JP2021104808A

JP2021104808A - Packing box

Info

Publication number: JP2021104808A
Application number: JP2019235671A
Authority: JP
Inventors: 準司夏川; Junji Natsukawa; 哲也中路; Tetsuya Nakaji
Original assignee: Oji Holdings Corp
Current assignee: Oji Holdings Corp
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2021-07-26
Anticipated expiration: 2039-12-26
Also published as: JP7380200B2

Abstract

To provide a packing box whose strength does not easily decrease when products are displayed.SOLUTION: A packing box 1 includes a trunk portion 10 including a pair of opposing end plates 11, 12 and a pair of opposing side plates 13, 14, a top plate 20 connected to an upper edge part of the trunk portion 10, and a bottom plate 30 connected to a lower edge part of the trunk portion 10. An opening portion 41 opened at a pair of vertical break guide lines L12, L12 disposed at an interval is formed in at least one of the end plates 11. The top plate 20 includes: a pair of top palate side break guide lines L20, L20 connected to the pair of vertical break guide lines L12, L12; a top plate side opening portion 26 that is divided by the pair of top plate side break guide lines L20, L20 and can be separated from both of side edge parts of the top plate 20 along with at least part of the opening portion 41; and band-shaped portions 25, 25 that are divided by the pair of top plate side break guide lines L20, L20 and are left on both of the edge parts of the top plate 20.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、包装箱に関する。 The present invention relates to a packaging box.

段ボール製の包装箱としては、筒状の胴部と、頂板および底板と、を備え、胴部から頂板に亘って開封部を切り離すことで、包装箱の一部を開封してそのまま商品を陳列できるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 The corrugated cardboard packaging box is provided with a tubular body, a top plate and a bottom plate, and by separating the opening portion from the body to the top plate, a part of the packaging box is opened and the product is displayed as it is. What can be done is known (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１の包装箱は、開封時に、開封部と頂板とが一体となって胴部から切り離されるように構成されていた。 The packaging box of Patent Document 1 is configured such that the opened portion and the top plate are integrated and separated from the body portion at the time of opening.

実用新案登録第３２０６１３９号公報Utility Model Registration No. 3206139

前記した特許文献１の包装箱は、商品陳列時に開封部と頂板とが一体となって胴部から切り離され、側板が開封部により大きく開口するとともに天面の全体が開口する構成であるため、商品陳列時に包装箱の強度が低下し易い。このため、開封後も包装箱の強度を維持したいという要望があった。 Since the packaging box of Patent Document 1 described above has a structure in which the opening portion and the top plate are integrally separated from the body portion at the time of product display, the side plate is greatly opened by the opening portion and the entire top surface is opened. The strength of the packaging box tends to decrease when displaying products. Therefore, there has been a demand for maintaining the strength of the packaging box even after opening.

本発明は、前記した問題を解決し、商品陳列時においても強度が低下し難い包装箱を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a packaging box whose strength does not easily decrease even when a product is displayed.

前記課題を解決するため本発明は、包装箱であって、対向する一対の端板及び対向する一対の側板からなる胴部と、前記胴部の上縁部に連設された頂板と、前記胴部の下縁部に連設された底板と、を備えている。少なくとも一方の前記端板には、破断誘導線で開封される開封部が形成されている。前記破断誘導線は、間隔を開けて配置された一対の縦破断誘導線を有している。前記頂板は、一対の前記縦破断誘導線に接続される一対の頂板側破断誘導線を備えている。また、頂板は、一対の前記頂板側破断誘導線で区画され、前記開封部の少なくとも一部とともに前記頂板の両側縁部から切り離し可能な頂板側開封部を備えている。さらに、頂板は、一対の前記頂板側破断誘導線で区画され、前記頂板の両側縁部として残置する帯状部を備えている。 In order to solve the above problems, the present invention relates to a packaging box, the body portion including a pair of opposite end plates and a pair of side plates facing each other, a top plate connected to the upper edge portion of the body portion, and the above. It is equipped with a bottom plate that is connected to the lower edge of the body. At least one of the end plates is formed with an opening portion that is opened by a breaking guide line. The break guide line has a pair of vertical break guide lines arranged at intervals. The top plate includes a pair of top plate side fracture guides connected to the pair of vertical fracture guides. Further, the top plate is partitioned by a pair of top plate side breaking guide lines, and includes at least a part of the opening portion and a top plate side opening portion that can be separated from both side edges of the top plate. Further, the top plate is partitioned by a pair of top plate side fracture guide lines, and includes a band-shaped portion that is left as both side edges of the top plate.

本発明の包装箱では、一対の頂板側破断誘導線が、一方の端板の一対の縦破断誘導線に接続されているので、破断誘導線を切り開いて開封部の少なくとも一部を手指で引き上げると、開封部に連続して、一対の頂板側破断誘導線で区画される頂板側開封部が切り離される。これにより、一対の側壁の上縁部には頂板の両側縁部として帯状部が残置するため開封後も包装箱（トレー）の強度低下が生じ難く、このような帯状部を有さない場合に比べて商品陳列時の包装箱（トレー）の強度を維持することができる。 In the packaging box of the present invention, since the pair of top plate side break guide wires are connected to the pair of vertical break guide wires of one end plate, the break guide wires are cut open and at least a part of the opened portion is pulled up by hand. Then, the top plate side opening portion partitioned by the pair of top plate side breaking guide lines is separated from the opening portion. As a result, a strip-shaped portion is left on the upper edge portion of the pair of side walls as both side edges of the top plate, so that the strength of the packaging box (tray) is unlikely to decrease even after opening, and when such a strip-shaped portion is not provided. In comparison, the strength of the packaging box (tray) at the time of product display can be maintained.

また、前記頂板は、前記一対の側板の各上縁部に連設された上側内フラップと、前記一対の端板の各上縁部に連設された上側外フラップと、を備え、一対の前記頂板側破断誘導線は、前記上側内フラップ及び前記上側外フラップに亘って形成されていることが好ましい。このように構成すると、頂板開封部を切り離す際に上側内フラップ及び上側外フラップの両方が一緒に切り離されるので、開封作業が行い易い。 Further, the top plate includes a pair of upper inner flaps connected to each upper edge portion of the pair of side plates and an upper outer flap connected to each upper edge portion of the pair of end plates. The top plate side breaking guide line is preferably formed over the upper inner flap and the upper outer flap. With this configuration, when the top plate opening portion is separated, both the upper inner flap and the upper outer flap are separated together, so that the opening operation can be easily performed.

