JP2020163692A - インクジェット記録装置およびその制御方法ならびにプログラム - Google Patents
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Abstract
【課題】記録媒体を搬送方向に切断する際に本来の被切断位置からずれて切断されてしまう。【解決手段】インクジェット記録装置は、記録媒体を搬送方向に搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送された前記記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、前記搬送方向において前記記録ヘッドの下流に設けられ、前記搬送手段による搬送に応じて前記記録媒体を搬送方向に切断するスリッターと、を備えたインクジェット記録装置であって、前記搬送手段によって前記記録媒体を搬送することで、前記スリッターが前記記録媒体の先端から所定位置まで切断した後に、前記記録ヘッドが、前記搬送方向において前記記録媒体の先端と前記所定位置との間に画像を記録する。【選択図】図7
Description
本発明は、インクジェット記録装置およびその制御方法ならびにプログラムに関する。
ロール紙に画像を記録する記録装置がある。特許文献1には、ロール紙の幅方向を任意サイズに切断するための切断カッターをロール紙の幅方向に左右それぞれ1対ずつ備えたサーマルヘッドプリンタが記載されている。この切断カッターは、ロール紙の幅方向の任意の位置に移動可能であり、ロール紙の搬送方向と平行にロール紙の切断を行うものである。特許文献1では、画像が記録されたロール紙を切断カッターで切断することが記載されている。
特許文献1の技術をインクジェット方式の記録装置に適用すると、ロール紙を適切に切断できない虞がある。インクジェット方式の記録装置では、サーマル方式と異なり、画像が記録された後のシートが、インクを吸収して搬送面から浮き上がったり、波打つように撓んだりすることがある。このため、インクを吐出することによって画像が記録されたロール紙を搬送方向と平行に切断する際に、本来の被切断位置からずれて切断されてしまう虞がある。
本発明は、記録媒体を搬送方向に切断する際の切断精度を向上するインクジェット記録装置およびその制御方法を提供することを目的とする。
本発明の一態様に係るインクジェット記録装置は、記録媒体を搬送方向に搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送された前記記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、前記搬送方向において前記記録ヘッドの下流に設けられ、前記搬送手段による搬送に応じて前記記録媒体を搬送方向に切断するスリッターと、を備えたインクジェット記録装置であって、前記搬送手段によって前記記録媒体を搬送することで、前記スリッターが前記記録媒体の先端から所定位置まで切断した後に、前記記録ヘッドが、前記搬送方向において前記記録媒体の先端と前記所定位置との間に画像を記録することを特徴とする。
本発明によれば、記録媒体を搬送方向に切断する際の切断精度を向上することができる。
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態は本発明を限定するものではなく、また、本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。なお、同一の構成については、同じ符号を付して説明する。また、実施形態に記載されている構成要素の相対配置、形状等は、あくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
<<実施形態1>>
図1は、本実施形態に係るインクジェット記録装置の一例を示す断面図である。インクジェット記録装置100(以下、単に記録装置100という)は、長尺のシート状の記録媒体に記録を行うものである。本実施形態において記録媒体は、ロール紙1である。記録装置100に保持されたロール紙1は、上ガイド6及び下ガイド7から形成される搬送路を通り、下流へと送られる。ロール紙1は、搬送ローラ8とピンチローラ9とによって挟持され、画像記録部に搬送される。画像記録部は、記録ヘッド2と、記録ヘッド2を搭載するキャリッジ3と、記録ヘッド2に対向する位置に配置されたプラテン10とを含む構成である。ロール紙1は、搬送ローラ8によって、プラテン10上へと搬送される。画像記録部に搬送されたロール紙1に対して、記録ヘッド2によりインクが吐出され、画像が記録される。
