JP2021123046A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙を切断して良好に利用できる印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置１は、用紙Ｐを載置する給紙トレイ２１と、第１搬送路Ｒ１と、画像記録部３と、用紙Ｐを切断する切断部１００と、第２搬送路Ｒ２と、制御部とを備えている。制御部は、用紙Ｐを画像記録部３まで搬送する第１搬送処理と、用紙Ｐに画像を記録する画像記録処理と、用紙Ｐの切断位置を切断部１００により切断して、用紙Ｐを第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とに分ける切断処理と、第１用紙Ｐ１を排紙トレイ２２へ排出する排出処理と、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２に搬送する第２搬送処理と、を含む処理を実行する。【選択図】図２

Description

本発明は、印刷装置に関する。

従来、画像形成装置においては、ジョブを受信すると、シートをシート搬送部によって画像形成部まで搬送し、画像形成部によりシートに画像を形成する。このとき、ジョブにて指定されるシートのサイズが、給送カセットにセットされているシートのサイズよりも小さい場合がある。この場合、ジョブに応じたシートを用意する必要があり、ユーザにとって手間となる。

そこで、特許文献１の画像形成装置では、第一シートのサイズよりも大きいサイズの第二シートに画像を形成した場合、当該第二シートを二等分に裁断して、第一シートのサイズと同じサイズの画像シート及び白紙シートを生成し、それぞれを別々の排出トレイへ排出するようにしている。

特開２０１８−１８６４４８号公報

特許文献１には、排出トレイに排出された白紙シートを第一給送カセットへ戻して再利用することについて記載されている。しかしながら、この場合、裁断後の白紙シートを第一給送カセットからシート搬送部へ搬送する際に、裁断後の白紙シートが第一給紙ローラ―にからまってしまい、白紙シートをうまく搬送できず、紙詰まり等の不具合が生じるおそれがあるという課題がある。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、用紙を切断して良好に利用できる印刷装置を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る印刷装置は、用紙を載置する給紙トレイと、用紙を第１搬送方向に搬送するための第１搬送路と、第１搬送路に設けられ、用紙に画像を記録する画像記録部と、第１搬送路において画像記録部よりも下流に設けられ、用紙を切断する切断部と、用紙を第１搬送方向とは異なる第２搬送方向に搬送して、第１搬送路における画像記録部よりも第１搬送方向上流側にある合流位置に接続する第２搬送路と、制御部とを備えている。

そして、制御部は、用紙を画像記録部まで搬送する第１搬送処理と、画像記録部により用紙に画像を記録する画像記録処理と、画像が記録された用紙の切断位置を切断部により切断して、用紙を第１用紙と第２用紙とに分ける切断処理と、第１用紙を外部へ排出する排出処理と、第２用紙を第２搬送路に搬送する第２搬送処理と、を含む処理を実行することを特徴とする。

上記した構成の印刷装置によれば、所定のサイズの用紙に、画像記録部により当該用紙のサイズよりも小さいサイズの画像を記録した後、当該用紙を切断部によって切断することで、第１用紙と第２用紙とに分けて、第１用紙を排出し、第２用紙を第２搬送路に搬送する。このように、切断後の第２用紙を第２搬送路に留めておくことで、次回の印刷時に第２用紙を利用できる。特に、切断後の第２用紙を給紙トレイに戻すことなく利用できるので、切断後の第２用紙が給紙トレイの給紙ローラ等にからまることにより、紙詰まり等が発生することを防ぐことができる。これにより、切断後の用紙を良好に利用できる。

本発明の一態様によれば、用紙を切断して良好に利用できる印刷装置を提供することにある。

本発明の実施形態に係る印刷装置の外観を示す図である。 実施形態に係る印刷装置の内部構造を示す断面図である。 実施形態に係る印刷装置の電気的構成を示すブロック図である。 切断前の用紙と切断後の第１用紙及び第２用紙を示す図である。 実施形態に係る印刷装置による印刷時の制御の流れを示すフローチャートである。 図５のフローチャートの続きのフローチャートである。 図６の第２用紙利用判定処理の流れを示すフローチャートである。 図５のフローチャートの続きのフローチャートである。 実施形態に係る印刷装置の電源オフ時の制御の流れを示すフローチャートである。

［印刷装置の構成］
以下、本発明の実施形態における印刷装置１について、図１〜図９を参照して説明する。図１は、実施形態に係る印刷装置１の外観を示す図である。図２は、印刷装置１の内部構造を示す断面図である。図１に示す印刷装置１は、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファックス機能等の複数の機能を備えたＭＦＰ（Multi-Function Peripheral）である。なお、説明の便宜上、図１の矢印に示されるように、印刷装置１の上下方向、左右方向、及び前後方向を定義する。

印刷装置１は、印刷ジョブにより指定される印刷データを、例えばインクを吐出することにより、用紙Ｐに記録するインクジェット方式のプリント機能を有する。なお、印刷の方式は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式であってもよい。また、用紙Ｐに印刷される画像は、カラー印刷が可能であってもよいし、モノクロ印刷専用であってもよい。また、用紙Ｐは、紙媒体に限らず、他にも、例えばＯＨＰシートのような樹脂媒体であってもよい。

図１に示すように、印刷装置１の前面には、開口２０が形成されている。この開口２０には、給紙トレイ２１及び排紙トレイ２２が、着脱自在に配置される。給紙トレイ２１は、複数枚の用紙Ｐを収容するためのトレイであり、上面が開放している。用紙Ｐのサイズは、例えばＡ４サイズである。図２にも示すように、給紙トレイ２１の上方に、排紙トレイ２２が配置される。排紙トレイ２２は、排出ローラ６６によって排出された用紙Ｐ又は第１用紙Ｐ１を収容するためのトレイであり、上面が開放している。

また、印刷装置１の前面には、表示画面を有する操作部１２５が設けられている。操作部１２５は、例えばタッチパネルからなり、ユーザのタッチ操作により、印刷装置１の印刷に関する各種の設定、及び入力情報の入力を行うことが可能な構成となっている。操作部１２５の操作により入力される入力情報は、入力部１２６を介して制御部１０へ出力される（図３参照）。

入力部１２６は、入力情報として、用紙Ｐのサイズの入力、給紙トレイ２１内の用紙Ｐの種類（普通紙、光沢紙、厚紙等）に関する情報の入力、及び第２搬送処理を実行するか否かの入力等を受け付ける。入力部１２６は、第１入力部、第２入力部、及び第３入力部に相当する。

図２に示すように、印刷装置１は、給紙ローラ２３と、第１搬送路Ｒ１と、第１搬送ローラ６０，６２と、反転ローラ６４（第１搬送ローラに相当）と、排出ローラ６６（第１搬送ローラに相当）と、第２搬送ローラ６８と、第１フラップ４６と、第２フラップ４８と、第２搬送路Ｒ２と、切断部１００とを備えている。なお、第１搬送路Ｒ１に設けられる各ローラの数、及び、第２搬送路Ｒ２に設けられる各ローラの数は、適宜変更可能である。

給紙ローラ２３は、給紙トレイ２１に収容された用紙Ｐを、第１搬送路Ｒ１へ給送するためのローラである。給紙ローラ２３は、給紙アーム２４の先端部に回転可能に支持されている。給紙アーム２４は、印刷装置１のフレームに支持された軸２５に回動可能に支持されている。給紙ローラ２３は、給紙モータ１７（図３参照）が駆動することにより正回転する。給紙ローラ２３が正回転することにより、給紙トレイ２１に収容された用紙Ｐが１枚ずつ第１搬送路Ｒ１へ給送される。

第１搬送路Ｒ１は、給紙トレイ２１の後端部から上方に延び、ガイド部材４１，４２で区画される領域にて湾曲し、画像記録部３の位置を経由して、ガイド部材４３，４４，４５で区画される領域にて直線状に延び、排紙トレイ２２に至る経路である。

第１搬送路Ｒ１における画像記録部３よりも第１搬送方向Ｄ１の上流側には、第１搬送ローラ６０が配置されている。第１搬送ローラ６０の下部と対向する位置には、ピンチローラ６１が配置されている。第１搬送ローラ６０は、搬送モータ１８（図３参照）によって駆動される。ピンチローラ６１は、第１搬送ローラ６０の回転に伴って回転する。第１搬送ローラ６０及びピンチローラ６１が正回転することにより、用紙Ｐは、第１搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて、画像記録部３まで搬送される。

