JP2020042903A - 平型導体用電気コネクタおよび平型導体用電気コネクタ組立体 - Google Patents

Abstract

【課題】平型導体の端子に対する接圧を確保しつつ平型導体の挿入開始抵抗を小さくできる平型導体用電気コネクタそしてこれと平型導体との組立体を提供することを課題とする。【解決手段】第一端子２０の第一接圧部２２Ａは後方Ｘ２に向け第二接圧部３２Ａから離間する方向に傾斜して第一接圧部の後部をなす第一導入部２２Ａ−１と、第一導入部から前方へ向け延び第一導入部よりも緩い傾斜をもって第二接圧部に近づく第一案内部２２Ａ−２とを有し、第二接圧部は後方に向け第一接圧部から離間する方向に傾斜して第二接圧部の後部をなす第二導入部３２Ａ−１を有し、第二導入部が前後方向で第一端子の第一導入部から第一案内部までの範囲にまで及んでおり、第一接圧部と第二接圧部との間に形成される間隔の最狭部Ｓが前後方向で第一案内部の前端域に位置している。【選択図】図３

Description

本発明は、回路基板の実装面に配され平型導体が接続される平型導体用電気コネクタおよび平型導体用電気コネクタ組立体に関する。

回路基板の実装面上に配され、前後方向に延びる平型導体が接続されるコネクタには、上記平型導体が前方へ向けて挿入される受入部が形成されたハウジングと、上記実装面に沿い上記前後方向に対し直角な方向を端子配列方向として上記ハウジングにより保持され挿入過程での平型導体に対し接圧を生ずるように弾性撓み変位し、平型導体の挿入後も該接圧を維持する複数の端子とを備える形式の平型導体用電気コネクタ（以下「コネクタ」）が広く用いられている。

かかるコネクタは、例えば、特許文献１に開示されている。この特許文献１のコネクタにあっては、各端子は、回路基板の実装面に対して直角なコネクタ高さ方向（上下方向）で上下に対をなして位置し前後方向に延び、上下方向で弾性撓み可能な２つの接触アームを有し、両接触アームがコネクタ奥部側に位置する連結部で連結されている。対をなす上記２つの接触アームは該連結部を基部として片持ち梁をなすとともに、互にコネクタ高さ方向で対称形状をなし対向しており、これらの接触アームの先端部には略三角形状の接触点（接触部）を対向して有している。

この端子は、ばね性金属板を打抜き加工することにより作られており、したがって端子全体が端子配列方向に直角な平坦面をなしているとともに、上記２つの接触アームがばね性（弾性）を有しているが故に、両接触アームの両接触点間に挿入されるＦＰＣ（平型導体）を両接触点で挟持した状態で端子はＦＰＣと電気的に導通する。

特開２０００−１７３７０５

この特許文献１に開示されている形式のコネクタは、平型導体を２つの接触アーム間に挿入させるだけで、平型導体が弾性撓み可能な両接触アームの接触点間で接圧をもって挟持され、さらに他の部材の操作を必要とすることなく平型導体が接触点同士間での接圧により保持されるので、平型導体のコネクタへの接続が簡便である。

しかしながら、特許文献１のコネクタにあっては、２つの接触アームに形成された接触点は上下対称な同一形状であり、両接触点が前後方向で互いに同じ位置に形成されているので、平型導体の挿入時に平型導体が両接触点で同じ大きさの抵抗を受け、双方を合わせた抵抗は片方の接触点での抵抗の二倍となり大きくなる。この種のコネクタにあっては、端子は多数配列されているので平型導体の挿入開始時に該平型導体がすべての端子に対し同時に接触を開始する結果、すべての端子の抵抗を合計した全抵抗はかなり大きくなる。

さりとて、特許文献１の端子の上下２つの接触アームの接触点同士を前後にずらして位置させると、平型導体の挿入の際、平型導体と接触点との接触開始時が異なることになるので、この接触開始時に平型導体が受ける抵抗は小さくなるが、平型導体が所定位置まで挿入された状態で、平型導体の上面と下面とで接触点から受ける挟持力の作用点が前後方向にずれている状態となっているが故に、挟持力の作用する範囲が広がってしまい、この挟持力の該範囲での分散により平型導体への単位面積当りの挟持力、すなわち接圧が低下するし、これに加え、上記挟持力の作用点の前後方向でのずれにより、平型導体が曲げ応力を受けて二つの接触点の前後に及んで波形に変形してしまう。

本発明は、このような事情に鑑み、平型導体のコネクタへの挿入開始時における抵抗を極力小さくするとともに、挿入完了時における平型導体に対する接圧を低下させることなく、安定した姿勢で平型導体を確実に挟持できる端子を備えた平型導体用電気コネクタそして平型導体用電気コネクタ組立体を提供することを課題とする。

上述の課題は、次のごとくの本発明の平型導体用電気コネクタもしくは平型導体用電気コネクタ組立体により解決される。

＜平型導体用電気コネクタ＞
本発明に係る平型導体用電気コネクタは、回路基板の実装面上に配され、前後方向に延びる平型導体が接続される平型導体用電気コネクタであって、上記平型導体が前方へ向けて挿入される受入部が形成されたハウジングと、上記実装面に沿い上記前後方向に対し直角な方向を端子配列方向として、該端子配列方向における異なる位置で上記ハウジングにより保持され挿入過程での平型導体に対し接圧を生ずるとともに平型導体の挿入後も該接圧を維持する複数の端子とを備える。