図1は、本実施形態に係るインクジェット記録装置の一例を示す断面図である。インクジェット記録装置100(以下、単に記録装置100という)は、長尺のシート状の記録媒体に記録を行うものである。本実施形態において記録媒体は、ロール紙1である。記録装置100に保持されたロール紙1は、上ガイド6及び下ガイド7から形成される搬送路を通り、下流へと送られる。ロール紙1は、搬送ローラ8とピンチローラ9とによって挟持され、画像記録部に搬送される。画像記録部は、記録ヘッド2と、記録ヘッド2を搭載するキャリッジ3と、記録ヘッド2に対向する位置に配置されたプラテン10とを含む構成である。ロール紙1は、搬送ローラ8によって、プラテン10上へと搬送される。画像記録部に搬送されたロール紙1に対して、記録ヘッド2によりインクが吐出され、画像が記録される。
キャリッジ3は、記録装置100に互いに平行に配置されたガイドシャフト4と不図示のガイドレールとに沿って摺動可能に支持されている。キャリッジ3は、プラテン10の方向を向いている反射型の検出センサ12を有しており、スポット位置の反射率を検出できる。すなわち、プラテン10が黒色、ロール紙1が白色の場合、両者の反射率は大きく異なるので、スポット位置にプラテン10があるのかロール紙1があるのかを検出センサ12を用いて判定することができる。搬送ローラ8でロール紙1を搬送中にロール紙1の搬送方向先端部が検出センサ12のスポット位置を通過すると反射率が大きく変化することを利用して、ロール紙1の先端部を検出することができる。
キャリッジ3は、記録ヘッド2を保持したままガイドシャフト4に沿ってX方向に走査し、走査しながら記録ヘッド2からインクを吐出することによってロール紙1に対して記録を行う。キャリッジ3が走査しロール紙1に記録を行った後、搬送ローラ8はロール紙1を所定量搬送し、再びキャリッジ3がロール紙1上を走査し記録を行う。このように、記録と搬送とを繰り返すことで全記録が完成する。また、検出センサ12は、キャリッジ3に搭載されているので、キャリッジ3の往復動作によってロール紙1の幅方向(X方向)の紙端の位置も検出することができる。
ロール紙1の搬送方向においてキャリッジ3の下流には、搬送方向と交差する方向にロール紙1を切断するためのカッター5が設けられ、さらにその下流にロール紙1を搬送方向に切断するためのスリッター13が設けられている。スリッター13より下流には、切断されたロール紙1を排出する排紙ガイド11が設けられている。
カッター5は、ロール紙1を切断する切断手段としてのカッターユニット300(図2参照)と、カッターユニット300をX方向に沿って移動させるためのユニットとを有する。また、スリッター13は、ロール紙1を切断する切断手段としてのスリッターユニット303(図2参照)と、スリッターユニット303をX方向に沿って移動させるためのユニットとを有する。
図2は、カッター5、及びスリッターユニット303L、303Rを有するスリッター13について説明する上面図である。なお、本明細書において符号の末尾の「L」と「R」は、図面上の左側(即ち、+X側)の部材と右側(即ち、−X側)の部材とをそれぞれ示すものである。本明細書では、左右の部材で共通する事項については、符号の末尾を省略する場合がある。
ガイドレール101は、ロール紙1の搬送方向と交差する方向にカッターキャリッジ200を案内するように構成されている。カッターキャリッジ200は、カッターユニット300及びベルト102を一体に結合している。またベルト102は、ガイドレール101の左右に配されたモータプーリ107と、テンショナプーリ108との間に橋渡しされており、モータプーリ107に接続されたカッターモータ103により可動するように構成されている。カッターモータ103は、カッターエンコーダ104を備えている。カッターエンコーダ104は、カッターモータ103の駆動に応じたパルス数をカウントする。カッターキャリッジ200の原点位置とカッターエンコーダ104で得られるパルス数とに基づいて、カッターユニット300のX1及びX2方向の移動位置を制御することが可能である。
カッターユニット300は、上可動刃301と下可動刃302とを有し、それらの接触点においてX1方向に移動中にロール紙1が切断される。また、上可動刃301及び下可動刃302は、カッターモータ103からベルト102及びカッターキャリッジ200を介して連結されており、回転駆動可能な構成である。ロール紙1の切断時には、下可動刃302及び下可動刃302に接触する上可動刃301がともに回転しながら、ロール紙1を切断する。図2の例では、ロール紙1の第一端部1aからロール紙1の第二端部1bに向かってカッターユニット300による切断が行われる。ロール紙1の第一端部1aは、カッターユニット300の待機位置P1側の端部である。ロール紙1の切断後は、カッターキャリッジ200は、所定の反転位置で反転して、次の切断動作のために待機位置P1となる位置まで移動し、待機する。なお、本実施形態ではカッターユニット300は、カッターキャリッジ200に搭載されている例を示しているが、例えば、記録ヘッド2などを移動するキャリッジ3にカッターユニット300が搭載されてもよい。
