JP2021046867A - 接続具 - Google Patents

Abstract

【課題】雌形接続具と雄形接続具とを別々の木製部材に確実に固定でき、木製部材同士の接続と分離を繰り返し確実に行えるようにした接続具を提供する。【解決手段】接続具１は、第１部材４に固定される雌形接続具２と、第２部材６に固定される雄形接続具３と、を有している。雌形接続具２は、雄形接続具係合凹部１２の底部８が雌形接続具収容穴５の底面５ａに第１ねじ２１で固定される。雄形接続具３は、第２部材６の表面から突出するように第２ねじ２７で固定される。雄形接続具係合凹部１２の内周面には、周方向に沿って複数の突起１４が形成されている。突起１４は、雄形接続具３を雄形接続具係合凹部１２内に押し込む力によって弾性変形させられ、雄形接続具３の頭部１５を雄形接続具係合凹部１２の底部８側へ通過させる一方、頭部１５が通過した後に弾性復元し、雄形接続具３の頭部１５を雄形接続具係合凹部１２内に保持する。【選択図】図１

Description

この発明は、家具のパネル同士等を接続するために使用される接続具に関するものである。

例えば、建築物のドア又は窓から搬入するのが困難な組立式家具（店舗用什器を含む）は、木製パネル等の部材同士を分解できるように接続具によって接続し、所定の構造に組み立てるようになっている。

図８は、組立式家具等に使用される接続具１００を示すものである。この接続具１００は、木製の第１パネル１０１の取付孔１０２内に嵌合固定された円筒状の雌形接続具１０３と、この雌形接続具１０３の嵌合孔１０４内に嵌合される雄形接続具１０５と、を有している。雄形接続具１０５は、軸部１０６の先端側にスリット１０７が形成され、その軸部１０６の先端側が縮径方向に弾性変形できるようになっている。そして、雄形接続具１０５の軸部１０６の先端側には、雌形接続部１０３の嵌合孔１０２の環状突起１０８に係合する環状溝１１０が形成され、この環状溝１１０よりも軸部１０６の先端寄りの位置に係止用突起１１１が形成されている（特許文献１参照）。

このような雄形接続具１０５は、軸部１０６の先端側を雌形接続具１０３の嵌合孔１０４に挿入していくと、係止用突起１１１が環状突起１０８によって径方向内方へ押圧され、軸部１０６の先端側が環状突起１０８によって縮径変形させられ（図８（ｂ）参照）、係止用突起１１１が環状突起１０８を通過する位置まで移動させられると、軸部１０６の先端側が変形前の状態に弾性復元し、環状溝１１０が環状突起１０８に係合される（図８（ｃ）参照）。これにより、雄形接続具１０５は、雌形接続具１０３に着脱可能に固定される。そして、このような雄形接続具１０５は、頭部１１２が木製の第２パネル１１３の取付孔１１４に嵌合固定された状態で、軸部１０６が雌形接続具１０３の嵌合孔１０４に係合されると、第２パネル１１３を第１パネル１０１に分離可能な状態で固定できるようになっている。なお、多数のパネル等で組み立てられる家具は、上記第１パネル１０１と第２パネル１１３の構成が他のパネル同士の接続に適用される。

特開平４−１６０２１２号公報

図８に示す従来の接続具１００は、雌形接続具１０３の外周面に複数形成された抜け止め突起１１５を第１パネル１０１の取付孔１０２の内周面に食い込ませることにより、雌形接続具１０３を第１パネル１０１に固定している。また、図８に示す従来の接続具１００は、雄形接続具１０５の外周面に複数形成された抜け止め突起１１６を第２パネル１１３の取付孔１１４の内周面に食い込ませることにより、雄形接続具１０５を第２パネル１１３に固定している。

しかしながら、図８に示す従来の接続具１００は、雌形接続具１０３が抜け止め突起１１５間に食い込んだ木の一部及び取付孔１０２の内周面との摩擦抵抗のみで保持され、雄形接続具１０５が抜け止め突起１１６間に食い込んだ木の一部及び取付孔１１４の内周面との摩擦抵抗のみで保持されているため、第１パネル１０１に固定した雌形接続具１０３と第２パネル１１３に固定した雄形接続具１０５とを分離する際に、雌形接続具１０３が第１パネル１０１の取付孔１０２から抜け出てしまうか、又は、雄形接続具１０５が第２パネル１１３の取付孔１１４から抜け出てしまい、第１パネル１０１と第２パネル１１３との接続と分離を繰り返し行うことが困難になる虞があった。

そこで、本発明は、雌形接続具と雄形接続具とを別々の木製パネルに確実に固定でき、木製パネル同士の接続と分離を繰り返し確実に行えるようにした接続具の提供を目的とする。