かかる平型導体用電気コネクタにおいて、本発明では、端子は、上記端子配列方向に対して直角な平坦面をなす金属製であり、上記実装面に半田接続される接続部と、平型導体の面に接圧を生ずる接圧部を有し、１つの端子、もしくは端子配列方向で隣接する複数の端子の接圧部は、平型導体の両面に接圧を生ずる位置で上記受入部に配され、平型導体の少なくとも一方の面に接圧を生じるように配される上記接圧部は、弾性撓み変位する可撓腕に設けられており、平型導体のいずれか一方の面に接圧を生ずるように配される第一接圧部と他方の面に接圧を生ずるように配される第二端子の第二接圧部は、前後方向で互いに重複する範囲で、互いに対向して近接方向に突出する突状部として形成され、上記第一接圧部は後方に向けコネクタ高さ方向で上記第二接圧部から離間する方向に傾斜して該第一接圧部の後部をなす第一導入部と、該第一導入部から前方へ向け延び該第一導入部よりも緩い傾斜をもってコネクタ高さ方向で上記第二接圧部に近づき、あるいは実装面に平行に延び該第一接圧部の前部をなす第一案内部とを有し、上記第二接圧部は後方に向けコネクタ高さ方向で上記第一接圧部から離間する方向に傾斜して該第二接圧部の後部をなす第二導入部を有し、該第二導入部が前後方向で上記第一端子の第一導入部から第一案内部までの範囲にまで及んでおり、上記第一接圧部と第二接圧部との間に形成されるコネクタ高さ方向での間隔の最狭部が前後方向で上記第一案内部の前端域に位置していることを特徴とする。

このような構成の本発明によれば、第一導入部よりも第一案内部が緩い傾斜となっており、換言すれば、挿入開始時に平型導体の前端が最初に当接する第一導入部が第一案内部よりも急な傾斜となっており、平型導体は短い挿入方向移動距離で第一案内部へ達する。しかる後、平型導体がさらに挿入されて該平型導体の前端が上記第一導入部を通過して第一案内部の範囲に入ると、該第一案内部での傾斜が緩くなるので、平型導体が第一端子から受ける抵抗が小さくなり、平型導体の前端は第一案内部の前端域に位置する最狭部の位置もしくは最狭部よりも若干前方に通過した位置となる所定位置へ容易に達する。

上記最狭部は前後方向で第一接圧部の第一案内部における前端域に位置しており、したがって所定位置まで挿入された平型導体はこの前端域の最狭部で第一接圧部と第二接圧部とで挟持される。すなわち、平型導体に対する第一接圧部による挟持位置と第二接圧部による挟持位置は上記第一案内部における前端域にあって、前後方向で同一位置である。かくして、平型導体は挟持力の前後方向での分散を伴わずに上記最狭部で集中的に作用するので接圧を高め、しかも前後方向での第一接圧部と第二接圧部との間で挟持力の作用点位置のずれがないので平型導体が曲げ応力を受けて波形に変形することもない。

本発明において、複数種の端子は少なくとも第一端子と第二端子を有し、第一端子は、上記実装面に半田接続される第一接続部と、平型導体の一方の面に接圧を生ずる第一接圧部を有し、第二端子は、上記実装面に半田接続される第二接続部と、平型導体の他方の面に接圧を生ずる第二接圧部を有し、上記第一端子と第二端子の少なくとも一方は、上記実装面に対し直角なコネクタ高さ方向で弾性撓み変位する可撓腕を有し、第一端子が第一可撓腕を有し該第一可撓腕に第一接圧部を備えているか、第二端子が第二可撓腕を有し該第二可撓腕に第二接圧部を備えているか、第一端子が第一可撓腕を有し該第一可撓腕に第一接圧部を備えそして第二端子が第二可撓腕を有し該第二可撓腕に第二接圧部を備えている形態とすることができる。

このような形態によれば、第一端子の第一接圧部が平型導体の一方の面に対し接圧を生じ、第一端子に対し端子配列方向で異なる位置、例えば、第一端子に対し隣接した異なる位置ではあるが、前後方向では同一位置で第二端子の第二接圧部が平型導体の他方の面に対し接圧を生ずることにより、上記第一接圧部と第二接圧部とで平型導体を挟持する。第一端子が第一可撓腕を有し、かつ第二端子が第二可撓腕を有している場合でも、第一可撓腕と第二可撓腕は、互に独立しているので、上記第一接圧部及び第二接圧部における接圧による弾性撓み変位量に対し何ら影響し合うことなく十分に弾性撓み変位する。しかも、本発明のコネクタにおける第一端子と第二端子は端子配列方向を板厚とする金属板製で該端子配列方向に対して直角な面で平坦面をなしているので、端子配列方向で隣接する第一端子と第二端子との間隔はきわめて小さくでき、この間隔による両端子の挟持位置の差による影響はほとんどなく、第一接圧部と第二接圧部は、端子配列方向でもほとんど同一といえる位置で平型導体を両面で挟持している状態となる。

本発明において、第一端子は第一可撓腕に第一接圧部を備え第二端子が回路基板に対し定置される第二定置腕に第二接圧部を備えているか、第一端子は回路基板に対し定置される第一定置腕に第一接圧部を備え、第一定置腕が第一可撓腕と連結部を介して連結されており、第二端子が第二可撓腕に第二接圧部を備えているようにすることができる。

本発明において、第一端子の第一接圧部における第一案内部と実装面とのなす角度が、第二端子の第二接圧部における第二導入部と実装面とのなす角度よりも小さいことが好ましい。こうすることで、第一案内部における平型導体の前端に対する所定位置へ向けた前方への案内が円滑となる。

本発明において、第一端子がグランド端子であり、第二端子が信号端子であるようにすることができる。

本発明において、第一端子は第二端子よりも配列本数が少なく、第二端子に比し小さな弾性撓み変位量を生ずるようにすることができる。第一端子の第一接圧部は、第一導入部と緩い傾斜の第一案内部とを有するようにしたので、第一導入部は、通常、急傾斜となり、第二端子の第二導入部よりも傾斜が大きくなることが多い。したがって、平型導体の挿入開始時には、第一端子の方が第二端子よりも後方に向け大きい抵抗を平型導体へ与えるので、第一端子の配列本数を第二端子の配列本数よりも少なくすることが好ましい。

＜平型導体用電気コネクタ組立体＞
本発明の平型導体用電気コネクタ組立体は、既述した平型導体用電気コネクタと、これに挿着される平型導体とを有していて、平型導体にグランド回路部と信号回路部が形成されており、信号端子の最狭部における信号回路部との接触開始時よりも遅れてグランド端子の最狭部におけるグランド回路部との接圧をもった接触を開始する位置にグランド回路部が配設されていることを特徴としている。

