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JP2019150394A - Stretchable structure of absorbent article - Google Patents

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JP2019150394A JP2018038854A JP2018038854A JP2019150394A JP 2019150394 A JP2019150394 A JP 2019150394A JP 2018038854 A JP2018038854 A JP 2018038854A JP 2018038854 A JP2018038854 A JP 2018038854A JP 2019150394 A JP2019150394 A JP 2019150394A
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宏樹 松岡
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Abstract

【課題】身体表面の局所的で立体的な凸部とその周囲部分に対するフィット性に優れる吸収性物品の伸縮構造を提供する。【解決手段】上記課題は、第1カバー層91、第2カバー層92及び弾性シート93が重なる領域内に立体的変形領域90を有し、立体的変形領域90における第1カバー層91及び第2カバー層92には、スリット又はこれを形成するためのミシン目からなるスリット部95,96が複数本設けられており、複数本のスリット部95は、互いに交差するものであるとともに、立体的変形領域90の中央部を通り、両端部が立体的変形領域90の縁部まで延びるものであり、第1カバー層91及び第2カバー層92における立体的変形領域90内に位置する部分のすべてが、スリット部95,96を介さずに、立体的変形領域90外に位置する部分に連続している、ことにより解決される。【選択図】図10PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an elastic structure of an absorbent article having excellent fit to a local and three-dimensional convex portion of a body surface and a peripheral portion thereof. SOLUTION: The above-mentioned problem has a three-dimensional deformation region 90 in a region where a first cover layer 91, a second cover layer 92 and an elastic sheet 93 overlap, and a first cover layer 91 and a first cover layer 91 in the three-dimensional deformation region 90. The 2 cover layer 92 is provided with a plurality of slit portions 95, 96 formed of slits or perforations for forming the slits, and the plurality of slit portions 95 intersect with each other and are three-dimensional. All of the portions of the first cover layer 91 and the second cover layer 92 located in the three-dimensional deformation region 90, which pass through the central portion of the deformation region 90 and have both ends extending to the edges of the three-dimensional deformation region 90. However, it is solved by the fact that it is continuous with the portion located outside the three-dimensional deformation region 90 without passing through the slit portions 95 and 96. [Selection diagram] FIG. 10

Description

本発明は、身体表面の局所的で立体的な凸部とその周囲部分に対するフィット性を改善した吸収性物品の伸縮構造に関するものである。   The present invention relates to a stretchable structure of an absorbent article that has improved local three-dimensional protrusions on the body surface and fit to the surrounding portions.

吸収性物品においては、身体表面へのフィット性を向上するために、脚周りや胴周り等の適所に伸縮性を付与することが一般的である。伸縮性を付与するための手法としては、従来、糸ゴム等の細長状の弾性部材を長手方向に伸長した状態で多数並べて固定する手法が広く採用されているが、面的なフィット性に優れるものとして、弾性シートを伸縮性の付与方向に伸長した状態で取り付ける手法も提案されている。(例えば特許文献1参照)。   In an absorbent article, in order to improve the fit to the body surface, it is common to provide stretchability at appropriate positions such as around the legs and around the trunk. As a technique for imparting stretchability, conventionally, a technique has been widely adopted in which a large number of elongated elastic members such as rubber thread are stretched in the longitudinal direction and fixed, but the surface fit is excellent. As a thing, the method of attaching an elastic sheet in the state extended in the direction of giving elasticity is also proposed. (For example, refer to Patent Document 1).

この弾性シートをカバー層で挟んだ積層伸縮構造は、不織布等の非伸縮性素材からなる第1カバー層と、不織布等の非伸縮性素材からなる第2カバー層との間に、弾性シートが積層されてなるものである。弾性シートは伸縮方向(厚み方向直交する一方向)に伸長された状態で、第1カバー層及び第2カバー層が、伸縮方向及びこれと直交する方向にそれぞれ間隔を空けて配列された多数の接合部で、弾性シートに形成された貫通孔を通じて接合される。自然長の状態では、弾性シートの収縮に伴い第1カバー層及び第2カバー層に収縮皺が寄り、伸びが最大となる状態(弾性限界の状態)では弾性シートの伸長に伴い第1カバー層及び第2カバー層がピンと張った状態となり、収縮皺が消える。この積層伸縮構造は、面的なフィット性に優れるのはもちろん、第1カバー層及び第2カバー層と弾性シートとの接合が無く、かつ第1カバー層及び第2カバー層の接合も極めて少ないため非常に柔軟であり、また、弾性シートの貫通孔が通気性向上にも寄与するという利点がある。   In the laminated stretchable structure in which the elastic sheet is sandwiched between cover layers, the elastic sheet is provided between a first cover layer made of a non-stretchable material such as a non-woven fabric and a second cover layer made of a non-stretchable material such as a non-woven fabric. It is a layered product. The elastic sheet is stretched in the expansion / contraction direction (one direction orthogonal to the thickness direction), and the first cover layer and the second cover layer are arranged in a number of directions in the expansion / contraction direction and the direction orthogonal thereto. The joint is joined through a through-hole formed in the elastic sheet. In the natural length state, the first cover layer and the second cover layer are shrunk toward the first cover layer and the second cover layer as the elastic sheet contracts, and in the state where the elongation is maximum (elastic limit state), the first cover layer accompanies the expansion of the elastic sheet. And the second cover layer becomes taut and the shrinkage wrinkle disappears. This laminated stretchable structure is excellent in surface fit, and there is no bonding between the first cover layer and the second cover layer and the elastic sheet, and there is very little bonding between the first cover layer and the second cover layer. Therefore, it is very flexible, and there is an advantage that the through hole of the elastic sheet contributes to improvement of air permeability.

しかしながら、このような積層伸縮構造の伸縮方向は、製造時に弾性シートを伸長した方向、つまり厚み方向と直交する方向の一方向に限られる。したがって、腸骨稜や上前腸骨棘のような身体表面の局所的で立体的な凸部とその周囲部分に対するフィット性には改善の余地がある。   However, the stretch direction of such a laminated stretch structure is limited to one direction in which the elastic sheet is stretched during manufacture, that is, the direction perpendicular to the thickness direction. Therefore, there is room for improvement in the fit to the local three-dimensional convex part of the body surface such as the iliac crest and the superior anterior iliac spine and the surrounding part.

また、上述の積層伸縮構造では、伸長状態の弾性シートを第1カバー層及び第2カバー層に挟み込むため、製品の構造や製造方法によっては、伸縮構造の配置に制限がある。さらに、上述の積層伸縮構造は、第1カバー層及び第2カバー層に不可避的に形成される収縮皺が使い捨ておむつ特有の外観をもたらす。   Moreover, in the above-mentioned laminated stretchable structure, since the stretched elastic sheet is sandwiched between the first cover layer and the second cover layer, the arrangement of the stretchable structure is limited depending on the structure of the product and the manufacturing method. Furthermore, in the above-described laminated stretchable structure, the shrinkage ridge inevitably formed in the first cover layer and the second cover layer brings about a unique appearance of the disposable diaper.

他方、不織布等の非伸縮性素材に直線状のスリットを形成したカバー層を、弾性シートと一体化した積層伸縮構造も知られている(特許文献3参照)。このスリットを有するカバー層を用いた積層伸縮構造では、弾性シートを非伸長状態でカバー層と一体化しても、スリットが中央側ほど大きく広がるようにして開口可能であることにより、その開口変形の範囲内で主にスリットと交差する方向に伸縮可能となる。もちろん、このスリットを有するカバー層を用いた積層伸縮構造は、弾性シートを伸長状態でスリットシートと一体化した場合にも、製造時に弾性シートを伸長した方向に伸長可能であることに加えて、スリットの開口変形の範囲内でスリットと直交する方向に伸縮可能となる。しかし、直線状のスリットの開口変形は方向等の制限が多く、スリットの配置や寸法により、伸縮方向や、伸縮可能な部分の形状、伸縮の程度等が制限される。   On the other hand, a laminated stretchable structure in which a cover layer in which a linear slit is formed in a non-stretchable material such as a nonwoven fabric is integrated with an elastic sheet is also known (see Patent Document 3). In the laminated stretchable structure using the cover layer having the slit, even if the elastic sheet is integrated with the cover layer in a non-stretched state, the slit can be opened so as to widen more toward the center side, so that the opening deformation of the elastic sheet is reduced. Within the range, it can expand and contract mainly in the direction intersecting with the slit. Of course, the laminated stretchable structure using the cover layer having the slit can be extended in the direction in which the elastic sheet is extended at the time of manufacture even when the elastic sheet is integrated with the slit sheet in the extended state. Within the range of opening deformation of the slit, it can be expanded and contracted in the direction orthogonal to the slit. However, the deformation of the opening of the linear slit has many restrictions on the direction and the like, and the arrangement and dimensions of the slits restrict the expansion / contraction direction, the shape of the extendable part, the degree of expansion / contraction, and the like.

また、スリットを有するカバー層を用いた積層伸縮構造の別の例として、多数の細かな直線状のスリットを密な千鳥状に配列したカバー層と、弾性シートとを一体化したものも提案されている(特許文献4参照)。この場合、各スリットが中央側ほど大きく広がるようにして開口することにより、カバー層がスリットと直交する方向に伸長しつつ斜め網状となるものである。しかし、この場合も、スリットが直線状であるため、伸縮方向や伸縮の程度が制限される。   In addition, another example of a laminated stretchable structure using a cover layer having slits has been proposed in which a cover layer in which a large number of fine linear slits are arranged in a dense staggered pattern and an elastic sheet are integrated. (See Patent Document 4). In this case, by opening each slit so as to widen toward the center side, the cover layer extends in a direction perpendicular to the slit and becomes a slanted net. However, also in this case, since the slit is linear, the expansion / contraction direction and the degree of expansion / contraction are limited.

特表2004−532758号公報JP-T-2004-532758 特開2016−189826号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-189826 特開2015−173689号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-173689 特表2006−511375号公報JP 2006-511375 A

そこで、本発明の主たる課題は、身体表面の局所的で立体的な凸部とその周囲部分に対するフィット性に優れる吸収性物品の伸縮構造を提供することにある。   Then, the main subject of this invention is providing the expansion-contraction structure of the absorbent article which is excellent in the fit with respect to the local three-dimensional convex part of a body surface, and its peripheral part.

上記課題を解決した吸収性物品の伸縮構造の各種態様は次のとおりである。
<第1の態様>
弾性シートと、前記弾性シートの表側を覆う第1カバー層と、前記弾性シートの裏側を覆う第2カバー層とが一体化され、
前記第1カバー層及び前記第2カバー層は伸縮性を有しておらず、
前記第1カバー層、前記第2カバー層及び前記弾性シートが重なる領域内に立体的変形領域を有し、
前記立体的変形領域における前記第1カバー層及び前記第2カバー層には、スリット又はこれを形成するためのミシン目からなるスリット部が複数本設けられており、
前記複数本のスリット部は、前記立体的変形領域を横切って前記立体的変形領域の一方の縁部から他方の縁部まで延びており、
前記複数本のスリット部は互いに交差しており、
前記第1カバー層及び前記第2カバー層における前記立体的変形領域内に位置する部分のすべてが、前記スリット部を介さずに、前記立体的変形領域外に位置する部分に連続している、
ことを特徴とする吸収性物品の伸縮構造。
Various aspects of the stretchable structure of the absorbent article that have solved the above problems are as follows.
<First aspect>
An elastic sheet, a first cover layer covering the front side of the elastic sheet, and a second cover layer covering the back side of the elastic sheet are integrated,
The first cover layer and the second cover layer do not have elasticity,
A three-dimensional deformation region in a region where the first cover layer, the second cover layer and the elastic sheet overlap;
The first cover layer and the second cover layer in the three-dimensional deformation region are provided with a plurality of slit portions made of slits or perforations for forming the slit,
The plurality of slit portions extend from one edge of the three-dimensional deformation region to the other edge across the three-dimensional deformation region,
The plurality of slit portions intersect each other,
All of the portions located in the three-dimensional deformation region in the first cover layer and the second cover layer are continuous to the portion located outside the three-dimensional deformation region without passing through the slit portion.
An elastic structure of an absorbent article characterized by the above.

