JP2018119286A - スライド蝶番及びそれを備えたキャビネット - Google Patents

Abstract

【課題】固定壁への取付強度を確保しつつ、キャビネット内への突出量を抑制可能なスライド蝶番をシンプルな構成で実現する。
【解決手段】スライド蝶番２０は、キャビネットの扉１２の内面側に埋設されるとともに第１フランジ部２２ａを介して扉１２に固定されることが予定されたカップ部２２と、キャビネットの側壁１１ａ（固定壁）の内面側に取付部４０を介して固定されることが予定された本体部２１と、カップ部２２と本体部２１とをターンオーバー式に連結する一対の前後リンク２３，２４とを備える。取付部４０は、側壁１１ａの木口１１ａ１から所定距離離れた内表面にのみ開口する取付穴１１ａ２に対し所定の深さに埋め込み固定されるカップ状の凹陥部４１と、凹陥部４１から外側に向かってフランジ状に突出形成されて取付穴１１ａ２の周縁部に固定される取付座４２とを有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、スライド蝶番（スライドヒンジ）及びそれを備えたキャビネットに関する。

この種のスライド蝶番として、例えばキャビネットの扉の内面側に埋設されるとともにフランジ部を介してその扉に固定されることが予定されたカップ部と、そのキャビネットの側壁の内面側に取付部を介して固定されることが予定された本体部と、それらカップ部と本体部とをターンオーバー式に連結する複数のリンク部材とを備えたものが知られている（下記特許文献１参照）。具体的に、下記特許文献１に記載されたスライドヒンジは、側板内に埋設された断面略Ｕ字形状のヒンジブラケットと、ヒンジブラケット内をスライド移動可能に設けられたスライド支点金具と、スライド支点金具に連結された扉開閉用の３本のリンクとを備え、スライド支点金具が側板の木口（端面）から突出するのに伴い、各リンクの相互作用により扉が側板に対して１８０°を超える角度まで開放されるように構成されている。この特許文献１に記載されたスライドヒンジでは、スライド支点金具がヒンジブラケットと共に側板内に収納されるので、キャビネット内部に生じるデッドスペースの減少を図ることができる。

特許第２５１９１４５号公報

しかし、上記特許文献１に記載されたスライドヒンジは、３本のリンクを用いる構成とされているので、その構成が複雑である上、３本のリンクを内部に効率良く収容し、かつ各々のリンクの動作領域を十分に確保する必要があり、スライドヒンジが大形化しやすいという問題があった。また、ヒンジブラケット収納用に側板に形成された凹部が側板の木口に開口する構成とされているので、側板自身の強度、ひいてはヒンジブラケットの取付強度の低下を招来するおそれが高いという問題もあった。

本発明の課題は、固定壁への取付強度を確保しつつ、キャビネット内への突出量を抑制可能なスライド蝶番をシンプルな構成で実現することにある。

課題を解決するための手段及び発明の効果

上記課題を解決するために、本発明のスライド蝶番は、
キャビネットの扉の内面側に埋設されるとともにフランジ部を介してその扉に固定されることが予定されたカップ部と、そのキャビネットの固定壁の内面側に取付部を介して固定されることが予定された本体部と、それらカップ部と本体部とをターンオーバー式に連結する一対のリンク部材とを備え、前記固定壁に対して前記扉を同方向に並ぶ開放状態と直交状に位置する閉鎖状態とに切り換え保持するためのスライド蝶番であって、
前記取付部は、前記固定壁の木口から所定距離離れた内表面にのみ開口する取付穴に対し所定の深さに埋め込み固定されるカップ状の凹陥部と、その凹陥部から外側に向かってフランジ状に突出形成されて前記取付穴の周縁部に固定される取付座とを有することを特徴とする。
また、本発明のキャビネットは、上記スライド蝶番を備え、
前記扉の内面側において、前記カップ部が埋設されるとともにそのカップ部が前記フランジ部を介して固定される一方、
前記固定壁の内面側において、前記凹陥部が前記取付穴に埋め込み固定されるとともにその取付穴の周縁部に前記取付座が固定され、さらに前記本体部が前記取付部を介して前記固定壁に固定されることを特徴とする。
なお、本発明は、以下に述べるようなスライド蝶番の取付構造として把握することも可能である。すなわち、キャビネットの固定壁に対して扉を同方向に並ぶ開放状態と直交状に位置する閉鎖状態とに切り換え保持するためのスライド蝶番の取付構造であって、
前記スライド蝶番は、前記扉の内面側に埋設されるとともにフランジ部を介してその扉に固定されたカップ部と、前記固定壁の内面側に取付部を介して固定された本体部と、それらカップ部と本体部とをターンオーバー式に連結する一対のリンク部材とを備え、
前記取付部は、前記固定壁の木口から所定距離離れた内表面にのみ開口する取付穴に対し所定の深さに埋め込み固定されるカップ状の凹陥部と、その凹陥部から外側に向かってフランジ状に突出形成されて前記取付穴の周縁部に固定される取付座とを有することを特徴とする。

