JP2021120170A - エアブラスト用治具、研掃材の回収装置、及びエアブラスト方法 - Google Patents

Abstract

【課題】構造物に固定されているノズルのエアブラストを行う際の作業環境を改善することが可能なエアブラスト用治具を提供する。【解決手段】エアブラスト用治具７０は、構造物５０に固定されるノズル３０内面のエアブラスト用治具であって、筒状部１４と、筒状部１４の一端にノズル３０の一端側と連結される連結部１２、及び筒状部１４の他端にエアブラスト装置からの研掃材の吐出管が挿入される挿入口１８、を有する第１治具１０と、ノズル３０の他端側と連結される連結部２２、及び研掃材を回収する回収部２４，２６が接続される接続部２４ａ，２６ａを有する第２治具２０と、を備える。【選択図】図４

Description

本開示は、エアブラスト用治具、研掃材の回収装置、及びエアブラスト方法に関する。

各種工場では、種々の流体を搬送する流路が管体等で構成される。例えば、浮き屋根式タンクの屋根板上の雨水はルーフドレン等の管体で搬送され排水される（例えば、特許文献１参照）。このような管体の内部には、経時的に汚れの付着及び腐食が進行する。このため、定期的に開放し、メンテナンスの要否を確認する必要がある。このような確認作業では、エアブラストが用いられる場合がある。例えば、特許文献２では、傾斜する水圧鉄管内に、サンドブラスト機のノズルを持ち込んで、内壁に砂を噴射させて汚れなどの付着物を研掃する技術が提案されている。

特開２０１３−１３６３９９号公報 特開２００７−３００８２号公報

構造物に固定されているノズルは、通常取り外しが困難である。このようなノズル内を腐食物質が流通する場合、定期的に開放して検査を行う必要がある。この検査の際には、ノズルの内面に付着する付着物を除去するため、エアブラストで研掃する作業が必要となる。ここで、取り外し又は分解が容易なノズルであれば、密閉空間に持ち込んでサンドブラストを行うことが可能であるが、構造物に固定されているノズルの内部を研掃する場合、ノズルが構造物に固定されている状態でエアブラストを行う必要がある。このようなエアブラスト作業では、作業現場に大量の研掃材（例えば、珪砂）が放出され、作業環境が悪化する。このため、他の作業を並行して行うことができず、工期が長くなることが懸念される。

そこで、本開示では、構造物に固定されているノズルのエアブラストを行う際の作業環境を改善することが可能なエアブラスト用治具及び研掃材の回収装置を提供する。また、本開示では、構造物に固定されているノズルのエアブラストを行う際の作業環境を改善することが可能なエアブラスト方法を提供する。

本開示の一側面に係るエアブラスト用治具は、構造物に固定されるノズル内面のエアブラスト用治具であって、筒状部、筒状部の一端にノズルの一端側と連結される連結部、及び筒状部の他端にエアブラスト装置からの研掃材の吐出管が挿入される挿入口、を有する第１治具を備える。

上記エアブラスト用治具は、構造物に固定されているノズルのエアブラストに用いられるものである。上記エアブラスト用治具は、筒状部と、研掃材の吐出管が挿入される挿入口と、ノズルの一端側と連結される連結部とを有することから、エアブラスト用治具及びこれとノズルの間から研掃材が外部に流出することを抑制することができる。したがって、上記エアブラスト用治具を用いることによって、構造物に固定された状態のままでエアブラストを行っても、作業現場に研掃材が流出することが抑制され、作業環境を改善することができる。

上記エアブラスト用治具は、上記第１治具と、ノズルの他端側と連結される連結部、及び研掃材を回収する回収部が接続される接続部、を有する第２治具と、を備えていてよい。

上記エアブラスト用治具は、ノズルの一端側に第１治具が連結され、ノズルの他端側に第２治具が連結されることから、ノズルの内部空間を閉鎖空間にすることができる。第１治具は研掃材の吐出管が挿入される挿入口を有し、第２治具は研掃材を回収する回収部が接続される接続部を有することから、研掃材が閉鎖空間の外部に流出することが抑制される。したがって、上記エアブラスト用治具を用いることによって、構造物に固定された状態のままでエアブラストを行っても、作業現場に研掃材が流出することが抑制され、作業環境を改善することができる。

