JP2019520536A - ２つのパーツを突き合わせて接合するためのダブルコネクタ - Google Patents

Abstract

本発明による、２つの部品（２ａ、２ｂ）を突き合わせて接合するためのダブルコネクタ（１）は、係合組立位置まで互いに押しつけられることが可能であって、部品（２ａ、２ｂ）の穴（３ａ、３ｂ）に挿入するための拡開可能な第１末端部分（５）と、いずれのコネクタ部品においても組立位置において他方のコネクタ部品の第１末端部分（５）を拡開させるための第２末端部分（６）と、を各々が備える２つのコネクタ部品（４ａ、４ｂ；２２ａ、２２ｂ）と、組立位置において２つのコネクタ部品（４ａ、４ｂ）を相互連結するための少なくとも１つの係合部分（９、１０）と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、２つの部品を突き合わせて接合するためのダブルコネクタ、およびこのようなダブルコネクタを有する配置に関する。

２つの家具部品を突き合わせて接合するために、例えば、一方の家具部品にピンがねじ込まれ、他方の家具部品の穴に回転可能なカムが挿入される、偏心接続金具が知られている。工具を使用して、このカムが回転させられ、これによってピンは、２つの家具部品が互いに当接するまで締め付けられる。

この点に関して、本発明の目的は、例えば、２つの家具板材などの２つの部品が、工具を使わず見えない方法で互いに固定されるコネクタを提供することにある。加えて、コネクタは、板材の厚さにかかわらず、常に板材の中央に着座するように設計される。

この目的は、係合組立位置まで両者とも押しつけられることが可能であって、部品の穴に挿入するための拡開可能な第１末端部分と、いずれも組立位置において他方のコネクタ部品の第１末端部分を拡開させるための第２末端部分と、組立位置において２つのコネクタ部品を相互連結するための少なくとも１つの係合部分と、を各々が備える２つのコネクタ部品を備える、２つの部品を突き合わせて接合するためのダブルコネクタを用いる本発明によって達成される。

本発明によれば、２つのコネクタ部品の第１末端部分は、部品の穴に各々挿入され、一緒に押し込まれたコネクタ部品の第２末端部分によってその中で外向きに拡開される。組立位置において、コネクタ部品は、一方では、部品の穴壁内において拡開した第１末端部分によってしっかりと固定され、他方では、一緒に係合されたコネクタ部品によって押し戻されないように固定される。好ましくは、２つのコネクタ部品は、構造的に同一の形態で構成されている。２つのコネクタ部品は互いに対して同期して動くが、これは、個々の部品が互いに対して同期して動くため、組立の最後の工程が半分になるという利点を有する。好ましくは同一の部品である場合、結果として、位置に依存しない組み付けもまた可能であり、つまり、エンドユーザは予備組立されたダブルコネクタを誤って組み付けることがない。

本発明によるダブルコネクタは、例えば、２つの家具部品を接合するための家具分野において、もしくは自動車または医療技術において、異なるいずれか２つの部品を接合するために、広く使用することができる。

本発明の好適な第１の変形例において、２つのコネクタ部品は各々、互いに対して拡開可能な２つの外側クランプアームを有し、その間に位置する中央クランプアームを有する、Ｕ字型クランプとして形成され、２つの外側クランプアームの拡開方向に対して横方向の中央クランプアームの厚さは、２つの自由クランプ末端の空き空間よりも大きい。

互いに９０°回転した状態にある２つのクランプでは、一方のクランプの自由クランプ末端が他方のクランプの自由クランプ末端の間に、有利には続く組立位置を越えて嵌合予備組立位置まで挿入され、いずれのクランプにおいても、挿入方向に関して一方のクランプの自由クランプ末端は、他方のクランプの中央クランプアームを越えて突出する。この予備組立位置において、２つのクランプは、互いに対して予備固定され（輸送上の安全性）、部品が互いに押しつけられると、予備組立位置から組立位置に押し戻される。

特に好ましい方法では、各クランプは、互いの反対方向を向いている２つの外側クランプアームの外面において、部品の穴への外側クランプアームの挿入を制限する外側肩部を有し、中央クランプアームの外側から始まる２つのクランプアームの外部空間は、外側肩部まで連続的に増加する。この増加する外径を有する２つのクランプアームは、侵入時には穴径まで圧縮され、これによってエッジカラーもまた、これらが理想的には完全に見えなくなるまで径方向内向きに動かされる（「消失エッジ走査」）。

好ましくは、各クランプは、互いに反対の方向を向いている２つの自由クランプアームの外面に、穴壁に押しつけるための少なくとも１つの横方向リブを有する。

２つのクランプは別個の部品として製造されてもよく、または特に有利な方法では、２つのクランプが各々の２つの自由クランプ末端の末端側において所定の破断点によって互いに一体に接続されている、単一の射出成形部品として製造することができる。

本発明の好適な第２の変形例において、２つのコネクタ部品は各々、一端にはプラグ部分を、他端にはガイド溝とガイド溝内へ内向きに突出して互いに対して拡開可能な２つのサイドフラップとを有するプラグ受入部分を備える、プラグ部品として形成され、２つのプラグ部品のプラグ部分はいずれも、他方のプラグ部品のガイド溝内に挿入されることが可能である。