画像記録部３は、第１搬送路Ｒ１において第１搬送ローラ６０と第１搬送ローラ６２との間に設けられ、用紙Ｐに画像を記録する。画像記録部３は、キャリッジ３１と、記録ヘッド３２と、ノズル３３と、プラテン３４とを有している。記録ヘッド３２は、キャリッジ３１に搭載される。記録ヘッド３２の下面には、複数のノズル３３が設けられている。記録ヘッド３２は、ノズル３３からインク滴を吐出する。プラテン３４は、用紙Ｐが載置される矩形板状の部材である。プラテン３４に支持された用紙Ｐに対して、キャリッジ３１が移動する過程において、ノズル３３がインク滴を選択的に吐出することによって、用紙Ｐに画像が記録される。

キャリッジ３１は、キャリッジモータ１９（図３参照）の駆動力が伝達されて、第１搬送方向Ｄ１に対して直交する方向、即ち、用紙Ｐの幅方向に往復移動する。用紙Ｐへの画像記録において、制御部１０は、用紙Ｐの搬送が停止している状態でキャリッジ３１を用紙Ｐの幅方向に移動させながらノズル３３からインクを吐出させ、１行分の画像を用紙Ｐに記録させる記録処理と、第１搬送ローラ６０及び第１搬送ローラ６２を駆動させて用紙Ｐを所定の改行量だけ搬送する改行処理とを繰り返す。

図２に示すように、第１搬送路Ｒ１における画像記録部３より第１搬送方向Ｄ１の下流側には、第１搬送ローラ６２が配置されている。第１搬送ローラ６２の上部と対向する位置には、拍車ローラ６３が配置されている。第１搬送ローラ６２は、搬送モータ１８（図３参照）によって駆動される。拍車ローラ６３は、第１搬送ローラ６２の回転に伴って回転する。第１搬送ローラ６２及び拍車ローラ６３が正回転することにより、用紙Ｐは、第１搬送ローラ６２及び拍車ローラ６３に挟持されて、第１搬送方向Ｄ１の後流側へ搬送される。

また、第１搬送路Ｒ１における第１搬送ローラ６２よりも第１搬送方向Ｄ１の下流側には、反転ローラ６４が配置されている。反転ローラ６４の上部と対向する位置には、拍車ローラ６５が配置されている。反転ローラ６４は、搬送モータ１８によって駆動される。拍車ローラ６５は、反転ローラ６４の回転に伴って回転する。反転ローラ６４及び拍車ローラ６５が正回転することで、用紙Ｐは、反転ローラ６４及び拍車ローラ６５に挟持されて、切断部１００側へ搬送される。一方、反転ローラ６４及び拍車ローラ６５が逆回転することで、用紙Ｐは、反転ローラ６４及び拍車ローラ６５に挟持されると共に、第１フラップ４６の下面に沿って、第２搬送路Ｒ２へ搬送される。

第１搬送路Ｒ１における第１搬送ローラ６２と反転ローラ６４との間には、第１フラップ４６が設けられている。第１フラップ４６は、ガイド部材４３に対向した分岐位置Ｙの付近に配置されている。第１フラップ４６は、プラテン３４によって第１状態及び第２状態の間を回動可能に支持されている。第１フラップ４６は、図２に実線で示される第１状態では、ガイド部材４３と当接して第１搬送路Ｒ１を閉塞させる。一方、第１フラップ４６は、図２に点線で示される第２状態では、第１状態よりも下方に位置して、ガイド部材４３から離間して第１搬送方向Ｄ１に搬送される用紙Ｐを通過させる。

また、第１フラップ４６は、コイルバネ４７によって上方へ付勢されている。コイルバネ４７は、その一端が第１フラップ４６に接続され、他端がプラテン３４に接続されている。第１フラップ４６は、コイルバネ４７に付勢されることで第１状態となり、その先端がガイド部材４３に当接する。

切断部１００は、第１搬送路Ｒ１において反転ローラ６４よりも下流に配置されている。切断部１００は、周知のカッター機構を有し、画像記録部３により画像が記録された用紙Ｐを切断する。具体的には、切断部１００は、反転ローラ６４と拍車ローラ６５で挟持され、且つ、排出ローラ６６と拍車ローラ６７で挟持された状態の用紙Ｐに対して、カッター機構を用紙Ｐの幅方向に移動させることで、用紙Ｐの幅方向の切断位置を切断する。切断部１００は、制御部１０により用紙Ｐの切断が必要であると判定された場合、用紙Ｐを切断位置で切断することにより、図４に示すように、用紙Ｐを第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とに分ける。

第１搬送路Ｒ１における切断部１００より第１搬送方向Ｄ１の下流側には、排出ローラ６６が配置されている。排出ローラ６６の上部と対向する位置には、拍車ローラ６７が配置されている。排出ローラ６６は、搬送モータ１８（図３参照）によって駆動される。拍車ローラ６７は、排出ローラ６６の回転に伴って回転する。排出ローラ６６及び拍車ローラ６７が正回転することにより、用紙Ｐ又は第１用紙Ｐ１は、排出ローラ６６に搬送されて、排紙トレイ２２へ排出される。一方、用紙Ｐが切断部１００により切断されることで生成された第２用紙Ｐ２は、第２搬送路Ｒ２へ搬送された後に、合流位置Ｘから第１搬送路Ｒへ搬送され、画像記録部３により画像が記録されて排紙トレイ２２へ排出される。

図２に示すように、第１搬送路Ｒ１と第２搬送路Ｒ２との合流位置Ｘには、第２フラップ４８が、回動可能に配置されている。具体的には、第２フラップ４８は、図２に実線で示される第１状態と、図２に点線で示される第２状態との間で回動可能になっている。第２フラップ４８が第１状態のとき、第２フラップ４８及びガイド部材４２により、第２搬送路Ｒ２の一部が構成される。また、第２フラップ４８が第２状態のとき、第２フラップ４８及びガイド部材４１により、第１搬送路Ｒ１の一部が構成される。

第１搬送路Ｒ１における第１搬送ローラ６０の上流側には、用紙端部センサとしてのレジセンサ１２０が設けられている。レジセンサ１２０は、用紙Ｐの先端又は後端が第１搬送ローラ６０との当接位置を通過することを検知するセンサである。レジセンサ１２０としては、用紙Ｐが当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いることができる。レジセンサ１２０は、用紙Ｐがレジセンサ１２０の位置を通過している状態でオン信号を出力し、用紙Ｐがレジセンサ１２０の位置を通過していない状態でオフ信号を出力する。即ち、用紙Ｐの先端がレジセンサ１２０の位置に到達したタイミングから用紙Ｐの後端がレジセンサ１２０の位置を通過するまでの間はオン信号を出力し、それ以外の間はオフ信号を出力する。レジセンサ１２０による検知信号は、制御部１００へ出力される。

また、第１搬送ローラ６０には、第１搬送ローラ６０の回転を検出するロータリエンコーダ１２１が設けられている。ロータリエンコーダ１２１は、第１搬送ローラ６０の回転に応じてパルス信号を制御部１０へ出力する（図３参照）。ロータリエンコーダ１２１は、エンコーダディスクと、光学センサとを有する。エンコーダディスクは、第１搬送ローラ６０の回転と共に回転する。光学センサは、回転するエンコーダディスクを読み取ってパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１０に出力する。

本実施形態では、ロータリエンコーダ１２１を、第２用紙Ｐ２の搬送量を検出する搬送量センサとしても用いる。即ち、制御部１０は、ロータリエンコーダ１２１からの出力、及び、第１搬送ローラ６０と第２搬送ローラ６８とのギヤ比に基づいて、第２搬送路Ｒ２における第２用紙Ｐ２の搬送量を検出することが可能である。