スリッター13は、ロール紙1の搬送方向においてカッター5の下流側に配されている。スリッター13は、X1及びX2方向の任意の位置にスリッターユニット303を移動可能であり、スリッターユニット303によってロール紙1を搬送方向(+Y方向)と平行な方向に切断可能である。本実施形態ではスリッターユニット303を2個搭載した構成を説明する。即ち、スリッターユニット303L、303Rが搭載されている例を説明する。なお、スリッターユニット303L、303Rは、X1及びX2方向において左右対称で同じ部品構成となっており、図2では簡略化のため、主にスリッターユニット303Lの部品に符号を付している。
図3及び図4は、スリッターユニット303Lの詳細を説明する図であり、図3(a)は、スリッターユニット303Lの概略上面図、図3(b)は、スリッターユニット303Lの概略側面図である。スリッターユニット303Lは、スリッター上可動刃304Lと、スリッター下可動刃305Lとを有する。スリッター上可動刃304Lとスリッター下可動刃305Lとは、上下方向に丸刃オーバーラップ量313Lと、切断方向となる搬送方向Yに対して所定量の角度(交差角)θとを設けるように配されている。スリッター上可動刃304Lとスリッター下可動刃305Lとの接触点311Lにおいて、ロール紙1が切断される。スリッター上可動刃304Lは、ギアを介してスリッター駆動モータ16Lに接続されている。
スリッター駆動モータ16Lの駆動力によって、スリッター上可動刃304Lを回転させる際に、スリッター上可動刃304Lと同軸上に接続されたスリッター上搬送ローラ320Lも回転する。スリッター上搬送ローラ320Lの外径は、スリッター下可動刃305Lの同軸上に接続されたスリッター下搬送ローラ321Lの外径とローラ挟持点312Lで接触している。このため、摩擦伝達により駆動することで、スリッター上搬送ローラ320L及びスリッター下搬送ローラ321Lによってロール紙1を搬送しつつ、上下の刃が共に回転しながらロール紙1を搬送方向に切断する。スリッター駆動モータ16Lは、スリッター駆動エンコーダ310Lを有しているので、所定量の回転速度及び所定量の回転量での制御が可能である。スリッター駆動モータ16Lは、搬送ローラ8による搬送量と同期した搬送量に対応する駆動量(具体的には、回転速度、回転量)に制御される。
スリッターユニット303Lは、スリッター移動モータ14Lを有し、ギアを介してスリッター移動ローラ306Lに駆動力が伝達される構成となっている。スリッター移動ローラ306Lは、スリッターガイドレール307に当接しており、スリッター移動ローラ306Lの表面とスリッターガイドレール307との摩擦によって、スリッターユニット303Lは、X1及びX2方向に移動可能に構成されている。つまり、スリッター上可動刃304L、スリッター下可動刃305L、スリッター上搬送ローラ320L、及びスリッター下搬送ローラ321Lは、スリッターガイドレール307に沿って一体的に移動自在になっている。
本実施形態では、スリッター移動ローラ306Lは摩擦駆動であるが、スリッター移動ローラをピニオン、スリッターガイドレールをラックとしたラック&ピニオンの構成でもよい。
次に、スリッター13による切断の一般的な動作を説明する。まずスリッターユニット303L、303Rを切断位置に移動させ、搬送モータ51及びスリッター駆動モータ16L、16Rを等速で駆動しながら搬送ローラ8でロール紙1を搬送する。ロール紙1の先端がスリッターの接触点311L、311Rに到達すると、ロール紙1は左右のスリッター上可動刃304L、304R及びスリッター下可動刃305L、305Rによって切断される。また、ロール紙1は、切断されながら、左右のスリッター上搬送ローラ320L、320R及びスリッター下搬送ローラ321L、321Rに挟持されて搬送され、排紙ガイド11を通って排紙される。
なお、上述したスリッター13の構成は一例に過ぎず、ロール紙1の幅方向に移動可能であり、幅方向の任意の位置にて、搬送されるロール紙1を搬送方向に切断可能な構成であればよい。また、スリッター上搬送ローラ320及びスリッター下搬送ローラ321と、スリッター上可動刃304及びスリッター下可動刃305とが、独立して駆動する形態でもよい。