回収部は、通気性を有する素材で構成される第１回収部と、研掃材を吸引して回収する第２回収部と、を有することが好ましい。第１回収部は通気性を有する素材で構成されることから、第２吸収部による圧縮空気の吸引量よりもエアブラスト装置からの研掃材を含む圧縮空気の吐出量の方が多くても、第１回収部から余剰の圧縮空気を放出できるため、閉鎖空間の圧力が上昇することを抑制できる。第２回収部は研掃材を吸引して回収することから、ノズル内部に研掃材が滞留することを抑制できる。したがって、ノズル内面のエアブラストを円滑に行うことができる。

第２治具は、第１回収部における研掃材の回収を抑制する邪魔板を有することが好ましい。これによって、第１回収部を構成する通気性を有する素材の通気量を維持するとともに、第２回収部において研掃材を効率よく回収することができる。

ノズルが固定される上記構造物は、タンクの側板又は天板であってよい。タンクの側板又は天板に固定されたノズルの一端は、タンクの内部に設けられる。このため、上述のエアブラスト用治具を用いることによって、ノズル内面のエアブラストを行う際に、タンクの内部に研掃材が流出することが抑制される。これによって、タンク内の作業環境が改善され、エアブラストとは別の作業を並行して行うことが可能となる。したがって、タンクの開放期間を短くして機会損失及びメンテナンス費用を低減することができる。

第１治具における挿入口はポリマー部材で形成されることが好ましい。これによって、挿入口に挿入される、エアブラスト装置からの研掃材の吐出管との密着性を向上し、研掃材が吐出管と挿入口との隙間から流出することを十分に抑制できる。

本開示の一側面に係る研掃材の回収装置は、上述のいずれかのエアブラスト用治具と、研掃材を回収する回収部と、を備える。このような研掃材の回収装置は、上述のエアブラスト用治具を備えることから、作業現場に研掃材が流出することが抑制され、作業環境を改善することができる。

研掃材の回収装置は、構造物に固定されるノズル内面をエアブラストする際の研掃材の回収装置であって、ノズルの一端側に接続され、筒状部、筒状部の一端にノズルの一端側と連結される連結部、及び筒状部の他端にエアブラスト装置からの研掃材の吐出管が挿入される挿入口、を有する第１治具と、ノズルの他端側に接続され、研掃材を回収する回収部と、を備えるものであってよい。

上記回収装置は、ノズルの一端側に第１治具が連結され、ノズルの他端側に回収部が連結されることから、ノズルの内部空間を閉鎖空間にすることができる。このため、ノズルの一端側の治具の挿入口から挿入されたエアブラスト装置からの研掃材は、ノズルの他端側に接続された回収部で回収することができる。このため、研掃材が閉鎖空間の外部に流出することが抑制される。このような研掃材の回収装置は、作業現場に研掃材を流出することを抑制し、作業環境を改善することができる。

本開示の一側面に係るエアブラスト方法は、上述のいずれかの研掃材の回収装置を用いてノズル内面をエアブラストする方法であって、挿入口に吐出管を挿入してエアブラストを行う工程と、吐出管から吐出された砂を回収部で回収する工程と、を有する。このエアブラスト方法は、上述のいずれかの研掃材の回収装置を用いることから、エアブラストの作業中に、作業現場に研掃材が流出することが抑制され、作業環境を改善することができる。

本開示によれば、構造物に固定されているノズルのエアブラストを行う際の作業環境を改善することが可能なエアブラスト用治具及び研掃材の回収装置を提供することができる。また、本開示では、構造物に固定されているノズルのエアブラストを行う際の作業環境を改善することが可能なエアブラスト方法を提供することができる。

図１は、エアブラスト用治具の第１治具の一例を示す斜視図である。 図２は、エアブラスト用治具の第２治具の一例を示す側面図である。 図３は、図２に示す第２治具の内面側を示す図である。 図４は、研掃材の回収装置の一例を示す図である。 図５は、エアブラスト方法によって内面が研掃されるノズルを備えるタンクの一例を示す図である。

