧料Ｍが突出して使用に供される。図７は、押棒８が前進限に達した状態を示す断面図である。押棒８が前進するときには、押棒８の後側に位置する弾性部１０は押棒８を付勢せず、弾性部１０による前方への付勢力は解除されている。すなわち、弾性部１０は、押棒８を付勢することなく、押棒８と共に前進する。化粧料Ｍの使用を継続して化粧料Ｍを使い切った後には、容器本体４に対してカートリッジ筒３が交換される。以下では、カートリッジ筒３の交換の手順について説明する。

まず、図７に示されるように、押棒８が前進すると中継筒５の仕切壁５ｆと弾性部１０との間に介在するスプリング９が縮む。この状態で容器本体４からカートリッジ筒３を外すと、雄螺子８ｂに対する雌螺子３ｍの螺合結合が解除されるので、図８に示されるように、縮んでいたスプリング９が伸びてスプリング９が弾性部１０及び押棒８を後方に付勢する。スプリング９による後方への付勢力によって弾性部１０及び押棒８が後方に移動し、弾性部１０が操作体６の底部６ｑに接近あるいは当接する。

弾性部１０が底部６ｑに接近あるいは当接した状態で容器本体４に新たなカートリッジ筒３が装着されるときには、図９に示されるように、容器本体４（中継筒５）の第１平滑面５ｐ、傾斜面５ｑ及び第２平滑面５ｒにカートリッジ筒３の雌螺子部３Ｄが入り込む。雌螺子部３Ｄの雌螺子３ｍの内径は、雌螺子部３Ｄに外力が付与されていないときには、例えば、押棒８の雄螺子８ｂの外径よりも大きい。

しかしながら、雌螺子部３Ｄが傾斜面５ｑの後側に入り込むときには、突部３ｗが傾斜面５ｑに当接して雌螺子部３Ｄが径方向内側に撓むことにより、雌螺子部３Ｄの雌螺子３ｍが押棒８の雄螺子８ｂに螺合結合する。このように、傾斜面５ｑの後側に雌螺子部３Ｄ（突部３ｗ）を入り込ませることによって雄螺子８ｂに対する雌螺子３ｍの螺合結合を行って容器本体４にカートリッジ筒３を装着できるので、容器本体４への新たなカートリッジ筒３の装着を効率よく行うことができる。

次に、本実施形態に係るカートリッジ式化粧料押出容器１から得られる作用効果について詳細に説明する。カートリッジ式化粧料押出容器１では、カートリッジ筒３に化粧料Ｍが収容されており、カートリッジ筒３は容器本体４に対して着脱自在とされている。従って、化粧料Ｍが無くなったとき等には、容器本体４からカートリッジ筒３を外して新たなカートリッジ筒３を容器本体４に装着できる。よって、化粧料Ｍが無くなったとき等には、カートリッジ筒３を交換すればよく、容器本体４及び押棒８は廃棄する必要がなく転用できるので、廃棄する部品の数を減らすことができる。従って、環境にやさしいカートリッジ式化粧料押出容器１とすることができる。

容器本体４の内部には弾性部１０が配置され、弾性部１０は押棒８を前方に付勢可能とされている。容器本体４からカートリッジ筒３が外されたときに押棒８が弾性部１０によって前方に付勢される。具体的には、押棒８が後方に押し込まれたとき等に操作体６の底部６ｑに接近あるいは当接している弾性部１０が撓んで押棒８を前方に付勢する。一方、容器本体４にカートリッジ筒３が装着されて押棒８が前進するときには弾性部１０による前方への付勢力が解除されている。従って、押棒８の前進時には弾性部１０が押棒８を付勢しないので、押棒の前進時に押棒を付勢する押しバネと比較して、弾性部１０の長さを短く設計することができる。よって、弾性部１０の長さを短くできることにより、押棒８に対する弾性部１０の付勢力のバラツキを低減できるので、押棒８に対するカートリッジ筒３の装着を容易に行うことができる。