平型導体は、通常、電気絶縁材のシート状基材の面で若干突出してグランド回路部そして信号回路部が設けられている。したがって、上述のようにグランド回路部が信号回路部よりも遅れて最狭部で接触するようになっているということは、グランド回路部の前端における基材の面からの突出が信号回路部の前端における基材の面からの突出よりも後方位置で始まることを意味しており、平型導体は、グランド回路部が信号回路部より遅れて上記最狭部の挟持力を受けることとなり、グランド回路部の上記基材の面からの突出量の分だけの挟持力の増加による平型導体への抵抗の増大も遅れるということになって、平型導体が受ける全抵抗を段階的に増大させる結果をもたらし、平型導体の挿入を容易とする。しかもグランド端子である第一端子の第一接圧部と信号端子である第二端子の第二接圧部は、前後方向で互に重複する範囲に位置しているので、第一接圧部での挟持力と第二接圧部での挟持力の作用点位置は前後方向でずれることなく、したがって、接圧を弱めないとともに、平型導体には該平型導体を波形に変形させるような曲げ応力も生じない。

本発明は、以上のように、端子が平型導体の両面に接圧を生ずる第一接圧部と第二接圧部を有し、第一接圧部に第一導入部と該第一導入部より緩い傾斜の第一案内部を形成し、第二接圧部の第二導入部を前後方向で上記第一案内部の範囲まで及ぶように形成し、第一接圧部と第二接圧部の間に形成される最狭部が前後方向で第一案内部の前端域に位置するようにしたので、第一接圧部と第二接圧部による平型導体の挟持位置を前後方向で一致させて確実に平型導体を挟持し十分な接圧を維持しつつ、平型導体が挿入開始時に短い挿入方向移動距離で傾斜の緩い第一案内部に達し、その後における端子からの抵抗を小さく抑えることができる、という効果を得る。

本発明の一実施形態に係る平型導体用電気コネクタを平型導体とともに示した斜視図であり、平型導体を挿入する直前の状態を示している。 図１のコネクタの端子配列方向に対して直角な面での断面図であり（Ａ）は第一端子の位置での断面を示し、（Ｂ）は第二端子の位置での断面を示している。 図１のコネクタから端子のみを抽出して示した図であり、（Ａ）は第一端子と第二端子それぞれ一個を並べた状態での端子配列方向に見た側面図、（Ｂ）は第一端子、第二端子、第一端子を理解しやすくするために配列状態よりも離間して並べた状態での斜視図である。 端子の側面図であり、（Ａ）は第一端子、（Ｂ）は第二端子を示す。 第一端子の第一接圧部と第二端子の第二接圧部を拡大して示す図である。 図３（Ａ）における第一端子と第二端子に対し、平型導体を挿入する過程を順に示す側面図であり、（Ａ）は平型導体の挿入開始で端子に当接した瞬間の状態、（Ｂ）は挿入直後に第一端子の第一接圧部と第二端子の第二接圧部との間隔を広げ始めた状態、（Ｃ）はさらに挿入が進み上記間隔を最大に広げた直後の状態、（Ｄ）は平型導体が所定位置まで挿入完了した状態である。 本発明の実施形態における第一変形例の端子を示す図である。 本発明の実施形態における第二変形例の端子を示す図である。

以下、添付図面にもとづき、本発明の実施の一形態について説明する。

本実施形態に係る平型導体用電気コネクタ１（以下、コネクタ１）は、回路基板（図示せず）の実装面に実装され、該実装面に対して平行な前後方向を挿抜方向として平型導体Ｃが挿抜可能に接続される。コネクタ１は、回路基板の実装面上に配された後に、平型導体Ｃが接続されることにより、回路基板と平型導体Ｃとを電気的に導通させる。

図１ないし図５において、方向性を理解しやすくするために、立体座標Ｘ，Ｙ，Ｚを設定しており、Ｘを平型導体Ｃのコネクタ１に対する挿抜方向たる前後方向、Ｙを端子配列方向、Ｚを回路基板の実装面に対し直角なコネクタ高さ方向とし、さらに前後方向Ｘについては、前方向をＸ１、後方向をＸ２とし、端子配列方向Ｙについては図１にて、右向きをＹ１、左向きをＹ２とし、コネクタ高さ方向Ｚについては上向きをＺ１、下向きをＺ２として、必要に応じ向きを明確にしている。

図１に見られるように、平型導体Ｃは、前後方向Ｘに延びる帯状をなし、その下面にて、前後方向Ｘに延びる複数の回路部（図示せず）が端子配列方向Ｙに配列され形成されている。該回路部は、平型導体Ｃの絶縁層内で埋設されて前後方向に延びており、平型導体Ｃの前端位置（Ｘ１方向での端部位置）まで達し前端位置で平型導体Ｃの表面に位置している。本実施形態では、信号回路部は上記前端位置における下面に、グランド回路部は上記前端位置における上面に位置している。また、平型導体Ｃは、コネクタ１の後述の受入部へ挿入される前端部が他の部分よりも幅寸法（端子配列方向Ｙにおける寸法）が小さくなっており、その両側縁に切欠部Ｃ１が形成されている。該切欠部Ｃ１の前方位置には上記端子配列方向Ｙでの外側へ突出する耳部Ｃ２が形成されており、該耳部Ｃ２の後端縁は、後述のコネクタ１の可動部材の係止部と係止する被係止部Ｃ２Ａとして機能する。また、平型導体Ｃの前端部の上面には補強板Ｃ３が貼付されており、該前端部の補強が図られている。

コネクタ１は、略直方体外形をなす電気絶縁材製のハウジング１０と、該ハウジング１０の長手方向を端子配列方向Ｙとして該ハウジング１０に配列保持される金属製の複数のグランド端子として形成された第一端子２０及び信号端子として形成された第二端子３０（両者を区別する必要がない場合には「端子２０，３０」と総称する）（図１では第一端子２０のみが見えている。）と、後述する閉位置と開位置との間で可動部材４０の軸部４１を回動中心として切換移動（回動）可能にハウジング１０によって支持される可動部材４０とを有している。ハウジング１０には、端子２０，３０の配列範囲外となる端子配列方向Ｙでの両端寄り位置で、可動部材４０を閉位置へ向け付勢する付勢部材（図示せず）が取り付けられている。なお、可動部材４０は、図１、図２（Ａ），（Ｂ）にて閉位置になる状態で示されている。

