JP2021191686A - キャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体内の圧力が上昇した場合でも、容器本体内の圧力を適切に調整できるキャップ付き容器を提供する。【解決手段】上部が開口した容器本体２と、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット３Ａとを備え、キャップユニット３Ａは、容器本体２内の圧力を調整する圧力調整部２０を有し、圧力調整部２０は、容器本体２内の圧力を開放する通気路２１と、通気路２１を開閉する弁体２２と、通気路２１を仕切る防水通気フィルタ２３とを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、キャップ付き容器に関する。

従来より、上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けることによって、容器本体の上部開口部を閉塞するキャップユニット（栓体）を備えたキャップ付き容器がある（例えば、下記特許文献１を参照。）。

このようなキャップユニットは、容器本体の上部開口部を閉塞するキャップ本体を有して、容器本体に対してキャップ本体が螺合により取り付けられる構造となっている。また、キャップユニットは、キャップ本体に対して着脱自在に取り付けられる止水パッキンを有して、この止水パッキンにより容器本体とキャップ本体との間を密閉する（止水）する構造となっている。

特開２０１９−０５１２８８号公報

ところで、上述した従来のキャップ付き容器では、例えば炭酸飲料や炭酸水、ビール、発泡酒などの炭酸入り飲料を容器本体内に収容した場合、炭酸ガスの密閉性（気密性）については考慮されていないため、密閉された容器本体内における炭酸ガスの圧力が上昇する。

これに伴って、キャップ本体を取り外した際に、容器本体内の圧力が一気に開放されるため、キャップ本体が上方に向かって飛び出すこともある。

また、上記特許文献１では、使用者が蓋体を開けるための操作ボタンを押す前に、容器本体内で上昇した炭酸ガスの圧力が容器本体を閉塞する栓体を押し上げてしまい、容器本体から栓体が外れてしまう可能性が考えられる。さらに、操作ボタンを押した際に、放出される気体と共に飲料が連通孔から栓体の内筒部内に入る可能性が考えられる。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、容器本体内の圧力を適切に調整できるキャップ付き容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体と、
前記容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備え、
前記キャップユニットは、前記容器本体内の圧力を調整する圧力調整部を有し、
前記圧力調整部は、前記容器本体内の圧力を開放する通気路と、前記通気路を開閉する弁体と、前記通気路を仕切る防水通気フィルタとを有することを特徴とするキャップ付き容器。
〔２〕 前記キャップユニットは、前記容器本体の上部開口部を覆った状態で、前記容器本体に螺合により取り付けられるキャップ本体を有し、
前記圧力調整部は、前記キャップ本体に設けられていることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップ付き容器。
〔３〕 前記通気路は、前記キャップ本体の中央部を上下方向に貫通した状態で設けられていることを特徴とする前記〔２〕に記載のキャップ付き容器。
〔４〕 前記キャップ本体は、前記通気路の上部側を形成する上側孔部と、前記通気路の下部側を形成する下側孔部と、前記上側孔部と前記下側孔部との間を仕切る仕切壁と、前記仕切壁を貫通することによって前記上側孔部と前記下側孔部との間を連通させる貫通孔とを有し、
前記弁体は、前記通気路の上部側に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする前記〔３〕に記載のキャップ付き容器。
〔５〕 前記圧力調整部は、前記通気路の一部を形成する中心孔が設けられた筒状部材を有し、
前記筒状部材は、前記下側孔部の内側に挿入された状態で、前記キャップ本体に螺合により取り付けられており、
前記防水通気フィルタは、前記仕切壁の貫通孔と、前記筒状部材の中心孔との間に配置されていることを特徴とする前記〔４〕に記載のキャップ付き容器。
〔６〕 前記キャップ本体は、前記通気路の上部側を形成する貫通孔と、前記通気路の下部側を形成する下側孔部とを有し、
前記弁体は、前記通液路の下部側に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする前記〔３〕に記載のキャップ付き容器。
〔７〕 前記圧力調整部は、前記通気路の一部を形成する中心孔が設けられた筒状部材と、前記貫通孔に対応した貫通孔が形成された仕切部材とを有し、
前記筒状部材は、前記下側孔部の内側に挿入された状態で、前記キャップ本体に螺合により取り付けられており、
前記仕切部材は、前記下側孔部の内側に挿入された状態で、前記キャップ本体と前記筒状部材との間に配置されており、
前記防水通気フィルタは、前記キャップ本体の貫通孔と、前記仕切部材の貫通孔との間に配置されていることを特徴とする前記〔６〕に記載のキャップ付き容器。
〔８〕 前記弁体は、弾性部材からなり、前記通気路を閉塞した状態から、前記容器本体内の圧力が上昇するのに伴って、前記通気路を開放した状態へと弾性変形することを特徴とする前記〔１〕〜〔７〕の何れか一項に記載のキャップ付き容器。
〔９〕 前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔８〕の何れか一項に記載のキャップ付き容器。
〔１０〕 前記容器本体内に炭酸入り飲料が収容されることを特徴とする前記〔１〕〜〔９〕の何れか一項に記載のキャップ付き容器。