第２搬送路Ｒ２は、ガイド部材７１，７２，７３と、第２搬送ローラ６８及びピンチローラ６９等によって区画される経路である。第２搬送路Ｒ２は、第１搬送路Ｒ１における反転ローラ６４よりも上流側の分岐位置Ｙから分岐し、第１搬送路Ｒ１における画像記録部３よりも第１搬送方向Ｄ１の上流側にある合流位置Ｘに接続されている。

図２に示すように、第２搬送路Ｒ２には、第２用紙センサ１２３が設けられている。第２用紙センサ１２３は、第２搬送路Ｒ２内の第２用紙センサ１２３の位置に第２用紙Ｐ２が有る場合、オン信号を制御部１０に出力し、第２用紙センサ１２３の位置に第２用紙Ｐ２が無い場合、オフ信号を制御部１０に出力する。即ち、用紙Ｐの先端が第２用紙センサ１２３の位置に到達したタイミングから用紙Ｐの後端が第２用紙センサ１２３の位置を通過するまでの間オン信号を出力し、それ以外の間はオフ信号を出力する。

図３は、実施形態における印刷装置１の電気的構成を示すブロック図である。図３に示すように、印刷装置１は、上述した各部に加え、給紙モータ１７と、搬送モータ１８と、キャリッジモータ１９と、制御部１０と、ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１０と、ＬＡＮインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１１と、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１１２とを備えている。

制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１２、記憶部の一例であるＲＡＭ(Random Access Memory)１３、ＥＥＰＲＯＭ１４（登録商標）、及びＡＳＩＣ１５を有し、これらが内部バス１６によって接続されている。ＲＯＭ１２には、ＣＰＵ１１が各種動作を制御するためのプログラム等が格納されている。ＲＡＭ１３は、ＣＰＵ１１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、又はデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１４には、電源オフ後も保持すべき設定情報が格納される。制御部１０は、ＲＯＭ１２から読み出した制御プログラムに基づいて、給紙モータ１７、搬送モータ１８、キャリッジモータ１９、記録ヘッド３２、及び切断部１００等を制御する。

ＡＳＩＣ１５には、給紙モータ１７、搬送モータ１８、キャリッジモータ１９、記録ヘッド３２、切断部１００、ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１０、ＬＡＮインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１１、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１１２、レジセンサ１２０、ロータリエンコーダ１２１、第２用紙センサ１２３、操作部１２５及び入力部１２６が接続されている。ＡＳＩＣ１５は、給紙モータ１７、搬送モータ１８、及びキャリッジモータ１９に駆動電流を供給する。制御部１０は、例えば、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御によって、給紙モータ１７、搬送モータ１８、及びキャリッジモータ１９の回転を制御する。

また、制御部１０は、記録ヘッド３２の振動素子に駆動電圧を印加することによって、ノズル３３からインク滴を吐出させる。また、ＡＳＩＣ１５には、レジセンサ１２０、ロータリエンコーダ１２１、及び第２用紙センサ１２３が接続されている。そして、制御部１０は、レジセンサ１２０、ロータリエンコーダ１２１、及び第２用紙センサ１２３から出力される信号に基づいて、印刷装置１の状態を検知する。

具体的には、制御部１０は、レジセンサ１２０から出力される検出信号に基づいて、用紙Ｐ及び第２用紙Ｐ２が第１搬送ローラ６０との当接位置を通過したことを検知する。制御部１０は、ロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号に基づいて第１搬送ローラ６０の回転量を検知する。また、制御部１０は、レジセンサ１２０からオン信号が出力された後にロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号に基づいて、用紙Ｐの第１搬送路Ｒ１における搬送量（図４のＬ１に相当）を推定する。また、制御部１０は、第２用紙センサ１２３から出力される検出信号に基づいて、第２搬送路Ｒ２内の第２用紙Ｐ２の有無を検出する。

ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１０には、ＵＳＢメモリやＵＳＢケーブルが接続される。ＵＳＢインターフェース１１０にＵＳＢメモリが接続された場合、ＵＳＢメモリに記憶された画像データを、ＵＳＢインターフェース１１０を介して受信する。ＵＳＢインターフェース１１０にＵＳＢケーブルが接続された場合、ＵＳＢインターフェース１１０は、ＵＳＢケーブルに接続されたＰＣから印刷ジョブを受信する。

また、ＬＡＮインターフェース１１１にＬＡＮケーブルが接続された場合、ＬＡＮインターフェース１１１に接続されたＰＣから印刷指示を受信する。なお、本実施形態では、ＵＳＢインターフェース１１０、ＬＡＮインターフェース１１１を例示したが、無線通信を用いて印刷ジョブを受信してもよい。制御部１０は、ＵＳＢインターフェース１１０やＬＡＮインターフェース１１１を介して印刷ジョブを受信すると、印刷装置１の各部を制御することにより、印刷指示に応じた画像を用紙Ｐに記録する。

［印刷時の制御の流れ］
次に、実施形態に係る印刷装置１による印刷時の制御の流れについて、図５〜図８のフローチャートを参照して説明する。図５〜図８は、実施形態に係る印刷装置１による印刷時の制御の流れを示すフローチャートである。

図５に示すフローチャートにおいて、まず、制御部１０は、ＵＳＢインターフェース１１０又はＬＡＮインターフェース１１１等を介して、印刷ジョブを受信したか否かを判定する（Ｓ１）。なお、印刷ジョブには、例えば、印刷対象となる用紙Ｐのサイズ、種類、ページ数、カラーかモノクロか等の印刷条件が含まれている。印刷ジョブを受信していない場合（Ｓ１：ＮＯ）、Ｓ１に戻り、印刷ジョブを受信した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、制御部１０は、印刷ジョブにて指定された用紙Ｐのサイズが給紙トレイ２１内の用紙Ｐのサイズよりも小さいか否かの判定を行う（Ｓ２）。

印刷ジョブにて指定された用紙Ｐのサイズ（例えばＡ５サイズ）が、給紙トレイ２１内の用紙Ｐのサイズ（例えばＡ４サイズ）よりも小さい場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、制御部１０は、第２用紙センサ１２３からの出力に基づいて、第２用紙Ｐ２が第２搬送路Ｒ２内の所定位置にあるか否かの判定を行う（Ｓ３）。一方、印刷ジョブにて指定された用紙Ｐのサイズが、給紙トレイ２１内の用紙Ｐのサイズと同じ場合（Ｓ２：ＮＯ）、図８に示すフローチャートのＳ５１へ進む。

ここで、第２用紙Ｐ２が「所定位置にある」状態とは、第２用紙Ｐ２の第２搬送方向Ｄ２における先端が合流位置Ｘよりも第２搬送方向Ｄ２の上流側に位置し、且つ、第２用紙Ｐ２の第２搬送方向Ｄ２における後端が分岐位置Ｙよりも第２搬送方向Ｄ２の下流側に位置するように、第２用紙Ｐ２が第２搬送路Ｒ２の所定位置に停止している状態である。

この場合、第２用紙センサ１２３は、上記した範囲内に第２用紙Ｐ２の先端及び後端が位置する場合に、用紙Ｐを検出可能な位置に配置される。制御部１０は、予め定められた所定位置に、第２用紙Ｐ２を搬送及び停止するように、第２用紙Ｐ２の搬送方向の長さ、及び、制御部１０が検出している第２搬送路Ｒ２における第２用紙Ｐ２の搬送量を制御する。

第２用紙Ｐ２が２搬送路Ｒ２内にない場合（Ｓ３：ＮＯ）、図６のＳ１２へ進む。一方、第２用紙Ｐ２が第２搬送路Ｒ２内にある場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズが所定の条件を満たすか否かの判定を行う（Ｓ４）。「所定の条件」は、（１）ＲＡＭ１３に記憶された第２用紙Ｐ２のサイズが印刷ジョブにて指定された印刷データのサイズ以上であること、（２）第２用紙Ｐ２のサイズが所定の長さ以上であること等である。所定の長さは、例えば、各ローラ６０，６２，６４，６６のうち隣接する２つのローラ間の搬送方向における最大の長さである。