(作用効果)
本態様の吸収性物品の伸縮構造では、複数本のスリット部がそれらの交差位置に近づくほど大きく広がるような第1カバー層及び第2カバー層の変形を伴い、弾性シートが各スリット部の広がりに応じて弾性伸長可能である。この結果、立体的変形領域に厚み方向の一方側から他方側に向かう力が加えられたとき、立体的変形領域はこれに追従して、主に各スリット部と直交する複数方向に伸長しつつ、周囲部分に対して窪むように変形することができる。したがって、このような窪み変形する立体的変形領域を、身体表面の局所的で立体的な凸部と接する位置に設ければ、その凸部とその周囲部分に対するフィット性に優れるようになる。
また、複数本のスリット部により立体的変形領域が決まるため、一本の直線状のスリットを基本とする従来例と比べて、伸縮方向に制限がなく、伸縮の程度も大きなものとすることができる。
さらに、第1カバー層及び第2カバー層における立体的変形領域内に位置する部分のすべてが、スリット部を介さずに、立体的変形領域外に位置する部分に連続しているため、既存の製造設備において、第1カバー層及び第2カバー層にスリット部を設けるだけで製造することが可能となる。
(Function and effect)
In the stretchable structure of the absorbent article according to this aspect, the elastic sheet spreads along the slits with the deformation of the first cover layer and the second cover layer so that the plurality of slits spreads more as they approach the intersection. It can be elastically stretched according to. As a result, when a force directed from one side of the thickness direction to the other side is applied to the three-dimensional deformation region, the three-dimensional deformation region follows this and extends mainly in a plurality of directions orthogonal to each slit portion. , It can be deformed so as to be recessed with respect to the surrounding portion. Therefore, if such a three-dimensional deformation region that deforms into a depression is provided at a position in contact with a local three-dimensional convex portion on the body surface, the fitting property to the convex portion and the surrounding portion becomes excellent.
In addition, since a three-dimensional deformation region is determined by a plurality of slit portions, there is no limitation in the expansion / contraction direction and the degree of expansion / contraction is greater than in the conventional example based on a single linear slit. it can.
Furthermore, since all of the portions located in the three-dimensional deformation region in the first cover layer and the second cover layer are continuous to the portion located outside the three-dimensional deformation region without passing through the slit portion, In the manufacturing facility, the first cover layer and the second cover layer can be manufactured simply by providing slit portions.

<第2の態様>
前記立体的変形領域は、自然長の状態では、前記弾性シートの収縮に伴い形成される収縮皺が前記第1カバー層及び第2カバー層に形成されない、
第1の態様の吸収性物品の伸縮構造。
<Second aspect>
In the three-dimensional deformation region, in a natural length state, a shrinkage wrinkle formed with the shrinkage of the elastic sheet is not formed in the first cover layer and the second cover layer.
The elastic structure of the absorbent article of a 1st aspect.

(作用効果)
スリット部による伸縮構造は、製造時に弾性シートを伸長した状態で取り付けてもよいが、その必要はない。したがって、製造時に弾性シートをほぼ伸長していない状態で第1カバー層及び第2カバー層と一体化することにより、本態様のように皺(襞含む)が形成されず、良好な外観の伸縮構造となる。この場合、第1カバー層及び第2カバー層にスリット部しか設けないことにより、自然長状態では、弾性シートが第1カバー層及び第2カバー層により綺麗に隠蔽されるという利点もある。
(Function and effect)
The stretchable structure by the slit portion may be attached in a state where the elastic sheet is extended at the time of manufacture, but it is not necessary. Therefore, by integrating the first and second cover layers with the elastic sheet being substantially unstretched at the time of manufacture, wrinkles (including wrinkles) are not formed as in this aspect, and expansion and contraction with a good appearance It becomes a structure. In this case, by providing only the slit portions in the first cover layer and the second cover layer, there is an advantage that the elastic sheet is clearly hidden by the first cover layer and the second cover layer in the natural length state.

<第3の態様>
前記スリット部は、前記立体的変形領域の中央部を通り、両端部が前記立体的変形領域の縁部まで延びる複数本のスリット部を含む、
第1又は2の態様の吸収性物品の伸縮構造。
<Third Aspect>
The slit portion includes a plurality of slit portions that pass through a central portion of the three-dimensional deformation region and both end portions extend to an edge of the three-dimensional deformation region.
The elastic structure of the absorbent article of the 1st or 2nd aspect.

(作用効果)
スリット部は本態様のように、中央部を通るものを複数本含むことができる。この場合、スリット部は立体的変形領域の中央部から放射状(X状や十字状を含む)に延びることとなる。本態様では、最小限のスリット部の数で広範囲にわたる立体的変形領域を形成することができる。本態様は、立体的変形領域を円形や楕円形、ひし形とする場合に好適である。
(Function and effect)
As in this embodiment, the slit portion can include a plurality of slit portions that pass through the central portion. In this case, the slit portion extends radially (including an X shape and a cross shape) from the central portion of the three-dimensional deformation region. In this aspect, a wide range of three-dimensional deformation regions can be formed with the minimum number of slit portions. This aspect is suitable when the three-dimensional deformation region is a circle, an ellipse, or a rhombus.

<第4の態様>
前記スリット部は、前記立体的変形領域の中央部を通り、両端部が前記立体的変形領域の縁部まで延びる中央スリット部と、この中央スリット部の端部を通り、両端部が前記立体的変形領域の縁部まで延びる端スリット部とを含む、
第1〜3のいずれか1つの態様の吸収性物品の伸縮構造。
<Fourth aspect>
The slit portion passes through a central portion of the three-dimensional deformation region, both end portions extend to the edge of the three-dimensional deformation region, and both ends pass through the end portion of the central slit portion. Including an end slit extending to the edge of the deformation region,
The elastic structure of the absorbent article according to any one of the first to third aspects.

(作用効果)
本態様のように、中央スリット部と、その端部を通る端スリット部を含むことができる。この場合、スリット部はT字状やH字状等に延びることとなる。本態様は、立体的変形領域を三角形や矩形とする場合に好適である。
(Function and effect)
Like this aspect, the center slit part and the end slit part which passes the edge part can be included. In this case, the slit portion extends in a T shape, an H shape, or the like. This aspect is suitable when the three-dimensional deformation region is a triangle or a rectangle.

<第5の態様>
前記吸収性物品が、
前後方向中央を含む股間部と、前後方向 中央より前側に延びる腹側部分と、前後方向中央より後側に延びる背側部分とを有し、
前記股間部を含む範囲に内蔵された吸収体を有し、
前記腹側部分及び前記背側部分は、前記吸収体よりも左右両側に延び出たサイドフラップ部を有し、
前記背側部分の前記サイドフラップ部に、前記背側部分と前記腹側部分とを着脱可能に連結するための連結手段を有し、
前記腹側部分の外面に、前記連結手段が連結されるターゲット部を有する、
テープタイプ使い捨ておむつであり、
前記背側部分のサイドフラップ部における前記連結手段より幅方向内側、及び前記腹側部分のサイドフラップ部における前記ターゲット部より幅方向外側の少なくとも一方に、前記立体的変形領域を有する、
第1〜4のいずれか1つの態様の吸収性物品の伸縮構造。
<Fifth aspect>
The absorbent article is
Having a crotch portion including a front-rear direction center, a ventral portion extending forward from the front-rear direction center, and a dorsal side portion extending rearward from the front-rear center,
Having an absorbent body built in a range including the crotch part,
The ventral part and the dorsal part have side flaps that extend to the left and right sides of the absorber,
A connecting means for detachably connecting the back side portion and the abdominal side portion to the side flap portion of the back side portion;
On the outer surface of the ventral portion, the target means is connected to the connecting means,
It is a tape type disposable diaper,
At least one of the widthwise inner side of the connecting means in the side flap portion of the back portion and the outer side of the target portion of the side flap portion of the ventral portion has the three-dimensional deformation region.
The elastic structure of the absorbent article according to any one of the first to fourth aspects.

(作用効果)
テープタイプ使い捨ておむつでは、背側部分のサイドフラップ部における連結手段より幅方向内側や、腹側部分のサイドフラップ部におけるターゲット部より幅方向外側の部位は、腸骨稜や上前腸骨棘のような身体表面の局所的で立体的な凸部に接する部分となる。よって、この部位に、前述のスリット部を有する立体的変形領域を設けることが望ましい。
(Function and effect)
In a tape-type disposable diaper, the inner side in the width direction from the connecting means in the side flap part of the dorsal part and the outer side in the width direction from the target part in the side flap part of the abdominal part are the iliac crest and upper anterior iliac spine. It becomes a part which touches the local three-dimensional convex part of such a body surface. Therefore, it is desirable to provide a three-dimensional deformation region having the above-described slit portion at this site.

<第6の態様>
前記背側部分には、幅方向に弾性伸縮するウエスト伸縮シートが少なくとも左右のサイドフラップ部にわたり取り付けられ、
前記ウエスト伸縮シートを有する領域は、前記ウエスト伸縮シートとともに幅方向に弾性伸縮可能であり、
前記ウエスト伸縮シートと、前記連結手段との間に、前記立体的変形領域を有する、
第5の態様の吸収性物品の伸縮構造。
<Sixth aspect>
A waist elastic sheet that elastically expands and contracts in the width direction is attached to the back side part over at least the left and right side flap parts,
The region having the waist stretchable sheet is elastically stretchable in the width direction together with the waist stretchable sheet,
Between the waist elastic sheet and the connecting means, the three-dimensional deformation region,
The elastic structure of the absorbent article according to the fifth aspect.

(作用効果)
テープタイプ使い捨ておむつの背側部分に、本態様のようなウエスト伸縮シートを取り付け、ウエスト周りのフィット性を向上させることは知られている。このようなウエスト伸縮シートは連結手段の近くまで設けることが困難な場合が多い。これは、殆ど多くのテープタイプ使い捨ておむつは、製品の前後方向が製造ラインにおけるMD方向(マシン方向)に一致するようにして製造されることや、ウエスト伸縮シートを幅方向に伸長した状態で取り付ける必要があること等に起因するものである。しかし、このウエスト伸縮シートと連結手段との間の部分は、サイドフラップ部に位置し、前述のように腸骨稜に接する部分となる。よって、この部位に前述のスリット部を有する立体的変形領域を設けることは好ましい。前述のスリット部を有する立体的変形領域は、予め第1カバー体及び第2カバー体にスリット部を設けておき、弾性シートをほぼ非伸長の状態で配置するだけで製造できるため、従来は形成困難な位置にも立体的変形領域を形成することができる。
(Function and effect)
It is known that a waist stretchable sheet as in this embodiment is attached to the back side portion of a tape-type disposable diaper to improve the fit around the waist. Such a waist elastic sheet is often difficult to provide up to the vicinity of the connecting means. This is because most tape-type disposable diapers are manufactured in such a manner that the front-rear direction of the product coincides with the MD direction (machine direction) in the production line, or the waist stretchable sheet is attached in a state of extending in the width direction. This is due to the necessity. However, the portion between the waist stretchable sheet and the connecting means is located in the side flap portion, and becomes a portion in contact with the iliac crest as described above. Therefore, it is preferable to provide a three-dimensional deformation region having the above-described slit portion at this portion. Since the three-dimensional deformation region having the slit portion described above can be manufactured simply by providing slit portions in the first cover body and the second cover body in advance and disposing the elastic sheet in a substantially non-extended state, it is conventionally formed. A three-dimensional deformation region can be formed at a difficult position.