このようなスライド蝶番を備えたキャビネットによれば、固定壁の木口から離れた位置で取付穴に凹陥部が埋め込み固定され、取付座によって取付穴の周縁部に固定される取付部を介してスライド蝶番の本体部が固定壁に固定される。これにより、固定壁自身の強度や取付部の取付強度の維持をシンプルな構成で実現することが可能であり、ひいては固定壁の薄型化要請にも十分に対応することができる。また、取付穴に固定される取付部を介してスライド蝶番の本体部が取り付けられるので、キャビネットの有効容積を相対的に大きくとることが可能であり、収容物の出し入れの際にスライド蝶番との接触を良好に回避することが可能である。さらに、スライド蝶番のカップ部と取付部の凹陥部をそれぞれ扉と固定壁に埋め込む構成とされているので、カップ部側及び本体部側での位置決めがいずれも容易となって、取り付け作業性も向上する。

本発明を適用したキャビネットの斜視図。 キャビネットの扉が全開状態にあるときのスライド蝶番の正面図。 図２の平面断面図。 前後リンクの回動軸同士、及びキャビネットの側壁との位置関係を示す説明図。 側壁における取付穴の位置関係を示す説明図。 キャビネットの扉が全閉状態にあるときのリンクの位置関係を示す説明図。 キャビネットの扉が開放途中にあるときのリンクの位置関係を示す説明図。 本発明の変形例に係り、図３に対応するスライド蝶番の平面断面図。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

図１に示されるように、キャビネット１０には、本発明の一実施例に係るスライド蝶番２０が取り付けられている。キャビネット１０は、例えば前面が開口された筐体１１と、筐体１１の開口を閉塞するための扉１２とを備えている。扉１２は、その高さ方向に所定の間隔をおいて取り付けられた２個のスライド蝶番２０により、固定壁としての筐体１１の側壁１１ａに対して回動可能に支持されている。

スライド蝶番２０は、図２及び図３に示されるように、筐体１１の側壁１１ａの内面側に固定することが予定される本体部２１と、扉１２の内面側に埋設されるとともに、フランジ部としての第１フランジ部２２ａ及び第２フランジ部２２ｂを介して扉１２に固定することが予定されるカップ部２２と、本体部２１とカップ部２２とをターンオーバー式に連結する前リンク２３及び後リンク２４とを備えている。なお、以下のスライド蝶番２０の説明では、スライド蝶番２０がキャビネット１０に取り付けられている図２に示す状態を基準としてスライド蝶番２０の向きを規定することとする。具体的には、図２において図示上下方向をスライド蝶番２０の上下方向とし、図示右左方向をスライド蝶番２０の前後方向とし、図示表裏方向をスライド蝶番２０の左右方向とする。

カップ部２２は、その容器内において扉１２の全閉状態で前後リンク２３，２４及び本体部２１の前端部を収容する機能を果たす（図６参照）。第１フランジ部２２ａは、全体が略台形状をなし、カップ部２２の開口の前端及び上下端周縁部に連続するように一体に形成され、台形の上底及び下底が上下に沿って延び出す向きに配置されている。第１フランジ部２２ａには、扉１２に取り付けるための皿小ねじ（図示省略）用のねじ孔２２ａ１が上下方向に所定の間隔をおいて形成されている。

第２フランジ部２２ｂは、半円形状をなし、第１フランジ部２２ａにおける台形の下底及びカップ部２２の後端周縁部に連続するように一体に形成され、後方へ延び出す向きに配置されている。