本発明は、木製の第１部材４に形成された雌形接続具収容穴５内に固定されるプラスチック製の雌形接続具２と、木製の第２部材６に固定された状態で前記雌形接続具２に係合させられることにより、前記第１部材４と前記第２部材６とを着脱可能に接続する雄形接続具３と、を有する接続具１に関するものである。本発明において、前記雌形接続具２は、前記雄形接続具３を収容する雄形接続具係合凹部１２を有し、前記雄形接続具係合凹部１２の底部８が前記雌形接続具収容穴５の底面５ａに第１ねじ２１で固定される。また、前記雄形接続具３は、前記第２部材６の表面から突出するように第２ねじ２７で固定される。また、前記雄形接続具係合凹部１２の内周面には、周方向に沿って複数の突起１４が形成されている。そして、前記突起１４は、前記雄形接続具３を前記雌形接続具２の前記雄形接続具係合凹部１２内に押し込む力によって弾性変形させられ、前記雄形接続具３の頭部１５を前記雄形接続具係合凹部１２の底部８側へ通過させる一方、前記雄形接続具３の頭部１５が通過した後に弾性復元し、前記雄形接続具３の頭部１５を前記雄形接続具係合凹部１２内に保持するようになっている。

本発明に係る接続具は、雌形接続具が第１ねじで木製の第１部材に固定され、雄形接続具が第２ねじで木製の第２部材に固定されているため、第１部材と第２部材とを分離する際に、第１部材に固定した雌形接続具が第１部材の雌形接続具収容穴から抜け出る（脱落する）ことがなく、また、第２部材に固定した雄形接続具が第２部材から脱落することがなく、第１部材と第２部材との接続と分離を繰り返して確実に行うことが可能になる。

本発明の第１実施形態に係る接続具を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る接続具のうちの雌形接続具を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る接続具のうちの雄形接続具を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る接続具の取付状態を示す図であり、図４（ａ）は雌形接続具が第１部材に取り付けられた状態を示す断面図、図４（ｂ）は第１部材の雌形接続具に雄形接続具の頭部の一部が係合された状態を示す断面図、図４（ｃ）は第２ねじの先端に第２部材が押し付けられた状態を示す断面図、図４（ｄ）は雄形接続具が第２ねじによって第２部材に固定された状態を示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る接続具の取付状態を示す図であり、図５（ａ）は雌形接続具が第１部材に取り付けられた状態を示す断面図、図５（ｂ）は雄形接続具に第２ねじを係合した状態を示す図、図５（ｃ）は第１部材の雌形接続具に雄形接続具の頭部の一部が係合された状態を示す断面図、図５（ｄ）は第２ねじの先端に第２部材が押し付けられた状態を示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る接続具のうちの雌形接続具を示す図であり、図６（ａ）は雌形接続具の平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ３−Ａ３線に沿って切断して示す雌形接続具の断面図であり、図６（ｃ）は雌形接続具の底面図であり、図６（ｄ）は雌形接続具の側面図である。 本発明の第２実施形態に係る接続具のうちの雄形接続具を示す図であり、図７（ａ）は雄形接続具の平面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）のＡ４−Ａ４線に沿って切断して示す雄形接続具の断面図であり、図７（ｃ）は雄形接続具の底面図であり、図７（ｄ）は雄形接続具のねじ頭収容部の変形例を示す図である。 従来の接続具を示す図であり、図８（ａ）は第１パネルに固定された雌形接続具と第２パネルに固定された雄形接続具とを示す断面図、図８（ｂ）は雌形接続具と雄形接続具との係合途中を示す断面図、図８（ｃ）は雌形接続具と雄形接続具とが係合した状態を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る接続具１を示す図である。また、図２は、本発明の第１実施形態に係る接続具１のうちの雌形接続具２を示す図である。また、図３は、本発明の第１実施形態に係る接続具１のうちの雄形接続具３を示す図である。なお、図１（ａ）は接続具１の接続状態（雌形接続具２と雄形接続具３との接続状態）を示す断面図であり、図１（ｂ）は接続具１の分離状態（雌形接続具２と雄形接続具３との分離状態）を示す断面図である。また、図２（ａ）は雌形接続具２の平面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ１−Ａ１線に沿って切断して示す雌形接続具２の断面図であり、図２（ｃ）は雌形接続具２の底面図であり、図２（ｄ）は雌形接続具２の側面図である。また、図３（ａ）は雄形接続具３の平面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ２−Ａ２線に沿って切断して示す雄形接続具３の断面図であり、図３（ｃ）は雄形接続具３の底面図である。

（接続具）
これらの図に示すように、接続具１は、木製の第１パネル（第１部材）４に形成された雌形接続具収容穴５内に固定されるプラスチック製の雌形接続具２と、木製の第２パネル（第２部材）６に固定された状態で雌形接続具２に係合させられることにより、第１パネル４と第２パネル６とを接続するプラスチック製の雄形接続具３と、を有している。