コネクタ１の詳細な構成の説明に先立って、まず、コネクタ１に対する平型導体Ｃの挿入及び抜出の動作の概要について説明しておく。コネクタ１への平型導体Ｃの挿入前においては、コネクタ１の可動部材４０は、図１に示される姿勢をなす閉位置で、ハウジング１０への平型導体Ｃの挿入を許容する。また、図２に見られるように、平型導体Ｃが挿入接続された後においても、コネクタ１の使用状態では、可動部材４０は上記付勢部材から付勢力を受けて閉位置に維持されており、この閉位置では可動部材４０の係止部（図示せず）が平型導体Ｃの切欠部Ｃ１内に位置していて、該係止部が平型導体Ｃの被係止部Ｃ２Ａに対し、係止可能にあるので、平型導体Ｃの後方Ｘ２への抜出が阻止される。

また、コネクタ１の不使用時となる平型導体Ｃの抜出時には、可動部材４０が操作力により上記付勢力に抗して回動して開位置に切換移動することにより、可動部材４０の係止部が平型導体Ｃの切欠部Ｃ１から上方に向け外れて、平型導体Ｃの被係止部Ｃ２Ａに対する可動部材４０の係止部の係止状態が解除される。そして、平型導体Ｃが後方Ｘ２へ引かれると、後方Ｘ２へ抜出される。平型導体Ｃの抜出後、可動部材４０は付勢部材からの付勢力を受けて閉位置へ向けて回動し自動的に閉位置へ至る。このように、係止状態の解除による平型導体Ｃの抜出と、可動部材４０の閉位置への回動による復帰は一連の動作としてなされる。

コネクタ１の構成の説明に戻る。ハウジング１０は、図１に見られるように、回路基板（図示せず）の実装面に対して平行な端子配列方向Ｙを長手方向として延びており、平型導体Ｃの前端部を受け入れるための受入部１１が、後方Ｘ２へ向けて開放された空間として形成されている。該ハウジング１０は、上記実装面に面し該実装面に対して平行に延びる底壁１２と、該底壁１２に高さ方向Ｚで対向して端子配列方向Ｙで端子配列範囲を含む範囲にわたって延びる上壁１３と、端子配列方向Ｙでの底壁１２及び上壁１３の両端側に位置する側壁１４と、端子配列方向Ｙでの端子配列範囲を含む範囲にわたって延び底壁１２と上壁１３の前端同士を連結する前壁１５（図２（Ａ）参照）とを有している。

既述した受入部１１は、図１に見られるように、端子配列方向Ｙで平型導体Ｃの前端部に対応する範囲、具体的には、端子配列範囲さらにはその両外側で該端子配列範囲に隣接する範囲にわたって形成されている。該受入部１１は、底壁１２、上壁１３及び２つの側壁１４で囲まれて後方Ｘ２に開口する開口部１１Ａを有し、前後方向Ｘで該開口部１１Ａから前壁１５の後面１５Ａにまでわたる空間で、平型導体Ｃの前端部を受け入れるようになっている（図２（Ａ），（Ｂ）をも参照）。

また、ハウジング１０には、図１に見られるように、金属板製の複数の第一端子２０及び第二端子３０の二種の端子をそれぞれ収容して保持するための第一端子収容溝１６及び第二端子収容溝１７が所定間隔をもって端子配列方向Ｙで配列形成されている。複数の第一端子収容溝１６は所定間隔で配列形成されており、また、第二端子収容溝１７は、隣接する２箇所の第一端子収容溝１６同士間に複数の第二端子収容溝１７が形成されている。第一端子収容溝１６及び第二端子収容溝１７は、端子配列方向Ｙに対して直角に拡がるスリット状をなして形成されている。

第一端子２０及び第二端子３０は、図２ないし図４、特に図３（Ａ），（Ｂ）に見られるように、金属板の平坦な板面を維持して抜き加工して作られており、ハウジング１０の第一端子収容溝１６及び第二端子収容溝１７にそれぞれ収容されることにより、全ての第一端子２０と第二端子３０の板面が端子配列方向Ｙに対して直角な面をなすようにしてハウジング１０に配列保持されている。第一端子２０における各部には、後述の第二端子３０の対応部との区別を容易にするために、「第一」を付してある。同様に第二端子３０には「第二」を付してある。

第一端子２０は、図３（Ａ），（Ｂ）そして特に図４（Ａ）に見られるように、全体として略横Ｕ字状をなし、前方Ｘ１の端部に位置する第一被保持部２１と、該第一被保持部２１の上部から後方Ｘ２に向け延びる第一支持腕２２と、第一被保持部２１の下部から後方Ｘ２に向け上記第一支持腕２２と並行して延びる第一定置腕２３と、該第一定置腕２３の後端から下方へ突出する第一接続脚２４とを有している。上記第一被保持部２１は第一支持腕２２と第一定置腕２３とを連結する連結部として機能する。なお、第一端子２０における各部には、後述の第二端子３０の対応部との区別を容易にするために、「第一」を付してある。同様に第二端子３０には「第二」を付してある。

第一被保持部２１は、該第一被保持部２１の上部から延びる第一支持腕２２と該第一被保持部２１の下部から延びる第一定置腕２３との二つの腕に対する連結部となっていることから、後述する第二端子３０の第二被保持部３１よりもコネクタ高さ方向Ｚにて大きい寸法となっている。この第一被保持部２１は、下縁が第一端子収容溝１６の下縁に対して前方Ｘ１へスライドして、該第一端子収容溝１６へ圧入される直状部をなし、上縁側が上方に突出して歯状をなす第一係止部２１Ｂをなしている。該第一係止部２１Ｂは、上記第一被保持部２１が前方Ｘ１に向け第一端子収容溝１６へ圧入された際に、該第一端子収容溝１６の上縁に喰い込んでその抜けの防止を図っている。上記第一被保持部２１の下縁は、上記第一定置腕２３の下縁２３Ａの延長線上に位置していて、該第一定置腕２３の下縁２３Ａと一直線をなしている。該第一定置腕２３はハウジング１０の底壁１２と接面して撓み不可の定置状態で該底壁１２上に位置している。