本体部２１は、金属製の板材が断面略逆Ｕ字形状に曲げ形成されたものであり、その内側に内側部材２５を収容している。内側部材２５は、金属製の板材が断面略逆Ｕ字形状に曲げ形成された部位を部分的に有し、本体部２１を前後及び／又は左右方向へ微小量だけ移動可能な微調整機能と、側壁１１ａ側の取付部４０に対し着脱可能な係合・係合解除機能を有する。

本体部２１の側壁には、その中間部にめねじ孔２１ａが形成され、後端部に後方へ開口する切り欠き２１ｂが形成されている。一方、内側部材２５には、本体部２１のめねじ孔２１ａに対応して前方へ開口する切り欠き２５ａが形成され、本体部２１の切り欠き２１ｂに対応してめねじ孔２５ｂが形成されている。そして、本体部２１のめねじ孔２１ａには、第１おねじ２６が螺合し、内側部材２５のめねじ孔２５ｂには、第２おねじ２７が螺合している。

第１おねじ２６は、例えばプラスドライバ用の十字穴溝付きのねじ部２６ａと、ねじ部２６ａの先端に接続され、内側部材２５の切り欠き２５ａ内に挿通される小径軸部２６ｂと、小径軸部２６ｂの先端に接続され、内側部材２５の切り欠き２５ａを小径軸部２６ｂ側へ通り抜け不能な大径軸部２６ｃとを備えている。

このような構成により、プラスドライバ等の作業工具を用いて第１おねじ２６を回転させると、第１おねじ２６の進退に伴い、内側部材２５が第２おねじ２７の螺合部位を支点として僅かな量だけ回動する。このような本体部２１と内側部材２５との第２おねじ２７の螺合部位を支点とする相対移動を利用することで、扉１２を筐体１１に対して左右方向へ微小量だけ移動させることができる。

第２おねじ２７は、例えばプラスドライバ用の十字穴溝付きの頭部２７ａと、頭部２７ａに接続され、本体部２１の切り欠き２１ｂ内に挿通されて切り欠き２１ｂに沿ってスライド移動可能な軸部２７ｂと、軸部２７ｂの先端に形成され、内側部材２５のめねじ孔２５ｂに螺合するねじ部２７ｃとを備えている。頭部２７ａは、本体部２１の切り欠き２１ｂをねじ部２７ｃ側へ通り抜け不能とされている。

このような構成により、第２おねじ２７を締め付ける向きに回転させると、本体部２１と内側部材２５とが強固に一体化される。一方、第２おねじ２７を緩める向きに回転させると、本体部２１と内側部材２５との密着強度が弱められ、本体部２１と内側部材２５との前後方向への相対移動が許容されるようになる。このような本体部２１と内側部材２５との相対移動を利用することで、扉１２を筐体１１に対して前後方向へ微小量だけ移動させることができる。

また、内側部材２５の前端部には、側壁１１ａ側へ突出する係合レバー２５ｃが一体に形成されている。係合レバー２５ｃは、鉤状のフック部２５ｃ１を有し、後述する取付部４０における被係合板部４３の第１係合孔４３ａに係合可能とされている。内側部材２５の中間部には、可動部材３０が組み込まれている。

可動部材３０は、内側部材２５の内側において前後へスライド移動可能な可動部３１と、可動部３１を後方へ付勢する圧縮コイルばね３２とを備えている。可動部３１には、内側部材２５の上下壁に形成された、前後に延びるガイド溝２５ｄに沿って案内されるガイド部３１ａが形成されるとともに、側壁１１ａ側へ突出する係合レバー３１ｂが一体に形成されている。係合レバー３１ｂは、鉤状のフック部３１ｂ１を有し、取付部４０における被係合板部４３の第２係合孔４３ｂに係合可能とされている。内側部材２５には、係合レバー３１ｂに対応して、係合レバー３１ｂのスライド移動を許容する長孔２５ｅが形成されている。

前リンク２３は、扉１２寄りに配置され、後リンク２４は、側壁１１ａの木口１１ａ１（端面）寄りに配置されている。具体的に、前リンク２３は、スライド蝶番２０の本体部２１の外側に露出して配置され、基端側が本体部２１に回動軸２３ａによりその軸線周り（第１回動軸線周り）に回動可能に連結され、先端側がカップ部２２に回動軸２３ｂによりその軸線周り（第３回動軸線周り）に回動可能に連結されている。

