JP2020090833A - 防臭弁機構およびそれを備えた蓋 - Google Patents

Abstract

【課題】既存の立管内に防臭弁を容易に配置することが可能な防臭弁機構を提供する。【解決手段】防臭弁機構４０は、立管２の上端に設けられた蓋枠３に嵌合し、上下に貫通した嵌合孔３３が形成された親蓋本体３１、および、親蓋本体３１から下方に向かって延びた親蓋筒状部３２を有する親蓋２１と、嵌合孔３３に嵌合する子蓋２２とを備えた蓋２０に取り付けられる機構である。防臭弁機構４０は、親蓋筒状部３２に嵌合可能である接続筒状部４１と、接続筒状部４１の下側の開口を開閉可能に接続筒状部４１に設けられた防臭弁４２と、を備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、防臭弁機構およびそれを備えた蓋に関する。詳しくは、親子蓋に取り付けられる防臭弁機構、および、防臭弁機構と親蓋と子蓋とを備えた蓋に関する。

例えば、特許文献１には、地震などの災害が発生したときに、屋外のマンホールを一例とする立管と仮設トイレとを接続するための仮設トイレ設置用の地下構造物用蓋が開示されている。この地下構造物用蓋は、子蓋と、子蓋が嵌合される嵌合孔が形成された親蓋とを備えている。親蓋には、嵌合孔の縁から下方に向かって延びた筒状部が設けられている。この筒状部には、仮設トイレに接続される筒状のアダプタが筒状部から上方に突出するように嵌め込まれる。

仮設トイレを設置する際には、子蓋が取り外された親蓋を立管に設置し、アダプタが親蓋から上方に突出するようにして、アダプタを筒状部に嵌め込む。その後、アダプタの上部に仮設トイレを接続する。このことで、仮設トイレから排出された汚水を、アダプタを介して立管に流すことができる。

特許第３２８５３２５号公報

ところで、特許文献１に開示された立管内には、防臭弁は設けられておらず、仮設トイレに防臭弁が内蔵されている。そのため、仮設トイレを設置していない状態で子蓋を取り外した場合、立管内の臭気などが外部に漏れるおそれがあった。このような立管内の臭気が外部に漏れることを抑制するために、立管に防臭弁を取り付けることが考えられる。立管に防臭弁を取り付ける場合、防臭弁を取り付けるために、立管を加工する作業が必要であった。しかしながら、立管は予め地中に埋設された既存の立管であるため、防臭弁を取り付ける作業をすることが困難であった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、既存の立管内に防臭弁を容易に配置することが可能な防臭弁機構およびそれを備えた蓋を提供することである。

本発明者は、既存の立管を加工することなく、既存の立管内に防臭弁を容易に配置することを検討した。その結果、本発明者は、立管を開閉させる蓋に着目した。蓋は、立管から容易に取り外すことが可能である。そのため、本発明者は、蓋に防臭弁を取り付け、防臭弁が取り付けられた蓋を立管に設置することで、立管内に防臭弁を配置することができることを見出した。

本発明に係る防臭弁機構は、立管の上端に設けられた蓋枠に嵌合し、上下に貫通した嵌合孔が形成された親蓋本体、および、前記親蓋本体から下方に向かって延びた親蓋筒状部を有する親蓋と、前記嵌合孔に嵌合する子蓋とを備えた蓋に取り付けられる防臭弁機構である。前記防臭弁機構は、前記親蓋筒状部に嵌合可能である接続筒状部と、前記接続筒状部の下側の開口を開閉可能に前記接続筒状部に設けられた防臭弁と、を備えている。

前記防臭弁機構では、例えば接続筒状部が親蓋筒状部から下方に向かって延びるように、親蓋筒状部に対して、防臭弁が設けられた接続筒状部を嵌合させる。このことによって、親蓋に防臭弁が設けられた状態となる。よって、防臭弁が設けられた親蓋を蓋枠に嵌合させることで、防臭弁が立管内に配置される。したがって、防臭弁が設けられていない立管であっても、立管を加工することなく、防臭弁を立管内に容易に配置することができる。