以上のように、本発明によれば、容器本体内の圧力を適切に調整できるキャップ付き容器を提供することが可能である。

本発明の第１の実施形態に係るキャップ付き容器の構成を示す断面図である。 図１に示すキャップ付き容器の構成を示す分解斜視図である。 図１に示すキャップ付き容器が備えるキャップ本体の上面図である。 本発明の第２の実施形態に係るキャップ付き容器の構成を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。また、以下の説明において例示される材料、寸法等は一例であって、本発明はそれらに必ずしも限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。

（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１、図２及び図３に示すキャップ付き容器１Ａについて説明する。
なお、図１は、キャップ付き容器１Ａの構成を示す断面図である。図２は、キャップ付き容器１Ａの構成を示す分解斜視図である。図３は、キャップ付き容器１Ａが備えるキャップ本体９の上面図である。

本実施形態のキャップ付き容器１Ａは、図１及び図２に示すように、容器本体２と、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット３Ａとを備え、真空断熱構造を有する容器本体２によって、容器本体２内に収容された飲料（内容物）を保冷することが可能な飲料用容器である。その中でも、例えば炭酸飲料や炭酸水、ビール、発泡酒などの炭酸入り飲料を容器本体２内に収容可能な炭酸入り飲料用容器である。

具体的に、この容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器４及び内容器５を有し、外容器４の内側に内容器５を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。また、外容器４と内容器５との間には、真空断熱層６が設けられている。真空断熱層６は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器４の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。

容器本体２は、略円形状の底面部２ａと、底面部２ａの周囲から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。

口頸部２ｃの内周面には、雌ネジ部７が設けられている。さらに、雌ネジ部７の下方には、リング状の張出部８が内容器５の内周面から全周に亘って突出して設けられている。

なお、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、容器本体２が全体として略円筒状の外観形状を有しているが、容器本体２の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

キャップユニット３Ａは、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット１Ａは、容器本体２の上部開口部２ｄを覆った状態で、容器本体２に螺合により取り付けられるキャップ本体９を備えている。

キャップ本体９は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、容器本体２の上部開口部２ｄを覆う外蓋１０と、上部開口部２ｄから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓１１とを有している。

外蓋１０は、外観が容器本体２の胴部２ｂと連続するように略円筒状に形成された周壁部１０ａと、周壁部１０ａの上部を閉塞する上壁部１０ｂとを有している。中栓１１は、外蓋１０の内側中央部から下方に向かって略円柱状に突出して設けられている。