図5は、記録装置100の制御構成を示す概略ブロック図である。記録装置100は、制御部400を備えている。また、制御部400は、CPU411、ROM412、RAM413、及びモータドライバ414を備えている。制御部400は、搬送モータ51、カッターモータ103、スリッター移動モータ14、スリッター駆動モータ16、キャリッジモータ52、及び記録ヘッド2の制御を実現する。制御部400は、搬送ローラエンコーダ112、カッターエンコーダ104、スリッター移動エンコーダ309、スリッター駆動エンコーダ310、キャリッジエンコーダ19、及び検出センサ12からの信号を取得する。そして、制御部400は、これらの信号に基づいて、各種モータ及び記録ヘッド2の制御を行う。
<比較例の切断動作と画像記録動作>
このような構成において、スリッター13による切断動作を画像記録動作と合わせて行うことが可能である。以下では、スリッター13による切断動作を画像記録動作と合わせて行う比較例を最初に説明し、その後、本実施形態の動作を説明する。
このような構成において、スリッター13による切断動作を画像記録動作と合わせて行うことが可能である。以下では、スリッター13による切断動作を画像記録動作と合わせて行う比較例を最初に説明し、その後、本実施形態の動作を説明する。
スリッター13による切断動作を画像記録動作と合わせて行う場合、スリッターユニット303は、ユーザーの設定に応じて、待機位置からX1及びX2方向の所定の切断位置に移動する。そして、搬送モータ51及びスリッター駆動モータ16L、16Rを等速で駆動しながら搬送ローラ8とピンチローラ9とによってロール紙1を搬送する。画像記録部において、キャリッジ3の往動または復動による1ライン分のスキャンにより画像が記録されると、ロール紙1は、搬送ローラ8とピンチローラ9とにより所定ピッチで搬送される。そして、キャリッジ3を再び移動させて次のラインの画像記録が行われる。記録が進行しロール紙1の先端が接触点311に到達すると、ロール紙1は回転しているスリッター上可動刃304L、304R及びスリッター下可動刃305L、305Rによって切断される。また、ロール紙1は、切断されながら、スリッター上搬送ローラ320L、320R及びスリッター下搬送ローラ321L、321Rに挟持されて搬送される。その後、画像記録が終了し、スリッターユニット303は、カットを終了する。その後、スリッターユニット303は、所定の待機位置に移動する。ロール紙1は、カッター5が切断を行える被切断位置まで搬送され、カッター5によって切断され、排紙ガイド11を通って排紙される。
このように、スリッター13による切断動作と画像記録動作とを合わせて行う場合、スリッターユニット303では、画像が記録されているロール紙1を切断することになる。この場合、ロール紙1がインクを吸収して搬送面から浮き上がったり、波打つように撓んだりすることがある。このため、搬送方向と平行に切断する際に切断線がずれてしまう虞がある。これに対し、次に説明する本実施形態の切断動作と画像記録動作によれば、スリッターユニット303によってロール紙1を搬送方向と平行に直線状に切断することができる。
<本実施形態の切断動作と画像記録動作>
図6は、本実施形態における切断動作と画像記録動作との手順を示すフローチャートである。図7〜図11は、図6のフローチャートに従った動作の概念図を示す。以下、図6〜図11を用いて説明する。図6の処理は、記録装置100のCPU411がROM412に記憶されているプログラムコードをRAM413に展開し実行することにより行われる。あるいはまた、図6におけるステップの一部または全部の機能をASICや電子回路などのハードウェアで実現してもよい。なお、各処理の説明における記号「S」は、当該シーケンスにおけるステップであることを意味する。図6に示す処理は、記録装置100が印刷ジョブを受信したことに応じて開始される。
図6は、本実施形態における切断動作と画像記録動作との手順を示すフローチャートである。図7〜図11は、図6のフローチャートに従った動作の概念図を示す。以下、図6〜図11を用いて説明する。図6の処理は、記録装置100のCPU411がROM412に記憶されているプログラムコードをRAM413に展開し実行することにより行われる。あるいはまた、図6におけるステップの一部または全部の機能をASICや電子回路などのハードウェアで実現してもよい。なお、各処理の説明における記号「S」は、当該シーケンスにおけるステップであることを意味する。図6に示す処理は、記録装置100が印刷ジョブを受信したことに応じて開始される。