本発明の好ましい一態様によれば、前記接続筒状部には、前記接続筒状部の径方向の外側に向かって延びたフランジが設けられている。

上記態様によれば、例えばフランジには、親蓋筒状部の下端が接触する。接続筒状部のフランジに親蓋筒状部の下端が接触したときの親蓋筒状部に対する接続筒状部の位置が、接続筒状部が親蓋筒状部に確実に嵌合している位置である。よって、親蓋筒状部に接続筒状部を嵌合させる際、接続筒状部のフランジに親蓋筒状部の下端が接触するまで接続筒状部を親蓋筒状部に押し込むことで、接続筒状部を親蓋筒状部に確実に嵌合させることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記防臭弁は、前記接続筒状部の下端に装着可能な弁体を備えている。前記防臭弁機構は、前記接続筒状部に設けられ、前記弁体と接触する、または、前記弁体に設けられ、前記接続筒状部と接触するシール部材を備えている。

上記態様によれば、接続筒状部と弁体との間の密着性を高めることができる。よって、接続筒状部と弁体との間の隙間から臭気が漏れることを防止することができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記防臭弁は、前記接続筒状部の下端に装着可能な弁体を備えている。前記弁体は、前記接続筒状部の下端に装着されたときに、前記接続筒状部を閉鎖する閉鎖板部と、前記接続筒状部の下端に装着されたときに、前記閉鎖板部の縁から少なくとも上方に向かって延びた囲い部と、を備えている。

上記態様によれば、弁体が接続筒状部に装着されているときに、弁体に水を溜めることができる。弁体に溜められた水は、弁体の閉鎖板部と共に、立管の内部と外部とを隔てるものとなり、立管内の臭気を外部から遮断させる役割を担う。よって、立管内の臭気を外部により漏れ難くすることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記防臭弁は、前記接続筒状部の外周面に設けられたアームと、前記アームに支持され、前記接続筒状部の軸方向と直交する方向に延びた支持軸と、前記接続筒状部の下端に装着可能であり、前記支持軸を介して前記アームに揺動可能に支持された弁体と、前記支持軸の軸線に対して前記弁体と反対側に配置され、前記支持軸を介して前記アームに揺動可能に支持された錘と、を備えている。前記接続筒状部には、前記錘の上方に配置され、下方に向かうに従って前記接続筒状部の径方向の内側に向かって傾斜した傾斜面が設けられている。

上記態様によれば、接続筒状部の傾斜面の下方にスペースが確保される。よって、そのスペースに錘を配置することで、錘を配置するスペースを確保することができる。

本発明に係る蓋は、上述した何れかの防臭弁機構と、親蓋と、子蓋とを備えている。前記親蓋は、立管の上端に設けられた蓋枠に嵌合し、上下に貫通した嵌合孔が形成された親蓋本体と、前記親蓋本体から下方に向かって延びた親蓋筒状部とを有している。前記子蓋は、前記嵌合孔に嵌合する。

例えば既存の立管の上端に設けられた蓋枠に嵌合される蓋が、親蓋と子蓋を有しない１つの部材で構成された蓋であることや、親蓋筒状部を有しない親蓋を備えた蓋であることがあり得る。これらの場合、蓋自体を本発明の蓋に変更することで、既存の立管を加工することなく、立管内に防臭弁を容易に配置することができる。

本発明によれば、既存の立管内に防臭弁を容易に配置することが可能な防臭弁機構およびそれを備えた蓋を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る蓋の平面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ断面における蓋および管継手の正面断面図である。 接続筒状部の平面図である。 接続筒状部の正面図である。 接続筒状部の右側面図である。 接続筒状部の底面図である。 弁体の平面図である。 図２相当図であり、管継手によって管路と接続管とが接続された状態を示す図である。 管継手の正面図である。 管継手の平面図である。 図２の部分Ａを拡大した図である。 仮設トイレの一例を示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明に係る防臭弁機構を備えた蓋の実施の一形態について説明する。図１は、本実施形態に係る蓋２０の平面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面における蓋２０および管継手７０の正面断面図である。

図２に示すように、蓋２０は、地中に埋設された管路１に設けられるものである。管路１は、例えば立管２と、蓋枠３とを有している。立管２は、地中に埋設されており、上下に延びたものである。立管２は、例えばマンホール、ますの立管などである。なお、図示は省略するが、立管２の下端には、立管２と下水本管とを繋ぐ他の管路が接続されている。この他の管路は、複数の管、ます、継手などによって構成されていてもよいし、１つの管によって構成されていてもよい。