上記第一定置腕２３の後端からは下方に延びる第一接続脚２４が設けられ、該第一接続脚２４の下縁が回路基板の実装面に半田接続される第一接続部２４Ａを形成している。第一接続脚２４には、第一定置腕２３と第一接続部２４Ａとの間に、前方Ｘ１に向け開口する第一係止溝部２４Ｂが形成されており、底壁１２の後端縁に取り付けられるようになっている。

第一支持腕２２は、第一被保持部２１の上部から後方Ｘ２に長く延び、その後端で下方に突出した第一接圧部２２Ａが形成されていて、該第一接圧部２２Ａと平型導体Ｃとの間に接圧を生ずる。該第一支持腕２２は、後述の第二端子３０の第二可撓腕３２に比し幅（コネクタ高さ方向Ｚでの寸法）が大きく、上記第一接圧部２２Ａで接圧を生じても弾性撓み変位しないか、あるいは第二端子３０の第二可撓腕３２に比しきわめて小さな弾性撓み変位を生ずる。第一接圧部２２Ａについては、第二端子３０の第二接圧部３２Ａと対比しつつ、後にさらに詳述することとする。

一方、第二端子３０は、図３（Ａ），（Ｂ）そして特に図４（Ｂ）に見られるように、前後方向Ｘに長く延び、前方Ｘ１の端部に位置する第二被保持部３１と該第二被保持部３１から後方Ｘ２に向け延びる第二可撓腕３２と、第二被保持部３１から下方そして前方に向けハウジング１０外へ延びる第二接続脚３３とを有し、該第二接続脚３３の下縁が回路基板の実装面に半田接続される第二接続部３３Ａをなしている。

第二被保持部３１は、下縁３１Ａが第二端子収容溝１７の下縁に対して後方Ｘ２へスライドして該第二端子収容溝１７へ圧入される直状部をなし、上縁側が上方に突出して歯状をなす第二係止部３１Ｂを形成している。該第二係止部３１Ｂは、上記第二被保持部３１が後方Ｘ２に向け第二端子収容溝１７へ圧入された際に、該第二端子収容溝１７の上縁に喰い込んでその抜けの防止を図っている。

第二可撓腕３２は、第二被保持部３１から後方Ｘ２に長く延び、その後端で上方に突出した第二接圧部３２Ａが形成されていて、該第二接圧部３２Ａと平型導体Ｃとの間に接圧を生じたときに、下方に弾性撓み変位可能となっている。第二接圧部３２Ａは、図５に見られるように、前後方向Ｘで第一端子２０の後述する第一導入部２２Ａ-１の範囲内から後述する第一案内部２２Ａ−２の範囲にまで及んでおり、平型導体Ｃの導入のための後述する第二導入部３２Ａ−１が第一導入部２２Ａ−１との間の間隔を前方Ｘ１に向けて狭める傾斜をもって形成されている。第二接圧部３２Ａについては、第一端子２０の第一接圧部２２Ａと対比しつつ、以下、さらに詳述することとする。

次に、第一端子２０の第一接圧部２２Ａと第二端子３０の第二接圧部３２Ａに関し、両者の位置関係そして形状について両者を拡大して示す図５にもとづき説明する。

第一端子２０は、第二端子３０に対し端子配列方向Ｙにて間隔をもって配列されているが同方向で隣接する第二端子３０とはその間隔が小さく、第一端子２０の第一接圧部２２Ａと第二端子３０の第二接圧部３２Ａとは、既述のごとく別部材なので互いに独立して高さ方向での相対変位可能であるので、平型導体Ｃに対しては端子配列方向Ｙでほぼ同一といえる位置でコネクタ高さ方向Ｚで接圧を生じ、該平型導体Ｃを挟持する。

図５に見られるように、上方に位置する第一端子２０の第一接圧部２２Ａと下方に位置する第二端子３０の第二接圧部３２Ａとは、前後方向Ｘで重複する範囲をもつ位置で、コネクタ高さ方向Ｚで対向しており、両者の前部に両者間を最狭とする最狭部Ｓが形成されている。第一端子２０の第一接圧部２２Ａはその下縁の後方Ｘ２の部分（後部）に第一導入部２２Ａ−１そしてその前方Ｘ２の部分（前部）に第一案内部２２Ａ−２を有している。該第一案内部２２Ａ−２の前端域が上記最狭部Ｓに位置している。

上記第一端子２０の第一接圧部２２Ａに形成された第一導入部２２Ａ−１は前方Ｘ１に向けコネクタ高さ方向Ｚで第二接圧部３２Ａに近づく方向に実装面に対して傾斜しており、第一案内部２２Ａ−２は、上記第一導入部２２Ａ−１から前方に向け上記第一導入部２２Ａ−１よりも実装面に対して緩い傾斜で上記第二接圧部３２Ａの第二導入部３２Ａ−１に近づき、もしくは実装面に対し平行に延びている。

これに対し、第二端子３０の第二接圧部３２Ａに形成された第二導入部３２Ａ−１は、前後方向Ｘで上記第一導入部２２Ａ−１の範囲から第一案内部２２Ａ−２の範囲にまで及んでおり、換言すれば、第一接圧部２２Ａは前後方向Ｘにて第二導入部３２Ａ−１の範囲で第一導入部２２Ａ−１から第一案内部２２Ａ−２へ移行している。かくして、第二導入部３２Ａ−１のその前端は上記最狭部Ｓの位置もしくはその近傍位置にある。