制御部１０は、第２用紙Ｐ２が所定の条件を満たさない場合（Ｓ４：ＮＯ）、図６のＳ１２へ進む。一方、第２用紙Ｐ２が所定の条件を満たす場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、制御部１０は、ＲＡＭ１３に記憶された第２用紙Ｐ２の用紙種類が特殊用紙か否かの判定を行う（Ｓ５）。特殊用紙は、表裏で特性の異なる用紙Ｐであり、例えば表面が光沢面で、裏面が非光沢面である。第２用紙Ｐ２の用紙種類が特殊用紙の場合（Ｓ５：ＹＥＳ）、制御部１０は、第２用紙Ｐ２の表裏を２回反転させた後、第２用紙Ｐ２を画像記録部３に搬送する（Ｓ６）。即ち、第２搬送路Ｒ２にある第２用紙Ｐ２を合流位置Ｘから第１搬送路Ｒ１に搬送した後、反転ローラ６４を逆回転させ、第１搬送路Ｒ１の分岐位置Ｙから第２搬送路Ｒ２に戻す動作を２回繰り返して行うことで、第２用紙Ｐ２の表裏を２回反転させる。

そして、制御部１０は、画像記録部３により、第２用紙Ｐ２に画像を記録する（Ｓ８）。このとき、第２用紙Ｐ２の表裏が２回反転されているので、第２用紙Ｐ２の光沢面のみに画像を記録することが可能である。一方、第２用紙Ｐ２の用紙種類が特殊用紙でない場合（Ｓ５：ＮＯ）、制御部１０は、第２用紙Ｐ２の表裏を１回反転させた後、第２用紙Ｐ２を画像記録部３に搬送し（Ｓ７）、印刷ジョブに従って第２用紙Ｐ２に画像を記録する（Ｓ８）。この場合、第２用紙Ｐ２の用紙種類が特殊用紙でないので、第２用紙Ｐ２の裏面に画像が記録されてもよい。Ｓ８の後、制御部１０は、第２用紙Ｐ２を排紙トレイ２２に排出し（Ｓ９）、図６に示すフローチャートのＳ１１へ進む。

図６に示すフローチャートにおいて、制御部１０は、印刷ジョブに次のページがあるか否かの判定を行う（Ｓ１１）。次のページがない場合（Ｓ１１：ＮＯ）、図６に示すフローチャートを終了する一方、次のページがある場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、制御部１０は、給紙モータ１７を駆動させることで、給紙ローラ２３を正回転させて、給紙トレイ２１から用紙Ｐを画像記録部３まで搬送する第１搬送処理を行う（Ｓ１２）。

具体的には、用紙Ｐの先端が第２フラップ４８に当接すると、自重によって第１状態（図２の実線参照）に維持されていた第２フラップ４８が、用紙Ｐに押されて第１状態から第２状態（図２の点線参照）に回動する。これにより、第２フラップ４８は、第１搬送方向Ｄ１に搬送される用紙Ｐを、湾曲したガイド部材４１に沿って合流位置Ｘより第１搬送方向Ｄ１の下流側に案内する。なお、用紙Ｐの後端が第２フラップ４８を通過すると、第２フラップ４８は自重によって第２状態から第１状態に回動する。

そして、用紙Ｐの先端が第１搬送ローラ６０へ到達すると、制御部１０は、搬送モータ１８を駆動させて、第１搬送ローラ６０，６２、反転ローラ６４及び排出ローラ６６を回転させることにより、用紙Ｐの先端側を画像記録部３まで搬送する。そして、制御部１０は、画像記録部３まで搬送された用紙Ｐに対して、用紙Ｐに画像を記録する画像記録処理を行う（Ｓ１３）。

Ｓ１３において、制御部１０は、以下に示す改行処理と記録処理とを交互に繰り返すことで画像記録処理を行う。即ち、制御部１０は、改行処理にて、搬送モータ１８を正回転させることで、第１搬送ローラ６０，６２、反転ローラ６４及び排出ローラ６６を駆動させて、所定の搬送量だけ用紙Ｐを第１搬送方向Ｄ１へ搬送する。また、制御部１０は、記録処理にて、用紙Ｐの搬送を停止させている間に、キャリッジモータ１９を駆動させ、キャリッジ３１を用紙Ｐの幅方向に移動させて、記録ヘッド３２のノズルから用紙Ｐへインク滴を吐出することにより１行分の画像を記録させる。

画像記録部３により画像記録中及び画像が記録された用紙Ｐは、第１搬送ローラ６２，６４によって、第１搬送路Ｒ１を第１搬送方向Ｄ１に搬送される。用紙Ｐの先端が第１フラップ４６の上面に当接すると、第１フラップ４６はガイド部材４３から離間する向きに回動し、第２状態となる。その後、正回転する反転ローラ６４によって、第１搬送方向Ｄ１に搬送される用紙Ｐの後端が第１フラップ４６を通過すると、第１フラップ４６はコイルバネ４７の付勢力によって第２状態から第１状態に回動する。

Ｓ１３の後、即ち、用紙Ｐに１ページ分の画像が記録された場合、制御部１０は、奇数ページの画像の記録がなされたか否かの判定を行う（Ｓ１４）。Ｓ１３にて奇数ページの画像の記録がなされた場合（Ｓ１４：ＹＥＳ）、制御部１０は、次のページがあるか否かの判定を行う（Ｓ１５）。制御部１０は、次のページがある場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）、用紙Ｐを切断せずに、Ｓ１３に戻り、次のページの分の画像記録を行う。なお、切断位置によっては、次のページの画像記録途中で切断処理を行ってもよい。次のページがない場合（Ｓ１５：ＮＯ）、用紙Ｐの切断位置を切断部１００まで搬送し、切断部１００を駆動させることによって、用紙Ｐを切断する切断処理を行う（Ｓ１６）。図４に示す例では、用紙Ｐが切断部１００により切断されることによって、２分の１の大きさの第１用紙Ｐ１及び第２用紙Ｐ２に分けられる。このようにして、画像記録後の用紙Ｐを、画像が記録された第１用紙Ｐ１と、画像が記録されていない第２用紙Ｐ２とに分けることで、白紙の第２用紙Ｐ２を利用することが可能となる。なお、図４に示す例では、用紙Ｐを２分の１に切断しているが、これに限定されず、例えば用紙Ｐを３分の１に切断してもよい。用紙Ｐの切断位置は、印刷データのサイズに応じて適宜変更可能である。

Ｓ１６の後、制御部１０は、搬送モータ１８を制御することにより、第１搬送ローラ６０，６２、反転ローラ６４及び排出ローラ６６を正回転させて、第１用紙Ｐ１を第１搬送方向Ｄ１に搬送して排紙トレイ２２（外部）へ排出する排出処理を行う（Ｓ１７）。このとき、第２用紙Ｐ２も、第１用紙Ｐ１の後ろに続いて第１搬送方向Ｒ１に搬送される。制御部１０は、第１用紙Ｐ１の後端が排出ローラ６６の位置を通過後、即ち、第１用紙Ｐ１の排出後において、第２用紙Ｐ２の第１搬送方向の後端が第１フラップ４６の位置を通過するまで、搬送モータ１８を正回転させる。そして、制御部１０は、第２用紙Ｐ２の第１搬送方向の後端が第１フラップ４６の位置を通過した後、第２用紙利用判定処理を行う（Ｓ１８）。

一方、Ｓ１３にて奇数ページの画像の記録がなされていない場合（Ｓ１４：ＮＯ）、つまり、偶数ページの画像の記録を行った場合、用紙Ｐには２ページ分の画像記録が行われており、用紙Ｐの切断位置を切断部１００まで搬送し、用紙Ｐを切断する切断処理を行う（Ｓ２０）。なお、Ｓ１４の判定は、最終行の記録処理が完了した時点で行うものとする。また、制御部１０は、印刷ジョブの第１ページに対して、Ｓ３及びＳ４においてＹＥＳであると判定して、Ｓ８において第２搬送路Ｒ２内にある第２用紙Ｐ２に画像が記録された場合、その後のページの画像記録において、偶数ページの画像の記録がなされたか否かの判定を行う。

Ｓ２０の後、制御部１０は、搬送モータ１８を制御することにより、第１搬送ローラ６０，６２、反転ローラ６４及び排出ローラ６６を正回転させて、第１用紙Ｐ１及び第２用紙Ｐ２を第１搬送方向Ｄ１に搬送して排紙トレイ２２へ排出する排出処理を行う（Ｓ２１）。

