JP2019209982A

JP2019209982A - 口栓付紙容器

Info

Publication number: JP2019209982A
Application number: JP2018105079A
Authority: JP
Inventors: 孝也中村; Takaya Nakamura; 友幸長見; Tomoyuki Osami; 芳貴米田; Yoshitaka Yoneda; 彩咲大倉; Ayasa Okura; 芳弘浦野; Yoshihiro Urano
Original assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd; Jujo Paper Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd; Jujo Paper Co Ltd
Priority date: 2018-05-31
Filing date: 2018-05-31
Publication date: 2019-12-12

Abstract

【課題】頂部の傾斜角度を小さくしながらも、液状物注出時における口栓を流れる液状物の脈打ちを少なく抑え、液状物のスムーズな注出が得られるようにした口栓付紙容器を得る。【解決手段】正面パネル２・右側面パネル３・背面パネル４・左側面パネル５からなる四角筒状の胴部６と、胴部６の下方開口を密封する底部７と、胴部６の上方開口を密封する平坦な四角形の頂部８とで構成される容器本体９と、頂部８に設けられた口栓１０とからなり、頂部８は、正面パネル２側が低く背面パネル４側が高い傾斜面とし、口栓１０は、頂部８における４つの頂部角部の内の、正面パネル２の頂辺２ａと左右いずれか一方の側面パネル３（５）の頂辺３ａ（５ａ）とにより形成される第１頂部角部１１（Ａ）に近接した位置に設けた。【選択図】図２

Description

本発明は、牛乳やジュース等の液体飲料、液体洗剤、ゼリーやクリームなどの粘稠物、果実片等の固形物をミックスした液状物を収容するフラットトップ型頂部を有する口栓付紙容器に関する。

従来から、牛乳やジュース等の液体飲料、液体洗剤、ゼリーやクリームなどの粘稠物、果実片等の固形食物をミックスした液状物を収容する容器として、上下に開口する四角筒形状の筒状胴部と該筒状胴部の上方開口を密封する平坦な頂部と前記筒状胴部の下方開口を密封する底部とからなる容器本体と、前記頂部に設けられた口栓とからなる口栓付紙容器が広く使用されている。

このような、上面が平坦に形成された所謂フラットトップ型の頂部を有する口栓付容器は、近年種々の改良がなされており、例えば、口栓から液状物を注ぎ出しやすいようにするものとして、図７に示すように、４枚の側面パネルからなる胴部７１と、底部７２と傾斜した平坦な頂部７３とからなる四角柱形状であり、頂部７３が一対の水平で高さの違う平行な辺７４，７５と一対の傾斜した平行な辺７６，７７とからなる四角形であり、頂部７３に口栓７８を取り付けた口栓付紙容器７０が知られている（例えば特許文献１参照。）。

特開２００５−３５５８０号公報

図７に示す口栓付紙容器７０によれば、一対の水平で高さの違う平行な辺７４，７５と一対の傾斜した平行な辺７６，７７とからなる四角形の頂部７３に口栓７８を取り付けたので、口栓付紙容器７０を立てた状態で、傾斜した頂部７３に傾斜空間による空気溜まり７９ができる（図８参照。）。この状態から、口栓付紙容器７０を、傾斜した頂部７３の低い方の辺７４が下側に向くように傾斜させた状態にして液状物を注出すると（図９参照。）、容器本体８０の内面で空気溜まり７９が口栓７８の開口の上部にかかり、口栓７８の開口が液状物で塞がれず、液状物の注出に伴い口栓７８の開口の上部より容器本体８０に空気がよどみなく入り、空気溜まり７９に直接抜けることになり、口栓７８を流れる液状物の脈打ちが少なく抑えられ、液状物の注出が容易になる。