また、中栓１１の外周面には、雄ネジ部１２が設けられている。キャップ付き容器１Ａでは、この雄ネジ部１２と雌ネジ部７との螺合によって、容器本体２に対してキャップ本体９（キャップユニット３Ａ）が着脱自在に取り付けられている。さらに、雌ネジ部７と雄ネジ部１２とは、互いに相補形を為す二条ネジからなる。二条ネジを用いた場合、容器本体２に対してキャップ本体９（キャップユニット３Ａ）を少ない回転操作（本実施形態では約１８０°）で着脱することが可能である。

すなわち、このキャップ付き容器１Ａでは、上部開口部２ｄから容器本体２の内側に中栓１１を嵌め込んだ状態から、容器本体２に対してキャップ本体９（キャップユニット３Ａ）を右回り（以下、「閉方向」という。）に回転させることによって、雌ネジ部７と雄ネジ部１２との螺合により容器本体２にキャップ本体９（キャップユニット３Ａ）を取り付けることが可能である。

一方、容器本体２にキャップ本体９（キャップユニット３Ａ）が取り付けられた状態から、容器本体２に対してキャップ本体９（キャップユニット３Ａ）を左回り（以下、「開方向」という。）に回転させることによって、雌ネジ部７と雄ネジ部１２との螺合を解除し、容器本体２からキャップ本体９（キャップユニット３Ａ）を取り外すことが可能である。

中栓１１の下端側には、止水パッキン１３が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン１３は、容器本体２の内側と中栓１１との間を密閉するリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。

中栓１１の下端側には、その外周面よりも縮径された縮径部１１ａと、縮径部１１ａの上端側から全周に亘って拡径方向に突出されたフランジ部１１ｂと、フランジ部１１ｂの下面側を周方向に切り欠くリング状の溝部１１ｃとが設けられている。止水パッキン１３は、この溝部１１ｃに嵌合されることによって、中栓１１の下端側に着脱自在に取り付けられている。

本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、容器本体２にキャップ本体９が取り付けられた際に、止水パッキン１３が弾性変形しながら、容器本体２の張出部８に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部８（容器本体２）と中栓１１（キャップ本体９）との間を密閉（止水）することが可能となっている。

ところで、本実施形態のキャップユニット３Ａは、容器本体２内の圧力を調整する圧力調整部２０を備えている。

圧力調整部２０は、容器本体２内の圧力を開放する通気路２１と、通気路２１を開閉する弁体２２と、通気路２１を仕切る防水通気フィルタ２３と、通気路２１の一部を形成する中心孔２４ａが設けられた筒状部材２４とを有している。

通気路２１は、キャップ本体９の中央部を上下方向に貫通した状態で設けられている。具体的に、このキャップ本体９には、通気路２１の上部側を形成する上側孔部２５と、通気路２１の下部側を形成する下側孔部２６と、上側孔部２５と下側孔部２６との間を仕切る仕切壁２７と、仕切壁２７を貫通することによって上側孔部２５と下側孔部２６との間を連通させる複数（本実施形態では１８個）の貫通孔２８とを有している。

上側孔部２５及び下側孔部２６は、仕切壁２７を挟んだ上下両側において、平面視で円形状に形成されている。複数の貫通孔２８は、平面視で円形状に形成されると共に、仕切壁２７の面内に同心円状又は放射状に並んで設けられている。したがって、通気路２１は、これら複数の貫通孔２８を介して上側孔部２５と下側孔部２６との間が連通された構成を有している。なお、本実施形態では、複数の貫通孔２８が設けられた構成となっているが、このような構成に限らず、１つの貫通孔２８が設けられた構成であってもよい。

筒状部材２４は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、全体として略円筒状に形成されている。中心孔２４ａは、通液路２１の一部として、この筒状部材２４の中心部を上下方向に貫通した状態で設けられている。

また、筒状部材２４は、その下端部から拡径方向に全周に亘って突出された底壁部２４ｂと、底壁部２４ｂの周囲から略円筒状に起立した外筒部２４ｃとを有している。外筒部２４ｃの内周面には、雌ネジ部２４ｄが設けられている。一方、縮径部１１ａ（中栓１１）の外周面には、雄ネジ部１１ｄが設けられている。