本発明によれば、体表面の局所的で立体的な凸部とその周囲部分に対するフィット性に優れるようになる、等の利点がもたらされる。   According to the present invention, there are advantages such as excellent fit to local and three-dimensional convex portions on the body surface and surrounding portions.

テープタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the inner surface of a tape type disposable diaper. テープタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the outer surface of a tape type disposable diaper. 図1の6−6線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. 図1の7−7線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG. 1. (a)図1の8−8線断面図、及び(b)図1の9−9線断面図である。(A) 8-8 sectional view taken on the line of FIG. 1, (b) 9-9 sectional view taken on the line of FIG. (a)図1の5−5線断面図、及び(b)変形状態における断面図である。(A) 5-5 sectional view taken on the line of FIG. 1, (b) It is sectional drawing in a deformation | transformation state. ウエスト伸縮シートの(a)展開状態における平面図、及び(b)断面図である。It is the top view in the developed state of a waist elastic sheet, and (b) sectional drawing. 各種スリット部を示す平面図である。It is a top view which shows various slit parts. 立体的変形領域の各種配置例を示す平面図である。It is a top view which shows the various examples of arrangement | positioning of a three-dimensional deformation | transformation area | region. 立体的変形領域の変形状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the deformation | transformation state of a three-dimensional deformation | transformation area | region.

図1〜図6はテープタイプ使い捨ておむつの一例を示しており、図中の符号Xは連結テープを除いたおむつの全幅を示しており、符号Lはおむつの全長を示しており、断面図における点模様部分はその表側及び裏側に位置する各構成部材を接合する接合手段としてのホットメルト接着剤を示している。ホットメルト接着剤は、スロット塗布、連続線状又は点線状のビード塗布、スパイラル状、Z状等のスプレー塗布、又はパターンコート(凸版方式でのホットメルト接着剤の転写)等、公知の手法により塗布することができる。これに代えて又はこれとともに、弾性部材の固定部分では、ホットメルト接着剤を弾性部材の外周面に塗布し、弾性部材を隣接部材に固定することができる。ホットメルト接着剤としては、例えばEVA系、粘着ゴム系(エラストマー系)、オレフィン系、ポリエステル・ポリアミド系などの種類のものが存在するが、特に限定無く使用できる。各構成部材を接合する接合手段としてはヒートシールや超音波シール等の素材溶着による手段を用いることもできる。   1-6 has shown an example of the tape type disposable diaper, the code | symbol X in a figure has shown the full width of the diaper except a connection tape, the code | symbol L has shown the full length of the diaper, and it is in sectional drawing. The dotted pattern portion indicates a hot melt adhesive as a joining means for joining the constituent members located on the front side and the back side. Hot melt adhesives can be applied by known methods such as slot coating, continuous line or dotted line bead coating, spiral coating, Z coating, etc., or pattern coating (transfer of hot melt adhesive in relief printing). Can be applied. Instead of or together with this, at the fixing portion of the elastic member, the hot melt adhesive can be applied to the outer peripheral surface of the elastic member, and the elastic member can be fixed to the adjacent member. Examples of hot melt adhesives include EVA, adhesive rubber (elastomer), olefin, and polyester / polyamide types, which can be used without any particular limitation. As a joining means for joining the constituent members, means by material welding such as heat sealing or ultrasonic sealing can be used.

このテープタイプ使い捨ておむつは、前後方向LDの中央を含む股間部と、前後方向LDの中央より前側に延びる腹側部分Fと、前後方向LDの中央より後側に延びる背側部分Bとを有している。また、このテープタイプ使い捨ておむつは、股間部を含む範囲に内蔵された吸収体56と、吸収体56の表側を覆う液透過性のトップシート30と、吸収体56の裏側を覆う液不透過性シート11と、液不透過性シートの裏側を覆い、製品外面を構成する外装不織布12とを有するものである。他方、腹側部分Fから背側部分Bにかけての幅方向両側には、吸収体56を有しないサイドフラップ部SFが形成されるとともに、背側部分Bのサイドフラップ部SFは、後方に向かうにつれて側方に位置するように延びる脚周り縁10と、この脚周り縁10よりも後方に位置する胴周り構成領域80とを有している。そして、背側部分Bの胴周り構成領域80は、腹側部分Fの外面に着脱可能に連結される連結テープ13を有している。装着状態では、連結テープ13が腹側部分Fの外面に連結される。図2等に示すように、腹側部分Fのサイドフラップ部にも、前方に向かうにつれて側方に位置するように延びる脚周り縁10と、この脚周り縁10よりも後方に位置する胴周り構成領域80を有している。腹側部分F及び背側部分Bの脚周り縁10は連続しており、テープタイプ使い捨ておむつの前後方向LDの中間がくびれた形状となっている。また、図示例のテープタイプ使い捨ておむつは、吸収体56の前側及び後側にそれぞれ延出する、吸収体56を有しない一対のエンドフラップ部EFを有している。   This tape-type disposable diaper has a crotch part including the center of the front-rear direction LD, a ventral part F extending forward from the center of the front-rear direction LD, and a back part B extending rearward from the center of the front-rear direction LD. is doing. Further, this tape-type disposable diaper includes an absorbent body 56 built in a range including the crotch portion, a liquid-permeable top sheet 30 that covers the front side of the absorbent body 56, and a liquid-impermeable material that covers the back side of the absorbent body 56. It has the sheet | seat 11 and the exterior nonwoven fabric 12 which covers the back side of a liquid-impermeable sheet | seat and comprises the product outer surface. On the other hand, side flap portions SF that do not have the absorber 56 are formed on both sides in the width direction from the abdominal portion F to the back portion B, and the side flap portions SF of the dorsal portion B are directed rearward. It has a leg periphery edge 10 extending so as to be located on the side, and a waist periphery component region 80 located rearward of the leg periphery edge 10. And the trunk periphery structure area | region 80 of the back part B has the connection tape 13 connected with the outer surface of the abdominal part F so that attachment or detachment is possible. In the mounted state, the connecting tape 13 is connected to the outer surface of the ventral portion F. As shown in FIG. 2 and the like, the side flap portion of the ventral portion F also has a leg periphery 10 that extends to the side as it goes forward, and a waist that is located behind the leg periphery 10. It has a configuration area 80. The leg peripheral edge 10 of the ventral part F and the back part B is continuous, and has a constricted middle in the front-rear direction LD of the tape-type disposable diaper. Moreover, the tape-type disposable diaper of the example of illustration has a pair of end flap part EF which does not have the absorber 56 extended to the front side and back side of the absorber 56, respectively.

以下、各部の素材及び特徴部分について順に説明する。
(吸収体)
吸収体56は、排泄液を吸収し、保持する部分であり、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ(繊維束)を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば100〜300g/m2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば30〜120g/m2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、1〜16dtex、好ましくは1〜10dtex、さらに好ましくは1〜5dtexである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、2.54cm当たり5〜75個、好ましくは10〜50個、さらに好ましくは15〜50個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いることができる。
Hereinafter, the material and the characteristic part of each part are demonstrated in order.
(Absorber)
The absorber 56 is a part that absorbs and retains excretory fluid, and can be formed of a fiber assembly. As this fiber assembly, a filament assembly obtained by opening, as necessary, synthetic fiber tows (fiber bundles) such as cellulose acetate as well as short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers Can also be used. The fiber basis weight can be set to, for example, about 100 to 300 g / m 2 when cotton-like pulp or short fibers are stacked, and in the case of a filament aggregate, for example, about 30 to 120 g / m 2. Can do. The fineness in the case of a synthetic fiber is 1-16 dtex, for example, Preferably it is 1-10 dtex, More preferably, it is 1-5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The degree of crimp of the crimped fibers can be, for example, about 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per 2.54 cm. Moreover, the crimped fiber crimped uniformly can be used.

(高吸収性ポリマー粒子)
吸収体56には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子54としては、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用できる。高吸収性ポリマー粒子の粒径は特に限定されないが、例えば500μmの標準ふるい(JIS Z8801−1:2006)を用いたふるい分け(5分間の振とう)、及びこのふるい分けでふるい下に落下する粒子について180μmの標準ふるい(JIS Z8801−1:2006)を用いたふるい分け(5分間の振とう)を行ったときに、500μmの標準ふるい上に残る粒子の割合が30重量%以下で、180μmの標準ふるい上に残る粒子の割合が60重量%以上のものが望ましい。
(Superabsorbent polymer particles)
The absorber 56 can contain superabsorbent polymer particles in a part or all thereof. Superabsorbent polymer particles include “powder” in addition to “particles”. As the superabsorbent polymer particles 54, those used in this type of absorbent article can be used as they are. The particle size of the superabsorbent polymer particles is not particularly limited, but for example, screening using a standard sieve (JIS Z8801-1: 2006) of 500 μm (shaking for 5 minutes), and particles falling under the screen by this screening When sieving (shaking for 5 minutes) using a 180 μm standard sieve (JIS Z8801-1: 2006), the proportion of particles remaining on the 500 μm standard sieve is 30% by weight or less, and the 180 μm standard sieve It is desirable that the proportion of particles remaining on the surface is 60% by weight or more.

高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が40g/g以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸(塩)グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸(塩)重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。   The material of the superabsorbent polymer particles can be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are suitable. High-absorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and sodium carboxymethylcellulose crosslinks. Or an acrylic acid (salt) polymer can be used. As the shape of the superabsorbent polymer particles, a commonly used granular material is suitable, but other shapes can also be used.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が70秒以下、特に40秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が遅すぎると、吸収体56内に供給された液が吸収体56外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。   As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 70 seconds or less, particularly 40 seconds or less are preferably used. If the water absorption speed is too slow, the liquid supplied into the absorber 56 is likely to cause a so-called reverse return that returns to the outside of the absorber 56.

また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が1000Pa以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体56とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。   Further, as the superabsorbent polymer particles, those having a gel strength of 1000 Pa or more are preferably used. Thereby, even if it is a case where it is set as the bulky absorber 56, the sticky feeling after liquid absorption can be suppressed effectively.

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体56の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、50〜350g/m2とすることができる。ポリマーの目付け量が50g/m2未満では、吸収量を確保し難くなる。350g/m2を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸収性ポリマー粒子の過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。 The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m 2 . If the amount of polymer is less than 50 g / m 2, it is difficult to secure the absorption amount. When it exceeds 350 g / m 2 , not only the effect is saturated, but also the sensation of incongruity due to the excess of the superabsorbent polymer particles is given.

(包装シート)
高吸収性ポリマー粒子の抜け出しを防止するため、あるいは吸収体56の形状維持性を高めるために、吸収体56は包装シート58で包んでなる吸収要素50として内蔵させることができる。包装シート58としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のSMMS(スパンボンド/メルトブローン/メルトブローン/スパンボンド)不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン/ポリプロピレンなどを使用できる。繊維目付けは、5〜40g/m2、特に10〜30g/m2のものが望ましい。
(Packaging sheet)
In order to prevent the superabsorbent polymer particles from slipping out or to improve the shape maintaining property of the absorbent body 56, the absorbent body 56 can be incorporated as an absorbent element 50 that is wrapped with a packaging sheet 58. As the packaging sheet 58, tissue paper, particularly crepe paper, non-woven fabric, polylaminated non-woven fabric, a sheet having small holes, and the like can be used. However, it is desirable that the superabsorbent polymer particles be a sheet that does not escape. When a nonwoven fabric is used instead of the crepe paper, a hydrophilic SMMS (spunbond / meltblown / meltblown / spunbond) nonwoven fabric is particularly suitable, and polypropylene, polyethylene / polypropylene, etc. can be used as the material. The fiber basis weight is preferably 5 to 40 g / m 2 , particularly 10 to 30 g / m 2 .