互いに１８０°回転した状態の２つのプラグ部品では、一方のプラグ部品の一部が他方のプラグ部品のガイド溝に、有利には係合予備組立位置まで挿入され、当該係合予備組立位置から２つのプラグ部品はその後、組立位置まで押し込まれ得る。この予備組立位置において、２つのプラグ部品は、互いに対して予備固定され（輸送上の安全性）、部品が押されると、予備組立位置から組立位置までさらに押し込まれる。

特に好ましい方法では、２つのプラグ部品は、例えば、係合バネによって、挿入方向で予備組立位置に係合され、いずれのプラグ部品においても他方のプラグ部品のガイド溝内へのプラグ部分の導入がブロックされるように、互いに対して横方向に変位する。このブロックを解除するために、プラグ部分はその挿入方向の前端に、予備組立位置において他方のプラグ部品のプラグ受入部分を越えて横方向に突起する外側面取りを有する。ダブルコネクタが挿入されると、各プラグ部分は面取りされた導入部材とともに穴に侵入し、これによって２つのプラグ部品は穴径に対して横方向に圧縮され、プラグ部分はこれにより、いずれのプラグ部品においても組立位置まで、他方のプラグ部品のガイド溝内へさらに導入されることが可能である。

好ましくは、各プラグ部品は、互いに反対の方向を向いているサイドフラップの外面に、穴壁に押しつけるための少なくとも１つの横方向リブを有する。

好ましくは、コネクタ部品は接着剤で満たされ、これはその後、コネクタ部品が互いに押しつけられたときに押し出される。

最後に、本発明はまた、２つの相互に当接する部品および上記のように構成されたダブルコネクタを備える配置に関し、２つのコネクタ部品の第１末端部分は、部品に開設された複数の穴に各々挿入され、長手方向において、一緒に押し込まれたコネクタ部品の第２末端部分により、その中で外向きに拡開される。これにより、横方向（板材の厚さ方向）に発生する圧力は発生しないため、コネクタが端面に挿入されたときに、例えば、つや出しラッカー塗りチップボードの座屈は最終的に生じない。

本発明のその他の利点は、明細書、請求項、および図面に記載の通りである。上述の特徴および以下に示される特徴は、個別にまたはいずれかを組み合わせて用いることも可能である。図示および記載される実施形態は、限定的な列挙として理解されるよう意図されるものではなく、本発明を説明するための例示的な性質のものである。

２つのＵ字型クランプコネクタ部品がまだ互いに挿入されていない状態の、本発明によるダブルコネクタの第１の実施形態を示す図である。 ２つのコネクタ部品が予備組立位置において互いに挿入された状態の、図１に示されるダブルコネクタの図である。 ２つのコネクタ部品が係合組立位置において互いに挿入された状態の、図１に示されるダブルコネクタの図である。 予備組立位置において互いに挿入された図２ａおよび図２ｂの２つのコネクタ部品の詳細縦断面図である。 係合位置において互いに挿入された図２ａおよび図２ｂの２つのコネクタ部品の詳細縦断面図である。 ２つのコネクタ部品の互いの最初の挿入の間の詳細縦断面図である。 ２つのプラグ状コネクタ部品がまだ互いに挿入されていない状態の、本発明によるダブルコネクタの第２の実施形態を示す図である。 ２つのコネクタ部品が予備組立位置において互いの内部に挿入された状態の、図４に示されるダブルコネクタを示す図である。 ２つのコネクタ部品が係合組立位置において互いの内部に挿入された状態の、図４に示されるダブルコネクタを示す図である。 予備組立位置において互いの内部に挿入された図５ａおよび図５ｂの２つのコネクタ部品の詳細縦断面図である。 予備組立位置において互いの内部に挿入された図５ａおよび図５ｂの２つのコネクタ部品の詳細縦断面図である。 予備組立位置と組立位置との中間位置において互いの内部に挿入された図５ａおよび図５ｂの２つのコネクタ部品の詳細縦断面図である。

以下の図面の説明において、同一の符号は、同一または機能的に同一の部品に対して使用される。

図１および図２に示されるダブルコネクタ１は、互いに対して平面的に当接し、受容穴３ａ、３ｂを各々有する、２つの家具部品２ａ、２ｂを突き合わせて接合するのに用いられる。

ダブルコネクタ１は、図示される実施形態において構造的に同一に構成されるが異なるように構成されてもよい、Ｕ字型クランプ４ａ、４ｂの形態の２つのコネクタ部品を備える。２つのクランプ４ａ、４ｂは、互いに対して拡開可能な２つの外側クランプアーム５と、その間に位置する中央クランプアーム６とを各々有する。２つの外側クランプアーム５の自由クランプ末端７は第１の拡開可能な末端部分を形成し、中央クランプアーム６はコネクタ部品の他方の第２末端部分を形成する。２つの外側クランプアーム５の拡開方向に対する横方向の中央クランプアーム６の厚さＤ（図３ａ）は、２つの自由クランプ末端７の空き空間ｄよりも大きい。

