JP2019218070A

JP2019218070A - Packaging container

Info

Publication number: JP2019218070A
Application number: JP2018114661A
Authority: JP
Inventors: 真片島; Makoto Katajima
Original assignee: CP Chemicals Inc
Current assignee: CP Chemicals Inc
Priority date: 2018-06-15
Filing date: 2018-06-15
Publication date: 2019-12-26
Anticipated expiration: 2038-06-15
Also published as: JP7153906B2

Abstract

To provide a packaging container allowing for easy removal of a lid body from a container body without providing a knob piece on the lid body for knob operation in opening the lid.SOLUTION: A packaging container (1) has a container body (2) and a lid body (4). The container body (2) has a body flange part (32), and the lid body (4) has a lid body flange part (52). The body flange part (32) and the lid body flange part (52) include parallel extended parts (33, 53) and slanted extended parts (34, 54), respectively. An operation marker (44) suggesting relative rotation in relation to the container body (2) is provided to the lid body (4).SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、包装用容器に関する。 The present invention relates to a packaging container.

例えばスーパーやコンビニエンスストア等の各種店舗において、包装用容器に収容された状態で弁当や惣菜等の食品が販売されている。通常、包装用容器は、容器本体とそれに嵌合される蓋体とを備えて構成され、容器本体からの蓋体の取り外しを容易化するための摘み片が蓋体に設けられる。しかし、そのような摘み片が外方に突出した状態で配置されていると、例えば包装用容器の運搬中や陳列中に他物に引っかかって不用意に開蓋してしまう可能性がある。また、包装用容器は、その全体がラップ等で包まれて販売される場合があるが、このような場合に摘み片が外方に突出した状態で配置されていると、ラップに過大な張力負荷がかかり、ラップが破れてしまう可能性もある。 For example, in various stores such as supermarkets and convenience stores, foods such as lunch boxes and side dishes are sold in a state of being stored in a packaging container. Usually, a packaging container is configured to include a container body and a lid fitted thereto, and a knob is provided on the lid to facilitate removal of the lid from the container body. However, if such a knob is arranged so as to protrude outward, it may be inadvertently opened by being caught by another object during transportation or display of the packaging container. Also, the packaging container may be sold entirely wrapped in a wrap or the like.In such a case, if the tabs are arranged in a state of protruding outward, excessive wrapping force is applied to the wrap. The load may be applied and the wrap may be broken.

この点、蓋体に摘み片を設けつつ、ラップ包装時には摘み片を変形させて外方に突出しないようにした包装用容器が、例えば特開２０１０−６４６９号公報（特許文献１）に開示されている。しかし、特許文献１の包装用容器では、摘み片が容易に内方に移動するように、蓋体における摘み片の基端部を凹状に形成する等、蓋体の構造を特殊構造とする必要があった。また、ラップ包装されない場合には、ラップによる強制力が働かず、摘み片が外方に突出してしまうという問題があった。 In this regard, a packaging container in which a lid is provided with a tab and the tab is deformed during wrap packaging so as not to project outward is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-6469 (Patent Document 1). ing. However, in the packaging container of Patent Literature 1, the lid needs to have a special structure, such as forming the base end of the knob in the lid in a concave shape so that the knob moves easily inward. was there. Further, when the wrapping is not performed, there is a problem that the forcible force of the wrap does not work and the knobs protrude outward.

そこで、本発明者らは、発想の転換を図り、摘み片に頼らずとも容器本体から蓋体を容易に取り外せる構造とすることで、不用意な開蓋やラップの破断等に繋がり得る摘み片を廃するべく、鋭意研究を行った。 Therefore, the present inventors attempted to change the idea, and by adopting a structure in which the lid can be easily removed from the container body without relying on the knob, a knob that could lead to careless opening of the lid or breakage of the wrap, etc. We conducted diligent research to abolish.

特開２０１０−６４６９号公報JP 2010-6469A

開蓋時に摘み操作するための摘み片を蓋体に設けずとも、容器本体から蓋体を容易に取り外すことができる包装用容器の実現が望まれる。 It is desired to realize a packaging container that allows the lid to be easily removed from the container body without providing a lid on the lid for a gripping operation when the lid is opened.

本開示に係る包装用容器は、
容器本体と、前記容器本体に嵌合される蓋体と、を備える包装用容器であって、
前記容器本体は、底面部と、前記底面部から上方に延びる本体周壁部と、前記本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、を有し、
前記蓋体は、前記本体フランジ部に重ね合わされる蓋体フランジ部を有し、
前記本体フランジ部及び前記蓋体フランジ部が、前記容器本体が接地している状態で前記底面部に平行な平行延在部と、前記平行延在部から斜め上方に向けて傾斜する傾斜延在部と、をそれぞれ含み、
前記蓋体に、前記本体フランジ部の前記平行延在部に嵌合する平行嵌合部と、前記本体フランジ部の前記傾斜延在部に嵌合する傾斜嵌合部と、が形成されているとともに、前記容器本体に対して相対回転させることを示唆する操作標識が設けられている。 Packaging container according to the present disclosure,
A container for packaging comprising a container body and a lid fitted to the container body,
The container body has a bottom surface portion, a main body peripheral wall portion extending upward from the bottom surface portion, and a main body flange portion extending outward from the main body peripheral wall portion,
The lid has a lid flange overlapped with the main body flange,
The main body flange portion and the lid body flange portion have a parallel extending portion parallel to the bottom surface portion in a state where the container main body is grounded, and an inclined extension inclined obliquely upward from the parallel extending portion. And a part, respectively,
The lid has a parallel fitting portion fitted to the parallel extending portion of the main body flange portion, and an inclined fitting portion fitted to the inclined extending portion of the main body flange portion. At the same time, an operation marker indicating that the container is to be rotated relative to the container body is provided.

この構成によれば、容器本体に対して蓋体を相対回転させることで、蓋体フランジ部の平行延在部と本体フランジ部の平行延在部とが斜めに交差する状態となり、平行嵌合部の嵌合が解除される。よって、開蓋時に摘み操作するための摘み片を蓋体に設けずとも、容器本体と蓋体との相対回転という簡単な操作で、容器本体から蓋体を取り外すことができる。蓋体に摘み片を設けなくても良いので、例えばラップ包装される場合にラップが破断したり、ラップ包装されない場合に運搬中や陳列中に不用意に開蓋したりする恐れが少ない。開蓋のための操作方法は一般的な方法とは異なるが、蓋体には、容器本体に対して相対回転させることを示唆する操作標識が設けられているので、使用者は、その操作標識の示唆に従って容易に開蓋することができる。 According to this configuration, by rotating the lid relative to the container body, the parallel extending portion of the lid flange portion and the parallel extending portion of the main body flange portion obliquely intersect with each other. The fitting of the parts is released. Therefore, the lid can be removed from the container main body by a simple operation of relative rotation between the container main body and the lid, without providing a knob on the lid for the picking operation when the lid is opened. Since there is no need to provide a knob on the lid, there is little risk that the wrap will be broken, for example, when wrapped, or will be accidentally opened during transportation or display if not wrapped. The operation method for opening the lid is different from the general method, but the lid is provided with an operation sign indicating that the lid is to be rotated relative to the container body. The lid can be easily opened according to the suggestion of (1).

以下、本発明の好適な態様について説明する。但し、以下に記載する好適な態様例によって、本発明の範囲が限定される訳ではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. However, the scope of the present invention is not limited by the preferred embodiments described below.

一態様として、
前記傾斜延在部が、前記平行延在部の両端部から上方に向けて円弧状に延びるように形成されていることが好ましい。 In one aspect,
It is preferable that the inclined extending portion is formed so as to extend in an arc shape upward from both ends of the parallel extending portion.

この構成によれば、本体フランジ部及び蓋体フランジ部の円弧状の傾斜延在部に沿って、容器本体と蓋体との相対回転を円滑に行うことができる。よって、容器本体から蓋体を円滑に取り外すことができる。 According to this configuration, the relative rotation between the container body and the lid can be smoothly performed along the arc-shaped inclined extending portions of the main body flange and the lid flange. Therefore, the lid can be smoothly removed from the container body.

一態様として、
前記本体周壁部の複数箇所に、前記容器本体の中心側に向けて窪む凹状部が設けられていることが好ましい。 In one aspect,
It is preferable that concave portions are provided at a plurality of locations on the peripheral wall portion of the main body, the concave portions being depressed toward the center of the container main body.

この構成によれば、周壁部に凹状部を設けことで容器本体を把持しやすくなり、容器本体のホールド感を向上させることができる。また、凹状部に手指を引っかけて容器本体の回り止めを図ることができ、回り止めされた容器本体に対して蓋体を容易に相対回転させることができる。よって、容器本体から蓋体を容易に取り外すことができる。 According to this configuration, by providing the concave portion on the peripheral wall portion, the container body can be easily gripped, and the feeling of holding the container body can be improved. In addition, the container body can be prevented from rotating by hooking a finger on the concave portion, and the lid can be easily rotated relative to the container body that has been prevented from rotating. Therefore, the lid can be easily removed from the container body.

