JP2020505107A - 透析液濃度測定センサ診断 - Google Patents
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Abstract
Description
2:水供給通路‐102
3:A流体通路‐103
4:B流体通路‐104
5:廃棄流体通路‐105
6:制御手段‐106
6a:診断ユニット‐106a
12:調節弁‐112
13:水ポンプ‐113
14:流量計‐114
15:A流体タンク‐115
16:A流体ポンプ‐116
17:B流体タンク‐117
18:B流体ポンプ‐118
19:第1のバッファータンク‐119
20:第1の濃度測定手段‐120
20a:第1の検出ユニット‐120a
21:温度センサ‐121
22:第2のバッファータンク‐122
23:第2の濃度測定手段‐123
23a:第2の検出ユニット‐123a
24:温度センサ‐124
25:第1のフィルタ‐125
26:第2のフィルタ‐126
27:第3の濃度測定手段‐127
27a:第3の検出ユニット‐127a
28:温度センサ‐128
29:連結ポート
30:流体供給通路‐108
31:流体送りポンプ‐131と組み合わされたC
32:ドリップチャンバ
33:オンオフ弁‐132
Claims (14)
- 透析液作製装置(1,101)用の診断方法であって、前記透析液作製装置は、
水を供給する水供給通路(2,102)を有し、
主成分としての塩化ナトリウムを少なくとも1つの他の成分と一緒に含むA流体を供給するA流体通路(3,103)を有し、前記A流体通路(3,103)は、前記水供給通路(2,102)に連結され、
炭酸水素ナトリウム水溶液で構成されたB流体を供給するB流体通路(4,104)を有し、前記B流体通路(4,104)は、前記水供給通路(2,102)に連結され、
前記水供給通路(2,102)への前記A流体通路(3,103)の連結部分の下流側に位置する検出ユニット(20a,23a,27a,120a,123a,127a)を備えた濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)を有し、
前記診断方法が、
前記水、前記A流体および前記B流体をそれぞれ所定の比率で混合して透析液を作製するステップと、
前記作製された透析液の濃度を前記濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)によって測定するステップとを含む、診断方法において、
前記透析液を作製する前に、前記A流体を前記A流体通路(3,103)から前記水供給通路(2,102)に供給して前記A流体だけを前記水供給通路(2,102)に流すステップと、未希釈状態または希釈状態の前記A流体の導電率を前記濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)によって測定することによって前記濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)の精度を診断するステップと、次に前記A流体の前記測定された導電率をあらかじめ設定された値と比較するステップとを含む、透析液作製装置(1,101)用診断方法。 - A流体ポンプ(16,116)が前記A流体の流体送りを開始させた後であってかつ前記濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)が前記A流体の濃度を測定する前の時間を測定するステップをさらに含み、前記A流体ポンプ(16,116)は、前記A流体通路(3,103)に設けられ、前記A流体を前記水供給通路(2,102)に供給し、それにより前記A流体ポンプ(16,116)の流体送り精度を診断するステップを更に含む、請求項1記載の透析液作製装置(1,101)用診断方法。
- 前記希釈A流体を生じさせるため、前記水を前記水供給通路(2,102)に流すことによって前記水と前記A流体を混合して前記A流体の調合流体を作製するステップをさらに含む、請求項1または2記載の透析液作製装置(1,101)用診断方法。
- 前記測定された導電率と前記あらかじめ設定された値との偏差が所定のしきい値を超えている場合、前記あらかじめ設定された値を定めるための入力パラメータとして用いられるA流体の種類が前記A流体通路(3,103)に連結された前記A流体のA流体種類に一致しているかどうかをユーザがチェックすべきであるというメッセージを前記透析液作製装置のディスプレイ上に表示するステップ(324)をさらに含む、請求項1〜3のうちいずれか一に記載の透析液作製装置(1,101)用の診断方法。
- 前記あらかじめ設定された値を定めるための入力パラメータとして用いられるA流体の種類が前記A流体通路(3,103)に連結された前記A流体のA流体種類に一致している場合、前記透析液作製装置の誤動作を指示するエラーメッセージを前記透析液作製装置の前記ディスプレイ上に表示するステップ(322)をさらに含む、請求項4記載の透析液作製装置(1,101)用の診断方法。
- ユーザ対話手段を提供して、前記あらかじめ設定された値を定めるために前記入力パラメータとして用いられる前記A流体種類が前記A流体通路(3,103)に連結された前記A流体の前記A流体種類に一致していることを確認するステップ(326)と、前記ユーザ対話手段が前記ユーザによって起動された場合、前記透析液作製装置(1,101)の前記ディスプレイ上に前記エラーメッセージを表示するステップ(322)とをさらに含む、請求項5記載の透析液作製装置(1,101)用の診断方法。