第一端子２０と第二端子３０とは、信号端子そしてグランド端子のいずれとしても使用可能であるが、図１ないし図５に図示された例では、第二端子３０の方が多く配列され、そして第二接圧部３２Ａが第二可撓腕３２により弾性変位可能なことから、第二端子３０を信号端子として用い、第一端子２０をグランド端子として用いる場合に好適な形態である。

このような形態に代え、本発明では、第一端子が第一可撓腕を有し該第一可撓腕に第一接圧部を備えているか、第一端子が第一可撓腕を有し該第一可撓腕に第一接圧部を備えているとともに第二端子が第二可撓腕を有し該第二可撓腕に第二接圧部を備えているようにすることもできる。その場合、図示の形態のように、可撓腕を有している端子を信号端子としたり、数の多い端子を信号端子としたりするのが通常の用いられ方である。

次に本実施形態として図示そして既述された第一端子２０、第二端子３０のハウジング１０への組込要領そして得られたコネクタ１についての使用時の作動を説明する。

先ず、ハウジング１０の第一端子収容溝１６へ第一端子２０を、第二端子収容溝１７へ第二端子３０を組込む。図２（Ａ）に見られるように、第一端子２０を第一端子収容溝１６へ前方Ｘ１に向け挿入し、第一端子２０の第一被保持部２１を第一端子収容溝１６の前端部にて圧入し第一係止部２１Ｂで固定するとともに、第一係止溝部２４Ｂをハウジング１０の底壁１２の後端縁に嵌め込み固定する。また、図２（Ｂ）に見られるように、第二端子３０を第二端子収容溝１７へ後方Ｘ２へ向け挿入し、第二端子３０の第二被保持部３１を第二端子収容溝１７の前端部に圧入し第二係止部３１Ｂで固定する。かくして第一端子２０、第二端子３０がハウジング１０へ組み込まれたコネクタ１は、可動部材４０が付勢部材（図示せず）により付勢されて閉位置にある。

次に、かかるコネクタ１を回路基板（図示せず）の実装面に実装する。この実装は第一端子２０の第一接続部２４Ａ、第二端子３０の第二接続部３３Ａのそれぞれを実装面の対応回路部への半田接続することにより行われる。

しかる後、回路基板へ実装されたコネクタ１の受入部１１へ平型導体Ｃを挿入し、第一端子２０と第二端子３０に接続する。

平型導体Ｃの接続は、該平型導体Ｃの前端部がコネクタ１のハウジング１０の受入部１１へ挿入され、挿入の進行により第一端子２０および第二端子３０と接続されるようになる。図６は、その挿入の進行の様子をハウジング１０の図示を省略して、平型導体Ｃと第一端子２０そして第二端子３０との関係で示している。

図６（Ａ）に見られるように、平型導体Ｃの前端（前方Ｘ１での先端）が、先ず、第一端子２０の第一接圧部２２Ａに形成された第一導入部２２Ａ−１と第二端子３０の第二接圧部３２Ａに形成された第二導入部３２Ａ−１に当接する状態になる。第二端子３０の第二導入部３２Ａ−１は前後方向Ｘで第一端子２０の第一導入部２２Ａ−１と重複する範囲をもつこと、第二端子３０の第二接圧部３２Ａが第二可撓腕３２の弾性撓みにより高さ方向で変位可能であることに起因し、平型導体Ｃの前端下側が第二接圧部３２Ａを下方Ｚ２に圧すると、第二接圧部３２Ａの第二導入部３２Ａ−１からの上方Ｚ１に向けた反力を受け、平型導体Ｃの前端上側が該反力により第一導入部２２Ａ−１へ押される。したがって、図６（Ａ）の状態で平型導体Ｃを前方Ｘ１に挿入すると、平型導体Ｃの前端が上記第二接圧部３２Ａを下方へ変位させて、第一導入部２２Ａ−１と第二導入部３２Ａ−１に接圧を生じながら、両者から後方Ｘ２に向けた抵抗を受けながら両者間を拡げる。その後、第二導入部３２Ａ−１は、本実施形態では、第一案内部２２Ａ−２より傾斜が急であるものの、第一導入部２２Ａ−１よりも傾斜が緩いので、その分、後方Ｘ２へ向けた抵抗は小さくなる。

さらに平型導体Ｃを前方Ｘ１に挿入すると、平型導体Ｃは第一端子２０の第一導入部２２Ａ−１と第二端子３０の第二導入部３２Ａ−１との間を拡げながら前進して、図６（Ｂ）に見られるように、第一端子２０の第一案内部２２Ａ−２の位置にまで達する。第一案内部２２Ａ−２はその後方Ｘ２の第一導入部２２Ａ−１よりも傾斜が緩い。したがって平型導体Ｃの前端が第一案内部２２Ａ−２の範囲に入ると、該平型導体Ｃが受ける後方Ｘ２への抵抗は一段と小さくなる。

平型導体Ｃがさらに前方Ｘに挿入されると、図６（Ｃ）に見られるごとく、平型導体Ｃの前端は第一案内部２２Ａ−２の前端域の最狭部Ｓにまで達し、該最狭部Ｓでは第一端子２０の第一接圧部２２Ａと第二端子３０の第二接圧部３２Ａに対し最大の接圧を生ずる。この接圧は、平型導体Ｃと第一端子２０そして第二端子３０と良好な接触状態を確保するのに十分な値となっている。

平型導体Ｃが、最狭部Ｓで第一端子２０そして第二端子３０との間の接圧を確保しながら、さらに前方Ｘ１へ挿入されると、該平型導体Ｃの前端がハウジングの前壁１５の後面１５Ａ（図２（Ａ）参照）に当接し、さらなる挿入が規制されて所定挿入位置にもたらされる（図６（Ｄ）参照）。

平型導体Ｃが所定挿入位置にもたらされると、ハウジング１０に保持されている付勢部材（図示せず）の付勢力により可動部材４０が閉位置に向け付勢されているので、該可動部材の係止部が平型導体Ｃの切欠部Ｃ１に突入し、平型導体Ｃの後方Ｘ２への抜出が阻止される。