２つの自由クランプ末端７は、互いの反対方向を向いている外面に複数の鉤爪状の横方向リブ８を有し、互いに対向している内面に複数の横方向に延在する内側保持部（キャッチ）９を有する。中央クランプアーム６は、互いの反対方向を向いている外側面に複数の横方向に延在する外側保持部１０を有する。あるいは、単一の外側保持部１０のみが設けられてもよい。ほぼ概ね長さ方向の中間において、クランプアーム５は、互いの反対方向を向いている外面に、エッジカラーとして構成された外側肩部１１を有し、互いに対向している内面に係合段差１２を有する。２つのクランプアーム５の外径（外部空間）は、中央クランプアーム６の外径（外寸）から外側肩部１１まで、穴２ａ、２ｂの穴径よりも大きい外径（外寸）のまま継続的に増加し、その後、自由クランプ末端７の全長に亘って同一となり、中央クランプアーム６の外径にほぼ対応する自由クランプ末端７の外径（外部空間）に収束する。

各自由クランプ末端７が互いに対向して互いに９０°回転すると（図１）、２つのクランプ４ａ、４ｂでは、一方のクランプ４ａ、４ｂの各自由クランプ末端７がそれぞれ挿入方向１３ａまたは１３ｂに関して他方のクランプ４ｂ、４ａの各自由クランプ末端７の間に挿入され、それぞれは−続く組立位置を越えて−予備組立位置まで、互いに挿入される（図２ａ）。この予備組立位置において、一方のクランプ４ａ、４ｂの自由クランプ末端７は、それぞれ他方のクランプ４ｂ、４ａの中央クランプアーム６の上でその挿入方向１３ａ、１３ｂに関して突出する。図３ａへ詳細に示されるように、予備組立位置において、中央クランプアーム６は、それぞれ他方のクランプ４ａ、４ｂの２つの係合段差１２内に嵌合し、これによって互いに対して予備組立され、互いに非意図的に押しつけられないように固定される。

図２ａにさらに示されるように、予備組立されたダブルコネクタ１では、クランプ４ａ、４ｂが家具部品２ａ、２ｂに対してその外側肩部１１で当接するまで、最初に一方のクランプ４ａの２つの自由クランプ末端７が家具部品２ａの穴３ａの中に、次いで他方のクランプ４ｂの２つの自由クランプ末端７が他方の家具部品２ｂの穴３ｂの中に挿入される。つまり、外側肩部１１が挿入を制限する深さストッパを形成するように、穴３ａ、３ｂはその中に挿入されるクランプ４ａ、４ｂの自由クランプ末端７よりも深くなっている。

最後に、２つの家具部品２ａ、２ｂは、相互に当接するまで互いに押しつけられ、それにより、２つのクランプ４ａ、４ｂは、その元の挿入方向１３ａ、１３ｂとは逆向きに予備組立位置からその組立位置に押し込まれる（図２ｂ）。２つのクランプ４ａ、４ｂが互いに押しつけられると、中央クランプアーム６が、まずは係合段差１２から解放され、３ｍｍほど押し合わせる動作だけで力を使うことなく穴２ａ、２ｂに侵入する。外径が広がる２つのクランプアーム５は、穴２ａ、２ｂ内への侵入中に穴径まで圧縮され、これにより、エッジカラー１１もまた、最終的に家具部品２ａ、２ｂ上の最外縁面で動かなくなるまで、内向きの放射状に動かされる。その結果、横方向リブ８が穴壁内に嵌合するまでダブルコネクタ１が互いに押しつけられるときに力を吸収するために、エッジカラー１１は、押し合わせる動作の初期から家具部品２ａ、２ｂに対して大きな支持面接したままである。エッジカラー１１の有効支持面は、家具部品２ａ、２ｂの隙間をなくすために、支持がほとんど完全に、または完全に消失するまで、押し合わせる動作が増加するにつれて小さくなる。したがって、クランプ４ａ、４ｂが中央クランプアーム６とともに穴２ａ、２ｂ内でより遠くまで配置されるほど、エッジカラーの有効支持面は小さくなる（「消失エッジ走査」）。

ダブルコネクタ１が互いに押しつけられると、さらなる消失エッジ走査と並行して、クランプ４ａ、４ｂの一方の２つの自由クランプ末端７は、いずれのクランプにおいても他方のクランプ４ｂ、４ａの中央クランプアーム６によってますます拡開され、これによって横方向リブ８は、穴３ａ、３ｂの壁に押し付けられる。

図３ｂに詳細に示されるように、組立位置において、自由クランプ末端７の内側保持部９および中央クランプアーム６の外側保持部１０は互いに嵌合し、これによって２つのクランプ４ａ、４ｂは互いに係合し、結果的に押し戻されないように固定される。保持機構の段差が可能な限り細かくなるように、接合に最良の遊び抑制を保証するため、図３ｂに示されるように、互いに対向する中央クランプアーム６の外側保持部１０は、各保持部の長さの半分だけ互いに対してずらされている。

したがって、保持機構は、板材材料へのエッジカラー１１の押し込みの異なる度合を補正するために、複数の内側および外側保持部９、１０を備える。家具板材として構成された２つの家具部品２ａ、２ｂの９０°接合のため、一方の穴は家具板材の板面に位置し、他方の穴はもう一方の家具板材の末端側に位置している。ほんのわずかな抵抗にしか耐えられないチップボードの柔らかい中心層がここに存在するので、ダブルコネクタ１は末端側の穴に押し込まれることになる。ダブルコネクタ１がどこまで押し込まれるかわからないため、保持機構の異なる位置を通じて実行される補正がこのために行われなければならない。相互係合の位置が１つしかない場合、２つの状況があり得る：係合部材間に空気が存在するために接続がぐらつくか、またはダブルコネクタ１が柔らかい末端縁の中まで延び過ぎた場合に係合位置に到達できない状況である。