Ｓ２１の後、制御部１０は、印刷ジョブに次のページがあるか否かの判定を行い（Ｓ２２）、次のページがある場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）、Ｓ１２に戻り、次のページがない場合（Ｓ２２：ＮＯ）、図６のフローを終了する。

次に、図７に示す第２用紙利用判定処理Ｓ１８について説明する。図７に示すフローチャートにおいて、まず、制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズを検出し、第２用紙Ｐ２のサイズが所定の条件を満たすか否かの判定を行う（Ｓ３１）。

以下、第２用紙Ｐ２のサイズの検出方法の一例について説明する。図４に示すように、第２用紙Ｐ２のサイズは、搬送方向長さＬ２及び幅方向長さＷ２によって定められる。第２用紙Ｐ２の搬送方向長さＬ２は、Ｌ２＝Ｌ−Ｌ１により求められ、第２用紙Ｐ２の幅方向長さＷ２は、Ｗ２＝Ｗにより求められる。なお、第２用紙Ｐ２の幅方向長さＷ２は、キャリッジ３１に設けられたメディアセンサ等の光学センサによって検出してもよい。

ここで、用紙Ｐの長さＬ及び幅方向長さＷは、規格により定められている。そして、第１用紙Ｐ１の長さは、印刷ジョブにより指定される印刷データのサイズにより決まる。例えば用紙ＰのサイズがＡ４サイズであれば、Ｌ＝２９７ｍｍ、Ｗ＝２１０ｍｍである。ただし、用紙Ｐの搬送方向長さＬは、用紙Ｐの先端がレジセンサ１２０により検知されてから、用紙Ｐの後端がレジセンサ１２０により検知されるまでの間に、ロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号に基づいて求めてもよい。印刷ジョブにより指定される印刷データのサイズがＡ５だった場合、Ａ５の短辺の長さ分の位置が切断位置となるよう、搬送量Ｌ１が調整される。そして、切断位置までの搬送量Ｌ１と、用紙Ｐの搬送方向の長さＬとに基づいて、第２用紙Ｐ２の搬送方向におけるサイズを決定する。レジセンサ１２０及びロータリエンコーダ１２１は、第２用紙Ｐ２のサイズを検出する用紙センサとしての機能を果たす。

Ｓ３１おいて、制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズが所定の条件を満たすか否かの判定を行う。「所定の条件」は、（１）第２用紙Ｐ２のサイズが、印刷ジョブにより指定された印刷データのサイズ以上であること、（２）第２用紙Ｐ２の搬送方向の長さＬ２（図４参照）が、各ローラ６０，６３，６４，６６のうち隣接するローラ間の最大の距離以上であること等が挙げられる。

制御部１０は、第２用紙Ｐ２が所定の条件を満たさない場合（Ｓ３１：ＮＯ）、第２用紙Ｐを排紙トレイ２２へ排出する（Ｓ３８）。一方、第２用紙Ｐ２が所定の条件を満たす場合（Ｓ３１：ＹＥＳ）、制御部１０は、ユーザの操作部１２５の操作により、第２搬送処理を実行する設定（１）、及び、第２用紙Ｐ２を利用する設定（２）がなされているか否かの判定を行う（Ｓ３２）。設定（１）及び設定（２）がなされている場合（Ｓ３２：ＹＥＳ）、制御部１０は、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２に搬送する第２搬送処理を行う（Ｓ３３）。また、制御部１０は、ＲＡＭ１３に第２用紙Ｐ２のサイズ及び用紙種類（普通紙、光沢紙等）を記憶する。

具体的には、制御部１０は、搬送モータ１８を逆駆動させて、反転ローラ６４を逆回転させることにより、第２用紙Ｐ２を第１搬送路Ｒ１において第１搬送方向Ｒ１とは逆方向に搬送させる。このとき、第１フラップ４６がコイルバネ４７の付勢力により、第１状態に回動している。即ち、切断後の第２用紙Ｐ２の後端が、第１フラップ４６を通過した後においては、コイルバネ４７の付勢力により、第１フラップ４６が第１搬送路Ｒ１を閉鎖した状態になっている。このため、第１搬送路Ｒ１を逆方向に搬送される第２用紙Ｐ２は、第１フラップ４６の下面に沿って、第２搬送路Ｒ２へ案内される。制御部１０は、第２搬送ローラ６８を回転させることにより、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２において、第２搬送方向Ｄ２に沿って搬送する。

Ｓ３３の後、制御部１０は、次の印刷ジョブがあるか否かの判定を行う（Ｓ３４）。次の印刷ジョブがある場合（Ｓ３４：ＹＥＳ）、制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズが次の印刷ジョブの印刷データのサイズと同じか否かの判定を行う（Ｓ３５）。一方、次の印刷ジョブがない場合（Ｓ３４：ＮＯ）、制御部１０は、第２用紙Ｐ２の第２搬送方向Ｄ２における先端が合流位置Ｘよりも第２搬送方向Ｄ２の上流側に位置し、且つ、第２用紙Ｐ２の第２搬送方向Ｄ２における後端が分岐位置Ｙよりも第２搬送方向Ｄ２の下流側に位置するように、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２の所定位置に停止させ（図２参照）、図７のフローチャートを終了する。

Ｓ３５において、制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズが次の印刷ジョブの印刷データのサイズと同じ場合（Ｓ３５：ＹＥＳ）、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２内の所定位置に停止させず、第２用紙Ｐ２を第１搬送路Ｒ１に搬送する（Ｓ３６）。このとき、制御部１０は、給紙モータ１７を制御することで、給紙ローラ２３を停止させた状態で、搬送モータ１８を制御することで第２搬送ローラ６８及び第１搬送ローラ６０を回転させることにより、第２搬送路Ｒ２にある第２用紙Ｐ２を画像記録部３まで搬送する。そして、制御部１０は、画像記録部３により第２用紙Ｐ２に次の画像を記録し（Ｓ３７）、第２用紙Ｐ２を排紙トレイ２２へ排出する（Ｓ３８）。

一方、第２用紙Ｐ２のサイズが次の印刷ジョブの印刷データのサイズと異なる場合（Ｓ３５：ＮＯ）、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２内の所定位置に停止させる。この後、次の用紙Ｐを給紙トレイ２１から第１搬送路Ｒ１に搬送し（Ｓ３９）、画像記録部３により次の用紙Ｐの一方の面に画像を記録する（Ｓ４０）。

続いて、制御部１０は、印刷ジョブは両面印刷か否かの判定を行う（Ｓ４１）。印刷ジョブが両面印刷でない場合（Ｓ４１：ＮＯ）Ｓ４４へ進み、制御部１０は、Ｓ４０にて画像が記録された用紙Ｐを排紙トレイ２２に排出する。一方、印刷ジョブが両面印刷であると判断した場合（Ｓ４１：ＹＥＳ）、制御部１０は、Ｓ４０にて画像が記録された用紙Ｐを第２搬送路Ｒ２に搬送しつつ、先に第２搬送路Ｒ２に搬送されていた第２用紙Ｐ２を第１搬送路Ｒ１に搬送する。制御部１０は、搬送を更に続け、第２用紙Ｐ２を排出しつつ（Ｓ４２）、その後続の用紙Ｐを表裏反転させた後、この後続の用紙Ｐを画像記録部３まで搬送して、後続の用紙Ｐの他方の面に画像を記録する（Ｓ４３）。この後、制御部１０は、後続の用紙Ｐを排紙トレイ２２へ排出し（Ｓ４４）、図７のフローを終了する。

次に、図８に示すフローチャートについて説明する。図５のフローチャートのＳ２において、印刷ジョブにて指定された用紙Ｐのサイズが、給紙トレイ２１内の用紙Ｐのサイズと同じ場合（Ｓ２：ＮＯ）、制御部１０は、給紙トレイ２１から用紙Ｐを画像記録部３まで搬送する第１搬送処理を行う（Ｓ５１）。そして、制御部１０は、画像記録部３まで搬送された用紙Ｐに対して、用紙Ｐに画像を記録する画像記録処理を行う（Ｓ５２）。