（接続具を構成する雌形接続具）
雌形接続具２は、円筒状の胴部７と、この胴部７の一端側をテーパ状に縮径する底部８と、この底部８から軸心１０に沿って突出する円筒状のねじ螺合部１１と、を有している。また、雌形接続具２は、雄形接続具３を収容する雄形接続具係合凹部１２が胴部７の内周面と底部８の内面とによって形作られている。胴部７の開口端１３寄りの内周面には、周方向に沿って３箇所の突起１４が等間隔に形成されている。この３箇所の突起１４は、雄形接続具３を雌形接続具２の雄形接続具係合凹部１２内に押し込む力によって弾性変形させられ、雄形接続具３の頭部１５を雄形接続具係合凹部１２の底部８側へ通過させる一方、雄形接続具３の頭部１５が通過した後に弾性復元し、雄形接続具３の頭部１５を雄形接続具係合凹部１２内に保持する。

また、雌形接続具２は、突起１４の形成を可能にするための窓（切り欠き部分）１６が胴部７の突起１４よりも底部８側の位置から底部８まで切り欠くように形成されている。この窓１６は、突起１４の形成位置に対応し且つ胴部７及び底部８の周方向に沿って等間隔で３箇所形成されており、周方向長さが突起１４の周方向長さよりも長く形成されると共に、突起１４の内径寸法よりも径方向内方の位置まで形成されている。これにより、突起１４を形成するための分割型の移動が可能になり、雌形接続具２の射出成形が可能になる。

また、雌形接続具２は、胴部７の開口端１３側の外周面に、開口端１３に近づくに従って外径が漸増するテーパ状のフランジ１７が一体に形成されている。このフランジ１７は、第１パネル４の雌形接続具収容穴５の開口端の面取り部１８に当接するようになっている。また、雌形接続具２は、胴部７の外周面で且つフランジ１７に隣接する位置に、第１パネル４の雌形接続具収容穴５の内周面に当接する相対回動規制突起２０が形成されている。この相対回動規制突起２０は、第１ねじ２１の締め付け回動方向に沿って突起高さが漸増し、第１ねじ２１の締め付け回動方向側の端部２２が雌形接続具２の外周面から急激に立ち上がるように形成されている。その結果、雌形接続具２は、雌形接続具収容穴５内に第１ねじ２１で固定される際に、相対回動規制突起２０の鋭利な先端２０ａが木製の第１パネル４の雌形接続具収容穴５の内周面に食い込んで、第１パネル４に対する回動が阻止されるため、第１ねじ２１でねじ螺合部１１に雌ねじを切りながら、第１ねじ２１で第１パネル４に確実に固定される。なお、相対回動規制突起２０は、第１ねじ２１の締め付け回動方向側の端部（先端２０ａ）が雌形接続具２の胴部７の母線方向に沿って延び、雌形接続具２を側面方向から見た形状が略直角三角形状になっているが、この形状に限定されることがなく、本実施形態における機能と同様の機能を発揮できるような形状であればよい。

また、雌形接続具２は、底部８及びねじ螺合部１１にねじ穴２３が形成されている。このねじ穴２３は、雌形接続具２が第１パネル４の雌形接続具収容穴５内に第１ねじ２１で固定される際に、第１ねじ２１のねじ軸２１ａの雄ねじによって雌ねじが切られるようになっている。そして、円筒状のねじ螺合部１１は、第１ねじ２１によって雌形接続具収容穴５の底面５ａに押し付けられると、第１ねじ２１の締め付け力で部分的に変形し、第１ねじ２１のねじ軸２１ａに強固に密着し、第１ねじ２１と一体に回動できるようになる。

（接続具を構成する雄形接続具）
雄形接続具３は、軸心２４に沿った中央部分に位置する丸棒状の頭部１５と、頭部１５の軸心２４に沿った一端側に位置する丸棒状の本体部２５と、頭部１５の軸心２４に沿った他端側に位置するねじ頭収容部２６と、を一体に有している。頭部１５と本体部２５は、第２ねじ２７のねじ軸２７ａを挿入するねじ穴２８が軸心２４に沿って貫通している。この雄形接続具３のねじ穴２８には、ねじ穴２８に挿入された第２ねじ２７のねじ軸２７ａの軸心２７ｂを雄形接続具３の軸心２４に合致させるねじ支持突起３０が周方向に沿って等間隔で４箇所形成されている。また、頭部１５の軸心２４に沿った他端側の端面３１は、軸心２４に直交する平面であり、第２ねじ２７の軸心２７ｂが雄形接続具３の軸心２４と平行になるようにねじ頭２７ｃを支持できるようになっている。頭部１５は、本体部２５及びねじ頭収容部２６よりも大径であり、雌形接続具２の突起１４の内径寸法よりも外径寸法が大きく、雌形接続具２の雄形接続具係合凹部１２の内周面と僅かな隙間をもって嵌合できるようになっている。また、頭部１５は、本体部２５への接続部外表面である第１接続面３２が球面の一部を切り取ったような形状になっている。また、頭部１５は、ねじ頭収容部２６への接続部外表面である第２接続面（係合段部）３３が曲面になっている。ねじ頭収容部２６は、頭部１５の他端側の端面３１の周方向に沿って等間隔で４箇所形成された円弧状突起３４によって形作られており、径方向内方側に第２ねじ２７のねじ頭２７ｃを収容できるようになっている。このねじ頭収容部２６を形作る円弧状突起３４は、頭部１５の他端側の端面３１から軸心２４に沿って突出する長さが第２ねじ２７のねじ頭２７ｃの軸心２４に沿った長さ（ねじ頭２７ｃの厚さ）と同様の寸法になっている。