蓋枠３は、立管２の上端に設けられ、立管２に嵌合している。蓋枠３は、立管２に嵌め込まれる枠筒部３ａと、枠筒部３ａから上方に延び、蓋２０が着脱可能に嵌め込まれる蓋嵌合部３ｂとを有している。

蓋２０は、蓋枠３に着脱自在に嵌合する。蓋２０は、親蓋２１と、子蓋２２と、防臭弁機構４０と、管継手７０とを備えている。

親蓋２１は、親蓋本体３１と、親蓋筒状部３２とを有している。親蓋本体３１は、蓋枠３（詳しくは、蓋枠３の蓋嵌合部３ｂ）に嵌合する部位である。親蓋本体３１には、上下に貫通した嵌合孔３３が形成されている。嵌合孔３３の形状は特に限定されないが、図１に示すように、例えば円形状である。本実施形態では、嵌合孔３３は、平面視における親蓋本体３１の中央部分に形成されているが、嵌合孔３３の形成位置は特に限定されない。図２に示すように、親蓋本体３１には、親蓋２１が蓋枠３に嵌合しているときに、蓋枠３と接触する環状のシール部材３４が取り付けられている。シール部材３４の種類は特に限定されないが、例えばゴムである。シール部材３４によって、親蓋２１を蓋枠３に嵌合させたときのシール性が向上する。

親蓋筒状部３２は、親蓋本体３１から下方に向かって延びている。親蓋筒状部３２は、底面視において嵌合孔３３を囲むように親蓋本体３１に設けられている。本実施形態では、親蓋筒状部３２は、親蓋本体３１における嵌合孔３３の縁から下方に向かって延びている。なお、親蓋筒状部３２には、１つまたは複数のスリットが形成されていてもよい。また、本実施形態では、親蓋本体３１と親蓋筒状部３２は、一体成形されているが、別体であってもよい。

子蓋２２は、親蓋２１の親蓋本体３１に形成された嵌合孔３３に嵌合する。図１に示すように、子蓋２２は、嵌合孔３３に対応した形状を有しており、ここでは円盤状である。図２に示すように、子蓋２２には、子蓋２２が親蓋２１に嵌合しているときに、親蓋本体３１と接触する環状のシール部材３５が取り付けられている。シール部材３５は、例えばゴムによって形成されているが、シール部材３５の種類は特に限定されない。シール部材３５によって、子蓋２２を親蓋２１に嵌合させたときのシール性が向上する。

防臭弁機構４０は、管路１内の悪臭などが外部に漏れることを抑制する機構である。本実施形態では、防臭弁機構４０は、親蓋２１に取り付けられるものである。そのため、親蓋２１を蓋枠３に嵌合させることで、防臭弁機構４０を立管２内に配置することができる。親蓋２１を蓋枠３から取り外すことで、防臭弁機構４０を立管２内から取り出すことができる。防臭弁機構４０は、接続筒状部４１と、防臭弁４２と、シール部材４３を有している。

接続筒状部４１は、親蓋筒状部３２から下方に向かって延びたものである。接続筒状部４１は、親蓋筒状部３２に嵌合する接続嵌合部５１と、接続嵌合部５１から下方に延びた接続縦部５２と、フランジ５３とを有している。本実施形態では、親蓋筒状部３２と接続嵌合部５１とが嵌合する際、親蓋筒状部３２は受口であり、かつ、接続嵌合部５１は差口である。しかしながら、親蓋筒状部３２は差口であり、かつ、接続嵌合部５１は受口であってもよい。

接続縦部５２は、内径が接続嵌合部５１の内径よりも小さい。そのため、接続嵌合部５１と接続縦部５２との間には、段差部５５が設けられている。また、本実施形態では、接続縦部５２の上部の一部には、下方に向かうに従って、接続筒状部４１の径方向の内側に傾斜する傾斜面５６が形成されている。そのため、接続縦部５２の上端の内径および外径は、それぞれ接続縦部５２の下端の内径および外径よりも大きい。

図３、図４、図５、図６は、それぞれ接続筒状部４１の平面図、正面図、右側面図、底面図である。図４に示すように、フランジ５３は、接続縦部５２から接続筒状部４１の径方向の外側に向かって延びている。本実施形態では、フランジ５３は、接続縦部５２の上端（言い換えると、接続嵌合部５１の下端）から接続筒状部４１の径方向の外側に向かって延びている。ただし、フランジ５３の位置は特に限定されず、例えば接続縦部５２の下部から径方向の外側に向かって延びていてもよい。図２に示すように、接続筒状部４１を親蓋筒状部３２に嵌合させたとき、フランジ５３には、親蓋筒状部３２の下端が接触する。