このような効果は、空気溜まり７９にあって、液状物の液面Ｆと頂部７３の内面との対面間隔が空いていることにより得られるものである。この対面間隔の距離が短いと、口栓７８の開口に空気溜まり７９がかかった状態で液状物を抽出することができる口栓付紙容器７０の傾け角度が小さくなる。そうすると、液状物の注出が少しずつしか行えず、液状物を素早く注出することができない。また、口栓７８の開口に空気溜まり７９がかかった状態で液状物を注出することができる口栓付紙容器７０の傾け角度の範囲も狭くなるため、口栓付紙容器７０の傾け角度の調整が難しく、また誤って傾け角度を大きくしてしまうと液状物で口栓７８の開口が塞がれて液状物の脈打ちが生じるので、液状物を容易に且つスムーズに注出することが難しくなる。このため、頂部７３の傾斜角度は、口栓付紙容器７０を大きく傾けても口栓７８の開口に空気溜まり７９がかかり、液状物を容易に且つ素早く抽出することができるように、液状物の液面Ｆと頂部７３の内面との対面間隔が十分に空いた空気溜まり７９を形成できる角度であることが望まれる。
しかし、反面、頂部７３の傾斜を大きくすれば、傾斜の分だけ口栓付紙容器７０の背が高くなるので、口栓付紙容器７０の収納時や運搬時等に余計な場所を取ってしまったり、また、材料が余分に必要になるといった問題が生じる。

本発明者等は、このような問題点を解決すべく、試験研究を重ねた結果、本発明を為すに至った。

本発明の目的は、頂部の傾斜角度を小さくしながらも、液状物注出時における口栓を流れる液状物の脈打ちを抑え、液状物を容易に且つ素早くスムーズに注出することができる口栓付紙容器を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、正面パネル・右側面パネル・背面パネル・左側面パネルからなる四角筒状の胴部と、胴部の下方開口を密封する底部と、胴部の上方開口を密封する平坦な四角形の頂部とで構成される容器本体と、前記頂部に設けられた口栓とからなり、前記頂部は、正面パネル側が低く背面パネル側が高い傾斜面となっており、前記口栓は、前記頂部における４つの頂部角部の内の、正面パネルの頂辺と左右いずれか一方の側面パネルの頂辺とにより形成される第１頂部角部に近接した位置に設けられていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、前記頂部は、正面パネル側が低く背面パネル側が高い傾斜面となっており、前記口栓は、前記頂部における４つの頂部角部の内の、正面パネルの頂辺と左右いずれか一方の側面パネルの頂辺とにより形成される第１頂部角部に近接した位置に設けられているので、液状物の注出に際し、前記第１頂部角部を下側に向けた状態で傾けると、前記第１頂部角部の対角線上にある背面パネルの頂辺と側面パネルの頂辺とにより形成される角部（以下、第２頂部角部という。）が上側になり、傾けたときの前記容器本体の頂部に形成される空気溜まりの頂点は第２頂部角部となる。

これにより、前記第１頂部角部を下側に向けた状態で傾けたとき、液面と頂部内面との対面間隔が、頂部を同じ傾斜角度を有するように形成したときの図７に示す従来の口栓付紙容器に比べ大きくなる。この結果、液状物の注出に際し、前記口栓付紙容器を従来の口栓付紙容器よりも大きく傾けても、前記口栓の開口の上部と空気溜まりとの連通状態を維持することができ、液状物の脈打ちを抑えて液状物を注出することができるので、液状物Ｗの注出を容易に且つ素早くスムーズに行うことができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記胴部は、前記正面パネル・前記右側面パネル・前記背面パネル・前記左側面パネル間に形成された４つの胴部角部の内、前記口栓が設けられた第１頂部角部を形成する前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルとの間の第１胴部角部に、前記第１頂部角部又は前記第１頂部角部から僅かに離れた位置を起点とし、該起点から前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルに分岐して底部方向に向かって延在し、前記正面パネルの底辺と前記左右いずれか一方の側面パネルの底辺とにより形成される第１底部角部に至るまでの間の位置で繋がり終点とする２本の凹部形成用折線部に囲まれた第１凹部が形成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、前記第１頂部角部を形成する前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルとの間の前記第１胴部角部に、前記第１頂部角部又は前記第１頂部角部から僅かに離れた位置を起点とし、該起点からから前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルに分岐して底部方向に向かって延在し、前記正面パネルの底辺と前記左右いずれか一方の側面パネルの底辺とにより形成される第１底部角部に至るまでの間の位置で繋がり終点とする前記２本の凹部形成用折線部に囲まれた第１凹部が形成されているので、前記第１胴部角部を内面側から見たとき、前記第１凹部によって前記第１胴部角部が穏やかな盛り上がりを形成することになる。