一方、後リンク２４は、本体部２１の内側に収容され、基端側が本体部２１に回動軸２４ａによりその軸線周り（第２回動軸線周り）に回動可能に連結され、先端側がカップ部２２に回動軸２４ｂによりその軸線周り（第４回動軸線周り）に回動可能に連結されている。後リンク２４には、後方へ突出するばね受け部２４ｃが形成され、例えばねじりコイルばね（図示省略）の付勢力を受けて、扉１２の閉動作に必要な操作力がアシストされるようになっている。なお、回動軸２３ｂ及び回動軸２４ｂは、別々の部材で構成してもよいし、それらの軸線間距離が近いことから、同一部材としての例えばＵ字形状のピンを用いる構成としてもよい。前後リンク２３，２４及び回動軸２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂが本発明のリンク部材に相当する。

ここで、図４に示されるように、側壁１１ａの内表面と回動軸２４ａの軸線との距離をＶ１とし、回動軸２３ａ，２４ａの軸線間の距離をＶ２としたとき、以下の条件を満たすように設定されている。
Ｖ１＞２×Ｖ２
このような構成により、本体部２１の高さ寸法を小さく設定、すなわち側壁１１ａの内表面からの本体部２１の突出量を抑制しつつ、前後リンク２３，２４を相対的に短く設定することができ、本体部２１の小形化を図ることができる。これに対し、Ｖ１≦２×Ｖ２の場合には、側壁１１ａの内表面からの本体部２１の突出量が大きくなり、前後リンク２３，２４が相対的に長くなりやすく、全体が大形化しやすい。

上記のような構成としても、扉１２は、図６に示される全閉状態から図７に示される開放途中状態を経て図３に示される全開状態へと側壁１１ａと干渉することなく回動し、前後リンク２３，２４同士が干渉することもない。また、扉１２の全閉状態において、前後リンク２３，２４がいずれも筐体１１の内側へは突出しないので、前後リンク２３，２４の配置に伴ってキャビネット内部にデッドスペースが生ずることもない。

取付部４０は、図３及び図５に示されるように、側壁１１ａの木口１１ａ１から所定距離（Ｌ−Ｒ）だけ離れた内表面にのみ開口する取付穴１１ａ２に対し所定の深さＤに埋め込み固定されるカップ状の凹陥部４１と、凹陥部４１から外側に向かってフランジ状に突出形成されて取付穴１１ａ２の周縁部に固定される取付座４２と、凹陥部４１内において径方向へ延び出し、所定の対向壁部に架設・固定される被係合板部４３とを備えている。

取付穴１１ａ２は、平面視にて円形状の止まり穴であり、図５に示されるように、止まり穴の半径をＲとし、側壁１１ａの木口１１ａ１から止まり穴の中心線Ｃまでの距離をＬとしたとき、以下の条件を満たすように設定されている。
１．２×Ｒ≦Ｌ≦１．５×Ｒ
すなわち、取付座４２が取り付けられる領域を確保した上で、凹陥部４１が木口１１ａ１から離れた位置に埋め込み固定されるようになっている。このような構成により、側壁１１ａの木口１１ａ１から取付穴１１ａ２の周縁までの距離（Ｌ−Ｒ）が充分に確保されているため、側壁１１ａが薄い場合でも木口１１ａ１の強度が低下するのを良好に防止することができる。これに対し、距離Ｌが１．２×Ｒ未満では木口１１ａ１の強度が低下するおそれがある一方、距離Ｌが１．５×Ｒ超では本体部２１や前後リンク２３，２４が長くなって全体が大形化するおそれがある。

凹陥部４１は、有底円筒状に形成されている。取付座４２は、長方形状の前部と半円形状の後部とを一体に有し、凹陥部４１の周縁部に連続するように一体に形成されている。取付座４２には、側壁１１ａに取り付けるための例えば皿小ねじ（図示省略）用のねじ孔４２ａが、それぞれ前部の上下に所定の間隔をおいて２箇所、後部の中間高さ位置に１箇所形成されている。