これにより、筒状部材２４は、下側孔部２６の内側に挿入された状態で、この雌ネジ部２４ｄと雄ネジ部１１ｄとの螺合によって、中栓１１（キャップ本体９）に対して着脱自在に取り付けられている。

防水通気フィルタ２３は、全体として通気性を有して、且つ、容器本体２の底面部２ａ（下面）側に撥水性又は疎水性を持たせたシート又はフィルムからなる。防水通気フィルタ２３は、下側孔部２６に対応した形状を有して、下側孔部２６の内側に挿入されている。また、防水通気フィルタ２３は、仕切壁２７の複数の貫通孔２８と、筒状部材２４の中心孔２４ａとの間に配置されている。

また、防水通気フィルタ２３と筒状部材２４との間には、パッキン（Ｏリング）２９が配置されている。パッキン２９は、防水通気フィルタ２３と筒状部材２４との間を密閉するリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。

弁体２２は、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。弁体２２は、通液路２１の上部側に着脱自在に取り付けられている。

具体的に、この弁体２２は、円筒状に突出された軸部２２ａと、軸部２２ａの上端から略ドーム状に拡がる栓部２２ｂとを有している。一方、キャップ本体９は、図１及び図３に示すように、上壁部１０ｂ（外蓋１０）の中央部を貫通する嵌合孔３０と、嵌合孔３０の周囲に位置して上壁部１０ｂ（外蓋１０）を貫通する複数（本実施形態では２個）の貫通孔３１とを有している。

弁体２２は、嵌合孔３０に軸部２２ａが嵌合されることによって、外蓋１０（キャップ本体９）に対して着脱自在に取り付けられている。また、弁体２２は、キャップ本体９に取り付けられた状態において、栓部２２ｂにより複数の貫通孔３１を閉塞している。複数の貫通孔３１は、上部孔部２５と連通されることによって、通液路２１の一部を構成している。なお、本実施形態では、複数の貫通孔３１が設けられた構成となっているが、このような構成に限らず、１つの貫通孔３１が設けられた構成であってもよい。

以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、上述したキャップユニット３Ａにより密閉された容器本体２内における炭酸ガスの圧力が上昇するのに伴って、中栓１１が径方向に膨らみ、雌ネジ部７と雄ネジ部１２との螺合が強まると共に、止水パッキン１３を張出部８（容器本体２）に強く密着させる。このため、中栓１１が容器本体２から外れにくくなると共に、止水パッキン１３による密閉度が高くなる。また、止水パッキン１３よりも弁体２２の弾性力を弱くすることで、栓部２２ｂ（弁体２２）が複数の貫通孔３１（通気路２１）を閉塞した状態から、複数の貫通孔３１（通気路２１）を開放した状態へと弾性変形する。

これにより、容器本体２内の炭酸ガスを通気路２１を通して外部へと開放し、容器本体２内の圧力を下げることが可能である。すなわち、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、容器本体２内の圧力が上昇した場合でも、容器本体２内の圧力を適切に調整することが可能である。

また、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、上述した防水通気フィルタ２３によって、容器本体２内の飲料が通液路２１を通して外部へと漏れ出すことを防ぐことが可能である。一方、防水通気フィルタ２３は、このような防水性を確保しながら、通気性を有することで、上述した容器本体２内で圧力が上昇した炭酸ガスを通液路２１を通して外部へと放出させることが可能である。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図４に示すキャップ付き容器１Ｂについて説明する。
なお、図４は、本発明の第２の実施形態に係るキャップ付き容器１Ｂの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記キャップ付き容器１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のキャップ付き容器１Ｂは、図４に示すように、上記キャップユニット３Ａの代わりに、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット３Ｂを備えている。

キャップユニット３Ｂは、上記キャップユニット３Ａとは圧力調整部２０の構成が異なっている。すなわち、このキャップユニット３Ｂが備える圧力調整部２０は、上記上側孔部２５、嵌合孔３０及び複数の貫通孔３１を省略する代わりに、通気路２１の上部側を形成する複数（本実施形態では１８個）の貫通孔３２を有している。