図４に示すように、以上のように構成された雄形接続具３は、第１パネル４の雌形接続具収容穴５内に第１ねじ２１で固定された雌形接続具２に対し（図４（ａ）参照）、ねじ頭収容部２６を先頭にして雌形接続具２の雄形接続具係合凹部１２内に挿入されると、頭部１５の曲面状の第２接続面３３が雌形接続具２の雄形接続具係合凹部１２内の突起１４に当接し、雄形接続具３の軸心２４が雌形接続具２の軸心１０に芯合わせされた状態で支持される（図４（ｂ）参照）。ついで、雄形接続具３のねじ穴２８にねじ軸２７ａが挿入された第２ねじ２７は、雄形接続具３を取り付ける第２パネル６が第２ねじ２７の尖ったねじ軸２７ａの先端に押し付けられると、第２ねじ２７のねじ頭２７ｃが第１ねじ２１のねじ頭２１ｂに当接し、第２ねじ２７のねじ軸２７ａの先端の位置が第１ねじ２１によって固定され、第２ねじ２７のねじ軸２７ａの先端が雄形接続具２から外部に突出するため、第２ねじ２７のねじ軸２７ａの先端が第２パネル６に食い込み、第２パネル６に第２ねじ２７のねじ軸２７ａの先端位置が刻まれる（図４（ｂ）、図４（ｃ）参照）。ついで、この第２パネル６に刻まれた第２ねじ２７のねじ軸２７ａの先端位置を目印にして、雄形接続具３のねじ穴２８に挿入された第２ねじ２７を第２パネル６にねじ込むことにより、雄形接続具３が雌形接続具２に一対一で対応するように第２パネル６に正確位置決めされた状態で固定される（図４（ｄ）参照）。

ついで、第２パネル６に第２ねじ２７で固定された雄形接続具３は、第１パネル４の雌形接続具収容穴５内に第１ねじ２１で固定された雌形接続具２の雄形接続具係合凹部１２内に押し込まれると（図１（ｂ）参照）、頭部１５が雌形接続具２の突起１４を弾性変形させ、頭部１５が突起１４を通過して雄形接続具係合凹部１２の底部８側へ進入する（図１（ａ）参照）。そして、このような雌形接続具２と雄形接続具３とを有する接続具１は、雄形接続具３の頭部１５が雌形接続具２の突起１４を弾性変形させて雄形接続具係合凹部１２の底部８側へ通過すると、雌形接続具２の突起１４が元の形状に弾性復元し、雌形接続具２の突起１４が雄形接続具３の第１接続面３２に当接するため、雄形接続具３が雌形接続具２から抜け出るのを突起１４によって阻止される（図１（ａ）参照）。この際（図１（ａ）に示すように、雌形接続具２と雄形接続具３とが係合された際）、雄形接続具３は、ねじ頭収容部２６及び第２ねじ２７と雌形接続具２の底部８及び第１ねじ２１との間に隙間が生じるようになっている。これにより、接続具１は、第１パネル４と第２パネル６との突き合わせ面に隙間を生じることなく、第１パネル４と第２パネル６とを接続することができる（図１（ａ）参照）。

（本実施形態の効果）
本実施形態に係る接続具１は、雌形接続具２が第１ねじ２１で第１パネル４に固定され、雄形接続具３が第２ねじ２７で第２パネル６に固定されているため、第１パネル４と第２パネル６とを分離する際に、第１パネル４に固定した雌形接続具２が第１パネル４の雌形接続具収容穴５から抜け出る（脱落する）ことがなく、また、第２パネル６に固定した雄形接続具３が第２パネル６から脱落することがなく、第１パネル４と第２パネル６との接続と分離を繰り返して確実に行うことが可能になる。

また、本実施形態に係る接続具１の雌形接続具２は、雌形接続具収容穴５内に第１ねじ２１で固定される際に、相対回動規制突起２０の鋭利な先端２０ａが木製の第１パネル４の雌形接続具収容穴５の内周面に食い込んで、第１パネル４に対する回動が阻止されるため、ねじ螺合部１１に雌ねじが第１ねじ２１で切られると共に、その第１ねじ２１で第１パネル４に確実に固定される。