図３に示すように、フランジ５３には、接続筒状部４１の中心Ｃ１を挟んで対向する位置に溝５８が２つ形成されている。これら溝５８は、図５に示すように、フランジ５３の縁と連続しており、下方に向かって凹んだ溝である。また、本実施形態では、図３に示すように、フランジ５３の縁には、溝５８とは異なる位置であって、中心Ｃ１を挟んで対向する位置に切り欠き５９が形成されている。図４に示すように、切り欠き５９の縁には、上方に突出した突出部５９ａが設けられている。図３に示すように、突出部５９ａの形状は、平面視においてコ字状である。

図２に示すように、防臭弁４２は、接続筒状部４１の下側の開口を開閉可能に接続筒状部４１に設けられている。本実施形態では、防臭弁４２は、接続筒状部４１の接続縦部５２の下端に設けられている。防臭弁４２は、アーム６１と、支持軸６２と、弁体６３と、錘６４とを有している。アーム６１は、接続筒状部４１の接続縦部５２の外周面に設けられている。本実施形態では、図６に示すように、アーム６１は２つであり、２つのアーム６１は、底面視において接続筒状部４１の中心Ｃ１から溝５８に向かって延びた直線Ｌ１を挟んで対向している。ただし、アーム６１の数は特に限定されず、１つであってもよい。

支持軸６２は、アーム６１に支持されており、接続筒状部４１の軸方向（ここでは上下方向）と直交する方向（ここでは前後方向）に延びている。ここでは、支持軸６２は、２つのアーム６１に架け渡されている。図２に示すように、弁体６３は、接続筒状部４１の下端（言い換えると、接続縦部５２の下端）に装着可能である。弁体６３は、接続筒状部４１の接続縦部５２の下側の開口を開閉するように構成されている。弁体６３は、支持軸６２に支持されており、支持軸６２を介してアーム６１に揺動可能に支持されている。

なお、弁体６３の形状は特に限定されない。本実施形態では、図２に示すように、弁体６３の形状は、上方に開口した器形状である。詳しくは、弁体６３は、閉鎖板部６３ｃと、囲い部６３ｂとを備えている。閉鎖板部６３ｃは、弁体６３が接続筒状部４１の下端に装着されたときに、接続筒状部４１（詳しくは、接続縦部５２）を閉鎖する。閉鎖板部６３ｃは板状のものである。囲い部６３ｂは、弁体６３が接続筒状部４１の下端に装着されたときに、閉鎖板部６３ｃの縁から少なくとも上方に向かって延びている。本実施形態では、囲い部６３ｂは、閉鎖板部６３ｃの縁から上方、かつ、閉鎖板部６３ｃから離れる方向に向かって斜めに延びている。

図７は、弁体６３の平面図である。図２および図７に示すように、弁体６３には、支持軸６２の軸線６２ａに対して接続筒状部４１（図２参照）と反対側（図７では右側）に向かって延びた取付部６３ａが設けられている。

図２に示すように、錘６４は、支持軸６２の軸線６２ａに対して弁体６３と反対側に配置され、支持軸６２を介してアーム６１に揺動可能に支持されている。図２において、弁体６３は軸線６２ａの左側に配置され、錘６４は軸線６２ａの右側に配置されている。ここでは、錘６４は、弁体６３の取付部６３ａに取り付け可能に取り付けられており、ボルト６６およびワッシャー６７によって取付部６３ａに固定されている。本実施形態では、弁体６３と錘６４は別体であるが、弁体６３と錘６４とは一体成形されていてもよい。

本実施形態では、錘６４の重量は、弁体６３の重量よりも大きい。そのため、例えば弁体６３の上に汚水などの水が溜まっていない状態では、弁体６３には軸線６２ａ周りに上向きの力が作用する。そのため、図２に示すように、弁体６３は閉じた状態となる。他方、例えば弁体６３の上に水が溜まり、水および弁体６３の重量が錘６４の重量よりも大きくなると、弁体６３は軸線６２ａ周りに下向きの力が作用する。その結果、弁体６３は軸線６２ａ周りに下向きに回転するため、図８に示すように、弁体６３は開かれる。