内側および外側保持部９、１０が２つのクランプ４ａ、４ｂの予備組立位置までの最初の相互挿入を妨げないように、２つの自由クランプ末端７は、互いに対向するその内面に、突起（鼻）１４を有する（図３ｃ）。突起１４は、クランプ４ａ、４ｂの挿入方向１３ａ、１３ｂに関して内側保持部９の上流に配置され、内側保持部９よりもさらに内側に突起する。最初の挿入の間、その突起１４を有する自由クランプ末端７は、他方のクランプ４ｂ、４ａの中央クランプアーム６から持ち上げられ、結果、中央クランプアーム６の外側保持部１０を飛び越える。突起１４は、組立位置において完全に平坦に押しつぶされるほど薄く構成されることが可能である。

組立位置において、２つの家具部品２ａ、２ｂは互いに当接しており、エッジカラー１１は、ほとんど完全にまたは完全に穴２ａ、２ｂの内部に位置している。２つのクランプ４ａ、４ｂは、一方では、拡開されたその自由クランプ末端７の横方向リブ８によって、家具２ａ、２ｂのアイテムの穴壁内にしっかりと固定され、他方では、互いに係合された内側および外側保持部９、１０によって互いに固定されて、２つの家具部品２ａ、２ｂが互いに固定されるようになっている。ダブルコネクタ１を用いることで、２つの家具部品２、３は、結果的にすべての工程を通して工具をまったく使わずに組み立てることができる。

係合段差１２は、一方では輸送固定システムとして予備組立された状態で、他方では、２つのクランプ４ａ、４ｂが相互係合されるまで非意図的に圧縮されるのを防止するための固定手段として片側で挿入された状態で使用され、これによってダブルコネクタ１は、他方の穴にはもはや挿入されることができず、したがって使用不可能となる。２つのクランプ４ａ、４ｂのうちの１つがその自由クランプ末端７とともに既に穴に挿入されている場合、自由クランプ末端７は穴によって固定されて外向きに脱落することができないので、係合動作１２が補強される。結果的に、２つのクランプ４ａ、４ｂを圧縮するために必要とされる力は、ダウエルが既に穴に挿入されているときに著しく大きくなる。

２つの家具部品２、３が各々複数の穴２ａ、３ａで接続されているとき、ダブルコネクタ１は、最初に（例えば、食器棚の基部の）第１の家具部品２の全ての穴２ａ内にエッジカラー１１まで挿入される。次いで、各穴３ｂを有する第２の家具部品３（例えば、食器棚の側面部分）が、ダブルコネクタ１上のエッジカラー１１まで載置され、その後、第１の家具部品２と当接するまで互いに押しつけられる。ダブルコネクタ１を用いた２つの家具部品２、３は、結果的にすべての工程を通して工具をまったく使わずに組み立てることができる。

図１に示されるように、ダブルコネクタ１は、一体成形部品としてその２つのクランプ４ａ、４ｂとともに製造されることが可能であり、２つのクランプ４ａ、４ｂは各々の２つの自由クランプ末端７の末端側において、所定の破断点１５によって一体に接続されている。

図４および図５に示されるダブルコネクタ２１は、好ましくは構造的に同一に形成され、各々が一端にプラグ部分２３を有し、且つ他端にプラグ受入部分２４を有する、２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂの形態の２つのコネクタ部品を備える。プラグ受入部分２４は、ベース板材２５と、ベース板材２５とともにいずれの場合も他方のプラグ部品のプラグ部分２３のためのガイド溝２８を画定する、内側案内溝２７を有する２つの側壁２６と、ガイド溝２８内へ内向きに突出して互いに対して拡開可能な２つのサイドフラップ２９と、を有する。そのサイドフラップ２９を有するプラグ受入部分２４は第１の拡開可能な末端部分を形成し、プラグ部分２３はコネクタ部品の他方の第２末端部分を形成する。プラグ部分２３の幅Ｂは、互いに反対の方向を向いているその外面に鉤爪状の横方向リブ３０を各々有する、２つのサイドフラップ２９の空き空間ｂよりも大きい。プラグ部分２３はプラグ板材３１によって形成され、ベース板材２５およびプラグ板材３１は協働して連続板材を形成する。

プラグ受入部分２４は、ベース板材２５の内面でいずれも２つの側壁２６の間の中央に、ガイド溝２８内に突起する係合バネ（弾性舌部）３２と、傾斜接近部材３４が間に配置されたサイドフラップ２９の高さの横２列の係合突起３３を有する。プラグ部分２３はまた、そのプラグ板材３１の内面に、横２列の係合陥凹３５と、その間の係合陥凹３６とを有する。さらに、両側のプラグ部分２３とプラグ受入部分２４との間に、エッジカラーとして形成された外側肩部３７が設けられている。