また、本実施形態に係る接続具１は、雌形接続具２を第１パネル４に固定する第１ねじ２１の締め付け力が大きすぎて、雌形接続具２のねじ螺合部１１が第１パネル４の雌形接続具収容穴５の底部５ａに強く押し付けられて変形し、雌形接続具２が雌形接続具収容穴５の内部に入りすぎたとしても、ねじ螺合部１１が変形して第１ねじ２１のねじ軸２１ａに絡みついた状態（強固に固着した状態）になっているため、第１ねじ２１を緩めることにより、雌形接続具２を第１ねじ２１と一体に回動させ、雌形接続具２を本来の正しい係合位置に戻すことができ、雌形接続具２と雄形接続具３の係合を確実に行わせることが可能になる。

また、本実施形態に係る接続具１は、雄形接続具３の頭部１５が第１パネル４に固定された雌形接続具２の雄形接続具係合凹部１２に係合され、雄形接続具３の頭部１５の第２接続面３３が雌形接続具２の突起１４によって支持され、雄形接続具３の第２ねじ２７のねじ頭２７ｃが雌形接続具２の第１ねじ２１のねじ頭２１ｂに当接すると、第２ねじ２７のねじ軸２７ａの尖った先端が雄形接続具３から外部に突出するため、その第２ねじ２７のねじ軸２７ａの尖った先端に第２パネル６を押し付けるだけで、第２パネル６に第２ねじ２７の先端位置（第２ねじ２７によって雄形接続具３を固定する位置）を刻むことができる。したがって、本実施形態に係る接続具１は、一品物又は特注の組立式家具等を構成する第１パネル４と第２パネル６との接続に使用された場合、組立式家具等の設置現場において、第１パネル４に固定された雌形接続具２に対し、雄形接続具３を第２パネル６に正確に位置決めした状態で固定することができるため、組立式家具等の組立作業を効率的に行うことができ、組立式家具等の組立工数を削減することが可能になる。

［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態に係る接続具１を図５から図７に基づき詳述する。なお、図５は、本発明の第２実施形態に係る接続具１の取付状態を示す図であり、図４に対応する図である。また、図６は、本発明の第２実施形態に係る接続具１のうちの雌形接続具２を示す図であり、図２に対応する図である。また、図７（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第２実施形態に係る接続具１のうちの雄形接続具３を示す図であり、図３に対応する図である。

図５（ａ）に示すように、本実施形態に係る接続具１の雌形接続具２は、第１パネル４の雌形接続具収容穴５内に押し込まれる（圧入される）ことにより、開口端面５ｂが第１パネル４の表面４ａと同一面上に位置するように（開口端面５ｂが第１パネル４の表面４ａに対して段差を生じることがないように）固定される。なお、雌形接続具２は、開口端面５ｂ側に形成されたフランジ１７が第１パネル４に形成された雌形接続具収容穴５の面取り部１８に当接し、雌形接続具収容穴５への圧入方向の位置決めがされる。

図５（ｂ）に示すように、本実施形態に係る接続具１の雄形接続具３は、ねじ頭収容部２６側から第２ねじ２７のねじ軸２７ａがねじ穴２８に挿入される。この雄形接続具３は、図７に示すように、ねじ穴２８の端部（ねじ頭収容部２６側をねじ穴２８の一端部とすると、ねじ穴２８の他端部）にねじ軸保持部３５が形成され、このねじ軸保持部３５が第２ねじ２７のねじ軸２７ａの外周に弾性的に接触するようになっている。このねじ軸保持部３５は、ねじ穴２８の周方向に沿って等間隔で複数（例えば、４箇所）形成されており、第２ねじ２７の軸心２７ｂがねじ穴２８の中心（雄形接続具３の軸心２４）に一致するように、第２ねじ２７のねじ軸２７ａを弾性的に保持する。

次ぎに、図５（ｃ）に示すように、第２ねじ２７がねじ穴２８に係合された状態の雄形接続具３は、第１パネル４の雌形接続具収容穴５内の雌形接続具２に対し、第２ねじ２７のねじ頭２７ｃを先頭にして雌形接続具２の雄形接続具係合凹部１２内に挿入され、第２ねじ２７のねじ頭２７ｃが雌形接続具２の底部８に形成されたねじ頭着座部３６に当接させられ、頭部１５の曲面状の第２接続面３３が雌形接続具２の雄形接続具係合凹部１２内の突起１４に当接させられる。これにより、雄形接続具３は、軸心２４が雌形接続具２の軸心１０に芯合わせさせられた状態で雌形接続具２に支持される。また、雄形接続具３のねじ穴２８に係合された第２ねじ２７は、ねじ頭２７ｃが雌形接続具２のねじ頭着座部３６に支持され、ねじ軸２７ａが雄形接続具３のねじ軸保持部３５で弾性的に保持されることにより、雌形接続具２の軸心１０及び雄形接続具３の軸心２４と同心となるように姿勢が保持され、ねじ軸２７ａの先端が正確に位置決めされる。