一態様として、
前記蓋体は、ラベルが直接貼付され又はラベル貼付のための土台となるラベル領域を有し、
前記ラベル領域の両側に、周方向の段差部が設けられていることが好ましい。 In one aspect,
The lid has a label area on which a label is directly attached or serves as a base for attaching the label,
It is preferable that circumferential step portions are provided on both sides of the label region.

この構成によれば、周方向の段差部でラベル領域を挟むことで、ラベルを貼付すべき位置を明示することができ、複数の包装用容器どうしの間でのラベル貼付位置のばらつきを小さく抑えることができる。また、段差部に手指を引っかけて手指の滑りを抑制しながら蓋体を回転させることができ、容器本体に対して蓋体を容易に相対回転させることができる。よって、容器本体から蓋体を容易に取り外すことができる。 According to this configuration, by sandwiching the label region between the steps in the circumferential direction, the position where the label is to be attached can be specified, and the variation in the label attaching position among a plurality of packaging containers can be reduced. be able to. In addition, the lid can be rotated while the finger is hooked on the step portion to suppress slippage of the finger, and the lid can be easily rotated relative to the container body. Therefore, the lid can be easily removed from the container body.

一態様として、
前記底面部に平面視台形状の台形状隆起部が形成されているとともに、前記台形状隆起部が、当該台形状隆起部の上底対応部位が前記傾斜延在部の頂部側に位置するように配置されていることが好ましい。 In one aspect,
A trapezoidal ridge having a trapezoidal shape in a plan view is formed on the bottom portion, and the trapezoidal ridge is positioned such that an upper bottom corresponding portion of the trapezoidal ridge is located on the top side of the inclined extension portion. Are preferably arranged.

この構成によれば、錯視効果により、傾斜延在部の頂部側の収容能力をより高く錯覚させることができる。よって、容器本体への被収容物の収容時に、容器本体における傾斜延在部の頂部側への被収容物の偏在を促すことができる。錯視効果を利用して、作業者の技量によらずに、傾斜延在部の頂部側への被収容物の偏在を促すことができる。 According to this configuration, the illusion effect allows the illusion that the accommodation capacity on the top side of the inclined extension portion is higher. Therefore, when the object is accommodated in the container body, it is possible to promote uneven distribution of the object to the top side of the inclined extending portion in the container body. By utilizing the illusion effect, it is possible to promote uneven distribution of the accommodated object on the top side of the inclined extending portion regardless of the skill of the worker.

一態様として、
前記蓋体は、ラベルが直接貼付され又はラベル貼付のための土台となるラベル領域を有し、
前記容器本体と前記蓋体とが嵌合した状態で、前記ラベル領域が、前記平行延在部側に位置するように配置されていることが好ましい。 In one aspect,
The lid has a label area on which a label is directly attached or serves as a base for attaching the label,
It is preferable that the label region is arranged so as to be located on the side of the parallel extending portion in a state where the container body and the lid are fitted.

この構成によれば、容器本体における傾斜延在部の頂部側への被収容物の偏在によって相対的に被収容物が疎となる平行延在部側にラベルが貼付されることになる。よって、ラベルの陰に隠れてしまうことになる被収容物の量を極力少なく抑えることができ、被収容物の視認性を高めることができる。 According to this configuration, the label is affixed to the side of the parallel extending portion in which the accommodated object is relatively sparse due to the uneven distribution of the accommodated object toward the top of the inclined extending portion in the container body. Therefore, the amount of the object to be hidden behind the label can be minimized, and the visibility of the object can be improved.

本開示に係る技術のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。 Further features and advantages of the technology according to the present disclosure will become more apparent from the following description of exemplary and non-limiting embodiments described with reference to the drawings.

包装用容器の分解斜視図Exploded perspective view of a packaging container 容器本体の平面図Top view of container body 蓋体の平面図Top view of lid 包装用容器の分解側面図Exploded side view of a packaging container 包装用容器の分解正面図Exploded front view of packaging container 図２におけるＶＩ−ＶＩ断面図VI-VI sectional view in FIG. 容器本体の底面部（裏側）の拡大図Enlarged view of the bottom (back side) of the container body 開蓋操作時の様子を示す正面図Front view showing the state during lid opening operation 開蓋操作時の様子を示す平面図Plan view showing the state during the lid opening operation 別態様の容器本体の平面図Plan view of container body of another embodiment 別態様の容器本体の平面図Plan view of container body of another embodiment 別態様の容器本体の平面図Plan view of container body of another embodiment 別態様の蓋体の平面図Plan view of lid of another embodiment

包装用容器の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、弁当や惣菜等の食品を被収容物としてその内部に収容する包装用容器（食品包装用容器）１を例として説明する。 An embodiment of a packaging container will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, a packaging container (food packaging container) 1 in which food such as a lunch box or a prepared dish is contained as an object to be contained will be described as an example.

図１に示すように、包装用容器１は、容器本体２と、容器本体２に嵌合される透明な蓋体４とを備えている。包装用容器１は、シート成形によって形成されている。包装用容器１を構成する容器本体２及び蓋体４が、それぞれ、シート成形によって形成されている。容器本体２及び蓋体４は、例えば厚みが０．１ｍｍ〜３ｍｍ（好ましくは０．２ｍｍ〜１．５ｍｍ）の合成樹脂シートを熱成形（例えば真空成形、圧空成形、真空圧空成形、及び熱板成形等）して形成することができる。容器本体２と蓋体４とで、シート厚が異なっても良い。 As shown in FIG. 1, the packaging container 1 includes a container body 2 and a transparent lid 4 fitted to the container body 2. The packaging container 1 is formed by sheet molding. The container body 2 and the lid 4 that constitute the packaging container 1 are each formed by sheet molding. The container body 2 and the lid 4 are formed by thermoforming a synthetic resin sheet having a thickness of, for example, 0.1 mm to 3 mm (preferably 0.2 mm to 1.5 mm) (for example, vacuum forming, pressure forming, vacuum pressure forming, and hot plate). Molding and the like). The sheet thickness may be different between the container body 2 and the lid 4.

容器本体２及び蓋体４を構成する合成樹脂シートとしては、例えばポリオレフィン系樹脂シート、ポリスチレン系樹脂シート、及びポリエステル系樹脂シート等の熱可塑性樹脂シートを用いることができる。これらは、発泡シートであっても良いし、非発泡シートであっても良い。また、積層シートを用いることもでき、積層シートとしては、例えば発泡シートにフィルムをラミネートしたフィルムラミネート発泡シート、共押出ラミネートシート、及び押出ラミネートシート等を用いることができる。 As the synthetic resin sheet that forms the container body 2 and the lid 4, for example, a thermoplastic resin sheet such as a polyolefin-based resin sheet, a polystyrene-based resin sheet, and a polyester-based resin sheet can be used. These may be foamed sheets or non-foamed sheets. Also, a laminated sheet can be used, and as the laminated sheet, for example, a film laminated foamed sheet obtained by laminating a film on a foamed sheet, a co-extruded laminated sheet, an extruded laminated sheet, or the like can be used.

容器本体２及び蓋体４は、例えば黒色や白色等の有色であっても良いし、無色透明であっても良い。また、容器本体２を白色又は黒色に形成するとともに蓋体４を無色透明に形成する等、容器本体２と蓋体４とで色を異ならせても良い。蓋体４を無色透明とすれば、被収容物たる食品を外から視認しやすいので好ましい。なお、容器本体２及び蓋体４の少なくとも一方には、模様等のデザインが付されていても良い。 The container body 2 and the lid 4 may be colored, for example, black or white, or may be colorless and transparent. Further, the container main body 2 and the lid 4 may have different colors, for example, the container main body 2 may be formed in white or black and the lid 4 may be formed in a colorless and transparent manner. It is preferable that the lid 4 be colorless and transparent because the food to be contained is easily visible from the outside. At least one of the container body 2 and the lid 4 may be provided with a design such as a pattern.

容器本体２は、食品を収容する深皿状の器である。図１，図２，図４〜図６に示すように、容器本体２は、底面部２１と、周壁部２６と、フランジ部３２とを備えている。本実施形態では、周壁部２６が「本体周壁部」に相当し、フランジ部３２が「本体フランジ部」に相当する。底面部２１は、容器本体２の底部を形成している。図２に示すように、底面部２１は、平面視で台形状に形成されている。ここで、「台形状」とは、全体として見たときに台形と見做すことができる形状を意味する。全体として略台形であれば、例えば少なくとも１つの辺部が僅かに湾曲したり捩れたりしていても良いし、少なくとも１つの頂点が丸みを帯びていても良い。本実施形態の底面部２１は、等脚台形状に形成されている。 The container body 2 is a deep dish-shaped container for storing food. As shown in FIGS. 1, 2, and 4 to 6, the container main body 2 includes a bottom surface 21, a peripheral wall 26, and a flange 32. In the present embodiment, the peripheral wall portion 26 corresponds to a “main body peripheral wall portion”, and the flange portion 32 corresponds to a “main body flange portion”. The bottom portion 21 forms the bottom of the container body 2. As shown in FIG. 2, the bottom surface portion 21 is formed in a trapezoidal shape in plan view. Here, the “trapezoidal shape” means a shape that can be regarded as a trapezoidal shape when viewed as a whole. If the whole is substantially trapezoidal, for example, at least one side may be slightly curved or twisted, or at least one vertex may be rounded. The bottom surface portion 21 of the present embodiment is formed in the shape of an equilateral trapezoid.