S601において制御部400は、印刷ジョブに基づく記録物の紙幅サイズに合わせて、スリッターユニット303R、303Lを搬送方向と交差する交差方向における切断位置に移動する。即ち、制御部400は、スリッターユニット303R、303Lが、スリッターガイドレール307に沿って交差方向における切断位置まで移動するまでスリッター移動モータ14を駆動する。
S602において制御部400は、搬送モータ51を駆動し、ロール紙1を搬送方向の下流側に搬送しながら、スリッター駆動モータ16を駆動する。この状態でロール紙1の搬送方向の先端がスリッターユニット303R、303Lの位置まで搬送されると、スリッターユニット303R、303Lによる切断がロール紙1の先端から開始されることになる。
図7は、ロール紙1を搬送方向と平行な方向にスリッターユニット303R、303Lで切断している様子を示す図である。本実施形態では、印刷ジョブの受信に応じて直ちに記録動作を開始せずに、まずはロール紙1をスリッターユニット303R、303Lで搬送方向と平行な方向に切断する。
S603において制御部400は、スリッターユニット303R、303Lによる切断がロール紙1の搬送方向における所定位置に達するまで、搬送ローラ8とピンチローラ9とでロール紙1を搬送させる。なお、前述したように、スリッター上搬送ローラ320およびスリッター下搬送ローラ321によってもロール紙1は搬送されているが、説明の簡便のため、これらの搬送の記載は省略する。
ここで、ロール紙1の搬送方向における所定位置は、印刷ジョブに含まれる記録データに基づいて決まる。具体的には、所定位置は、記録データに基づく画像の後端位置である。画像の後端は、余白部分を含んでよい。即ち、ロール紙1の搬送方向における所定位置は、記録物の後端に相当する被切断後端位置である。制御部400は、印刷ジョブに基づく記録物のサイズに合わせて、搬送モータ51およびスリッター駆動モータ16の駆動を行う。所定位置に達すると、制御部400は、搬送モータ51およびスリッター駆動モータ16を停止する。即ち、搬送方向と平行な方向へのロール紙1の切断を終了する。このように、記録ヘッド2によってインクが吐出される前の状態のロール紙1を切断するので、ロール紙1を搬送方向と平行な方向に切断する際に、切断線がずれてしまうことを抑制することができる。
その後、S604において制御部400は、搬送モータ51を反転駆動し、搬送ローラ8を逆方向に回転させることで、ロール紙1を搬送方向と逆方向(−Y方向)に搬送(以下、逆搬送という)する。記録ヘッド2は、搬送方向においてスリッターユニット303R、303Lの上流に位置するので、記録を開始するために、ロール紙1を巻き戻す動作を行う。逆方向への回転量は、印刷ジョブに基づく記録データに対応する。具体的には、記録データに基づいて記録ヘッド2によってロール紙1上に画像の記録が開始される記録開始位置が、記録ヘッド2の記録走査が行われる位置に達するまで、搬送ローラ8を逆方向に回転させる。
図8は、ロール紙1の記録開始位置が記録ヘッド2の記録走査が行われる位置に達するまで搬送ローラ8およびピンチローラ9とでロール紙1を逆搬送した様子を示している。逆搬送されたロール紙1の記録開始位置が記録ヘッド2の記録走査が行われる位置まで達した場合、制御部400は、搬送モータ51の駆動を停止して、搬送ローラ8による逆搬送を停止する。このとき、ロール紙1には、スリッターユニット303R、303Lによる切断線が入った状態となっている。
S605において制御部400は、スリッター移動モータ14L、14Rを駆動し、スリッターユニット303R、303Lを紙幅外側に退避させる。なお、スリッターユニット303R、303Lは、ロール紙1の搬送経路から退避すればよく、重力方向の上方(Z方向)に退避してもよい。
S606において制御部400は、記録動作を開始する。即ち、搬送ローラ8およびピンチローラ9によって所定量、ロール紙1を搬送した後に、記録ヘッド2による記録を行う。このように搬送および記録動作を繰り返すことで画像が記録される。このようにして、印刷ジョブに基づく記録データに対応する画像がロール紙1に記録される。
図9は、スリッターユニット303R、303Lが退避位置に退避し、記録ヘッド2による記録が完了した図を示している。
S607において制御部400は、記録物の後端をカッターユニット300で切断するため、ロール紙1の被切断後端位置が、搬送方向におけるカッターユニット300の走査位置(切断位置)に達するまでロール紙1を搬送する。そして、S608において制御部400は、カッターモータ103を駆動し、カッターユニット300でロール紙1を搬送方向と交差する方向(搬送方向と垂直な方向)に切断する。