また、一方の前記端板において前記開封部の上部には、一対の前記縦破断誘導線間に亘る上部横破断誘導線と、一対の前記縦破断誘導線と、一方の前記端板の上縁部とで区画される上部開封部が形成されていることが好ましい。この場合、前記上部開封部は、前記横破断誘導線及び一対の前記縦破断誘導線で破断され、一方の前記端板の上縁部で山折りされて一方の前記端板の内側に折り込まれることで、前記上側外フラップとの間に前記上側内フラップの少なくとも一部を挟持可能であることが好ましい。 Further, in one of the end plates, on the upper part of the opening portion, an upper horizontal break guide line extending between the pair of vertical break guide lines, a pair of the vertical break guide lines, and an upper edge of the one end plate. It is preferable that an upper opening portion is formed so as to be partitioned from the portion. In this case, the upper opening portion is broken by the horizontal breaking guide line and the pair of the vertical breaking guide lines, and is mountain-folded at the upper edge portion of one of the end plates and folded inside the one end plate. Therefore, it is preferable that at least a part of the upper inner flap can be sandwiched between the upper outer flap and the upper outer flap.

このように構成することで、上部開封部により開封部の上部及びこれに連続する頂板の区画される部分を先に開封しておいてから、開封部の残りの部分を切り開くという開封手順を採ることができる。これにより、開封部を段階的に切り開くことができるので、開封部を一度に切り開く場合に比べて、破断線が縦破断誘導線からずれ難くなり、開封作業が行い易い。したがって、開封部が上下方向に大きく形成された包装箱も好適に開封することができる。
また、上部開封部を開封する際に、上部開封部を持つ手で上側外フラップとの間に上側内フラップの少なくとも一部を挟持できるので、上部開封部を切り開く動作に連続して上側内フラップ及び上側外フラップを一緒に切り開くことができる。したがって、開封作業が行い易い。このことは、商品陳列作業の時短に寄与する。 With this configuration, the opening procedure is adopted in which the upper part of the opening part and the portion of the top plate connected to the upper part of the opening part are first opened by the upper opening part, and then the remaining part of the opening part is cut open. be able to. As a result, the opened portion can be cut open step by step, so that the breaking line is less likely to deviate from the vertical breaking guide line as compared with the case where the opened portion is cut open all at once, and the opening operation is easy. Therefore, a packaging box in which the opening portion is formed large in the vertical direction can also be preferably opened.
Further, when opening the upper opening portion, at least a part of the upper inner flap can be sandwiched between the upper outer flap and the upper outer flap by the hand holding the upper opening portion, so that the upper inner flap is continuously performed in the operation of opening the upper opening portion. And the upper outer flap can be cut open together. Therefore, the opening work is easy to perform. This contributes to shortening the time required for displaying products.

また、前記側板の上縁部には、上方に向けて突出する係合片が形成されており、前記側板の下縁部には、他の包装箱の前記係合片を挿入可能な係合孔が形成されていることが好ましい。このようにすると、本発明の包装箱を積み重ねたときに、下側の包装箱の係合片を上側の包装箱の係合穴に挿入できるので、上下の包装箱の横ずれを防ぐことができ、その結果、複数の包装箱を安定して積み重ねることができる。 Further, an engaging piece projecting upward is formed on the upper edge portion of the side plate, and an engaging piece capable of inserting the engaging piece of another packaging box can be inserted into the lower edge portion of the side plate. It is preferable that the holes are formed. In this way, when the packaging boxes of the present invention are stacked, the engaging piece of the lower packaging box can be inserted into the engaging hole of the upper packaging box, so that the upper and lower packaging boxes can be prevented from laterally displaced. As a result, a plurality of packaging boxes can be stably stacked.

本発明では、商品陳列時においても強度が低下し難い包装箱が得られる。 According to the present invention, it is possible to obtain a packaging box whose strength does not easily decrease even when a product is displayed.

本発明の実施形態に係る包装箱の開封前を前方左上から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the front upper left before opening of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。It is a figure which showed the blank sheet of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure which showed the packaging box which concerns on embodiment of this invention, (a) is a plan view, (b) is a front view. 本発明の実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は開封する際に上側開封部を押し開いた状態を示した斜視図、（ｂ）は上側開封部周りの断面図である。It is a figure which showed the packaging box which concerns on embodiment of this invention, (a) is the perspective view which showed the state which pushed open the upper opening part at the time of opening, (b) is the sectional view around the upper opening part. be. 本発明の実施形態に係る包装箱の開封時に、上側開封部とともに上側内フラップ及び上側外フラップを開き始めた状態を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the state which started to open the upper inner flap and the upper outer flap together with the upper opening part at the time of opening the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱の開封時に、上側開封部とともに上側内フラップ及び上側外フラップを切り離した状態を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the state which separated the upper inner flap and the upper outer flap together with the upper opening part at the time of opening the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱の開封時に、残った開封部を切り離した状態を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the state which the remaining opened part was separated at the time of opening of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱同士を積み重ねる際の様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state at the time of stacking the packaging boxes which concerns on embodiment of this invention.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右上下方向は、実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In the following description, the front-back, left-right, up-down directions are set for convenience in explaining the packaging box of the embodiment, and do not limit the configuration of the packaging box of the present invention.

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、Ａ式の段ボール箱であり、角筒状の胴部１０と、胴部１０の上縁部に連設された頂板２０と、胴部１０の下縁部に連設された底板３０と、を備えている。包装箱１には、後記するように、前側の端板１１及び後側の端板１２に、内容物の取出口を開封するための開封部４１，４１が形成されている。また、包装箱１には、開封部４１，４１と連通する頂板側開封部２６が形成されている。さらに、包装箱１は、頂板側開封部２６を切り離すと、頂板２０の両側縁部として、帯状部２５，２５が残置されるように構成されている。 As shown in FIG. 1, the packaging box 1 of the present embodiment is a type A corrugated cardboard box, and has a square tubular body portion 10, a top plate 20 connected to the upper edge portion of the body portion 10, and a body. A bottom plate 30 connected to the lower edge of the portion 10 is provided. As will be described later, the packaging box 1 is formed with opening portions 41 and 41 for opening the outlet of the contents on the front end plate 11 and the rear end plate 12. Further, the packaging box 1 is formed with a top plate side opening portion 26 communicating with the opening portions 41 and 41. Further, the packaging box 1 is configured so that when the top plate side opening portion 26 is separated, strip-shaped portions 25 and 25 are left as both side edges of the top plate 20.