底面部２１には、平面視台形状の台形状隆起部２２が形成されている。台形状隆起部２２は、底面部２１の中央部に形成されている。台形状隆起部２２の上面は、平坦面に形成されている。本実施形態の台形状隆起部２２は、平面視で等脚台形状に形成されており、下底対応部位２２Ｌと、上底対応部位２２Ｕと、一対の脚対応部位２２Ｓとを有する。下底対応部位２２Ｌと上底対応部位２２Ｕとが互いに平行に配置され、一対の脚対応部位２２Ｓが、下底対応部位２２Ｌと上底対応部位２２Ｕとをそれぞれの端部で接続するように配置されている。下底対応部位２２Ｌは、上底対応部位２２Ｕよりも長い。 A trapezoidal protrusion 22 having a trapezoidal shape in a plan view is formed on the bottom surface portion 21. The trapezoidal ridge 22 is formed at the center of the bottom surface 21. The upper surface of the trapezoidal ridge 22 is formed as a flat surface. The trapezoidal raised portion 22 of the present embodiment is formed in a trapezoidal shape in plan view, and has a lower base corresponding portion 22L, an upper bottom corresponding portion 22U, and a pair of leg corresponding portions 22S. The lower corresponding portion 22L and the upper corresponding portion 22U are arranged in parallel with each other, and a pair of leg corresponding portions 22S are arranged so as to connect the lower corresponding portion 22L and the upper corresponding portion 22U at respective ends. Have been. The lower bottom corresponding portion 22L is longer than the upper bottom corresponding portion 22U.

台形状隆起部２２の周囲には、平面視台形状の台形状溝部２３が形成されている。台形状溝部２３は、４つの頂点に対応する領域が若干外向きに膨らむ、四隅膨出台形状に形成されている。また、図６，図７に示すように、容器本体２の外面（裏面）側には、当該容器本体２を接地させるための接地部２４が設けられている。本実施形態のように、容器本体２が合成樹脂シートの熱成形によって形成される場合には、接地部２４と台形状溝部２３とは表裏一体の関係であり、接地部２４は、台形状溝部２３の形状に応じた四隅膨出台形状に形成されている。なお、「接地」とは、作業台や陳列台等の上に載置することを意味する。 A trapezoidal groove 23 having a trapezoidal shape in a plan view is formed around the trapezoidal protrusion 22. The trapezoidal groove portion 23 is formed in a four-corner bulging trapezoidal shape in which regions corresponding to the four vertices slightly bulge outward. As shown in FIGS. 6 and 7, a grounding portion 24 for grounding the container main body 2 is provided on the outer surface (back surface) side of the container main body 2. When the container main body 2 is formed by thermoforming of a synthetic resin sheet as in the present embodiment, the grounding portion 24 and the trapezoidal groove 23 have a front-back integrated relationship, and the grounding portion 24 has a trapezoidal groove. It is formed in a four-corner bulging trapezoidal shape corresponding to the shape of 23. In addition, "grounding" means mounting on a work table, a display stand, or the like.

また、接地部２４は、等脚台形状に形成されており、下底対応部位２４Ｌと、上底対応部位２４Ｕと、一対の脚対応部位２４Ｓとを有する。下底対応部位２４Ｌと上底対応部位２４Ｕとが互いに平行に配置され、一対の脚対応部位２４Ｓが、下底対応部位２４Ｌと上底対応部位２４Ｕとをそれぞれの端部で接続するように配置されている。下底対応部位２４Ｌは、上底対応部位２４Ｕよりも長い。 In addition, the ground contact portion 24 is formed in the shape of an equilateral trapezoid, and has a lower bottom corresponding portion 24L, an upper bottom corresponding portion 24U, and a pair of leg corresponding portions 24S. The lower base corresponding part 24L and the upper base corresponding part 24U are arranged in parallel with each other, and a pair of leg corresponding parts 24S are arranged so as to connect the lower base corresponding part 24L and the upper base corresponding part 24U at respective ends. Have been. The lower bottom corresponding portion 24L is longer than the upper bottom corresponding portion 24U.

また、図７に示すように、上底対応部位２４Ｕにおける直線部の長さを第一長さＬ１、上底対応部位２４Ｕと脚対応部位２４Ｓとの間の膨出角部における上底対応部位２４Ｕ側の頂点間の間隔を第二長さＬ２、上底対応部位２４Ｕと脚対応部位２４Ｓとの間の膨出角部における脚対応部位２４Ｓ側の頂点間の間隔を第三長さＬ３とすると、第二長さＬ２は第一長さＬ１よりも長く、第三長さＬ３は第二長さＬ２よりもさらに長くなっている。さらに、下底対応部位２４Ｌにおける直線部の長さを第四長さＬ４、下底対応部位２４Ｌと脚対応部位２４Ｓとの間の膨出角部の頂点間の間隔を第五長さＬ５とすると、第四長さＬ４は第三長さＬ３よりも長く、第五長さＬ５は第四長さＬ４よりもさらに長くなっている。 As shown in FIG. 7, the length of the straight portion in the upper base corresponding portion 24U is the first length L1, and the upper base corresponding portion in the bulging corner between the upper base corresponding portion 24U and the leg corresponding portion 24S. The distance between the vertices on the 24U side is a second length L2, and the distance between the vertices on the leg corresponding part 24S side at the bulging corner between the upper base corresponding part 24U and the leg corresponding part 24S is a third length L3. Then, the second length L2 is longer than the first length L1, and the third length L3 is further longer than the second length L2. Further, the length of the straight portion in the lower bottom corresponding portion 24L is a fourth length L4, and the interval between the vertices of the bulging corner between the lower bottom corresponding portion 24L and the leg corresponding portion 24S is a fifth length L5. Then, the fourth length L4 is longer than the third length L3, and the fifth length L5 is further longer than the fourth length L4.

周壁部２６は、底面部２１の周縁から上方に延びている。周壁部２６は、上方に向かうに従って外側に向かって広がるように拡開している。周壁部２６は、底面部２１から上方に延びる第一傾斜部２６Ａと、第一傾斜部２６Ａから連続して上方に延びる第二傾斜部２６Ｂとを有する。第二傾斜部２６Ｂは、底面部２１に対する傾斜角度が第一傾斜部２６Ａに比べて緩くなっている。また、第一傾斜部２６Ａは、平坦面に形成された平坦面部２６ｆと、平坦面部２６ｆの両端部から連続する曲面に形成されて当該平坦面部２６ｆと共に底面部２１を取り囲む曲面部２６ｃとを含む。図２に示すように、平坦面部２６ｆは、台形状隆起部２２の下底対応部位２２Ｌに対応する位置に設けられている。曲面部２６ｃは、台形状隆起部２２の上底対応部位２２Ｕ及び一対の脚対応部位２２Ｓに対応する位置に設けられている。 The peripheral wall portion 26 extends upward from the peripheral edge of the bottom surface portion 21. The peripheral wall portion 26 is expanded so as to expand outward as it goes upward. The peripheral wall portion 26 has a first inclined portion 26A extending upward from the bottom surface portion 21 and a second inclined portion 26B continuously extending upward from the first inclined portion 26A. The second inclined portion 26B has a smaller inclination angle with respect to the bottom surface portion 21 than the first inclined portion 26A. The first inclined portion 26A includes a flat surface portion 26f formed on a flat surface, and a curved surface portion 26c formed on a curved surface continuous from both ends of the flat surface portion 26f and surrounding the bottom surface portion 21 together with the flat surface portion 26f. . As shown in FIG. 2, the flat surface portion 26 f is provided at a position corresponding to the lower base corresponding portion 22 </ b> L of the trapezoidal raised portion 22. The curved surface part 26c is provided at a position corresponding to the upper base corresponding part 22U and the pair of leg corresponding parts 22S.

周壁部２６の第一傾斜部２６Ａには、容器本体２の中心側に向けて窪む凹状部２７が形成されている。凹状部２７は、複数箇所に形成されている。本実施形態では、３つの凹状部２７が、曲面部２６ｃに形成されて、台形状隆起部２２の上底対応部位２２Ｕ及び一対の脚対応部位２２Ｓに対応する位置に設けられている。このような凹状部２７を設けることで、手指を凹状部２７に引っ掛けて、容器本体２を把持しやすくなっている。 The first inclined portion 26 </ b> A of the peripheral wall portion 26 is formed with a concave portion 27 that is depressed toward the center of the container body 2. The concave portions 27 are formed at a plurality of locations. In the present embodiment, three concave portions 27 are formed in the curved surface portion 26c and provided at positions corresponding to the upper bottom corresponding portion 22U and the pair of leg corresponding portions 22S of the trapezoidal raised portion 22. By providing such a concave portion 27, a finger can be hooked on the concave portion 27, and the container body 2 can be easily grasped.