この盛り上がりにより前記第１凹部の前記第１頂部角部側の先端部分が前記口栓方向に向かって傾斜面となり、この傾斜面により液状物を注出する際の液状物の流速が増し、液状物注出時における口栓を流れる液状物の脈打ちを少なく抑えることと相俟って、液状物をスムーズに注出することができ、そして、液状物の流速が増すことにより残液を少なくすることができ、特に、固形物を含んだ液状物の場合の固形物残りを少なくすることができる。

また、前記第１凹部によって形成される前記第１胴部角部の盛り上がりにより、前記第１胴部角部に平滑面が形成され、この平滑面と前記２本の凹部形成用折線部を挟んだ前記正面パネルと前記側面パネルとの角度が大きくなるので、前記第１胴部角部に接する液状物の流れに対する抵抗は、略直角を呈する胴部角部より小さくなり、液状物の流速を速くするとともに、液状物に固形物が含まれているような場合でも固形物が前記第１胴部角部に挟まってしまうといったようなことを効果的に抑えることができる。

以上のように、本発明に係る口栓付紙容器によれば、頂部の傾斜角度を小さくしながらも、液状物注出時における口栓を流れる液状物の脈打ちを少なく抑え、液状物のスムーズな注出を得ることができる。また、頂部の傾斜角度を小さくできるので、従来の口栓付紙容器に比べ、背を低くすることができ、その分収納時等では余計な場所を取らず、また、背を低くできる分、材料を節約することができる。

本発明に係る口栓付紙容器の実施の形態の一例を示す右側面図である。図１に示す口栓付紙容器を上方から見た斜視図である。図１に示す口栓付紙容器を胴部対角線方向に見た斜視図である。図３の概略縦断面説明図である。液状物を注出する際に容器本体を傾けた状態を示す説明図である。図１に示す口栓付容器の容器本体を成形するブランクスシートを示す平面図である。従来の口栓付紙容器を上方から見た斜視図である。図７の概略縦断面説明図である。液状物を注出する際に容器本体を傾けた状態を示す説明図である。

以下、本発明に係る口栓付紙容器の実施の形態の一例を、図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図６は本発明に係る口栓付紙容器の実施の形態の一例を示すものであり、図１は本例の口栓付紙容器の右側面図、図２は図１に示す口栓付紙容器を上方から見た斜視図、図３は図１に示す口栓付紙容器を胴部対角線方向に見た斜視図、図４は図３の概略縦断面説明図、図５は液状物を注出する際に容器本体を傾けたときの液溜まりの形状を示す説明図、図６は図１に示す口栓付容器の容器本体を成形するブランクスシートを示す平面図である。

本例の口栓付紙容器１は、正面パネル２、右側面パネル３、背面パネル４、左側面パネル５からなる四角筒状の胴部６と、胴部６の下方開口部を密封する底部７と、胴部６の上方開口部を密封する平坦な四角形の頂部８とで構成される容器本体９と、頂部８に設けられた口栓１０とからなり、本例では、容器本体９は、後述する一枚のブランクスシートにより成形されている。

頂部８は、図２に示すように、正面パネル２側が低く背面パネル４側が高い傾斜面となっている。頂部８の傾斜角θは１０°以上３０°以下であることが好ましい。１０°以上であると、後述するところの、液状物を注出する際に容器本体９を傾けたときに、口栓１０を流れる液状物の脈打ちを効果的に抑えることのできる、口栓からの空気の抜けの良い空気溜まりを形成することができる。３０°以下であると、液状物が飲料である場合に、口栓に直接口をつけて飲んでも、鼻が頂面に当たることなく、容易に飲むことができる。
また、頂部８の傾斜角θの上限値は、頂部８の傾斜に沿って傾斜している口栓１０の上面上側端と頂部８の上側端、即ち、背面パネル４の頂辺４ａの高さが一致する角度であることが好ましい。
頂部８の傾斜角θが、頂部８の上側端、即ち、背面パネル４の頂辺４ａが口栓１０の上面上側端よりも高くなる大きな角度にしても、それにより形成される空気溜まりによる液状物の脈打ちを抑える効果に変化がなくなり、このような大きな角度にすると、その分口栓付紙容器１背が高くなり、また、材料も多く掛かることになる。