次ぎに、図５（ｄ）に示すように、雄形接続具３を取り付ける第２パネル６が第２ねじ２７のねじ軸２７ａの尖った先端に押し付けられると、第２ねじ２７のねじ軸２７ａの先端が第２パネル６に食い込み、第２パネル６に第２ねじ２７のねじ軸２７ａの先端位置が刻まれる。

次ぎに、この第２パネル６に刻まれたねじ軸２７の先端痕（先端位置）を目印にして、雄形接続具３のねじ穴２７に挿入された第２ねじ２７を第２パネル６にねじ込むことにより、雄形接続具３は雌形接続具２に一対一で対応するように第２パネル６に正確に位置決めされた状態で固定される（図４（ｄ）参照）。

また、雌形接続具２は、第１パネル４の雌形接続具収容穴５内に第１ねじ２１で固定される（図４（ａ）参照）。

次ぎに、第１実施形態と同様に、第２パネル６に第２ねじ２７で固定された雄形接続具３は、第１パネル４の雌形接続具収容穴５内に第１ねじ２１で固定された雌形接続具２の雄形接続具係合凹部１２内に押し込まれると（図１（ｂ）参照）、頭部１５が雌形接続具２の突起１４を弾性変形させ、頭部１５が突起１４を通過して雄形接続具係合凹部１２の底部８側へ進入する（図１（ａ）参照）。そして、このような雌形接続具２と雄形接続具３とを有する接続具１は、雄形接続具３の頭部１５が雌形接続具２の突起１４を弾性変形させて雄形接続具係合凹部１２の底部８側へ通過すると、雌形接続具２の突起１４が元の形状に弾性復元し、雌形接続具２の突起１４が雄形接続具３の第１接続面３２に当接するため、雄形接続具３が雌形接続具２から抜け出るのを突起１４によって阻止される（図１（ａ）参照）。この際（図１（ａ）に示すように、雌形接続具２と雄形接続具３とが係合された際）、雄形接続具３は、ねじ頭収容部２６及び第２ねじ２７と雌形接続具２の底部８及び第１ねじ２１との間に隙間が生じるようになっている。これにより、接続具１は、第１パネル４と第２パネル６との突き合わせ面に隙間を生じることなく、第１パネル４と第２パネル６とを接続することができる（図１（ａ）参照）。

図６は、本実施形態に係る雌形接続具２の詳細を示す図である。なお、本実施形態に係る雌形接続具２の説明は、第１実施形態に係る雌形接続具２と共通する構成部分に同一符号を付し、重複した説明を省略する。

この図６に示す雌形接続具２は、相対回動規制突起２０の形状が第１実施形態に係る雌形接続具２と異なる。すなわち、雌形接続具２の相対回動規制突起２０は、雌形接続具２の軸心１０に沿った方向の長さが第１実施形態に係る雌形接続具２の相対回動規制突起２０よりも短く形成されると共に、相対回動規制突起２０の先端の面形状が三角形状になっている。これにより、本実施形態に係る雌形接続具２は、第１パネル４の雌形接続具収容穴５の壁面との接触抵抗を第１実施形態に係る雌形接続具２よりも小さく抑えることができる。また、相対回動規制突起２０は、第１実施形態に係る雌形接続具２の相対回動規制突起２０と同様に、第１ねじ２１の締め付け回動方向に沿って突起高さが漸増し、第１ねじ２１の締め付け回動方向側の端部が雌形接続具２の外周面から急激に立ち上がるように形成されている。

また、図６に示す雌形接続具２は、第２ねじ２７のねじ頭２７ｃと同一曲率半径のねじ頭着座部３６が底部８に形成されている。このねじ頭着座部３６は、雌形接続具２の軸心１０を中心とする凹曲面であり、第２ねじ２７のねじ頭２７ｃを安定して支持することができる。なお、第２ねじ２７は、本実施形態に係る形状のものに限定されず、雄形接続具３を確実に第２パネル６に固定でき、第１パネル４に固定された雌形接続具と第２パネル６に固定された雄形接続具３とを確実に係合させることができるものが使用される。また、ねじ頭着座部３６は、第２ねじ２７を安定して支持できるように、第２ねじ２７のねじ頭２７ｃの形状に応じて形状が適宜変更される。

図７（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態に係る雄形接続具３の詳細を示す図である。なお、本実施形態に係る雄形接続具３の説明は、第１実施形態に係る雄形接続具３と共通する構成部分に同一符号を付し、重複した説明を省略する。