本実施形態において、弾性部１０は、押棒８に連設されている。この場合、弾性部１０は押棒８と共に移動するので、弾性部１０の組み付けを容易に行うことができる。

本実施形態において、弾性部１０は、外面に、容器本体４の内面に回転方向Ｄ２に係合して押棒８及び操作体６を同期回転させる回転止め部（例えば第１回転止め部１１及び第２回転止め部１３）を有する。この場合、弾性部１０が回転止め部を備えることにより、回転止め部が弾性部１０とは別に設けられる場合と比較して、弾性部１０及び回転止め部の長さを短くすることができる。従って、部品のコンパクト化に寄与する。

本実施形態において、押棒８及び弾性部１０は一体成形されている。この場合、カートリッジ式化粧料押出容器１の部品の数を減らすことができるので、カートリッジ式化粧料押出容器１を容易に製造することができる。

本実施形態において、カートリッジ筒３は、雌螺子３ｍが形成された筒状の雌螺子部３Ｄを有してもよい。雌螺子部３Ｄは、雌螺子部３Ｄの内外を連通するスリット３ｓを有することにより、雌螺子部３Ｄの径方向に弾性変形可能とされている。この場合、容器本体４にカートリッジ筒３を装着するときに、雌螺子部３Ｄを径方向内側に弾性変形させて押棒８の雄螺子８ｂに雌螺子３ｍをかみ合わせることができる。従って、カートリッジ筒３を装着するときにおける雌螺子３ｍ及び雄螺子８ｂの螺合形成を容易に行うことができる。

以上、本開示に係るカートリッジ式化粧料押出容器の実施形態について説明した。しかしながら、本開示に係るカートリッジ式化粧料押出容器は、前述した実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形し、更に他のものに用いられるものであってもよい。すなわち、カートリッジ式化粧料押出容器を構成する各部品の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、上記の要旨の範囲内において適宜変更可能である。

例えば、前述の実施形態では、筒状の操作体６について説明した。しかしながら、操作体の形状は、筒状以外の形状であってもよく特に限定されない。また、前述の実施形態では、カートリッジ筒３に対し容器本体４の一部である操作体６が一方向に相対回転される例について説明した。このように本開示に係るカートリッジ式化粧料押出容器は、カートリッジ筒に対し容器本体の一部が一方向に相対回転されるものであってもよい。また、本開示に係るカートリッジ式化粧料押出容器は、カートリッジ筒に対し容器本体の全部が相対回転されるものであってもよい。

前述の実施形態では、押棒８と一体成形された弾性部１０について説明した。しかしながら、弾性部は、押棒と一体成形されていないものであってもよい。例えば、弾性部は、押棒と別部品とされていて、押棒に組み付けられるものであってもよい。また、前述の実施形態では、弾性部１０が押棒８に連設される例について説明した。しかしながら、弾性部は、押棒に連設されないものであってもよい。また、前述の実施形態では、弾性部１０が第１回転止め部１１及び第２回転止め部１３を備え、第１回転止め部１１及び第２回転止め部１３の間にバネ部１２が設けられる弾性部１０について説明した。しかしながら、弾性部が備える回転止め部の数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよく特に限定されない。回転止め部の位置についても特に限定されない。更に、回転止め部を有しない弾性部であってもよい。

前述の実施形態では、カートリッジ筒３に対する操作体６の一方向への相対回転が可能となっており化粧料Ｍの押し出しのみが行われるカートリッジ式化粧料押出容器１について説明した。しかしながら、本開示に係るカートリッジ式化粧料押出容器は、一方向、及び当該一方向の反対方向、の双方への相対回転が可能なカートリッジ式化粧料押出容器であってもよい。

前述の実施形態では、化粧料Ｍが揮発性を有する例について説明した。しかしながら、本開示に係る化粧料は、リップグロス、リップ、アイカラー若しくはアイライナー等の化粧料、又は、泥状物若しくは液状物（半固形物）からなる化粧料であってもよい。このように、本開示に係るカートリッジ式化粧料押出容器には種々の化粧料を適用させることが可能である。