頂部８に設けられた口栓１０は、頂部８における４つの頂部角部１１の内の、正面パネル２の頂辺２ａと右側面パネル３、左側面パネル５のいずれかの頂辺３ａ，５ａとにより形成される第１頂部角部１１（Ａ）に近接した位置に設けられている。本例では、第１頂部角部１１（Ａ）は正面パネル２の頂辺２ａと右側面パネル３の頂辺３ａとにより形成されている。
ここでいう近接した位置とは、頂部８の中心位置から第１頂部角部１１（Ａ）側に寄った位置であり、近接した位置としては第１頂部角部１１（Ａ）に近いほど好ましい。

また、本例では、胴部６は、正面パネル２、右側面パネル３、背面パネル４、左側面パネル５間に形成された４つの胴部角部１２の内、口栓１０が設けられた第１頂部角部１１（Ａ）を形成する正面パネル２と右側面パネル３との間の第１胴部角部１２（Ａ）に、第１頂部角部１１（Ａ）を起点Ｓとし、起点Ｓから正面パネル２と右側面パネル３に分岐して底部７に向かって延在し、底部７における４つの底部角部１３の内の、正面パネル２の底辺２ｂと右側面パネル３の底辺３ｂとにより形成される第１底部角部１３（Ａ）に至るまでの間の位置で繋がり終点Ｅとする２本の凹部形成用折線部１４，１５に囲まれた凹部１６が形成されている。

凹部１６を形成する２本の凹部形成用折線部１４，１５は、本例では、その起点Ｓを第１頂部角部１１（Ａ）としているが、第１頂部角部１１（Ａ）から僅かに離れた位置を起点Ｓとして設定してもよい。起点Ｓを、第１頂部角部１１（Ａ）から僅かに離れた位置に設定する場合、起点Ｓは第１頂部角部１１（Ａ）から３５ｍｍ以内の位置に設定することが好ましい。

このように構成された口栓付紙容器１では、頂部８は、正面パネル２側が低く背面パネル４側が高い傾斜面となっており、口栓１０は、頂部８における４つの頂部角部１１の内の、正面パネル２の頂辺２ａと右側面パネル３の頂辺３ａとにより形成される第１頂部角部１１（Ａ）に近接した位置に設けられているので、液状物Ｗの注出に際し、第１頂部角部１１（Ａ）を下側に向けた状態で傾けると、第１頂部角部１１（Ａ）の対角線上にある背面パネル４の頂辺４ａと左側面パネル５の頂辺５ａとにより形成される第２頂部角部１１（Ｂ）が上側になり、傾けたときの容器本体９の頂部８に形成される空気溜まり１７の頂点は第２頂部角部１１（Ｂ）となる（図５参照。）。

これにより、第１頂部角部１１（Ａ）を下側に向けた状態で傾けたとき、液状物Ｗの液面Ｆと頂部８の内面との対面間隔が、頂部７３を同じ傾斜角度を有するように形成したときの図７に示す従来の口栓付紙容器７０に比べ大きくなる。この結果、液状物Ｗの注出に際し、口栓付紙容器１を従来の口栓付紙容器７０よりも大きく傾けても、口栓１０の開口の上部と空気溜まり１７との連通状態を維持することができ、液状物Ｗの脈打ちを抑えて液状物Ｗを注出することができるので、液状物Ｗの注出を容易に且つ素早くスムーズに行うことができる。