図２に示すように、シール部材４３は、弁体６３が接続筒状部４１の下端に装着されているときに、接続筒状部４１と弁体６３との間に設けられている。シール部材４３は、接続筒状部４１に設けられ、弁体６３と接触する。詳しくは、シール部材４３は、防臭弁４２の弁体６３と接触し得る部位に取り付けられている。弁体６３が閉じているときに、シール部材４３は、弁体６３と接続筒状部４１との間に介在する。このシール部材４３によって、弁体６３が閉じたときのシール性が向上する。なお、シール部材４３の種類は特に限定されないが、例えば環状のゴムである。シール部材４３は省略することが可能である。また、シール部材４３は、弁体６３に取り付けられていてもよい。この場合、シール部材４３は、弁体６３に設けられ、接続筒状部４１と接触する。

次に、管継手７０について説明する。図８には、管継手７０によって管路１と接続管５とが接続されている状態が示されている。図８に示すように、管継手７０は、管路１と、管路１の上方に配置された接続管５とを接続する継手である。接続管５については後述する。管継手７０を使用する際には、管継手７０は、接続筒状部４１に接続される。管継手７０を使用しない非使用時には、図２に示すように、管継手７０は、立管２の内部に収容される。

図９、図１０は、それぞれ管継手７０の正面図、平面図である。図９および図１０に示すように、管継手７０は、筒状の部材である。管継手７０は、継手嵌合部７１と、拡径筒状部７２と、中間筒状部７３とを有している。

継手嵌合部７１は、図８に示すように、管継手７０の使用時、接続筒状部４１に嵌合するものである。本実施形態では、継手嵌合部７１に対して接続筒状部４１が受口であり、継手嵌合部７１は差口である。図１０に示すように、継手嵌合部７１は、上下に延びた円筒形状である。

図９に示すように、拡径筒状部７２は、継手嵌合部７１の上方に位置している。拡径筒状部７２の内径および外径は、それぞれ継手嵌合部７１の内径および外径よりも大きい。しかしながら、拡径筒状部７２の内径および外径は、それぞれ継手嵌合部７１の内径および外径と同じであってもよいし、継手嵌合部７１の内径および外径よりも小さくてもよい。拡径筒状部７２の形状は、特に限定されないが、例えば上下に延びた円筒形状である。中間筒状部７３は、継手嵌合部７１と拡径筒状部７２との間に位置し、継手嵌合部７１および拡径筒状部７２と連続している。本実施形態では、中間筒状部７３は、継手嵌合部７１から拡径筒状部７２に向かうに従って径方向の内側に向かって傾斜している。

管継手７０は、１つの部材によって構成されていてもよいし、複数の部材によって構成されていてもよい。本実施形態では、図２に示すように、管継手７０は、第１本体７５と、第２本体７６との２つの部材によって構成されている。第１本体７５は、拡径筒状部７２、中間筒状部７３、および、継手嵌合部７１の一部を構成している。第２本体７６の少なくとも一部は、第１本体７５の下方に配置されている。第２本体７６は、第１本体７５のうち継手嵌合部７１を構成する部位に嵌め込まれている。第２本体７６は、継手嵌合部７１を構成している。

図１０に示すように、管継手７０の内周面には、一対の支持突起７８が形成されている。ここでは、一対の支持突起７８は、管継手７０の拡径筒状部７２の内周面の上部に形成されている。一対の支持突起７８は、平面視において管継手７０の中心Ｃ２を挟んで対向しており、中心Ｃ２に向かって突出している。図２に示すように、一対の支持突起７８の上下の位置は同じである。ここでは、図１０に示すように、平面視において２つの支持突起７８を通過する線を軸線７８ａとする。図７に示すように、平面視において、２つの支持突起７８を通過する軸線７８ａと、防臭弁４２の支持軸６２の軸線６２ａとは、直交している。ここで、「直交」には、厳密に直交している場合の他に、多少の誤差も含まれるものとする。