本発明では、既述の形態の平型導体用電気コネクタと、これに挿着される平型導体とにより平型導体用電気コネクタ組立体を構成することもできる。その際、平型導体Ｃは、図６（Ａ）〜（Ｄ）に見られるごとく、上面にグランド回路部Ｐ１がそして下面に信号回路部Ｐ２が形成されていて、信号端子たる第二端子３０の最狭部Ｓにおける信号回路部Ｐ２との接触開始時よりも遅れてグランド端子たる第一端子２０の最狭部Ｓにおけるグランド回路部Ｐ１との接圧をもった接触を開始する位置にグランド回路部Ｐ１が配設されているようにすること、すなわち、グランド回路部Ｐ１の前端が信号回路部Ｐ２の前端よりも後方Ｘ２にずれて位置しているようにすることができる。こうすることで、平型導体Ｃの挿入の進行に伴う第一端子２０および第二端子３０からの抵抗が段階的に増大するようになり急激な増大を回避できる。

本発明は、図１ないし図６に図示そして説明された形態に限定されず、種々に変形が可能である。

図１ないし図６の形態では第一端子２０と第二端子３０は、第一接圧部２２Ａが形成された第一支持腕２２と第二接圧部３２Ａが形成された第二可撓腕３２とが同一方向、すなわち、ともに後方Ｘ２に延びていたが、この方向を逆にすることも可能である。

図７の第一変形例では、第一端子は符号２０−Ｉ、第二端子は符号３０−Ｉとして示し、図１ないし図６の形態、例えば図４（Ａ），（Ｂ）の形態と共通部分には図４（Ａ），（Ｂ）と同一符号を付しその説明を省略している。

図７において、第一端子２０−Ｉは、図４（Ａ）の場合と同様の形態ではあるものの、第一被保持部２１の上部から後方Ｘ２に延出していて可撓な第一可撓腕２２Ｆを有しているが、第一被保持部２１の下部からは図４（Ａ）における第一定置腕２３に相当する部分を有していない。

上記第一可撓腕２２Ｆには、その後端位置に第一接圧部２２Ａが設けられている。該第一接圧部２２Ａは、図４（Ａ）における場合と同じ形態をなしていて、第一導入部２２Ａ−１と第一案内部２２Ａ−２を有している。

この第一変形例では、上記第一被保持部２１の下端に、図４（Ｂ）に示された第二端子３０の第二接続脚３３及び第二接続部３３Ａと同様な形態の第一接続脚２５及び第一接続部２５Ａが設けられていて、該第一接続脚２５と第一接続部２５Ａにて回路基板（図示せず）に半田接続されるようになっている。

一方、第二端子３０−Ｉは、図７に見られるように、図４（Ａ）において第一係止溝部２４Ｂが形成された第一接続脚２４の下縁を第一接続部２４Ａとする第一端子２０の上記第一接続脚２４と同様な形態の第二接続脚３５を有し、その下縁を第二接続部３５Ａとし側部に第二係止溝部３５Ｂが形成されている。上記第二接続脚３５の上部からは、上記第一可撓腕２２とは逆方向となる前方Ｘ１に向け第二定置腕３４が延びており、前後方向Ｘで上記第一端子２０−Ｉの第一接圧部２２Ａと同位置に、第二接圧部３４Ａが形成されている。該第二接圧部３４Ａには、図４（Ｂ）における第二端子３０の第二接圧部３２Ａにおける第二導入部３２Ａ−１と同時に、第二導入部３４Ａ−１が形成されている。

図７における上記第一端子２０−Ｉの第一接圧部２２Ａと第二端子３０−Ｉの第二接圧部３４Ａの部分のみについての形態は、図５に示された前出の形態と全く同じであり、図７においても、第一端子２０−Ｉの第一案内部２２Ａ−２の前端域と第二端子３０−Ｉの第二導入部３４Ａ−１の前端域との間に最狭部Ｓを形成している。

かかる図７における第一端子２０−Ｉと第二端子３０−Ｉは、ハウジング１０により保持される第一被保持部２１と被保持部を兼ねる第二接続脚３５とが前後方向Ｘで異なる位置に設けられているので、端子配列方向Ｙで同一位置の端子収容溝に収めることができる。すなわち、第一接圧部２２Ａと第二接圧部３４Ａとは端子配列方向Ｙで同一位置で平型導体を挟圧できる。

次に図８に示される第二変形例では、既出の図１ないし図６の形態そして図７の第一変形例で、端子が第一端子２０と第二端子３０、そして第一端子２０−Ｉと第二端子３０−Ｉにそれぞれ分離して二種の端子として形成されていたのと相違し、一種の端子５０として形成されている。

この図８における端子５０は、図１ないし図６の形態、例えば図４（Ａ），（Ｂ）における形態と共通部分を有しており、この共通部分には図４（Ａ），（Ｂ）と同一符号を付しその説明を省略する。この端子５０は、図４（Ａ），（Ｂ）における第一端子２０の第一支持腕２２と第二端子３０の第二可撓腕３２と同様の形態の支持腕５２と可撓腕５３とを一体に有している。支持腕５２と可撓腕５３の両者の基部をつなげる連結部をなす被保持部５１は、図４（Ａ）における第一端子２０の第一被保持部２１の上部と図４（Ｂ）における第二端子３０の第二被保持部３１の下部とを一体とした形態をなしており、被保持部５１の上縁にハウジングの端子収容溝の上縁と係止する係止部５１Ｂを有し、下縁５１Ａが端子収容溝への収容の際に端子収容溝の下縁に対しスライドするようになっている。上記被保持部５１の下方には、図４（Ｂ）の第二端子３０の第二接続脚３３と同様の形態の接続脚５４が設けられていて、該接続脚５４の下縁が回路基板（図示せず）との半田接続のための接続部５４Ａとなっている。

図８に示される本変形例では、上記支持腕５２に第一接圧部５２Ａがそして可撓腕５３に第二接圧部５３Ａが図５の前出の形態そして図７の第一変形例の場合と全く同じ形態をなして設けられており、第一接圧部５２Ａには第一導入部５２Ａ−１とその前方に位置する第一案内部５２Ａ−２が、そして第二接圧部５３Ａには第二導入部５３Ａ−１がそれぞれ形成されており、図８においても第一導入部５２Ａ−１の前方に位置する第一案内部５２Ａ−２の前端域と第二導入部５３Ａ−１の前端域との間に最狭部Ｓを形成している。