包装箱１は、図２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。 As shown in FIG. 2, the packaging box 1 is formed by folding a blank sheet S obtained by cutting out a corrugated cardboard sheet into mountain folds or valley folds at each ruled line. The blank sheet S shown in FIG. 2 is arranged so that the inner surface side can be seen.
Each ruled line (folded line) of the blank sheet S is a linear groove (ruled line) formed by pushing the surface of the blank sheet S. A notch may be formed in the ruled line. In this way, the blank sheet S can be easily bent at the ruled line.

胴部１０は、前後一対の端板１１，１２及び左右一対の側板１３，１４を有している。前端板１１，後端板１２及び左側板１３，右側板１４は、それぞれ四角形状を呈している。
前端板１１の左縁部には、罫線を介して左側板１３が連設されている。また、前端板１１の右縁部には、罫線を介して右側板１４が連設されている。また、右側板１４の後縁部には、罫線を介して後端板１２が連設されている。また、後端板１２の左縁部には、罫線を介して縦長帯状の接合片１５が連設されている。接合片１５は、左側板１３の内面にホットメルト等の接着手段によって接合されている。 The body portion 10 has a pair of front and rear end plates 11 and 12 and a pair of left and right side plates 13 and 14. The front end plate 11, the rear end plate 12, the left side plate 13, and the right side plate 14 each have a quadrangular shape.
A left side plate 13 is continuously provided on the left edge portion of the front end plate 11 via a ruled line. Further, a right side plate 14 is continuously provided on the right edge portion of the front end plate 11 via a ruled line. Further, a trailing end plate 12 is continuously provided at the trailing edge of the right side plate 14 via a ruled line. Further, on the left edge portion of the rear end plate 12, a vertically long strip-shaped joint piece 15 is continuously provided via a ruled line. The joining piece 15 is joined to the inner surface of the left side plate 13 by an adhesive means such as hot melt.

そして、ブランクシートＳ（図２参照）を各罫線で折り曲げると、前端板１１，後端板１２、左側板１３，右側板１４によって、四角形の角筒状の胴部１０が形成される。 Then, when the blank sheet S (see FIG. 2) is bent along each ruled line, a square tubular body portion 10 is formed by the front end plate 11, the rear end plate 12, the left side plate 13, and the right side plate 14.

前端板１１には、破断誘導線Ｌ１０が形成されている。破断誘導線Ｌ１０は、正面視で凹形状に形成されている。破断誘導線Ｌ１０は、左右方向に延びる横破断誘導線Ｌ１１と、横破断誘導線Ｌ１１の左右両端部に接続され、左右両端部から上方向に延びる一対の縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２とを有している。横破断誘導線Ｌ１１は、前端板１１の左右方向の中央下部に配置されている。横破断誘導線Ｌ１１の中央部は、前端板１１の左右方向の中央部に位置している。横破断誘導線Ｌ１１の左右端部は、上側に向けて弧状に形成されている。横破断誘導線Ｌ１１の左右方向に延在する直線部分は、図３（ｂ）に示すように、前端板１１の上縁部１１ａ及び下縁部に対して平行であるとともに、前端板１１の左縁部及び右縁部に対して垂直である。 A fracture guide line L10 is formed on the front end plate 11. The fracture guide line L10 is formed in a concave shape when viewed from the front. The fracture guide line L10 has a lateral fracture guide line L11 extending in the left-right direction and a pair of vertical fracture guide lines L12 and L12 connected to both left and right ends of the lateral fracture guide line L11 and extending upward from both left and right ends. is doing. The lateral breaking guide line L11 is arranged at the lower center in the left-right direction of the front end plate 11. The central portion of the lateral breaking guide line L11 is located at the central portion in the left-right direction of the front end plate 11. The left and right ends of the lateral fracture guide line L11 are formed in an arc shape toward the upper side. As shown in FIG. 3B, the straight portion extending in the left-right direction of the lateral breaking guide line L11 is parallel to the upper edge portion 11a and the lower edge portion of the front end plate 11, and is parallel to the front end plate 11. It is perpendicular to the left and right edges.

縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２は、横破断誘導線Ｌ１１の左右両端部から前端板１１の上縁部１１ａに亘って直線状に形成されている。縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２は、前端板１１の左縁部及び右縁部に対して平行であるとともに、前端板１１の上縁部１１ａ及び下縁部に対して垂直である。 The vertical fracture guide lines L12 and L12 are formed linearly from the left and right ends of the lateral fracture guide line L11 to the upper edge portion 11a of the front end plate 11. The vertical fracture guide lines L12 and L12 are parallel to the left edge portion and the right edge portion of the front end plate 11, and are perpendicular to the upper edge portion 11a and the lower edge portion of the front end plate 11.

横破断誘導線Ｌ１１及び縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２は、所定の形状の切れ込みをそれぞれ断続的に形成したミシン目状の線である。なお、切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。 The transverse fracture guide line L11 and the longitudinal fracture guide lines L12 and L12 are perforated lines in which cuts having a predetermined shape are formed intermittently, respectively. The interval and shape of the cuts are not limited.

前端板１１には、前記した横破断誘導線Ｌ１１、縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２、及び上縁部１１ａによって区画される開封部４１が形成されている。開封部４１は、横破断誘導線Ｌ１１及び縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２において切断されて切り取られる略長方形状の領域である。 The front end plate 11 is formed with an opening portion 41 partitioned by the above-mentioned lateral breaking guide line L11, vertical breaking guide line L12, L12, and upper edge portion 11a. The opening portion 41 is a substantially rectangular region that is cut and cut off at the horizontal break guide line L11 and the vertical break guide lines L12 and L12.

縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２の左右方向の間隔は、図７に示すように、前端板１１から開封部４１を切り離した場合に、前端板１１に形成される開口部５１の左右方向の幅となる。したがって、縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２の左右方向の間隔は、開口部５１を通じた内容物の見え方や、開口部５１からの内容物の取り出し易さを考慮して設定される。 As shown in FIG. 7, the distance between the vertical break guide lines L12 and L12 in the left-right direction is the width of the opening 51 formed in the front end plate 11 in the left-right direction when the opening portion 41 is separated from the front end plate 11. Become. Therefore, the distance between the vertical breaking guide lines L12 and L12 in the left-right direction is set in consideration of the appearance of the contents through the opening 51 and the ease of taking out the contents from the opening 51.