続いて、制御部１０は、印刷ジョブに次のページがあるか否かの判定を行う（Ｓ５３）。次のページがある場合（Ｓ５３：ＹＥＳ）、制御部１０は、次のページが両面印刷の裏面か否かの判定を行う（Ｓ５４）。

次のページが両面印刷の裏面でない場合（Ｓ５４：ＮＯ）、画像が記録された用紙Ｐを排出し、Ｓ５１に戻り、次の用紙Ｐを給紙及び搬送し、画像記録を行う。一方、次のページが両面印刷の裏面である場合（Ｓ５４：ＹＥＳ）、制御部１０は、第２用紙センサ１２３からの出力に基づいて、第２用紙Ｐ２が第２搬送路Ｒ２内にあるか否かの判定を行う（Ｓ５５）。

第２用紙Ｐ２が第２搬送路Ｒ２内にある場合（Ｓ５５：ＹＥＳ）、制御部１０は、第２用紙Ｐ２を排紙トレイ２２へ排出する（Ｓ５６）。第２用紙Ｐ２が第２搬送路Ｒ２内にない場合（Ｓ５５：ＮＯ）、又は、Ｓ５６の後、制御部１０は、表面に画像が記録された用紙Ｐを、第２搬送路Ｒ２を経由して表裏反転した状態で画像記録部３に搬送し（Ｓ５７）、Ｓ５２に戻る。Ｓ５３において、次のページがない場合（Ｓ５３：ＮＯ）、図８に示すフローチャートを終了する。

［電源オフ時の制御の流れ］
次に、実施形態に係る印刷装置１による電源オフ時の制御の流れについて、図９のフローチャートを参照して説明する。図９は、実施形態に係る印刷装置１の電源オフ時の制御の流れを示すフローチャートである。図９に示すフローチャートにおいて、制御部１０は、電源がオフされたか否かの判定を行う（Ｓ６１）。

電源がオフされていない場合（Ｓ６１：ＮＯ）、制御部１０は、Ｓ６１を所定時間毎に継続的に繰り返す。ユーザの操作等により電源がオフされた場合（Ｓ６１：ＹＥＳ）、制御部１０は、第２用紙センサ１２３からの出力に基づいて、第２用紙Ｐ２が第２搬送路Ｒ２内にあるか否かの判定を行う（Ｓ６２）。

第２用紙Ｐ２が第２搬送路Ｒ２内にある場合（Ｓ６２：ＹＥＳ）、制御部１０は、搬送モータ１８を制御して第２搬送ローラ６８を回転させることにより、第２用紙Ｐ２を第１搬送路Ｒ１へ搬送する。更に、制御部１０は、搬送モータ１８を制御することにより、第１搬送ローラ６０，６２、反転ローラ６４、及び排出ローラ６６を正回転させて、第２用紙Ｐ２を排紙トレイ２２へ排出する（Ｓ６３）。第２用紙Ｐ２が第２搬送路Ｒ２内にない場合（Ｓ６２：ＮＯ）、又は、Ｓ６３の後は、図９に示すフローを終了する。

［実施形態の効果］
以上説明した実施形態の印刷装置１では、所定のサイズ（例えばＡ４サイズ）の用紙Ｐに、画像記録部３により当該用紙Ｐのサイズよりも小さいサイズ（例えばＡ５サイズ）の画像を記録した（Ｓ１３）後、当該用紙Ｐを切断部１００によって切断することで（Ｓ１６）、第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とに分けて、第１用紙Ｐ１を排紙トレイ２２へ排出し（Ｓ１７）、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２に搬送する（Ｓ３３）。これにより、図２に示すように、切断後の第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２に留めておき、次回の印刷時に第２用紙Ｐ２をすぐに利用できる。特に、切断部１００の第２用紙Ｐ２を給紙トレイ２１に戻すことなく利用できるので、切断後の第２用紙Ｐ２が給紙ローラ２３等にからまることで、紙詰まり等が発生することを防ぐことができる。このように、切断後の用紙Ｐを良好に利用することができる。

また、制御部１０は、第１搬送路Ｒ１にある第２用紙Ｐ２の第１搬送方向Ｄ１の後端を先端として第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２に搬送した後、第２搬送路Ｒ２を通過する前の状態に対して表裏が反転された状態として第２用紙Ｐ２を画像記録部３に搬送する（Ｓ７）。この構成によれば、第２搬送路Ｒ２を通過後の第２用紙Ｐ２の表裏が反転されるので、例えば第２用紙Ｐ２の表裏を２回反転させることで、第２用紙Ｐ２に対して両面印刷を実行することも可能となる。

また、制御部１０は、第２用紙Ｐ２の第２搬送方向Ｄ２における先端が合流位置Ｘよりも第２搬送方向Ｄ２の上流側に位置し、且つ、第２用紙Ｐ２の第２搬送方向Ｄ２における後端が分岐位置Ｙよりも第２搬送方向Ｄ２の下流側に位置するように、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２の所定位置に停止させる。この構成によれば、切断後の第２用紙Ｐ２を、第２搬送路Ｒ２内の所定位置に停止させておくことで、切断後の第２用紙Ｐ２が、次に給紙トレイ２１から第１搬送路Ｒ１へ供給される用紙Ｐの搬送を妨げないようにできる。

特に、制御部１０は、用紙Ｐの先端及び後端を検出するレジセンサ１２０、及び、第２用紙Ｐ２の搬送量を検出するロータリエンコーダ１２１の検出結果を用いるので、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２の所定位置に正確に停止させることができる。これにより、第２用紙Ｐ２の一部が、第１搬送路Ｒ１に残った状態となることを確実に防止できる。

また、制御部１０は、次回以降の第１搬送処理にて、給紙ローラ２３を停止させた状態で、第２搬送ローラ６８及び第１搬送ローラ６０を回転させることにより、第２搬送路Ｒ２にある第２用紙Ｐ２を画像記録部３まで搬送するので、給紙トレイ２１から第１搬送路Ｒ１に次の用紙Ｐが供給されることがなく、第２用紙Ｐ２と後続の用紙Ｐとが重なる等の不具合が発生することを防ぐことができる。これにより、切断後の第２用紙Ｐ２を良好に利用できる。

また、制御部１０は、入力部１２６により受け付けられた用紙Ｐの幅方向の長さＷ、及び、レジセンサ１２０の検出結果に基づく第２用紙Ｐ２の先端から後端までの長さＬ２を、第２用紙Ｐ２のサイズとしてＲＡＭ１３に記憶させる。この構成によれば、ＲＡＭ１３に、第２搬送路Ｒ２に搬送された第２用紙Ｐ２のサイズを記憶させることができる。これにより、次回の印刷時に第２用紙Ｐ２を利用できるか否かの判断を適切に行うことが可能となる。

また、制御部１０は、ＲＡＭ１３に記憶された第２用紙Ｐ２のサイズが所定の条件を満たす場合、第２搬送処理にて第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２に搬送し、所定の条件を満たさない場合、第２用紙Ｐ２を外部へ排出する。この構成によれば、第２用紙Ｐ２のサイズが所定の条件を満たさない場合には、当該第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２へ搬送しないで外部へ排出することで、紙詰まり等の不具合が発生することを防ぐことができる。

また、制御部１０は、ＲＡＭ１３に記憶された第２用紙Ｐ２のサイズが、次の印刷ジョブの印刷データのサイズと同じ場合（Ｓ３５：ＹＥＳ）、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２内に停止させず、第２用紙Ｐ２を第１搬送路Ｒ１に搬送する（Ｓ３６）ので、次の印刷をすぐに行うことができる。これにより、印刷の時間短縮を図ることができる。