凹状部２７には、水平リブ２８が形成されている。複数の凹状部２７のそれぞれに、複数条の水平リブ２８が形成されている。これらの水平リブ２８は、水平面に対して平行に延びるように形成されている。また、水平リブ２８は、台形状隆起部２２の上底対応部位２２Ｕ及び一対の脚対応部位２２Ｓに沿って延びるように形成されている。このような水平リブ２８を設けることで、凹状部２７の強度を高めることができるとともに、凹状部２７に手指を引っ掛ける際の滑り止めを図ることができる。 A horizontal rib 28 is formed in the concave portion 27. A plurality of horizontal ribs 28 are formed in each of the plurality of concave portions 27. These horizontal ribs 28 are formed so as to extend parallel to a horizontal plane. The horizontal rib 28 is formed so as to extend along the upper base corresponding portion 22U and the pair of leg corresponding portions 22S of the trapezoidal raised portion 22. By providing such a horizontal rib 28, the strength of the concave portion 27 can be increased, and slip prevention when a finger is hooked on the concave portion 27 can be achieved.

図２に示すように、周壁部２６の第二傾斜部２６Ｂは、複数の三角形状面部２９を含んでいる。互いに隣り合う２つの三角形状面部２９どうしの間の共通の辺部（共通辺部２９Ｃ）は、周壁部２６を斜めに横断して延びている。このため、この共通辺部２９Ｃにより、外力に対してより大きな抵抗力を付与することができ、容器本体２の強度を向上させることができる。また、共通辺部２９Ｃが周壁部２６を斜めに横断して延びることで、当該共通辺部２９Ｃ自体が視認されやすくなるとともにその両側の三角形状面部２９でそれぞれ反射する光が適度に分散されて、見栄えが良くなる。よって、容器本体２のデザイン性を向上させることができる。 As shown in FIG. 2, the second inclined portion 26B of the peripheral wall portion 26 includes a plurality of triangular surface portions 29. A common side portion (common side portion 29C) between two adjacent triangular surface portions 29 extends obliquely across the peripheral wall portion 26. Therefore, a greater resistance to external force can be applied by the common side portion 29C, and the strength of the container body 2 can be improved. Further, since the common side portion 29C extends obliquely across the peripheral wall portion 26, the common side portion 29C itself can be easily recognized, and the light reflected on the triangular surface portions 29 on both sides thereof is appropriately dispersed. , Looks better. Therefore, the design of the container body 2 can be improved.

また、一部の三角形状面部２９には、傾斜リブ３０が形成されている。傾斜リブ３０は、水平面に対して傾斜して延びるように形成されている。本実施形態では、複数の三角形状面部２９が互いに周方向に隣り合うように順次配置されているとともに、１つおきの三角形状面部２９に傾斜リブ３０が形成されている。すなわち、傾斜リブ３０が形成された三角形状面部２９と、傾斜リブ３０が形成されていない三角形状面部２９とが、周方向に交互に配置されている。傾斜リブ３０が形成された三角形状面部２９では、当該三角形状面部２９の略全域に亘るように、複数の傾斜リブ３０が互いに平行に並ぶ状態で分散して設けられている。 An inclined rib 30 is formed on a part of the triangular surface portion 29. The inclined rib 30 is formed so as to extend obliquely with respect to a horizontal plane. In the present embodiment, a plurality of triangular surface portions 29 are sequentially arranged so as to be adjacent to each other in the circumferential direction, and inclined ribs 30 are formed on every other triangular surface portion 29. That is, the triangular surface portions 29 on which the inclined ribs 30 are formed and the triangular surface portions 29 on which the inclined ribs 30 are not formed are alternately arranged in the circumferential direction. In the triangular surface portion 29 on which the inclined ribs 30 are formed, a plurality of inclined ribs 30 are dispersedly provided in a state of being parallel to each other so as to cover substantially the entire area of the triangular surface portion 29.

このような傾斜リブ３０を設けることで、共通辺部２９Ｃとそれに交差する複数の傾斜リブ３０とが協調して、外力に対してさらに大きな抵抗力を付与することができ、容器本体２の強度をさらに向上させることができる。また、傾斜リブ３０が略全域に亘って形成された複数の三角形状面部２９の頂点がいずれも周方向の同じ方向（図２の例では時計回り方向）を向くことで、周壁部２６の全体でまるで旋回するかのような動的な美感を創出することができる。よって、容器本体２のデザイン性を向上させることができる。 By providing such an inclined rib 30, the common side portion 29C and the plurality of inclined ribs 30 intersecting with the common side portion can cooperate with each other to apply a greater resistance to an external force. Can be further improved. The apexes of the plurality of triangular surface portions 29 in which the inclined ribs 30 are formed over substantially the entire area are all oriented in the same circumferential direction (clockwise in the example of FIG. 2), so that the entire peripheral wall portion 26 is formed. It is possible to create a dynamic beauty as if turning. Therefore, the design of the container body 2 can be improved.

フランジ部３２は、周壁部２６の上端部から外側に延びている。図２，図４，図５に示すように、フランジ部３２は、直線に沿って延びる直線状延在部３３と、円弧に沿って延びる円弧状延在部３４とを有する。直線状延在部３３は、底面部２１が接地している状態で底面部２１に平行に（典型的には、水平面に沿って延びるように）配置される。本実施形態では、直線状延在部３３が「平行延在部」に相当する。円弧状延在部３４は、底面部２１が接地している状態で斜め上方に向けて傾斜するように配置される。また、円弧状延在部３４は、直線状延在部３３の両端部から上方に向けて円弧状に延びるように形成されている。本実施形態では、円弧状延在部３４が「傾斜延在部」に相当する。フランジ部３２は、その外縁に垂下部３７を有している。 The flange 32 extends outward from the upper end of the peripheral wall 26. As shown in FIGS. 2, 4, and 5, the flange portion 32 has a linearly extending portion 33 extending along a straight line and an arcuately extending portion 34 extending along an arc. The linear extending portion 33 is arranged parallel to the bottom surface portion 21 (typically, extending along a horizontal plane) in a state where the bottom surface portion 21 is grounded. In the present embodiment, the linearly extending portions 33 correspond to “parallel extending portions”. The arc-shaped extending portion 34 is arranged so as to be inclined obliquely upward with the bottom portion 21 in contact with the ground. The arc-shaped extending portion 34 is formed so as to extend in an arc shape upward from both ends of the linear extending portion 33. In the present embodiment, the arc-shaped extending portion 34 corresponds to an “inclined extending portion”. The flange portion 32 has a hanging portion 37 on the outer edge thereof.

なお、このような構成では、周壁部２６の高さは、直線状延在部３３側（傾斜した円弧状延在部３４の麓部３４ｂ側）において最も低く、円弧状延在部３４の頂部３４ｔ側に向かうに従って次第に高くなっている（図４を参照）。従って、容器本体２の内部に形成される収容部Ａの収容能力は、直線状延在部３３側（円弧状延在部３４の麓部３４ｂ側）に比べて、円弧状延在部３４の頂部３４ｔ側で大きくなっている。なお、頂部３４ｔは、底面部２１が接地している状態で、円弧状延在部３４の中で最も高い位置を占める部分であり、麓部３４ｂは、円弧状延在部３４の中で最も低い位置を占める部分である。 In such a configuration, the height of the peripheral wall portion 26 is the lowest on the side of the linearly extending portion 33 (the side of the foot 34 b of the inclined circularly extending portion 34), and the top of the circularly extending portion 34. The height gradually increases toward the 34t side (see FIG. 4). Therefore, the storage capacity of the storage portion A formed inside the container body 2 is smaller than that of the linear extension portion 33 (the foot portion 34b of the circular extension portion 34). It is larger on the top 34t side. The top portion 34t is a portion occupying the highest position in the arc-shaped extending portion 34 when the bottom portion 21 is in contact with the ground, and the foot portion 34b is the most occupied portion in the arc-shaped extending portion 34. This is the part that occupies a lower position.

本実施形態において、底面部２１に形成された台形状隆起部２２は、フランジ部３２（直線状延在部３３及び円弧状延在部３４）との関係で、以下の態様で配置されている。図２に示すように、台形状隆起部２２は、その下底対応部位２２Ｌが直線状延在部３３に沿うように（直線状延在部３３に平行に）配置されている。また、台形状隆起部２２は、その上底対応部位２２Ｕが円弧状延在部３４の頂部３４ｔ側に位置するように配置されている。すなわち、台形状隆起部２２は、周壁部２６の高さが相対的に低い直線状延在部３３側に下底対応部位２２Ｌが位置し、かつ、周壁部２６の高さが相対的に高い円弧状延在部３４の頂部３４ｔ側に上底対応部位２２Ｕが位置するように配置されている。 In the present embodiment, the trapezoidal protrusions 22 formed on the bottom surface 21 are arranged in the following manner in relation to the flanges 32 (the linearly extending portions 33 and the arcuately extending portions 34). . As shown in FIG. 2, the trapezoidal ridge 22 is arranged so that the lower bottom corresponding portion 22L is along the linear extension 33 (parallel to the linear extension 33). Further, the trapezoidal raised portion 22 is arranged such that the upper bottom corresponding portion 22U is located on the top portion 34t side of the arc-shaped extending portion 34. That is, in the trapezoidal raised portion 22, the lower bottom corresponding portion 22L is located on the side of the linear extension portion 33 where the height of the peripheral wall portion 26 is relatively low, and the height of the peripheral wall portion 26 is relatively high. The upper bottom corresponding portion 22U is arranged on the side of the top portion 34t of the arc-shaped extending portion 34.