図１１は、図２の部分Ａを拡大した図である。本実施形態では、図１１に示すように、管継手７０が非使用時に立管２の内部に収容される際、管継手７０の支持突起７８の先端部が、接続筒状部４１のフランジ５３に形成された溝５８に載置される。このような状態で、管継手７０は、支持突起７８を介して接続筒状部４１に支持されている。図２に示すように、管継手７０の拡径筒状部７２が立管２と接続筒状部４１の接続縦部５２との間に配置された状態で、管継手７０は、立管２の内部に収容される。このとき、管継手７０は、２つの支持突起７８を通過する軸線７８ａを軸にして揺動可能である。

次に、管継手７０を立管２内に収容する手順について説明する。本実施形態では、管継手７０を立管２内に収容する際、まず、親蓋２１を蓋枠３から取り外す。親蓋２１には接続筒状部４１が接続されているため、親蓋２１を取り外すと、接続筒状部４１は、親蓋２１と共に移動する。その後、接続筒状部４１のフランジ５３の切り欠き５９（図３参照）に、管継手７０の支持突起７８が通過するようにして、管継手７０の拡径筒状部７２内に接続筒状部４１を挿入させる。このことで、フランジ５３の上方に支持突起７８が位置し、その状態で、接続筒状部４１に対して管継手７０を回動させる。そして、フランジ５３の溝５８の上方に支持突起７８が位置したとき、図１１に示すように、支持突起７８がフランジ５３の溝５８に載置される。このことで、管継手７０は、支持突起７８によって接続筒状部４１に支持された状態となる。その後、図２に示すように、親蓋２１を蓋枠３に嵌合させる。このことで、管継手７０は、立管２内に収容される。

次に、管継手７０によって、管路１と接続管５とを接続する手順について説明する。図８に示すように、接続管５は、立管２の上方において上下に延びたものである。図１２は、仮設トイレ８を示す図である。図１２に示すように、接続管５は、例えば仮設トイレ８の一部を構成している。仮設トイレ８の具体的な構成は何ら限定されない。本実施形態では、仮設トイレ８は、便器を構成するボウル９ａと、ボウル９ａと連続する接続管５と、水を貯留する給水タンク９ｂと、ボウル９ａおよび給水タンク９ｂを支持するフレーム９ｃとを備えている。なお、接続管５とボウル９ａは、一体成形されていてもよいし、別体であってもよい。

図８に示すように、管継手７０を介して管路１と接続管５を接続する際、まず、蓋枠３から親蓋２１および子蓋２２を取り外す。このとき、親蓋２１と共に、接続筒状部４１、防臭弁４２および管継手７０が立管２の外部へ移動する。次に、接続筒状部４１に対して管継手７０を回動させる。その後、管継手７０の支持突起７８を、接続筒状部４１のフランジ５３の切り欠き５９（図３参照）に通過させるようにして、管継手７０を接続筒状部４１から引き抜く。その後、親蓋２１を蓋枠３に再度嵌合させる。このとき、接続筒状部４１および防臭弁４２は、立管２の内部に配置された状態となる。次に、親蓋２１の嵌合孔３３に管継手７０の継手嵌合部７１を挿入し、継手嵌合部７１を接続筒状部４１の接続嵌合部５１に嵌め込む。このとき、継手嵌合部７１の下端が接続筒状部４１の段差部５５に接触した状態で、管継手７０は、接続筒状部４１に支持された状態となる。その後、管継手７０の上方に仮設トイレ８を移動させると共に、管継手７０の拡径筒状部７２に接続管５を接続する。

本実施形態では、接続管５の外径は、一対の支持突起７８の先端の間の距離よりも短い。そのため、管継手７０の拡径筒状部７２に接続管５を挿入することで、管継手７０と接続管５とを接続している。なお、ここで、「拡径筒状部７２に接続管５を接続する」には、本実施形態のように拡径筒状部７２と接続管５との間に隙間ができる状態の他、拡径筒状部７２と接続管５との間に隙間が形成されず、拡径筒状部７２と接続管５とが嵌合している状態や、他の部材を介して拡径筒状部７２と接続管５とが間接的に接続されている状態も含まれる。このようにして、管継手７０によって管路１と仮設トイレ８とを接続することができる。

本実施形態では、仮設トイレ８から排出された汚水は、接続管５および管継手７０を通り、管路１に排出される。管路１内において、汚水は接続筒状部４１を通り、防臭弁４２の弁体６３に溜められる。弁体６３上に溜められた汚水および弁体６３の重量が、錘６４の重量よりも大きくなると、弁体６３が軸線６２ａ周りに下向きに回転するため、弁体６３が開かれる。弁体６３が開かれると、弁体６３上に溜められた汚水は落下し、立管２内を通って、下水本管（図示せず）に排出される。