被係合板部４３は、凹陥部４１の底壁から所定距離だけ離れて配置されている。被係合板部４３には、上述したように、内側部材２５の係合レバー２５ｃに対応して第１係合孔４３ａが形成され、可動部３１の係合レバー３１ｂに対応して第２係合孔４３ｂが形成されている。第１係合孔４３ａは、係合レバー２５ｃのフック部２５ｃ１に係合し、第２係合孔４３ｂは、係合レバー３１ｂのフック部３１ｂ１に係合する。

次に、上記のように構成されたスライド蝶番２０のキャビネット１０への取り付け方法について説明する。
まず、取付部４０を側壁１１ａに取り付ける（ねじ結合）。次に、カップ部２２を第１フランジ部２２ａ及び第２フランジ部２２ｂを介して扉１２に取り付ける（ねじ結合）。最後に、本体部２１における係合レバー２５ｃのフック部２５ｃ１を被係合板部４３の第１係合孔４３ａと係合させた状態で、内側部材２５を下方へ押し込む。このとき、可動部３１における係合レバー３１ｂのフック部３１ｂ１が第２係合孔４３ｂの後端縁に接触しつつ側壁１１ａ側へ進入するのに伴い、可動部３１が圧縮コイルばね３２の付勢力に抗して前方へ移動する。フック部３１ｂ１が第２係合孔４３ｂ内を通過すると、可動部３１が圧縮コイルばね３２の付勢力により後方へ移動し、フック部３１ｂ１が第２係合孔４３ｂと係合するようになる。これにより、本体部２１が内側部材２５を介して取付部４０に取り付けられる。側壁１１ａに対する扉１２の位置調整は、第１おねじ２６及び／又は第２おねじ２７の回転操作により適宜行うことができる。

一方、本体部２１が取付部４０に取り付けられている状態で、可動部３１を押圧し、圧縮コイルばね３２の付勢力に抗して前方へ移動させれば、可動部３１における係合レバー３１ｂのフック部３１ｂ１と第２係合孔４３ｂとの係合が解除される。その後に本体部２１における係合レバー２５ｃのフック部２５ｃ１と第１係合孔４３ａとの係合を解除すれば、本体部２１を取付部４０から取り外すことができる。

以上の説明から明らかなように、本実施例のスライド蝶番２０を備えたキャビネット１０によれば、側壁１１ａの木口１１ａ１から離れた位置で取付穴１１ａ２に凹陥部４１が埋め込み固定され、取付座４２によって取付穴１１ａ２の周縁部に固定される取付部４０を介してスライド蝶番２０の本体部２１が側壁１１ａに固定される。

これにより、側壁１１ａ自身の強度や取付部４０の取付強度の維持をシンプルな構成で実現することが可能であり、ひいては側壁１１ａの薄型化要請にも十分に対応することができる。また、取付穴１１ａ２に固定される取付部４０を介してスライド蝶番２０の本体部２１が取り付けられるので、キャビネット１０の有効容積を相対的に大きくとることが可能であり、収容物の出し入れの際にスライド蝶番２０との接触を良好に回避することが可能である。さらに、スライド蝶番２０のカップ部２２と取付部４０の凹陥部４１をそれぞれ扉１２と側壁１１ａに埋め込む構成とされているので、カップ部２２側及び本体部２１側での位置決めがいずれも容易となって、取り付け作業性も向上する。

なお、上記実施例では、スライド蝶番２０の本体部２１が側壁１１ａに露出して配置される構成としたが、例えば図８に示されるように、本体部２１を覆うカバー５１を設けてもよい。この変形例によれば、収容物の出し入れの際に本体部２１との接触をほぼ確実に回避することができる。

また、上記実施例のキャビネット１０は、スライド蝶番２０が筐体１１の側壁１１ａに取り付けられるタイプのものであったが、本発明は、スライド蝶番２０が筐体１１の天井壁又は底壁に取り付けられるタイプのものについても適用可能である。

その他、本発明は、上記実施例等に記載された態様に限らず、その趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えた態様で実施することが可能である。