こうすることで、錯視効果により、収容部Ａにおける円弧状延在部３４の頂部３４ｔ側の収容能力をより高く錯覚させることができる。台形状隆起部２２の上底対応部位２２Ｕを円弧状延在部３４の頂部３４ｔ側に配置することによって奥行き感を創出するとともに、その奥行き感によって奥側の周壁部２６をより高く錯覚させて、収容部Ａにおける奥側の収容能力をより高く錯覚させることができる。よって、容器本体２への被収容物の収容時（例えば食品の盛付時）に、容器本体２における奥側への被収容物の偏在を促すことができる。錯視効果を利用して、作業者の技量によらずに、奥側への被収容物の偏在を促すことができる。 In this way, the illusion effect allows the illusion of a higher illusion that the accommodating portion A has a higher accommodating capacity on the side of the top portion 34t of the arc-shaped extending portion 34. By arranging the upper base corresponding portion 22U of the trapezoidal raised portion 22 on the side of the top portion 34t of the arc-shaped extending portion 34, a sense of depth is created, and the sense of depth causes an illusion of the peripheral wall 26 on the back side to be higher. Thus, the illusion of the accommodation capacity on the back side in the accommodation section A can be made higher. Therefore, at the time of storing the object in the container main body 2 (for example, at the time of serving food), uneven distribution of the object to the back side of the container main body 2 can be promoted. By utilizing the illusion effect, it is possible to promote the uneven distribution of the accommodated object toward the back side regardless of the skill of the worker.

しかも、強度アップや滑り止めのために凹状部２７に設けられた水平リブ２８が、台形状隆起部２２の上底対応部位２２Ｕ及び一対の脚対応部位２２Ｓに沿って延びるように形成されている。このため、水平リブ２８により、台形状隆起部２２の存在感を増大させることができる。よって、収容部Ａにおける奥側の収容能力をより一層高く錯覚させることができ、奥側への被収容物の偏在をさらに促すことができる。 Moreover, horizontal ribs 28 provided on the concave portion 27 for increasing strength and preventing slip are formed so as to extend along the upper base corresponding portion 22U and the pair of leg corresponding portions 22S of the trapezoidal raised portion 22. . Therefore, the presence of the trapezoidal ridge 22 can be increased by the horizontal ribs 28. Therefore, the illusion of the accommodation capacity on the back side in the accommodation unit A can be further increased, and the uneven distribution of the accommodated objects to the back side can be further promoted.

水平面に対する円弧状延在部３４の傾斜角度θ（図６を参照）は、特に限定されないが、例えば７°以上１４°以下であることが好ましい。傾斜角度θが７°未満であると、手前側と奥側とで周壁部２６の高さにあまり差異が生じず、収容部Ａにおける奥側の収容能力を十分には高めにくい。傾斜角度θが１４°を超えて大きくなると、周壁部２６における奥側が過度に急傾斜となり、被収容物の安定性が悪くなる可能性がある。水平面に対する円弧状延在部３４のより好ましい傾斜角度θは８°以上１１°以下であり、さらに好ましくは９°である。 The inclination angle θ of the arc-shaped extending portion 34 with respect to the horizontal plane (see FIG. 6) is not particularly limited, but is preferably, for example, 7 ° or more and 14 ° or less. If the inclination angle θ is less than 7 °, there is not much difference in the height of the peripheral wall portion 26 between the front side and the back side, and it is difficult to sufficiently increase the backing capacity of the housing portion A on the back side. When the inclination angle θ is greater than 14 °, the inner side of the peripheral wall portion 26 becomes excessively steep, and there is a possibility that the stability of the accommodated object is deteriorated. The more preferable inclination angle θ of the arc-shaped extending portion 34 with respect to the horizontal plane is 8 ° or more and 11 ° or less, and further preferably 9 °.

図１に示すように、蓋体４は、容器本体２に対してその上部開口を覆うように嵌合される。図１，図３〜図５に示すように、蓋体４は、天面部４１と、周壁部４６と、フランジ部５２とを備えている。本実施形態では、周壁部４６が「蓋体周壁部」に相当し、フランジ部５２が「蓋体フランジ部」に相当する。天面部４１は、蓋体４の天井部を形成している。天面部４１は、平面視で半月盆状（円の一部を直線的に切り欠いた形状）に形成されている。 As shown in FIG. 1, the lid 4 is fitted to the container main body 2 so as to cover the upper opening. As shown in FIGS. 1, 3 to 5, the lid 4 includes a top surface portion 41, a peripheral wall portion 46, and a flange portion 52. In the present embodiment, the peripheral wall 46 corresponds to a “cover peripheral wall”, and the flange 52 corresponds to a “cover flange”. The top surface portion 41 forms a ceiling portion of the lid 4. The top surface portion 41 is formed in a meniscus basin shape (a shape in which a part of a circle is cut out linearly) in plan view.

周壁部４６は、天面部４１の周縁から下方に延びている。周壁部４６は、下方に向かうに従って外側に向かって広がるように傾斜状に形成されている。周壁部４６は、矩形状平坦面部４７と、複数の三角形状面部４８とを有する。矩形状平坦面部４７は、半月盆状の天面部４１の直線部分に対応する位置に形成されている。この矩形状平坦面部４７には、商品名や価格、原材料等を表示したラベルＬが貼付される（図１を参照）。ラベルＬは、矩形状平坦面部４７に直接貼付されても良いし、包装用容器１の全体をラップで包んだ状態で、矩形状平坦面部４７を土台としてラップを介して貼付されても良い。本実施形態では、矩形状平坦面部４７が「ラベル領域」に相当する。矩形状平坦面部４７は、蓋体４の全体に対して１／５〜１／３（図示の例では１／４程度）の範囲の幅を有するように形成されている。 The peripheral wall portion 46 extends downward from the peripheral edge of the top surface portion 41. The peripheral wall portion 46 is formed in an inclined shape so as to expand outward as it goes downward. The peripheral wall 46 has a rectangular flat surface 47 and a plurality of triangular surfaces 48. The rectangular flat surface portion 47 is formed at a position corresponding to the straight line portion of the meniscus basin top surface portion 41. A label L indicating a product name, a price, a raw material, and the like is attached to the rectangular flat surface portion 47 (see FIG. 1). The label L may be directly affixed to the rectangular flat surface portion 47, or may be affixed via the wrap with the rectangular flat surface portion 47 as a base in a state in which the entire packaging container 1 is wrapped with the wrap. In the present embodiment, the rectangular flat surface portion 47 corresponds to a “label region”. The rectangular flat surface portion 47 is formed so as to have a width in the range of 1/5 to 1/3 (about 1/4 in the illustrated example) with respect to the entire lid 4.

矩形状平坦面部４７の両側には、周方向の段差部４７Ｓが設けられている。このような段差部４７Ｓの存在により、周壁部４６は、矩形状平坦面部４７に比べて、矩形状平坦面部４７以外の部分が外方に突出している。本実施形態では、矩形状平坦面部４７を基準とする突出代は、フランジ部５２から天面部４１に向かうに従って次第に大きくなるように設定されている。２つの段差部４７Ｓで矩形状平坦面部４７を周方向に挟むことで、ラベルＬを貼付すべき位置を明示することができ、複数の包装用容器１どうしの間でのラベル貼付位置のばらつきを小さく抑えることができる。 On both sides of the rectangular flat surface portion 47, a step portion 47S in the circumferential direction is provided. Due to the presence of such a step portion 47S, portions of the peripheral wall portion 46 other than the rectangular flat surface portion 47 protrude outward as compared with the rectangular flat surface portion 47. In the present embodiment, the protrusion margin based on the rectangular flat surface portion 47 is set so as to gradually increase from the flange portion 52 toward the top surface portion 41. By sandwiching the rectangular flat surface portion 47 in the circumferential direction between the two step portions 47S, the position where the label L is to be attached can be specified, and the variation in the label attaching position among the plurality of packaging containers 1 can be reduced. It can be kept small.

三角形状面部４８は、半月盆状の天面部４１の円弧部分に対応する位置に形成されている。互いに隣り合う２つの三角形状面部４８どうしの間には、周壁部４６を斜めに横断して延びる段部４８Ｓが形成されている。このため、この段部４８Ｓにより、外力に対してより大きな抵抗力を付与することができ、蓋体４の強度を向上させることができる。また、複数の三角形状面部４８の頂点がいずれも周方向の同じ方向（図３の例では反時計回り方向）を向くことで、周壁部４６の全体でまるで旋回するかのような動的な美感を創出することができる。よって、蓋体４のデザイン性を向上させることができる。 The triangular surface portion 48 is formed at a position corresponding to the arc portion of the top surface portion 41 having a semilunar basin shape. A step portion 48S extending obliquely across the peripheral wall portion 46 is formed between two adjacent triangular surface portions 48. Therefore, a greater resistance to external force can be applied by the step portion 48S, and the strength of the lid 4 can be improved. In addition, when all the vertices of the plurality of triangular surface portions 48 face in the same circumferential direction (counterclockwise direction in the example of FIG. 3), the entire peripheral wall portion 46 is dynamically turned. Aesthetic feeling can be created. Therefore, the design of the lid 4 can be improved.