以上、本実施形態では、図２に示すように、親蓋２１の親蓋筒状部３２に、防臭弁４２が設けられた接続筒状部４１を嵌合させている。このことによって、親蓋２１に防臭弁４２が設けられた状態となる。よって、防臭弁４２が設けられた親蓋２１を蓋枠３に嵌合させることで、防臭弁４２が立管２内に配置される。したがって、防臭弁が設けられていない立管２であっても、立管２を加工することなく、防臭弁４２を立管２内に容易に配置することができる。

例えば、既存の立管２の蓋枠３に嵌合される既存の蓋が、本実施形態のような親蓋２１および子蓋２２から構成されている場合、既存の親蓋２１の親蓋筒状部３２に、接続筒状部４１と防臭弁４２とを備えた防臭弁機構４０を取り付ける。このことで、既存の蓋に、防臭弁機構４０を設けることができる。よって、既存の蓋を蓋枠３に嵌合させることで、既存の立管２内に、防臭弁４２を配置することができる。

例えば、既存の立管２の蓋枠３に嵌合される既存の蓋が、本実施形態のような親蓋２１と子蓋２２から構成された蓋ではなく、１つの部材によって構成された蓋の場合や、親蓋筒状部３２を有していない親蓋によって構成された蓋の場合があり得る。これらの場合、本実施形態のような防臭弁機構４０が設けられた親蓋２１と子蓋２２とから構成された新たな蓋２０を用意する。そして、既存の蓋を新たな蓋２０に取り換え、新たな蓋２０を蓋枠３に嵌合させることで、既存の立管２内に防臭弁４２を配置することができる。

本実施形態では、図２に示すように、接続筒状部４１には、接続筒状部４１の径方向の外側に向かって延び、親蓋筒状部３２の下端と接触可能なフランジ５３が設けられている。フランジ５３に親蓋筒状部３２の下端が接触したときの親蓋筒状部３２に対する接続筒状部４１の位置が、接続筒状部４１が親蓋筒状部３２に確実に嵌合している位置である。よって、親蓋筒状部３２に接続筒状部４１を嵌合させる際、接続筒状部４１のフランジ５３に親蓋筒状部３２の下端が接触するまで接続筒状部４１を親蓋筒状部３２に押し込むことで、接続筒状部４１を親蓋筒状部３２に確実に嵌合させることができる。

本実施形態では、防臭弁４２は、アーム６１と、支持軸６２と、弁体６３と、錘６４とを備えている。アーム６１は、接続筒状部４１の外周面に設けられている。支持軸６２は、アーム６１に支持されている。弁体６３は、接続筒状部４１の下端に装着可能であり、支持軸６２を介してアーム６１に揺動可能に支持されている。錘６４は、支持軸６２の軸線６２ａに対して弁体６３と反対側に配置され、支持軸６２を介してアーム６１に揺動可能に支持されている。錘６４の重量は、弁体６３の重量よりも大きい。このことによって、弁体６３の上に汚水が溜まっていない状態では、弁体６３は軸線６２ａ周りに上向きの力が作用するため、図２に示すように、弁体６３を閉じた状態にすることができる。他方、弁体６３の上に汚水が溜まり、汚水および弁体６３の重量が錘６４の重量よりも大きくなると、弁体６３は軸線６２ａ周りに下向きの力が作用するため、図８に示すように、弁体６３は開かれる。よって、立管２の外部から立管２内に流れる汚水（ここでは、仮設トイレ８から排出される汚水）の量に応じて、弁体６３を開閉させることができる。

本実施形態では、図２に示すように、弁体６３は、接続筒状部４１の下端に装着されたときに、接続筒状部４１を閉鎖する閉鎖板部６３ｃと、接続筒状部４１の下端に装着されたときに、閉鎖板部６３ｃの縁から少なくとも上方に向かって延びた囲い部６３ｂと、を備えている。このことによって、弁体６３が接続筒状部４１の接続縦部５２に装着されているとき、弁体６３に水を溜めることができる。弁体６３に溜められた水は、弁体６３の閉鎖板部６３ｃと共に、立管２の内部と外部とを隔てるものとなり、立管２内の臭気を外部から遮断させる役割を担う。よって、立管２内の臭気を外部により漏れ難くすることができる。