この図７（ａ）〜（ｃ）に示す雄形接続具３は、ねじ穴２８の端部（ねじ頭収容部２６側をねじ穴２８の一端部とすると、ねじ穴２８の他端部）にねじ軸保持部３５が形成されている。このねじ軸保持部３５は、４箇所のねじ支持突起３０のそれぞれから径方向内方へ向かって延びるスリット３７によって４分割された弾性片であり、ねじ穴２８の周方向に沿って等間隔で４箇所形成されている。また、このねじ軸保持部３５は、径方向外方端がねじ穴２８の内面に一体化され、径方向内方端が円弧状に形成され、その径方向内方端側が第２ねじ２７のねじ軸２７ａの外周側に弾性的に接触するようになっている。また、このねじ軸保持部３５は、図７（ｂ）に示すように、雄形接続具３の軸心２４に沿った形状が三角形状であり、ねじ穴２８の端部に向かうに従って内径寸法を漸減するように形成されており、第２ねじ２７のねじ軸２７ａの外周に弾性変形した状態で当接し、第２ねじ２７の軸心２７ｂがねじ穴２８の中心（雄形接続具３の軸心２４）に一致するように、第２ねじ２７を弾性的に保持するようになっている。

（本実施形態の効果）
本実施形態に係る接続具１は、第１実施形態に係る接続具１と同様に、雌形接続具２が第１ねじ２１で第１パネル４に固定され、雄形接続具３が第２ねじ２７で第２パネル６に固定されているため、第１パネル４と第２パネル６とを分離する際に、第１パネル４に固定した雌形接続具２が第１パネル４の雌形接続具収容穴５から抜け出る（脱落する）ことがなく、また、第２パネル６に固定した雄形接続具３が第２パネル６から脱落することがなく、第１パネル４と第２パネル６との接続と分離を繰り返して確実に行うことが可能になる。

また、本実施形態に係る接続具１は、第２パネル６に第２ねじ２７のねじ軸２７ａの先端位置が刻まれる際に、雌形接続具２のねじ頭着座部３６が第２ねじ２７のねじ頭２７ｃを安定して支持し、雄形接続具３のねじ軸保持部３５が第２ねじ２７の軸心２７ｂとねじ穴２８の中心とを一致させるように弾性的に保持するため、第２ねじ２７のねじ軸２７ｂの先端位置を雌形接続具２に対して正確に位置決めでき、第２パネル６の雄形接続具３を第１パネル４の雌形接続具３に対して正確に固定することができる。

また、本実施形態に係る接続具１の雌形接続具２は、雌形接続具収容穴５内に第１ねじ２１で固定される際に、相対回動規制突起２０の鋭利な先端２０ａが木製の第１パネル４の雌形接続具収容穴５の内周面に食い込んで、第１パネル４に対する回動が阻止されるため、ねじ螺合部１１に雌ねじが第１ねじ２１で切られると共に、その第１ねじ２１で第１パネル４に確実に固定される。

また、本実施形態に係る接続具１は、雌形接続具２を第１パネル４に固定する第１ねじ２１の締め付け力が大きすぎて、雌形接続具２のねじ螺合部１１が第１パネル４の雌形接続具収容穴５の底部５ａに強く押し付けられて変形し、雌形接続具２が雌形接続具収容穴５の内部に入りすぎたとしても、ねじ螺合部１１が変形して第１ねじ２１のねじ軸２１ａに絡みついた状態（強固に固着した状態）になっているため、第１ねじ２１を緩めることにより、雌形接続具２を第１ねじ２１と一体に回動させ、雌形接続具２を本来の正しい係合位置に戻すことができ、雌形接続具２と雄形接続具３の係合を確実に行わせることが可能になる。

また、本実施形態に係る接続具１は、第１実施形態に係る接続具１と同様に、一品物又は特注の組立式家具等を構成する第１パネル４と第２パネル６との接続に使用された場合、組立式家具等の設置現場において、第１パネル４に固定された雌形接続具２に対し、雄形接続具３を第２パネル６に正確に位置決めした状態で固定することができるため、組立式家具等の組立作業を効率的に行うことができ、組立式家具等の組立工数を削減することが可能になる。

なお、第１及び第２実施形態に係る接続具１は、第１部材を第１パネル４とし、第２部材を第２パネル６として説明したが、これに限られず、パネル以外の棒状骨組み材やブロック状の台座等にも適用できる。

また、第１及び第２実施形態に係る接続具１は、雄形接続具３にねじ支持突起３０を等間隔に４箇所形成する構成を例示したが、これに限定されず、例えば、３箇所、６箇所等の複数箇所に形成してもよい。

また、第１及び第２実施形態に係る接続具１は、雄形接続具３のねじ頭収容部２６が頭部１５の端面３１の周方向に沿って等間隔で４箇所形成された円弧状突起３４によって形作られているが（図３、図７（ａ）〜（ｃ）参照）、これに限られず、図７（ｄ）に示すように、雄形接続具３のねじ頭収容部２６がリング状突起４０で形作られる構成にしてもよい。

１……接続具、２……雌形接続具、３……雄形接続具、４……第１パネル（第１部材）、５……雌形接続具収容穴、５ａ……底面、６……第２パネル（第２部材）、８……底部、１２……雄形接続具係合凹部、１４……突起、１５……頭部、２１……第１ねじ、２７……第２ねじ