この包装シート58は、図3及び図5に示すように、一枚で吸収体56の全体を包む構造とするほか、上下2枚等の複数枚のシートで吸収体56の全体を包むようにしてもよい包装シート58は省略することもできる。   As shown in FIGS. 3 and 5, the packaging sheet 58 has a structure in which the entire absorbent body 56 is wrapped by one sheet, and the entire absorbent body 56 is wrapped by a plurality of upper and lower sheets. A good packaging sheet 58 can also be omitted.

(トップシート)
トップシート30は液透過性を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを用いることができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
(Top sheet)
The top sheet 30 has liquid permeability, and for example, a porous or non-porous nonwoven fabric or a porous plastic sheet can be used. Of these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. For example, the spun lace method is a preferable processing method for obtaining flexibility and drapeability, and the thermal bond method is for obtaining bulkiness and softness.

トップシート30は、前後方向では製品前端から後端まで延び、幅方向WDでは吸収体56よりも側方に延びているが、例えば後述する起き上がりギャザー60の起点が吸収体56の側縁よりも幅方向中央側に位置する場合等、必要に応じて、トップシート30の幅を吸収体56の全幅より短くする等、適宜の変形が可能である。   The top sheet 30 extends from the front end to the rear end of the product in the front-rear direction, and extends laterally from the absorber 56 in the width direction WD. For example, the starting point of a rising gather 60 described later is more than the side edge of the absorber 56. Appropriate modifications such as making the width of the top sheet 30 shorter than the entire width of the absorbent body 56 are possible as necessary, such as when located on the center side in the width direction.

(中間シート)
トップシート30を透過した液を速やかに吸収体へ移行させるために、トップシート30より液の透過速度が速い、中間シート(「セカンドシート」とも呼ばれている)40を設けることができる。この中間シート40は、液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高め、吸収した液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止するためのものである。中間シート40は省略することもできる。
(Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as “second sheet”) 40 having a higher liquid permeation rate than the top sheet 30 can be provided in order to quickly transfer the liquid that has permeated through the top sheet 30 to the absorber. The intermediate sheet 40 is for quickly transferring the liquid to the absorber to enhance the absorption performance by the absorber and preventing the “returning” phenomenon of the absorbed liquid from the absorber. The intermediate sheet 40 can be omitted.

中間シート40としては、トップシート30と同様の素材や、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、SMS不織布、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド不織布又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン(PP)でも良いが剛性の高いポリエステル(PET)が好ましい。目付けは17〜80g/m2が好ましく、25〜60g/m2がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは2.0〜10dtexであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。 Examples of the intermediate sheet 40 include the same material as the top sheet 30, spunlace nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric, SMS nonwoven fabric, pulp nonwoven fabric, mixed sheet of pulp and rayon, point bond nonwoven fabric, or crepe paper. In particular, an air-through nonwoven fabric is preferable because it is bulky. It is preferable to use a core-sheath composite fiber for the air-through nonwoven fabric. In this case, the resin used for the core may be polypropylene (PP), but polyester (PET) having high rigidity is preferable. Basis weight is preferably 17~80g / m 2, 25~60g / m 2 is more preferable. The thickness of the raw fiber of the nonwoven fabric is preferably 2.0 to 10 dtex. In order to make the nonwoven fabric bulky, it is also preferable to use an eccentric fiber, a hollow fiber, or an eccentric and hollow fiber that does not have a core at the center as the mixed fiber of all or part of the raw fiber.

図示例の中間シート40は、吸収体56の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。また、中間シート40は、おむつの全長にわたり設けてもよいが、図示例のように排泄位置を含む中間部分にのみ設けてもよい。   The intermediate sheet 40 in the illustrated example is disposed in the center shorter than the width of the absorber 56, but may be provided over the entire width. In addition, the intermediate sheet 40 may be provided over the entire length of the diaper, but may be provided only in the intermediate part including the excretion position as illustrated.

(液不透過性シート)
液不透過性シート11は、特に限定されるものではないが、透湿性を有するもが好ましい。液不透過性シート11としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを好適に用いることができる。また、液不透過性シート11としては、不織布を基材として防水性を高めたものも用いることができる。
(Liquid impervious sheet)
The liquid-impermeable sheet 11 is not particularly limited, but preferably has moisture permeability. As the liquid-impermeable sheet 11, for example, a microporous material obtained by kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, forming a sheet, and then stretching in a uniaxial or biaxial direction. A sheet can be suitably used. Moreover, as the liquid-impermeable sheet 11, the thing which improved the waterproofness by using a nonwoven fabric as a base material can also be used.

液不透過性シート11は、前後方向LD及び幅方向WDにおいて吸収体56と同じか又はより広範囲にわたり延びていることが望ましいが、他の遮水手段が存在する場合等、必要に応じて、前後方向LD及び幅方向WDにおいて吸収体56の端部を覆わない構造とすることもできる。   The liquid-impermeable sheet 11 desirably extends over the same or a wider range than the absorber 56 in the front-rear direction LD and the width direction WD, but when other water-blocking means is present, A structure in which the end of the absorber 56 is not covered in the front-rear direction LD and the width direction WD may be employed.

(外装不織布)
外装不織布12は液不透過性シート11の裏側全体を覆い、製品外面を布のような外観とするものである。外装不織布12としては特に限定されず、素材繊維としては、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができ、加工法としてはスパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、ニードルパンチ法等を用いることができる。ただし、肌触り及び強度を両立できる点でスパンボンド不織布やSMS不織布、SMMS不織布等の長繊維不織布が好適である。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。不織布を用いる場合、その繊維目付けは10〜50g/m2、特に15〜30g/m2のものが望ましい。
(Exterior nonwoven fabric)
The exterior nonwoven fabric 12 covers the entire back side of the liquid-impermeable sheet 11 and makes the outer surface of the product look like a cloth. The exterior nonwoven fabric 12 is not particularly limited, and examples of the material fiber include synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester and polyamide, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton. As a processing method, a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, an air-through method, a needle punch method, or the like can be used. However, a long-fiber nonwoven fabric such as a spunbond nonwoven fabric, an SMS nonwoven fabric, or an SMMS nonwoven fabric is preferable in that both the touch and strength can be achieved. In addition to using a single nonwoven fabric, a plurality of nonwoven fabrics can be used. In the latter case, the nonwoven fabrics are preferably bonded to each other with a hot melt adhesive or the like. When using a nonwoven fabric, the fabric weight is preferably 10 to 50 g / m 2 , particularly 15 to 30 g / m 2 .

(起き上がりギャザー)
トップシート30上を伝わって横方向に移動する排泄物を阻止し、いわゆる横漏れを防止するために、表面の幅方向WDの両側には、装着者の肌側に立ち上がる起き上がりギャザー60が設けられていると好ましい。もちろん、起き上がりギャザー60は省略することもできる。
(Get up gather)
In order to prevent excrement that travels in the lateral direction along the top sheet 30 and to prevent so-called lateral leakage, rising gathers 60 that rise on the skin side of the wearer are provided on both sides of the surface width direction WD. It is preferable. Of course, the rising gather 60 can be omitted.

起き上がりギャザー60を採用する場合、その構造は特に限定されず、公知のあらゆる構造を採用できる。図示例の起き上がりギャザー60は、実質的に幅方向WDに連続するギャザーシート62と、このギャザーシート62に前後方向LDに沿って伸長状態で固定された細長状のギャザー弾性部材63とにより構成されている。このギャザーシート62としては撥水性不織布を用いることができ、またギャザー弾性部材63としては糸ゴム等を用いることができる。弾性部材は、図1及び図2に示すように各複数本設ける他、各1本設けることができる。   When the rising gather 60 is employed, the structure is not particularly limited, and any known structure can be employed. The rising gather 60 in the illustrated example includes a gather sheet 62 that is substantially continuous in the width direction WD, and an elongated gather elastic member 63 that is fixed to the gather sheet 62 in a stretched state along the front-rear direction LD. ing. As the gather sheet 62, a water-repellent nonwoven fabric can be used, and as the gather elastic member 63, thread rubber or the like can be used. As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of elastic members can be provided, and one elastic member can be provided.

ギャザーシート62の内面は、トップシート30の側部上に幅方向WDの接合始端を有し、この接合始端から幅方向外側の部分は各サイドフラップ部SFの内面、つまり図示例では液不透過性シート11の側部及びその幅方向外側に位置する外装不織布12の側部にホットメルト接着剤などにより接合されている。   The inner surface of the gather sheet 62 has a joining start end in the width direction WD on the side portion of the top sheet 30, and a portion on the outer side in the width direction from the joining start end is an inner surface of each side flap portion SF, that is, liquid impermeable in the illustrated example. Bonded to the side portion of the adhesive sheet 11 and the side portion of the exterior nonwoven fabric 12 positioned on the outer side in the width direction by a hot melt adhesive or the like.

脚周りにおいては、起き上がりギャザー60の接合始端より幅方向内側は、製品前後方向両端部ではトップシート30上に固定されているものの、その間の部分は非固定の自由部分であり、この自由部分が弾性部材63の収縮力により立ち上がり、身体表面に密着するようになる。   Around the legs, the inner side in the width direction from the joining start end of the gathering 60 is fixed on the top sheet 30 at both ends in the longitudinal direction of the product, but the portion between them is an unfixed free part, and this free part is The elastic member 63 rises due to the contraction force and comes into close contact with the body surface.

(平面ギャザー)
各サイドフラップ部SFには、糸ゴム等の細長状弾性部材からなるサイド弾性部材64が前後方向LDに沿って伸長された状態で固定されており、これにより各サイドフラップ部SFの脚周り部分が平面ギャザーとして構成されている。脚周り弾性部材64は、図示例のように、ギャザーシート62の接合部分のうち接合始端近傍の幅方向外側において、ギャザーシート62と液不透過性シート11との間に設けるほか、サイドフラップ部SFにおける液不透過性シート11と外装不織布12との間に設けることもできる。脚周り弾性部材64は、図示例のように各側で複数本設ける他、各側に1本のみ設けることもできる。
(Plane gathering)
A side elastic member 64 made of an elongated elastic member such as a rubber thread is fixed to each side flap portion SF in a state of extending along the front-rear direction LD, and thereby a leg-around portion of each side flap portion SF. Are configured as planar gathers. As shown in the illustrated example, the leg-around elastic member 64 is provided between the gather sheet 62 and the liquid-impermeable sheet 11 on the outer side in the width direction in the vicinity of the joining start end of the joining portion of the gather sheet 62, and also includes a side flap portion. It can also be provided between the liquid-impermeable sheet 11 and the exterior nonwoven fabric 12 in the SF. In addition to providing a plurality of leg-around elastic members 64 on each side as in the illustrated example, only one leg elastic member 64 can be provided on each side.

(連結テープ)
背側部分Bにおける胴周り構成領域80には、腹側部分Fの外面に対して着脱可能に連結される連結手段としての連結テープ13がそれぞれ設けられている。おむつの装着に際しては、連結テープ13を腰の両側から腹側部分Fの外面に回して、連結テープ13の連結部13Aを腹側部分F外面の適所に連結する。
(Connecting tape)
In the waist circumference region 80 in the back portion B, connecting tapes 13 are provided as connecting means that are detachably connected to the outer surface of the abdominal portion F. When the diaper is mounted, the connecting tape 13 is turned from both sides of the waist to the outer surface of the abdominal portion F, and the connecting portion 13A of the connecting tape 13 is connected to the appropriate position on the outer surface of the abdominal portion F.