また、制御部１０は、次の印刷ジョブの印刷指示が両面印刷であり、ＲＡＭ１３に記憶された第２用紙Ｐ２のサイズと、次の印刷ジョブの印刷データのサイズが異なる場合（Ｓ３５：ＮＯ）、給紙トレイ２１から次の用紙Ｐを画像記録部３まで第１搬送方向Ｄ１に搬送し（Ｓ３９）、画像記録部３により次の用紙Ｐの一方の面に画像を記録した（Ｓ４０）後、給紙ローラ２３を停止させた状態で、第２搬送ローラ６８、第１搬送ローラ６０，６２、反転ローラ６４及び排出ローラ６６を回転させることで、第２用紙Ｐ２を排紙トレイ２２へ排出する（Ｓ４２）。そして、次の用紙Ｐを第２搬送路Ｒ２に搬送した後、第１搬送路Ｒ１に搬送して画像記録部３により次の用紙Ｐの他方の面に画像を記録する（Ｓ４３）。

上記した構成によれば、第２用紙Ｐ２のサイズが次の印刷ジョブの印刷データのサイズと異なる場合、次の用紙Ｐの片面の印刷を実行した後に、第２用紙Ｐ２を排出しながら次の用紙Ｐの裏面の印刷を行うことが可能である。これにより、次の用紙Ｐの両面印刷を迅速に行うことができる。

また、制御部１０は、画像記録部３により次の用紙Ｐの一方の面に画像を記録した後、次の用紙Ｐを、後続の第２用紙Ｐ２と重ならない位置まで第１搬送方向Ｄ１に搬送する。この構成によれば、後続の第２用紙Ｐ２と重ならないように、次の用紙Ｐを搬送することで、次の用紙Ｐの両面印刷を良好に行うことができる。

また、制御部１０は、ＲＡＭ１３に記憶された用紙Ｐの種類に関する情報が、用紙Ｐが表裏で特性の異なる特殊用紙である場合（Ｓ５：ＹＥＳ）、第２搬送路Ｒ２を２回（偶数回）通過させた（Ｓ６）後、第２用紙Ｐ２を画像記録部３に搬送する。この構成によれば、用紙Ｐの用紙種類が光沢紙等の特殊用紙である場合に、第２用紙Ｐ２の光沢面のみに画像を記録させることができる。

また、制御部１０は、入力部１２６により第２搬送処理を実行する設定がなされた場合（Ｓ３２：ＹＥＳ）、第２搬送処理を実行し（Ｓ３３）、入力部１２６により第２搬送処理を実行しない設定がなされた場合（Ｓ３２：ＮＯ）、第２搬送処理を実行しない。この構成によれば、ユーザによって、第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２へ搬送するか否かを選択できる。

また、制御部１０は、次の印刷ジョブの印刷時において、入力部１２６により第２用紙Ｐ２を利用する設定がなされている場合（Ｓ３２：ＹＥＳ）、次の第１搬送処理にて第２用紙を画像記録部３まで搬送し（Ｓ３３）、入力部１２６により第２用紙Ｐ２を利用する設定がなされていない場合（Ｓ３２：ＮＯ）、次の第１搬送処理にて第２用紙Ｐ２を画像記録部３まで搬送しない。この構成によれば、ユーザによって、第２搬送路Ｒ２にある第２用紙Ｐ２を用いて印刷を行うか否かを選択できる。

また、第２搬送路Ｒ２内における第２用紙Ｐ２の有無を検出する第２用紙センサ１２３を備えているので、第２用紙センサ１２３によって、第２搬送路Ｒ２内に第２用紙Ｐ２が有るか否かを検出できる。

また、制御部１０は、第２用紙センサ１２３により第２搬送路Ｒ２内に第２用紙Ｐ２がないと検出された場合（Ｓ５５：ＮＯ）、第１搬送処理にて、第２用紙Ｐ２の搬送を行わないので、第２用紙Ｐ２の搬送動作が無駄に行われることを防止できる。

また、制御部１０は、電源がオフされた時に、第２用紙センサ１２３により第２搬送路Ｒ２内に第２用紙Ｐ２があると検出されている場合（Ｓ６２：ＹＥＳ）、第２用紙Ｐ２を排紙トレイ２２へ排出する（Ｓ６３）。この構成によれば、電源オフ時に第２搬送路Ｒ２内に第２用紙Ｐ２がある場合には、第２用紙Ｐ２を排紙トレイ２２へ排出することで、電源オフ時の印刷装置１内で、第２用紙Ｐ２が曲がったり移動したりすることにより紙詰まり等が発生することを防止できる。

また、制御部１０は、画像記録処理（Ｓ１３、Ｓ５２）にて、用紙Ｐを第１搬送方向Ｄ１に所定量ずつ搬送する間欠搬送処理と、用紙Ｐの搬送を停止させている間にキャリッジ３１を駆動して記録ヘッド３２によりインクを吐出するインク吐出処理と、を交互に繰り返す。この構成によれば、間欠搬送処理により用紙Ｐが間欠的に搬送されるので、用紙Ｐを所望の位置に容易に停止させることができ、用紙Ｐを高精度に切断することが可能となる。

〔その他の実施形態〕
上記した実施形態では、図４に示すように、切断部１００によって用紙Ｐを２分の１に切断する場合について説明したが、これに限定されない。例えば、用紙Ｐを３分の１に切断してもよく、用紙Ｐの切断位置は、印刷データのサイズに応じて適宜変更可能である。

上記した実施形態における印刷装置１では、ローラ部材（第１搬送ローラ６０，６２、反転ローラ６４、排出ローラ６６、及び第２搬送ローラ６８）を用いることにより、用紙Ｐを搬送するものとしたが、これに限らない。他にも、ベルト部材を用いてもよいし、ドラム部材を用いてもよい。

上記した実施形態における印刷装置１では、画像記録部３の上流側に戻るための第２搬送路Ｒ２は、画像記録部３の下流側において第１搬送路Ｒ１から分岐しているが、これに限らない。例えば、第２搬送路Ｒ２は、画像記録部３の上流側における分岐位置において第１搬送路Ｒ１から分岐して形成され、更に、その分岐位置の搬送向き上流又は下流位置であって画像記録部３の上流側にて第１搬送路Ｒ１に合流するよう形成されていてもよい。なお、第１搬送路Ｒ１と第２搬送路Ｒ２との合流位置は、給紙トレイ２１からは離間している。

上記した実施形態における印刷装置１では、第２搬送処理として、第２用紙Ｐ２の先端及び後端が第１搬送路Ｒ１に突出しない位置にて、第２用紙Ｐ２を停止させていたが、これに限定されない。例えば、第２用紙Ｐ２の先端又は後端のどちらか一方が、第１搬送路Ｒ１に突出しない位置で第２用紙Ｐ２を停止させてもよい。なお、この場合、例えば第２用紙Ｐ２が後続の印刷ジョブで使用されないならば、その印刷ジョブ用の次の用紙Ｐの給紙搬送前に、第２用紙Ｐ２を排出すればよい。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１ 印刷装置
３ 画像記録部
１０ 制御部
１３ ＲＡＭ（記憶部）
２１ 給紙トレイ
２３ 給紙ローラ
６０，６２ 第１搬送ローラ
６４ 反転ローラ（第１搬送ローラ）
６６ 排出ローラ（第１搬送ローラ）
６８ 第２搬送ローラ
１００ 切断部
１２０ レジセンサ（用紙端部センサ）
１２１ ロータリエンコーダ（搬送量センサ）
１２３ 第２用紙センサ
１２６ 入力部（第１入力部、第２入力部、第３入力部）
Ｒ１ 第１搬送路
Ｒ２ 第２搬送路
Ｐ 用紙
Ｐ１ 第１用紙
Ｐ２ 第２用紙
Ｄ１ 第１搬送方向
Ｄ２ 第２搬送方向

Claims (18)