図10は、被切断後端位置がカッターユニット300の走査位置に達するまで搬送されたロール紙1が、カッターユニット300によって切断された様子を示す図である。切断された記録物1Cと、切断片1Rおよび1Lとは、S609において自身の自重によって排出される。制御部400は、次の記録に備えて、ロール紙1を逆搬送する。図11は、記録物1Cと、切断片1Rおよび1Lとが排出され、ロール紙1が巻き戻された様子を示している。
なお、ここでは、ロール紙1の搬送方向におけるスリッターユニット303R、303Lによる被切断終端位置が、カッターユニット300の走査線上に位置するように搬送される例を説明した。そして、カッターユニット300による切断が1回行われる例を説明した。ここで、カッターユニット300による切断が2回行われてもよい。例えば、S603におけるスリッターユニット303R、303Lによる切断を、記録物1Cの後端の相当する被切断終端位置よりも所定長だけ長く行う。そして、画像の記録を経た後に、S608において記録物1Cの後端に相当する被切断終端位置がカッターユニット300の走査線上に位置するように搬送されたロール紙1をカッターユニット300で切断する。そして、その後に、さらにロール紙1を所定長に対応する量だけ搬送し、再度、カッターユニット300で切断を行う形態でもよい。このような動作によれば、S608におけるカッターユニット300の切断によって、記録物1Cを確実に切り出すことができる。
以上説明したように、本実施形態では、印刷ジョブに基づく処理が行われる場合に、記録ヘッド2による記録動作の前に、記録物の後端位置までスリッターユニット303によってロール紙1を搬送方向と平行な方向に切断する。即ち、ロール紙1にインクが吐出される前の状態においてスリッターユニット303の切断が行われるので、インクの影響を受けずにスリッターユニット303による切断を行うことができる。例えば、ロール紙1がインクを吸収して搬送面から浮き上がったり、波打つように撓んだりしない状態での切断が可能となる。このため、スリッターユニット303によってロール紙1を搬送方向と平行に切断する際に、切断線がずれてしまうことを抑制し、切断精度を向上させることができる。
<変形例>
実施形態1では、記録物1Cの周囲に余白がある場合、すなわち、いわゆるフチあり印刷の動作を説明したが、余白なし印刷、すなわち、いわゆるフチなし印刷についても同じ動作で実現できる。フチなし印刷の場合には、図9の記録動作時に、記録物1Cから幅方向外側にはみ出すように、記録を行う。即ち、記録物1Cから切断片1Rおよび1Lに跨った記録を行う。その他の動作については、フチあり印刷の場合と同じである。
実施形態1では、記録物1Cの周囲に余白がある場合、すなわち、いわゆるフチあり印刷の動作を説明したが、余白なし印刷、すなわち、いわゆるフチなし印刷についても同じ動作で実現できる。フチなし印刷の場合には、図9の記録動作時に、記録物1Cから幅方向外側にはみ出すように、記録を行う。即ち、記録物1Cから切断片1Rおよび1Lに跨った記録を行う。その他の動作については、フチあり印刷の場合と同じである。
<<実施形態2>>
実施形態1では、ロール紙の幅方向に1枚の記録物が作成される形態を例に挙げて説明した。本実施形態では、ロール紙の幅方向に複数の記録物が作成される形態を説明する。
実施形態1では、ロール紙の幅方向に1枚の記録物が作成される形態を例に挙げて説明した。本実施形態では、ロール紙の幅方向に複数の記録物が作成される形態を説明する。
本実施形態における切断動作と画像記録動作との手順を示すフローチャートは、図6と同じである。図12〜図16は、本実施形態における動作の概念図を示す。
S601において制御部400は、印刷ジョブに基づく記録物の紙幅サイズに合わせて、スリッターユニット303R、303Lを切断位置に移動する。スリッターユニット303R、303Lは、スリッターガイドレール307に沿って切断位置まで移動する。次に、S602において制御部400は、ロール紙1を搬送方向の下流側に搬送しながら、スリッター駆動モータ16を駆動する。
図12は、ロール紙1をスリッターユニット303R、303Lで搬送方向と平行な方向に切断している様子を示す図である。本実施形態では、ロール紙1の第一端部1aを基準として、第一端部1aから第1の記録物1Dに相当する幅に応じた切断位置PX1にスリッター13Rを移動させる。切断位置PX1から第2の記録物1Cに相当する幅に応じた切断位置PX2にスリッター13Lを移動させる。そして、スリッター13R、13Lによる切断を行う。