周壁部４６の上部には、開蓋するための操作方法を示す操作標識４４が設けられている。操作標識４４は、文字、記号、図形、及びこれらの２つ以上の組み合わせで構成することができ、図示の例では、矢印記号と文字列「ＯＰＥＮ」との組み合わせとされている。操作標識４４は、シート成形時に凹凸を形成することによって設けても良いし、事後的に絵柄を付すことによって設けても良い。或いは、操作標識４４が印刷されたラベル等を貼付することによって設けても良い。このような操作標識４４を設けることで、使用者に対して、開蓋するための操作方法を分かりやすく伝えることができる。開蓋するための操作方法は、後述する。また、周壁部４６の下端部には、多数の蓋体４を重ねる際に互いに密着してしまうのを回避するための凸部４９（ブロッキング防止用凸部）が、複数箇所に分散して形成されている。 At the upper part of the peripheral wall portion 46, an operation marker 44 indicating an operation method for opening the lid is provided. The operation marker 44 can be composed of a character, a symbol, a graphic, and a combination of two or more of them. In the illustrated example, the operation marker 44 is a combination of an arrow symbol and a character string “OPEN”. The operation marker 44 may be provided by forming concavities and convexities at the time of sheet forming, or may be provided by adding a picture afterwards. Alternatively, it may be provided by attaching a label or the like on which the operation mark 44 is printed. By providing such an operation marker 44, the operation method for opening the lid can be easily communicated to the user. An operation method for opening the lid will be described later. Further, at the lower end of the peripheral wall portion 46, convex portions 49 (blocking preventing convex portions) for preventing the lids 4 from adhering to each other when a large number of lids 4 are stacked are formed dispersedly at a plurality of locations. Have been.

フランジ部５２は、周壁部４６の下端部から外側に延びている。フランジ部５２は、容器本体２のフランジ部３２に重ね合わされる。フランジ部５２は、容器本体２のフランジ部３２に対応する形状に形成されており、直線状延在部５３と、円弧状延在部５４とを有する。直線状延在部５３は、矩形状平坦面部４７に対応する位置に形成されている。直線状延在部５３は、容器本体２と蓋体４とが嵌合して底面部２１が接地している状態で底面部２１に平行に（典型的には、水平面に沿って延びるように）配置される。円弧状延在部５４は、複数の三角形状面部４８に対応する位置に形成されている。円弧状延在部５４は、容器本体２と蓋体４とが嵌合して底面部２１が接地している状態で斜め上方に向けて傾斜するように配置される。また、円弧状延在部５４は、直線状延在部５３の両端部から上方に向けて延びるように形成されている。 The flange 52 extends outward from the lower end of the peripheral wall 46. The flange 52 is overlapped with the flange 32 of the container body 2. The flange portion 52 is formed in a shape corresponding to the flange portion 32 of the container body 2, and has a linear extension portion 53 and an arc-shaped extension portion 54. The linear extending portion 53 is formed at a position corresponding to the rectangular flat surface portion 47. The linear extending portion 53 is parallel to the bottom portion 21 (typically, extends along a horizontal plane in a state where the container body 2 and the lid 4 are fitted and the bottom portion 21 is grounded. ) Is placed. The arc-shaped extending portion 54 is formed at a position corresponding to the plurality of triangular surface portions 48. The arc-shaped extending portion 54 is disposed so as to be inclined obliquely upward in a state where the container body 2 and the lid 4 are fitted and the bottom portion 21 is in contact with the ground. In addition, the arc-shaped extending portions 54 are formed so as to extend upward from both ends of the linear extending portions 53.

フランジ部５２は、その外縁に垂下部５７を有している。垂下部５７は、全周に亘って連続的に設けられている。この垂下部５７の上下長さは、容器本体２の垂下部３７の上下長さよりも長い。そして、垂下部５７の下部領域には、内方に突出する係合突条５８が、周方向に沿って形成されている。本実施形態では、複数の係合突条５８が、周方向に分散して設けられている。係合突条５８は、容器本体２に蓋体４が取り付けられた状態で、容器本体２の垂下部３７の下端縁に下方から係合（嵌合）する。すなわち、本実施形態の包装用容器１は、外嵌合タイプの包装用容器として構成されている。 The flange portion 52 has a hanging portion 57 on the outer edge thereof. The hanging portion 57 is provided continuously over the entire circumference. The vertical length of the hanging portion 57 is longer than the vertical length of the hanging portion 37 of the container body 2. In the lower region of the hanging portion 57, an engaging ridge 58 protruding inward is formed along the circumferential direction. In the present embodiment, a plurality of engaging ridges 58 are provided dispersed in the circumferential direction. The engagement ridge 58 engages (fits) the lower end edge of the hanging portion 37 of the container body 2 from below with the lid 4 attached to the container body 2. That is, the packaging container 1 of the present embodiment is configured as an outer fitting type packaging container.

直線状延在部５３の垂下部５７に設けられた係合突条５８は、容器本体２の「平行延在部」としての直線状延在部３３の垂下部３７の下端縁に嵌合する。本実施形態では、直線状延在部５３の垂下部５７に設けられた係合突条５８により、平行嵌合部Ｆｐが構成されている（図４，図５を参照）。また、円弧状延在部５４の垂下部５７に設けられた係合突条５８は、容器本体２の「傾斜延在部」としての円弧状延在部３４の垂下部３７の下端縁に嵌合する。本実施形態では、円弧状延在部５４の垂下部５７に設けられた係合突条５８により、傾斜嵌合部Ｆｓが構成されている。 The engagement ridge 58 provided on the hanging portion 57 of the linear extending portion 53 is fitted to the lower end edge of the hanging portion 37 of the linear extending portion 33 as the “parallel extending portion” of the container body 2. . In the present embodiment, the parallel fitting portion Fp is configured by the engagement ridge 58 provided on the hanging portion 57 of the linear extending portion 53 (see FIGS. 4 and 5). In addition, the engaging ridge 58 provided on the hanging portion 57 of the arc-shaped extending portion 54 fits on the lower end edge of the hanging portion 37 of the arc-shaped extending portion 34 as the “inclined extending portion” of the container body 2. Combine. In the present embodiment, the inclined fitting portion Fs is constituted by the engaging ridge 58 provided on the hanging portion 57 of the arc-shaped extending portion 54.

なお、容器本体２と蓋体４とが嵌合（外嵌合）した状態で、蓋体４の矩形状平坦面部４７は、容器本体２の直線状延在部３３側（傾斜した円弧状延在部３４の麓部３４ｂ側）に位置するように配置されている。上記のとおり、本実施形態では、底面部２１に形成された台形状隆起部２２により、容器本体２への被収容物の収容時（例えば食品の盛り付け時）に、容器本体２の奥側（円弧状延在部３４の頂部３４ｔ側）への被収容物の偏在が促される。このことは、容器本体２における手前側（直線状延在部３３側）で、被収容物が相対的に少なくなる（疎となる）ことに繋がる。このように、容器本体２の奥側への被収容物の偏在によって相対的に被収容物が疎となる手前側（直線状延在部３３側）にラベルＬを貼付することで、ラベルＬの陰に隠れてしまうことになる被収容物の量を極力少なく抑えることができる。よって、被収容物の視認性を高めることができる。 When the container main body 2 and the lid 4 are fitted (outside-fitted), the rectangular flat surface portion 47 of the lid 4 is placed on the side of the linear extension portion 33 of the container main body 2 (the inclined arc-shaped extension). It is arranged so as to be located at the foot 34b side of the existing part 34). As described above, in the present embodiment, the trapezoidal ridges 22 formed on the bottom surface portion 21 allow the container body 2 to store an object to be stored (for example, at the time of placing food) on the inner side of the container body 2 (for example, at the time of placing food). Uneven distribution of the accommodated object to the top portion 34t side of the arc-shaped extending portion 34 is promoted. This leads to a relatively small number of objects to be accommodated (sparse) on the near side (the side of the linearly extending portion 33) in the container body 2. As described above, the label L is attached to the near side (the linearly extending portion 33 side) where the objects are relatively sparse due to the uneven distribution of the objects to the back side of the container main body 2. It is possible to minimize the amount of objects to be concealed, which is hidden behind the sky. Therefore, the visibility of the object can be improved.