１ コネクタ ３４Ａ （第二）接圧部
１０ ハウジング ３４Ａ−１ （第二）導入部
１１ 受入部 ３５Ａ （第二）接続部
２０ （第一）端子 ５０ 端子
２０−Ｉ （第一）端子 ５２Ａ 第一接圧部
２１ 連結部（第一被保持部） ５２Ａ−１ 第一導入部
２２Ａ 第一接圧部 ５２Ａ−２ 第一案内部
２２Ａ−１ 第一導入部 ５３ 可撓腕
２２Ａ−２ 第一案内部 ５３Ａ 第二接圧部
２３ 第一定置腕 ５３Ａ−１ 第二導入部
２４Ａ （第一）接続部 Ｃ 平型導体
３０ （第二）端子 Ｓ 最狭部
３０−Ｉ 第二）端子 Ｘ 前後方向
３２ （第二）可撓腕 Ｘ１ 前方
３２Ａ 第二接圧部 Ｘ２ 後方
３２Ａ−１ 第二導入部 Ｙ 端子配列方向
３３Ａ （第二）接続部 Ｚ コネクタ高さ方向

Claims (7)

1. 回路基板の実装面上に配され、前後方向に延びる平型導体が接続される平型導体用電気コネクタであって、上記平型導体が前方へ向けて挿入される受入部が形成されたハウジングと、上記実装面に沿い上記前後方向に対し直角な方向を端子配列方向として、該端子配列方向における異なる位置で上記ハウジングにより保持され挿入過程での平型導体に対し接圧を生ずるとともに平型導体の挿入後も該接圧を維持する複数の端子とを備える平型導体用電気コネクタにおいて、
   端子は、上記端子配列方向に対して直角な平坦面をなす金属製であり、
   上記実装面に半田接続される接続部と、平型導体の面に接圧を生ずる接圧部を有し、
   １つの端子、もしくは端子配列方向で隣接する複数の端子の接圧部は、平型導体の両面に接圧を生ずる位置で上記受入部に配され、
   平型導体の少なくとも一方の面に接圧を生じるように配される上記接圧部は、弾性撓み変位する可撓腕に設けられており、
   平型導体のいずれか一方の面に接圧を生ずるように配される第一接圧部と他方の面に接圧を生ずるように配される第二端子の第二接圧部は、前後方向で互いに重複する範囲で、互いに対向して近接方向に突出する突状部として形成され、上記第一接圧部は後方に向けコネクタ高さ方向で上記第二接圧部から離間する方向に傾斜して２接圧部の後部をなす第一導入部と、該第一導入部から前方へ向け延び該第一導入部よりも緩い傾斜をもってコネクタ高さ方向で上記第二接圧部に近づき、あるいは実装面に平行に延び該第一接圧部の前部をなす第一案内部とを有し、
   上記第二接圧部は後方に向けコネクタ高さ方向で上記第一接圧部から離間する方向に傾斜して該第二接圧部の後部をなす第二導入部を有し、該第二導入部が前後方向で上記第一端子の第一導入部から第一案内部までの範囲にまで及んでおり、
   上記第一接圧部と第二接圧部との間に形成されるコネクタ高さ方向での間隔の最狭部が前後方向で上記第一案内部の前端域に位置している、
   ことを特徴とする平型導体用電気コネクタ。
2. 複数種の端子は少なくとも第一端子と第二端子を有し、
   第一端子は、上記実装面に半田接続される第一接続部と、平型導体の一方の面に接圧を生ずる第一接圧部を有し、
   第二端子は、上記実装面に半田接続される第二接続部と、平型導体の他方の面に接圧を生ずる第二接圧部を有し、
   上記第一端子と第二端子の少なくとも一方は、上記実装面に対し直角なコネクタ高さ方向で弾性撓み変位する可撓腕を有し、
   第一端子が第一可撓腕を有し該第一可撓腕に第一接圧部を備えているか、第二端子が第二可撓腕を有し該第二可撓腕に第二接圧部を備えているか、第一端子が第一可撓腕を有し該第一可撓腕に第一接圧部を備えそして第二端子が第二可撓腕を有し該第二可撓腕に第二接圧部を備えていることとする請求項１に記載の平型導体用電気コネクタ。
3. 第一端子は第一可撓腕に第一接圧部を備え第二端子が回路基板に対し定置される第二定置腕に第二接圧部を備えているか、第一端子は回路基板に対し定置される第一定置腕に第一接圧部を備え、第一定置腕が第一可撓腕と連結部を介して連結されており、第二端子が第二可撓腕に第二接圧部を備えていることとする請求項２に記載の平型導体用電気コネクタ。
4. 第一端子の第一接圧部における第一案内部と実装面とのなす角度が、第二端子の第二接圧部における第二導入部と実装面とのなす角度よりも小さいこととする請求項２または請求項３に記載の平型導体用電気コネクタ。
5. 第一端子がグランド端子であり、第二端子が信号端子であることとする請求項２ないし請求項４のうちの一つに記載の平型導体用電気コネクタ。
6. 第一端子が第一可撓腕をそして第二端子が第二可撓腕を備え、第一端子は第二端子よりも配列本数が少なく、第一可撓腕が第二可撓腕に比し小さな弾性撓み変位量を生ずることとする請求項２ないし請求項５のうちの一つに記載の平型導体用電気コネクタ。
7. 請求項５に記載の平型導体用電気コネクタと、これに挿着される平型導体とを有する平型導体用電気コネクタ組立体であって、
   平型導体にグランド回路部と信号回路部が形成されており、信号端子の最狭部における信号回路部との接触開始時よりも遅れてグランド端子の最狭部におけるグランド回路部との接圧をもった接触を開始する位置にグランド回路部が配設されていることを特徴とする平型導体用電気コネクタ組立体。
   
   

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