連結テープ13の構造は特に限定されないが、図示例では、胴周り構成領域80に固定されたテープ取付部13C、及びこのテープ取付部13Cから突出するテープ本体部13Bをなすシート基材と、このシート基材におけるテープ本体部13Bの幅方向中間部に設けられた、腹側に対する連結部13Aとを有し、この連結部13Aより先端側が摘み部となっている。連結テープ13の形状も特に限定されるものではないが、テープ取付部13Cは前後方向寸法が最も長くかつ一定の部分を有し、テープ本体部13Bは先端に向かうにつれて細くなるテーパー形状とすることができる。また、テープ取付部13Cの前後方向寸法は胴周り構成領域80の前後方向寸法の50〜90%であることが好ましく、後述する立体的変形領域90の前後方向寸法Y1よりも長いことが好ましい。   Although the structure of the connecting tape 13 is not particularly limited, in the illustrated example, a tape base portion 13C that is fixed to the waistline constituting region 80, a tape main body portion 13B that protrudes from the tape mounting portion 13C, and this It has a connecting portion 13A for the abdominal side provided at the intermediate portion in the width direction of the tape main body portion 13B in the sheet base material, and the tip side is a knob portion from this connecting portion 13A. The shape of the connecting tape 13 is not particularly limited, but the tape attachment portion 13C has the longest and constant dimension in the front-rear direction, and the tape body portion 13B has a tapered shape that becomes narrower toward the tip. Can do. Moreover, it is preferable that the front-back direction dimension of the tape attachment part 13C is 50 to 90% of the front-back direction dimension of the waist circumference structure area | region 80, and it is preferable that it is longer than the front-back direction dimension Y1 of the three-dimensional deformation | transformation area | region 90 mentioned later.

連結部13Aとしては、メカニカルファスナー(面ファスナー)のフック材(雄材)を設ける他、粘着剤層を設けてもよい。フック材は、その連結面に多数の係合突起を有するものであり、係合突起の形状としては、(A)レ字状、(B)J字状、(C)マッシュルーム状、(D)T字状、(E)ダブルJ字状(J字状のものを背合わせに結合した形状のもの)等が存在するが、いずれの形状であっても良い。   As connection part 13A, you may provide an adhesive layer other than providing the hook material (male material) of a mechanical fastener (surface fastener). The hook material has a large number of engaging protrusions on its connecting surface, and the engaging protrusions are (A) letter-shaped, (B) J-shaped, (C) mushroom-shaped, (D) There are T-shape, (E) double J-shape (shape in which J-shape is joined back to back), etc., but any shape may be used.

また、テープ取付部13Cからテープ本体部13Bまでを形成するシート基材としては、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材を用いることができるが、繊度1.0〜3.5dtex、目付け20〜100g/m2、厚み1mm以下のスパンボンド不織布、エアスルー不織布、又はスパンレース不織布が好ましい。 Moreover, as a sheet | seat base material which forms from 13 C of tape attaching parts to the tape main-body part 13B, although a nonwoven fabric, a plastic film, a polylaminated nonwoven fabric, paper, and these composite materials can be used, the fineness of 1.0-3.5 dtex A spunbonded nonwoven fabric, an air-through nonwoven fabric, or a spunlace nonwoven fabric having a basis weight of 20 to 100 g / m 2 and a thickness of 1 mm or less is preferred.

(ターゲット部)
腹側部分Fにおける連結テープ13の連結箇所には、ターゲット部を設けることが好ましい。ターゲット部は、図示例のように、連結を容易にするためのターゲットシート20を腹側部分Fの外面に貼り付けることにより設けることができる。ターゲットシート20は、連結部13Aがフック材の場合、フック材の係合突起が絡まるようなループ糸がプラスチックフィルムや不織布からなるシート基材の表面に多数設けられたものを用いることができ、また粘着材層の場合には粘着性に富むような表面が平滑なプラスチックフィルムからなるシート基材の表面に剥離処理を施したものを用いることができる。また、腹側部分Fにおける連結テープ13の連結箇所が不織布からなる場合、例えば図示例のように外装不織布12を有する場合には、ターゲットシート20を省略し、フック材を外装不織布12の繊維に絡ませて連結することもできる。この場合、目印としてのターゲットシート20を外装不織布12と液不透過性シート11との間に設ける他、外装不織布12や液不透過性シート11の外面に目印を印刷してもよい。
(Target part)
It is preferable to provide a target portion at a connection location of the connection tape 13 in the ventral portion F. A target part can be provided by sticking the target sheet | seat 20 for making a connection easy like the example of illustration to the outer surface of the ventral | abdominal part F. FIG. When the connecting portion 13A is a hook material, the target sheet 20 can be one in which a large number of loop yarns are formed on the surface of a sheet base material made of a plastic film or a nonwoven fabric so that the engagement protrusions of the hook material are entangled. Moreover, in the case of an adhesive material layer, the surface of a sheet substrate made of a plastic film having a smooth surface that is rich in adhesiveness can be used. Moreover, when the connection location of the connection tape 13 in the abdominal part F consists of a nonwoven fabric, for example, when it has the exterior nonwoven fabric 12 like the example of illustration, the target sheet | seat 20 is abbreviate | omitted and a hook material is used for the fiber of the exterior nonwoven fabric 12. It can also be entangled and connected. In this case, in addition to providing the target sheet 20 as a mark between the exterior nonwoven fabric 12 and the liquid impermeable sheet 11, the mark may be printed on the outer surface of the exterior nonwoven fabric 12 or the liquid impermeable sheet 11.

(ウエスト伸縮シート)
背側部分Bにおける少なくとも左右の連結テープ13の間には、幅方向WDに弾性伸縮するウエスト伸縮シート70が取り付けられ、ウエスト伸縮シート70を有する領域が幅方向WDに弾性伸縮するものとなっていると好ましい。ウエスト伸縮シート70は、エンドフラップ部EFにのみ位置していてもよいが、図示例のようにエンドフラップ部EFから吸収体56の後端部までにわたるように配置されていると、吸収体56の後端部がしっかりと体に押し当てられるため、好ましい。
(Waist elastic sheet)
Between at least the left and right connecting tapes 13 in the back side portion B, a waist elastic sheet 70 that elastically expands and contracts in the width direction WD is attached, and a region having the waist elastic sheet 70 elastically expands and contracts in the width direction WD. It is preferable. The waist stretchable sheet 70 may be located only in the end flap portion EF, but when the waist stretchable sheet 70 is disposed so as to extend from the end flap portion EF to the rear end portion of the absorber 56 as illustrated, the absorber 56. This is preferable because the rear end is firmly pressed against the body.

ウエスト伸縮シート70は、ゴムシート等のシート状弾性部材を用いても良いが、通気性を有することが好ましい。この場合、伸縮不織布のような通気性を有するシート状弾性部材を用いることもできるが、図5及び図7に示すように、二枚の不織布等の支持層71をホットメルト接着剤等の接着剤により貼り合わせるとともに、両支持層71間に有孔のシート状、網状、細長状(糸状又は紐状等)等の弾性部材72を幅方向WDに沿って伸長した状態で固定したものが好適に用いられる。この場合における支持層71の素材としては、外装不織布12と同様のものを用いることができる。弾性部材72の伸長率は150〜250%程度であるのが好ましい。また、弾性部材72として細長状(糸状又は紐状等)のものを用いる場合、太さ420〜1120dtexのものを3〜10mmの間隔72dで5〜15本程度設けるのが好ましい。   The waist elastic sheet 70 may use a sheet-like elastic member such as a rubber sheet, but preferably has air permeability. In this case, a sheet-like elastic member having air permeability such as a stretchable nonwoven fabric can be used. However, as shown in FIGS. 5 and 7, two support layers 71 such as a nonwoven fabric are bonded to each other with a hot melt adhesive or the like. It is preferable that the elastic member 72 having a perforated sheet shape, net shape, elongated shape (thread shape or string shape) or the like is fixed in a state of being stretched along the width direction WD. Used for. In this case, as the material of the support layer 71, the same material as the exterior nonwoven fabric 12 can be used. The elongation ratio of the elastic member 72 is preferably about 150 to 250%. Further, when an elongated member (thread-like or string-like) is used as the elastic member 72, it is preferable to provide about 5 to 15 pieces having a thickness of 420 to 1120 dtex at intervals 72d of 3 to 10 mm.

ウエスト伸縮シート70の幅は適宜定めることができるが、図示例のように、左右のサイドフラップ部SF間にわたる幅となっていることが好ましい。具体的な寸法としては、ウエスト伸縮シート70の幅は連結テープ13を除いた本体部分の全幅Xの80〜95%程度とすることが好ましい。   Although the width | variety of the waist elastic sheet 70 can be defined suitably, it is preferable that it is the width ranging between right and left side flap parts SF like the example of illustration. As specific dimensions, the width of the waist elastic sheet 70 is preferably about 80 to 95% of the total width X of the main body portion excluding the connecting tape 13.

ウエスト伸縮シート70における幅方向WDの両端部は、製造時に吸引により保持して取り付けを行うために非伸縮領域76となっていてもよい。非伸縮領域76の寸法、及びこれらの間に位置し、幅方向WDに伸縮する中間伸縮領域75の寸法は適宜定めることができるが、中間伸縮領域75の幅は後述する左右の連結テープ13の連結部13A間の幅の45〜90%とすることが好ましく、非伸縮領域76の幅は製造時の縮みやめくれ防止のため5〜50mm程度とすることが好ましい。非伸縮領域76は弾性部材72を有しない領域としてもよいが、中間伸縮領域75及び非伸縮領域76にわたり弾性部材72を取り付けるとともに、非伸縮領域76では弾性部材72を切断する等により、非伸縮領域76に弾性部材72が残留するもののほとんど又は全く伸縮しない構造としてもよい。   Both ends of the waist elastic sheet 70 in the width direction WD may be non-expandable regions 76 in order to hold and attach by suction during manufacturing. The size of the non-stretchable region 76 and the size of the intermediate stretchable region 75 that is located between them and stretches in the width direction WD can be determined as appropriate. The width between the connecting portions 13A is preferably 45 to 90%, and the width of the non-stretchable region 76 is preferably about 5 to 50 mm in order to prevent shrinkage or turning-up during manufacturing. The non-stretchable region 76 may be a region that does not have the elastic member 72. However, the non-stretchable region 76 is not stretched by attaching the elastic member 72 over the intermediate stretchable region 75 and the non-stretchable region 76 and cutting the elastic member 72 in the non-stretchable region 76. A structure in which the elastic member 72 remains in the region 76 but hardly or not expands or contracts may be employed.

また、弾性部材72の一部が吸収体56を横断するように配置することもできるが、図6に示すように、弾性部材72が吸収体56と重なる部分の一部又は全部を切断する等により、弾性部材72が残留するもののほとんど又は全く伸縮しない構造とすると、吸収体56の後端部が幅方向に縮まないため、フィット性がさらに向上する。   In addition, the elastic member 72 may be arranged so that a part of the elastic member 72 crosses the absorber 56. However, as shown in FIG. Therefore, when the elastic member 72 remains, but the structure does not expand or contract at all, the rear end portion of the absorbent body 56 does not contract in the width direction, so that the fit is further improved.

ウエスト伸縮シート70は、図示例では、液不透過性シート11と吸収要素50との間に配置されているが、この配置に特に限定されるものではない。例えば、ウエスト伸縮シート70は液不透過性シート11と外装不織布12との間に配置されていてもよいし、外装不織布12の外側に設けてもよい。また、外装不織布12を複数枚のシートを重ねて形成する場合には、ウエスト伸縮シート70全体を、外装不織布12のシート間に設けても良い。   In the illustrated example, the waist elastic sheet 70 is disposed between the liquid-impermeable sheet 11 and the absorbent element 50, but is not particularly limited to this arrangement. For example, the waist stretchable sheet 70 may be disposed between the liquid-impermeable sheet 11 and the exterior nonwoven fabric 12 or may be provided outside the exterior nonwoven fabric 12. Further, when the exterior nonwoven fabric 12 is formed by stacking a plurality of sheets, the entire waist elastic sheet 70 may be provided between the sheets of the exterior nonwoven fabric 12.