以下、場合により図面を参照して、本開示の一実施形態について説明する。ただし、以下の実施形態は、本開示を説明するための例示であり、本開示を以下の内容に限定する趣旨ではない。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用い、場合により重複する説明は省略する。また、各要素の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

一実施形態に係るエアブラスト用治具は、構造物に固定され、両端にフランジを有するノズル内面のエアブラストに用いられる。このエアブラスト用治具は、ノズルの一端側に連結される第１治具と、ノズルの他端側に連結される第２治具と、を備える。第１治具は、筒状部と、筒状部の一端側にノズルの一方のフランジと連結される連結部と、筒状部の他端側にエアブラスト装置からの研掃材の吐出管が挿入される挿入口と、を有する。第２治具は、ノズルの他方のフランジと連結される連結部と、研掃材を回収する回収部が接続される接続部と、を有する。

図１は、エアブラスト用治具の第１治具の一例を示す斜視図である。図１の第１治具１０は、筒状部１４と、筒状部１４の一端側に連結部１２と、筒状部１４の他端側にリング形状を有するカバー部１３と、を有する。連結部１２は、筒状部１４の一端と溶接等によって接合されていてよい。カバー部１３は、筒状部１４の他端と溶接等によって接合されていてもよい。連結部１２は例えばフランジで構成されていてよい。すなわち、第１治具１０とエアブラストで内面が研掃されるノズルは連結部１２によってフランジ結合されてよい。このようにして外部への研掃材の流出を抑制することができる。

カバー部１３の中央部には、挿入口１８を構成する円形の貫通孔を有するポリマー部材１６が取り付けられている。ポリマー部材１６の貫通孔は、カバー部１３の貫通孔１７よりも一回り小さく且つ貫通孔１７と同心円状に設けられている。これによって、挿入口１８の内縁はポリマー部材１６で構成されている。ポリマー部材１６によって形成される挿入口１８には、エアブラスト装置から研掃材が吐出される吐出管が挿入される。挿入口１８がポリマー部材で形成されることによって、挿入口１８に挿入される吐出管と挿入口１８との密着性を向上し、研掃材が吐出管と挿入口１８との隙間から流出することを十分に抑制できる。挿入口１８の内径は、例えば１０〜５０ｍｍであってよい。貫通孔１７の内径は、挿入口１８の内径の１．２〜３倍であってよく、１．５〜２倍であってもよい。ポリマー部材１６は、吐出管との密着性向上の観点から、ゴム等の弾性材料で構成されることが好ましい。

筒状部１４の内径は、エアブラストで研掃されるノズルの内径の０．７〜１．５倍であってよく、０．８〜１．３倍であってもよい。これによって、吐出口から吐出される研掃材をノズルの内面に高い精度で衝突させることができる。筒状部１４の内径は、例えば、５０〜８００ｍｍであってよく、６０〜５００ｍｍであってもよい。筒状部１４の長さは、例えば５０〜５００ｍｍであってよく、１００〜４００ｍｍであってもよい。筒状部１４の内径及び長さは、ノズルの内径及びエアブラスト装置の吐出能力に応じて調整してよい。筒状部１４は、例えば２つ以上の管体を溶接等で連結して長さを調整することができる。第１治具１０の筒状部１４は、内径が異なる２つの管体を溶接したものであるが、一つの管体で構成されてよく、３つ以上の管体を溶接して構成されてもよい。第１治具１０は、管体及びフランジ等の廃材等を用いて作製してもよい。

図２は、エアブラスト用治具の第２治具の一例を示す側面図であり、図３は、図２の第２治具の内面側を示す図である。第２治具２０は、ノズルの他方のフランジと連結される連結部２２と、通気性を有する素材で構成される第１回収部が接続される第１接続部２４ａと、研掃材を吸引して回収する第２回収部が接続される第２接続部２６ａと、を有する。連結部２２は例えばフランジで構成されていてよい。すなわち、第２治具２０とノズルは連結部２２によってフランジ結合されてよい。これによって、外部への研掃材の流出を抑制することができる。