本実施形態では、図２に示すように、シール部材４３は、弁体６３が接続筒状部４１の下端に装着されているときに、接続筒状部４１と弁体６３との間に設けられている。このことによって、接続筒状部４１と弁体６３との間の密着性を高めることができる。よって、接続筒状部４１と弁体６３との間の隙間から臭気が漏れることを防止することができる。

本実施形態では、接続筒状部４１には、錘６４の上方に配置され、下方に向かうに従って接続筒状部４１の径方向の内側に向かって傾斜した傾斜面５６が設けられている。このことによって、接続筒状部４１の傾斜面５６の下方にスペースが確保される。よって、そのスペースに錘６４を配置することで、錘６４を配置するスペースを確保することができる。

以上、本実施形態に係る蓋２０について説明した。なお、上記実施形態では、親蓋２１の親蓋筒状部３２と、接続筒状部４１とは別体であった。しかしながら、親蓋筒状部３２と接続筒状部４１とは一体成形されていてもよい。

上記実施形態では、接続管５は仮設トイレ８に接続されていた。しかしながら、接続管５の接続先は仮設トイレ８に限定されない。例えば、接続管５は、屋台において、洗剤やゴミが排出される容器などに接続されていてもよい。

上記実施形態では、立管２は、地中に埋設されていた。しかしながら、立管２は、地上に配置されていてもよいし、建物内に配置されていてもよい。

２ 立管
３ 蓋枠
２０ 蓋
２１ 親蓋
２２ 子蓋
３１ 親蓋本体
３２ 親蓋筒状部
３３ 嵌合孔
４０ 防臭弁機構
４１ 接続筒状部
４２ 防臭弁
６１ アーム
６２ 支持軸
６３ 弁体
６４ 錘

Claims (6)

1. 立管の上端に設けられた蓋枠に嵌合し、上下に貫通した嵌合孔が形成された親蓋本体、および、前記親蓋本体から下方に向かって延びた親蓋筒状部を有する親蓋と、前記嵌合孔に嵌合する子蓋とを備えた蓋に取り付けられる防臭弁機構であって、
   前記親蓋筒状部に嵌合可能である接続筒状部と、
   前記接続筒状部の下側の開口を開閉可能に前記接続筒状部に設けられた防臭弁と、
   を備えた、防臭弁機構。
2. 前記接続筒状部には、前記接続筒状部の径方向の外側に向かって延びたフランジが設けられている、請求項１に記載された防臭弁機構。
3. 前記防臭弁は、前記接続筒状部の下端に装着可能な弁体を備え、
   前記接続筒状部に設けられ、前記弁体と接触する、または、前記弁体に設けられ、前記接続筒状部と接触するシール部材を備えた、請求項１または２に記載された防臭弁機構。
4. 前記防臭弁は、前記接続筒状部の下端に装着可能な弁体を備え、
   前記弁体は、
   前記接続筒状部の下端に装着されたときに、前記接続筒状部を閉鎖する閉鎖板部と、
   前記接続筒状部の下端に装着されたときに、前記閉鎖板部の縁から少なくとも上方に向かって延びた囲い部と、
   を備えた、請求項１から３までの何れか１つに記載された防臭弁機構。
5. 前記防臭弁は、
   前記接続筒状部の外周面に設けられたアームと、
   前記アームに支持され、前記接続筒状部の軸方向と直交する方向に延びた支持軸と、
   前記接続筒状部の下端に装着可能であり、前記支持軸を介して前記アームに揺動可能に支持された弁体と、
   前記支持軸の軸線に対して前記弁体と反対側に配置され、前記支持軸を介して前記アームに揺動可能に支持された錘と、
   を備え、
   前記接続筒状部には、前記錘の上方に配置され、下方に向かうに従って前記接続筒状部の径方向の内側に向かって傾斜した傾斜面が設けられている、請求項１から４までの何れか１つに記載された防臭弁機構。
6. 請求項１から５までの何れか１つに記載された防臭弁機構と、
   立管の上端に設けられた蓋枠に嵌合し、上下に貫通した嵌合孔が形成された親蓋本体と、前記親蓋本体から下方に向かって延びた親蓋筒状部とを有する親蓋と、
   前記嵌合孔に嵌合する子蓋と、
   を備えた、蓋。

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