(立体的変形領域)
特徴的には、図1、図6及び図8に示すように、背側部分Bのサイドフラップ部における連結テープ13より幅方向WDの内側に、窪み変形する立体的変形領域90が設けられている。すなわち、この立体的変形領域90では、立体的変形領域90の内外にわたる大きさの弾性シート93と、弾性シート93の表側を覆う第1カバー層91と、裏側を覆う第2カバー層92とが一体化されている。つまり、本例では、第1カバー層91はギャザーシート62からなり、第2カバー層92は外装不織布12からなる。第1カバー層91及び第2カバー層92は、本例ではそれぞれ一層のシートからなっているが、少なくとも一方が一体化した複数層のシートからなっていてもよい。また、立体的変形領域90の形成部位に応じて、第1カバー層91及び第2カバー層92となる素材が本例と異なることはいうまでもない。さらに、第1カバー層91及び第2カバー層92は伸縮性を有しないものであれば、そこに含まれるシートに伸縮性を有するものが含まれていてもよいが、表裏両面が不織布で形成されていることが好ましい。なお、伸縮性を有しない(非伸縮)とは、厚み方向と直交するあらゆる方向において弾性限界における伸長倍率が1.0〜1.3倍のものを意味する。
(Three-dimensional deformation region)
Characteristically, as shown in FIGS. 1, 6, and 8, a three-dimensional deformation region 90 that is indented and deformed is provided on the inner side of the connecting tape 13 in the side flap portion of the back portion B in the width direction WD. Yes. That is, in the three-dimensional deformation region 90, an elastic sheet 93 having a size extending inside and outside the three-dimensional deformation region 90, a first cover layer 91 covering the front side of the elastic sheet 93, and a second cover layer 92 covering the back side. It is integrated. That is, in this example, the first cover layer 91 is made of the gather sheet 62 and the second cover layer 92 is made of the exterior nonwoven fabric 12. The first cover layer 91 and the second cover layer 92 are each composed of a single sheet in this example, but may be composed of a plurality of sheets in which at least one is integrated. In addition, it goes without saying that the materials to be the first cover layer 91 and the second cover layer 92 are different from those of the present example in accordance with the formation site of the three-dimensional deformation region 90. Furthermore, as long as the 1st cover layer 91 and the 2nd cover layer 92 do not have a stretching property, what has a stretching property may be contained in the sheet | seat contained there, but both sides are formed with a nonwoven fabric It is preferable that Note that the term “not having stretchability (non-stretching)” means that the stretching magnification at the elastic limit is 1.0 to 1.3 times in all directions orthogonal to the thickness direction.

弾性シート93は特に限定されるものではなく、それ自体弾性を有するシートであれば、弾性(エラスティック)フィルムの他、伸縮不織布であってもよい。また、弾性シート93としては、無孔のものの他、通気のために多数の孔やスリットが形成されたものも用いることができる。弾性シート93は、特性により限定されるものではないが、例えば幅方向WD(伸縮方向ED、MD方向)における引張強度が8〜25N/35mm、前後方向LD(伸縮方向と直交する方向XD、CD方向)における引張強度が5〜20N/35mm、幅方向WDにおける引張伸度が450〜1050%、及び前後方向LDにおける引張伸度が450〜1400%の弾性シート93を用いることができる。弾性シート93の厚みは特に限定されないが、例えば20〜40μm程度とすることができる。   The elastic sheet 93 is not particularly limited, and may be an elastic (elastic) film or a stretchable nonwoven fabric as long as the sheet itself has elasticity. Moreover, as the elastic sheet 93, in addition to a non-porous sheet, a sheet in which a large number of holes and slits are formed for ventilation can be used. The elastic sheet 93 is not limited by the characteristics. For example, the tensile strength in the width direction WD (stretch direction ED, MD direction) is 8 to 25 N / 35 mm, and the front-rear direction LD (direction XD, CD orthogonal to the stretch direction) The elastic sheet 93 having a tensile strength in the direction of 5 to 20 N / 35 mm, a tensile elongation in the width direction WD of 450 to 1050%, and a tensile elongation in the front-and-rear direction LD of 450 to 1400% can be used. Although the thickness of the elastic sheet 93 is not specifically limited, For example, it can be set as about 20-40 micrometers.

第1カバー層91及び弾性シート93、第2カバー層92及び弾性シート93は、それぞれホットメルト接着剤を介して接着することにより、又は少なくとも一方の溶着により一体化することができる。また、第1カバー層91、弾性シート93及び第2カバー層92は、それらが一体として伸縮可能である限り、隣接層の全体が連続的に接合されていても、間欠的に接合されていてもよい。また、特表2004−532758号公報や、特開2016−189826号公報に示される一体化手法を採用し、第1カバー層91及び第2カバー層92の間に弾性シート93を挟んだ状態で散点状に超音波シールを行い、第1カバー層91及び第2カバー層92を多数の接合部で弾性シート93に形成した貫通孔を通じて接合してもよい(図示略)。   The first cover layer 91 and the elastic sheet 93, and the second cover layer 92 and the elastic sheet 93 can be integrated by adhering via a hot melt adhesive, or by at least one welding. In addition, the first cover layer 91, the elastic sheet 93, and the second cover layer 92 are intermittently joined even if the entire adjacent layers are continuously joined as long as they can be expanded and contracted integrally. Also good. Moreover, in the state which employ | adopted the integration method shown by the special table | surface 2004-532758 gazette and Unexamined-Japanese-Patent No. 2014-189826, the elastic sheet 93 was pinched | interposed between the 1st cover layer 91 and the 2nd cover layer 92. The first cover layer 91 and the second cover layer 92 may be joined through through holes formed in the elastic sheet 93 at a large number of joining portions by performing ultrasonic sealing in the form of scattered dots (not shown).

また、特徴的には、立体的変形領域90における第1カバー層91及び第2カバー層92には、スリット又はこれを形成するためのミシン目からなるスリット部95,96が複数本設けられている。これらスリット部95,96は、立体的変形領域90を横切って立体的変形領域90の一方の縁部から他方の縁部まで延びているとともに、互いに交差している。そして、第1カバー層91及び第2カバー層92における立体的変形領域90内に位置する部分のすべてが、スリット部95,96を介さずに、立体的変形領域90外に位置する部分に連続している。この結果、本例の立体的変形領域90では、図6(b)及び図10に示す例のように、複数本のスリット部がそれらの交差位置に近づくほど大きく広がるような第1カバー層91及び第2カバー層92の変形を伴い、弾性シート93がスリット部95,96の広がりに応じて弾性伸長可能である。   Also, characteristically, the first cover layer 91 and the second cover layer 92 in the three-dimensional deformation region 90 are provided with a plurality of slits 95 and 96 made of slits or perforations for forming the slits. Yes. These slit portions 95 and 96 extend from one edge of the three-dimensional deformation region 90 to the other edge across the three-dimensional deformation region 90 and intersect each other. All of the portions of the first cover layer 91 and the second cover layer 92 located in the three-dimensional deformation region 90 are continuous with the portions located outside the three-dimensional deformation region 90 without the slits 95 and 96 being interposed. is doing. As a result, in the three-dimensional deformation region 90 of the present example, the first cover layer 91 in which the plurality of slit portions expands as they approach the intersecting positions, as in the example illustrated in FIGS. 6B and 10. With the deformation of the second cover layer 92, the elastic sheet 93 can be elastically stretched according to the spread of the slit portions 95 and 96.

換言すると、本立体的変形領域90では、図6(b)に矢印で示すように立体的変形領域90に厚み方向の一方側から他方側に向かう力が加えられたとき、立体的変形領域90はこれに追従して、主に各スリット部95,96と直交する複数方向に伸長しつつ、周囲部分に対して窪むように変形することができる。したがって、このような窪み変形する立体的変形領域90を、身体表面の局所的で立体的な凸部と接する位置に設ければ、その凸部とその周囲部分に対するフィット性に優れるようになる。また、複数本のスリット部95,96により立体的変形領域90が決まるため、一本の直線状のスリットを基本とする従来例と比べて、伸縮方向に制限がなく、伸縮の程度も大きなものとすることができる。さらに、第1カバー層91及び第2カバー層92における立体的変形領域90内に位置する部分のすべてが、スリット部95,96を介さずに、立体的変形領域90外に位置する部分に連続しているため、既存の製造設備において、第1カバー層91及び第2カバー層92にスリット部95,96を設けるだけで製造することが可能となる。   In other words, in the three-dimensional deformation area 90, when a force from one side in the thickness direction to the other side is applied to the three-dimensional deformation area 90 as indicated by an arrow in FIG. Following this, it can be deformed so as to be recessed with respect to the surrounding portion while extending mainly in a plurality of directions orthogonal to the slit portions 95 and 96. Therefore, if such a three-dimensional deformation region 90 that deforms into a depression is provided at a position in contact with the local three-dimensional convex portion on the body surface, the fitting property to the convex portion and the surrounding portion is excellent. In addition, since the three-dimensional deformation region 90 is determined by the plurality of slit portions 95, 96, there is no restriction in the expansion / contraction direction and the degree of expansion / contraction is large compared to the conventional example based on a single linear slit. It can be. Further, all of the portions of the first cover layer 91 and the second cover layer 92 located in the three-dimensional deformation region 90 are continuous with the portions located outside the three-dimensional deformation region 90 without the slits 95 and 96 being interposed. Therefore, it is possible to manufacture the existing cover by simply providing the slit portions 95 and 96 in the first cover layer 91 and the second cover layer 92 in existing manufacturing equipment.

スリット部95,96による伸縮構造は、製造時に弾性シート93を伸長した状態で取り付けてもよい。その場合、立体的変形領域90は、弾性シート93が自然長まで収縮するのに伴い、第1カバー層91及び第2カバー層92が収縮し、第1カバー層91及び第2カバー層92に収縮皺が形成される。これと異なり、製造時に弾性シート93をほぼ伸長していない状態で第1カバー層91及び第2カバー層92と一体化することも可能である。図示例はこの場合を想定しており、自然長の状態では、立体的変形領域90に皺(襞含む)が形成されず、外観が良好となる。特に、第1カバー層91及び第2カバー層92にスリット部95,96しか設けないことにより、自然長の状態では、弾性シート93が第1カバー層91及び第2カバー層92により綺麗に隠蔽されるという利点もある。   The stretchable structure by the slit portions 95 and 96 may be attached in a state where the elastic sheet 93 is stretched at the time of manufacture. In that case, as the elastic sheet 93 contracts to the natural length, the three-dimensional deformation region 90 contracts the first cover layer 91 and the second cover layer 92 to the first cover layer 91 and the second cover layer 92. Shrink folds are formed. Unlike this, the elastic sheet 93 can be integrated with the first cover layer 91 and the second cover layer 92 in a state where the elastic sheet 93 is not substantially stretched at the time of manufacture. The illustrated example assumes this case, and in the natural length state, no wrinkles (including wrinkles) are formed in the three-dimensional deformation region 90, and the appearance is good. In particular, since only the slit portions 95 and 96 are provided in the first cover layer 91 and the second cover layer 92, the elastic sheet 93 is clearly hidden by the first cover layer 91 and the second cover layer 92 in the natural length state. There is also an advantage of being.