S603において制御部400は、印刷ジョブに基づく記録物の搬送方向のサイズに合わせて、搬送方向と平行な方向への切断を終了する。即ち、制御部400は、スリッター駆動モータ16および搬送モータ51の駆動を停止する。なお、本実施形態では、第1の記録物1Dおよび第2の記録物1Cとして、いずれも同じサイズの記録物が作成されることを想定しているが、異なるサイズの記録物が作成されてもよい。この場合、例えばロール紙1の搬送方向のサイズが大きい方の記録物に合わせてスリッターユニット303R、303Lによる切断が行われてよい。
その後、S604において制御部400は、搬送モータ51を反転駆動し、搬送ローラ8を逆方向(−Y方向)に回転させる。逆方向への回転量は、印刷ジョブに基づく記録データに対応する。ここでは、第1の記録物1Dおよび第2の記録物1Cには、同じサイズの画像が記録されることを想定して説明するが、異なるサイズの場合、画像サイズが大きい方の記録データに合わせて回転量が決定されればよい。
図13は、ロール紙1の記録開始位置が記録ヘッド2の記録走査が行われる位置に達するまでロール紙1を搬送ローラ8で逆搬送した様子を示している。ロール紙1の記録開始位置が記録ヘッド2の記録走査が行われる位置に達した場合、制御部400は、搬送ローラ8の駆動を停止する。
S605においてスリッターユニット303R、303Lを退避させた後、S606において制御部400は、記録動作を開始する。即ち、搬送ローラ8およびピンチローラ9によって所定量、ロール紙1を搬送した後に、記録ヘッド2による記録を行う。このように搬送および記録動作を繰り返すことで画像が記録される。記録ヘッド2は、第1の記録物1Dおよび第2の記録物1Cのそれぞれの記録領域に画像を記録する。
図14は、スリッターユニット303R、303Lが退避位置に退避し、記録ヘッド2による記録が完了した図を示している。
S607において制御部400は、記録物の後端をカッターユニット300で切断するため、ロール紙1の被切断後端位置が、搬送方向におけるカッターユニット300の走査位置(切断位置)に達するまでロール紙1を搬送する。そして、S608において制御部400は、カッターモータ103を駆動し、カッターユニット300でロール紙1を搬送方向と交差する方向(搬送方向と垂直な方向)に切断する。
図10は、被切断後端位置がカッターユニット300の走査位置に達するまで搬送されたロール紙1が、カッターユニット300によって切断された様子を示す図である。カッターユニット300による切断によって切り出された第1の記録物1Dおよび第2の記録物1Cと、切断片1Lとは、S609において自身の自重によって排出され、制御部400は、次の記録に備えて、ロール紙1を逆搬送する。図16は、第1の記録物1Dおよび第2の記録物1Cと、切断片1Lとが排出され、ロール紙1が巻き戻された様子を示している。
以上説明したように、ロール紙1の幅方向に複数の記録物を作成する形態においても、記録ヘッド2による記録がロール紙1に行われる前に、スリッターユニット303によってロール紙1を記録物の後端位置まで切断する。即ち、ロール紙1にインクが記録される前の状態においてスリッターユニット303の切断が行われるので、インクの影響を受けずにスリッターユニット303による切断を行うことができる。このため、スリッターユニット303によってロール紙1を搬送方向と平行に切断する際に、切断線がずれてしまうことを抑制することができる。
<<その他の実施形態>>
上述した実施形態では、キャリッジ3が記録ヘッド2を保持したままX方向に走査して記録動作が行われる記録装置を例に説明したが、記録媒体の幅方向のサイズに対応する吐出口を備えている、いわゆるライン型の記録ヘッドを用いる形態でもよい。
上述した実施形態では、キャリッジ3が記録ヘッド2を保持したままX方向に走査して記録動作が行われる記録装置を例に説明したが、記録媒体の幅方向のサイズに対応する吐出口を備えている、いわゆるライン型の記録ヘッドを用いる形態でもよい。
本発明は、上述の実施形態の1以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける1つ以上のプロセッサがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、1以上の機能を実現する回路(例えば、ASIC)によっても実現可能である。
1 ロール紙
2 記録ヘッド
5 カッター
8 搬送ローラ
13 スリッター
2 記録ヘッド
5 カッター
8 搬送ローラ
13 スリッター
Claims (14)
- 記録媒体を搬送方向に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送された前記記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
前記搬送方向において前記記録ヘッドの下流に設けられ、前記搬送手段による搬送に応じて前記記録媒体を搬送方向に切断するスリッターと、