そのプラグ部分２３を９０°回転させ、互いに対向させた状態で（図４）、２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂでは、一方のプラグ部品のプラグ部分２３が挿入方向３８ａ、３８ｂに沿って他方のプラグ部品２２ａ、２２ｂのガイド溝２８へ予備組立位置まで挿入される（図５ａ）。この予備組立位置において、係合バネ３２は、いずれの場合も他方のプラグ部品２２ａ、２２ｂの保持部陥凹３６内に嵌合し、これにより互いに仮止めされる。係合バネ３２はまた、予備組立されたプラグ部品２２ａ、２２ｂが非意図的に互いに押しつけられるのを防止する（誤動作の防止）。一方で、係合バネ３２は保持部陥凹３６内に嵌合して、予備組立の位置を画定する。しかしながら、これに加えて、係合バネ３２の残りの弾性力は、２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂを横方向に、すなわちベース板材およびプラグ板材２５、３１に対して直角に０．５ｍｍ離すように押し（図６ａ）、その結果、プラグ部分２３が肩部３９によって他方のプラグ部品の側壁２６の末端側にぶつかり（図６ｂ）、他方のプラグ部品の案内溝２７の中にさらに導入されることがない。

図５ａにさらに示されるように、予備組立されたダブルコネクタ１は、最初に一方のプラグ部品２２ａのプラグ受入部分２４によってもう一方の家具部品２ａの穴３ａの中に挿入され、次いで他方のプラグ部品２２ｂのプラグ受入部分２４によって、プラグ部品２２ａ、２２ｂがその外側肩部３７によってそれぞれの家具部品２ａ、２ｂに対して当接するまで、他方の家具部品２ｂの穴３ｂの中に挿入される。つまり、外側肩部３７が挿入を制限する深さストッパを形成するように、穴３ａ、３ｂはその中に挿入されるプラグ部品２２ａ、２２ｂのプラグ受入部分２４よりも深くなっている。ダブルコネクタ２１が挿入されると、２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂのプラグ部分２３は面取りされた導入部材４０とともに前面で穴３ａ、３ｂの中に挿入され、これによって２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂは、穴径の中で横方向に圧縮される。これにより、案内溝２７内のプラグ部分２３のブロックが解除され、２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂは互いの中にさらに押し込まれる（図６ｃ）。

続いて、２つの家具部品２ａ、２ｂは、相互に当接するまで互いに押しつけられ、それにより２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂは、予備組立位置からさらに挿入方向３８ａ、３８ｂに向けてその組立位置まで一緒に押し込まれる（図５ｂ）。２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂが互いに押しつけられると、係合バネ３２が最初に係合陥凹３６から外され、続いていずれの場合も一方のプラグ部品２２ａ、２２ｂのサイドフラップ２９が他方のプラグ部品２２ａ、２２ｂの挿入済みプラグ部分２３によって拡開され、これにより横方向リブ３０は、穴３ａ、３ｂの壁に押し込まれる。組立位置において、２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂの係合突起３３、３５は互いに嵌合し、これにより２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂは押し戻されないように固定される。

２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂが互いに押しつけられると、プラグ部分２３は、係合突起３３、３５の前方部分が組立位置まで互いを飛び越えるように、いずれのプラグ部品においても他方のプラグ部品２２、２２ｂの傾斜接近部材３４上でその前端面４１とともに持ち上がり、最終的に、全ての係合突起３３、３５が互いに嵌合する。傾斜接近部材３４がなければ、２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂが互いに押しつけられたとき、最も前方に位置する係合突起３３、３５は、組立位置においてもはや他の係合突起に嵌合できず、２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂの相互係合が不十分となるように、変形する可能性がある。

組立位置において、２つの家具部品２ａ、２ｂは互いに当接しており、エッジカラー３７は家具部品２ａ、２ｂに完全に押し込まれている。２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂは、一方では家具部品２ａ、２ｂの穴壁内へその拡開したサイドフラップ２９の横方向リブ３０によってしっかりと固定され、他方では、２つの家具部品２ａ、２ｂが互いに固定されるように、プラグ部品２２ａ、２２ｂは係合突起３３によって互いに固定される。最良の接合遊び抑制を保証するため、保持機構の段差が可能な限り細かくなるように、２列の係合突起３３は、保持部の長さの半分だけ互いに対して各々ずらされている。ダブルコネクタ２１を用いた２つの家具部品２、３は、結果的にすべての工程を通して工具をまったく使わずに組み立てることができる。

したがって、保持機構は、板材材料内へのエッジカラー３７の異なる押し込みの度合を補正するために、複数の係合突起３３、３５を備える。家具板材として構成された２つの家具部品２ａ、２ｂの９０°接合のため、一方の穴は１つ目の家具板材の板面にあり、他方は２つ目の家具板材の末端側に位置している。ほんのわずかな抵抗にしか耐えられないチップボードの柔らかい中心層が存在するので、ダブルコネクタ２１は末端側の穴に押し込まれることになる。ダブルコネクタ２１がどこまで押し込まれるかわからないため、保持機構の異なる位置を通じて実行される補正がこのために行われなければならない。相互係合の位置が１つしかない場合、２つの状況があり得る：係合部材間に空気が存在するために接続がぐらつくか、またはダブルコネクタ２１が柔らかい末端縁の中まで深く貫入し過ぎた場合に係合位置に到達できない状況である。