1. 用紙を載置する給紙トレイと、
   前記用紙を第１搬送方向に搬送するための第１搬送路と、
   前記第１搬送路に設けられ、前記用紙に画像を記録する画像記録部と、
   前記第１搬送路において前記画像記録部よりも下流に設けられ、前記用紙を切断する切断部と、
   前記用紙を前記第１搬送方向とは異なる第２搬送方向に搬送して、前記第１搬送路における前記画像記録部よりも前記第１搬送方向上流側にある合流位置に接続する第２搬送路と、
   制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、
   前記用紙を前記給紙トレイから前記画像記録部まで搬送する第１搬送処理と、
   前記画像記録部により前記用紙に画像を記録する画像記録処理と、
   画像が記録された前記用紙の切断位置を前記切断部により切断して、前記用紙を第１用紙と第２用紙とに分ける切断処理と、
   前記第１用紙を外部へ排出する排出処理と、
   前記第２用紙を前記第２搬送路に搬送する第２搬送処理と、を含む処理を実行することを特徴とする印刷装置。
2. 前記第２搬送路は、前記第１搬送路の途中にある分岐位置から分岐し、且つ、前記第１搬送路の前記合流位置に接続しており、
   前記制御部は、前記第１搬送路にある前記第２用紙の前記第１搬送方向の後端を先端として前記第２用紙を前記第２搬送路に搬送した後、前記第２搬送路を通過する前の状態に対して表裏が反転された状態として前記第２用紙を前記画像記録部に搬送することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記第２搬送路は、前記第１搬送路の途中にある分岐位置から分岐し、且つ、前記第１搬送路の前記合流位置に接続しており、
   前記制御部は、
   前記第２搬送処理にて、前記第２用紙の前記第２搬送方向における先端が前記合流位置よりも前記第２搬送方向上流側に位置し、且つ、前記第２用紙の前記第２搬送方向における後端が前記分岐位置よりも前記第２搬送方向の下流側に位置するように、前記第２用紙を前記第２搬送路の所定位置に停止させることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
4. 前記用紙の先端及び後端を検出する用紙端部センサを、更に備え、
   前記用紙端部センサは、前記第２用紙の先端及び後端を検出し、
   前記制御部は、
   前記第２搬送処理にて、前記用紙端部センサの検出結果を用いることにより、前記第２用紙を前記第２搬送路の所定位置に停止させることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記第１搬送路または前記第２搬送路において、前記用紙の先端及び後端を検出する用紙端部センサと、
   前記第２用紙の搬送量を検出する搬送量センサと、を更に備え、
   前記制御部は、
   前記第２搬送処理にて、前記用紙端部センサによって検出した前記用紙の先端又は後端と、前記搬送量センサによって検出された前記第２用紙の搬送量とに基づいて、前記第２用紙の前記第２搬送方向における先端が前記合流位置よりも前記第２搬送方向上流側に位置し、且つ、前記第２用紙の前記第２搬送方向における後端が前記分岐位置よりも前記第２搬送方向下流側に位置するように前記第２用紙を搬送することを特徴とする請求項３または４に記載の印刷装置。
6. 前記給紙トレイに載置された前記用紙を前記第１搬送路に給紙する給紙ローラと、
   前記第１搬送路に設けられ、前記用紙を前記第１搬送方向に搬送する第１搬送ローラと、
   前記第２搬送路に設けられ、前記用紙を前記第２搬送方向に搬送する第２搬送ローラと、
   を更に備え、
   前記制御部は、
   次回以降の前記第１搬送処理にて、前記給紙ローラを停止させた状態で、前記第２搬送ローラ及び前記第１搬送ローラを回転させることにより、前記第２搬送路にある前記第２用紙を前記画像記録部まで搬送することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の印刷装置。
7. 前記用紙の先端及び後端を検出する用紙端部センサを、更に備え、
   前記用紙のサイズの入力を受け付ける第１入力部と、
   記憶部と、を更に備え、
   前記制御部は、
   前記第１入力部により受け付けられた前記用紙の幅方向の長さ、及び、前記用紙端部センサの検出結果に基づく前記第２用紙の先端から後端までの長さを、前記第２用紙のサイズとして前記記憶部に記憶させることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の印刷装置。
8. 前記制御部は、
   前記記憶部に記憶された前記第２用紙のサイズが所定の条件を満たす場合、前記第２搬送処理にて前記第２用紙を前記第２搬送路に搬送し、所定の条件を満たさない場合、前記第２用紙を外部へ排出することを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。
9. 前記制御部は、
   前記記憶部に記憶された前記第２用紙のサイズが、次の印刷ジョブの印刷データのサイズと同じ場合、前記第２搬送処理にて前記第２用紙を前記第２搬送路内に停止させず、次の画像記録処理を実行することを特徴とする請求項７または８に記載の印刷装置。
10. 前記給紙トレイに載置された前記用紙を前記第１搬送路に給紙する給紙ローラと、
    前記第１搬送路に設けられ、前記用紙を前記第１搬送方向に搬送する第１搬送ローラと、
    前記第２搬送路に設けられ、前記用紙を前記第２搬送方向に搬送する第２搬送ローラと、
    を、更に備え、
    前記制御部は、
    次の印刷ジョブの印刷指示が両面印刷であり、前記記憶部に記憶された前記第２用紙のサイズと、次の印刷ジョブの印刷データのサイズが異なる場合、
    次の前記第１搬送処理にて、前記給紙トレイから次の用紙を前記画像記録部まで前記第１搬送方向に搬送し、
    次の前記画像記録処理にて、前記画像記録部により前記次の用紙の一方の面に画像を記録した後、
    次の前記第２搬送処理にて、前記給紙ローラを停止させた状態で、前記第２搬送ローラ及び前記第１搬送ローラを回転させることにより、前記第２用紙を外部へ排出すると共に、前記次の用紙を前記第２搬送路に搬送し、
    更に次の前記画像記録処理にて、前記画像記録部により前記次の用紙の他方の面に画像を記録することを特徴とする請求項７または８に記載の印刷装置。
11. 前記制御部は、
    前記次の画像記録処理にて、前記画像記録部により前記次の用紙の一方の面に画像を記録した後、前記次の用紙を、前記第２用紙と重ならない位置まで前記第１搬送方向に搬送することを特徴とする請求項１０に記載の印刷装置。
12. 前記給紙トレイ内の前記用紙の種類に関する情報の入力を受け付ける第２入力部と、
    前記第２入力部により入力された前記用紙の種類に関する情報を記憶する記憶部と、を更に備え、
    前記制御部は、
    前記記憶部に記憶された前記用紙の種類に関する情報が、前記用紙が表裏で特性の異なる特殊用紙である場合、前記第２搬送路を偶数回通過させた後、前記第２用紙を前記画像記録部に搬送することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
13. 前記第２搬送処理を実行するか否かの入力を受け付ける第３入力部を、更に備え、
    前記制御部は、
    前記第３入力部により前記第２搬送処理を実行する設定がなされた場合、前記第２搬送処理を実行し、前記第３入力部により前記第２搬送処理を実行しない設定がなされた場合、前記第２搬送処理を実行しないことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の印刷装置。
14. 前記第３入力部は、前記第２搬送処理にて前記第２搬送路に搬送された前記第２用紙を次回以降の印刷に利用するか否かの入力を受け付けるものであり、
    前記制御部は、
    次の印刷ジョブの印刷時において、前記第３入力部により前記第２用紙を利用する設定がなされている場合、次の第１搬送処理にて前記第２用紙を前記画像記録部まで搬送し、前記第３入力部により前記第２用紙を利用する設定がなされていない場合、次の第１搬送処理にて前記第２用紙を前記画像記録部まで搬送しないことを特徴とする請求項１３に記載の印刷装置。
15. 前記第２搬送路内における前記第２用紙の有無を検出する第２用紙センサを、更に備えていることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の印刷装置。
16. 前記制御部は、
    前記第２用紙センサにより前記第２搬送路内に前記第２用紙がないと検出された場合、前記第１搬送処理にて前記第２用紙の搬送を行わないことを特徴とする請求項１５に記載の印刷装置。
17. 前記制御部は、
    電源がオフされた時に、前記第２用紙センサにより前記第２搬送路内に前記第２用紙があると検出されている場合、前記第２用紙を外部へ排出することを特徴とする請求項１５または１６に記載の印刷装置。
18. 前記画像記録部は、前記用紙にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドを前記第１搬送方向と直交する方向に往復移動させるキャリッジと、を有し、
    前記制御部は、
    前記画像記録処理にて、前記用紙を前記第１搬送方向に所定量ずつ搬送する間欠搬送処理と、前記用紙の搬送を停止させている間に前記キャリッジを駆動して前記記録ヘッドによりインクを吐出するインク吐出処理と、を交互に繰り返すことを特徴とする請求項１から１７のいずれか１項に記載の印刷装置。

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