スリット部95,96は、前後方向LDや幅方向WDのみならず、斜め方向に延びていてもよい。またスリット部95,96は立体的変形領域90を横切って縁部まで延びる限り、図示例のように直線状とする他、弧状や波線等の曲線状とすることができる。互いに交差する二本のスリット部95,96の交差角度は立体的変形領域90の寸法・形状やスリット部95,96の配置により適宜定めることができるが、通常の場合90度、又は交差角度の一方が鋭角の場合には15度以上90度未満、特に30度以上90度未満とすることができる。立体的変形領域90の寸法は適宜定めることができるが、通常の場合、前後方向寸法Y1は2〜7mm程度、幅方向寸法X1は4〜7mm程度の範囲内とすることができ、図1及び図9(a)に示すように前後方向寸法Y1が幅方向寸法X1より長くしたり、図9(b)に示すように幅方向寸法X1が前後方向寸法Y1より長くしたり、図示しないが前後方向寸法Y1及び幅方向寸法X1を同じとしたりすることができる。立体的変形領域90は、周縁に物品の端部を含まないことが好ましいが、一部含んでいてもよい。スリット部95,96の本数は限定されず、図示例より多くてもよい。   The slit portions 95 and 96 may extend not only in the front-rear direction LD and the width direction WD but also in an oblique direction. As long as the slits 95 and 96 extend to the edge across the three-dimensional deformation region 90, the slits 95 and 96 can be in a straight line shape as in the illustrated example, or in a curved shape such as an arc shape or a wavy line. The intersecting angle between the two slit portions 95 and 96 intersecting each other can be determined as appropriate depending on the size and shape of the three-dimensional deformation region 90 and the arrangement of the slit portions 95 and 96. When one side is an acute angle, the angle can be 15 degrees or more and less than 90 degrees, particularly 30 degrees or more and less than 90 degrees. The dimensions of the three-dimensional deformation region 90 can be determined as appropriate, but in the normal case, the front-rear direction dimension Y1 can be in the range of about 2 to 7 mm, and the width direction dimension X1 can be in the range of about 4 to 7 mm. As shown in FIG. 9A, the front-rear dimension Y1 is longer than the width dimension X1, or as shown in FIG. 9B, the width dimension X1 is longer than the front-rear dimension Y1. The direction dimension Y1 and the width direction dimension X1 can be made the same. The three-dimensional deformation region 90 preferably does not include the end portion of the article at the periphery, but may include a part thereof. The number of the slit portions 95 and 96 is not limited and may be larger than the illustrated example.

複数のスリット部95,96の配置は特に限定されない。例えば、図8に示す各例のように、一部の複数(図8(a)の例)のスリット部95、又は全部(図8(b)(c)のスリット部95が、立体的変形領域90の中央部を通り、両端部が立体的変形領域90の縁部まで延びているのは好ましい。この場合、スリット部95は立体的変形領域90の中央部から放射状(X状や十字状を含む)に延びることとなる。このようにスリット部95が立体的変形領域90の中央部から放射状に延びるように配置されていると、最小限のスリット部95の数で広範囲にわたる立体的変形領域90を形成することができる。また、このスリット部95の配置は、立体的変形領域90を円形や楕円形、ひし形とする場合に好適である。   The arrangement of the plurality of slit portions 95 and 96 is not particularly limited. For example, as in the examples shown in FIG. 8, some of the plurality of slits 95 (example in FIG. 8A) or all (slits 95 in FIGS. 8B and 8C) are three-dimensionally deformed. It is preferable that both ends extend through the center of the region 90 to the edge of the three-dimensional deformation region 90. In this case, the slit portion 95 is radial (X-shaped or cross-shaped) from the center of the three-dimensional deformation region 90. In this way, when the slit portions 95 are arranged so as to extend radially from the central portion of the three-dimensional deformation region 90, a wide range of three-dimensional deformation is achieved with the minimum number of slit portions 95. The region 90 can be formed, and the arrangement of the slits 95 is suitable when the three-dimensional deformation region 90 is circular, elliptical, or rhombus.

図8(a)に示す例のように、スリット部95,96は、立体的変形領域90の中央部を通り、両端部が立体的変形領域90の縁部まで延びる中央スリット部95と、この中央スリット部の端部を通り、両端部が立体的変形領域90の縁部まで延びる端スリット部96とを含むのも好ましい。この場合、スリット部95,96はT字状やH字状等に延びることとなる。またこのスリット部95,96の配置は、立体的変形領域90を三角形や矩形とする場合に好適である。図8(d)に示すように、立体的変形領域90をU字状やV字状に囲むように端スリット部96を三本又は二本設けるだけでもよい。   As shown in the example shown in FIG. 8A, the slit portions 95 and 96 pass through the central portion of the three-dimensional deformation region 90, and the central slit portion 95 whose both ends extend to the edge of the three-dimensional deformation region 90. It is also preferable that both end portions include end slit portions 96 that extend through the end portions of the central slit portion and extend to the edge portions of the three-dimensional deformation region 90. In this case, the slit portions 95 and 96 extend in a T shape, an H shape, or the like. The arrangement of the slit portions 95 and 96 is suitable when the three-dimensional deformation region 90 is a triangle or a rectangle. As shown in FIG. 8D, only three or two end slit portions 96 may be provided so as to surround the three-dimensional deformation region 90 in a U shape or a V shape.

第1カバー層91のスリット部95,96、及び第2カバー層92のスリット部95,96は、同じ寸法・形状で、同じ位置に配置されている(つまり厚み方向に完全に重なる)ことが望ましいが、多少ずれていてもよい。また、第1カバー層91のスリット部95,96、及び第2カバー層92のスリット部95,96は、異なる寸法・形状であってもよい。   The slit portions 95 and 96 of the first cover layer 91 and the slit portions 95 and 96 of the second cover layer 92 have the same dimensions and shape and are disposed at the same position (that is, completely overlap in the thickness direction). Although desirable, it may be slightly deviated. Further, the slit portions 95 and 96 of the first cover layer 91 and the slit portions 95 and 96 of the second cover layer 92 may have different sizes and shapes.

本例のようなサイドフラップ部SFを有するテープタイプ使い捨ておむつでは、背側部分Bのサイドフラップ部SFにおける連結テープ13より幅方向WD内側や、腹側部分Fのサイドフラップ部SFにおけるターゲット部(図示例ではターゲットシート20)より幅方向WD外側の部位は、腸骨稜や上前腸骨棘のような身体表面の局所的で立体的な凸部に接する部分となる。よって、図9(a)に示すように、これらの両方の部位に、前述のスリット部95,96を有する立体的変形領域90を設けることも可能である。また、もちろん、これらのいずれか一方の部位に設けるだけでもよい。また、図9(b)に示す例のように、背側部分Bのエンドフラップ部EFに設けるのも好ましい。   In the tape type disposable diaper having the side flap portion SF as in this example, the target portion (in the width direction WD inside the connecting tape 13 in the side flap portion SF of the back portion B or the side flap portion SF of the ventral portion F ( In the illustrated example, the portion outside the target sheet 20) in the width direction WD is a portion in contact with a local three-dimensional convex portion of the body surface such as the iliac crest and the superior anterior iliac spine. Therefore, as shown in FIG. 9A, it is also possible to provide a three-dimensional deformation region 90 having the aforementioned slit portions 95 and 96 at both of these portions. Of course, it may be provided only at one of these sites. Moreover, it is also preferable to provide in the end flap part EF of the back part B like the example shown in FIG.9 (b).

また、図示例のように背側部分Bにウエスト伸縮シート70を取り付け、ウエスト周りのフィット性を向上させる場合、ウエスト伸縮シート70は連結テープ13の近くまで設けることが困難な場合が多い。これは、殆ど多くのテープタイプ使い捨ておむつは、製品の前後方向LDが製造ラインにおけるMD方向(マシン方向)に一致するようにして製造されることや、ウエスト伸縮シート70を幅方向WDに伸長した状態で取り付ける必要があること等に起因するものである。しかし、このウエスト伸縮シート70と連結テープ13との間の部分は、サイドフラップ部SFに位置し、前述のように腸骨稜に接する部分となる。よって、この部位に前述のスリット部95,96を有する立体的変形領域90を設けることは好ましい。前述のスリット部95,96を有する立体的変形領域90は、予め第1カバー体及び第2カバー体にスリット部95,96を設けておき、弾性シート93をほぼ非伸長の状態で配置するだけで製造できるため、従来は形成困難な位置にも立体的変形領域90を形成することができる。   Moreover, when attaching the waist elastic sheet 70 to the back part B like the example of illustration and improving the fit property around a waist, it is difficult to provide the waist elastic sheet 70 to the vicinity of the connection tape 13 in many cases. This is because most of the tape-type disposable diapers are manufactured so that the longitudinal direction LD of the product coincides with the MD direction (machine direction) in the production line, or the waist elastic sheet 70 is extended in the width direction WD. This is due to the necessity of mounting in a state. However, the part between this waist elastic sheet 70 and the connection tape 13 is located in the side flap part SF, and becomes a part in contact with the iliac crest as described above. Therefore, it is preferable to provide the three-dimensional deformation region 90 having the slit portions 95 and 96 described above at this portion. The three-dimensional deformation region 90 having the above-described slit portions 95 and 96 is simply provided with slit portions 95 and 96 in the first cover body and the second cover body in advance, and the elastic sheet 93 is disposed in a substantially non-extended state. Therefore, it is possible to form the three-dimensional deformation region 90 at a position that is difficult to form.

<その他>
上記例におけるスリット部95,96を有する立体的変形領域90は、テープタイプ使い捨ておむつのサイドフラップ部SFに設けられているが、他の部位や他の種類の製品に設けることも可能である。例えば、図示しないが、上述のスリット部95,96を有する立体的変形領域90は、テープタイプ使い捨ておむつの連結テープ13に設けたり、パンツタイプ使い捨ておむつの胴周り等に設けたりすることができる。
<Others>
Although the three-dimensional deformation | transformation area | region 90 which has the slit parts 95 and 96 in the said example is provided in the side flap part SF of a tape type disposable diaper, it is also possible to provide in another site | part and another kind of product. For example, although not shown, the three-dimensional deformation region 90 having the slit portions 95 and 96 described above can be provided on the connecting tape 13 of the tape-type disposable diaper, or around the trunk of the pant-type disposable diaper.

<明細書中の用語の説明>
明細書中の以下の用語は、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。
・「前後方向」とは図中に符号LDで示す方向(縦方向)を意味し、「幅方向」とは図中にWDで示す方向(左右方向)を意味し、前後方向と幅方向とは直交するものである。
<Explanation of terms in the specification>
The following terms in the specification have the following meanings unless otherwise specified in the specification.
"The front-rear direction" means the direction (vertical direction) indicated by the symbol LD in the figure, and "width direction" means the direction indicated by WD (left-right direction) in the figure, Are orthogonal.

・「展開状態」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。   -"Developed state" means a state where the plate is flattened without contraction or slack.

・「伸長率」は、自然長を100%としたときの値を意味する。例えば、伸長率が200%とは、伸長倍率が2倍であることと同義である。   “Elongation rate” means a value when the natural length is 100%. For example, an expansion rate of 200% is synonymous with an expansion ratio of 2 times.

・「ゲル強度」は次のようにして測定されるものである。人工尿(尿素:2wt%、塩化ナトリウム:0.8wt%、塩化カルシウム二水和物:0.03wt%、硫酸マグネシウム七水和物:0.08wt%、及びイオン交換水:97.09wt%)49.0gに、高吸収性ポリマーを1.0g加え、スターラーで攪拌させる。生成したゲルを40℃×60%RHの恒温恒湿槽内に3時間放置したあと常温にもどし、カードメーター(I.techno Engineering社製:Curdmeter−MAX ME−500)でゲル強度を測定する。   -"Gel strength" is measured as follows. Artificial urine (urea: 2 wt%, sodium chloride: 0.8 wt%, calcium chloride dihydrate: 0.03 wt%, magnesium sulfate heptahydrate: 0.08 wt%, and ion-exchanged water: 97.09 wt%) To 49.0 g, 1.0 g of a superabsorbent polymer is added and stirred with a stirrer. The produced gel is left in a constant temperature and humidity chamber of 40 ° C. × 60% RH for 3 hours and then returned to room temperature, and the gel strength is measured with a card meter (Curdmeter-MAX ME-500, manufactured by I.techno Engineering).