図３（ｂ）に示すように、開封部４１の上部には、上部開封部４５が形成されている。上部開封部４５は、縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２間に亘る上部横破断誘導線Ｌ１３と、左右の縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２と、前端板１１の上縁部１１ａとで区画される横長扁平の領域である。上部開封部４５は、開封部４１の一部を構成している。 As shown in FIG. 3B, an upper opening portion 45 is formed on the upper portion of the opening portion 41. The upper opening portion 45 is a horizontally long flat portion defined by an upper horizontal breaking guide line L13 extending between the vertical breaking guide lines L12 and L12, left and right vertical breaking guide lines L12 and L12, and an upper edge portion 11a of the front end plate 11. Area of. The upper opening portion 45 constitutes a part of the opening portion 41.

上部横破断誘導線Ｌ１３は、開封部４１の左右方向の中央下方に向けて凹む略ロート状を呈している。上部横破断誘導線Ｌ１３の中央部には、破断開始部１６が形成されている。破断開始部１６は、包装箱１の開封時に手指を押し込むことで破断され、開封開始穴を開口させる。 The upper lateral fracture guide line L13 has a substantially funnel shape that is recessed toward the lower center in the left-right direction of the opening portion 41. A fracture start portion 16 is formed at the central portion of the upper lateral fracture guide line L13. The break start portion 16 is broken by pushing a finger when the packaging box 1 is opened, and the opening start hole is opened.

このような上部開封部４５は、包装箱１の開封時に上部横破断誘導線Ｌ１３及び縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２で破断され、前端板１１の上縁部１１ａで山折りされて前端板１１の内側に折り込まれる。上部開封部４５は、前端板１１の内側に折り込まれることで、後記する上側内フラップ２２，２２の下面に当接可能である（図４（ａ）（ｂ）参照）。つまり、包装箱１の開封時には、前端板１１の内側に上部開封部４５を折り込むことで、後記する上側外フラップ２１と上部開封部４５との間に上側内フラップ２２，２２の一部（上側内フラップ２２，２２の端部の対向部分）を挟持可能である。 Such an upper opening portion 45 is broken by the upper horizontal breaking guide line L13 and the vertical breaking guide lines L12 and L12 when the packaging box 1 is opened, and is mountain-folded at the upper edge portion 11a of the front end plate 11 to form the front end plate 11. Folded inward. The upper opening portion 45 can be brought into contact with the lower surfaces of the upper inner flaps 22 and 22 described later by being folded inside the front end plate 11 (see FIGS. 4A and 4B). That is, when the packaging box 1 is opened, the upper opening portion 45 is folded inside the front end plate 11, so that a part of the upper inner flaps 22 and 22 (upper side) is formed between the upper outer flap 21 and the upper opening portion 45, which will be described later. The inner flaps 22, 22 facing each other) can be sandwiched.

上部開封部４５には、左右一対の破断サポート罫線Ｌ１７，Ｌ１７が形成されている。破断サポート罫線Ｌ１７，Ｌ１７は、ブランクシートＳの内面に形成されている。具体的に、破断サポート罫線Ｌ１７，Ｌ１７は、内面を押し込んで形成した線状の溝（押罫）である。したがって、包装箱１の外面に破断サポート罫線Ｌ１７，Ｌ１７が表れないようになっている。 A pair of left and right breaking support ruled lines L17 and L17 are formed on the upper opening portion 45. The breaking support ruled lines L17 and L17 are formed on the inner surface of the blank sheet S. Specifically, the breaking support ruled lines L17 and L17 are linear grooves (stamped ruled lines) formed by pushing the inner surface. Therefore, the breaking support ruled lines L17 and L17 do not appear on the outer surface of the packaging box 1.

破断サポート罫線Ｌ１７，Ｌ１７は、図２に示すように、破断開始部１６の中央部を上下方向に直交する線を基準線Ｘ１として、基準線Ｘ１の両側に線対称に形成されている。２つの破断サポート罫線Ｌ１７，Ｌ１７は、破断開始部１６の左右両側部の近傍を起点として上縁部１１ａを通過し、上縁部１１ａに連続する上側外フラップ２１に延在している。破断サポート罫線Ｌ１７，Ｌ１７の左右方向の間隔は、前端板１１から上側外フラップ２１の端縁部側に向かうにつれて幅広となっている。なお、破断サポート罫線Ｌ１７，Ｌ１７は、放物線状や双曲線状を呈するものであってもよい。 As shown in FIG. 2, the fracture support ruled lines L17 and L17 are formed line-symmetrically on both sides of the reference line X1 with a line orthogonal to the central portion of the fracture start portion 16 in the vertical direction as a reference line X1. The two fracture support ruled lines L17 and L17 pass through the upper edge portion 11a starting from the vicinity of the left and right side portions of the fracture start portion 16, and extend to the upper outer flap 21 continuous with the upper edge portion 11a. The distance between the breaking support ruled lines L17 and L17 in the left-right direction becomes wider from the front end plate 11 toward the end edge side of the upper outer flap 21. The breaking support ruled lines L17 and L17 may have a parabolic shape or a hyperbolic shape.

後端板１２には、図１，図２に示すように、前端板１１の開封部４１と同様の構成からなる開封部４１及び上部開封部４５が形成されている。また、後端板１２には、同様に、破断サポート罫線Ｌ１７，Ｌ１７が形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the rear end plate 12 is formed with an opening portion 41 and an upper opening portion 45 having the same structure as the opening portion 41 of the front end plate 11. Similarly, the rear end plate 12 is formed with breaking support ruled lines L17 and L17.

頂板２０は、図１に示すように、胴部１０の上側開口部を閉塞している。頂板２０は、前端板１１，後端板１２の上縁部に連設された前後一対の上側外フラップ２１，２１を備えている。また、頂板２０の内面（下面）には、左側板１３，右側板１４の上縁部に連設された左右一対の上側内フラップ２２，２２が重ねられている。頂板２０には、前後方向に延在する一対の頂板側破断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０が形成されている。頂板側破断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０は、前端板１１及び後端板１２の縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２にそれぞれ接続されている。各頂板側破断誘導線Ｌ２０は、いずれも上下に重なる外側破断誘導線Ｌ２１と内側破断誘導線Ｌ２２とから構成されている。 As shown in FIG. 1, the top plate 20 closes the upper opening of the body portion 10. The top plate 20 includes a pair of front and rear upper outer flaps 21 and 21 that are connected to the upper edges of the front end plate 11 and the rear end plate 12. Further, on the inner surface (lower surface) of the top plate 20, a pair of left and right upper inner flaps 22 and 22 connected to the upper edges of the left side plate 13 and the right side plate 14 are overlapped. A pair of top plate side breaking guide lines L20 and L20 extending in the front-rear direction are formed on the top plate 20. The top plate side breaking guide lines L20 and L20 are connected to the vertical breaking guide lines L12 and L12 of the front end plate 11 and the rear end plate 12, respectively. Each top plate side fracture guide line L20 is composed of an outer fracture guide line L21 and an inner fracture guide line L22 which are vertically overlapped with each other.