互いに押しつけられたプラグ部品２２ａ、２２ｂの外側断面は、いずれの場合も互いに重なり合う３つの円形穴によって形成される穴３ａ、３ｂの穴断面に対応する。互いに重なり合う３つの円形穴の組み合わせは、より複雑な長尺穴ミリング加工と比較して、標準工具を有する穿穴ユニットでの製造および手動機械での製造の両方が組立場所で可能であるという利点を有する。２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂは、プラスチック材料から製造することができる。

係合バネ３２は、一方では輸送上での固定手段として予備組立された状態で、他方では、２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂが相互係合されるまで非意図的に互いに押しつけられるのを防止するための固定手段として片側で挿入された状態で作用し、これによってダブルコネクタ２１は、他方の穴にはもはや挿入されることができず、したがって使用不可能となる。

複数の穴２ａ、３ａを各々有する２つの家具部品２、３を接続するとき、ダブルコネクタ２１は、最初に（例えば、食器棚の基部の）第１の家具部品２の全ての穴２ａの中にエッジカラー３７まで挿入される。次いで、各穴３ｂを有する第２の家具部品３（例えば、食器棚の側面部材）が、いずれのダブルコネクタ２１においてもダブルコネクタ２１上のエッジカラー３７まで載置され、その後第１の家具部品２と当接するまで互いに押しつけられる。ダブルコネクタ２１による２つの家具部品２、３は、結果的にすべての工程を通して工具をまったく使わずに組み立てることができる。

図４に示されるように、その２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂを有するダブルコネクタ２１は、プラスチック材料から一体成形部品として製造することもでき、例えば、その２つのプラグ部分２３の末端側の２つのプラグ部品２２ａ、２２ｂは、所定の破断点（図示せず）によって互いに一体に接続されている。

２つのコネクタ部品４ａ、４ｂまたは２２ａ、２２ｂは互いに対して同期して動くが、個々の部品が相互に同期して動くため、組立の最後の工程が半分になるという利点を有する。同一のコネクタ部品の結果として、位置に依存しない組立もまた可能であり、つまり、エンドユーザは予備組立されたダブルコネクタを誤って組み付けることがない。

場合により完全な係合および爪留めに対して、接続を行うために接着剤（例えば、カゼイン接着剤）も追加でき、これはいずれの場合も分解できないようになり、さらに安定する。この場合、接着剤は穴の中に導入されるのではなく、最終組立の前に、コネクタ部品４ａ、４ｂまたは２２ａ、２２ｂの対応する中空空間内に直接導入される。利点は、必要とされる箇所における接着剤の画策された位置および分量である。互いに押しつけられると（最終組立）、接着剤は押し出される。板材の品質は（コストのため）年々低下するので、可能な追加の接着はさらに重要である。ダブルコネクタ１、２１上に接着剤を確実にこぼさず滞留させるため、特殊な低粘度接着剤が使用可能である。結果として、ダブルコネクタ１、２１は、用途に応じて追加接着剤の有無に関わらず広く用いることができる。

ダブルコネクタ１、２１は、図示される実施形態のように、２つの家具部品２ａ、２ｂを接合するためのみならず、いずれの異なる２つの部品を接合するために、広く用いることができる。原理上では、自動車または医療技術またはその他の分野での応用もまた可能である。

Claims (29)