第１接続部２４ａは、直管状の継ぎ手部とその先端に開閉可能なバルブ２４ｖとを有する。第２接続部２６ａは、継ぎ手部とその先端にエルボ型の継ぎ手とを有する。連結部２２と第１接続部２４ａ及び第２接続部２６ａは溶接等で接合されていてよい。第１接続部２４ａ及び第２接続部２６ａの構造は、図示の形状に限定されず、第１回収部及び第２回収部が接続可能な構造であればよい。例えば、第１接合部２４ａ及び第２接続部２６ａは、直管状の継ぎ手部のみで構成されていてもよい。

第２治具２０の連結部２２には２つの貫通孔２４ｂ，２６ｂが形成されている。貫通孔２４ｂは第１接続部２４ａの流路と連通し、貫通孔２６ｂは第２接続部２６ａの流路と連通している。貫通孔２４ｂは邪魔板２７で覆われている。ただし、邪魔板２７は、連結部２２とは一対の支持部材２５ａ，２５ｂを介して接続されているため、貫通孔２４ｂを塞いでいない。第２治具２０は邪魔板２７を有することによって、研掃材の第１回収部２４への回収を抑制し、第２回収部２６による回収を促進する機能を有する。邪魔板２７を支持する支持部材２５ａと２５ｂの間には間隙Ｓがあるため、圧縮空気は間隙Ｓを流通可能である。したがって、ノズル３０内の圧縮空気は、間隙Ｓ及び第１接続部２４ａを経由して第１回収部に流入可能である。

本実施形態のエアブラスト用治具は、一例として、図１に示す第１治具１０と、図２及び図３に示す第２治具２０とを備える。第１治具１０は、連結部１２によって、エアブラストで研掃されるノズルの一端とフランジ結合される。第２治具２０は、連結部２２によって、当該ノズルの他端とフランジ結合される。第１治具１０と第２治具２０をノズルの両端にそれぞれ取り付けた状態で、ノズル内面のエアブラストを行えば、外部に研掃材が流出することが抑制される。これによって、作業環境を改善することができる。

図４は、研掃材の回収装置の一例を示す図である。研掃材の回収装置１００は、内面３４がエアブラストで研掃されるノズル３０の両端にそれぞれ連結される第１治具１０及び第２治具２０を有するエアブラスト用治具７０と、第２治具２０に取り付けられる、第１回収部２４及び第２回収部２６を備える。第１治具１０は、ノズル３０の一端側のフランジ３１と連結され、第２治具２０は、ノズル３０の他端側のフランジ３２と連結される。

ノズル３０は、構造物５０に溶接によって固定されている。このため、構造物５０に固定された状態で内面３４のエアブラストを行う必要がある。構造物５０は、例えばタンク又は容器等の側板、天板又は底板等であってよい。ノズル３０の内径は、例えば、５０〜８００ｍｍであってよく、６０〜５００ｍｍであってもよい。ノズル３０の長さは、例えば２００〜１０００ｍｍであってよく、３００〜８００ｍｍであってもよい。なお、内面が研掃されるノズルは、直管状のものに限定されず、例えばエルボ型のものであってもよい。

第１治具１０の連結部１２はノズル３０のフランジ３１とフランジ結合されている。第１治具１０の挿入口１８には、エアブラスト装置の吐出管４０が挿入される。エアブラスト装置は、通常の市販品を用いることができる。研掃材としては、エアブラストに用いられる種々のメディアを用いることが可能である。例えば、金属系及び非金属系のものが挙げられ、アルミナ粒子、スチールショット、スチール、ステンレスビーズ、ガラスビーズ、及び珪砂等が挙げられる。エアブラスト装置は、サンドブラスト装置と称されるものであってもよい。

挿入口１８から挿入された吐出管４０から吐出される研掃材４２は、ノズル３０の内面に衝突する。図４では、説明のため、吐出管４０の吐出口付近のみに研掃材４２が描かれているが、実際は、研掃材４２は、ノズル３０の内部全体に拡散する。これによって、ノズル３０の内面３４に付着する汚れ及び錆等の付着物が除去される。ノズル３０の内面３４の全体に対して研掃材が衝突するようにするため、第１治具１０の筒状部１４の長さを調節してもよいし、吐出管４０の挿入長さを調節してもよい。