また、本実施形態では、容器本体２のフランジ部３２及び蓋体４のフランジ部５２が、いずれも、直線状延在部３３，５３と円弧状延在部３４，５４とを組み合わせて構成されている。フランジ部３２，５２は、いずれも非回転対称であり、直線状延在部３３，５３側を手前側とし、円弧状延在部３４，５４側を奥側とする方向性が想起される形状となっている。また、そのような方向性に合わせて、底面部２１に形成された台形状隆起部２２は、下底対応部位２２Ｌが手前側に位置し、上底対応部位２２Ｕが奥側に位置するように配置されている。よって、これらの相乗効果で、作業者に対して容器本体２の手前側と奥側とを明確に認識させることができる。 In the present embodiment, the flange 32 of the container body 2 and the flange 52 of the lid 4 are both configured by combining the linearly extending portions 33 and 53 and the arcuately extending portions 34 and 54. ing. Each of the flange portions 32 and 52 is non-rotationally symmetric, and has a shape reminiscent of a direction in which the linearly extending portions 33 and 53 are on the near side and the arcuately extending portions 34 and 54 are on the far side. It has become. In addition, in accordance with such a direction, the trapezoidal raised portion 22 formed on the bottom portion 21 is such that the lower bottom corresponding portion 22L is located on the near side and the upper bottom corresponding portion 22U is located on the far side. Are located. Therefore, the synergistic effect enables the operator to clearly recognize the near side and the far side of the container body 2.

本実施形態において、蓋体４には、開蓋時に摘み操作するための摘み片は設けられていない。このため、そのような摘み片が運搬中や陳列中に他物に引っかかる心配がほとんどなく、不用意に開蓋するおそれが少ない。また、包装用容器１の全体をラップで包む場合に、ラップにかかる張力負荷を軽減することができ、ラップを破れにくくすることができる。 In the present embodiment, the lid 4 is not provided with a knob for operating the knob when the lid is opened. For this reason, there is almost no fear that such a knob may be caught by another object during transportation or display, and there is little possibility that the lid may be opened carelessly. In addition, when the entire packaging container 1 is wrapped in a wrap, the tension load applied to the wrap can be reduced, and the wrap can be hardly broken.

本実施形態の包装用容器１を開蓋するには、まず、容器本体２及び蓋体４をそれぞれ片手ずつで把持した状態で、両者を相対回転させる。その際、操作標識４４の矢印の方向に沿って蓋体４を相対回転させると良い。またその際、容器本体２の凹状部２７に一方の手の手指を引っかけるとともに、蓋体４の段差部４７Ｓに他方の手の手指を引っかけた状態で、蓋体４を相対回転させると良い。このようにすれば、回り止めされた容器本体２に対して、手指の滑りを抑制しながら蓋体４を回転させることができ、容器本体２に対して蓋体４を容易に相対回転させることができる。 In order to open the packaging container 1 of the present embodiment, first, the container body 2 and the lid 4 are relatively rotated while holding each with one hand. At this time, the lid 4 may be relatively rotated along the direction of the arrow of the operation marker 44. At this time, it is preferable that the lid 4 is relatively rotated while the fingers of one hand are hooked on the concave portion 27 of the container body 2 and the fingers of the other hand are hooked on the step 47S of the lid 4. With this configuration, the lid 4 can be rotated with respect to the container main body 2 that has been prevented from rotating, while suppressing slippage of the fingers, and the lid 4 can be easily rotated relative to the container main body 2. Can be.

この相対回転操作により、図８に示すように、容器本体２のフランジ部３２における直線状延在部３３と円弧状延在部３４との間の一方の角部３５に、蓋体４のフランジ部５２における直線状延在部５３が乗り上がる形となって、容器本体２と蓋体４との全周に亘る嵌合が一部解除される。但し、この時点では、フランジ部３２，５２の広い範囲で垂下部３７の下端縁に係合突条５８が係合して、未だ、容器本体２と蓋体４とが部分的に嵌合したままである。 By this relative rotation operation, as shown in FIG. 8, one corner 35 between the linear extension portion 33 and the arc-shaped extension portion 34 in the flange portion 32 of the container body 2 is The linearly extending portion 53 of the portion 52 is in the form of climbing up, and the fitting of the container body 2 and the lid 4 over the entire circumference is partially released. However, at this time, the engagement ridge 58 is engaged with the lower edge of the hanging portion 37 over a wide range of the flange portions 32 and 52, and the container body 2 and the lid 4 are still partially fitted. Remains.

この状態で、図９に示すように、蓋体４のフランジ部５２における直線状延在部５３と円弧状延在部５４との間の一方の角部５５が、平面視で、容器本体２のフランジ部３２における直線状延在部３３よりも外側に突出した位置に配置される。この外側に突出した状態の角部５５は、“摘み片”としての機能を発揮し得る。そして、突出した角部５５を摘んで持ち上げ操作することにより、相対回転操作によって容器本体２から外れ始めていた蓋体４を、容器本体２から完全に取り外すことができる。このように、蓋体４のフランジ部５２の角部５５を必要時に現出する摘み片として利用して、開蓋操作を容易に行うことができる。 In this state, as shown in FIG. 9, one corner 55 between the linearly extending portion 53 and the arcuately extending portion 54 in the flange portion 52 of the lid 4 is, when viewed in plan, the container body 2. Is disposed at a position protruding outside of the linearly extending portion 33 of the flange portion 32. The corner portion 55 projecting outward can function as a “knob piece”. Then, the lid 4 that has begun to be detached from the container body 2 by the relative rotation operation can be completely removed from the container body 2 by picking up and lifting the protruding corner 55. In this manner, the lid opening operation can be easily performed by using the corner 55 of the flange 52 of the lid 4 as a knob that appears when necessary.

或いは、容器本体２と蓋体４とをさらに相対回転させても良い。すると、蓋体４のフランジ部５２における角部５５までが容器本体２のフランジ部３２における直線状延在部３３に乗り上がる形となって、容器本体２から蓋体４が完全に外れる。このように、容器本体２と蓋体４とを所定角度を超えて相対回転させるだけで、開蓋操作を容易に行うことができる。蓋体４のフランジ部５２の角部５５を摘み操作するか、容器本体２と蓋体４とを相対回転操作し続けるかは、当該操作を行う者が、自身にとってやりやすい方を選択すれば良い。 Alternatively, the container body 2 and the lid 4 may be further rotated relative to each other. Then, up to the corner portion 55 of the flange portion 52 of the lid body 4 rides on the linearly extending portion 33 of the flange portion 32 of the container body 2, and the lid body 4 is completely removed from the container body 2. In this way, the lid opening operation can be easily performed only by relatively rotating the container body 2 and the lid 4 beyond a predetermined angle. Whether the user operates the corner 55 of the flange 52 of the lid 4 or keeps the relative rotation between the container body 2 and the lid 4 is determined by a person who performs the operation and selects one that is easier for him / herself. good.

蓋体４の周壁部４６に形成された三角形状面部４８は、頂点がいずれも周方向の同じ方向を向いて、まるで旋回するかのような動的な美感を創出している。そして、そのような旋回感は、開蓋操作を行うための蓋体４に対する回転操作を示唆するものとなっている。蓋体４の周壁部４６に設けられた操作標識４４は、同じく周壁部４６に形成された三角形状面部４８によって創出される旋回感とも相俟って、開蓋するための操作方法を明確に示すものとなっている。開蓋操作を行う者は、操作標識４４と複数の三角形状面部４８によって創出される旋回感とに従って蓋体４を回転させることで、上述したように、開蓋操作を容易に行うことができる。 The triangular surface portions 48 formed on the peripheral wall portion 46 of the lid 4 create a dynamic beauty as if the vertices are all turning in the same circumferential direction and as if turning. Such a sense of turning indicates a rotation operation on the lid 4 for performing the lid opening operation. The operation marker 44 provided on the peripheral wall portion 46 of the lid 4 clearly defines the operation method for opening the lid, together with the sense of turning created by the triangular surface portion 48 also formed on the peripheral wall portion 46. It is shown. As described above, the person performing the lid opening operation can easily perform the lid opening operation by rotating the lid 4 according to the turning feeling created by the operation marker 44 and the plurality of triangular surface portions 48. .

〔その他の実施形態〕
（１）上記の実施形態では、容器本体２の周壁部２６に凹状部２７が形成され、その凹状部２７に水平リブ２８が形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば周壁部２６に凹状部２７が形成されるだけで、水平リブ２８は形成されなくても良い。このような構成でも、少なくとも容器本体２を把持しやすくなる。或いは、周壁部２６に凹状部２７が形成されなくても良い。この場合、周壁部２６における台形状隆起部２２の上底対応部位２２Ｕ及び一対の脚対応部位２２Ｓに対応する位置に、水平リブ２８が形成されても良いし、そのような水平リブ２８が形成されなくても良い。 [Other embodiments]
(1) In the above embodiment, the configuration in which the concave portion 27 is formed in the peripheral wall portion 26 of the container body 2 and the horizontal rib 28 is formed in the concave portion 27 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, only the concave portion 27 is formed in the peripheral wall portion 26 and the horizontal rib 28 may not be formed. Even with such a configuration, it is easy to hold at least the container body 2. Alternatively, the concave portion 27 may not be formed on the peripheral wall portion 26. In this case, a horizontal rib 28 may be formed at a position corresponding to the upper base corresponding portion 22U and the pair of leg corresponding portions 22S in the trapezoidal raised portion 22 in the peripheral wall portion 26, or such a horizontal rib 28 may be formed. You don't have to.