前側の上側外フラップ２１は、四角形の平板であり、前端板１１の上縁部１１ａから後方に向けて延びている。前側の上側外フラップ２１によって、胴部１０の上側開口部の前半分が塞がれている。
後側の上側外フラップ２１は、四角形の平板であり、後端板１２の上縁部１２ａから前方に向けて延びている。後側の上側外フラップ２１によって、胴部１０の上側開口部の後半分が塞がれている。 The upper outer flap 21 on the front side is a quadrangular flat plate, and extends rearward from the upper edge portion 11a of the front end plate 11. The front half of the upper opening of the body 10 is closed by the upper outer flap 21 on the front side.
The upper outer flap 21 on the rear side is a quadrangular flat plate and extends forward from the upper edge portion 12a of the rear end plate 12. The rear upper outer flap 21 closes the rear half of the upper opening of the body 10.

前後の上側外フラップ２１，２１には、一対の外側破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１がそれぞれ形成されている。外側破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。外側破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。 A pair of outer breaking guide lines L21 and L21 are formed on the front and rear upper outer flaps 21 and 21, respectively. The outer fracture guide lines L21 and L21 are perforated lines in which cuts are formed intermittently. The intervals and shapes of the cuts in the outer breaking guide lines L21 and L21 are not limited.

外側破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１は、前後方向に延びる直線状の誘導線である。外側破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１は、左側板１３の上縁部１３ａ及び右側板１４の上縁部１４ａに対して平行である。前側の上側外フラップ２１において、外側破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１の各前端部は、前端板１１の上縁部１１ａを介して縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２の各上端部に接続されている。また、後側の上側外フラップ２１において、外側破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１の各後端部は、後端板１２の上縁部１２ａを介して縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２の各上端部に接続されている。 The outer breaking guide lines L21 and L21 are linear guide lines extending in the front-rear direction. The outer breaking guide lines L21 and L21 are parallel to the upper edge portion 13a of the left side plate 13 and the upper edge portion 14a of the right side plate 14. In the upper outer flap 21 on the front side, the front ends of the outer breaking guide lines L21 and L21 are connected to the upper ends of the vertical breaking guide lines L12 and L12 via the upper edge portion 11a of the front end plate 11. Further, in the upper outer flap 21 on the rear side, the rear ends of the outer breaking guide lines L21 and L21 are connected to the upper ends of the vertical breaking guide lines L12 and L12 via the upper edge portion 12a of the rear end plate 12. Has been done.

前後の上側外フラップ２１，２１の端縁部同士は、前後方向の中央部で突き合わされ、封緘テープとしての図示しない粘着テープで接合される。前後の上側外フラップ２１，２１の端縁部同士を中央部で突き合わせることで、前後の外側破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１は、前後方向に連続している。 The edge portions of the front and rear upper outer flaps 21 and 21 are abutted at the central portion in the front-rear direction, and are joined by an adhesive tape (not shown) as a sealing tape. By abutting the edge portions of the front and rear upper outer flaps 21 and 21 at the central portion, the front and rear outer breaking guide lines L21 and L21 are continuous in the front-rear direction.

前後の上側外フラップ２１，２１の左右側縁部には、切欠部２１ａ，２１ａが形成されている。切欠部２１ａ，２１ａは、後記する係合片２２ａ，２２ａ（図２参照）を挿通するための挿通部として機能する。 Notches 21a and 21a are formed on the left and right side edges of the front and rear upper outer flaps 21 and 21. The cutout portions 21a and 21a function as insertion portions for inserting the engagement pieces 22a and 22a (see FIG. 2) described later.

左側の上側内フラップ２２は、四角形の平板であり、左側板１３の上縁部１３ａから右方に向けて延びている。左側の上側内フラップ２２によって、胴部１０の上側開口部の左側部分の一部が塞がれている。
右側の上側内フラップ２２は、四角形の平板であり、右側板１４の上縁部１４ａから左方に向けて延びている。右側の上側内フラップ２２によって、胴部１０の上側開口部の右側部分の一部が塞がれている。 The upper inner flap 22 on the left side is a quadrangular flat plate, and extends from the upper edge portion 13a of the left side plate 13 toward the right. A part of the left side portion of the upper opening of the body portion 10 is closed by the upper inner flap 22 on the left side.
The upper inner flap 22 on the right side is a quadrangular flat plate, and extends from the upper edge portion 14a of the right side plate 14 toward the left. A part of the right side portion of the upper opening of the body portion 10 is closed by the upper inner flap 22 on the right side.

左右の上側内フラップ２２，２２には、内側破断誘導線Ｌ２２，Ｌ２２が形成されている。内側破断誘導線Ｌ２２，Ｌ２２は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。内側破断誘導線Ｌ２２，Ｌ２２の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。 Inner fracture guide lines L22 and L22 are formed on the left and right upper inner flaps 22 and 22. The inner fracture guide lines L22 and L22 are perforated lines in which cuts are formed intermittently. The intervals and shapes of the cuts in the inner fracture guide lines L22 and L22 are not limited.

内側破断誘導線Ｌ２２，Ｌ２２は、前後方向に延びる直線状の誘導線である。内側破断誘導線Ｌ２２，Ｌ２２は、左側板１３の上縁部１３ａ及び右側板１４の上縁部１４ａに対して平行である。左側の内側破断誘導線Ｌ２２の前端部は、前端板１１の上縁部１１ａを介して左側の縦破断誘導線Ｌ１２の上端部に接続されている。また、右側の内側破断誘導線Ｌ２２の前端部は、前端板１１の上縁部１１ａを介して右側の縦破断誘導線Ｌ１２の上端部に接続されている。
一方、左側の内側破断誘導線Ｌ２２の後端部は、後端板１２の上縁部１２ａを介して左側の縦破断誘導線Ｌ１２の上端部に接続されている。また、右側の内側破断誘導線Ｌ２２の後端部は、後端板１２の上縁部１２ａを介して右側の縦破断誘導線Ｌ１２の上端部に接続されている。 The inner breaking guide lines L22 and L22 are linear guide lines extending in the front-rear direction. The inner breaking guide lines L22 and L22 are parallel to the upper edge portion 13a of the left side plate 13 and the upper edge portion 14a of the right side plate 14. The front end portion of the inner breakage guide line L22 on the left side is connected to the upper end portion of the vertical breakage guide line L12 on the left side via the upper edge portion 11a of the front end plate 11. Further, the front end portion of the inner fracture guide line L22 on the right side is connected to the upper end portion of the vertical fracture guide line L12 on the right side via the upper edge portion 11a of the front end plate 11.
On the other hand, the rear end portion of the inner breakage guide line L22 on the left side is connected to the upper end portion of the vertical breakage guide line L12 on the left side via the upper edge portion 12a of the rear end plate 12. Further, the rear end portion of the inner fracture guide line L22 on the right side is connected to the upper end portion of the vertical fracture guide line L12 on the right side via the upper edge portion 12a of the rear end plate 12.