・「目付け」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態(試験場所は、温度23±1℃、相対湿度50±2%)の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を温度100℃の環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が0.0%の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から、試料採取用の型板(100mm×100mm)を使用し、100mm×100mmの寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、100倍して1平米あたりの重さを算出し、目付けとする。
・吸収体の「厚み」は、株式会社尾崎製作所の厚み測定器(ピーコック、ダイヤルシックネスゲージ大型タイプ、型式J−B(測定範囲0〜35mm)又は型式K−4(測定範囲0〜50mm))を用い、試料と厚み測定器を水平にして、測定する。
・上記以外の「厚み」は、自動厚み測定器(KES−G5 ハンディ圧縮計測プログラム)を用い、荷重:0.098N/cm2、及び加圧面積:2cm2の条件下で自動測定する。
・「引張強度」及び「引張伸度(破断伸び)」は、試験片を幅35mm・長さ80mmの長方形状とする以外は、JIS K7127:1999「プラスチック−引張特性の試験方法−」に準じて、初期チャック間隔(標線間距離)を50mmとし、引張速度を300mm/minとして測定される値を意味する。引張試験機としては、例えばSHIMADZU社製のAUTOGRAPH AGS−G100Nを用いることができる。
・ "Weight" is measured as follows. After the sample or test piece has been pre-dried, it is left in a test room or apparatus in a standard state (test location is temperature 23 ± 1 ° C., relative humidity 50 ± 2%) to a constant weight. Pre-drying refers to making a sample or test piece constant in an environment at a temperature of 100 ° C. In addition, it is not necessary to perform preliminary drying about the fiber whose official moisture content is 0.0%. From the test piece in a constant weight state, a sample plate (100 mm × 100 mm) is used to cut a sample having a size of 100 mm × 100 mm. The weight of the sample is measured, multiplied by 100, and the weight per square meter is calculated and used as the basis weight.
・ "Thickness" of the absorber is a thickness measuring instrument (Peacock, dial thickness gauge large type, model JB (measurement range 0 to 35 mm) or model K-4 (measurement range 0 to 50 mm)) manufactured by Ozaki Mfg. Co., Ltd. Measure the sample and the thickness meter horizontally.
-"Thickness" other than the above is automatically measured using an automatic thickness measuring instrument (KES-G5 handy compression measurement program) under the conditions of load: 0.098 N / cm 2 and pressure area: 2 cm 2 .
・ "Tensile strength" and "tensile elongation (breaking elongation)" are in accordance with JIS K7127: 1999 "Plastics-Test method for tensile properties-" except that the test piece is rectangular with a width of 35 mm and a length of 80 mm. The initial chuck interval (distance between marked lines) is 50 mm, and the tensile speed is 300 mm / min. As the tensile tester, for example, AUTOGRAPH AGS-G100N manufactured by SHIMADZU can be used.

・「吸水量」は、JIS K7223−1996「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」によって測定する。   -"Water absorption" is measured by JIS K7223-1996 "Test method for water absorption of superabsorbent resin".

・「吸水速度」は、2gの高吸収性ポリマー及び50gの生理食塩水を使用して、JIS K7224‐1996「高吸水性樹脂の吸水速度試験法」を行ったときの「終点までの時間」とする。   ・ "Water absorption rate" is "Time to end point" when JIS K7224-1996 "Water absorption rate test method for superabsorbent resin" is performed using 2 g of superabsorbent polymer and 50 g of physiological saline. And

・試験や測定における環境条件についての記載が無い場合、その試験や測定は、標準状態(試験場所は、温度23±1℃、相対湿度50±2%)の試験室又は装置内で行うものとする。   ・ If there is no description about the environmental conditions in the test and measurement, the test and measurement shall be performed in a test room or equipment in the standard state (test location: temperature 23 ± 1 ° C, relative humidity 50 ± 2%). To do.

・各部の寸法は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。   -Unless otherwise specified, the dimensions of each part mean dimensions in a deployed state, not a natural length state.

本発明は、上記例のようなテープタイプ使い捨ておむつの他、パンツタイプ、パッドタイプ等の各種使い捨ておむつ、生理用ナプキン、スイミングや水遊び用の使い捨て着用物品等、使い捨て着用物品全般における伸縮構造に利用できるものである。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used for a stretchable structure in general disposable wear articles such as various disposable diapers such as pants and pad types, sanitary napkins, disposable wear articles for swimming and water play, etc. in addition to tape type disposable diapers as in the above examples. It can be done.

10…脚周り縁、11…液不透過性シート、12…外装不織布、13…連結テープ、13A…連結部、13B…テープ本体部、13C…テープ取付部、20…ターゲットシート、30…トップシート、40…中間シート、50…吸収要素、56…吸収体、58…包装シート、60…起き上がりギャザー、62…ギャザーシート、B…背側部分、F…腹側部分、WD…幅方向、LD…前後方向、70…ウエスト伸縮シート、80…胴周り構成領域、90…立体的変形領域、93…弾性シート、91…第1カバー層、92…第2カバー層、95,96…スリット部、95…中央スリット部、96…端スリット部、SF…サイドフラップ部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Edge around leg, 11 ... Liquid impervious sheet, 12 ... Exterior nonwoven fabric, 13 ... Connection tape, 13A ... Connection part, 13B ... Tape body part, 13C ... Tape attachment part, 20 ... Target sheet, 30 ... Top sheet 40 ... Intermediate sheet, 50 ... absorbing element, 56 ... absorber, 58 ... packaging sheet, 60 ... gather gather, 62 ... gather sheet, B ... back portion, F ... ventral portion, WD ... width direction, LD ... Front-rear direction, 70 ... waist elastic sheet, 80 ... waist circumference configuration area, 90 ... three-dimensional deformation area, 93 ... elastic sheet, 91 ... first cover layer, 92 ... second cover layer, 95, 96 ... slit part, 95 ... central slit part, 96 ... end slit part, SF ... side flap part.

Claims (6)

弾性シートと、前記弾性シートの表側を覆う第1カバー層と、前記弾性シートの裏側を覆う第2カバー層とが一体化され、
前記第1カバー層及び前記第2カバー層は伸縮性を有しておらず、
前記第1カバー層、前記第2カバー層及び前記弾性シートが重なる領域内に立体的変形領域を有し、
前記立体的変形領域における前記第1カバー層及び前記第2カバー層には、スリット又はこれを形成するためのミシン目からなるスリット部が複数本設けられており、
前記複数本のスリット部は、前記立体的変形領域を横切って前記立体的変形領域の一方の縁部から他方の縁部まで延びており、
前記複数本のスリット部は互いに交差しており、
前記第1カバー層及び前記第2カバー層における前記立体的変形領域内に位置する部分のすべてが、前記スリット部を介さずに、前記立体的変形領域外に位置する部分に連続している、
ことを特徴とする吸収性物品の伸縮構造。
An elastic sheet, a first cover layer covering the front side of the elastic sheet, and a second cover layer covering the back side of the elastic sheet are integrated,
The first cover layer and the second cover layer do not have elasticity,
A three-dimensional deformation region in a region where the first cover layer, the second cover layer and the elastic sheet overlap;
The first cover layer and the second cover layer in the three-dimensional deformation region are provided with a plurality of slit portions made of slits or perforations for forming the slit,
The plurality of slit portions extend from one edge of the three-dimensional deformation region to the other edge across the three-dimensional deformation region,
The plurality of slit portions intersect each other,
All of the portions located in the three-dimensional deformation region in the first cover layer and the second cover layer are continuous to the portion located outside the three-dimensional deformation region without passing through the slit portion.
An elastic structure of an absorbent article characterized by the above.
前記立体的変形領域は、自然長の状態では、前記弾性シートの収縮に伴い形成される収縮皺が前記第1カバー層及び第2カバー層に形成されない、
請求項1記載の吸収性物品の伸縮構造。
In the three-dimensional deformation region, in a natural length state, a shrinkage wrinkle formed with the shrinkage of the elastic sheet is not formed in the first cover layer and the second cover layer.
The elastic structure of the absorbent article according to claim 1.
前記スリット部は、前記立体的変形領域の中央部を通り、両端部が前記立体的変形領域の縁部まで延びる複数本のスリット部を含む、
請求項1又は2記載の吸収性物品の伸縮構造。
The slit portion includes a plurality of slit portions that pass through a central portion of the three-dimensional deformation region and both end portions extend to an edge of the three-dimensional deformation region.
The elastic structure of the absorbent article according to claim 1.
前記スリット部は、前記立体的変形領域の中央部を通り、両端部が前記立体的変形領域の縁部まで延びる中央スリット部と、この中央スリット部の端部を通り、両端部が前記立体的変形領域の縁部まで延びる端スリット部とを含む、
請求項1〜3のいずれか1項に記載の吸収性物品の伸縮構造。
The slit portion passes through a central portion of the three-dimensional deformation region, both end portions extend to the edge of the three-dimensional deformation region, and both ends pass through the end portion of the central slit portion. Including an end slit extending to the edge of the deformation region,
The elastic structure of the absorbent article according to any one of claims 1 to 3.
前記吸収性物品が、
前後方向中央を含む股間部と、前後方向 中央より前側に延びる腹側部分と、前後方向中央より後側に延びる背側部分とを有し、
前記股間部を含む範囲に内蔵された吸収体を有し、
前記腹側部分及び前記背側部分は、前記吸収体よりも左右両側に延び出たサイドフラップ部を有し、
前記背側部分の前記サイドフラップ部に、前記背側部分と前記腹側部分とを着脱可能に連結するための連結手段を有し、
前記腹側部分の外面に、前記連結手段が連結されるターゲット部を有する、
テープタイプ使い捨ておむつであり、
前記背側部分のサイドフラップ部における前記連結手段より幅方向内側、及び前記腹側部分のサイドフラップ部における前記ターゲット部より幅方向外側の少なくとも一方に、前記立体的変形領域を有する、
請求項1〜4のいずれか1項に記載の吸収性物品の伸縮構造。
The absorbent article is
Having a crotch portion including a front-rear direction center, a ventral portion extending frontward from the front-rear direction center, and a dorsal side portion extending rearward from the front-rear direction center,
Having an absorbent body built in a range including the crotch part,
The ventral part and the dorsal part have side flaps that extend to the left and right sides of the absorber,
A connecting means for detachably connecting the back side portion and the abdominal side portion to the side flap portion of the back side portion;
On the outer surface of the ventral portion, the target means is connected to the connecting means,
It is a tape type disposable diaper,
At least one of the widthwise inner side of the connecting means in the side flap portion of the back portion and the outer side of the target portion of the side flap portion of the ventral portion has the three-dimensional deformation region.
The stretchable structure of the absorbent article according to any one of claims 1 to 4.
前記背側部分には、幅方向に弾性伸縮するウエスト伸縮シートが少なくとも左右のサイドフラップ部にわたり取り付けられ、
前記ウエスト伸縮シートを有する領域は、前記ウエスト伸縮シートとともに幅方向に弾性伸縮可能であり、
前記ウエスト伸縮シートと、前記連結手段との間に、前記立体的変形領域を有する、
請求項5記載の吸収性物品の伸縮構造。
A waist elastic sheet that elastically expands and contracts in the width direction is attached to the back side part over at least the left and right side flap parts,
The region having the waist stretchable sheet is elastically stretchable in the width direction together with the waist stretchable sheet,
Between the waist elastic sheet and the connecting means, the three-dimensional deformation region,
The elastic structure of the absorbent article according to claim 5.
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