本発明は、木製の第１部材４に形成された雌形接続具収容穴５内に固定されるプラスチック製の雌形接続具２と、木製の第２部材６に固定された状態で前記雌形接続具２に係合させられることにより、前記第１部材４と前記第２部材６とを着脱可能に接続する雄形接続具３と、を有する接続具１に関するものである。本発明において、前記雌形接続具２は、円筒状の胴部７と前記胴部７の一端側に位置する底部８とを有し、前記胴部７の内周面と前記底部８の内面とによって前記雄形接続具３を収容する単一の雄形接続具係合凹部１２が形作られ、前記雄形接続具係合凹部１２の前記底部８が前記雌形接続具収容穴５の底面に第１ねじ２１で固定されることにより、前記胴部７の開口端１３側の外周面に形成されたテーパ状のフランジ１７が前記雌形接続具収容穴５の開口端の面取り部１８に当接させられる。また、前記雄形接続具３は、丸棒状の本体部２５と前記本体部２５よりも大径の丸棒状の頭部１５とを有し、前記頭部１５の接続面３２が前記本体部２５に接続され、前記第２部材６の表面から突出するように第２ねじ２７で固定される。また、前記雄形接続具係合凹部１２の内周面には、周方向に沿って複数の突起１４が形成されている。そして、前記突起１４は、前記雄形接続具３を前記雌形接続具２の前記雄形接続具係合凹部１２内に押し込む力によって弾性変形させられ、前記雄形接続具３の頭部１５を前記雄形接続具係合凹部１２の底部８側へ通過させる一方、前記雄形接続具３の頭部１５が通過した後に弾性復元し、前記頭部１５接続面３２に当接して前記頭部１５を引っ掛け、前記雄形接続具３が前記雌形接続具２から抜け出るのを阻止して、前記雄形接続具３の頭部１５を前記雄形接続具係合凹部１２内に保持するようになっている。

Claims (5)

1. 木製の第１部材に形成された雌形接続具収容穴内に固定されるプラスチック製の雌形接続具と、
   木製の第２部材に固定された状態で前記雌形接続具に係合させられることにより、前記第１部材と前記第２部材とを着脱可能に接続する雄形接続具と、
   を有する接続具において、
   前記雌形接続具は、前記雄形接続具を収容する雄形接続具係合凹部を有し、前記雄形接続具係合凹部の底部が前記雌形接続具収容穴の底面に第１ねじで固定され、
   前記雄形接続具は、前記第２部材の表面から突出するように第２ねじで固定され、
   前記雄形接続具係合凹部の内周面には、周方向に沿って複数の突起が形成され、
   前記突起は、前記雄形接続具を前記雌形接続具の前記雄形接続具係合凹部内に押し込む力によって弾性変形させられ、前記雄形接続具の頭部を前記雄形接続具係合凹部の底部側へ通過させる一方、前記雄形接続具の頭部が通過した後に弾性復元し、前記雄形接続具の頭部を前記雄形接続具係合凹部内に保持する、
   ことを特徴とする接続具。
2. 前記雌形接続具の外周面には、前記雌形接続具収容穴の内周面に当接する相対回動規制突起が形成され、
   前記相対回動規制突起は、前記第１ねじの締め付け回動方向に沿って突起高さが漸増し、前記第１ねじの締め付け回動方向側の端部が前記雌形接続具の外周面から急激に立ち上がるように形成された、
   ことを特徴とする請求項１に記載の接続具。
3. 前記雌形接続具は、前記第１ねじの締め付け力で前記雌形接続具収容穴の底面に押し付けられると変形する筒状のねじ螺合部が形成された、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の接続具。
4. 前記雄形接続具の頭部は、前記雌形接続具の前記突起によって支持される係合段部が形成され、
   前記第２ねじは、ねじ軸の先端が尖っており、前記雄形接続具を前記第２部材に固定する前で、且つ、前記雄形接続具のねじ穴に前記第２ねじのねじ軸が係合された状態において、前記雄形接続具の頭部の係合段部が前記雌形接続具の前記突起によって支持される位置まで前記雌形接続具と前記雄形接続具とが係合され、前記第２ねじのねじ頭が前記第１ねじのねじ頭に当接させられると、前記第２ねじのねじ軸の先端が前記雄形接続具から外部に突出するようになっている、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の接続具。
5. 前記雄形接続具の頭部は、前記雌形接続具の前記突起によって支持される係合段部が形成され、
   前記第２ねじは、ねじ軸の先端が尖っており、前記雄形接続具を前記第２部材に固定する前で、且つ、前記雄形接続具のねじ穴に前記第２ねじのねじ軸が係合された状態において、前記雄形接続具の頭部の係合段部が前記雌形接続具の前記突起によって支持される位置まで前記雌形接続具と前記雄形接続具とが係合され、前記第２ねじのねじ頭が雌形接続具のねじ頭着座部に当接させられ、前記第２ねじのねじ軸が雄形接続具のねじ軸保持部で弾性的に保持された状態において、前記第２ねじの先端が前記雄形接続具から外部に突出するようになっている、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の接続具。

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