また、本例では、容器本体９の胴部６における第１胴部角部１２（Ａ）に、第１頂部角部１１（Ａ）又は第１頂部角部１１（Ａ）から僅かに離れた位置を起点Ｓとし、起点Ｓからから正面パネル２と右側面パネル３に分岐して底部７方向に向かって延在し、第１底部角部１３（Ａ）に至るまでの間の位置で繋がり終点Ｅとする２本の凹部形成用折線部１４，１５に囲まれた凹部１６が形成されているので、第１胴部角部１２（Ａ）を内面側から見たとき、凹部１６によって第１胴部角部１２（Ａ）に穏やかな盛り上がり１８が形成され、凹部１６における第１頂部角部１１（Ａ）側の先端部分が口栓１０方向に向かって傾斜面１９となる（図４参照。）。

これにより、内部に収容している液状物の注出に際しては、容器本体を第１頂部角部１１（Ａ）、第１胴部角部１２（Ａ）が下方となるように傾けて行うことにより、第１胴部角部１２（Ａ）が樋状となって容器本体９内の液状物を口栓１０方向に誘導し、液状物をスムーズに注出させることができる。

そして、樋状となる第１胴部角部１２（Ａ）には、凹部１６による盛り上がり１８が形成される第１頂部角部１２（Ａ）側の先端部分が口栓１０方向に向かって傾斜面１９となっているので、容器本体９内を口栓１０方向に向かって流れる液状物Ｗは、この傾斜面１９により液状物Ｗの流速が増し、液状物Ｗの注出時に口栓１０を流れる液状物Ｗの脈打ちを少なく抑えることと相俟って、液状物Ｗをスムーズに注出させることができる。

また、凹部１６によって形成される第１胴部角部１２（Ａ）の盛り上がり１８により、第１胴部角部１２（Ａ）に平滑面２０が形成され、この平滑面２０と２本の凹部形成用折線部１４，１５を挟んだ正面パネル２と右側面パネル５との角度が大きくなるので、第１胴部角部１２（Ａ）に接する液状物の流れに対する抵抗は、従来の口栓付紙容器における略直角を呈する胴部角部より小さくなり、液状物Ｗの流速を速くするとともに、液状物Ｗが固形物を含むような場合でも固形物が第１胴部角部１２（Ａ）に挟まったり、また、液状物Ｗが粘稠物である場合でも胴部６の内面に張り付いてしまうといったようなことを効果的に抑えることができることになる。

図６は、本例の口栓付紙容器１を成形するブランクスシート３０の一例を示す。
本例のブランクスシート３０は、板紙基材の少なくとも裏面側にシーラント層を積層した紙容器材料からなり、胴部縦折線３１，３２，３３を介して胴部６を形成するところの正面パネル２、右側面パネル３、背面パネル４，左側面パネル５が連接している。

正面パネル２、背面パネル４の上端には、頂部横折線３４，３５を介して頂部８を形成するところの、互いに対向する一対の頂面パネル３６，３７が連接し、右側面パネル３、左側面パネル５の上端には頂部横折線３８，３９を介して頂部８を形成するところの、互いに対向する一対の折面パネル４０，４１が連接している。折面パネル４０，４１には、頂部斜折線４２，４３が付与されている。また、頂面パネル３６，３７と折面パネル４０，４１の上端には、封止部横折線４４，４５，４６，４７を介して封止パネル４８，４９，５０，５１が連接している。

正面パネル２，背面パネル４の下端には、底部横折線５２，５３を介して底部７を形成するところの、互いに対向する一対の底面パネル５４，５５が連接し、右側面パネル３、左側面パネル５の下端には、底部横折線５６，５７を介して底部７を形成するところの、互いに対向する一対の内面パネル５８，５９が連接している。

さらに、ブランクスシート３０の一側開放端縁には、サイドシール縦折線６０を介してブランクスシート３０の他側開放端縁にシールされるサイドシールパネル６１が連接している。

このように構成された、ブランクスシート３０の正面パネル２の上端に連接している頂面パネル３６には、第１頂部角部１１（Ａ）となる、正面パネル２の頂部横折線３４と、頂面パネル３６と折面パネル４０との間に有する頂部縦折線６２との交点６３に近接した位置に口栓取付用開口部６４が形成されている。なお、ブランクスシート３０を、板紙素材とシーラント層との間にアルミシートを積層して形成している場合には、ブランクスシート３０の板紙素材の部分をカットし、アルミシート部分を残した状態にして形成しても良い。