（２）上記の実施形態では、容器本体２の周壁部２６が複数の三角形状面部２９を含み、その一部の三角形状面部２９に傾斜リブ３０が形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば周壁部２６に複数の三角形状面部２９が形成されるだけで、傾斜リブ３０は形成されなくても良い。或いは、周壁部２６に三角形状面部２９が形成されなくても良い。蓋体４側の構成に関しても同様であり、蓋体４の周壁部４６に三角形状面部４８が形成されなくても良い。 (2) In the above embodiment, the configuration in which the peripheral wall portion 26 of the container main body 2 includes the plurality of triangular surface portions 29 and the inclined ribs 30 are formed on some of the triangular surface portions 29 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, only the plurality of triangular surface portions 29 are formed on the peripheral wall portion 26, and the inclined ribs 30 may not be formed. Alternatively, the triangular surface portion 29 may not be formed on the peripheral wall portion 26. The same applies to the configuration on the lid 4 side, and the triangular surface portion 48 may not be formed on the peripheral wall portion 46 of the lid 4.

（３）上記の実施形態において、例えば図１０に示すように、容器本体２の底面部２１（例えば台形状隆起部２２）に容器本体２の属性を示す属性標識２５を設けても良い。属性標識２５は、例えば容器本体２としての商品名、型番、原材料、各種特性（電子レンジ加熱の可否や耐熱特性、耐油特性等）等の属性を示すものであって良い。属性標識２５は、文字、記号、図形、及びこれらの２つ以上の組み合わせで構成することができ、図示の例では、電子レンジでの加熱が可能であること及び商品名を示す、２行の文字列とされている。本例のように属性標識２５が複数行に分かれて設けられる場合には、台形状隆起部２２の下底対応部位２２Ｌ側から上底対応部位２２Ｕ側に近づくにつれて、属性標識２５がより小さく表示されても良い。通常、属性標識２５は、容器本体２の外面側から見てその意味内容を知覚できるように設けられることから、収容部Ａ側から見ると本来の表示に対して反転した表示となる。このため、属性標識２５を収容部Ａ側から見た場合、それぞれの意味内容を知覚するよりも前に、それらの大小関係に意識が向かいやすい。よって、底面部２１に台形状隆起部２２を設けることによる錯視効果をより効果的に発揮させることができる。 (3) In the above embodiment, for example, as shown in FIG. 10, an attribute marker 25 indicating the attribute of the container body 2 may be provided on the bottom surface portion 21 (for example, the trapezoidal ridge 22) of the container body 2. The attribute marker 25 may indicate, for example, attributes such as a product name, a model number, a raw material, and various characteristics (such as whether or not to be heated by a microwave oven, heat resistance, and oil resistance) as the container body 2. The attribute marker 25 can be composed of a character, a symbol, a graphic, and a combination of two or more of them. In the illustrated example, the attribute marker 25 has two lines indicating that heating by a microwave oven is possible and a product name. It is a character string. When the attribute marker 25 is provided in a plurality of rows as in this example, the attribute marker 25 is displayed smaller as the trapezoidal ridge 22 approaches the lower base corresponding portion 22L side to the upper base corresponding portion 22U side. May be. Normally, the attribute marker 25 is provided so that its meaning can be perceived when viewed from the outer surface side of the container main body 2, so that when viewed from the housing section A side, the display is inverted from the original display. For this reason, when the attribute markers 25 are viewed from the accommodation section A side, the consciousness of the magnitude relations tends to be more likely before the respective meanings are perceived. Therefore, the optical illusion effect provided by providing the trapezoidal raised portions 22 on the bottom surface portion 21 can be more effectively exerted.

（４）上記の実施形態では、容器本体２のフランジ部３２が、直線状延在部３３と円弧状延在部３４とを組み合わせた平面視半月盆状に形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、フランジ部３２の平面視形状はその他の形状に形成されて良い。例えば図１１，図１２に示すように、フランジ部３２が、複数の直線状延在部を含む形状（図示の例ではレーストラック状や八角形状）に形成されても良い。この場合、台形状隆起部２２は、その下底対応部位２２Ｌがフランジ部３２における最も低い位置にある直線状延在部に沿うように配置されると良い。 (4) In the above-described embodiment, the configuration in which the flange portion 32 of the container body 2 is formed in a meniscus basin shape in a plan view by combining the linear extension portion 33 and the arc-shaped extension portion 34 will be described as an example. did. However, without being limited to such a configuration, the planar shape of the flange portion 32 may be formed in another shape. For example, as shown in FIGS. 11 and 12, the flange portion 32 may be formed in a shape including a plurality of linearly extending portions (a race track shape or an octagonal shape in the illustrated example). In this case, the trapezoidal ridge 22 may be arranged so that the lower bottom corresponding portion 22L is along the linear extension at the lowest position in the flange 32.

（５）上記の実施形態では、開蓋するための操作方法を示す操作標識４４が蓋体４の周壁部４６に設けられている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば図１３に示すように、蓋体４の天面部４１に操作標識４４を設けても良い。操作標識４４の具体的態様は、適宜変更されて良い。 (5) In the above embodiment, the configuration in which the operation marker 44 indicating the operation method for opening the lid is provided on the peripheral wall portion 46 of the lid 4 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, as shown in FIG. 13, an operation marker 44 may be provided on the top surface portion 41 of the lid 4. The specific mode of the operation marker 44 may be appropriately changed.

（６）上記の実施形態では、被収容物として食品を収容する包装用容器１（食品包装用容器）を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、食品以外の他の物品を収容するのに、上述した包装用容器１を用いても良い。 (6) In the above embodiment, the packaging container 1 (food packaging container) for storing food as an object to be stored has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, the above-described packaging container 1 may be used to store other items other than food.

（７）上述した各実施形態（上記の実施形態及びその他の実施形態を含む；以下同様）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。 (7) The configurations disclosed in the above-described embodiments (including the above-described embodiments and other embodiments; the same applies hereinafter) are applied in combination with the configurations disclosed in the other embodiments unless there is a contradiction. It is also possible. Regarding other configurations, the embodiments disclosed in the present specification are exemplifications in all respects, and can be appropriately modified without departing from the gist of the present disclosure.

１包装用容器
２容器本体
４蓋体
２１底面部
２２台形状隆起部
２２Ｌ下底対応部位
２２Ｕ上底対応部位
２２Ｓ脚対応部位
２６周壁部（本体周壁部）
２７凹状部
３２フランジ部（本体フランジ部）
３３直線状延在部（平行延在部）
３４円弧状延在部（傾斜延在部）
３４ｔ頂部
４１天面部
４４操作標識
４６周壁部（蓋体周壁部）
４７矩形状平坦面部（ラベル領域）
４７Ｓ段差部
５２フランジ部（蓋体フランジ部）
５３直線状延在部（平行延在部）
５４円弧状延在部（傾斜延在部）
Ｆｐ平行嵌合部
Ｆｓ傾斜嵌合部
Ｌラベル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging container 2 Container main body 4 Lid 21 Bottom part 22 Trapezoidal raised part 22L Lower bottom corresponding part 22U Upper bottom corresponding part 22S Leg corresponding part 26 Peripheral wall part (main part peripheral wall part)
27 Concave part 32 Flange part (main body flange part)
33 linear extension (parallel extension)
34 Arc-shaped extension (inclined extension)
34t Top 41 Top surface 44 Operation sign 46 Peripheral wall (cover peripheral wall)
47 Rectangular flat surface (label area)
47S Step 52 Flange (Flange Lid)
53 linear extension (parallel extension)
54 Arc-shaped extension (inclined extension)
Fp Parallel fitting part Fs Inclined fitting part L Label

Claims

A container for packaging, comprising a container body and a lid fitted to the container body,
The container body has a bottom portion, a main body peripheral wall portion extending upward from the bottom portion, and a main body flange portion extending outward from the main body peripheral wall portion,
The lid has a lid flange overlapped with the main body flange,
The main body flange portion and the lid body flange portion have a parallel extending portion parallel to the bottom surface portion in a state where the container main body is grounded, and an inclined extension inclined obliquely upward from the parallel extending portion. And a part, respectively,
The lid has a parallel fitting portion fitted to the parallel extending portion of the main body flange portion, and an inclined fitting portion fitted to the inclined extending portion of the main body flange portion. In addition, a packaging container provided with an operation marker indicating that the container is to be rotated relative to the container body.

The packaging container according to claim 1, wherein the inclined extending portion is formed so as to extend upwardly in an arc from both ends of the parallel extending portion.

3. The packaging container according to claim 1, wherein a concave portion that is depressed toward a center side of the container main body is provided at a plurality of locations on the main body peripheral wall portion. 4.

The lid has a label area on which a label is directly attached or serves as a base for attaching the label,
The packaging container according to any one of claims 1 to 3, wherein a circumferential step is provided on both sides of the label area.

A trapezoidal ridge having a trapezoidal shape in a plan view is formed on the bottom surface, and the trapezoidal ridge is positioned such that a top corresponding portion of the trapezoidal ridge is located on the top side of the inclined extending portion. The wearing container according to any one of claims 1 to 4, wherein the packaging container is arranged in a container.

The lid has a label area on which a label is directly attached or serves as a base for attaching the label,
The packaging container according to claim 5, wherein the label region is arranged so as to be located on the side of the parallel extending portion in a state where the container body and the lid are fitted.