内側破断誘導線Ｌ２２，Ｌ２２は、図１に示すように、前後の上側外フラップ２１，２１の外側破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１の下側に重なっている。つまり、外側破断誘導線Ｌ２１，Ｌ２１及び内側破断誘導線Ｌ２２，Ｌ２２を介して、上側外フラップ２１と上側内フラップ２２とを重ねて破断することが可能である。なお、内側破断誘導線Ｌ２２，Ｌ２２の前後端の各部には、図２に示すように、切欠部２３が形成されている。各切欠部２３は、開封時の力を内側破断誘導線Ｌ２２に導くガイド部としての役割をなす。 As shown in FIG. 1, the inner rupture guide lines L22 and L22 overlap the lower sides of the outer rupture guide lines L21 and L21 of the front and rear upper outer flaps 21 and 21. That is, the upper outer flap 21 and the upper inner flap 22 can be overlapped and broken via the outer breaking guide lines L21 and L21 and the inner breaking guide lines L22 and L22. As shown in FIG. 2, notches 23 are formed at the front and rear ends of the inner fracture guide lines L22 and L22. Each cutout portion 23 serves as a guide portion that guides the force at the time of opening to the inner breaking guide line L22.

左右の上側内フラップ２２，２２の上縁部１３ａ，１４ａには、図８に示すように、上方に向けて突出させることが可能な一対の係合片２２ａ，２２ａがそれぞれ形成されている。各係合片２２ａは、上側外フラップ２１，２１の各切欠部２１ａを通じて上方へ突出される。 As shown in FIG. 8, a pair of engaging pieces 22a and 22a that can be projected upward are formed on the upper edge portions 13a and 14a of the left and right upper inner flaps 22 and 22, respectively. Each engaging piece 22a projects upward through each notch 21a of the upper outer flaps 21 and 21.

底板３０は、図１に示すように、胴部１０の下側開口部を閉塞している。底板３０は、前後の端板１１，１２の下縁部に連設された前後一対の下側外フラップ３１，３１を備えている。また、底板３０の内面（上面）には、左側板１３，右側板１４の下縁部に連設された左右一対の下側内フラップ３２，３２が重ねられている。 As shown in FIG. 1, the bottom plate 30 closes the lower opening of the body portion 10. The bottom plate 30 includes a pair of front and rear outer outer flaps 31 and 31 which are connected to the lower edges of the front and rear end plates 11 and 12. Further, on the inner surface (upper surface) of the bottom plate 30, a pair of left and right lower inner flaps 32, 32 connected to the lower edges of the left side plate 13 and the right side plate 14 are overlapped.

前側の下側外フラップ３１は、四角形の平板であり、前端板１１の下縁部から後方に向けて延びている。前側の下側外フラップ３１によって、胴部１０の下側開口部の前半分が塞がれている。
後側の下側外フラップ３１は、四角形の平板であり、後端板１２の下縁部から前方に向けて延びている。後側の下側外フラップ３１によって、胴部１０の下側開口部の後半分が塞がれている。
前後の下側外フラップ３１，３１の端縁部同士は、前後方向の中央部で突き合わされ、図示しない粘着テープで接合される。下側外フラップ３１，３１の左右側縁部には、前後方向に切り欠かれてなる細長長方形状の逃げ部３１ａ，３１ａが形成されている。各逃げ部３１ａは、上側外フラップ３１に設けられた各係合部３２ａを下方に露出させる役割をなす。 The lower outer flap 31 on the front side is a quadrangular flat plate and extends rearward from the lower edge portion of the front end plate 11. The front half of the lower opening of the body 10 is closed by the lower outer flap 31 on the front side.
The lower outer flap 31 on the rear side is a quadrangular flat plate and extends forward from the lower edge portion of the rear end plate 12. The rear lower outer flap 31 closes the rear half of the lower opening of the fuselage 10.
The edge portions of the front and rear lower outer flaps 31, 31 are abutted at the central portion in the front-rear direction, and are joined by an adhesive tape (not shown). The left and right side edges of the lower outer flaps 31 and 31 are formed with elongated rectangular relief portions 31a and 31a that are notched in the front-rear direction. Each relief portion 31a serves to expose each engaging portion 32a provided on the upper outer flap 31 downward.

左側の下側内フラップ３２は、四角形の平板であり、左側板１３の下縁部から右方に向けて延びている。この下側内フラップ３２によって、胴部１０の下側開口部の左側部分の一部が塞がれている。
右側の下側内フラップ３２は、四角形の平板であり、右側板１４の下縁部から左方に向けて延びている。この下側内フラップ３２によって、胴部１０の下側開口部の右側部分の一部が塞がれている。 The lower inner flap 32 on the left side is a quadrangular flat plate, and extends from the lower edge portion of the left side plate 13 toward the right. The lower inner flap 32 closes a part of the left side portion of the lower opening of the body portion 10.
The lower inner flap 32 on the right side is a quadrangular flat plate and extends from the lower edge portion of the right side plate 14 toward the left. The lower inner flap 32 closes a part of the right side portion of the lower opening of the body portion 10.