また、第１胴部角部１２（Ａ）を形成するところの、交点６３に繋がる正面パネル２と側面パネル３の間の胴部縦折線３１は、交点６３又は交点６３から僅かに離れた位置を起点Ｓとし、起点Ｓから正面パネル２と右側面パネル３に分岐して、正面パネル２の底部横折線５２と右側面パネル３の底部横折線５６に向かって延在し、正面パネル２の底部横折線５２と右側面パネル３の底部横折線５６との交点６５に至るまでの間の位置で繋がり終点Ｅとする第１凹部１６を形成するところの２本の凹部形成用折線部１４，１５を有している。

本例では、凹部１６を形成するところの、２本の凹部形成用折線部１４，１５の起点Ｓにあっては、正面パネル２の頂部横折線３４と、頂面パネル３６と折面パネル４０との間に有する頂部縦折線６２との交点６３を起点Ｓとしているが、交点６３から僅かに離れた位置を起点Ｓとしてもよい。
また、２本の凹部形成用折線部１４，１５の終点Ｅにあっては、正面パネル２の底部横折線５２と右側面パネル３の底部横折線５６との交点６５を終点Ｅとしているが、正面パネル２の底部横折線５２と右側面パネル３の底部横折線５６との交点６５に至るまでの間の位置であればよい。

１口栓付紙容器
２正面パネル
２ａ頂辺
２ｂ底辺
３右側面パネル
３ａ頂辺
３ｂ底辺
４背面パネル
４ａ頂辺
５左側面パネル
５ａ頂辺
６胴部
７底部
８頂部
９容器本体
１０口栓
１１頂部角部
１１（Ａ）第１頂部角部
１１（Ｂ）第２頂部角部
１２胴部角部
１２（Ａ）第１胴部角部
１３底部角部
１３（Ａ）第１底部角部
１４，１５凹部形成用折線部
１６凹部
１７空気溜まり
１８盛り上がり
１９傾斜面
２０平滑面
３０ブランクスシート
３１，３２，３３胴部縦折線
３４，３５頂部横折線
３６，３７頂面パネル
３８，３９頂部横折線
４０，４１折面パネル
４２，４３頂部斜折線
４４，４５，４６，４７封止部横折線
４８，４９，５０，５１封止パネル
５２，５３底部横折線
５４，５５底面パネル
５６，５７底部横折線
５８，５９内面パネル
６０サイドシール縦折線
６１サイドシールパネル
６２頂部縦折線
６３交点
６４口栓取付用開口部
６５交点
７０口栓付紙容器
７１胴部
７２底部
７３頂部
７４，７５水平な辺
７６，７７傾斜した辺
７８口栓
７９空気溜まり
８０容器本体
Ｓ起点
Ｅ終点
Ｗ液状物
Ｆ液面

Claims

正面パネル・右側面パネル・背面パネル・左側面パネルからなる四角筒状の胴部と、胴部の下方開口を密封する底部と、胴部の上方開口を密封する平坦な四角形の頂部とで構成される容器本体と、前記頂部に設けられた口栓とからなり、前記頂部は、正面パネル側が低く背面パネル側が高い傾斜面となっており、前記口栓は、前記頂部における４つの頂部角部の内の、正面パネルの頂辺と左右いずれか一方の側面パネルの頂辺とにより形成される第１頂部角部に近接した位置に設けられていることを特徴とする口栓付紙容器。
前記胴部は、前記正面パネル・前記右側面パネル・前記背面パネル・前記左側面パネル間に形成された４つの胴部角部の内、前記口栓が設けられた第１頂部角部を形成する前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルとの間の第１胴部角部に、前記第１頂部角部又は前記第１頂部角部から僅かに離れた位置を起点とし、該起点から前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルに分岐して底部方向に向かって延在し、前記正面パネルの低辺と前記左右いずれか一方の側面パネルの底辺とにより形成される第１底部角部に至るまでの間の位置で繋がり終点とする２本の凹部形成用折線部に囲まれた第１凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の口栓付紙容器。