研掃材の吐出する際の吐出角度の調整の自由度を確保する観点から、吐出管４０の挿入長さは、第１治具１０の筒状部１４の長さの８０％未満であることが好ましく、７０％未満であることがより好ましい。一方、エアブラストの作業中に、吐出管４０が挿入口１８から外れることを十分に抑制する観点から、吐出管４０の挿入長さは、第１治具１０の筒状部１４の長さの３０％以上であることが好ましく、４０％以上であることがより好ましい。なお、筒状部１４の内径及び長さが異なる複数の第１治具１０を準備しておき、ノズル３０の内径及び長さに応じて、最適な第１治具１０を選択してもよい。

第２治具２０の第１接続部２４ａには、第１回収部２４として通気性を有する回収袋が接続される。回収袋は、通気性を確保しつつ研掃材を回収することができる。第２治具２０の第２接続部２６ａには、第２回収部２６として、第２接続部２６ａ側から、集塵機２３及び吸引機２８がこの順で接続される。第２接続部２６ａと集塵機２３、及び、集塵機２３と吸引機２８は、それぞれ、ホース２９ａ及びホース２９ｂを介して接続される。これによって、吸引機２８が圧縮空気を吸引すれば、ノズル３０の内部から吸引された圧縮空気は第２接続部２６ａ、ホース２９ａ、集塵機２３及びホース２９ｂをこの順で流通して吸引機２８内に流入する。

第１回収部２４である回収袋は、例えば、市販のポリエチレン製又は麻製の袋（土嚢袋）等であってよい。集塵機２３は、例えば、市販のサイクロン等であってよい。集塵機２３で例えば遠心力によって圧縮空気から分離された研掃材４４は、収容容器２１に回収される。収容容器２１に回収された研掃材は再利用してもよい。吸引機２８は、例えば、市販の掃除機であってもよい。

吐出管４０から吐出された研掃材の大部分は、ノズル３０の内面に衝突した後、吸引機２８による吸引力によって、第２回収部２６の収容容器２１に回収される。このように第２回収部２６を備えることによって、ノズル３０の内部に研掃材が滞留することを抑制できる。一方、第１回収部２４では、圧縮空気を通過させつつも、圧縮空気に同伴する少量の研掃材が回収される。第１回収部２４として用いられる回収袋が研掃材で満たされたら、回収袋を交換するためにエアブラスト作業を中断する必要がある。しかしながら、本例では、研掃材の大部分が第２回収部２６で回収されるため、回収袋の交換頻度を低減することができる。したがって、長時間連続してエアブラスト作業を行うことできる。

研掃材の回収装置１００は、通気性を有する第１回収部２４を備えるため、エアブラスト装置の吐出管４０からの圧縮空気の供給量が、吸引機２８による圧縮空気の吸引量より大きくても、円滑に研掃材を回収することができる。邪魔板２７は、第１回収部２４に回収される研掃材の量を低減し、研掃材の第２回収部２６への回収を促進する作用を有する。

研掃材の回収装置１００によれば、ノズル３０の内面のエアブラストを行う際に、研掃材が外部に流出すること抑制できる。例えば構造物５０がタンクである場合、ノズル３０の内面のエアブラストを行うと、従来はタンクの内部（図４中の構造物５０の右側）に研掃材が充満し、その間にタンクの内部で他の作業を並行して行うことができなかった。このため、ノズル３０の内面のエアブラスト作業が、タンクのメンテナンスの工期が長期化する要因となっていた。一方、第１治具１０、第２治具２０、第１回収部２４及び第２回収部２６を備える研掃材の回収装置１００を用いることによって、タンクの内部に研掃材が流出することを抑制できる。これによって、タンクの内部の作業環境が改善されるため、タンクの内部で他の作業を並行して行うことができる。また、研掃材の回収及び清掃の効率化を図ることができる。したがって、タンクのメンテナンスの工期を大幅に短縮することが可能となる。