１０ キャビネット
１１ 筐体
１１ａ 側壁（固定壁）
１１ａ１ 木口
１２ 扉
２０ スライド蝶番
２１ 本体部
２２ カップ部
２２ａ 第１フランジ部（フランジ部）
２２ｂ 第２フランジ部（フランジ部）
２３ 前リンク（リンク部材）
２３ａ，２３ｂ 回動軸（リンク部材）
２４ 後リンク（リンク部材）
２４ａ，２４ｂ 回動軸（リンク部材）
２５ 内側部材
３０ 可動部材
４０ 取付部
４１ 凹陥部
４２ 取付座
４３ 被係合板部

上記課題を解決するために、本発明のスライド蝶番は、
キャビネットの扉の内面側に埋設されるとともにフランジ部を介してその扉に固定されることが予定されたカップ部と、そのキャビネットの固定壁の内面側に取付部を介して固定されることが予定された本体部と、それらカップ部と本体部とをターンオーバー式に連結する一対のリンク部材とを備え、前記固定壁に対して前記扉を同方向に並ぶ開放状態と直交状に位置する閉鎖状態とに切り換え保持するためのスライド蝶番であって、
前記取付部は、前記固定壁の木口から所定距離離れた内表面にのみ開口する取付穴に対し所定の深さに埋め込み固定されるカップ状の凹陥部と、その凹陥部から外側に向かってフランジ状に突出形成されて前記取付穴の周縁部に固定される取付座とを有し、
前記本体部がカバーにより覆われることを特徴とする。
また、本発明のキャビネットは、上記スライド蝶番を備え、
前記扉の内面側において、前記カップ部が埋設されるとともにそのカップ部が前記フランジ部を介して固定される一方、
前記固定壁の内面側において、前記凹陥部が前記取付穴に埋め込み固定されるとともにその取付穴の周縁部に前記取付座が固定され、さらに前記本体部が前記取付部を介して前記固定壁に固定されることを特徴とする。
なお、本発明は、以下に述べるようなスライド蝶番の取付構造として把握することも可能である。すなわち、キャビネットの固定壁に対して扉を同方向に並ぶ開放状態と直交状に位置する閉鎖状態とに切り換え保持するためのスライド蝶番の取付構造であって、
前記スライド蝶番は、前記扉の内面側に埋設されるとともにフランジ部を介してその扉に固定されたカップ部と、前記固定壁の内面側に取付部を介して固定された本体部と、それらカップ部と本体部とをターンオーバー式に連結する一対のリンク部材とを備え、
前記取付部は、前記固定壁の木口から所定距離離れた内表面にのみ開口する取付穴に対し所定の深さに埋め込み固定されるカップ状の凹陥部と、その凹陥部から外側に向かってフランジ状に突出形成されて前記取付穴の周縁部に固定される取付座とを有することを特徴とする。

Claims (3)

1. キャビネットの扉の内面側に埋設されるとともにフランジ部を介してその扉に固定されることが予定されたカップ部と、そのキャビネットの固定壁の内面側に取付部を介して固定されることが予定された本体部と、それらカップ部と本体部とをターンオーバー式に連結する一対のリンク部材とを備え、前記固定壁に対して前記扉を同方向に並ぶ開放状態と直交状に位置する閉鎖状態とに切り換え保持するためのスライド蝶番であって、
   前記取付部は、前記固定壁の木口から所定距離離れた内表面にのみ開口する取付穴に対し所定の深さに埋め込み固定されるカップ状の凹陥部と、その凹陥部から外側に向かってフランジ状に突出形成されて前記取付穴の周縁部に固定される取付座とを有することを特徴とするスライド蝶番。
2. 前記凹陥部は有底円筒状に形成され、前記固定壁の内表面において半径Ｒの円形状に開口する前記取付穴に埋め込み固定されたとき、前記凹陥部の中心線が前記固定壁の木口から離間する距離Ｌは、
   １．２×Ｒ≦Ｌ≦１．５×Ｒ
   となるように設定されている請求項１に記載のスライド蝶番。
3. 請求項１又は２に記載のスライド蝶番を備え、
   前記扉の内面側において、前記カップ部が埋設されるとともにそのカップ部が前記フランジ部を介して固定される一方、
   前記固定壁の内面側において、前記凹陥部が前記取付穴に埋め込み固定されるとともにその取付穴の周縁部に前記取付座が固定され、さらに前記本体部が前記取付部を介して前記固定壁に固定されることを特徴とするキャビネット。

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