１…カートリッジ式化粧料押出容器、２…キャップ、２Ａ…外キャップ、２Ｂ…内キャップ、２ｂ…環状凹部、２ｃ…環状凸部、２ｄ…内周面、２ｆ…凹部、２ｇ…環状凸部、２ｈ…挿入部、２ｊ…端面、３…カートリッジ筒、３Ａ…前側筒部、３Ｂ…後側筒部、３ｂ…開口、３Ｃ…鍔部、３ｃ…テーパ面、３ｄ…凸部、３Ｄ…雌螺子部、３ｆ…傾斜面、３ｇ…突部、３ｈ…内部空間、３ｊ…第１内部空間、３ｋ…第２内部空間、３ｍ…雌螺子、３ｐ…環状凹部、３ｑ…環状凸部、３ｒ…雄螺子、３ｓ…スリット、３ｔ…第１スリット部、３ｖ…第２スリット部、３ｗ…突部、５…中継筒、５ｂ…外面、５ｃ…第１内部空間、５ｄ…第２内部空間、５ｆ…仕切壁、５ｇ…貫通孔、５ｈ…雌螺子、５ｊ…開口、５ｋ…環状凸部、５ｍ…環状凹部、５ｐ…第１平滑面、５ｑ…傾斜面、５ｒ…第２平滑面、５ｓ…突部、５ｓ１…傾斜面、５ｓ２…頂面、５ｓ３…壁面、５ｔ…内面、５ｖ…環状凹部、５ｗ…環状凸部、５ｘ…開口、６…操作体、６Ａ…ラチェット筒部、６Ｂ…筒状部、６ｂ…突部、６Ｃ…大径部、６ｃ…スリット、６ｄ…第１スリット部、６ｆ…第２スリット部、６ｇ…傾斜面、６ｈ…環状凸部、６ｊ…拡径部、６ｋ…環状凹部、６ｍ…内部空間、６ｐ…突条、６ｑ…底部、７…ピストン、７ｂ…第１凹部、７ｃ…第２凹部、８…押棒、８ｂ…雄螺子、８ｃ…第１柱状部、８ｄ…第２柱状部、９…スプリング、１０…弾性部、１１…第１回転止め部、１１ｂ…大径部、１１ｃ…凹部、１２…バネ部、１２ｂ…スリット、１２ｃ…第１スリット部、１２ｄ…第２スリット部、１３…第２回転止め部、１３ｂ…外周面、１３ｃ…凸部、Ｄ１…軸線方向、Ｄ２…回転方向、Ｍ…化粧料、Ｒ…ラチェット機構、Ｔ…螺合部。

Claims (5)

1. 化粧料が収容されたカートリッジ筒と、
   前記カートリッジ筒が着脱自在とされた容器本体と、
   前記容器本体に収容されており前記カートリッジ筒の内部を前進して前記化粧料を前方に押し出す押棒と、を備え、
   前記カートリッジ筒の内面には雌螺子が形成されており、前記押棒の外面には雄螺子が形成されており、
   前記容器本体は、前記カートリッジ筒に対し相対回転可能とされた操作体を含んでおり、
   前記カートリッジ筒に対する前記操作体の相対回転に伴って前記雌螺子及び前記雄螺子の螺合作用が働き、前記押棒が前進して前記化粧料を押し出すカートリッジ式化粧料押出容器であって、
   前記容器本体の内部において前記押棒を前方に付勢可能とされた弾性部と、
   前記容器本体の内部において前記押棒を後方に付勢するスプリングと、を備え、
   前記容器本体から前記カートリッジ筒が取り外されたときに、前記スプリングによって後方に移動した前記押棒が前記弾性部によって前方に付勢され、
   前記容器本体に前記カートリッジ筒が装着されて前記カートリッジ筒に対する前記操作体の相対回転に伴って前記押棒が前進したときに、前記弾性部による前方への付勢力が解除されている、
   カートリッジ式化粧料押出容器。
2. 前記弾性部は、前記押棒に連設されている、
   請求項１に記載のカートリッジ式化粧料押出容器。
3. 前記弾性部は、外面に、前記容器本体の内面に回転方向に係合して前記押棒及び前記操作体を同期回転させる回転止め部を有する、
   請求項１又は２に記載のカートリッジ式化粧料押出容器。
4. 前記押棒及び前記弾性部は一体成形されている、
   請求項１～３のいずれか一項に記載のカートリッジ式化粧料押出容器。
5. 前記カートリッジ筒は、前記雌螺子が形成された筒状の雌螺子部を有し、
   前記雌螺子部は、前記雌螺子部の内外を連通するスリットを有することにより、前記雌螺子部の径方向に弾性変形可能とされている、
   請求項１～４のいずれか一項に記載のカートリッジ式化粧料押出容器。

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