一実施形態に係るエアブラスト方法は、例えば、図４の研掃材の回収装置１００を用いて行うことができる。このエアブラスト方法を行う場合、必要に応じて、構造物５０の開放作業を行う。続いて、以下の準備工程を行う。まず、ノズル３０の両端のフランジ３１，３２に連結されている配管等を取り外す。その後、第１治具１０の連結部１２と、ノズル３０のフランジ３１とを接続する。これと同様にして、第２治具２０の連結部２２とノズル３０のフランジ３２とを接続する。第２治具２０の第１接続部２４ａの先端に第１回収部２４（例えば、土嚢袋）を取り付け、第２接続部２６ａの先端に第２回収部２６を取り付ける。第２回収部２６は、ホース２９ａ、集塵機２３、ホース２９ｂ及び吸引機２８を、この順に連結して作製される。集塵機２３の下方には、研掃材４４を回収する収容容器２１を配置する。

上述の準備工程後、挿入口１８に吐出管４０を挿入してエアブラストを行う工程と、吐出管から吐出された研掃材を第１回収部２４及び第２回収部２６で回収する工程と、を行う。このエアブラスト方法によれば、研掃材の流出を抑制し、作業環境を改善することができる。回収する工程の際に、第１回収部２４の回収袋が満量となった場合は、バルブ２４ｖを閉止して回収袋を交換してもよい。このように第１回収部２４がバルブ２４ｖを備えることによって、回収袋を交換する際にもエアブラストを継続して行うことができる。

エアブラストを行う工程及び研掃材を回収する工程の終了後、第１治具１０及び第２治具２０を、ノズル３０から取り外して、補修及び防蝕作業を行う。

図５は、本実施形態のエアブラスト方法によって内面が研掃されるノズルを備えるタンクの一例を示す図である。図５に示されるタンク２００は、浮き屋根式屋外貯蔵タンク（フローティングルーフタンク）であり、側板５１、底板５５及び浮き屋根６０（天板）で区画される領域内に、原油、燃料油、又は化学品等の流体を貯蔵する。浮き屋根６０の外周部にはポンツーンと称される浮き室６１が設けられている。流体を貯蔵している際には、浮き屋根６０は、流体上に浮いているため、流体の蒸発によるロスを低減することができる。

浮き屋根６０は、雨水が集められるドレーンボックス６２（センターサンプであってもよい）を有する。ドレーンボックス６２に集められた雨水は、流入管６４から流入してルーフドレン６５を流通し、導出管６８より外部に排出される。このような浮き屋根６０から雨水を排出する流路の一部は、構造物である側板５１及び浮き屋根６０（ドレーンボックス６２）に固定されるノズル３０，３０Ａで構成される。このようなノズル３０，３０Ａは、溶接等で構造物である側板５１及び浮き屋根６０に固定されているため取り外しが容易ではない一方で、雨水が流通するため内面が腐食しやすい。

このため、タンク２００の定期開放の際に、ノズル３０，３０Ａ内面に、本実施形態に係るエアブラスト用治具を用いてエアブラストを行えば、ノズル３０，３０Ａの補修及び防蝕作業を簡便に行うことができる。また、タンク２００の内部に研掃材が充満して作業環境が悪化することを抑制することができる。したがって、ノズル３０，３０Ａのエアブラストと、タンク２００の内部検査を並行して行うことが可能となり、タンク２００の開放期間を短縮することができる。

以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に何ら限定されるものではない。すなわち、エアブラスト用治具、研掃材の回収装置及びエアブラスト方法は上述の実施形態に限定されない。例えば、研掃材の回収装置１００及び第２治具２０は、複数の回収部を有していたが、別の実施形態では、回収部、及び回収部に接続される接続部は一つであってよい。この場合、回収部は、上述の第１回収部２４のみであってもよいし、第２回収部２６のみであってもよい。このように、第１回収部２４又は第２回収部２６のみであっても、吐出管から吐出される研掃材を回収することによって作業環境を改善することができる。また、邪魔板２７は、図示の構造に限定されず適宜変更してよい。また、邪魔板２７を備えていなくてもよい。