本実施形態の包装箱１に内容物を収容して搬送または保管するときは、一般的なＡ式の段ボール箱と同様に、頂板２０が上側となるように包装箱１を配置する。
本実施形態の包装箱１を開封するときには、まず、前端板１１の開封部４１の上部開封部４５から切り開く。この場合、破断開始部１６を作業者の手指で押して、上部横破断誘導線Ｌ１３を切り開き、続けて、上部開封部４５の全体を前端板１１の内側に押し込むようにして、上部開封部４５の左右両側の縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２を切り開く。そして、図４（ａ）（ｂ）に示すように、前端板１１の上縁部１１ａを中心として、上部開封部４５を前端板１１の内側に回動させる。 When the contents are stored in the packaging box 1 of the present embodiment and transported or stored, the packaging box 1 is arranged so that the top plate 20 is on the upper side, as in the case of a general A-type corrugated cardboard box.
When opening the packaging box 1 of the present embodiment, first, the packaging box 1 is cut open from the upper opening portion 45 of the opening portion 41 of the front end plate 11. In this case, the fracture start portion 16 is pushed by the operator's finger to cut open the upper lateral fracture guide line L13, and then the entire upper opening portion 45 is pushed inside the front end plate 11 so that the upper opening portion 45 The vertical break guide lines L12 and L12 on both the left and right sides are cut open. Then, as shown in FIGS. 4A and 4B, the upper opening portion 45 is rotated inward of the front end plate 11 around the upper edge portion 11a of the front end plate 11.

その後、図４（ｂ）に一点鎖線で示すように、上側内フラップ２２の下面に上部開封部４５を当接させ、上側外フラップ２１と上部開封部４５との間に上側内フラップ２２を挟み込む。つまり、操作する手指で、上側外フラップ２１、上側内フラップ２２及び上部開封部４５を上下方向から層状にして一緒くたに掴み、図５に示すように、これらを上方斜め後方へ持ち上げるようにして、上部開封部４５に連続して頂板側開封部２６を頂板２０から切り離す。 After that, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 4B, the upper opening portion 45 is brought into contact with the lower surface of the upper inner flap 22, and the upper inner flap 22 is sandwiched between the upper outer flap 21 and the upper opening portion 45. .. That is, the upper outer flap 21, the upper inner flap 22, and the upper opening portion 45 are layered from the vertical direction and grasped together with the operating fingers, and as shown in FIG. 5, they are lifted diagonally upward and backward. The top plate side opening portion 26 is separated from the top plate 20 in succession to the upper opening portion 45.

その後、包装箱１の後部側についても同様の開封作業を行い、後部側の上部開封部４５を上方斜め前方へ持ち上げるようにして、上部開封部４５とこれに連続する頂板側開封部２６を切り離す。これによって、図６に示すように、前後の上部開封部４５，４５から頂板２０にかけて開口部５１を形成することができる。頂板側開封部２６を切り離すと、頂板２０の左右両側縁部として肩部として機能する帯状部２５，２５が残置する。 After that, the same opening work is performed on the rear side of the packaging box 1, and the upper opening portion 45 on the rear side is lifted diagonally forward upward to separate the upper opening portion 45 and the top plate side opening portion 26 continuous thereto. .. As a result, as shown in FIG. 6, the opening 51 can be formed from the front and rear upper opening portions 45, 45 to the top plate 20. When the top plate side opening portion 26 is separated, the strip-shaped portions 25, 25 that function as shoulder portions as the left and right side edges of the top plate 20 are left behind.

その後、前後の開封部４１，４１の残りの部分を破断誘導線Ｌ１０に沿って切り離す。
これにより、図７に示すように、前後の開封部４１，４１およびこれに連続して切り離された部分によって前後方向に連通する大きな開口部５１が形成される。 After that, the remaining portions of the front and rear opening portions 41 and 41 are separated along the breaking guide line L10.
As a result, as shown in FIG. 7, a large opening 51 communicating in the front-rear direction is formed by the front and rear opening portions 41 and 41 and the portions continuously separated from the opening portions 41 and 41.

なお、上記開封手順では、上部開封部４５，４５を先に開封する手順について説明したが、これに限られることはなく、開封部４１，４１の全体を開封した後に、これに連続する頂板側開封部２６を開封するようにしてもよい。 In the above-mentioned opening procedure, the procedure of opening the upper opening portions 45 and 45 first has been described, but the present invention is not limited to this, and after the entire opening portions 41 and 41 are opened, the top plate side continuous with the opening portions 41 and 41 is opened. The opening portion 26 may be opened.

また、開口部５１を形成した包装箱１を上下方向に積み重ねる場合には、図８に示すように、各係合片２２ａを立ち上げて上方に突出させるとともに、係合孔３２ａを手指で押して開口し、これらを上下方向に係合させる。 When the packaging boxes 1 having the openings 51 formed are stacked in the vertical direction, as shown in FIG. 8, each engaging piece 22a is raised and projected upward, and the engaging hole 32a is pushed by a finger. Open and engage these vertically.

以上説明した本実施形態の包装箱１では、一対の頂板側破断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０が、前端板１１及び後端板１２の一対の縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２に接続されているので、破断誘導線Ｌ１０を切り開いて開封部４１を手指で引き上げると、開封部４１に連続して一対の頂板側破断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０で区画された頂板側開封部２６が切り開かれる。これにより、頂板２０の両側縁部として帯状部２５，２５が残置されるため、開封後も包装箱（トレー）１の強度低下が生じ難く、このような帯状部２５，２５を有さない場合に比べて商品陳列時の包装箱（トレー）１の強度を維持することができる。 In the packaging box 1 of the present embodiment described above, the pair of top plate side breaking guide lines L20 and L20 are connected to the pair of vertical breaking guide lines L12 and L12 of the front end plate 11 and the rear end plate 12, so that the broken pieces are broken. When the guide wire L10 is cut open and the opening portion 41 is pulled up by hand, the top plate side opening portion 26 partitioned by the pair of top plate side breaking guide lines L20 and L20 is continuously cut open in the opening portion 41. As a result, the strip-shaped portions 25 and 25 are left as the both side edges of the top plate 20, so that the strength of the packaging box (tray) 1 is unlikely to decrease even after opening, and the case where such strip-shaped portions 25 and 25 are not provided. It is possible to maintain the strength of the packaging box (tray) 1 at the time of displaying the product.

また、上側内フラップ２２及び上側外フラップ２１に亘って頂板側破断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０（内側破断誘導線Ｌ２２、外側破断誘導線Ｌ２１）が形成されているので、開封部４１とともに頂板２０を切り開く際に上側内フラップ２２及び上側外フラップ２１の両方が一緒に切り離される。したがって、開封作業が行い易い。 Further, since the top plate side fracture guide lines L20 and L20 (inner fracture guide line L22, outer fracture guide line L21) are formed over the upper inner flap 22 and the upper outer flap 21, the top plate 20 is cut open together with the opening portion 41. At this time, both the upper inner flap 22 and the upper outer flap 21 are separated together. Therefore, the opening work is easy to perform.