を備えたインクジェット記録装置であって、
前記搬送手段によって前記記録媒体を搬送することで、前記スリッターが前記記録媒体の先端から所定位置まで切断した後に、
前記記録ヘッドが、前記搬送方向において前記記録媒体の先端と前記所定位置との間に画像を記録することを特徴とするインクジェット記録装置。 - 前記所定位置は、記録される画像を示す記録データに基づいて決定されることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。
- 前記所定位置は、記録される画像の後端位置であることを特徴とする請求項2に記載のインクジェット記録装置。
- 前記記録される画像の後端は、余白を含むことを特徴とする請求項3に記載のインクジェット記録装置。
- 前記搬送手段は、
前記スリッターが前記記録媒体を所定位置まで切断する位置まで前記記録媒体を前記搬送方向に搬送した後に、
前記所定位置まで切断されている前記記録媒体に画像の記録が開始される記録開始位置が、前記記録ヘッドによる記録が行われる位置に達するまで、前記記録媒体を前記搬送方向とは逆方向に搬送することを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。 - 前記記録ヘッドは、前記逆方向への搬送が完了した後に、前記画像の記録を開始することを特徴とする請求項5に記載のインクジェット記録装置。
- 前記搬送方向において前記記録ヘッドの下流かつ前記スリッターの上流に設けられ、前記記録媒体を前記搬送方向と交差する交差方向に切断するカッターをさらに備え、
前記カッターは、前記搬送方向の前記所定位置まで切断されている前記記録媒体を切断することを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。 - 前記搬送手段は、前記記録ヘッドによって記録が完了した前記記録媒体の前記所定位置が、前記カッターによる切断位置に達するまで前記記録媒体を前記搬送方向に搬送することを特徴とする請求項7に記載のインクジェット記録装置。
- 前記スリッターは、前記搬送方向において前記所定位置を越えた第二位置まで前記記録媒体を切断し、
前記カッターは、前記第二位置まで切断されている前記記録媒体を、前記搬送方向における前記所定位置において前記交差方向に切断することを特徴とする請求項7または8に記載のインクジェット記録装置。 - 前記記録ヘッドは、前記スリッターによって切断された位置よりも前記搬送方向に交差する交差方向に跨って記録を行うことを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
- 前記スリッターは、第1スリッターユニットおよび第2スリッターユニットを有し、
前記第1スリッターユニットは、記録媒体の前記搬送方向と交差する交差方向の一端から第1の記録物の前記交差方向のサイズに応じた第一位置で前記記録媒体を切断し、
前記第2スリッターユニットは、前記第一位置から第2の記録物の前記交差方向のサイズに応じた第二位置で前記記録媒体を切断することを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。 - 前記記録ヘッドは、
前記交差方向において、前記第1スリッターユニットおよび前記第2スリッターユニットによって切断された位置に記録は行わず、かつ
前記第1の記録物に対応する領域と前記第2の記録物に対応する領域とにそれぞれ記録を行うことを特徴とする請求項11に記載のインクジェット記録装置。 - 記録媒体を搬送方向に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送された前記記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
前記搬送方向において前記記録ヘッドの下流に設けられ、前記搬送手段による搬送に応じて前記記録媒体を搬送方向に切断するスリッターと、
を備えたインクジェット記録装置の制御方法であって、
前記搬送手段によって前記記録媒体を搬送することで、前記スリッターが前記記録媒体の先端から所定位置まで切断する工程と、
前記切断する工程の後に、前記記録ヘッドが、前記搬送方向において前記記録媒体の先端と前記所定位置との間に画像を記録する工程と、
を有することを特徴とするインクジェット記録装置の制御方法。 - 請求項13に記載の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。
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