別の実施形態に係るエアブラスト用治具及び研掃材の回収装置は、ノズル３０の一端側に接続される第１治具１０と、ノズル３０の他端側に接続され、研掃材を回収する回収部２４とを備える。すなわち、この研掃材の回収装置は、第２治具２０を介さずに、回収部２４がノズル３０の他端に直接接続されている点で、上述の研掃材の回収装置１００と異なる。回収部２４は、上記実施形態において第１回収部２４と同様であり、例えば通気性を有する回収袋等を用いることができる。このようなエアブラスト用治具及び研掃材の回収装置でも、構造物５０に固定されているノズル３０のエアブラストを行う際の作業環境を改善することができる。上記実施形態の説明内容は、この実施形態にも適宜適用できる。また、このエアブラスト用治具及び研掃材の回収装置を用いて、挿入口１８に吐出管４０を挿入してエアブラストを行う工程と、吐出管４０から吐出された研掃材４２を回収部２４で回収する工程と、を有するエアブラスト方法を行ってもよい。

いずれの実施形態においても、ノズルが固定される構造物は、タンクの側板及び浮き屋根６０に限定されず、その他の各種装置及び貯留槽であってよい。

本開示によれば、構造物に固定されているノズルのエアブラストを行う際の作業環境を改善することが可能なエアブラスト用治具及び研掃材の回収装置を提供することができる。また、本開示では、構造物に固定されているノズルのエアブラストを行う際の作業環境を改善することが可能なエアブラスト方法を提供することができる。

１０…第１治具、１２…連結部、１３…カバー部、１４…筒状部、１６…ポリマー部材、１７…貫通孔、１８…挿入口、２０…第２治具、２１…収容容器、２２…連結部、２３…集塵機、２４…第１回収部（回収部）、２４ａ…第１接続部（接続部）、２４ｖ…バルブ、２６…第２回収部（回収部）、２６ａ…第２接続部（接続部）、２４ｂ，２６ｂ…貫通孔、２５ａ，２５ｂ…支持部材、２７…邪魔板、２８…吸引機、２９ａ，２９ｂ…ホース、３０，３０Ａ…ノズル、３１，３２…フランジ、３４…内面、４０…吐出管、４２，４４…研掃材、５０…構造物、５１…側板、５５…底板、６０…浮き屋根、６１…浮き室、６２…ドレーンボックス、６４…流入管、６５…ルーフドレン、６８…導出管、７０…エアブラスト用治具、１００…回収装置、２００…タンク。

Claims (8)

1. 構造物に固定されるノズル内面のエアブラスト用治具であって、
   筒状部、前記筒状部の一端に前記ノズルの一端側と連結される連結部、及び前記筒状部の他端にエアブラスト装置からの研掃材の吐出管が挿入される挿入口、を有する第１治具を備える、エアブラスト用治具。
2. 前記ノズルの他端側と連結される連結部、及び前記研掃材を回収する回収部が接続される接続部、を有する第２治具を備える、請求項１に記載のエアブラスト用治具。
3. 前記回収部は、通気性を有する素材で構成される第１回収部と、前記研掃材を吸引して回収する第２回収部と、を有する、請求項２に記載のエアブラスト用治具。
4. 前記第２治具は、前記第１回収部における前記研掃材の回収を抑制する邪魔板を有する、請求項３に記載のエアブラスト用治具。
5. 前記構造物は、タンクの側板又は天板である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のエアブラスト用治具。
6. 前記挿入口はポリマー部材で形成される、請求項１〜５のいずれか一項に記載のエアブラスト用治具。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載のエアブラスト用治具と、前記研掃材を回収する回収部と、を備える、研掃材の回収装置。
8. 請求項７に記載の研掃材の回収装置を用いて前記ノズル内面をエアブラストするエアブラスト方法であって、
   前記挿入口に前記吐出管を挿入してエアブラストを行う工程と、
   前記吐出管から吐出された研掃材を前記回収部で回収する工程と、を有する、エアブラスト方法。

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