また、上部開封部４５が形成されているので、開封部４１の上部及びこれに連続する頂板２０を先に開封しておいてから、開封部４１の残りの部分を切り開くという開封手順を採ることができる。これにより、開封部４１を段階的に切り開くことができるので、開封部４１を一度に切り開く場合に比べて、破断線が縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２からずれ難くなり、開封作業が行い易い。したがって、開封部４１が上下方向に大きく形成された包装箱１も好適に開封することができる。 Further, since the upper opening portion 45 is formed, an opening procedure is adopted in which the upper portion of the opening portion 41 and the top plate 20 continuous thereto are opened first, and then the remaining portion of the opening portion 41 is cut open. Can be done. As a result, the opening portion 41 can be cut open step by step, so that the breaking line is less likely to deviate from the vertical breaking guide lines L12 and L12 as compared with the case where the opening portion 41 is cut open all at once, and the opening operation can be easily performed. Therefore, the packaging box 1 in which the opening portion 41 is formed large in the vertical direction can also be preferably opened.

また、上部開封部４５を開封する際に、上部開封部４５を持つ手で上側外フラップ２１との間に上側内フラップ２２の一部を挟持できるので、上部開封部４５を切り開く動作に連続して上側内フラップ２２及び上側外フラップ２１を一緒に切り開くことができる。したがって、開封作業が行い易い。このことは、商品陳列作業の時短に寄与する。 Further, when opening the upper opening portion 45, a part of the upper inner flap 22 can be sandwiched between the upper outer flap 21 and the upper opening portion 45 by the hand holding the upper opening portion 45, so that the operation of opening the upper opening portion 45 is continuous. The upper inner flap 22 and the upper outer flap 21 can be cut open together. Therefore, the opening work is easy to perform. This contributes to shortening the time required for displaying products.

また、包装箱１を積み重ねたときに、下側の包装箱１の係合片２２ａを上側の包装箱１の係合孔３２ａに挿入できるので、上下の包装箱１の横ずれを好適に防ぐことができる。これにより、複数の包装箱１を安定して積み重ねることができる。 Further, when the packaging boxes 1 are stacked, the engaging piece 22a of the lower packaging box 1 can be inserted into the engaging hole 32a of the upper packaging box 1, so that lateral displacement of the upper and lower packaging boxes 1 can be suitably prevented. Can be done. As a result, a plurality of packaging boxes 1 can be stably stacked.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、開封部４１および上部開封部４５は、胴部１０の前後に設けたが、これに限られることはなく、いずれか片側だけでもよい。また、上部開封部４５を片側にだけ設けてもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention.
For example, the opening portion 41 and the upper opening portion 45 are provided in front of and behind the body portion 10, but the present invention is not limited to this, and only one of them may be provided. Further, the upper opening portion 45 may be provided on only one side.

また、縦破断誘導線Ｌ１２，Ｌ１２は、直線状のものに限られることはなく、曲線状や、曲線状の部分を一部に含むものであってもよい。 Further, the vertical fracture guide lines L12 and L12 are not limited to linear ones, and may be curved or include a curved portion as a part.

また、頂板側破断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０は、直線状のものに限られることはなく、曲線状や、曲線状の部分を一部に含むものであってもよい。 Further, the top plate side fracture guide lines L20 and L20 are not limited to linear ones, and may be curved or include a curved portion as a part.

また、破断サポート罫線Ｌ１７は、ブランクシートＳの内面に形成したが、外面に形成してもよく、内面及び外面の両方に形成してもよい。 Further, although the breaking support ruled line L17 is formed on the inner surface of the blank sheet S, it may be formed on the outer surface or both the inner surface and the outer surface.

また、開封部４１は、略四角形状のものに限られることはなく、種々の形状のものを採用することができる。 Further, the opening portion 41 is not limited to a substantially square shape, and various shapes can be adopted.

本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。 Although the packaging box 1 of the present embodiment is made of corrugated cardboard, the packaging box may be formed of various known paperboards.

１包装箱
１０胴部
１１前端板（端板）
１２後端板（端板）
１３左側板（側板）
１４右側板（側板）
２０頂板
２１上側外フラップ
２２上側内フラップ
２２ａ係合片
２５帯状部
２６頂板側開封部
３０底板
３２ａ係合孔
４１開封部
４５上部開封部
Ｌ１０破断誘導線
Ｌ１２縦破断誘導線
Ｌ１３上部横破断誘導線
Ｌ２０頂板側破断誘導線 1 Packaging box 10 Body 11 Front end plate (end plate)
12 Rear end plate (end plate)
13 Left side plate (side plate)
14 Right side plate (side plate)
20 Top plate 21 Upper outer flap 22 Upper inner flap 22a Engagement piece 25 Band-shaped part 26 Top plate side opening part 30 Bottom plate 32a Engagement hole 41 Opening part 45 Upper opening part L10 Breaking guide line L12 Vertical breaking guide line L13 Upper horizontal breaking guide line L20 Top plate side fracture guide wire

Claims

A body consisting of a pair of facing end plates and a pair of facing side plates,
A top plate connected to the upper edge of the body and
A bottom plate connected to the lower edge of the body portion is provided.
At least one of the end plates is formed with an opening portion that is opened by a breaking guide line.
The break guide line has a pair of vertical break guide lines arranged at intervals.
The top plate is
A pair of top plate side fracture guides connected to the pair of vertical fracture guides,
A top plate side opening portion partitioned by a pair of the top plate side breaking guide lines and separable from both side edges of the top plate together with at least a part of the opening portion.
A packaging box including a band-shaped portion partitioned by a pair of top plate side breaking guide lines and left as both side edges of the top plate.

The top plate includes an upper inner flap connected to each upper edge portion of the pair of side plates and an upper outer flap connected to each upper edge portion of the pair of end plates.
The packaging box according to claim 1, wherein the pair of top plate side breaking guide lines is formed over the upper inner flap and the upper outer flap.

On one end plate, above the opening portion, an upper lateral break guide line extending between the pair of vertical break guide lines, a pair of the vertical break guide lines, and an upper edge portion of one of the end plates. The upper opening part divided by is formed,
The upper opening part is
It is broken by the upper horizontal breaking guide line and the pair of vertical breaking guide lines, and is folded at the upper edge of one of the end plates and folded inside the other end plate to form the upper outer flap. The packaging box according to claim 2, wherein at least a part of the upper inner flap can be sandwiched between the two.

An engaging piece projecting upward is formed on the upper edge of the side plate.
The method according to any one of claims 1 to 3, wherein an engaging hole into which the engaging piece of another packaging box can be inserted is formed in the lower edge portion of the side plate. Packaging box.