複数の貫通孔３２は、上壁部１０ｂ（外蓋１０）を貫通した状態で、平面視で円形状に形成されると共に、上壁部１０ｂ（外蓋１０）の面内に同心円状又は放射状に並んで設けられている。

また、キャップユニット３Ｂが備える圧力調整部２０は、上記仕切壁２７を省略する代わりに、複数の貫通孔３２の各々に対応した複数（本実施形態では１８個）の貫通孔３３が形成された仕切部材３４とを有している。

仕切部材３４は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、全体として略円板状に形成されている。仕切部材３４は、下側孔部２６に対応した形状を有して、下側孔部２６の内側に挿入されている。また、仕切部材３４は、上壁部１０ｂ（外蓋１０）と筒状部材２４との間に配置されている。

複数の貫通孔３３は、上壁部１０ｂ（外蓋１０）を貫通する複数の貫通孔３２の各々に対応して、平面視で円形状に形成されると共に、仕切部材３４の面内に同心円状又は放射状に並んで設けられている。したがって、通気路２１は、これら複数の貫通孔３２，３３を通して下側孔部２６と連通された構成を有している。なお、本実施形態では、複数の貫通孔３２，３３が設けられた構成となっているが、このような構成に限らず、１つの貫通孔３２，３３が設けられた構成であってもよい。

防水通気フィルタ２３は、下側孔部２６の内側に挿入された状態で、上壁部１０ｂ（外蓋１０）の複数の貫通孔３２と、仕切部材３４の複数の貫通孔３３との間に配置されている。

弁体２２は、通液路２１の下部側に着脱自在に取り付けられている。具体的に、円筒部材２４には、嵌合孔３５及び複数（本実施形態では２個）の貫通孔３６が設けられている。

嵌合孔３５は、筒状部材２４の下端部に設けられた底壁部２４ｂの中央部を貫通して設けられている。複数の貫通孔３６は、嵌合孔３５の周囲に位置して底壁部２４ｂを貫通して設けられている。

弁体２２は、嵌合孔３５に軸部２２ａが嵌合されることによって、筒状部材２４（キャップ本体９）に対して着脱自在に取り付けられている。また、弁体２２は、筒状部材２４（キャップ本体９）に取り付けられた状態において、栓部２２ｂにより複数の貫通孔３６を閉塞している。複数の貫通孔３６は、中心孔２４ａと連通されることによって、通液路２１の一部を構成している。なお、本実施形態では、複数の貫通孔３６が設けられた構成となっているが、このような構成に限らず、１つの貫通孔３６が設けられた構成であってもよい。

以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、上述したキャップユニット３Ｂにより密閉された容器本体２内における炭酸ガスの圧力が上昇するのに伴って、中栓１１が径方向に膨らみ、雌ネジ部７と雄ネジ部１２との螺合が強まると共に、止水パッキン１３を張出部８（容器本体２）に強く密着させる。このため、中栓１１が容器本体２から外れにくくなると共に、止水パッキン１３による密閉度が高くなる。また、止水パッキン１３よりも弁体２２の弾性力を弱くすることで、栓部２２ｂ（弁体２２）が複数の貫通孔３６（通気路２１）を閉塞した状態から、複数の貫通孔３６（通気路２１）を開放した状態へと弾性変形する。

これにより、容器本体２内の炭酸ガスを通気路２１を通して外部へと開放し、容器本体２内の圧力を下げることが可能である。すなわち、本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、容器本体２内の圧力が上昇した場合でも、容器本体２内の圧力を適切に調整することが可能である。