1. 係合組立位置まで互いに押しつけられることが可能であって、部品（２ａ、２ｂ）の穴（３ａ、３ｂ）に挿入するための拡開可能な第１末端部分（５；２４）と、いずれのコネクタ部品においても前記組立位置において他方のコネクタ部品の前記第１末端部分（５；２４）を拡開させるための第２末端部分（６；２３）と、を各々が備える２つのコネクタ部品（４ａ、４ｂ；２２ａ、２２ｂ）と、
   前記組立位置において２つのプラグ部品（４ａ、４ｂ；２２ａ、２２ｂ）を相互連結するための少なくとも１つの係合部分（９、１０；３３、３５）と、
   を備える、２つの部品（２ａ、２ｂ）を突き合わせて接合するためのダブルコネクタ（１；２１）。
2. 前記２つのコネクタ部品（４ａ、４ｂ；２２ａ、２２ｂ）は構造的に同一であることを特徴とする、請求項１に記載のダブルコネクタ。
3. 前記２つのコネクタ部品は各々、互いに対して拡張可能な２つの外側クランプアーム（５）を有し、それらの間に位置する中央クランプアーム（６）を有する、Ｕ字型クランプ（４ａ、４ｂ）として構成され、前記２つの外側クランプアーム（５）の拡開方向に対して横方向の前記中央クランプアーム（６）の厚さ（Ｄ）は、前記２つの自由クランプ末端（７）の空き空間（ｄ）よりも大きいことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のダブルコネクタ。
4. 互いに９０°回転した状態にある前記２つのクランプ（４ａ、４ｂ）では、一方のクランプ（４ａ、４ｂ）の前記自由クランプ末端（７）が他方のクランプ（４ｂ、４ａ）の前記自由クランプ末端（７）の間へ続く組立位置を越えて予備組立位置まで互いに挿入され、いずれのクランプにおいても挿入方向（１３ａ、１３ｂ）に関して一方のクランプ（４ａ、４ｂ）の前記自由クランプ末端（７）は、他方のクランプ（４ａ、４ｂ）の前記中央クランプアーム（６）を越えて突出し、前記２つのクランプ（４ａ、４ｂ）は、互いに押しつけられて前記予備組立位置から前記組立位置に戻され得ることを特徴とする、請求項３に記載のダブルコネクタ。
5. 前記２つのクランプ（４ａ、４ｂ）は、前記予備組立位置において互いに係合されることを特徴とする、請求項３または請求項４に記載のダブルコネクタ。
6. 前記２つのクランプ（４ａ、４ｂ）のうちの少なくとも１つは、互いに対向する前記２つの外側クランプアーム（５）の内面に、いずれのクランプにおいても他方のクランプ（４ａ、４ｂ）の前記中央クランプアーム（６）が前記予備組立位置においてその挿入方向（１３ｂ、１３ａ）に対抗して係合される係合段差（１２）を有することを特徴とする、請求項５に記載のダブルコネクタ。
7. 各クランプ（４ａ、４ｂ）は、互いの反対の方向を向いている前記２つの外側クランプアーム（５）の外面に、前記部品（２ａ、２ｂ）の前記穴（３ａ、３ｂ）内への前記外側クランプアーム（５）の挿入を制限する外側肩部（１１）を有することを特徴とする、請求項３から請求項６のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
8. 前記中央クランプアーム（６）の外側から始まる前記２つのクランプアーム（５）の外部空間は、前記外側肩部（１１）まで連続的に増加することを特徴とする、請求項７に記載のダブルコネクタ。
9. 各クランプ（４ａ、４ｂ）は、互いに対向する前記２つの自由クランプアーム（７）の前記内面には少なくとも１つの内側保持部（９）を有し、互いに反対の方向を向いている前記中央クランプアーム（６）の前記外面には少なくとも１つの外側保持部（１０）を有し、前記組立位置において、前記２つのクランプ（４ｂ、４ａ）の前記内側保持部（９）および外側保持部（１０）は係合するように互いに嵌合することを特徴とする、請求項３から請求項８のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
10. 各クランプ（４ａ、４ｂ）は、互いに対向するその前記２つの自由クランプ末端（７）の前記内面に、前記挿入方向（１３ａ、１３）に関して前記少なくとも１つの内側保持部（９）の上流に配置され、前記少なくとも１つの内側保持部（９）よりもさらに内側に突出する、突起（１４）を有することを特徴とする、請求項９に記載のダブルコネクタ。
11. 各クランプ（４ａ、４ｂ）は、互いに対向するその前記２つの自由クランプ末端（７）の前記内面に、前記挿入方向（１３ａ、１３ｂ）に沿って配列されるように配置された複数の内側保持部（９）を有し、互いに反対の方向を向いているその前記中央クランプアーム（６）の前記外面には、前記挿入方向（１３ａ、１３ｂ）に沿って配列されるように配置された複数の外側保持部（１０）を有し、前記組立位置において、前記２つのクランプ（４ａ、４ｂ）の前記内側および外側保持部（９、１０）のうちの少なくともいくつかは係合するように互いに嵌合することを特徴とする、請求項９または請求項１０に記載のダブルコネクタ。
12. 前記２つの自由クランプ末端（７）の前記内側保持部（９）は、一の保持部の長さの半分だけ互いに対してずらされているか、または互いに反対の方向を向いている前記中央クランプアーム（６）の前記外側保持部（１０）は、一の保持部の長さの半分だけ互いに対してずらされていることを特徴とする、請求項１１に記載のダブルコネクタ。
13. 各クランプ（４ａ、４ｂ）は、互いに反対の方向を向いているその前記２つの自由クランプ末端（７）の前記外面に少なくとも１つの横方向リブ（８）を有することを特徴とする、請求項３から請求項１２のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
14. 前記２つのクランプ（４ａ、４ｂ）は、その前記２つの自由クランプ末端（７）の前記末端側において、所定の破断点（１５）によって互いに一体に接続されていることを特徴とする、請求項３から請求項１３のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
15. 前記２つのコネクタ部品は、一端にはプラグ部分（２３）を有し、他端には、ガイド溝（２８）と、前記ガイド溝（２８）内へ内向きに突起して互いに対して拡開可能な２つのサイドフラップ（２９）とを有するプラグ受入部分（２４）を有する、プラグ部品（２２ａ、２２ｂ）として各々形成され、前記２つのプラグ部品（２２ａ；２２ｂ）の前記プラグ部分（２３）は各々、いずれのプラグ部品においても前記サイドフラップ（２９）を拡開するために他方のプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）の前記ガイド溝（２８）内に挿入され得ることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のダブルコネクタ。
16. 互いに１８０°回転した状態の前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）では、一方のプラグ部品の前記プラグ部分（２３）が他方のプラグ部品の前記ガイド溝（２８）に予備組立位置まで挿入され、当該予備組立位置から前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）は前記組立位置まで押し込まれ得ることを特徴とする、請求項１５に記載のダブルコネクタ。