- 前記あらかじめ設定された値が前記水供給通路(2,102)への前記A流体通路(3,103)の連結部の下流側で前記A流体通路(3,103)または前記水供給通路(2,102)内に位置決めされた別の前記濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)の別の検出手段によって測定された別の導電率に基づく値であるかどうかを確認するステップをさらに含む、請求項1〜6のうちいずれか一に記載の透析液作製装置(1,101)用の診断方法。
- 透析液作製装置(1,101)であって、
水を流す水供給通路(2,102)を有し、
前記水供給通路(2,102)に設けられた水供給ポンプを有し、
主成分としての塩化ナトリウムを少なくとも1つの他の成分と一緒に含むA流体を供給するA流体通路(3,103)を有し、前記A流体通路(3,103)は、前記水供給通路(2,102)に連結され、
前記A流体通路(3,103)に設けられたA流体ポンプ(16,116)を有し、
炭酸水素ナトリウム水溶液で構成されたB流体を供給するB流体通路(4,104)を有し、前記B流体通路(4,104)は、前記水供給通路(2,102)に連結され、
前記B流体通路(4,104)に設けられたB流体ポンプ(18,118)を有し、
前記水供給通路(2,102)への前記A流体通路(3,103)の連結部分の下流側に位置する検出ユニット(20a,23a,27a,120a,123a,127a)を備えた濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)を有し、
前記ポンプの作動を制御する制御手段(6,106)を有し、
前記透析液作製装置(1,101)の前記制御手段(6,106)は、前記水と前記A流体と前記B流体の所定の比率での混合を制御して透析液を作製するよう構成され、前記制御手段(6,106)は、診断ユニット(6a,106a)を備えている、透析液作製装置(1,101)において、
前記診断ユニット(6a,106a)は、前記B流体ポンプ(18,118)による流体送りを実施せずに前記A流体ポンプ(16,116)を作動させて前記水供給通路(2,102)への前記A流体のみの流体送りを実施することによって濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)の精度を診断するよう構成され、前記診断ユニット(6a,106a)は、前記濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)の前記検出ユニット(20a,23a,27a,120a,123a,127a)によって測定された未希釈状態または希釈状態の前記A流体の導電率をあらかじめ設定された値と比較することによって前記濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)の精度を診断するよう構成されている、透析液作製装置(1,101)。 - 前記透析液作製装置(1,101)は、さらに、前記A流体ポンプ(16,116)が前記A流体の送りを開始させた後であってかつ前記濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)が前記A流体の濃度を測定する前の時間を測定し、それにより前記B流体ポンプ(18,118)の流体送り精度を診断するよう構成されている、請求項8記載の透析液作製装置(1,101)。
- 前記透析液作製装置(1,101)は、さらに、前記希釈A流体を生じさせるため、前記水を前記水供給通路(2,102)に流すことによって前記水と前記A流体を混合して前記A流体の調合流体を作製するよう構成されている、請求項8または9記載の透析液作製装置(1,101)。
- 前記透析液作製装置(1,101)は、ディスプレイを有し、
前記透析液作製装置(1,101)は、さらに、前記測定された導電率と前記あらかじめ設定された値との偏差が所定のしきい値を超えている場合、前記あらかじめ設定された値を定めるための入力パラメータとして用いられるA流体の種類が前記A流体通路(3,103)に連結された前記A流体のA流体種類に一致しているかどうかをユーザがチェックすべきであるというメッセージを前記ディスプレイ上に表示(324)するよう構成されている、請求項8〜10のうちいずれか一に記載の透析液作製装置(1,101)。 - 前記透析液作製装置(1,101)は、さらに、前記あらかじめ設定された値を定めるための入力パラメータとして用いられるA流体の種類が前記A流体通路(3,103)に連結された前記A流体のA流体種類に一致している場合、前記透析液作製装置(1,101)の誤動作を指示するエラーメッセージを前記透析液作製装置の前記ディスプレイ上に表示(322)するよう構成されている、請求項8記載の透析液作製装置(1,101)。
- 前記透析液作製装置(1,101)は、ユーザ対話手段を有し、
前記透析液作製装置(1,101)は、さらに、前記ユーザ対話手段の起動時、前記あらかじめ設定された値を定めるために前記入力パラメータとして用いられる前記A流体種類が前記A流体通路(3,103)に連結された前記A流体の前記A流体種類に一致していることを確認(326)して、前記透析液作製装置の誤作動を指示する前記エラーメッセージを前記透析液作製装置の前記ディスプレイ上に表示(322)するよう構成されている、請求項12記載の透析液作製装置(1,101)。 - 前記透析液作製装置(1,101)は、前記水供給通路(2,102)への前記A流体通路(3,103)の連結部の下流側で前記A流体通路(3,103)または前記水供給通路(2,102)内に位置決めされた別の濃度測定手段(20,23,27,120,123,127)の別の検出ユニットをさらに有し、
前記透析液作製装置(1,101)は、前記別の検出手段によって測定された前記別の導電率に基づく値を前記あらかじめ設定された値として用いるよう構成されている、請求項8〜13のうちいずれか一に記載の透析液作製装置(1,101)。
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