また、本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、上述した防水通気フィルタ２３によって、容器本体２内の飲料が通液路２１を通して外部へと漏れ出すことを防ぐことが可能である。一方、防水通気フィルタ２３は、このような防水性を確保しながら、通気性を有することで、上述した容器本体２内で圧力が上昇した炭酸ガスを通液路２１を通して外部へと放出させることが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
また、本発明は、上述した真空断熱構造を有する容器本体によって保冷機能を持たせた炭酸入り飲料用容器に好適に適用できるが、容器本体と、容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備えたキャップ付き容器に対して、本発明の圧力調整部を幅広く適用することが可能である。

１Ａ，１Ｂ…キャップ付き容器 ２…容器本体 ２ｄ…上部開口部 ３Ａ，３Ｂ…キャップユニット ４…外容器 ５…内容器 ６…真空断熱層 ７…雌ネジ部 ９…キャップ本体 １０…外蓋 １１…中栓 １２…雄ネジ部 １３…止水パッキン ２０…圧力調整部 ２１…通気路 ２２…弁体 ２３…防水通気フィルタ ２４…筒状部材 ２５…上側孔部 ２６…下側孔部 ２７…仕切壁 ２８…貫通孔 ２９…パッキン ３０…嵌合孔 ３１…貫通孔 ３２…貫通孔 ３３…貫通孔 ３４…仕切部材 ３５…嵌合孔 ３６…貫通孔

Claims (10)

1. 上部が開口した容器本体と、
   前記容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備え、
   前記キャップユニットは、前記容器本体内の圧力を調整する圧力調整部を有し、
   前記圧力調整部は、前記容器本体内の圧力を開放する通気路と、前記通気路を開閉する弁体と、前記通気路を仕切る防水通気フィルタとを有することを特徴とするキャップ付き容器。
2. 前記キャップユニットは、前記容器本体の上部開口部を覆った状態で、前記容器本体に螺合により取り付けられるキャップ本体を有し、
   前記圧力調整部は、前記キャップ本体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器。
3. 前記通気路は、前記キャップ本体の中央部を上下方向に貫通した状態で設けられていることを特徴とする請求項２に記載のキャップ付き容器。
4. 前記キャップ本体は、前記通気路の上部側を形成する上側孔部と、前記通気路の下部側を形成する下側孔部と、前記上側孔部と前記下側孔部との間を仕切る仕切壁と、前記仕切壁を貫通することによって前記上側孔部と前記下側孔部との間を連通させる貫通孔とを有し、
   前記弁体は、前記通気路の上部側に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載のキャップ付き容器。
5. 前記圧力調整部は、前記通気路の一部を形成する中心孔が設けられた筒状部材を有し、
   前記筒状部材は、前記下側孔部の内側に挿入された状態で、前記キャップ本体に螺合により取り付けられており、
   前記防水通気フィルタは、前記仕切壁の貫通孔と、前記筒状部材の中心孔との間に配置されていることを特徴とする請求項４に記載のキャップ付き容器。
6. 前記キャップ本体は、前記通気路の上部側を形成する貫通孔と、前記通気路の下部側を形成する下側孔部とを有し、
   前記弁体は、前記通液路の下部側に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載のキャップ付き容器。
7. 前記圧力調整部は、前記通気路の一部を形成する中心孔が設けられた筒状部材と、前記貫通孔に対応した貫通孔が形成された仕切部材とを有し、
   前記筒状部材は、前記下側孔部の内側に挿入された状態で、前記キャップ本体に螺合により取り付けられており、
   前記仕切部材は、前記下側孔部の内側に挿入された状態で、前記キャップ本体と前記筒状部材との間に配置されており、
   前記防水通気フィルタは、前記キャップ本体の貫通孔と、前記仕切部材の貫通孔との間に配置されていることを特徴とする請求項６に記載のキャップ付き容器。
8. 前記弁体は、弾性部材からなり、前記通気路を閉塞した状態から、前記容器本体内の圧力が上昇するのに伴って、前記通気路を開放した状態へと弾性変形することを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載のキャップ付き容器。
9. 前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載のキャップ付き容器。
10. 前記容器本体内に炭酸入り飲料が収容されることを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載のキャップ付き容器。

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