17. 前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）は、前記予備組立位置において互いに係合されることを特徴とする、請求項１６に記載のダブルコネクタ。
18. 前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）のうちの少なくとも１つは、前記ガイド溝（２８）に対向する前記プラグ受入部分（２４）の前記内面に、前記ガイド溝（２８）内に突出する係合バネ（３２）を有し、いずれの前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）においても少なくとも他方のプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）は、その前記プラグ部分（２３）の前記内面に係合陥凹（３６）を有し、前記予備組立位置において、一方のプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）の前記係合バネ（３２）はいずれの前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）においても他方のプラグ部品（２２ｂ、２２ａ）の前記係合陥凹（３３）内に嵌合することを特徴とする、請求項１７に記載のダブルコネクタ。
19. 前記予備組立位置にある前記２つのコネクタ部品（２２ａ、２２ｂ）は、いずれの前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）においても他方のプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）の前記ガイド溝（２８）内への前記プラグ部分（３１）の導入が妨害されるように、互いに対して横方向に変位し、前記プラグ部分（３１）は前記挿入方向（３８ａ、３８）に関する前端に、前記予備組立位置において他方のプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）の前記プラグ受入部分（２４）を越えて横方向に突出する外側面取り（４０）を有することを特徴とする、請求項１６から請求項１８のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
20. 前記２つのコネクタ部品（２２ａ、２２ｂ）のうちの少なくとも１つは、前記ガイド溝（２８）に対向するその前記プラグ受入部分（２４）の前記内面に少なくとも１つの保持部（３３）を有し、いずれの前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）においても少なくとも他方のプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）は、その前記プラグ部分（２３）の前記内面に少なくとも１つの保持部（３５）を有し、前記組立位置において、前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）の前記保持部（３３、３５）は係合部材の中で互いに嵌合することを特徴とする、請求項１５から請求項１９のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
21. 各プラグ部品（２２ａ、２２ｂ）は、前記ガイド溝（２８）に対向するその前記プラグ受入部分（２４）の前記内面に、前記挿入方向（３８ａ、３８ｂ）に沿って配列されるように配置された平行な２列の保持部（３３）を有し、その前記プラグ部分（２３）の前記内面に、前記挿入方向（３８ａ、３８ｂ）沿って配列されるように配置された平行な２列の保持部（３５）を有し、前記組立位置において、前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）の前記保持部（３３、３５）のうちの少なくともいくつかは、係合するように互いに嵌合することを特徴とする、請求項２０に記載のダブルコネクタ。
22. 前記２列のコネクタ受容部分（２４）の前記保持部（３３）は、いずれのコネクタ受容部分においても一の保持部の長さの半分だけ互いに対してずらされているか、または前記２列のプラグ部分（２３）の前記保持部（３５）は、一の保持部の長さの半分だけ互いに対して各々ずらされていることを特徴とする、請求項２１に記載のダブルコネクタ。
23. 前記２つのプラグ部品（２２ａ、２２ｂ）のうちの少なくとも１つは、前記ガイド溝（２８）に対向する前記プラグ受入部分（２４）の前記内面において、いずれのプラグ部品においても他方のプラグ部品（２２、２２ｂ）の前記プラグ部分（２３）を持ち上げるための傾斜接近部材（３５）を有することを特徴とする、請求項１５から請求項２２のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
24. 各プラグ部分（２２ａ、２２ｂ）は、互いに反対の方向を向いているその前記プラグ受入部分（２４）の縦側面に、前記部品（２ａ、２ｂ）の前記穴（３ａ、３ｂ）内への前記プラグ受入部分（２４）の挿入を制限する外側肩部（３７）を有することを特徴とする、請求項１５から請求項２３のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
25. 各プラグ部品（２２ａ、２２ｂ）は、互いに反対の方向を向いているその前記サイドフラップ（２９）の前記外面に、少なくとも１つの横方向リブ（３０）を有することを特徴とする、請求項１５から請求項２４のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
26. 互いに押しつけられた前記コネクタ部品（２２ａ、２２ｂ）の前記外側断面は、互いに重なり合う複数の円形穴の穴断面に対応することを特徴とする、請求項１５から請求項２５のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
27. 前記コネクタ部品（４ａ、４ｂ；２２ａ、２２ｂ）は接着剤で満たされていることを特徴とする、請求項１から請求項２６のいずれか１項に記載のダブルコネクタ。
28. ２つの相互に当接する部品（２ａ、２ｂ）と、請求項１から請求項２７のいずれか１項に記載のダブルコネクタ（１；２１）とを備える配置であって、前記２つのコネクタ部品（４ａ、４ｂ；２２ａ、２２ｂ）の前記第１末端部分（５；２４）は、前記部品（２ａ、２ｂ）の穴（３ａ、３ｂ）の中に各々挿入されて、互いに押しつけられた前記コネクタ部品（４ａ、４ｂ；２２ａ、２２ｂ）の前記第２末端部分（６；２３）によってその中で外向きに拡開され、前記２つのコネクタ部品（４ａ、４ｂ；２２ａ、２２ｂ）は互いに係合される、配置。
29. 前記２つの部品（２ａ、２ｂ）の前記穴（３ａ、３ｂ）は、互いに重なり合う複数の円形穴によって各々形成されること、ならびに互いに押しつけられた前記コネクタ部品（２２ａ、２２ｂ）の前記外側断面は前記穴（３ａ、３ｂ）の前記穴断面に対応することを特徴とする、請求項２８に記載の配置。